JPH0233117A

JPH0233117A - レンズ光軸調整装置

Info

Publication number: JPH0233117A
Application number: JP18163888A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Matsushima; 松島　洪志
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1988-07-22
Filing date: 1988-07-22
Publication date: 1990-02-02

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、レンズ光軸調整装置に関し、より詳細には、
１つまたは複数のレンズを鏡胴内に嵌入した上で所定の
光軸と一致するように調整するレンズ光軸調整装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

一般に、カメラ、複写機、ファクシミリ等に用いられる
レンズ系の組立工程において、レンズとｔｆｔ胴あるい
は複数のレンズ相互間の光軸のずれを取除いて所定の光
軸上に一致させるように調整する（以下、「調心」とい
う）必要がある。

鏡胴内にレンズを嵌入した後に上記調心作業を行うタイ
プの場合、その方法は大別すると次に述べる２種類ある
。

即ち、第１には、特開昭５６−１３０７０６号公報に開
示されているように、鏡胴内のレンズを相対回動させて
調心を行う方法がある。これは、第６図に示すように、
ねじ部５０ｂを有する鏡胴本体５０に切欠部５０ａを設
け、レンズ５７〜６１をそれぞれ支持したレンズバレル
５１〜５５を順次鏡胴本体５０内に収容し、次いでバレ
ル押え環５６の端面６２をレンズバレル５５の端面に当
接させてバレル押え環５６を鏡胴本体汁０に挿入する。

バレル押え環５６の他端外周に設けたねじ部５６ｂを鏡
胴本体５０のねじ部５０ｂに螺合させる、ただし、鏡胴
本体５０内でレンズバレル５１〜５５が相対回動可能な
程度に仮締めする。

そして、レンズバレル５１〜５５の外周に設けられた溝
６３〜６７に係合する工具によって、切欠部５０ａの外
側から鏡胴本体５０内のレンズバレル５１〜５５を相対
回動させて調心を行うものである。

第２には、鏡胴内のレンズに衝撃を与えて調心を行う方
法がある。より具体的には、鏡枠に挿入したレンズをそ
れぞれ鏡枠の内周の特定の基準位置に一旦当接しておき
、次に鏡枠内に積層されている上記各レンズに対応する
部位に複数個、上記鏡枠の周壁と略直交方向に穿設され
た小孔に鏡枠外部から細い棒状の心出し調整具を挿通し
、鏡枠内の上記各々のレンズ外周部を軽く衝打すること
により、上記基準位置からレンズを微動せしめ、各レン
ズの位置を微調整しながら調心を行うものがある。そし
て、このように調心作業終了後、上記小孔から接着剤を
注入してレンズと鏡枠、あるいは隣接するレンズ相互間
を接着固定していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記第１の従来例には、次のような問題
があった。

例えば既に調心したレンズバレル５３の上（図中、右方
）のレンズバレル６６を調心するとき、レンズバレル５
３が光軸と直角な方向に偏位して光軸不良を起こし易く
、また組立て精度は作業者個人の熟練度に負うところが
多く、その作業効率の向上にも限度があった。また、す
べてのレンズバレル５１〜５５の調心作業が終了して、
仮締め状態であったバレル押え環５６を本締めするとき
に、レンズバレル５１〜５５のうちいくつかの位置が変
り、偏心を惹起してしまうという問題があった。また、
切欠部５０ａを形成する加工時に、鏡胴に変形が生じ加
工精度が低下するという問題があった。また切欠部５０
ａからのゴミの侵入を防ぐために密封するなどの後処理
が必要であり。

品質およびコスト面で不利になるという問題があった。

上記第２の従来例では、上述の心出し作業および接着作
業は極めて煩雑で熟練を要する作業であるため、効率化
を図れないという問題の他にも、接着剤を用いる分だけ
経済的に不利であるという問題があった。

また、他の従来例として、レンズユニット全体に衝撃を
加えて調心する方法もあるが、この場合は、上記同様に
試行錯誤的に再調整を繰返す必要があるため、調心作業
の時間が短縮できないという問題があり、さらに衝撃に
よるゴミの発生のため１分解し再組付をしなければなら
なず、組付調整の工数アップにつながる等の問題がある
。

本発明は、上述の事情に鑑みなされたもので、その目的
は、組立てが極めて簡易で特別な熟練を要せず、レンズ
の組立て精度の大幅な向上が可能であり、しかも組立て
工数の大幅な削減と組立時間の大幅な短縮が可能であり
、従ってコストの大幅な低減化を実現し得るレンズ光軸
調整装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上述の目的を達成するために、１つまたは複
数のレンズを鏡胴内に嵌入した上で所定の光軸と一致す
るように調整するレンズ光軸調整装置において、上記鏡
胴の光軸方向の上記レンズが固定されるそれぞれの予定
位置に対応し且つ該鏡胴の周回方向に不連続で比較的小
さな形状をなし上記鏡胴の外周側から内周側に向って所
定の深さまで達する凹嵌部を形成し、上記凹陥部の底部
に対応する上記鏡胴の内壁の位置に薄肉部を形成するよ
うに構成したことを特徴としたものである。

〔作　用〕

本発明は、上述のように構成したから、レンズを鏡胴内
に嵌入した後、上記凹陥部に別途用意した細い棒状の治
具を鏡胴の外周側から挿入し、薄肉部に集中的に外力を
加えて鏡胴内のレンズ外周側に突出するように塑性変形
を生じさせることでレンズの調心ができ、少なくとも光
軸方向に関しては鏡胴内のレンズと上記凹陥部が１対１
に対応しているからそれぞれのレンズが単独で上記調心
操作ができ他のレンズに影響を与えず、凹陥部は、周回
方向に不連続でしかも比較的小さい形状なので鏡胴に変
形を生じさせることがなく、少なくとも＊ｉの周回方向
に関してはその内方と外方が隔絶されているからゴミ等
の異物の侵入がなく、上記調心終了後の接着等の後処理
が一切不要である。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて具体的に説
明する。

第１図は、本発明に係るレンズ光軸調整装置の一実施例
の全体構成を示す縦断側面図で、調心操作をする前の状
態を示している。

第１図において、１は両端が開口された略円筒状を呈す
る鏡胴、１ａおよび１ｂはそれぞれｔｔｔＭｌの前端（
図中左方）および後端（図中右方）の内周に雌ねじが螺
設されて成る螺合部、１ｃは、上記螺合部１ａから少し
後方の内周に雌ねじが螺設されて成る螺合部、１ｄは段
差部、１ｅは上記螺合部１ｂよりも少し前方の内周に突
設されたレンズストッパである。２および３は円環状の
外周に雄ねじが螺設されそれぞれの上記雌ねじが螺合部
１ａおよび１ｂで螺合するレンズ押えリング、４は段差
のある円環状を呈し、外周に螺設された雄ねじが、上記
雌ねじと上記螺合部１ｄで螺合する間隔リングである。

５はレンズ押えリング２と間隔リング４の前端部とで挟
持されるレンズ、６は間隔リング４の後端部とレンズス
トッパ１ｅとに挟持されるレンズ、７はレンズストッパ
１ｅとレンズ押えリング３とで挟持されるレンズである
。

８．９．１０は、それぞれレンズ５，６．７の外周に対
応する鏡Ｗ／４１の位置の周回方向に４等配された凹陥
部としての座繰り穴で、それぞれ鏡胴１の外周側から内
周側に向って所定の深さまで穿設され、穿設されずに残
った底部８ａ　、　９ａ　。

１０ａが薄肉部を形成している。１１は鏡胴１の光軸で
ある。尚、この例では、鏡胴１は金属、レンズ８，９．
１０はプラスチックレンズ等の軽量レンズとする。

第２図〜第４図は、いずれも調心操作を完了した後の状
態を示し、このうち、第２図は、第１図に示す実施例の
一部を取出して示す縦断側面図で、第１図および第２図
をもって第１実施例という。

第３図および第４図は、それぞれ第２実施例および第３
実施例の構成を示す縦断側面図である。尚、第２図に示
す実施例において第１図に示す実施例と共通の部位には
同一符号を付しである。また、第３図および第４図にお
いては、第１図の部材と同様のものには同名異符号を付
し相違点のみを説明する。

第３＠において、１２はａ肩、１２ａはレンズストッパ
、１２ｂは螺合部、１３はレンズ押えリング、１４はレ
ンズストッパ１２ａとレンズ押えリング１３に挟持され
るレンズ、１４ａはレンズ１４の外周の周回方向に断面
Ｖ字状に穿設された７字状溝、１５はレンズ１４の外周
に対応する鏡胴１２の位置に穿設された座繰り穴、１５
ａは座繰り穴１５の底部、１６は鏡胴１２の光軸である
。

第４図において、１７は鏡胴、１７ａはレンズストッパ
、１８はレンズ、１８ａはレンズ１８の外端部、１９は
レンズ１８の外端部１８ａに対応する部位に穿設された
座繰り穴、１９ａは底部、２０はｊ［１７の光軸である
。

第５図は、レンズユニットの光学特性を検査する投影検
査機の構成を模式的に示す模式図である。

２１は光源、２２は解像力チャート、２３は例えば第１
図に示したレンズユニット、２４はミラー２５はスクリ
ーンである。

このように構成された本実施例の作用について説明する
。

まず、第１実施例について述べると、第１図に示す調心
前のレンズユニット２３を第６図に示すように所定の位
置に配置する。投影検査機は、解像力チャート２２が光
源２１により照明されているから、解像力チャート２２
から出た光はレンズユニット２３を透過し、ミラー２４
で反射された後、スクリーン２５上に結像される。従っ
て、調心操作を行う作業者は、スクリーン２５上に投影
された解像力チャート２２の像を目視し、組立てられた
レンズユニット２３が所定の光学特性の範囲内であるか
否かを判定し、範囲内であればレンズユニット２３とし
ては完成である。

さて、範囲内にない場合は、スクリーン２５上の投影像
を見ながら、例えば座繰り穴１０、（この例の場合４個
あるうちの１つ）に棒状治具を挿入し、底部１０ａを加
圧変形させてレンズ７の位置の微調整を行い、レンズ７
の光軸（図示せず）を鏡胴１の光軸１１に一致させる。

すなわち調心操作を行うのである。そして、底部１０ａ
は、第２図に示すように光軸１１方向に突出して永久変
形（塑性変形）を起こしているから、レンズ７は、調心
されると共にその状態（位置）が保持されることになる
。つまり、レンズ７は、周回方向に設けられた４個の座
繰り穴１０の底部１０ａに外周が挟持されるように支持
される。

次に、第２実施例の作用を述べる。この場合は、はぼ上
述の第１実施例と同様である。相違するのは、積極的に
７字状溝１４ａをレンズ１４の外周に設けたことであり
、調心操作（加圧変形）によって突出した座繰り穴１５
の底部１５ａが上記７字状溝１４ａに嵌入するので固定
強度（保持強度）が第１実施例に比べて増大する。

次に、第３実施例の作用について述べる。この場合は、
第４図に示すように、調心操作で突出した底部１９ａが
レンズ１８の外端部（斜面部）１８ａを押圧し、レンズ
１８は底部１９ａとレンズストッパ１７ａとの間で挟持
されることになる。

そして、突出した底部１９ａは１間隔リングまたはレン
ズ押えリングの役目をも果すので、これらの部材が省略
できる。

このように、本実施例によれば、第１実施例としてレン
ズ５，６．７の外周の予定位置にそれぞれ対応する鏡胴
１の位置に座繰り穴８，９．１０をそれぞれ設けたから
、それぞれの底部８ａ　。

９ａ　ｔ　１０ａを光軸１１に向けて加圧変形させるこ
とでレンズ５，６．７に対する調心操作が独立的に行え
るという利点がある。

また、底部８ａ　、９ａ　、１０ａの変形は永久変形で
あるから、調心操作が完了した時点の状態が保持され、
この状態がレンズユニット２３としての完成状態である
ことから、調心操作とレンズ５〜７を固定する固定操作
が同時に行われて作業時間が大幅に短縮されるという利
点の他に、さらに固定のために接着剤を用いる必要がな
いので、材料費が低減できる利点がある。

また、鏡胴１の両開口端はレンズ５および７で閉ざされ
、鏡胴１そのものは、座繰り穴８〜１０が設けられては
いるものの、それぞれの底部８８〜１０ａによって内方
と外方が隔絶されているので、密封性がよく、ゴミ等の
侵入がないという利点があり、従来の切欠部を必要とす
るものに比べて、この切欠部を密封したり、レンズを固
定したり、接漕したりという、調心後の後処理が一切不
要になるので作業効率が向上するという利点がある。

また、調心操作は底部８ａ〜１０ａ　、１５ａ　。

１９ａの加圧変形によって行うので、従来の衝撃を加え
るものに比べて、各部材の摩擦によるゴミの発生を抑圧
できるという利点がある６また、座繰り穴８〜１０，１
５．１９は従来の切欠部に比べて穴径が小さいので、剛
性が大きく加工時に鏡胴１に変形が発生せず、高い加工
精度が得られるという利点がある。

また、レンズ５〜７がそれぞれ単独で調心できるので、
すべてのレンズ５〜７を調心するのではなく、レンズユ
ニット２３内において最も光学特性に大きい影響を与え
るレンズに限定して調心を行い、光学特性が所定の範囲
内にない場合のみ順次影響の小さいレンズ八と移行する
ようにできるので、調心操作が効率的に行えるという利
点がある。つまり、換言すると、従来のように１つのレ
ンズの位置を動かすと他のレンズが変位してしまうとい
うことがないので、従来のように調心の繰返しを避ける
ことができるという利点がある。

尚１本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく
、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能
である。

例えば１周回方向に設けた座繰り穴（例えば１０）は４
個に限ることなくレンズおよび鏡胴工の形状、大きさ等
に応じて充分な固定強度が得られる範囲内において任意
に設定してよい。

また、鏡胴１の材料は金属に限ることなく、超音波振動
をもって加振される棒状治具を用いるならばプラスチッ
ク等の材料でもよく、金属の場合と同様に加圧変形が可
能である。

〔発明の効果〕

以上、詳述したように、本発明によれば、鏡胴内のレン
ズの予定位置に対応し且つ周回方向に不連続で比較的小
さい形状の凹陥部を鏡胴の外周側から内周側に向って所
定の深さまで穿設し、上記凹陥部の底部に対応する鏡胴
の内壁の位置に薄肉部を形成するように構成したから、
！！胴の加工精度を低下させることなく、レンズの光軸
が所定の光軸と一致するように調整した後における接着
止め、密封処理等の後処理が一切不要であり、熟練を要
さず、しかも高精度で短時間に上記調整が行え、作業の
効率化およびコストの低減化を図り得るレンズ光軸調整
装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係るレンズ光軸調整装置の第１実施
例の全体構成を示す縦断側面図、第２図は、同実施例の
一部を取り出して示す縦断側面図、第３図および第４図
は、それぞれ本発明の第２実施例および第３実施例の要
部を示す縦断側面図、第５図は、レンズユニットの光学
特性を検査する投影検査機の構成を模式的に示す模式図
、第６図は、従来例を示す分解斜視図である。１．１２．１７・・・・・・鏡胴、ｌａ　、１２ａ　、１７ａ・・・・・・レンズストッパ
、２．３，１３・・・・・・レンズ押えリング、４・・
・・・・間隔リング、５．６，７，１４．１８・・・・・・レンズ、８．９，
１０，１５，１９・・・・・・座繰り穴、８ａ　、９ａ
　、１０ａ　、１５ａ　、１９ａ・・・・・・底部、１
１．１６，２０・・・・・・光軸。１４ａ・・・・・・７字状溝、２３・・・・・・レンズユニット。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）１つまたは複数のレンズを鏡胴内に嵌入した上で
所定の光軸と一致するように調整するレンズ光軸調整装
置において、上記鏡胴の光軸方向の上記レンズが固定さ
れるそれぞれの予定位置に対応し且つ該鏡胴の周回方向
に不連続で比較的小さな形状をなし上記鏡胴の外周側か
ら内周側に向って所定の深さまで達する凹嵌部を形成し
、上記凹陥部の底部に対応する上記鏡胴の内壁の位置に
薄肉部を形成するように構成したことを特徴とするレン
ズ光軸調整装置。