JPH023307A - 積層体 - Google Patents
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、積層フィルム、詳しくはポリエステルの特長
を残しつつ、■フィルム表面が傷つきにくい、■柔軟性
に富む、■ガス或いは水蒸気遮断性に優れる、■導電性
に富む、■成型性に富む、■離型性に優れる、■美麗で
ある、などの特長が賦与された積層フィルムに関するも
のである。
を残しつつ、■フィルム表面が傷つきにくい、■柔軟性
に富む、■ガス或いは水蒸気遮断性に優れる、■導電性
に富む、■成型性に富む、■離型性に優れる、■美麗で
ある、などの特長が賦与された積層フィルムに関するも
のである。
従来、積層フィルムとしては、
(1)ポリエステルフィルム、特定の線状共重合ポリエ
ステルとラジカル硬化性樹脂とよりなる接着剤層、ラジ
カル硬化性樹脂をこの順に設けた複合フィルム(特開昭
56−76480号公報など)、(2)ポリエステルフ
ィルム、スルホン化エチレン系不飽和単量体を含む組成
物、感光性写真乳剤層をこの順に設けた複合フィルム(
特開昭57−645号公報など)、 (3)ポリエステルフィルム、アニオン性基を有するポ
リウレタン、活性線架橋性樹脂層をこの順に設けた複合
フィルム(特開昭62−263237号公報など)、 (4)ポリエステルフィルム、共重合ポリエステルを主
成分とするホラ1〜メルト層、金属層をこの順に設けた
複合フィルム(特開昭56−10451号公報など) などが提案されている。
ステルとラジカル硬化性樹脂とよりなる接着剤層、ラジ
カル硬化性樹脂をこの順に設けた複合フィルム(特開昭
56−76480号公報など)、(2)ポリエステルフ
ィルム、スルホン化エチレン系不飽和単量体を含む組成
物、感光性写真乳剤層をこの順に設けた複合フィルム(
特開昭57−645号公報など)、 (3)ポリエステルフィルム、アニオン性基を有するポ
リウレタン、活性線架橋性樹脂層をこの順に設けた複合
フィルム(特開昭62−263237号公報など)、 (4)ポリエステルフィルム、共重合ポリエステルを主
成分とするホラ1〜メルト層、金属層をこの順に設けた
複合フィルム(特開昭56−10451号公報など) などが提案されている。
しかし、上記従来の積層フィルムは、下記の問題点を有
している。
している。
すなわち、ポリエステルと特定の機能を有する層とを接
着する易接着層の■汎用性に欠ける、■耐久性(耐候性
、耐湿性、耐ホイル性など)に欠ける、■そもそも接着
性が不十分である、などの問題点を有しているのである
。
着する易接着層の■汎用性に欠ける、■耐久性(耐候性
、耐湿性、耐ホイル性など)に欠ける、■そもそも接着
性が不十分である、などの問題点を有しているのである
。
本発明は、かかる問題点を改善し、相手材に対する汎用
性、耐久性、接着強度にすぐれた積層フィルムを提供す
ることを目的とする。
性、耐久性、接着強度にすぐれた積層フィルムを提供す
ることを目的とする。
本発明は、
(1)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[’a]に不飽和結合を有す
る化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び
架橋結合剤を主成分とし該共重合体[C]のグラフト化
率が0.5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの
表面に設けられた活性線架橋型アクリル系樹脂層Cとか
らなることを特徴とする積層体、 (2)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[a]に不飽和結合を有する
化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び架
橋結合剤を主成分とし該共重合体[C]のグラフト化率
が0.5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの表
面に設けられた塩素含有樹脂層りとからなることを特徴
とする積層体、 (3)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[a]に不飽和結合を有する
化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び架
橋結合剤を主成分とし該共重合体[C]のグラフト化率
がQ、5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの表
面に設けられた金属層Eとからなることを特徴とする積
層体、 (4)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[a]に不飽和結合を有する
化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び架
橋結合剤を主成分とし該共重合体[C,]のグラフト化
率が0.5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの
表面に設けられた感光性写真乳剤層Fとからなることを
特徴とする積層体、 (5)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[alに不飽和結合を有する
化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び架
橋結合剤を主成分とし該共重合体[C]のグラフト化率
が0.5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの表
面に設けられた活性線又は熱架橋型シリコーン樹脂層G
とからなることを特徴とする積層体、 を要旨とする。
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[’a]に不飽和結合を有す
る化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び
架橋結合剤を主成分とし該共重合体[C]のグラフト化
率が0.5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの
表面に設けられた活性線架橋型アクリル系樹脂層Cとか
らなることを特徴とする積層体、 (2)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[a]に不飽和結合を有する
化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び架
橋結合剤を主成分とし該共重合体[C]のグラフト化率
が0.5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの表
面に設けられた塩素含有樹脂層りとからなることを特徴
とする積層体、 (3)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[a]に不飽和結合を有する
化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び架
橋結合剤を主成分とし該共重合体[C]のグラフト化率
がQ、5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの表
面に設けられた金属層Eとからなることを特徴とする積
層体、 (4)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[a]に不飽和結合を有する
化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び架
橋結合剤を主成分とし該共重合体[C,]のグラフト化
率が0.5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの
表面に設けられた感光性写真乳剤層Fとからなることを
特徴とする積層体、 (5)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂[alに不飽和結合を有する
化合物[b]をグラフト化させた共重合体[C]及び架
橋結合剤を主成分とし該共重合体[C]のグラフト化率
が0.5〜600%である樹脂層Bと、該樹脂層Bの表
面に設けられた活性線又は熱架橋型シリコーン樹脂層G
とからなることを特徴とする積層体、 を要旨とする。
本発明においていうポリエステルとは、周知のもの、具
体的には、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ビス−α、β(2−クロルフェノキ
シ)エタン−4,4′−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸等の2官能カルボン酸の少なくとも1種と、エ
チレングリコール、トリエチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメ
チレングリコール等のグリコールの少なくとも1種とを
重縮合して得られるポリエステルを挙げることができる
。また、該ポリエステルには、本発明の目的を阻害しな
い範囲内で、他種ポリマをブレンドしたり共重合しても
よいし、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外線吸
収剤等が含まれていてもよい。ポリエステルの固有粘度
(25℃オルトクロルフェノール中で測定)は0.4〜
2゜0であり、好ましくは0.5〜1.0の範囲のもの
が通常用いられる。
体的には、例えばテレフタル酸、イソフタル酸、ナフタ
レンジカルボン酸、ビス−α、β(2−クロルフェノキ
シ)エタン−4,4′−ジカルボン酸、アジピン酸、セ
バシン酸等の2官能カルボン酸の少なくとも1種と、エ
チレングリコール、トリエチレングリコール、テトラメ
チレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメ
チレングリコール等のグリコールの少なくとも1種とを
重縮合して得られるポリエステルを挙げることができる
。また、該ポリエステルには、本発明の目的を阻害しな
い範囲内で、他種ポリマをブレンドしたり共重合しても
よいし、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、顔料、紫外線吸
収剤等が含まれていてもよい。ポリエステルの固有粘度
(25℃オルトクロルフェノール中で測定)は0.4〜
2゜0であり、好ましくは0.5〜1.0の範囲のもの
が通常用いられる。
本発明には、ポリエステルとしてポリエチレンテレフタ
レート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート、ポリエ
チレン−α、βビス(2−クロルフェノキシ)エタン−
4,4′−ジカルボキシレートを用いた場合、特に優れ
た効果が得られる。
レート、ポリエチレン−2,6−ナフタレート、ポリエ
チレン−α、βビス(2−クロルフェノキシ)エタン−
4,4′−ジカルボキシレートを用いた場合、特に優れ
た効果が得られる。
本発明でいう親水基含有ポリエステル樹脂[al(以下
、樹脂[alと略称する)とは、分子中に親水性基或い
は親水性成分、例えば、水酸基、カルボキシル基、カル
ボニル基、シアノ基、アミノ基、メチルカルボニル基、
ポリエチレングリコール、カルボン酸塩、リン酸エステ
ル塩、第四級アンモニウム塩、硫酸エステル塩、スルホ
ン酸塩等の少なくとも1種以上が導入されたポリエステ
ル共重合体である。中でも、代表的なポリエステル共重
合体としては以下の組成のものが有用である。
、樹脂[alと略称する)とは、分子中に親水性基或い
は親水性成分、例えば、水酸基、カルボキシル基、カル
ボニル基、シアノ基、アミノ基、メチルカルボニル基、
ポリエチレングリコール、カルボン酸塩、リン酸エステ
ル塩、第四級アンモニウム塩、硫酸エステル塩、スルホ
ン酸塩等の少なくとも1種以上が導入されたポリエステ
ル共重合体である。中でも、代表的なポリエステル共重
合体としては以下の組成のものが有用である。
すなわち、芳香族ジカルボン酸および/または非芳香族
ジカルボン酸およびエステル形成性スルホン酸アルカリ
金属塩化合物とグリコールの重縮合物があげられる。
ジカルボン酸およびエステル形成性スルホン酸アルカリ
金属塩化合物とグリコールの重縮合物があげられる。
具体的には、芳香族ジカルボン酸としては、例えば、テ
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2.5−ジメチ
ルテレフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ビ
フェニルジカルボン酸、1゜2−ビス(フェノキシ)エ
タン−p、 p’ −ジカルボン酸およびそれらのエス
テル形成性誘導体がおり、非芳香族ジカルボン酸には、
例えば修酸、マロン酸、]ハク酸、ゲルタール酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、1゜3−
シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロペンタン
ジカルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体があ
る。これらのうちで芳香族ジカルボン酸および/または
そのエステル形成性誘導体が全ジカルボン酸成分に対し
40モル%以上占めることが樹脂の耐熱性や皮膜強度、
耐水性の点で好ましく、その範囲内で1種以上のジカル
ボン酸を併用してもよい。
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2.5−ジメチ
ルテレフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ビ
フェニルジカルボン酸、1゜2−ビス(フェノキシ)エ
タン−p、 p’ −ジカルボン酸およびそれらのエス
テル形成性誘導体がおり、非芳香族ジカルボン酸には、
例えば修酸、マロン酸、]ハク酸、ゲルタール酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、1゜3−
シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロペンタン
ジカルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体があ
る。これらのうちで芳香族ジカルボン酸および/または
そのエステル形成性誘導体が全ジカルボン酸成分に対し
40モル%以上占めることが樹脂の耐熱性や皮膜強度、
耐水性の点で好ましく、その範囲内で1種以上のジカル
ボン酸を併用してもよい。
エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物として
は、例えば、スルホテレフタル酸、5スルホイソフタル
酸、4−スルホフタル酸、4スルホナフタレン−2,7
−ジカルボン酸、スルホ−p−キシリレングリコール、
2−スルホ−1゜4−ビス(ヒドロキシエトキシ)ベン
ゼンなどのアルカリ金属塩(スルホン酸のアルカリ金属
塩)およびこれらのエステル形成性誘導体が挙げられ、
5−スルホイソフタル酸、スルホテレフタル酸のナトリ
ウムおよびこれらのエステル形成性誘導体がより好まし
く使用される。
は、例えば、スルホテレフタル酸、5スルホイソフタル
酸、4−スルホフタル酸、4スルホナフタレン−2,7
−ジカルボン酸、スルホ−p−キシリレングリコール、
2−スルホ−1゜4−ビス(ヒドロキシエトキシ)ベン
ゼンなどのアルカリ金属塩(スルホン酸のアルカリ金属
塩)およびこれらのエステル形成性誘導体が挙げられ、
5−スルホイソフタル酸、スルホテレフタル酸のナトリ
ウムおよびこれらのエステル形成性誘導体がより好まし
く使用される。
次に、グリコール成分としては、炭素数2〜8個の脂肪
族または炭素数6〜12個の脂環族グリコールであり、
例えばエチレングリコール、1゜3−プロパンジオール
、1,4−ブタンジオール、1,2−プロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサ
ンジメタツール、1.6−ヘキサンジオール、1,3−
シクロヘキサンジメタツール、1,2−シクロヘキサン
ジメタツール、p−キシリレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコールなどが好ましく使
用される。
族または炭素数6〜12個の脂環族グリコールであり、
例えばエチレングリコール、1゜3−プロパンジオール
、1,4−ブタンジオール、1,2−プロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサ
ンジメタツール、1.6−ヘキサンジオール、1,3−
シクロヘキサンジメタツール、1,2−シクロヘキサン
ジメタツール、p−キシリレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコールなどが好ましく使
用される。
場合によっては、ポリエーテルを共重合させてもよい。
ここでいうポリエーテルとはエーテル結合を主要結合鎖
とする親水性高分子のことであり、特に好ましいのは脂
肪族ポリエーテルであり、例えばポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、グリセリンエーテル、
ポリエチレングリコールエーテルなどが好ましく使用さ
れる。
とする親水性高分子のことであり、特に好ましいのは脂
肪族ポリエーテルであり、例えばポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、グリセリンエーテル、
ポリエチレングリコールエーテルなどが好ましく使用さ
れる。
樹脂[a]は水溶性或いは水分散性でおってもよく、そ
の溶解性は共重合組成分の種類、配合比率或いは分散安
定性付与剤として用いられる親水性有機化合物の添加の
有無、その種類、配合量などによって異なるが、親水性
有機化合物は添加す1す るにあたっては分散安定性を損わない限り少量であるの
が好ましい。尚、親水性有機化合物とは脂肪族および脂
環族のアルコール、エステル、エーテル、ケトン類であ
り、例えばアルコール類として、メタノール、エタノー
ル、イソプロパツール、n−ブタノール、グリコール類
としてエチレングリコール、プロピレングリコールなど
がありその誘導体としてメチルセルソルブ、エチルセル
ソルブ、n−ブチルセルソルブ、エステル類として酢酸
エチル、エーテル類としてジオキサン、テトラヒドロフ
ラン、ケトン類としてメチルエチルケトン等が挙げられ
る。親水性有機化合物は単独または必要に応じて2種以
上併用してもよい。親水性有機化合物の中では、分散性
能、分散安定性および塗布性等から特に好ましいのはブ
チルセルソルブ、エチルセルソルブである。ざらに、樹
脂[a]では共重合組成分のエステル形成性スルホン酸
アルカリ金属塩化合物の様に、特に親水性に寄与する成
分量の増加は塗設した改質層の耐水性を著しく悪化する
ので溶解性、分散安定性等を損わない限り少量であるの
が好ましい。
の溶解性は共重合組成分の種類、配合比率或いは分散安
定性付与剤として用いられる親水性有機化合物の添加の
有無、その種類、配合量などによって異なるが、親水性
有機化合物は添加す1す るにあたっては分散安定性を損わない限り少量であるの
が好ましい。尚、親水性有機化合物とは脂肪族および脂
環族のアルコール、エステル、エーテル、ケトン類であ
り、例えばアルコール類として、メタノール、エタノー
ル、イソプロパツール、n−ブタノール、グリコール類
としてエチレングリコール、プロピレングリコールなど
がありその誘導体としてメチルセルソルブ、エチルセル
ソルブ、n−ブチルセルソルブ、エステル類として酢酸
エチル、エーテル類としてジオキサン、テトラヒドロフ
ラン、ケトン類としてメチルエチルケトン等が挙げられ
る。親水性有機化合物は単独または必要に応じて2種以
上併用してもよい。親水性有機化合物の中では、分散性
能、分散安定性および塗布性等から特に好ましいのはブ
チルセルソルブ、エチルセルソルブである。ざらに、樹
脂[a]では共重合組成分のエステル形成性スルホン酸
アルカリ金属塩化合物の様に、特に親水性に寄与する成
分量の増加は塗設した改質層の耐水性を著しく悪化する
ので溶解性、分散安定性等を損わない限り少量であるの
が好ましい。
本発明における樹脂[a]のガラス転移温度(T(7>
は特に限定されないが、好ましくはO〜80’C1より
好ましくは30〜75℃の範囲である。これは耐水性、
耐アルカリ性、耐熱性が向上するためである。
は特に限定されないが、好ましくはO〜80’C1より
好ましくは30〜75℃の範囲である。これは耐水性、
耐アルカリ性、耐熱性が向上するためである。
樹脂[a]は、通常、常法のポリエステル製造技術で製
造できる。すなわち、前記した酸成分およびグリコール
成分をエステル化或いはエステル交換触媒、重合触媒等
の反応触媒を用いて溶融重縮合せしめ所望のポリマーと
して得られる。ざらには、溶液重縮合も適用できる。こ
の際、いずれの場合にもグラフト化反応に悪影響を及ぼ
さない範囲で種々の改質剤、安定剤等を添加してもよい
。
造できる。すなわち、前記した酸成分およびグリコール
成分をエステル化或いはエステル交換触媒、重合触媒等
の反応触媒を用いて溶融重縮合せしめ所望のポリマーと
して得られる。ざらには、溶液重縮合も適用できる。こ
の際、いずれの場合にもグラフト化反応に悪影響を及ぼ
さない範囲で種々の改質剤、安定剤等を添加してもよい
。
また、水溶性に欠ける樹脂[、a]の水分散体を得るに
は前記親水性有機化合物の存在が必要である。
は前記親水性有機化合物の存在が必要である。
通常樹脂[a]と親水性有機化合物を混合し、攪拌下、
好ましくは加温攪拌下で水を添加する方法、或いは攪拌
下の水に上記混合物を添加する方法等で製造される。尚
、得られる水分散体は固形分濃度が高くなると樹脂[a
]の微粒子が再凝集しやすく、均一分散体系が不安定化
し、グラフト化反応が困難となる。
好ましくは加温攪拌下で水を添加する方法、或いは攪拌
下の水に上記混合物を添加する方法等で製造される。尚
、得られる水分散体は固形分濃度が高くなると樹脂[a
]の微粒子が再凝集しやすく、均一分散体系が不安定化
し、グラフト化反応が困難となる。
本発明でいう不飽和結合を有する化合物[b](以下、
化合物[b]と略称する)とは、樹脂[a]にグラフト
化する化合物であり、具体的には、ビニルエステル類と
して、例えば、プロピオン酸ビニル、ステアリン酸ビニ
ル、高級第3級ビルエステル、塩化ビニル、臭化ビニル
、又不飽和カルボン酸エステル類として、例えば、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、
アクリル酸2エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸ブチル、マレイン酸ブチル、マレイン酸オク
チル、フマル酸ブチル、フマル酸オクチル、−アクリル
酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸
ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシエヂル、メタ
クリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒドロキシプ
ロピル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル
酸ジメチルアミノエチル、エチレングリコールジメタク
リル酸エステル、エチレングリコールジアクリル酸エス
テル、ポリエチレングリコールジメタクリル酸エステル
、ポリエチレングリコールジアクリル酸エステル、不飽
和カルボン酸アミド類として、例えばアクリルアミド、
メタクリルアミド、メチロールアクリルアミド、ブトキ
シメチロールアクリルアミド、不飽和ニトリル類として
例えばアクリロニトリル、不飽和カルボン酸類として、
例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、マレイン酸酸性エステル、フマル[を
性エステル、イタコン酸酸性エステル、アクリル化合物
として、例えば酢酸アリル、アリルグリシジルエーテル
、メタクリル酸アリル、アクリル酸アリル、イタコン酸
ジアリル、含窒素化合物として、ビニルピリジン、ビニ
ルイミダシル、炭化水素類として、例えばエチレン、プ
ロピレン、ヘキセン、オクテン、スチレン、ビニル1〜
ルエン、ブタジェン、ビニルシラン化合物として、例え
ばジメチルビニルメトキシシラン、ジメチルエチルエト
キシシラン、メチルビニルジメトキシシラン、メチルビ
ニルジェトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン、γメタクリロキシプロビルメチルジ
メトキシシフンなどが挙げられ、これらの中から選ばれ
た少なくとも1種以上が適用されるが特に限定されるも
のではない。
化合物[b]と略称する)とは、樹脂[a]にグラフト
化する化合物であり、具体的には、ビニルエステル類と
して、例えば、プロピオン酸ビニル、ステアリン酸ビニ
ル、高級第3級ビルエステル、塩化ビニル、臭化ビニル
、又不飽和カルボン酸エステル類として、例えば、アク
リル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、
アクリル酸2エチルヘキシル、メタクリル酸メチル、メ
タクリル酸ブチル、マレイン酸ブチル、マレイン酸オク
チル、フマル酸ブチル、フマル酸オクチル、−アクリル
酸グリシジル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸
ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシエヂル、メタ
クリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸ヒドロキシプ
ロピル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル
酸ジメチルアミノエチル、エチレングリコールジメタク
リル酸エステル、エチレングリコールジアクリル酸エス
テル、ポリエチレングリコールジメタクリル酸エステル
、ポリエチレングリコールジアクリル酸エステル、不飽
和カルボン酸アミド類として、例えばアクリルアミド、
メタクリルアミド、メチロールアクリルアミド、ブトキ
シメチロールアクリルアミド、不飽和ニトリル類として
例えばアクリロニトリル、不飽和カルボン酸類として、
例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル
酸、イタコン酸、マレイン酸酸性エステル、フマル[を
性エステル、イタコン酸酸性エステル、アクリル化合物
として、例えば酢酸アリル、アリルグリシジルエーテル
、メタクリル酸アリル、アクリル酸アリル、イタコン酸
ジアリル、含窒素化合物として、ビニルピリジン、ビニ
ルイミダシル、炭化水素類として、例えばエチレン、プ
ロピレン、ヘキセン、オクテン、スチレン、ビニル1〜
ルエン、ブタジェン、ビニルシラン化合物として、例え
ばジメチルビニルメトキシシラン、ジメチルエチルエト
キシシラン、メチルビニルジメトキシシラン、メチルビ
ニルジェトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルト
リメトキシシラン、γメタクリロキシプロビルメチルジ
メトキシシフンなどが挙げられ、これらの中から選ばれ
た少なくとも1種以上が適用されるが特に限定されるも
のではない。
本発明でいうグラフト化させた共重合体[C](以下、
重合体[C]と略称する)は、前記樹脂[a]に前記化
合物[b]をグラフト化させて得られたものである。尚
、重合体[C]は常法のグラフト重合法によって製造さ
れる。すなわち樹脂[a]の水媒体系下で、水溶性また
は水分散性重合開始剤の存在下に化合物[b]を加えて
反応を行なう。重合開始剤としては、例えば硝酸第2セ
リウムアンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニ
ウム、硫酸セシウムアンモニウム、過酸化水素、アゾビ
スイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイル等が用いられ
るが化合物[b、]の樹脂[5a]へのグラフト重合反
応性から過酸化ベンゾイル等の有機過酸化物を用いた方
が好ましい。グラフト重合反応は通常、冷却下或いは加
熱下で行なわれ反応温度は反応速度、重合系の安定性お
よび重合体[C]の特性等から5〜100’c、好まし
くは10−80′Cである。
重合体[C]と略称する)は、前記樹脂[a]に前記化
合物[b]をグラフト化させて得られたものである。尚
、重合体[C]は常法のグラフト重合法によって製造さ
れる。すなわち樹脂[a]の水媒体系下で、水溶性また
は水分散性重合開始剤の存在下に化合物[b]を加えて
反応を行なう。重合開始剤としては、例えば硝酸第2セ
リウムアンモニウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニ
ウム、硫酸セシウムアンモニウム、過酸化水素、アゾビ
スイソブチロニトリル、過酸化ベンゾイル等が用いられ
るが化合物[b、]の樹脂[5a]へのグラフト重合反
応性から過酸化ベンゾイル等の有機過酸化物を用いた方
が好ましい。グラフト重合反応は通常、冷却下或いは加
熱下で行なわれ反応温度は反応速度、重合系の安定性お
よび重合体[C]の特性等から5〜100’c、好まし
くは10−80′Cである。
本発明においては、樹脂[a]への化合物[b]のグラ
フト化率が0.5〜600%、好ましくは5〜300%
、より好ましくは10〜100%の範囲であることが必
要である。グラフト化率が0゜5%未満では耐水性が悪
化するので好ましくない。
フト化率が0.5〜600%、好ましくは5〜300%
、より好ましくは10〜100%の範囲であることが必
要である。グラフト化率が0゜5%未満では耐水性が悪
化するので好ましくない。
グラフト化率が600%を越えるものでは塗工性が悪化
したり、改質層と基材ベースとの密着性が低下するので
好まQくない。
したり、改質層と基材ベースとの密着性が低下するので
好まQくない。
本発明でいう架橋結合剤とは、樹脂[a]或いは重合体
[C]に存在する官能基、例えばヒドロキシル基、カル
ボキシル基、グリシジル基、アミド基などと熱架橋反応
し、最終的には三次元網状構造を有する改質層とするた
めの架橋剤であり特に限定されない。特に架橋結合剤と
してイソシアネート系架橋剤、メラミン系架橋剤、尿素
系架橋剤或いはエポキシ系架橋剤を用いる場合、架橋効
果が大きいので好ましい。エポキシ系架橋剤としては、
具体的にはポリエポキシ化合物、ジェポキシ化合物、モ
ノエポキシ化合物などが挙げられ、ポリエポキシ化合物
としては、例えばソルビトトール、ポリグリシジルエー
テル、ポリグリセロールポリグリシジルニー、チル、ペ
ンタエリスリトールポリグリシジルエーテル グリシジルエーテル、トリグリシジルトリス(2ヒドロ
キシエチル)イソシアネート、グリセロールポリグリシ
ジルエーテル、トリメチロフルプロパンポリグリシジル
エーテル、ジェポキシ化合物としては、例えばネオペン
チルグリコールジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサ
ンシオールジグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシ
ジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プ
ロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピ
レングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチ
レングリ]ールジクリシジルエーテル、モノエポキシ化
合物としては、例えばアリルグリシジルエーテル、2−
エチルへキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジ
ルエーテルなどが挙げられる。尿素系硬化剤としては、
例えばジメチロール尿素、ジメチロールエチレン尿素、
ジメチロールプロピレン尿素、テトラメチロールアセチ
レン尿素、4メトキシ5ジメチルプロピレン尿素ジメチ
ロールなどが挙げられる。メラミン系架橋剤としては、
メラミンとホルムアルデヒドを縮合して得られるメチロ
ールメラミン誘導体に低級アルコールとしてメチルアル
コール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等
を反応させてエーテル化した化合物およびそれらの混合
物が好ましい。メチロールメラミン誘導体としては、例
えばモノメチロールメラミン、ジメチロールメラミン、
トリメチロールメラミン、テトラメチロールメラミン、
ペンタメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン
などが挙げられる。これらの架橋結合剤は単独、場合に
よっては2種以上併用してもよい。架橋結合剤の添加量
は、特に限定されないが、通常樹脂[a]と重合体[C
’lの混合体において固形分100重量部に対して0.
001〜60重量部、好ましくは0.01〜20重量部
である。これはこの範囲におる場合接着性、塗布性、塗
膜゛の耐湿性に優れるため好ましいのである。
[C]に存在する官能基、例えばヒドロキシル基、カル
ボキシル基、グリシジル基、アミド基などと熱架橋反応
し、最終的には三次元網状構造を有する改質層とするた
めの架橋剤であり特に限定されない。特に架橋結合剤と
してイソシアネート系架橋剤、メラミン系架橋剤、尿素
系架橋剤或いはエポキシ系架橋剤を用いる場合、架橋効
果が大きいので好ましい。エポキシ系架橋剤としては、
具体的にはポリエポキシ化合物、ジェポキシ化合物、モ
ノエポキシ化合物などが挙げられ、ポリエポキシ化合物
としては、例えばソルビトトール、ポリグリシジルエー
テル、ポリグリセロールポリグリシジルニー、チル、ペ
ンタエリスリトールポリグリシジルエーテル グリシジルエーテル、トリグリシジルトリス(2ヒドロ
キシエチル)イソシアネート、グリセロールポリグリシ
ジルエーテル、トリメチロフルプロパンポリグリシジル
エーテル、ジェポキシ化合物としては、例えばネオペン
チルグリコールジグリシジルエーテル、1,6−ヘキサ
ンシオールジグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシ
ジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテ
ル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プ
ロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピ
レングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチ
レングリ]ールジクリシジルエーテル、モノエポキシ化
合物としては、例えばアリルグリシジルエーテル、2−
エチルへキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジ
ルエーテルなどが挙げられる。尿素系硬化剤としては、
例えばジメチロール尿素、ジメチロールエチレン尿素、
ジメチロールプロピレン尿素、テトラメチロールアセチ
レン尿素、4メトキシ5ジメチルプロピレン尿素ジメチ
ロールなどが挙げられる。メラミン系架橋剤としては、
メラミンとホルムアルデヒドを縮合して得られるメチロ
ールメラミン誘導体に低級アルコールとしてメチルアル
コール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等
を反応させてエーテル化した化合物およびそれらの混合
物が好ましい。メチロールメラミン誘導体としては、例
えばモノメチロールメラミン、ジメチロールメラミン、
トリメチロールメラミン、テトラメチロールメラミン、
ペンタメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミン
などが挙げられる。これらの架橋結合剤は単独、場合に
よっては2種以上併用してもよい。架橋結合剤の添加量
は、特に限定されないが、通常樹脂[a]と重合体[C
’lの混合体において固形分100重量部に対して0.
001〜60重量部、好ましくは0.01〜20重量部
である。これはこの範囲におる場合接着性、塗布性、塗
膜゛の耐湿性に優れるため好ましいのである。
本発明フィルムを構成するポリエステルフィルムは、常
法により少なくとも一軸配向させたものであるが、機械
的強度や寸法安定性、剛性等の点で少なくとも二軸配向
させたものが望ましい。又、ポリエステルフィルムの厚
みは特に限定されるものではないが2〜500μmが好
ましく、5〜300μmの範囲がより好ましく基材ベー
スとしての実用面での取り扱い性に優れている。
法により少なくとも一軸配向させたものであるが、機械
的強度や寸法安定性、剛性等の点で少なくとも二軸配向
させたものが望ましい。又、ポリエステルフィルムの厚
みは特に限定されるものではないが2〜500μmが好
ましく、5〜300μmの範囲がより好ましく基材ベー
スとしての実用面での取り扱い性に優れている。
本発明フィルムを構成する樹脂層Bの積層厚みは特に限
定されないが、通常は0.005〜5゜0μm、好まし
くは0.01〜1.0μmの範囲である。
定されないが、通常は0.005〜5゜0μm、好まし
くは0.01〜1.0μmの範囲である。
特に樹脂層Bをポリエステルフィルム上に設けた後、少
なくとも一軸方向以上延伸した場合、ポリエステルフィ
ルムとの接着性が更に向上するため好ましい。
なくとも一軸方向以上延伸した場合、ポリエステルフィ
ルムとの接着性が更に向上するため好ましい。
また、樹脂層Bには公知の架橋触媒、具体的には塩類、
無機物質、有機物質、酸物質、アルカリ物質などや公知
の接着促進剤を含有させることによって後加工での利点
を増すことができる。さらに必要に応じて、本発明の効
果を損わない量で公知の樹脂成分、添加剤、例えば消泡
剤、塗布性改良剤、増粘剤、帯電防止剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、染料、顔料などを含有せしめてもよいし
、滑剤として無機又は有機化合物からなる微細粒子を含
有せしめてもよい。
無機物質、有機物質、酸物質、アルカリ物質などや公知
の接着促進剤を含有させることによって後加工での利点
を増すことができる。さらに必要に応じて、本発明の効
果を損わない量で公知の樹脂成分、添加剤、例えば消泡
剤、塗布性改良剤、増粘剤、帯電防止剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、染料、顔料などを含有せしめてもよいし
、滑剤として無機又は有機化合物からなる微細粒子を含
有せしめてもよい。
樹脂層B中に更に親水基含有ポリエステルかつ、あるい
は水溶性又は水分散性アクリル樹脂を本発明の効果を損
わない範囲で、具体的には50重量%未満、好ましくは
3〜35重量%の範囲で添加した場合、易接着層の汎用
性が更に増すため、より好適である。
は水溶性又は水分散性アクリル樹脂を本発明の効果を損
わない範囲で、具体的には50重量%未満、好ましくは
3〜35重量%の範囲で添加した場合、易接着層の汎用
性が更に増すため、より好適である。
ここでいう親水基含有ポリエステル樹脂とは、分子中に
親水性基或いは親水性成分、例えば、水酸基、カルボキ
シル基、カルボニル基、シアノ基、アミン基、メチルカ
ルボニル基、ポリエチレングリコール、カルボン酸塩、
リン酸エステル塩、第四級アンモニウム塩、硫酸エステ
ル塩、スルホン酸塩等の少なくとも1種以上が導入され
たポリエステル共重合体である。中でも、代表的なポリ
エステル共重合体としては以下の組成のものが有用であ
る。すなわち、芳香族ジカルボン酸および/または非芳
香族ジカルボン酸およびエステル形成性スルホン酸アル
カリ金属塩化合物とグリコールの重縮合物があげられる
。
親水性基或いは親水性成分、例えば、水酸基、カルボキ
シル基、カルボニル基、シアノ基、アミン基、メチルカ
ルボニル基、ポリエチレングリコール、カルボン酸塩、
リン酸エステル塩、第四級アンモニウム塩、硫酸エステ
ル塩、スルホン酸塩等の少なくとも1種以上が導入され
たポリエステル共重合体である。中でも、代表的なポリ
エステル共重合体としては以下の組成のものが有用であ
る。すなわち、芳香族ジカルボン酸および/または非芳
香族ジカルボン酸およびエステル形成性スルホン酸アル
カリ金属塩化合物とグリコールの重縮合物があげられる
。
具体的には、芳香族ジカルボン酸としては、例えば、テ
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2.5−ジメチ
ルテレフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ビ
フェニルジカルボン酸、1゜2−ビス(フェノキシ)エ
タン−p、 p’ −ジカルボン酸およびそれらのエス
テル形成性誘導体があり、非芳香族ジカルボン酸には、
例えば修酸、マロン酸、コハク酸、ゲルタール酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、1゜3−
シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロペンタン
ジカルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体があ
る。これらのうちで芳香族ジカルボン酸および/または
そのエステル形成性誘導体が全ジカルボン酸成分に対し
40モル%以上占めることが樹脂の耐熱性や皮膜強度、
耐水性の点で好ましく、その範囲内で1種以上のジカル
ボン酸を併用してもよい。
レフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、2.5−ジメチ
ルテレフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、ビ
フェニルジカルボン酸、1゜2−ビス(フェノキシ)エ
タン−p、 p’ −ジカルボン酸およびそれらのエス
テル形成性誘導体があり、非芳香族ジカルボン酸には、
例えば修酸、マロン酸、コハク酸、ゲルタール酸、アジ
ピン酸、セバシン酸、1,2−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、1゜3−
シクロヘキサンジカルボン酸、1,3−シクロペンタン
ジカルボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体があ
る。これらのうちで芳香族ジカルボン酸および/または
そのエステル形成性誘導体が全ジカルボン酸成分に対し
40モル%以上占めることが樹脂の耐熱性や皮膜強度、
耐水性の点で好ましく、その範囲内で1種以上のジカル
ボン酸を併用してもよい。
エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物として
は、例えば、スルホテレフタル酸、5スルホイソフタル
酸、4−スルホフタル酸、4スルホナフタレン−2,7
−ジカルボン酸、スルホ−p−キシリレングリコール、
2−スルホ−1゜4−ビス(ヒドロキシエトキシ)ベン
ゼンなどのアルカリ金属塩(スルホン酸のアルカリ金属
塩)およびこれらのエステル形成性誘導体が挙げられ、
5−スルホイソフタル酸、スルホテレフタル酸のナトリ
ウムおよびこれらのエステル形成性誘導体がより好まし
く使用される。
は、例えば、スルホテレフタル酸、5スルホイソフタル
酸、4−スルホフタル酸、4スルホナフタレン−2,7
−ジカルボン酸、スルホ−p−キシリレングリコール、
2−スルホ−1゜4−ビス(ヒドロキシエトキシ)ベン
ゼンなどのアルカリ金属塩(スルホン酸のアルカリ金属
塩)およびこれらのエステル形成性誘導体が挙げられ、
5−スルホイソフタル酸、スルホテレフタル酸のナトリ
ウムおよびこれらのエステル形成性誘導体がより好まし
く使用される。
次に、グリコール成分としては、炭素数2〜8個の脂肪
族または炭素数6〜12個の脂環族グリコールであり、
例えばエチレングリコール、1゜3−プロパンジオール
、1,4−ブタンジオール、1.2−プロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサ
ンジメタツール、1.6−ヘキサンジオール、1,3−
シクロヘキサンジメタツール、1,2−シクロヘキサン
ジメタツール、p−キシリレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコールなどが好ましく使
用される。
族または炭素数6〜12個の脂環族グリコールであり、
例えばエチレングリコール、1゜3−プロパンジオール
、1,4−ブタンジオール、1.2−プロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、1,4−シクロヘキサ
ンジメタツール、1.6−ヘキサンジオール、1,3−
シクロヘキサンジメタツール、1,2−シクロヘキサン
ジメタツール、p−キシリレングリコール、ジエチレン
グリコール、トリエチレングリコールなどが好ましく使
用される。
場合によっては、ポリエーテルを共重合させてもよい。
ここでいうポリエーテルとはエーテル結合を主要結合鎖
とする親水性高分子のことであり、特に好ましいのは脂
肪族ポリエーテルであり、例えばポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、グリセリンエーテル、
ポリエチレングリコールエーテルなどが好ましく使用さ
れる。
とする親水性高分子のことであり、特に好ましいのは脂
肪族ポリエーテルであり、例えばポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、グリセリンエーテル、
ポリエチレングリコールエーテルなどが好ましく使用さ
れる。
該樹脂は水溶性或いは水分散性であってもよく、その溶
解性は共重合組成分の種類、配合比率或いは分散安定性
付与剤として用いられる親水性有機化合物の添加の有無
、その種類、配合量などによって異なるが、親水性有機
化合物は添加するにあたっては分散安定性を損わない限
り少量であるのが好ましい。尚、親水性有機化合物とは
脂肪族および脂環族のアルコール、エステル、エーテル
、ケトン類であり、例えばアルコール類として、メタノ
ール、エタノール、イソプロパツール、nブタノール、
グリコール類としてエチレングリコール、プロピレング
リコールなどがありその誘導体としてメチルセルソルブ
、エチルセルソルブ、n−ブチルセルソルブ、エステル
類として酢酸エチル、エーテル類としてジオキサン、テ
トラヒドロフラン、ケトン類としてメチルエチルケトン
等が挙げられる。親水性有機化合物は単独または必要に
応じて2種以上併用してもよい。親水性有機化合物の中
では、分散性能、分散安定性および塗布性等から特に好
ましいのはブチルセルソルブ、エチルセルソルブである
。さらに、該樹脂では共重合組成分のエステル形成性ス
ルホン酸アルカリ金属塩化合物の様に、特に親水性に寄
与する成分量の増加は塗設した改質層の耐水性を著しく
悪化するので溶解性、分散安定性等を損わない限り少量
であるのが好ましい。
解性は共重合組成分の種類、配合比率或いは分散安定性
付与剤として用いられる親水性有機化合物の添加の有無
、その種類、配合量などによって異なるが、親水性有機
化合物は添加するにあたっては分散安定性を損わない限
り少量であるのが好ましい。尚、親水性有機化合物とは
脂肪族および脂環族のアルコール、エステル、エーテル
、ケトン類であり、例えばアルコール類として、メタノ
ール、エタノール、イソプロパツール、nブタノール、
グリコール類としてエチレングリコール、プロピレング
リコールなどがありその誘導体としてメチルセルソルブ
、エチルセルソルブ、n−ブチルセルソルブ、エステル
類として酢酸エチル、エーテル類としてジオキサン、テ
トラヒドロフラン、ケトン類としてメチルエチルケトン
等が挙げられる。親水性有機化合物は単独または必要に
応じて2種以上併用してもよい。親水性有機化合物の中
では、分散性能、分散安定性および塗布性等から特に好
ましいのはブチルセルソルブ、エチルセルソルブである
。さらに、該樹脂では共重合組成分のエステル形成性ス
ルホン酸アルカリ金属塩化合物の様に、特に親水性に寄
与する成分量の増加は塗設した改質層の耐水性を著しく
悪化するので溶解性、分散安定性等を損わない限り少量
であるのが好ましい。
又、ここでいう水分散性あるいは水溶性アクリル系樹脂
(以下アクリル系樹脂と略称する)は、特に限定されな
いが、代表的なものとして以下のものを挙げることがで
きる。すわなち、アルキルアクリレートあるいはアルキ
ルメタクリレートを主要な成分とするものであり、該成
分30〜90モル%と、これらと共重合可能でかつ官能
基を有するビニル単量体成分を70〜10モル%を含有
する1水溶性あるいは水分散性樹脂である。
(以下アクリル系樹脂と略称する)は、特に限定されな
いが、代表的なものとして以下のものを挙げることがで
きる。すわなち、アルキルアクリレートあるいはアルキ
ルメタクリレートを主要な成分とするものであり、該成
分30〜90モル%と、これらと共重合可能でかつ官能
基を有するビニル単量体成分を70〜10モル%を含有
する1水溶性あるいは水分散性樹脂である。
アルキルアクリレートあるいはアルキルメタクリレート
と共重合可能でかつ官能基を有するビニル単量体の好ま
しい官能基とは、カルボキシル基またはその塩、酸無水
物基、スルホン酸基、またはその塩、アミド基またはア
ルキロール化されたアミド基、アミノ基(置換アミン基
を含む)またはアルキロール化されたアミン基あるいは
それらの塩、水酸基、エポキシ基等である。特に好まし
いものはカルボキシル基またはその塩、酸無水物基、エ
ポキ基などである。当然これらの基は、樹脂中に二種以
上含有されていてもよい。
と共重合可能でかつ官能基を有するビニル単量体の好ま
しい官能基とは、カルボキシル基またはその塩、酸無水
物基、スルホン酸基、またはその塩、アミド基またはア
ルキロール化されたアミド基、アミノ基(置換アミン基
を含む)またはアルキロール化されたアミン基あるいは
それらの塩、水酸基、エポキシ基等である。特に好まし
いものはカルボキシル基またはその塩、酸無水物基、エ
ポキ基などである。当然これらの基は、樹脂中に二種以
上含有されていてもよい。
アクリル系樹脂中のアルキルアクリレートあるいはアル
キルメタクリレートが30モル%以上である場合、塗布
形成性、塗膜の強度、耐ブロッキング性が良好になるた
め好ましい。アクリル系樹脂中のアルキルアクリレート
あるいはアルキルメタクリレートが90モル%以下の場
合、共重合成分として特定の官能基を有する化合物をア
クリル系樹脂に導入することにより、水溶化、水分散化
しやすくすると共に、その状態を長期にわたり、安定と
なり、更に塗布層とポリエステルフィルム層との接着性
の改善、塗布層内での反応による塗布層の強度、耐水性
、耐薬品性の改善を図ることができるため好ましい。
キルメタクリレートが30モル%以上である場合、塗布
形成性、塗膜の強度、耐ブロッキング性が良好になるた
め好ましい。アクリル系樹脂中のアルキルアクリレート
あるいはアルキルメタクリレートが90モル%以下の場
合、共重合成分として特定の官能基を有する化合物をア
クリル系樹脂に導入することにより、水溶化、水分散化
しやすくすると共に、その状態を長期にわたり、安定と
なり、更に塗布層とポリエステルフィルム層との接着性
の改善、塗布層内での反応による塗布層の強度、耐水性
、耐薬品性の改善を図ることができるため好ましい。
アルキルアクリレートおよびアルキルメタクリレートの
アルキル基の例としては、メチル基、エチル基、n−プ
ロピル基、イソプロピル基、nブチル基、イソブチル基
、t−ブチル基、2−工チルヘキシル基、ラウリル基、
ステアリル基、シクロヘキシル基などがあげられる。
アルキル基の例としては、メチル基、エチル基、n−プ
ロピル基、イソプロピル基、nブチル基、イソブチル基
、t−ブチル基、2−工チルヘキシル基、ラウリル基、
ステアリル基、シクロヘキシル基などがあげられる。
アルキルアクリレ−1〜あるいはアルキルメタクリレー
トと共重合する官能基を有するビニル系単量体は、反応
性官能基、自己架橋性官能基、親水性基などの官能基を
有する下記の化合物類が使用できる。
トと共重合する官能基を有するビニル系単量体は、反応
性官能基、自己架橋性官能基、親水性基などの官能基を
有する下記の化合物類が使用できる。
カルボキシル基またはその塩、あるいは酸無水物基を有
する化合物としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、これらの
カルボン酸のナトリウムなどとの金属塩、アンモニウム
塩、あるいは無水マレイン酸などがあげられる。
する化合物としては、アクリル酸、メタクリル酸、イタ
コン酸、マレイン酸、フマル酸、クロトン酸、これらの
カルボン酸のナトリウムなどとの金属塩、アンモニウム
塩、あるいは無水マレイン酸などがあげられる。
スルホン酸基またはその塩を有する化合物としては、ビ
ニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、これらのスルホ
ン酸のナトリウムなどとの金属塩、アンモニウム塩など
があげられる。
ニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、これらのスルホ
ン酸のナトリウムなどとの金属塩、アンモニウム塩など
があげられる。
アミド基あるいはアルキロール化されたアミド基を有す
る化合物としては、アクリルアミド、メタクリルアミド
、N−メチルメタクリルアミド、メチロール化アクリル
アミド、メチロール化メタクリルアミド、ウレイドビニ
ルエーテル、β−ウレイドイソブチルビニルエーテル、
ウレイドエチルアクリレートなどがあげられる。
る化合物としては、アクリルアミド、メタクリルアミド
、N−メチルメタクリルアミド、メチロール化アクリル
アミド、メチロール化メタクリルアミド、ウレイドビニ
ルエーテル、β−ウレイドイソブチルビニルエーテル、
ウレイドエチルアクリレートなどがあげられる。
アミノ基またはアルキロール化されたアミノ基あるいは
それらの塩を有する化合物としては、ジエチルアミンエ
チルビニルエーテル、3−アミノプロピルビニルエーテ
ル、2−アミノブチルビニルエーテル、ジメチルアミノ
エチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルビニルエ
ーテル、それらのアミノ基をメチロール化したもの、ハ
ロゲン化アルキル、ジメチル硫酸、サルトンなどにより
4級塩化したものなどがあげられる。
それらの塩を有する化合物としては、ジエチルアミンエ
チルビニルエーテル、3−アミノプロピルビニルエーテ
ル、2−アミノブチルビニルエーテル、ジメチルアミノ
エチルメタクリレート、ジメチルアミノエチルビニルエ
ーテル、それらのアミノ基をメチロール化したもの、ハ
ロゲン化アルキル、ジメチル硫酸、サルトンなどにより
4級塩化したものなどがあげられる。
水酸基を有する化合物としては、β−ヒドロキシエチル
アクリレート、β−ヒドロキシエチルメタクリレート、
β−ヒドロキシプロピルアクリレト、β−ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート、β−ヒドロキシビニルエーテル
、5−ヒドロキシペンチルビニルエーテル、6−ヒトロ
キシヘキシルビニルエーテル、ポリエチレングリコール
モノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタク
リレート、ポリプロピレングリコールモノアクリリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメタクリレートなど
がめげられる。
アクリレート、β−ヒドロキシエチルメタクリレート、
β−ヒドロキシプロピルアクリレト、β−ヒドロキシプ
ロピルメタクリレート、β−ヒドロキシビニルエーテル
、5−ヒドロキシペンチルビニルエーテル、6−ヒトロ
キシヘキシルビニルエーテル、ポリエチレングリコール
モノアクリレート、ポリエチレングリコールモノメタク
リレート、ポリプロピレングリコールモノアクリリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノメタクリレートなど
がめげられる。
エポキシ基を有する化合物としては、グリシジルアクリ
レート、グリシジルメタクリレートなどがあげられる。
レート、グリシジルメタクリレートなどがあげられる。
更に上記以外に次に示すような化合物を併用してもよい
。すなわち、アクリロニトリル、メタクリレートリル、
スチレン類、ブチルビニルエーテル、マレイン酸モノあ
るいはジアルキルエステル、フマル酸モノあるいはジア
ルキルエステル、イタコン酸モノあるいはジアルキルエ
ステル、メチルビニルケトン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、酢酸ビニル、ビニルピリジン、ビニルピロリドン
、ビニルトリメトキシシランなどがあげられるが、これ
らに限定されるものではない。
。すなわち、アクリロニトリル、メタクリレートリル、
スチレン類、ブチルビニルエーテル、マレイン酸モノあ
るいはジアルキルエステル、フマル酸モノあるいはジア
ルキルエステル、イタコン酸モノあるいはジアルキルエ
ステル、メチルビニルケトン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、酢酸ビニル、ビニルピリジン、ビニルピロリドン
、ビニルトリメトキシシランなどがあげられるが、これ
らに限定されるものではない。
アクリル系樹脂は、界面活性剤を含有していてもよいが
、アクリル系樹脂に含有される低分子量体の界面活性剤
が増膜過程で濃縮され、粒子と粒子の界面に蓄積された
り、塗布層の界面に移行するなどして、塗布層の機械的
強度、耐水性、積層体との接着性に問題を生じる場合が
ある。このような場合には、界面活性剤を含有しないい
わゆるソープフリー重合による重合物を利用できる。
、アクリル系樹脂に含有される低分子量体の界面活性剤
が増膜過程で濃縮され、粒子と粒子の界面に蓄積された
り、塗布層の界面に移行するなどして、塗布層の機械的
強度、耐水性、積層体との接着性に問題を生じる場合が
ある。このような場合には、界面活性剤を含有しないい
わゆるソープフリー重合による重合物を利用できる。
しかし、以上述べた中でもメチルメタクリレートとエチ
ルあるいはブチルアクリレートの35/65〜65/3
5(モル比)の共重合体を幹ポリマーとし、−COOH
,−CI−120Hを各々0゜1〜10重量%導入した
水分散性アクリルが、積層フィルムの易接着性、透明性
において、特に好適である。
ルあるいはブチルアクリレートの35/65〜65/3
5(モル比)の共重合体を幹ポリマーとし、−COOH
,−CI−120Hを各々0゜1〜10重量%導入した
水分散性アクリルが、積層フィルムの易接着性、透明性
において、特に好適である。
本発明における活性線とは、紫外線、電子線、放射線な
どアクリル系のビニル基を重合化させる電磁波を意味し
、実用的には、紫外線が便利である。電子線方式は、装
置が高価で不活性気体下での操作が必要ではあるが塗布
層中に光重合開始剤や光増感剤などを含有させなくても
よい点から有用である。
どアクリル系のビニル基を重合化させる電磁波を意味し
、実用的には、紫外線が便利である。電子線方式は、装
置が高価で不活性気体下での操作が必要ではあるが塗布
層中に光重合開始剤や光増感剤などを含有させなくても
よい点から有用である。
本発明にお(プる活性線架橋型アクリル系樹脂とは、活
性線重合成分としてアクリルオリゴマーと反応性希釈剤
を含み、その他に必要に応じて光開始剤、光増発剤、改
質剤を含有していてもよい。
性線重合成分としてアクリルオリゴマーと反応性希釈剤
を含み、その他に必要に応じて光開始剤、光増発剤、改
質剤を含有していてもよい。
アクリルオリゴマーとは、アクリル系樹脂骨格に反応性
のアクリル基が結合されたものを始めとしてポリエステ
ルアクリル、ウレタンアクリル、エポキシアクリル、ポ
リエーテルアクリルなどがあり、またメラミンやイソシ
アヌール酸などの剛直な骨格にアクリル基を結合したも
のなどがあげられるが、これらに限定されるものではな
い。反応性希釈剤とは、塗布剤の媒体として塗布工程で
の溶剤の機能を担うと共に、それ自体が一宮能性あるい
は多官能性のアクリルオリゴマーと反応する基を有し、
塗膜の共重合成分となるものである。
のアクリル基が結合されたものを始めとしてポリエステ
ルアクリル、ウレタンアクリル、エポキシアクリル、ポ
リエーテルアクリルなどがあり、またメラミンやイソシ
アヌール酸などの剛直な骨格にアクリル基を結合したも
のなどがあげられるが、これらに限定されるものではな
い。反応性希釈剤とは、塗布剤の媒体として塗布工程で
の溶剤の機能を担うと共に、それ自体が一宮能性あるい
は多官能性のアクリルオリゴマーと反応する基を有し、
塗膜の共重合成分となるものである。
また、特に紫外線による架橋の場合には光エネルギーが
小さいため、光エネルキーの変換や開始の助長のため光
重合開始剤および増感剤が必要である。これらのアクリ
ルオリゴマー、反応性希釈剤、光重合開始剤、増感剤、
架橋装置などの具体例は、山下晋三、金子東助編、「架
橋剤ハンドブック」、大成社1981年発行、第267
頁ないし第275頁、第562頁ないし第593頁を参
考とすることができるが、これらに限定されるものでは
ない。市販品として多官能アクリル系紫外線硬化塗料と
して三菱レイヨン社、藤倉化成社、大日精化工業社、大
日本インキ化学工業社、東亜合成化学工業社、日東化成
社などの製品を利用することができるがこれらに限定さ
れるものではない。表面硬化層の改質剤としては、塗布
性改良剤、消泡剤、増粘剤、帯電防止剤、無機系粒子、
有機系粒子、有機系潤滑剤、有機高分子、染料、顔料、
安定剤などが挙げられ、これらは活性線による反応を阻
害しない範囲で塗布層の組成物として使用され、用途に
応じて表面硬化層の特性を改良することができる。
小さいため、光エネルキーの変換や開始の助長のため光
重合開始剤および増感剤が必要である。これらのアクリ
ルオリゴマー、反応性希釈剤、光重合開始剤、増感剤、
架橋装置などの具体例は、山下晋三、金子東助編、「架
橋剤ハンドブック」、大成社1981年発行、第267
頁ないし第275頁、第562頁ないし第593頁を参
考とすることができるが、これらに限定されるものでは
ない。市販品として多官能アクリル系紫外線硬化塗料と
して三菱レイヨン社、藤倉化成社、大日精化工業社、大
日本インキ化学工業社、東亜合成化学工業社、日東化成
社などの製品を利用することができるがこれらに限定さ
れるものではない。表面硬化層の改質剤としては、塗布
性改良剤、消泡剤、増粘剤、帯電防止剤、無機系粒子、
有機系粒子、有機系潤滑剤、有機高分子、染料、顔料、
安定剤などが挙げられ、これらは活性線による反応を阻
害しない範囲で塗布層の組成物として使用され、用途に
応じて表面硬化層の特性を改良することができる。
本発明におけるアクリル系樹脂層の厚さは、0゜5μm
ないし30μmが好ましい。
ないし30μmが好ましい。
本発明における塩素含有樹脂層りとは、塩素を含有して
いればよいのであり特に限定されないが、代表的な樹脂
として軟質、硬質あるいは無可塑の塩化ビニル樹脂ある
いはメタクリル酸、アクリル酸あるいはそれらのエステ
ルあるいはアクリロトリルなどを必要に応じて共重合し
た塩化ビニリデン系樹脂を挙げることができる。その中
でも軟質塩化ビニル系樹脂あるいは塩化ビニリデン系樹
脂を用いている場合、本発明易接着層の接着性が優れて
いるため好ましい。塩化ビニリデン系樹脂はさらにガス
や水蒸気の遮断性に優れ好ましい。
いればよいのであり特に限定されないが、代表的な樹脂
として軟質、硬質あるいは無可塑の塩化ビニル樹脂ある
いはメタクリル酸、アクリル酸あるいはそれらのエステ
ルあるいはアクリロトリルなどを必要に応じて共重合し
た塩化ビニリデン系樹脂を挙げることができる。その中
でも軟質塩化ビニル系樹脂あるいは塩化ビニリデン系樹
脂を用いている場合、本発明易接着層の接着性が優れて
いるため好ましい。塩化ビニリデン系樹脂はさらにガス
や水蒸気の遮断性に優れ好ましい。
本発明における金属層Eは特に限定されないが、代表的
なものとして適当な液体ビヒクル中に微細金属粒子を懸
濁させた懸濁液からの付着により得られた金属層を、又
は好ましくは高真空条件下に保持したチャンバー内で樹
脂層8表面上に設けられた金属薄膜層−例えばパラジウ
ム、ニッケル、銅、銀、金、コバルト、亜鉛、スズなど
の金属おるいはそれらの合金、酸化物を、あるいはアル
ミ、鉄、銅、及び各種合金など公知の金属板を挙げるこ
とができる。ここで述ぺた金属板としては、予め防錆処
理、硬度化処理、接着促進処理、研磨など各種表面処理
を施したものを用いてもよいことは当然である。
なものとして適当な液体ビヒクル中に微細金属粒子を懸
濁させた懸濁液からの付着により得られた金属層を、又
は好ましくは高真空条件下に保持したチャンバー内で樹
脂層8表面上に設けられた金属薄膜層−例えばパラジウ
ム、ニッケル、銅、銀、金、コバルト、亜鉛、スズなど
の金属おるいはそれらの合金、酸化物を、あるいはアル
ミ、鉄、銅、及び各種合金など公知の金属板を挙げるこ
とができる。ここで述ぺた金属板としては、予め防錆処
理、硬度化処理、接着促進処理、研磨など各種表面処理
を施したものを用いてもよいことは当然である。
本発明における感光性写真乳剤層Fとは、常用される感
光性ゼラチンハロゲン化銀乳剤のような感光性写真乳剤
層のことである。
光性ゼラチンハロゲン化銀乳剤のような感光性写真乳剤
層のことである。
本発明における活性線架橋型シリコーンとしては、紫外
線硬化性官能基としての不飽和基を含有するものとする
必要があり、この不飽和基としてはビニル基、アリル基
、プロペニル基、ブチニル基なとのα、β不飽和基を有
する炭素数2〜6の1価炭化水素基、シクロへキセニル
基、アセチレン基、アクルロイル基、メタクリロイル基
、アリロキシアルキル基、メタクリロキシアルキル基な
どが例示され、この種の不飽和基と反応する異種官能基
としてはH8i基、H8(CH2)lllS基、”2N
R−8i基などが例示される。また、このシリコーン組
成物には通常の紫外線照射工程に使用されるアセトフェ
ノン、ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインエ
ーテル、ペンジルケメール、ベンジルミヒラケトンなど
の光開始剤、増感剤、また各種のカルボニル化合物、ア
ミン化合物などの促進剤を添加してもよく、さらにはチ
オキサントン、アゾ化合物、リン化合物、尿素、ニトリ
ル類が適宜添加されたものであってもよい。
線硬化性官能基としての不飽和基を含有するものとする
必要があり、この不飽和基としてはビニル基、アリル基
、プロペニル基、ブチニル基なとのα、β不飽和基を有
する炭素数2〜6の1価炭化水素基、シクロへキセニル
基、アセチレン基、アクルロイル基、メタクリロイル基
、アリロキシアルキル基、メタクリロキシアルキル基な
どが例示され、この種の不飽和基と反応する異種官能基
としてはH8i基、H8(CH2)lllS基、”2N
R−8i基などが例示される。また、このシリコーン組
成物には通常の紫外線照射工程に使用されるアセトフェ
ノン、ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ベンゾインエ
ーテル、ペンジルケメール、ベンジルミヒラケトンなど
の光開始剤、増感剤、また各種のカルボニル化合物、ア
ミン化合物などの促進剤を添加してもよく、さらにはチ
オキサントン、アゾ化合物、リン化合物、尿素、ニトリ
ル類が適宜添加されたものであってもよい。
次に、本発明の製造方法について説明する。まず、常法
によって重合されたポリエステルのペレットを十分乾燥
した後、公知の押出機に供給し、ペレットが溶融する温
度以上、ポリマが分解する温度以下の温度でスリット状
のダイからシート状に溶融押出し、冷却固化せしめて未
延伸シートを作る。この際、未延伸シートの固有粘度は
フィルム特性から0.5jX上であることが望ましい。
によって重合されたポリエステルのペレットを十分乾燥
した後、公知の押出機に供給し、ペレットが溶融する温
度以上、ポリマが分解する温度以下の温度でスリット状
のダイからシート状に溶融押出し、冷却固化せしめて未
延伸シートを作る。この際、未延伸シートの固有粘度は
フィルム特性から0.5jX上であることが望ましい。
次に、該未延伸シート或いは該未延伸シートを70〜1
40℃で2.0〜8.0倍延伸したフィルム上に、所定
量に調製した塗材を塗布し、塗膜を乾燥させつつ70〜
160℃で、未延伸フィルムを用いる場合は、縦方向に
2.0〜8.0倍、横方向に2.0〜8.0倍周時延伸
を、又−軸延伸フィルムを用いる場合は2.0〜8.0
倍横延伸する。又、このようにして得られた二軸配向し
たフィルムを100〜180’Cで更に一方向以上に1
゜1〜3.0倍延伸してもよい。さらに、二軸配向フィ
ルムは必要に応じて150〜240′Cで0〜10%弛
緩を与えつつ1〜60秒熱処理する。
40℃で2.0〜8.0倍延伸したフィルム上に、所定
量に調製した塗材を塗布し、塗膜を乾燥させつつ70〜
160℃で、未延伸フィルムを用いる場合は、縦方向に
2.0〜8.0倍、横方向に2.0〜8.0倍周時延伸
を、又−軸延伸フィルムを用いる場合は2.0〜8.0
倍横延伸する。又、このようにして得られた二軸配向し
たフィルムを100〜180’Cで更に一方向以上に1
゜1〜3.0倍延伸してもよい。さらに、二軸配向フィ
ルムは必要に応じて150〜240′Cで0〜10%弛
緩を与えつつ1〜60秒熱処理する。
塗布方法は、特に限定されず押出ラミネート法、メルト
コーティング法を用いてもよいが、高速で薄膜コートす
ることが可能であるという理由から水溶化又は水分散化
させた塗材のグラビヤコート法、リバースコート法、キ
ツスコート法、ダイコート法、メタリングバーコード法
など公知の方法を適用するのが好適である。この際、フ
ィルム上には塗布する前に必要に応じて空気中あるいは
その他種々の雰囲気中でのコロナ放電処理など公知の表
面処理を施すことによって、塗布性が良化するのみなら
ず改質層をより強固にフィルム表面上に形成できる。尚
、塗材濃度、塗膜乾燥条件は特に限定されるものではな
いが、塗膜乾燥条件は積層ポリエステルフィルムの諸性
性に悪影響を及ぼさない範囲で行なうのが望ましい。
コーティング法を用いてもよいが、高速で薄膜コートす
ることが可能であるという理由から水溶化又は水分散化
させた塗材のグラビヤコート法、リバースコート法、キ
ツスコート法、ダイコート法、メタリングバーコード法
など公知の方法を適用するのが好適である。この際、フ
ィルム上には塗布する前に必要に応じて空気中あるいは
その他種々の雰囲気中でのコロナ放電処理など公知の表
面処理を施すことによって、塗布性が良化するのみなら
ず改質層をより強固にフィルム表面上に形成できる。尚
、塗材濃度、塗膜乾燥条件は特に限定されるものではな
いが、塗膜乾燥条件は積層ポリエステルフィルムの諸性
性に悪影響を及ぼさない範囲で行なうのが望ましい。
なお、本発明の特性値は、次の測定方法、評価基準によ
る。
る。
(1)グラフト化率(%)
グラフト化重合体を、 CNMR法、’HNMR法、I
NEPT法等の各種解析手法による分析結果にもとづい
て次式より求めた。
NEPT法等の各種解析手法による分析結果にもとづい
て次式より求めた。
(2)易接着性
ポリエステルフィルムに、樹脂層Bを設けた積層体上に
下記の塗材(i)〜(V)を用いた塗布層を形成させた
サンプルと該サンプルを85°C温水中で1時間放置し
たサンプル各々について塗膜上にクロスカット(100
ケ/cm2 )をいれ、該クロスカット面に対し45°
にセロハン粘着テープにチバン■製登録商標パセロテー
プ”CT24)を貼り、ハンドローラを用いて約5kq
に荷重をかけ、10回往復して圧着させ、セロテープを
手で引き剥がして塗布層の剥離度合を観察し評価した。
下記の塗材(i)〜(V)を用いた塗布層を形成させた
サンプルと該サンプルを85°C温水中で1時間放置し
たサンプル各々について塗膜上にクロスカット(100
ケ/cm2 )をいれ、該クロスカット面に対し45°
にセロハン粘着テープにチバン■製登録商標パセロテー
プ”CT24)を貼り、ハンドローラを用いて約5kq
に荷重をかけ、10回往復して圧着させ、セロテープを
手で引き剥がして塗布層の剥離度合を観察し評価した。
判定基準は、O:良好く剥離面積5%未満)、△:やや
劣る(剥離面積5%以上20%未満〉、X:不良(剥離
面積20%以上)とした。
劣る(剥離面積5%以上20%未満〉、X:不良(剥離
面積20%以上)とした。
ただし温水処理したサンプルについては、塗膜に肉眼で
異常(白化あるいは水泡)が観察できる場合は、すべて
「×」として判定した。
異常(白化あるいは水泡)が観察できる場合は、すべて
「×」として判定した。
(i)活性線架橋型アクリル:
大日本インキ化学工業■の“ユニデイック″17−80
6 (商品名)に光重合開始剤を0.9部添加したもの
を使用する。但し塗膜厚みは3μmとし、活性線として
は紫外線を用いた。即ち、80W/cmのランプを用い
て照射距離15cm、照射時間8秒で硬化させた。
6 (商品名)に光重合開始剤を0.9部添加したもの
を使用する。但し塗膜厚みは3μmとし、活性線として
は紫外線を用いた。即ち、80W/cmのランプを用い
て照射距離15cm、照射時間8秒で硬化させた。
(i i)活性線架橋型シリコーン:
トーレシリコーン■の
BX24−510H100,0部
BY24−830ADD O,−5部BY24−
835ADD 1.2部5D7200ADD
1.0部なる塗料を(i)と同様の硬化条件で
硬化させた。
835ADD 1.2部5D7200ADD
1.0部なる塗料を(i)と同様の硬化条件で
硬化させた。
但し塗布厚みは0.2μmとした。
(iii)塩素含有樹脂層:
厚さ200μmの軟質塩化ビニルシートを用いた。この
場合は、85°C12時間の温水処理で塩化ビニル層(
ポリエステルフィルム層)と易接着層の間に水が浸入、
層間が浮いた場合をrXJ、それ以外を「○」として接
着性を判定した。
場合は、85°C12時間の温水処理で塩化ビニル層(
ポリエステルフィルム層)と易接着層の間に水が浸入、
層間が浮いた場合をrXJ、それ以外を「○」として接
着性を判定した。
(iv)金属層:
厚さ15部mのアルミ蒸着層を用いた。この場合はクロ
スカットは行なわなかった。
スカットは行なわなかった。
(V)感光性写真乳剤層:
塗布厚み20μmのゼラチンハロゲン化銀乳剤を用いる
。この場合は、写真乳剤層を標準写真化学薬品を用いて
処理した後、水中で15分間水洗し、該サンプルをスポ
ンジで摩耗、写真乳剤層の剥離の有無で「○」 「×」
を判定する。
。この場合は、写真乳剤層を標準写真化学薬品を用いて
処理した後、水中で15分間水洗し、該サンプルをスポ
ンジで摩耗、写真乳剤層の剥離の有無で「○」 「×」
を判定する。
本発明の積層体は、積層する層により用途は異なるが各
々以下の用途へ使用することが出来る。
々以下の用途へ使用することが出来る。
(1)活性線架橋型アクリルの場合
メンブレンスイッチ、保護、遮光フィルム、ラベル、銘
板、カラーフィルター、防眩フィルタープラスチック鋼
板積層材、筆記、消去用画面など(2)活性線架橋型シ
リコーンの場合 客積離型フィルム、リテナーシート、メンブレンスイッ
チ、保護、遮光フィルム、ラベル、銘板、フィルター、
筆記、消去用画面、リーダテープなと (3)塩素含有樹脂層の場合 農業用フィルム、テーブルクロス、セールクロス、各種
ガスあるいは水蒸気バリア性を要求される各種包装用フ
ィルムなど (4)金属層の場合 プラスチック鋼板積層材、金糸、銀糸、コンデンサー、
熱線遮断フィルム、遮光フィルム、銘板、ラベル、各種
フィルター、ガスあるいは水蒸気バリアフィルム、プリ
ンターリボンなど (5)感光性写真乳剤層の場合 写真用フィルム、各種複写用フィルム、各種フィルター
、OHP用フィルムなど 〔実施例〕 本発明を以下の実施例、比較例を用いて説明す4す るが、本発明は、これらに限定されるものではない。
板、カラーフィルター、防眩フィルタープラスチック鋼
板積層材、筆記、消去用画面など(2)活性線架橋型シ
リコーンの場合 客積離型フィルム、リテナーシート、メンブレンスイッ
チ、保護、遮光フィルム、ラベル、銘板、フィルター、
筆記、消去用画面、リーダテープなと (3)塩素含有樹脂層の場合 農業用フィルム、テーブルクロス、セールクロス、各種
ガスあるいは水蒸気バリア性を要求される各種包装用フ
ィルムなど (4)金属層の場合 プラスチック鋼板積層材、金糸、銀糸、コンデンサー、
熱線遮断フィルム、遮光フィルム、銘板、ラベル、各種
フィルター、ガスあるいは水蒸気バリアフィルム、プリ
ンターリボンなど (5)感光性写真乳剤層の場合 写真用フィルム、各種複写用フィルム、各種フィルター
、OHP用フィルムなど 〔実施例〕 本発明を以下の実施例、比較例を用いて説明す4す るが、本発明は、これらに限定されるものではない。
実施例1
(1)グラフト共重合体樹脂の製造
テレフタル酸ジメチル100部、イソフタル酸ジメチル
100部、5−ナトリウムスルホインフタル酸ジメチル
7部、エチレングリコール95部、ネオペンチルグリコ
ール95部、酢酸マンガン4水塩0.106部、酢酸カ
ルシウム2水塩0.07部を混合し、窒素気流下140
〜220’Cでメタノールを留出せしめ、エステル交換
反応を行なった後、リン酸トリメチルC)、09部、二
酸化アンチモンO0・06部を加え、240’Cから2
80℃まで1時間30分かけて昇温すると共に圧力を常
圧から徐々に0.5mmHcIまで下げ、生成するエチ
レングリコールを系外に除去し、さらに、40分間この
状態を保ち重縮合反応を行ない、ガラス転移温度60℃
、固有粘度[η]=0.’58のポリエステル共重合体
(d)を得た。次に、このポリエステル共重合体250
部とプチルセルソルブ1.10部の混合体を150’C
で4時間攪拌し均一溶解液を得た。得られた溶液に、高
速攪拌下で水480部を徐々に滴下し、均一で乳白色不
透明な固形分濃度25%の分散体を得た。
100部、5−ナトリウムスルホインフタル酸ジメチル
7部、エチレングリコール95部、ネオペンチルグリコ
ール95部、酢酸マンガン4水塩0.106部、酢酸カ
ルシウム2水塩0.07部を混合し、窒素気流下140
〜220’Cでメタノールを留出せしめ、エステル交換
反応を行なった後、リン酸トリメチルC)、09部、二
酸化アンチモンO0・06部を加え、240’Cから2
80℃まで1時間30分かけて昇温すると共に圧力を常
圧から徐々に0.5mmHcIまで下げ、生成するエチ
レングリコールを系外に除去し、さらに、40分間この
状態を保ち重縮合反応を行ない、ガラス転移温度60℃
、固有粘度[η]=0.’58のポリエステル共重合体
(d)を得た。次に、このポリエステル共重合体250
部とプチルセルソルブ1.10部の混合体を150’C
で4時間攪拌し均一溶解液を得た。得られた溶液に、高
速攪拌下で水480部を徐々に滴下し、均一で乳白色不
透明な固形分濃度25%の分散体を得た。
このようにして得られたポリエステル樹脂分散体700
部に水100部を加え、さらに、水30部、過酸化ベン
ゾイル1.5部、メタクリル酸メチル12部、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルリン酸エステル2.5部か
らなる重合開始剤の分散体を加え、混合体を攪拌下のも
とに1時間窒素ガスを通した後、75℃まで加温した。
部に水100部を加え、さらに、水30部、過酸化ベン
ゾイル1.5部、メタクリル酸メチル12部、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテルリン酸エステル2.5部か
らなる重合開始剤の分散体を加え、混合体を攪拌下のも
とに1時間窒素ガスを通した後、75℃まで加温した。
次に、グラフト化合物としてメタクリル酸メチル、アク
リル酸ブチル及びグリシジルメタクリレートを2対1対
1で混合攪拌下の前記調合液に85°Cで60分間かけ
て滴下した後、窒素気流下、重合温度、時間を種々変更
して反応を行ない、固形分濃度25%の水分散グラフト
共重合体(f)を得た。尚、グラフト化合物のグラフト
率は40%であった。
リル酸ブチル及びグリシジルメタクリレートを2対1対
1で混合攪拌下の前記調合液に85°Cで60分間かけ
て滴下した後、窒素気流下、重合温度、時間を種々変更
して反応を行ない、固形分濃度25%の水分散グラフト
共重合体(f)を得た。尚、グラフト化合物のグラフト
率は40%であった。
但し、比較例1は、アクリル系化合物のみを重合し、樹
脂(e)を得た後ポリエステル系樹脂(d)と混合した
。
脂(e)を得た後ポリエステル系樹脂(d)と混合した
。
(2)積層ポリエステルフィルムの製造常法によって製
造されたポリエチレンテレフタレー1〜のホモポリマー
チップ(固有粘度−0,62、融点:259°C)を1
80’Cで2時間減圧乾燥(3mml−1(7)L/た
。このチップを280’Cで圧縮比3.8のスクリュー
を有した押出機に供給しT型口金から溶融押出し、静電
印加法を用いて表面温度20’Cの冷却ドラムの巻きつ
けて冷却固化せしめ、未延伸フィルムとした後、得られ
たフィルムを90’Cでロール延伸によって縦方向に3
゜3倍延伸した。次に、前記した重合体に水を加えて希
釈し、架橋結合剤(g>としてメラミン系架橋剤゛ニカ
ラック”MW〜12LF(■三相ケミカル製)を樹脂固
形分100重量部に対して添加しく添加量は表中に示し
た)、すらに、滑剤として平均粒子径0.10μmのシ
リカゾル“′キャタロイド″(触媒化成工業■製)を樹
脂固形分100重量部に対して0.5重量部添加し、最
終調整濃度を5yO重量%とした塗材を、上記−軸延伸
フィルムの片面にメタリングバ一方式で塗布した後、該
塗布層を乾燥しつつ100℃で横方向に3゜6倍延伸し
、横方向に2%弛緩しつつ210℃で5秒間熱処理して
、改質層0.12μmが積層された厚さ50μmの積層
フィルムを得た。かくして得られた積層フィルムの特性
は第1表に示した。
造されたポリエチレンテレフタレー1〜のホモポリマー
チップ(固有粘度−0,62、融点:259°C)を1
80’Cで2時間減圧乾燥(3mml−1(7)L/た
。このチップを280’Cで圧縮比3.8のスクリュー
を有した押出機に供給しT型口金から溶融押出し、静電
印加法を用いて表面温度20’Cの冷却ドラムの巻きつ
けて冷却固化せしめ、未延伸フィルムとした後、得られ
たフィルムを90’Cでロール延伸によって縦方向に3
゜3倍延伸した。次に、前記した重合体に水を加えて希
釈し、架橋結合剤(g>としてメラミン系架橋剤゛ニカ
ラック”MW〜12LF(■三相ケミカル製)を樹脂固
形分100重量部に対して添加しく添加量は表中に示し
た)、すらに、滑剤として平均粒子径0.10μmのシ
リカゾル“′キャタロイド″(触媒化成工業■製)を樹
脂固形分100重量部に対して0.5重量部添加し、最
終調整濃度を5yO重量%とした塗材を、上記−軸延伸
フィルムの片面にメタリングバ一方式で塗布した後、該
塗布層を乾燥しつつ100℃で横方向に3゜6倍延伸し
、横方向に2%弛緩しつつ210℃で5秒間熱処理して
、改質層0.12μmが積層された厚さ50μmの積層
フィルムを得た。かくして得られた積層フィルムの特性
は第1表に示した。
実施例2
グラフト率を40%に代えて100%とした以外は実施
例1と同様に実施した。結果を第1.表にボす。
例1と同様に実施した。結果を第1.表にボす。
実施例3
グラフト率を40%に代えて2CLO%とした以外は実
施例1と同様に実施した。結果を第1表に記す。
施例1と同様に実施した。結果を第1表に記す。
実施例4
架橋剤添加量を5部より10部とした以外は実施例1と
同様に実施した。結果を第1表に記す。
同様に実施した。結果を第1表に記す。
比較例1
アクリル系化合物のみを重合し樹脂(e)を得た後、ポ
リエステル系樹脂(d)を混合し、グラフト率を0%と
した以外は、・実施例1と同様に実施した。結果を第1
表に記す。
リエステル系樹脂(d)を混合し、グラフト率を0%と
した以外は、・実施例1と同様に実施した。結果を第1
表に記す。
比較例2
グラフト率を40%より1000%に代えた以外は実施
例1と同様にして実施した。結果を第1表に記す。
例1と同様にして実施した。結果を第1表に記す。
比較例3
架橋剤添加量を0部より5部にした以外は実施例1と同
様に実施した。結果を第1表に記す。
様に実施した。結果を第1表に記す。
実施例5
架橋剤種類をエポキシ系架橋剤″ディナコール″EX−
3’14(ナガセ化成物製)とした以外は実施例1と同
様に実施した。結果を第1表に記す。
3’14(ナガセ化成物製)とした以外は実施例1と同
様に実施した。結果を第1表に記す。
実施例6
架橋剤種類をブロックイソシアネート架橋剤゛プロミネ
ート” 910 (成田薬品工業■製)としたネ外は実
施例1と同様に実施した。結果を第1表に記す。
ート” 910 (成田薬品工業■製)としたネ外は実
施例1と同様に実施した。結果を第1表に記す。
実施例7
グラフト時に使用するアクリル系化合物として、メタク
リル酸メチル、アクリル酸ブチル、メタリルスルホン酸
す1〜リウムを2対1対1で混合したものを使用する以
外は実施例1と同様にして実施した。結果を第1表に記
す。
リル酸メチル、アクリル酸ブチル、メタリルスルホン酸
す1〜リウムを2対1対1で混合したものを使用する以
外は実施例1と同様にして実施した。結果を第1表に記
す。
表にみる如く、本発明範囲にある場合のみ優れた特性を
示す。
示す。
〔発明の効果]
本発明の積層体は、層として、特定のグラフト共重合体
と架橋結合剤よりなる組成物層を中間層として設けてい
るので、基材層としてのポリエステルフィルムと活性線
架橋型アクリル系樹脂層、活性線架橋型シリコーン樹脂
層、塩素含有樹脂層、金属層、又は感光性写真乳剤層が
強固に接着し、特に湿潤状態でも接着力が低下すること
がない。
と架橋結合剤よりなる組成物層を中間層として設けてい
るので、基材層としてのポリエステルフィルムと活性線
架橋型アクリル系樹脂層、活性線架橋型シリコーン樹脂
層、塩素含有樹脂層、金属層、又は感光性写真乳剤層が
強固に接着し、特に湿潤状態でも接着力が低下すること
がない。
Claims (5)
- (1)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂に不飽和結合を有する化合物
をグラフト化させた共重合体及び架橋結合剤を主成分と
し該共重合体のグラフト化率が0.5〜600%である
樹脂層Bと、該樹脂層Bの表面に設けられた活性線架橋
型アクリル系樹脂層Cとからなることを特徴とする積層
体。 - (2)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂に不飽和結合を有する化合物
をグラフト化させた共重合体及び架橋結合剤を主成分と
し該共重合体のグラフト化率が0.5〜600%である
樹脂層Bと、該樹脂層Bの表面に設けられた塩素含有樹
脂層Dとからなることを特徴とする積層体。 - (3)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂に不飽和結合を有する化合物
をグラフト化させた共重合体及び架橋結合剤を主成分と
し該共重合体のグラフト化率が0.5〜600%である
樹脂層Bと、該樹脂層Bの表面に設けられた金属層Eと
からなることを特徴とする積層体。 - (4)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂に不飽和結合を有する化合物
をグラフト化させた共重合体及び架橋結合剤を主成分と
し該共重合体のグラフト化率が0.5〜600%である
樹脂層Bと、該樹脂層Bの表面に設けられた感光性写真
乳剤層Fとからなることを特徴とする積層体。 - (5)ポリエステルフィルムAと、該ポリエステルフィ
ルムAの少なくとも片面に積層された樹脂層であって親
水基含有ポリエステル樹脂に不飽和結合を有する化合物
をグラフト化させた共重合体及び架橋結合剤を主成分と
し該共重合体のグラフト化率が0.5〜600%である
樹脂層Bと、該樹脂層Bの表面に設けられた活性線又は
熱架橋型シリコーン樹脂層Gとからなることを特徴とす
る積層体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63147798A JPH0639154B2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63147798A JPH0639154B2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 積層体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH023307A true JPH023307A (ja) | 1990-01-08 |
JPH0639154B2 JPH0639154B2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=15438452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63147798A Expired - Fee Related JPH0639154B2 (ja) | 1988-06-15 | 1988-06-15 | 積層体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0639154B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0474425A (ja) * | 1990-07-16 | 1992-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPH04346211A (ja) * | 1991-05-23 | 1992-12-02 | Diafoil Co Ltd | 金属蒸着ポリエステルフィルムコンデンサ |
US6703138B1 (en) | 1999-10-19 | 2004-03-09 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Laminated polyester film |
JP2009528408A (ja) * | 2006-02-28 | 2009-08-06 | エボニック レーム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | ポリプロピレン−ポリ塩化ビニル−及びポリスチレン容器に対するアルミニウムシート及びポリエチレンテレフタラートシート用のヒートシール材料 |
CN111370621A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-07-03 | 江苏厚生新能源科技有限公司 | 3d打印多孔膜及制备方法、交联剂、锂电池、打印系统 |
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---|---|---|---|---|
JPS61200110A (ja) * | 1985-03-02 | 1986-09-04 | Takemoto Oil & Fat Co Ltd | ポリエステル繊維の耐久親水加工方法 |
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JPS6346237A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-27 | ロ−ヌ−プ−ラン・フィルム | ポリエステルフィルムの被覆方法及び表面被膜を有する新規のフィルム |
-
1988
- 1988-06-15 JP JP63147798A patent/JPH0639154B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN111370621B (zh) * | 2020-03-13 | 2022-02-08 | 江苏厚生新能源科技有限公司 | 3d打印多孔膜及制备方法、交联剂、锂电池、打印系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0639154B2 (ja) | 1994-05-25 |
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