JPH0231651U - - Google Patents

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JPH0231651U
JPH0231651U JP1989093497U JP9349789U JPH0231651U JP H0231651 U JPH0231651 U JP H0231651U JP 1989093497 U JP1989093497 U JP 1989093497U JP 9349789 U JP9349789 U JP 9349789U JP H0231651 U JPH0231651 U JP H0231651U
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    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
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    • B24B41/002—Grinding heads
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    • B24—GRINDING; POLISHING
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Description

【図面の簡単な説明】
第１図Ａ，Ｂ及びＣは、本考案の第１の実施例
に係る板ガラス面取り機の正面図、右側面図、及
び平面図、第２図Ａは、第１図Ａの“Ａ”部位拡
大断面図、第２図Ｂは、ガイド板の拡大正面図で
ある。第３図と第４図は、本考案による面取り機
の動作状態を示す正面図である。第５図と第６図
は、本考案による面取り機の砥石ホイルーの高さ
調節動作を示す正面図と要部を拡大した側面図で
ある。第７図Ａと第７図Ｂは、本考案の第２の実
施例に係る板ガラス面取り機の平面図と正面図で
ある。第８図は、本考案の第３の実施例に係る面
取り機の正面図である。第９図Ａ，Ｂは、従来の
板ガラス面取り機の例を示す正面図である。 １…胴体、２…吸着器、５…水平梁、６…垂直
柱、１２…斜面角調節装置、１３…砥石ホイール
高さ調節装置、１４…垂れ下り防止ローラ駆動装
置、１５…斜面角調節板、１５ａ…長溝、１５ｂ
…回動軸、１６…傾斜調節板、１７…ガイド板、
１７ａ…長孔、１８…高さ調節板、１９…スライ
ダー、２０…支持板、２１…ローラ受板、２６…
垂下り防止ローラ、２７…間隔維持ローラ、３１
，３２，３３…エア・シリンダ、３４，３５…ス
トツパ、４１…砥石ホイール、４２…板ガラス。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 胴体１の上方に設けた吸着器２の上に板ガラ
    ス４２を載せ、モータ２８と連結された砥石ホイ
    ール４１で板ガラス４２を面取りする板ガラス面
    取り機において、 前記胴体１対して枢支され、且つ前記吸着器２
    の下方に横方向に延長された梁と、この梁の端部
    に垂直に植立された柱と、この柱の上端に水平面
    内において回動可能に横方向に延長された関節梁
    とを前記板ガラス４２の上下に位置するように略
    コ字形に配置し、前記関節梁に斜面角調節装置１
    ２、砥石ホイール高さ調節装置１３、垂下り防止
    ローラ駆動装置１４等を回動軸１５ｂにより固定
    させ、機械の主要動作部位を板ガラス４２より高
    く設置した板ガラス面取り機。 ２ 胴体１と吸着器２を連結した中心軸３に水平
    梁５を回転可能に設置して、吸着器２より高く垂
    直柱６と第１及び第２関節梁８を順序に設置し、
    第２関節梁９の端末には下側方向へ斜面角調節装
    置１２、砥石ホイール高さ調節装置１３、垂下り
    防止ローラ駆動装置１４等を回動軸１５ｂにより
    固定させ、機械の主要動作部位を板ガラス４２よ
    り高く設置した請求項１記載の板ガラス面取り機
    。 ３ 斜面角調節装置１２は、長溝１５ａの形成さ
    れた斜面角調節固定板１５と、長溝１５ａに嵌設
    され長溝１５ａに沿つて動くことのできる傾斜調
    節板１６、及び傾斜調節板１６の移動距離を制御
    する二つのストツパ３４，３５からなつており、
    二つのストツパ３４，３５の間で傾斜調節板１６
    がエア・シリンダ３１により長溝１５ａに沿つて
    動きながら斜面角を調節するように構成した請求
    項１記載の板ガラス面取り機。 ４ 砥石ホイール高さ調節装置１３は、高さ調節
    板１８周囲に数個の高さ調節用ボルト３７′を固
    定し、スライダ１９に形成した係止部１９ａがガ
    イド板１７の長孔１７ａを通つて上記ボルト３７
    ′と接触するようにして、高さ調節板１８の回転
    の時、ボルト３７′と係止部１９ａの接触により
    砥石ホイール４１の高さを調節するように構成し
    た請求項１記載の板ガラス面取り機。 ５ 垂下り防止ローラ駆動装置における垂下り防
    止ローラ２６は周囲の中心面を尖りになして、板
    ガラス４２との接触面積を最少化し無方向性に設
    置した請求項１記載の板ガラス面取り機。 ６ 斜面角調節装置１２、砥石ホイール高さ調節
    装置１３、及び垂下り防止ローラ駆動装置１４等
    を第１関節梁８の端末に設置し、機械の主要作動
    部位が板ガラス４２より高く設置された請求項１
    記載の板ガラス面取り機。 ７ 斜面調節装置１２、砥石ホイール高さ調節装
    置１３、及び垂下り防止ローラ１４等を、第１関
    節梁８下端に設置されたレール１００上に移動可
    能に設置して、機械の主要作動部位を板ガラス４
    ２より高く設置した請求項１記載の板ガラス面取
    り機。
JP1989093497U 1988-08-12 1989-08-10 板ガラス面取り機 Expired - Lifetime JPH071243Y2 (ja)

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KR13262 1988-08-12

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JPH0231651U true JPH0231651U (ja) 1990-02-28
JPH071243Y2 JPH071243Y2 (ja) 1995-01-18

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