JPH0720366A - レンズ部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レンズ部品を構成する単レンズの光軸が良好
に合致した高精度レンズ部品を得ることは勿論、量産性
を損なうことなく、作業者の技術が未熟であっても簡略
な作業で高精度の偏芯調整を可能としたレンズ部品を提
供する。 【構成】 環状又は筒状の支持胴枠の内部に押え部材に
よる軸方向の押付力によってレンズを固定保持せしめた
レンズ部品において、前記押え部材による押付力によっ
て前記レンズ径方向に調芯する楔部材が前記支持胴枠の
内周面と前記レンズの外周縁との間隙に配置されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カメラその他の各種光
学機器における鏡胴付きレンズ、特にレンズを支持胴枠
内部の予め定められた位置に保持したレンズ部品に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に光学系は、複数個のレンズ群によ
り構成されており、このレンズ群は目的に応じた特性を
持つ単レンズを組み合わせた構成となっている。従来よ
りレンズを光学系に組み込むには、複数又は単数の単レ
ンズを支持胴枠内に固定してなるレンズ部品を用いてい
る。

【０００３】このレンズ部品は、レンズ系を構成する単
レンズをこの単レンズとほぼ同径の環状又は筒状の支持
胴枠に挿入して偏芯調整を行ってから押え環等で単レン
ズを固定している。

【０００４】レンズ部品を製造するために単レンズを支
持胴枠に挿入する際、支持胴枠内の予め決められた位置
に単レンズをスムーズに固定するためには、支持胴枠の
内径を挿入する単レンズの径よりも多少大きくして、単
レンズと支持胴枠との間に多少間隙を設ける必要があ
る。

【０００５】周知のように、個々の単レンズの光学面は
研磨によって仕上げられるが、今日ではレンズの研磨機
械を自動制御することにより、得られる単レンズについ
て各々の外周形状に対するレンズ面の光軸の偏芯は、殆
ど問題にならない程度の精度に仕上げることが可能であ
る。

【０００６】単レンズを支持胴枠に挿入する場合、支持
胴枠とレンズとの間の間隙が大きければ大きい程スムー
ズにレンズを挿入することができるが、この間隙の大き
さに比例して支持胴枠の中心軸と単レンズの光軸とのず
れによる偏芯が大きくなり易く、さらに支持胴枠内でレ
ンズが傾斜し易くなるためレンズの倒れによる偏芯が発
生し易くなる。

【０００７】図３は凸面を両面に持った単レンズ１を支
持胴枠２内に取り付けた場合の一例を示した説明図であ
る。一端に胴付け枠が形成された支持胴枠２に単レンズ
１を挿入するためには、単レンズ１と支持胴枠２との間
に若干の間隙が必要となる。図に示すように、単レンズ
１を支持胴枠に挿入し押え環３で固定した際に、この間
隙によりレンズの光軸５と支持胴枠２の中心軸６とにズ
レが生じている。

【０００８】また、図４は、二個の単レンズ１を支持胴
枠２に取り付けた場合の一例を示した説明図である。こ
の場合、第１のレンズが凹面を持ったレンズであり、第
２のレンズが凸面を持ったレンズであるため、各々の単
レンズ１の形状により支持胴枠２と単レンズ１との間隙
が小さくても、より倒れ易くなっている。従って、この
場合には、倒れ込み偏芯が生じ易い。

【０００９】このように、完成光学系中の単レンズの光
軸と支持胴枠の中心軸とのズレや、レンズ倒れによる偏
芯が生じていると、画面周辺はもとより、中心部でさえ
も縦線と横線の解像力に差を生じさせるので、高精度な
結像性能の製品が得られない。

【００１０】このような欠点を解消するため、一般にレ
ンズを支持胴枠に挿入する際に個々の単レンズの光軸を
精密に揃えて固定する作業（以後芯出し作業という）が
行われている。

【００１１】この芯出し作業には、偏芯顕微鏡を使用し
て偏芯の観察を行いながら調芯をする方法と、レンズ支
持胴枠の内径とレンズ外径を限りなく同一にしてレンズ
倒れを限りなく小さくする方法とがある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
方法は、高精度なレンズ部品を得ることが可能である
が、作業者の充分な学習が必要であると共に作業者の熟
練が必要であり、さらに調整に長時間を要するので、量
産性に欠けるという問題があった。

【００１３】また、後者の方法は、作業者の技術が未熟
であっても簡単に組み立てることが可能だが、支持胴枠
内径とレンズ外周の径がほぼ同一でなければならないた
め、レンズの選別に時間と手間がかかる。仮に、レンズ
の選別に時間と手間がかからなかったとしても支持胴枠
とレンズとの径がほぼ同一なために組み込みにくく、良
好な状態にして組み立てるようとすると、作業者が一つ
一つ丁寧に調整を行わなければならないので量産性に欠
けるという問題があった。

【００１４】そこで本発明は、レンズ部品を構成する単
レンズの光軸が支持胴枠の中心軸と良好に合致した高精
度のレンズ部品を得ることは勿論、量産性を損なうこと
なく、作業者の技術が未熟であっても簡略な作業で高精
度の偏芯調整を可能としたレンズ部品を提供することを
目的とするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成すべく、
請求項１にかかる発明は、環状又は筒状の支持胴枠の内
部に押え部材による軸方向の押付力によってレンズを固
定保持せしめたレンズ部品において、前記押え部材によ
る押付力によって前記レンズ径方向に調芯する楔部材が
前記支持胴枠の内周面と前記レンズの外周縁との間隙に
配置されていることを特徴とするものである。

【００１６】また、請求項２にかかる発明は、請求項１
のレンズ部品において、前記楔部材がレンズの周方向に
間隔をあけて複数個設けられていることを特徴とするも
のである。

【００１７】更に、請求項３にかかる発明は、請求項１
のレンズ部品において、前記楔部材がレンズ外周に沿っ
て環状に設けられていることを特徴とするものである。

【００１８】また、請求項４にかかる発明は、請求項１
のレンズ部品において、前記楔部材が前記押え部材に一
体に設けられていることを特徴とするものである。

【００１９】更に、請求項５にかかる発明は、請求項１
のレンズ部品において、前記楔部材と接する部分のレン
ズ外周縁に面取り部が形成されていることを特徴とする
ものである。

【００２０】また、請求項６にかかる発明は、請求項５
のレンズ部品において、レンズ光軸方向を含む平面内で
の前記面取り部の面取り角をθ、前記楔部材の頂角をΨ
とする時、θ≧Ψを満たしていることを特徴とするもの
である。

【００２１】

【作用】本発明のレンズ部品は、前記押え部材による押
付力によって前記レンズ径方向に調芯する楔部材が前記
支持胴枠の内周面と前記レンズの外周縁との間隙に配置
されているものであるため、予め光軸精度が良好に仕上
げられた単レンズ及び成形精度が良好に保証された支持
胴枠を用いてレンズ部品を組み立てる際に、殆ど無調整
でも、支持胴枠の中心軸とレンズの光軸とを限りなく一
致させることができる。

【００２２】つまり、前記支持胴枠とレンズとの間隙が
多少大きくても、楔部材が前記支持胴枠の内周面と前記
レンズの外周縁との間隙に配置されているため、前記支
持胴枠内周面と前記レンズの外周縁とが同心円となり、
それぞれの中心軸が限りなく一致することになる。

【００２３】言い換えれば、押え部材を押し付けること
により楔部材により芯出し作業が行われることになるた
め、簡単な組立作業だけで前記支持胴枠の中心軸とレン
ズ部品を構成する単レンズの光軸とが良好に合致した高
精度レンズ部品を得ることができる。よって、従来のよ
うな綿密な芯出し作業の必要性がなく、勿論レンズの選
別の必要もないので芯出し作業及びレンズの選別に費や
した時間と手間がかからない。

【００２４】更に、本発明のレンズ部品の組立作業は作
業者の技術が未熟であっても簡単に行うことができるの
で、熟練した作業者が長時間かけて一つ一つ丁寧に調整
を行う必要性がなくなり、量産性が向上する。

【００２５】前記楔部材はレンズの周方向に間隔をあけ
て複数個設けることができ、これによって、前記支持胴
枠の中心軸に対して単レンズが垂直に固定されるので、
レンズ部品の偏芯を防ぐことができ、精度良好なレンズ
部品を得ることができる。

【００２６】また、前記楔部材はレンズ外周に沿って環
状に設けられてもよく、これによって、前記支持胴枠の
中心軸に対し、より一層単レンズが垂直に安定して固定
されるので、レンズ部品の偏芯を防ぎ、極めて精度良好
なレンズ部品を得ることができる。

【００２７】また、前記楔部材は前記押え部材に一体に
設けられることもでき、この場合は、前記楔部材配置と
固定部材の配置とを別々に行う必要がないので手間がか
からず、よって組込み時の作業性を向上させることがで
きる。

【００２８】更に、前記楔部材と接する部分のレンズ外
周縁に面取り部を形成したものでは、楔部材を前記支持
胴枠内周面と前記レンズの外周縁との間隙に配置した時
に、楔部材がレンズと支持胴枠の双方に対して面接触
し、従ってレンズに対して集中した応力を作用させるこ
とがないのでレンズの歪みが生じる恐れがない。よっ
て、前記楔部材を楔着したことに起因するレンズ表面の
精度の悪化を防ぐことができる。また、レンズが集中応
力で破損する恐れもなく、前記楔部材を装着し易いの
で、作業性の向上並びに製品歩留りが向上する。

【００２９】この面取り部を設ける場合、レンズ光軸方
向を含む平面内での前記面取り部の面取り角をθ、前記
楔部材の頂角をΨとする時、θ≧Ψの条件を満たすよう
にすると、前記楔部材が単レンズに設けられた面取り部
と支持胴枠内周面によって形成されるテーパ状の間隙内
に安定して楔着するので、前記楔部材を用いることに起
因する集中応力等に基づくレンズ表面に対する影響を最
小限に留めることができる。

【００３０】

【実施例】図１は、本発明の一実施例にかかるレンズ部
品をその中心軸を含む断面で示してあり、凸面を持った
単レンズ１が支持胴枠２内に取り付けられている。図１
に示すように、一端に胴付け枠２ａが一体形成された支
持胴枠２と単レンズ１との間に若干の間隙が設けられて
いる。

【００３１】この間隙には押え環３から環状楔部材４が
挿入されており、この楔部材４により支持胴枠２の内周
面と単レンズ１の外周縁とが同心円となっているので、
単レンズ１の光軸５と支持胴枠２の中心軸とは一致して
いる。この楔部材４は環状のものであるが、これは、例
えば周方向に等角度間隔で配置された複数の楔片によっ
て構成してもよい。、

【００３２】また、単レンズ１の組込みを容易にするた
め、レンズ支持銅枠２の内径とレンズ１の外径との間の
間隙は、０．０１〜０．０９ｍｍ程度とすることが好ま
しい。

【００３３】図２は、凹面を持った単レンズ１を支持胴
枠２内に取り付けた場合の本発明の別の実施例の要部の
構成をレンズ部品の中心軸を含んだ断面で示している。

【００３４】図２に示すように、この実施例では押え環
７の全周に楔部が一体に設けられており、また前記楔部
と接する部分の単レンズ外周縁に面取り部８が設けら
れ、この面取り部８と支持胴枠内周壁で形成されたテー
パ状の空間に前記押え環７の楔部が楔着する構成となっ
ている。この場合も前述と同様に押え環７の周方向に複
数の部分的な楔部を等角度間隔で設けてもよい。

【００３５】さらに、この押え環の楔部の頂部の角度ψ
と、前記テーパ状空間をなす面取り部の面取り角度θと
は、θ≧Ψの関係を満たしており、楔部がレンズ１の面
取り部に面接触するので、レンズに対して楔部材による
集中的な力がかかることはなく、レンズ表面の精度の悪
化等の影響を最小限に留めることができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、簡単な組立作業が芯出
し作業を兼ねるので、作業者の技術が未熟であっても良
好な偏芯調整が可能なであり、作業性が向上して量産性
が向上したレンズ部品を得ることができる。

【００３７】また、前記押え環で固定する際に楔部が楔
着して単レンズを固定し、レンズ表面の精度の悪化等の
影響を最小限に留めるので、高精度なレンズ部品を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を光軸を含む断面上で
示した説明図である。

【図２】本発明の別の実施例の要部の構成を示す説明図
である。

【図３】従来のレンズ部品の一例の構成を示す説明図で
ある。

【図４】二個の単レンズを支持胴枠に取り付けた場合の
従来例の構成を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 単レンズ ２ 支持胴枠 ２ａ 胴付け枠 ３ 押え環 ４ 楔状部材 ５ 単レンズの光軸 ６ 支持胴枠の中心軸 ７ 楔部付き押え環 ８ 面取り部 尚、各図中同一符号は、同一又は相当する部分を示す。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状又は筒状の支持胴枠の内部の押え部
   材による軸方向の押付力によってレンズを固定保持せし
   めたレンズ部品において、 前記押え部材による押付力によって前記レンズ径方向に
   調芯する楔部材が前記支持胴枠の内周面と前記レンズの
   外周縁との間隙に配置されていることを特徴とするレン
   ズ部品。
2. 【請求項２】 前記楔部材がレンズの周方向に間隔をあ
   けて複数個設けられていることを特徴とする請求項１に
   記載のレンズ部品。
3. 【請求項３】 前記楔部材がレンズ外周に沿って環状に
   設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレン
   ズ部品。
4. 【請求項４】 前記楔部材が前記押え部材に一体に設け
   られていることを特徴とする請求項１に記載のレンズ部
   品。
5. 【請求項５】 前記楔部材と接する部分のレンズ外周縁
   に面取り部が形成されていることを特徴とする請求項１
   に記載のレンズ部品。
6. 【請求項６】 レンズ光軸方向を含む平面内での前記面
   取り部の面取り角をθ、前記楔部材の頂角をΨとする
   時、θ≧Ψを満たしていることを特徴とする請求項５に
   記載のレンズ部品。