JPH0231852Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （従来の技術） 従来より山と谷とを交互に有する波を外面に形
成した波付電線管を連結するにあたつては、内面
に爪を有するリングを受口の内に挿入し、その状
態で受口の内に波付電線管を挿通し、以て波付電
線管の波と爪とを引掛け係止する構成のものが一
般的である。このものは、波付電線管を連結し得
るものの、波付電線管を取り外すことは受口を破
壊しないかぎり事実上不可能であつた。従つて波
付電線管の連結ミスをした場合に非常に不便であ
つた。

（目的） 本考案はかかる従来技術に鑑みなされたもので
あり、その目的は、波付電線管の連結ミス等をし
た場合には波付電線管を直ちに抜脱して取り外す
ことのできる連結具を提供することにある。更に
は本考案の目的は、波付電線管を受口に挿入する
作業によつて自動的に波付電線管を受口に係止す
ることができ、さらに小さな挿通力で波付電線管
を受口に挿通することのできる連結装置を提供す
るにある。

（構成） 本考案の構成の特徴は、合成樹脂製波付電線管
が挿入される筒状の受口の周壁に貫通孔を形成
し、合成樹脂製波付電線管を係止する突起を有す
る拡開自在なＣ型形状の弾性連結体を受口周壁に
外嵌して突起を貫通孔内へ臨ませて成り、合成樹
脂製波付電線管の挿入と共に弾性連結体の突起を
外方へ拡開自在にしたことである。

以下詳述する。

１はＣ型形状の弾性連結体であり、これは外方
へ、即ち第１図に示す用に矢印Ａ方向へ拡開可能
な一対の腕部２，２を有する。これは、拡開機能
を有する様に、樹脂から作成することが望まし
い。Ｃ型形状の弾性連結体１は後述する受口３と
波付電線管４とを連結するためのものである。第
１図及び第２図に示す例のＣ型形状の弾性連結体
１はリング状体に二個の突起１０を内側に突設す
ることによつて構成されており、第３図及び第４
図に示す例のＣ型形状の弾性連結体１は略環状の
環体に突起１０を三箇所形成することによつて構
成されている。

屈曲部１３は、受口３に取付けたＣ型形状の弾
性連結体１の外れ止めを行なうために屈曲してい
るものである。尚、本考案でいうＣ型形状の弾性
連結体１の腕部２とは、外方へ拡開機能を有すれ
ば足りるものであり、形状や材質のいかんを問わ
ない。

波付電線管４は山と谷とを交互に形成した波４
ａを外面に有するものであり、内部には電線が通
される。

９は波付電線管４が挿通される筒状の受口３の
周壁に形成された貫通孔であり、これは受口３の
開口３ａ側に形成することが望ましい。尚、貫通
孔９の数や形状は図面に示す例に限られるもので
はなく、必要に応じて適宜変更し得、突起１０を
受口３内へ突出させ得るものであればよい。

１０は突起であり、これは腕部２を外方つまり
矢印Ａ方向へ拡開することによつて貫通孔９に嵌
め込まれる。尚、腕部２の拡開量としては、突起
１０を貫通孔９に嵌め込み得る程度に広げる量が
少なくとも必要とされる。この様に貫通孔９に突
起１０を嵌め込んだ状態では、突起１０は、受口
３の内面側に突出し、波付電線管４の波４ａと係
止する爪の作用を果す。

このように本考案に係る連結装置では、Ｃ型形
状の弾性連結体１が受口３の周壁に外嵌されてお
り、突起１０は貫通孔９内に臨んだ状態で構成さ
れている。

受口３としては波付電線管４を挿通し得るもの
であれば足り、例えば、第５図に示す例ではコネ
クタとされ、第６図に示す例ではカツプリングと
され、第７図に示す例ではアウトレツトボツクス
やスイツチボツクス等の電気配線用のボツクスと
一体に作成された筒体とされている。

第１図、第３図に示す例の場合、受口３内面側
に突出する様に貫通孔９に嵌め込まれる突起１０
は第８図Ａ，Ｂに示す様に断面略直角三角形状と
され、従つて表面側から裏面側に向かうにつれて
突出量が大となる傾斜面１１を有する。尚、断面
略直角三角形状とは、第８図Ａ，Ｂに示す場合、
第９図Ａ，Ｂに示す場合も共に含む。即ち第８図
Ａ，Ｂに示す場合には傾斜面１１及び直状面１４
を有するが、第９図Ａ，Ｂに示す場合には、傾斜
面１１の外にこれよりも傾斜面が急な傾斜面１５
を有する。

さて、Ｃ型形状の弾性連結体１を介して波付電
線管４と受口３とを連結するには、波付電線管４
を受口３内へ挿入する。挿入により、まず波付電
線管４の波４ａの山部が断面略直角三角形状の突
起１０の傾斜面１１に当たる。Ｃ型形状の弾性連
結体１は受口３周壁に外嵌した状態にあるので、
波付電線管４をさらに挿入すると、波付電線管４
の山部に押されて突起１０は貫通孔９内を外方へ
移動し、Ｃ型形状の弾性連結体１は拡開した状態
となる。さらに波付電線管４を挿入して波付電線
管４の山部を突起１０から通過させ、波付電線管
４の谷部を突起１０に位置させると、Ｃ型形状の
弾性連結体１の弾性によつて突起１０が貫通孔９
内を内方へ移動し、Ｃ型形状の弾性連結体１は元
の状態に戻る。つまり突起１０を受口３内に突出
させた状態となる。そして、波付電線管４をさら
に挿入すると、前記弾性係止体１の拡開と縮閉
（元の状態）との動作が繰り返される。

このようにして、波付電線管４を受口３内奥へ
と挿入することができ、受口３内へ波付電線管４
の連結に必要な所定量の挿入を行なうことができ
る。そして、波付電線管４の波４ａの谷部を突起
１０に位置させることにより、受口３内に突出し
た突起１０によつて波付電線管４を係止すること
ができる。

このように、本考案に係る連結装置では、波付
電線管４の受口３内への挿入によつて自動的に波
付電線管４が係止され、波付電線管４を受口３内
へ単に挿入するだけで波付電線管４と受口３とを
連結することができる。

なお、突起１０が断面略直角三角形状である
と、弾性係止体１の腕部２，２を小さな挿通力で
自然に拡開させることができる。

尚、Ｃ型形状の弾性連結体１の拡開時において
は、腕部２，２の先端の方が基部に比して拡開量
が大きいから、突起１０を腕部２，２の先端に近
づけて設けた方が、波付電線管４の挿通力は一層
小さくて済む。

一方波付電線管４を受口３から取り外すには、
波付電線管４をそのまま引き抜いただけでは、波
付電線管４の波４ａが断面略直角三角形状の突起
１０の直状面１４や傾斜面１５に当たる関係上、
波付電線管４を取り外すことができない。従つて
この場合には手指等でＣ型形状の弾性連結体１の
腕部２，２を外方へ拡開させることにより、突起
１０を貫通孔９から外し、以て波付電線管４の波
４ａとの引掛け係止を解除し、これにより波付電
線管４を簡単に取り外す。

（効果） 以上の様に本考案にあつては、合成樹脂製波付
電線管が挿入される筒状の受口の周壁に貫通孔を
形成し、合成樹脂製波付電線管を係止する突起を
有する拡開自在なＣ型形状の弾性連結体を受口周
壁に外嵌して突起を貫通孔内へ臨ませて成り、合
成樹脂製波付電線管の挿入と共に弾性連結体の突
起を外方へ拡開自在にして構成しているので、波
付電線管を受口に挿入する作業によつて自動的に
波付電線管を受口に係止することができる。

すなわち、本考案に係る連結装置は、Ｃ型形状
の弾性連結体が拡開自在故、波付電線管を係止す
る突起が受口内に突出した状態で取り付けられて
いても受口内への波付電線管の挿入を妨げず、し
かも挿入すればＣ型形状の弾性連結体の戻りで自
動的に波付電線管を受口に係止することができ
る。

したがつて、波付電線管と受口との連結作業を
非常に簡単に手際よく行なうことができる。

なお、本考案にあつては、突起１０が表面側よ
り裏面側に向かうにつれて突出量が大となる傾斜
面１１を有する断面略直角三角形状であると、波
付電線管４を挿通する際にこの波付電線管４先端
の波４ａが傾斜面１１に当たる関係上、小さな挿
通力でＣ型形状の弾性連結体１の腕部２を自然に
拡開することができる。

また、本考案に係る連結装置では、Ｃ型形状の
弾性連結体１の腕部２を手指などで外方へ拡開す
れば、波付電線管４に引つ掛つている突起１０を
波付電線管４から外すことができるから、波付電
線管４の連結ミス等をした場合、波付電線管４を
実に簡単に抜脱することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の代表的な例を示し、第１図は連
結体を受口に取付けた状態の断面図、第２図は連
結体及び波付電線管を受口に取付ける前の状態の
斜視図、第３図は別例の連結体を受口に取付けた
状態の断面図、第４図は別例の連結体を受口に取
付ける前の状態の斜視図、第５図〜第７図は本考
案をコネクタ、カツプリング、ボツクスに適用し
た場合の縦断面図、第８図Ａ及び第９図Ａは腕部
の一部を貫通孔に嵌めた状態の横断面図、第８図
Ｂ及び第９図Ｂは腕部の一部の横断面図である。 図中、１はＣ型形状の弾性連結体、２は腕部、
３は受口、４は波付電線管、９は貫通孔、１０は
突起、１１は傾斜面を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 合成樹脂製波付電線管が挿入される筒状の受口
   の周壁に貫通孔を形成し、合成樹脂製波付電線管
   を係止する突起を有する拡開自在なＣ型形状の弾
   性連結体を受口周壁に外嵌して突起を貫通孔内へ
   臨ませて成り、 合成樹脂製波付電線管の挿入と共に弾性連結体
   の突起を外方へ拡開自在にしたことを特徴とする
   合成樹脂製波付電線管用の連結装置。