JP2799130B2 - 眼用レンズの切削加工方法とそれに用いられる加工用治具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は、眼用レンズの切削加工方法とそ
れに用いられる加工用治具に係り、特に視力矯正域の光
学中心がレンズ外周円の幾何中心に対して偏心したレン
ズを容易に切削加工することのできる眼用レンズの切削
加工方法とそれに用いられる加工用治具に関するもので
ある。

【０００２】

【背景技術】コンタクトレンズや眼内レンズなどの眼用
レンズは、一般に、その視力矯正域の光学中心がレンズ
外周円の幾何中心に一致するようにレンズ形状が設定さ
れているが、近年の研究により、角膜の形状や瞳孔中心
位置などを考慮すると、視力矯正域の光学中心をレンズ
外周円の幾何中心からずらせることが有効な場合もある
ことが見い出された。

【０００３】具体的には、例えば、コンタクトレンズに
あっては、角膜表面の曲率が耳側の方が大きいために装
用時に耳側に寄り易く、しかも瞳孔中心が角膜中心より
も鼻側に偏位していることを考慮すると、その視力矯正
域の光学中心を、レンズ外周円の幾何中心に対して、鼻
側に対応する方向にずらせて設定することが、望ましい
場合がある。

【０００４】ところで、従来から、レンズ素材を切削加
工して眼用レンズを製造するには、一般に、図１４に示
されている如き、目的とする眼用レンズの一方のレンズ
面に対応した形状のレンズ取付面２を備えた加工用治具
４が用いられ、一方のレンズ面が完成されたレンズ素材
６を、その完成されたレンズ面において、かかる加工用
治具４のレンズ取付面２に接着した後、該加工用治具４
を所定の切削加工用支持装置のチャックによって把持せ
しめ、レンズ素材の中心軸：ｍの回りに回転させて他方
のレンズ面を切削加工することにより、目的とする眼用
レンズを製造していた。

【０００５】ところが、このような方法によって、前述
の如き、視力矯正域の光学中心がレンズ外周円の幾何中
心からずれた眼用レンズを製造しようとすると、レンズ
素材の中心軸を切削中心軸に対して傾斜させるべく、切
削加工用支持装置全体を切削バイトに対して所定量だけ
回動させて位置せしめなければならず、その作業が極め
て困難であった。

【０００６】なお、図１５に示されているように、傾斜
したレンズ取付面２を備え、レンズ素材６の外形中心
軸：ｍが切削加工用支持装置による支持軸：ｎに対して
傾斜して接着されるようにした加工用治具８を用いるこ
とも考えられる。かかる加工用治具８を用いれば、切削
加工用支持装置全体を回動させる必要はない。

【０００７】しかしながら、このような加工用治具８に
あっては、レンズ素材６をレンズ取付面２に接着するに
際して、該レンズ素材６の中心軸：ｍの支持軸：ｎに対
する傾斜角度を任意に設定することが難しいために、目
的とする視力矯正域の光学中心のレンズ外周円の幾何中
心に対するずれ量（以下、ディセンタ量という）に対応
した多種類の加工用治具を準備しておく必要があり、作
業性も悪かった。

【０００８】また、特にコンタクトレンズにおいては、
一般に、視力矯正域の光学中心をレンズ外周円の幾何中
心からずらせた場合、装用時の方向性をだすために、一
方のレンズ面の中心軸がレンズの外形中心軸に対して平
行に所定量だけ偏心（プリズム偏心）して設定されるこ
ととなるが、そのような場合でも、レンズの装用感等を
考慮して、一般に、視力矯正機能を有しないレンズ外周
縁部分の形状は、レンズ外周円の幾何中心に関して略対
称とする必要がある。

【０００９】ところが、上述の如き加工用治具８を使用
すると、外周縁部分をそのまま切削加工することができ
ず、傾斜しないレンズ取付面を有する加工用治具（図１
４参照）にレンズ材料を付け替えて外周縁部分だけを切
削加工しなければならないために、作業が極めて面倒で
あると共に、予め仕上げられたレンズ面に対して二度も
接着および剥離操作を加えることとなってレンズ面にダ
メージを与えるおそれもあった。

【００１０】

【解決課題】ここにおいて、本発明は、上述の如き事情
を背景として為されたものであって、その解決課題とす
るところは、各種のディセンタ量を任意に且つ容易に設
定することのできる眼用レンズの切削加工方法を提供す
ることにある。

【００１１】また、本発明は、レンズ素材を切削加工用
支持装置に支持せしめるに際して、目的とする眼用レン
ズのディセンタ量に応じて、切削加工用支持装置による
支持軸に対するレンズ素材の中心軸の傾きを任意に且つ
容易に設定することのできる眼用レンズの切削加工用治
具を提供することも、目的とする。

【００１２】更にまた、本発明は、レンズ素材を切削加
工するに際して、目的とするディセンタ量を、ディセン
タの設定方向へのプリズム偏心を伴うことなく、設定す
ることのできる眼用レンズの切削加工用治具を提供する
ことも、目的とする。

【００１３】また、本発明は、眼用レンズに所定のディ
センタ量と共に、プリズム偏心量を設定するに際して、
レンズ外周円の幾何中心に関して略対称なレンズ外周縁
部分を、レンズ素材に二度以上の接着および剥離操作を
加えることなく、切削加工することのできる眼用レンズ
の切削加工用治具を提供することも、目的とする。

【００１４】

【解決手段】そして、かかる課題を解決するために、本
発明の特徴とするところは、（ａ）一方のレンズ面が完
成されたレンズ素材を準備する工程と、（ｂ）前記レン
ズ素材の完成されたレンズ面に対応した形状のレンズ取
付面と、球面形状の摺動面とを、対向位置する両側に備
えた第一の治具を用いて、該レンズ取付面に前記レンズ
素材を固着する工程と、（ｃ）前記第一の治具の摺動面
に対応した球面形状の支持面を備えた第二の治具を用い
て、該支持面に前記第一の治具の摺動面を所定の摺動位
置において固着する工程と、（ｄ）前記第二の治具を所
定の切削加工用支持装置により保持せしめて、前記レン
ズ素材における他方のレンズ面を、該レンズ素材の中心
軸に対して所定角度傾斜した切削中心軸回りに切削し、
該他方のレンズ面を形成する工程とを、含む眼用レンズ
の切削加工方法にある。

【００１５】また、本発明は、レンズ素材を所定の切削
加工用支持装置に対して固定的に支持せしめる眼用レン
ズの切削加工用治具であって、（ｅ）目的とする眼用レ
ンズの一方のレンズ面に対応した形状を有し、前記レン
ズ素材の完成された一方のレンズ面が固着されるレンズ
取付面と、球面形状の摺動面とを、対向位置する両側に
備えた第一の治具と、（ｆ）前記第一の治具の摺動面に
対応した球面形状を有し、かかる第一の治具の摺動面が
任意の摺動位置において固着される支持面を備えた、前
記切削加工用支持装置により保持される第二の治具とに
よって構成された眼用レンズの切削加工用治具をも、特
徴とする。

【００１６】更にまた、本発明は、上述の如き眼用レン
ズの切削加工用治具であって、その第一の治具における
前記レンズ取付面を、前記摺動面と同一の中心を有する
球面形状としたものをも、特徴とする。

【００１７】また、本発明は、前述の如き眼用レンズの
切削加工用治具であって、その第二の治具における前記
支持面の中心軸が、該第二の治具の前記切削加工用支持
装置による保持中心軸に対して、所定量偏心したものを
も、特徴とする。

【００１８】

【作用・効果】すなわち、このような本発明に係る、請
求項１に記載の眼用レンズの切削加工方法においては、
第一の治具を第二の治具に固着する工程において、それ
ら第一の治具と第二の治具の摺動位置を調節することに
より、第一の治具に固着されたレンズ素材における外形
中心軸の切削中心軸（この場合には、レンズ素材の切削
加工用支持装置による支持軸に等しい）に対する傾斜角
度が、任意に設定されることとなる。

【００１９】それ故、かかる切削加工方法に従えば、第
一の治具の第二の治具に対する固着位置を調節すること
により、ディセンタ量を任意に且つ容易に設定すること
が可能であり、多種類の治具を揃える必要もない。

【００２０】また、本発明に係る、請求項２乃至４に記
載の眼用レンズの切削加工用治具においては、第一の治
具を第二の治具に固着するに際して、それら両治具の摺
動位置を調節することにより、第一の治具におけるレン
ズ取付面、延いては該レンズ取付面に固着されたレンズ
素材の中心軸が、第二の治具の切削加工用支持装置によ
る保持中心軸（この場合には、切削中心軸に等しい）に
対して、任意の角度だけ傾斜して支持せしめられること
となる。

【００２１】それ故、かかる切削加工用治具にあって
は、レンズ素材を所定の切削加工用支持装置によって支
持せしめるに際して、レンズ素材を第一の治具に対して
傾斜して固着しなくても、第一の治具の第二の治具に対
する固着位置を調節することにより、レンズ素材の中心
軸の切削加工中心軸に対する傾きを任意に且つ容易に設
定することができるのであり、種々なるディセンタ量を
有する眼用レンズを切削加工することが可能となる。

【００２２】さらに、本発明に係る、請求項３に記載の
眼用レンズの切削加工用治具においては、第一の治具の
摺動面を第二の治具の支持面に対して摺動させた際に
も、第一の治具におけるレンズ取付面の中心位置が変化
しない。

【００２３】それ故、かかる切削加工用治具にあって
は、レンズ素材を切削加工するに際して、目的とするデ
ィセンタ量を、ディセンタの設定方向におけるプリズム
偏心を伴うことなく、設定することができる。

【００２４】また、本発明に係る、請求項４に記載の眼
用レンズの切削加工用治具においては、第二の治具の支
持面の中心軸と、該第二の治具の切削加工用支持装置に
よる保持中心軸との偏心量に対応して、第一の治具のレ
ンズ取付面、延いては該レンズ取付面に固着されるレン
ズ素材の中心軸が、切削中心軸に対して偏心して位置せ
しめられる。

【００２５】それ故、かかる切削加工用治具にあって
は、第二の治具の支持面の中心軸と、該第二の治具の切
削加工用支持装置による保持中心軸との偏心量を調節す
ることにより、眼用レンズに対して、ディセンタ量と共
に、所定量のプリズム偏心を設定することができる。

【００２６】しかも、支持面の中心軸が切削加工用支持
装置による保持中心軸と同軸的に設定された第二の治具
を用いてレンズ外周縁部分を切削加工した後、該第二の
治具を第一の治具から取り外し、かかる請求項４に記載
の第二の治具に付け替えて視力矯正域を切削加工するこ
とにより、所定のディセンタ量およびプリズム偏心量を
有する視力矯正域と、レンズ幾何中心に関して略対称な
レンズ外周縁部分とを有する眼用レンズを、レンズ素材
に二度以上の接着，剥離操作を加えることなく切削加工
することができ、接着，剥離の繰り返しによるレンズ面
への悪影響が効果的に防止され得る。

【００２７】

【実施例】以下、本発明を更に具体的に明らかにするた
めに、本発明の実施例について、図面を参照しつつ、詳
細に説明する。

【００２８】先ず、図１には、本発明方法によって製造
されたコンタクトレンズの凸側レンズ正面図が示されて
いる。かかるコンタクトレンズ１０は、老視用であっ
て、凹側レンズ面が角膜形状に対応した球面形状とされ
ている一方、凸側レンズ面には、略中央部分に位置し
て、円形の近用視力矯正域１２と、該近用視力矯正域１
２の周りに同心的に形成された円環形の遠用視力矯正域
１４が設けられており、更に、遠用視力矯正域１４の外
側に、レンズ装用時の安定性等を得るためのフランジ域
１６が設けられている。

【００２９】ここにおいて、視力矯正域１２，１４およ
びフランジ域１６の光学中心軸は、コンタクトレンズ１
０の外形中心軸に対して水平方向（図１中、左右方向）
に所定角度傾斜して設定されている。それによって、視
力矯正域１２，１４およびフランジ域１６の光学中心
点：Ｐが、コンタクトレンズ１０の外形中心点（レンズ
外周円の幾何中心）：Ｏから、図１中、右方にディセン
タ量：Ｌだけ偏心せしめられている。

【００３０】また、視力矯正域１２，１４およびフラン
ジ域１６の光学中心軸は、コンタクトレンズ１０の外形
中心軸に対して、垂直方向（図１中、上下方向）に、プ
リズム量：Ｍだけ、偏位して設定されている。それによ
って、視力矯正域１２，１４およびフランジ域１６の光
学中心点：Ｐが、コンタクトレンズ１０の外形中心点：
Ｏから、図１中、下方にプリズム量：Ｍだけ偏心せしめ
られている。

【００３１】さらに、コンタクトレンズ１０の最外周縁
部には、良好なるレンズの装用感を得るためのスラブオ
フ加工が施されている。かかるスラブオフ域１８は、コ
ンタクトレンズ１０の外形中心軸上の点を中心とする球
状面とされている。

【００３２】以下、かくの如きコンタクトレンズ１０の
本発明に従う切削加工方法について、詳述する。

【００３３】先ず、図２に示されているように、厚肉円
板形状のレンズ素材２０に対して、その軸方向一端側に
略円板形状の内面切削用治具２２を接着固定し、かかる
内面切削用治具２２の外周面を、図示しない切削加工用
支持装置のチャックにより把持する。そして、レンズ素
材２０の軸方向他端面に、該レンズ素材２０の中心軸２
４を切削中心軸とする切削加工を施すことにより、目的
とするコンタクトレンズ１０の凹側レンズ面２６を完成
させる。

【００３４】なお、内面切削用治具２２は、その円形外
周面２５の中心軸が、レンズ素材２０の中心軸に一致
し、且つ、その底面２３が、円形外周面２５の中心軸に
直交して形成されている。

【００３５】次に、図３に示されている如き、第一の治
具２８を準備する。この第一の治具２８は、アクリル樹
脂等によって形成されたものであって、図４に底面図も
示されているように、全体として略円形ブロック形状を
呈しており、軸方向一方の端面が、レンズ素材２０の凹
側レンズ面２６に対応した凸型球面形状のレンズ取付面
３０とされていると共に、軸方向他方の端面が、平坦な
頂面３２を有する球帯形状の摺動面３４とされている。
また、これらレンズ取付面３０と摺動面３４は、中心が
同一の球状面とされている。

【００３６】さらに、第一の治具２８の円筒状外周面に
は、軸方向中央部分に段差３６が設けられており、レン
ズ取付面３０側が小径部３８とされていると共に、摺動
面３４側が大径部４０とされている。また、摺動面３４
の大径側端部は、大径部４０よりも大径とされて径方向
外方に突出せしめられており、それによって、摺動面３
４の大径側端部に段差面４２が形成されている。かかる
段差面４２は、頂面３２と共に、第一の治具２８の中心
軸に直交して形成されている。

【００３７】そして、図３に示されているように、かか
る第一の治具２８のレンズ取付面３８を、レンズ素材２
０の完成された凹側レンズ面２６に接着する。なお、か
かる接着に際しては、固定が確実で且つ取り外しが容易
であり、しかもレンズおよび治具の材質に影響を与えな
いものを使用する。例えば、ＵＶ光により硬化する接着
剤等が好適に採用され得る。

【００３８】また、この第一の治具２８とレンズ素材２
０の接着は、例えば、図中に仮想線で示されている如
く、内面切削用治具２２に固着されたレンズ素材２０上
に第一の治具２８を重ね合わせたものを、少なくとも３
つ、平坦な対向面を有する下板４４と上板４６の間に挟
み込んで並置することによって行なう。これにより、第
一の治具２８の中心軸を、レンズ素材２０の中心軸２
４、延いては凹側レンズ面２６の中心軸に一致せしめ
て、固着する。

【００３９】次いで、図５に示されている如き、外周縁
部加工用の第二の治具４８を準備する。この外周縁部加
工用の第二の治具４８は、図６に底面図が示されている
ように、略円板形状を呈しており、更に、その軸方向下
面の中央部分には、第一の治具２８の摺動面３４に対応
する曲率半径の凹型球面形状の支持面５０が形成されて
いる。また、かかる外周縁部加工用の第二の治具４８
は、その円形外周面５２の中心軸が、支持面５０の中心
軸５４に一致し、且つ、その上面５６が、支持面５０の
中心軸５４に直交して形成されている。

【００４０】そして、図５に示されているように、かか
る外周縁部加工用の第二の治具４８の支持面５０を、レ
ンズ素材２０に接着された第一の治具２８の摺動面３４
に接着する。かかる接着は、ＵＶ光により硬化する接着
剤等を用いて、例えば、図中に仮想線で示されている如
く、第一の治具２８上に外周縁部加工用の第二の治具４
８を重ね合わせたものを、少なくとも３つ、平坦な対向
面を有する下板４４と上板４６の間に挟み込んで並置す
ることによって行なう。これにより、外周縁部加工用の
第二の治具４８の中心軸（支持面５０の中心軸５４）
を、第一の治具２８の中心軸，延いてはレンズ素材２０
の中心軸２４に一致せしめて、固着する。

【００４１】その後、図７に示されているように、内面
切削用治具２２を取り外すと共に、外周縁部加工用の第
二の治具４８の円形外周面５２を、図示しない切削加工
用支持装置のチャックにより把持せしめる。これによ
り、レンズ素材２０を、その中心軸２４が、加工中心軸
たる外周縁部加工用の第二の治具４８の中心軸５４に一
致する状態で支持せしめる。

【００４２】そして、かかる支持状態下、レンズ素材２
０の凸側レンズ面５８に対して、図示しない切削バイト
により、外周縁部加工用の第二の治具４８の中心軸５４
を加工中心軸として切削加工を施す。それによって、凸
側レンズ面５８のスラブオフ域１８（図１参照）を完成
させると共に、視力矯正域１２，１４およびフランジ域
１６（図１参照）を荒削りする。これにより、スラブオ
フ域１８を、レンズ素材２０の中心軸２４に対して対称
な球状のレンズ面をもって形成する。

【００４３】次に、第一の治具２８を、そのレンズ取付
面３０にレンズ素材２０が接着されたまま、外周縁部加
工用の第二の治具４８から取り外し、図８に示されてい
るように、傾斜治具６０にセットする。この傾斜治具６
０は、下面６２の法線に対して傾斜角：θだけ傾斜した
位置決め孔６４を有していると共に、上面６６が、位置
決め孔６４の中心軸に直交する傾斜面とされている。ま
た、位置決め孔６４の内径は、第一の治具２８の大径部
４０の外径と略同一とされている。

【００４４】そして、かかる傾斜治具６０における位置
決め孔６４の上側開口部より、第一の治具２８を、レン
ズ取付面３０を下方にして、挿入する。これにより、第
一の治具２８の大径部４０の外周面を傾斜治具６０の位
置決め孔６４の内周面に嵌合させると共に、第一の治具
２８の段差面４２を傾斜治具６０の上面６６に重ね合わ
せて位置決めし、以て、かかる第一の治具２８を、傾斜
角：θだけ傾斜させて保持せしめる。

【００４５】さらに、図８に示されている如き、中央部
加工用の第二の治具６８を準備する。この中央部加工用
の第二の治具６８は、図９に底面図が示されているよう
に、略円板形状を呈しており、更に、その軸方向下面に
は、第一の治具２８の摺動面３４に対応する曲率半径の
凹型球面形状の支持面７０が形成されている。ここにお
いて、支持面７０の中心軸７２は、円形外周面７４の中
心軸（以下、「外形中心軸」という）７６に対して、平
行で且つ所定量：Ｍだけ偏心して設定されていると共
に、底面７７が、支持面７０の中心軸７２に直交して形
成されている。

【００４６】そして、かくの如き、中央部加工用の第二
の治具６８の支持面７０を、第一の治具２８の摺動面３
４に接着する。かかる接着は、ＵＶ光により硬化する接
着剤等を用いて、例えば、図８中に仮想線で示されてい
る如く、傾斜治具６０にセットされた第一の治具２８上
に中央部加工用の第二の治具６８を重ね合わせたもの
を、少なくとも３つ、平坦な対向面を有する下板４４と
上板４６の間に挟み込んで並置することによって行な
う。これにより、中央部加工用の第二の治具６８におけ
る支持面７０の中心軸７２を、第一の治具２８の中心
軸，延いてはレンズ素材２０の中心軸２４に対して傾斜
角：θだけ傾斜させて固着する。

【００４７】また、かかる接着に際しては、中央部加工
用の第二の治具６８における、外形中心軸７６に対する
支持面７０の中心軸７２の偏心方向が、第一の治具２８
の傾斜方向に対して直交するように、設定する。

【００４８】これにより、図１０の平面図及び図１１の
側面図に示されている如く、第一の治具２８の中心軸
（レンズ素材２０の中心軸２４）が、中央部加工用の第
二の治具６８における外形中心軸７６に対して、水平方
向に傾斜角：θだけ傾斜し、且つ鉛直方向に偏心量：Ｍ
だけ偏心する状態で、第一の治具２８を中央部加工用の
第二の治具６８に接着せしめる。

【００４９】次いで、傾斜治具６０を取り外した後、中
央部加工用の第二の治具６８の円形外周面７４を、図示
しない切削加工用支持装置のチャックにより把持せしめ
る。これにより、レンズ素材２０を、その中心軸２４
が、加工中心軸たる中央部加工用の第二の治具６８にお
ける外形中心軸７６に対して、傾斜角：θだけ傾斜し、
且つかかる傾斜方向に直交する方向に偏心量：Ｍだけ偏
心する状態で、支持せしめる（図１０，１１参照）。

【００５０】そして、かかる支持状態下、レンズ素材２
０の凸側レンズ面５８の中央部分に対して、図示しない
切削バイトにより、中央部加工用の第二の治具６８の外
形中心軸７６を加工中心軸として切削加工を施す。それ
によって、凸側レンズ面５８の近用視力矯正域１２，遠
用視力矯正域１４およびフランジ域１６（図１参照）
を、それぞれ完成させる。

【００５１】その後、切削加工されたレンズ素材２０
を、第一の治具２８から剥離する。それによって、前述
の如き、目的とするコンタクトレンズ１０を得る。

【００５２】すなわち、このようにして製造されたコン
タクトレンズ１０にあっては、図１０に示されている如
く、レンズ素材２０の中心軸２４と中央部加工用の第二
の治具６８の外形中心軸（加工中心軸）７６との傾斜
角：θに対応する量：Ｌだけ、視力矯正域１２，１４お
よびフランジ域１６の光学中心が、レンズ幾何中心から
偏心せしめられて、目的とするディセンタ量が設定され
ているのであり、しかも、図１１に示されている如く、
レンズ素材２０の中心軸２４と中央部加工用の第二の治
具６８の外形中心軸（加工中心軸）７６との偏心量：Ｍ
だけ、視力矯正域１２，１４およびフランジ域１６の光
学中心軸が、レンズ幾何中心軸から偏位せしめられて、
目的とするプリズム量：Ｍが、設定されているのであ
る。

【００５３】従って、上述の如き切削加工方法において
は、第一の治具２８を中央部加工用の第二の治具６８に
接着する工程において、それら第一の治具２８の中心軸
と中央部加工用の第二の治具６８の外形中心軸７６との
傾斜角：θを調節することにより、コンタクトレンズ１
０のディセンタ量：Ｌを任意に且つ容易に設定すること
ができる。

【００５４】しかも、本実施例の切削加工方法において
は、レンズ素材２０が接着された第一の治具２８を、外
周縁部加工用の第二の治具４８と中央部加工用の第二の
治具６８とに、順次、付け替えてレンズ素材２０に対す
る切削加工を施すことにより、所定のディセンタ量およ
びプリズム偏心量を有する視力矯正域１２，１４および
フランジ域１６と、レンズ幾何中心に関して対称なスラ
ブオフ域１８とを有するコンタクトレンズ１０を、レン
ズ素材２０に二度以上の接着，剥離操作を加えることな
く切削加工することができるのであり、それ故、接着，
剥離の繰り返しによる凹側レンズ面２６への悪影響が効
果的に防止され得る。

【００５５】また、本実施例において用いられている第
一の治具２８にあっては、レンズ取付面３０と摺動面３
４が、同一中心の球面形状をもって形成されていること
から、第一の治具２８の中心軸と中央部加工用の第二の
治具６８の外形中心軸７６との傾斜角：θを変更した場
合にも、かかる傾斜方向にプリズム偏心が発生すること
がないのであり、それ故、プリズム偏心を考慮すること
なく、任意のディセンタ量を設定することができる。

【００５６】更にまた、本実施例において用いられてい
る中央部加工用の第二の治具６８にあっては、支持面７
０の中心軸７２が外形中心軸７６に対して偏心している
ことから、レンズ素材２０の切削加工に際して、ディセ
ンタ量と同時に、所定のプリズム偏心量を設定すること
ができると共に、プリズム偏心量をディセンタ量と独立
して計算し、設定できることから、レンズの設計性も有
利に向上され得る。

【００５７】また、本実施例において用いられている第
一の治具２８にあっては、傾斜治具６０の位置決め孔６
４への挿入方向先端側が小径部３８とされていることか
ら、かかる第一の治具２８の位置決め孔６４への挿入操
作が容易とされると共に、嵌合面への異物等の噛み込み
も効果的に防止され得る。

【００５８】さらに、本実施例において用いられている
第一の治具２８にあっては、摺動面３４側の頂面３２
が、中心軸に直交する平坦面とされていることから、第
一の治具２８の中心軸を出し、レンズ素材２０の中心軸
２４に一致させることが容易であり、それによって、作
業性の向上が図られ得る。

【００５９】以上、本発明の実施例について詳述してき
たが、これは文字通りの例示であって、本発明は、かか
る具体例にのみ限定して解釈されるものではない。

【００６０】例えば、前記実施例では、第一の治具２８
の摺動面３４が凸型球面形状とされる一方、第二の治具
４８，６８の支持面５０，７０が、共に凹型球面形状と
されていたが、それとは反対に、図１２に示されている
如く、第一の治具２８に凹型球面形状の摺動面７８を設
ける一方、第二の治具４８，６８に対して、該摺動面７
８に対応する凸型球面形状の支持面８０を形成しても良
い。

【００６１】また、図１３に示されているように、第一
の治具２８に対して、チャック把持用の外周面８２を一
体的に形成することも可能であり、かかる外周面８２
を、第一の治具２８と同軸的に形成すれば、前記実施例
における外周縁部加工用の第二の治具４８を用いること
なく、該第一の治具２８のチャック把持用外周面８２を
切削加工用支持装置によって直接に把持せしめることに
より、レンズ素材２０に対するスラブオフ域１８（図１
参照）の切削加工を行なうことが可能となる。なお、図
１３においては、その理解を容易とするために、前記実
施例と同様な構造とされた部材および部位に対して、そ
れぞれ、前記実施例と同一の符号を付しておく。

【００６２】更にまた、前記実施例では、凹側レンズ面
２６が完成されたレンズ素材２０に対して、凸側レンズ
面５８を切削加工する場合について説明したが、それと
は逆に、凸側レンズ面が完成されたレンズ素材に対し
て、凹側レンズ面を切削加工する場合にも、本発明は、
同様に適用され得るものである。なお、その場合には、
第一の治具２８におけるレンズ取付面３０が、凸側レン
ズ面に対応した凹型球状面をもって形成されることとな
る。

【００６３】さらに、前記実施例では、所定のディセン
タ量と共にプリズム量をも有するコンタクトレンズを製
造するために、外周縁部加工用と中央部加工用の二種類
の第二の治具４８，６８が必要とされたが、眼内レンズ
等、プリズム量：Ｍの設定やスラブオフ域１８の形成が
必要ない場合には、一種類の第二の治具を用いて、目的
とする眼用レンズを製造することが可能である。

【００６４】なお、プリズム量：Ｍの設定が必要ない場
合には、前記実施例における外周縁部加工用の第二の治
具４８を用い、該第二の治具４８の中心軸５４に対して
第一の治具２８の中心軸を所定角度：θだけ傾斜させて
接着し、レンズ素材２０に切削加工を施すことにより、
目的とするディセンタ量：Ｌを有する眼用レンズを製造
することができる。また、スラブオフ域１８の設定が必
要ない場合には、外周縁部加工用の第二の治具４８を用
いることなく、第二の治具として、中央部加工用の第二
の治具６８のみを用いて眼用レンズを製造することがで
きる。

【００６５】また、プリズム量：Ｍの設定も、前記実施
例の如く、支持面７０の中心軸７２が外形中心軸７６に
対して偏位せしめられた中央部加工用の第二の治具６８
を使用する以外に、外周縁部加工用の第二の治具４８を
用いて、かかる第二の治具４８を切削加工用支持装置に
よって加工中心軸から偏心して把持せしめたり、或いは
第一の治具２８におけるレンズ取付面３０の中心軸を摺
動面３４の中心軸に対して偏位設定すること等によって
も、可能である。

【００６６】更にまた、前記実施例では、円形の近用視
力矯正域１２と円環形状の遠用視力矯正域１４を同心的
に有する老視用のバイフォーカルレンズの製造方法を具
体例として挙げたが、本発明は、レンズの幾何中心から
所定量偏心した点を光学中心とし、かかる光学中心の周
りに形状が同心的に変化する眼用レンズであれば、どの
ようなレンズにも有利に適用され得るものであり、例え
ば、視力矯正域が楕円形状のレンズや、マルチフォーカ
ルレンズ、或いはトーリックレンズの製造にも、本発明
は、適用され得る。

【００６７】さらに、前記実施例では、ディセンタ方向
に対するプリズム偏心方向が直交するように設定されて
いたが、プリズム偏心方向は、レンズ全体の重量バラン
スを考慮して決定されるものであって、限定されるもの
ではない。

【００６８】そして、プリズム偏心方向を、ディセンタ
方向に対して斜めに設定したい場合には、第一の治具２
８におけるレンズ取付面３０の中心点と、摺動面３４の
中心点とを、該第一の治具２８の中心軸方向（レンズ取
付面３０により支持されるレンズ素材２０の中心軸２４
の方向）に所定量だけ離隔して設定することが、有効で
ある。即ち、かくの如き第一の治具においては、その摺
動面を第二の治具の支持面に接着する際、傾斜角：θに
応じた量だけ、ディセンタ方向にプリズム量が設定され
ることから、第二の治具によってディセンタ方向に直交
する方向に設定されるプリズム量との合力和の方向に、
プリズム偏心を設定することが可能となる。

【００６９】その他、一々列挙はしないが、本発明は、
当業者の知識に基づいて、種々なる変更，修正，改良等
を加えた態様において実施され得るものであり、また、
そのような実施態様が、本発明の範囲内に含まれるもの
であることは、言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法によって製造されたコンタクトレン
ズの一具体例を示す、凸側レンズ正面図である。

【図２】図１に示されているコンタクトレンズの一製造
工程を説明するための説明図である。

【図３】図２に示されている製造工程に続く、図１に示
されているコンタクトレンズの一製造工程を説明するた
めの説明図である。

【図４】図３に示されている製造工程において使用され
る第一の治具を示す底面図である。

【図５】図３に示されている製造工程に続く、図１に示
されているコンタクトレンズの一製造工程を説明するた
めの説明図である。

【図６】図５に示されている製造工程において使用され
る外周縁部加工用の第二の治具を示す底面図である。

【図７】図５に示されている製造工程に続く、図１に示
されているコンタクトレンズの一製造工程を説明するた
めの説明図である。

【図８】図７に示されている製造工程に続く、図１に示
されているコンタクトレンズの一製造工程を説明するた
めの説明図である。

【図９】図８に示されている製造工程において使用され
る中央部加工用の第二の治具を示す底面図である。

【図１０】図８に示されている製造工程に続く、図１に
示されているコンタクトレンズの一製造工程を説明する
ための平面説明図である。

【図１１】図１０に示されているコンタクトレンズの一
製造工程の側面説明図である。

【図１２】本発明において好適に使用される第一の治具
および第二の治具の別の具体例を示す側面図である。

【図１３】本発明において好適に使用される第一の治具
および第二の治具の更に別の具体例を示す側面図であ
る。

【図１４】従来の眼用レンズの加工用治具の一例を示す
側面図である。

【図１５】ディセンタ量の設定のために考えられる加工
用治具の参考図である。

【符号の説明】

１０ コンタクトレンズ １２ 近用視力矯正域 １４ 遠用視力矯正域 １６ フランジ域 １８ スラブオフ域 ２０ レンズ素材 ２４ レンズ素材の中心軸 ２６ 凹側レンズ面 ２８ 第一の治具 ３０ レンズ取付面 ３４ 摺動面 ４８ 外周縁部加工用の第二の治具 ５０ 支持面 ５２ 円形外周面 ５４ 支持面の中心軸（円形外周面の中心軸） ６８ 中央部加工用の第二の治具 ７０ 支持面 ７２ 支持面の中心軸 ７４ 円形外周面 ７６ 円形外周面の中心軸 ７８ 摺動面 ８０ 支持面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B23B 5/00 - 5/40 B23B 31/10 B24B 13/00 B24B 13/005 B23Q 3/12

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方のレンズ面が完成されたレンズ素材
   を準備する工程と、 前記レンズ素材の完成されたレンズ面に対応した形状の
   レンズ取付面と、球面形状の摺動面とを、対向位置する
   両側に備えた第一の治具を用いて、該レンズ取付面に前
   記レンズ素材を固着する工程と、 前記第一の治具の摺動面に対応した球面形状の支持面を
   備えた第二の治具を用いて、該支持面に前記第一の治具
   の摺動面を所定の摺動位置において固着する工程と、 前記第二の治具を所定の切削加工用支持装置により保持
   せしめて、前記レンズ素材における他方のレンズ面を、
   該レンズ素材の中心軸に対して所定角度傾斜した中心軸
   回りに切削し、該他方のレンズ面を形成する工程とを、
   含むことを特徴とする眼用レンズの切削加工方法。
2. 【請求項２】 レンズ素材を所定の切削加工用支持装置
   に対して固定的に支持せしめる眼用レンズの切削加工用
   治具であって、 目的とする眼用レンズの一方のレンズ面に対応した形状
   を有し、前記レンズ素材の完成された一方のレンズ面が
   固着されるレンズ取付面と、球面形状の摺動面とを、対
   向位置する両側に備えた第一の治具と、 前記第一の治具の摺動面に対応した球面形状を有し、か
   かる第一の治具の摺動面が任意の摺動位置において固着
   される支持面を備えた、前記切削加工用支持装置により
   保持される第二の治具と、によって構成された眼用レン
   ズの切削加工用治具。
3. 【請求項３】 前記第一の治具において、前記レンズ取
   付面が、前記摺動面と同一の中心を有する球面形状とさ
   れている請求項２に記載の眼用レンズの切削加工用治
   具。
4. 【請求項４】 前記第二の治具において、前記支持面の
   中心軸が、該第二の治具の前記切削加工用支持装置によ
   る保持中心軸に対して、所定量偏心している請求項２又
   は３に記載の切削加工用治具。