CN114454026A - 一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，具体涉及玻璃生产领域，包括中央液压调控机构和船舶舱门辅助导向机构，所述中央液压调控机构包括多层卡夹机架，所述多层卡夹机架的外侧卡接有侧面卡架，所述侧面卡架的外侧卡接有伸缩滑柱，契合气囊卡柱卡进契合气囊卡柱中，限位块为磁性机构，对契合气囊卡柱进行吸附固定，契合气囊卡柱的顶端可吸附磁吸金属，且曲形定位杆卡住玻璃的两侧，通过转动气囊柱，卡进玻璃的边缘，定位块是为了调控玻璃的安装位置，致使玻璃的切割位置在调控的同时，通过斜向的压力将双层玻璃进行固定，从而实现了提高了玻璃加工处的稳定性，减少震动频率，进而减少玻璃切割震动产生的噪声。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，玻璃为在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四边和角尖锐锋利，不仅影响美观，直接影响安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。
但是目前的玻璃生产用磨边装置在使用时，对于双层玻璃来说，其相较于常规玻璃，其的两层面之间需要粘合要求较高，打磨期间会有较强频率震动，而上下玻璃层面有一定的弧度，延边切割后，较易由于夹持力量以及切割不平均而致使上下层玻璃内部变形，因此，我们提出了一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，通过契合气囊卡柱卡进契合气囊卡柱中，限位块为磁性机构，对契合气囊卡柱进行吸附固定，契合气囊卡柱的顶端可吸附磁吸金属，且曲形定位杆卡住玻璃的两侧，通过转动气囊柱，卡进玻璃的边缘，定位块是为了调控玻璃的安装位置，致使玻璃的切割位置在调控的同时，通过斜向的压力将双层玻璃进行固定，致使人们快速采取状况而逃生以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，包括中央液压调控机构和辅助导向机构，其特征在于：所述中央液压调控机构包括多层卡夹机架，所述多层卡夹机架的外侧卡接有侧面卡架，所述侧面卡架的外侧卡接有伸缩滑柱，所述多层卡夹机架的内侧中央转动连接有推柱架，所述推柱架的外侧转动连接有环绕卡环，所述环绕卡环的底端卡接有液压驱动机构，所述液压驱动机构的底端转动连接有支撑底座架，所述辅助导向机构包括中央卡板架，所述中央卡板架卡接在环绕卡环的外侧，所述中央液压调控机构卡接在辅助导向机构的外侧，所述辅助导向机构包括中央卡板架，所述中央卡板架的内侧滑动连接有活动卡架，所述活动卡架的两侧卡接有定位块，所述定位块的外侧卡接有曲形定位杆，所述定位块的外侧通过曲形定位杆卡接有气囊柱，所述中央卡板架的外侧设置有驱动架。
采用上述方案，驱动带动支撑底座架旋转，支撑底座架带动液压驱动机构旋转，液压驱动机构带动推柱架旋转，推柱架带动挤压杆旋转，挤压杆与推柱架连接处为螺旋连接，推柱架提供了双向导杆架的恢复性，挤压杆通过挤压双向导杆架向两侧移动，双向导杆架通过挤压导板架带动契合气囊卡柱的内部的气流膨胀。
在一个优选地实施方式中，所述辅助导向机构的外侧卡接有磨边支撑机构，所述磨边支撑机构的外侧设置有背部连接机构，所述磨边支撑机构的两侧转动连接有导轮机构。
采用上述方案，整体结构较为简单。
在一个优选地实施方式中，所述推柱架的外侧卡接有挤压杆，所述挤压杆的两侧卡接有双向导杆架，所述双向导杆架的外侧设置有扭矩弹簧杆，所述双向导杆架的两侧焊接有导板架，所述导板架的外侧设置有契合气囊卡柱，所述契合气囊卡柱的底端插接有连接卡柱架，所述连接卡柱架的两侧设置有限位块。
采用上述方案，契合气囊卡柱卡住中央卡板架，通过内部气压稳固中央卡板架，而契合气囊卡柱卡进契合气囊卡柱中，限位块为磁性机构，对契合气囊卡柱进行吸附固定。
在一个优选地实施方式中，所述活动卡架的底端设置有连接导板，所述连接导板卡接在支撑底座架的两侧。
采用上述方案，曲形定位杆卡住玻璃的两侧，通过转动气囊柱，卡进玻璃的边缘，定位块是为了调控玻璃的安装位置，致使玻璃的切割位置在调控的同时，通过斜向的压力将双层玻璃进行固定。
在一个优选地实施方式中，所述磨边支撑机构包括活动支撑板架，所述活动支撑板架卡接在活动卡架的两侧，所述活动支撑板架的两侧开设有固定卡槽，所述活动支撑板架的外侧卡接有中央固定板，所述中央固定板的两侧滑动连接有伸缩推板，所述活动支撑板架的一侧开设有伸缩双层卡槽。
采用上述方案，活动支撑板架向外侧移动时，活动支撑板架通过中央固定板带动伸缩推板向两侧移动，伸缩推板通过支撑件带动固定柱滚动。
在一个优选地实施方式中，所述背部连接机构包括卡槽柱，所述卡槽柱的两侧滑动连接有背部伸缩滑杆，所述卡槽柱的底端设置有支撑架，所述背部伸缩滑杆的两侧卡接有推动架，所述推动架的两侧设置有滑动卡块，所述滑动卡块插接在伸缩双层卡槽的内侧。
采用上述方案，活动支撑板架向外侧移动时，通过滑动卡块与伸缩双层卡槽带动推动架向外侧移动，支撑架的作用为固定。
在一个优选地实施方式中，所述导轮机构包括打磨轮盘和传输带，所述打磨轮盘的外侧设置有辅助卡位架，所述打磨轮盘的一侧转动连接有固定柱，所述固定柱的一侧设置有支撑件，所述传输带的另一侧转动连接有限位旋转阀门。
采用上述方案，固定柱外表面设置有导向螺纹，其将伸缩推板的推力，转换成与支撑件接触的滚动摩擦力，致使固定柱旋转，固定柱通过传输带带动限位旋转阀门转动。
在一个优选地实施方式中，所述限位旋转阀门的外侧转动连接有传输带，所述限位旋转阀门的一侧转动连接有，所述限位旋转阀门与辅助卡位架呈转动状态设置，所述打磨轮盘转动连接在伸缩滑柱的外侧。
采用上述方案，限位旋转阀门带动打磨轮盘旋转，对玻璃的边缘进行打磨，提高打磨频率。
本发明的技术效果和优点：
1、契合气囊卡柱卡进契合气囊卡柱中，限位块为磁性机构，对契合气囊卡柱进行吸附固定，契合气囊卡柱的顶端可吸附磁吸金属，且曲形定位杆卡住玻璃的两侧，通过转动气囊柱，卡进玻璃的边缘，定位块是为了调控玻璃的安装位置，致使玻璃的切割位置在调控的同时，通过斜向的压力将双层玻璃进行固定，从而实现了提高了玻璃加工处的稳定性，减少震动频率，进而减少玻璃切割震动产生的噪声；
2、支撑架的作用为固定，推动架通过背部伸缩滑杆在卡槽柱的内侧向两边滑动，则可以对玻璃进行加工，将玻璃的加工处与外界分离，避免玻璃的粉末四散，背部连接机构的主体作用为便于对玻璃粉末的清理；
3、固定柱外表面设置有导向螺纹，其将伸缩推板的推力，转换成与支撑件接触的滚动摩擦力，致使固定柱旋转，固定柱通过传输带带动限位旋转阀门转动，限位旋转阀门带动打磨轮盘旋转，对玻璃的边缘进行打磨，提高打磨频率。
附图说明
图1为本发明磨边支撑机构的结构示意图。
图2为本发明中央固定板的结构示意图。
图3为本发明图2的A部结构放大图。
图4为本发明中央液压调控机构的结构示意图。
图5为本发明背部连接机构的结构示意图。
图6为本发明图2的B部结构放大图。
图7为本发明伸缩滑柱的结构示意图。
图8为本发明图7的C部结构放大图。
附图标记为：1、磨边支撑机构；101、活动支撑板架；102、固定卡槽；103、中央固定板；104、伸缩推板；105、伸缩双层卡槽；2、背部连接机构；201、背部伸缩滑杆；202、卡槽柱；203、支撑架；204、推动架；205、滑动卡块；3、中央液压调控机构；301、伸缩滑柱；302、多层卡夹机架；303、液压驱动机构；304、支撑底座架；305、侧面卡架；306、环绕卡环；307、推柱架；308、挤压杆；309、双向导杆架；310、扭矩弹簧杆；311、连接卡柱架；312、限位块；313、契合气囊卡柱；314、导板架；4、导轮机构；401、限位旋转阀门；402、辅助卡位架；403、打磨轮盘；404、传输带；405、固定柱；406、支撑件；5、辅助导向机构；501、中央卡板架；502、活动卡架；503、定位块；504、曲形定位杆；505、气囊柱；506、连接导板；507、驱动架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图3-8，本发明一实施例的一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，包括中央液压调控机构3和辅助导向机构5，中央液压调控机构3包括多层卡夹机架302，多层卡夹机架302的外侧卡接有侧面卡架305，侧面卡架305的外侧卡接有伸缩滑柱301，多层卡夹机架302的内侧中央转动连接有推柱架307，推柱架307的外侧转动连接有环绕卡环306，环绕卡环306的底端卡接有液压驱动机构303，液压驱动机构303的底端转动连接有支撑底座架304，辅助导向机构5包括中央卡板架501，中央卡板架501卡接在环绕卡环306的外侧，中央液压调控机构3卡接在辅助导向机构5的外侧，辅助导向机构5包括中央卡板架501，中央卡板架501的内侧滑动连接有活动卡架502，活动卡架502的两侧卡接有定位块503，定位块503的外侧卡接有曲形定位杆504，定位块503的外侧通过曲形定位杆504卡接有气囊柱505，中央卡板架501的外侧设置有驱动架507。
进一步的，活动卡架502的底端设置有连接导板506，连接导板506卡接在支撑底座架304的两侧。
进一步的，推柱架307的外侧卡接有挤压杆308，挤压杆308的两侧卡接有双向导杆架309，双向导杆架309的外侧设置有扭矩弹簧杆310，双向导杆架309的两侧焊接有导板架314，导板架314的外侧设置有契合气囊卡柱313，契合气囊卡柱313的底端插接有连接卡柱架311，连接卡柱架311的两侧设置有限位块312。
需要说明的是，驱动带动支撑底座架304旋转，支撑底座架304带动液压驱动机构303旋转，液压驱动机构303带动推柱架307旋转，推柱架307带动挤压杆308旋转，挤压杆308与推柱架307连接处为螺旋连接，推柱架307提供了双向导杆架309的恢复性，挤压杆308通过挤压双向导杆架309向两侧移动，双向导杆架309通过挤压导板架314带动契合气囊卡柱313的内部的气流膨胀，则契合气囊卡柱313卡住中央卡板架501，通过内部气压稳固中央卡板架501，而契合气囊卡柱313卡进契合气囊卡柱313中，限位块312为磁性机构，对契合气囊卡柱313进行吸附固定，契合气囊卡柱313的顶端可吸附磁吸金属，且曲形定位杆504卡住玻璃的两侧，通过转动气囊柱505，卡进玻璃的边缘，定位块503是为了调控玻璃的安装位置，致使玻璃的切割位置在调控的同时，通过斜向的压力将双层玻璃进行固定，从而实现了提高了玻璃加工处的稳定性，减少震动频率，进而减少玻璃切割震动产生的噪声。
参照说明书附图1-5，本发明一实施例的辅助导向机构5的外侧卡接有磨边支撑机构1，磨边支撑机构1的外侧设置有背部连接机构2，磨边支撑机构1的两侧转动连接有导轮机构4，磨边支撑机构1包括活动支撑板架101，活动支撑板架101卡接在活动卡架502的两侧，活动支撑板架101的两侧开设有固定卡槽102，活动支撑板架101的外侧卡接有中央固定板103，中央固定板103的两侧滑动连接有伸缩推板104，活动支撑板架101的一侧开设有伸缩双层卡槽105，背部连接机构2包括卡槽柱202，卡槽柱202的两侧滑动连接有背部伸缩滑杆201，卡槽柱202的底端设置有支撑架203，背部伸缩滑杆201的两侧卡接有推动架204，推动架204的两侧设置有滑动卡块205，滑动卡块205插接在伸缩双层卡槽105的内侧，导轮机构4包括打磨轮盘403和传输带404，打磨轮盘403的外侧设置有辅助卡位架402，打磨轮盘403的一侧转动连接有固定柱405，固定柱405的一侧设置有支撑件406，传输带404的另一侧转动连接有限位旋转阀门401，限位旋转阀门401的外侧转动连接有传输带404，限位旋转阀门401的一侧转动连接有407，限位旋转阀门401与辅助卡位架402呈转动状态设置，打磨轮盘403转动连接在伸缩滑柱301的外侧。
需要说明的是，活动支撑板架101向外侧移动时，通过滑动卡块205与伸缩双层卡槽105带动推动架204向外侧移动，支撑架203的作用为固定，推动架204通过背部伸缩滑杆201在卡槽柱202的内侧向两边滑动，则5可以对玻璃进行加工，将玻璃的加工处与外界分离，避免玻璃的粉末四散，背部连接机构2的主体作用为便于对玻璃粉末的清理。
同时活动支撑板架101向外侧移动时，活动支撑板架101通过中央固定板103带动伸缩推板104向两侧移动，伸缩推板104通过支撑件406带动固定柱405滚动，伸缩推板104与支撑件406是卡接的，固定柱405外表面设置有导向螺纹，其将伸缩推板104的推力，转换成与支撑件406接触的滚动摩擦力，致使固定柱405旋转，固定柱405通过传输带404带动限位旋转阀门401转动，限位旋转阀门401带动打磨轮盘403旋转，对玻璃的边缘进行打磨，提高打磨频率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，包括中央液压调控机构(3)和辅助导向机构(5)，其特征在于：所述中央液压调控机构(3)包括多层卡夹机架(302)，所述多层卡夹机架(302)的外侧卡接有侧面卡架(305)，所述侧面卡架(305)的外侧卡接有伸缩滑柱(301)，所述多层卡夹机架(302)的内侧中央转动连接有推柱架(307)，所述推柱架(307)的外侧转动连接有环绕卡环(306)，所述环绕卡环(306)的底端卡接有液压驱动机构(303)，所述液压驱动机构(303)的底端转动连接有支撑底座架(304)，所述辅助导向机构(5)包括中央卡板架(501)，所述中央卡板架(501)卡接在环绕卡环(306)的外侧，所述中央液压调控机构(3)卡接在辅助导向机构(5)的外侧，所述辅助导向机构(5)包括中央卡板架(501)，所述中央卡板架(501)的内侧滑动连接有活动卡架(502)，所述活动卡架(502)的两侧卡接有定位块(503)，所述定位块(503)的外侧卡接有曲形定位杆(504)，所述定位块(503)的外侧通过曲形定位杆(504)卡接有气囊柱(505)，所述中央卡板架(501)的外侧设置有驱动架(507)。
2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述辅助导向机构(5)的外侧卡接有磨边支撑机构(1)，所述磨边支撑机构(1)的外侧设置有背部连接机构(2)，所述磨边支撑机构(1)的两侧转动连接有导轮机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述推柱架(307)的外侧卡接有挤压杆(308)，所述挤压杆(308)的两侧卡接有双向导杆架(309)，所述双向导杆架(309)的外侧设置有扭矩弹簧杆(310)，所述双向导杆架(309)的两侧焊接有导板架(314)，所述导板架(314)的外侧设置有契合气囊卡柱(313)，所述契合气囊卡柱(313)的底端插接有连接卡柱架(311)，所述连接卡柱架(311)的两侧设置有限位块(312)。
4.根据权利要求3所述的一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述活动卡架(502)的底端设置有连接导板(506)，所述连接导板(506)卡接在支撑底座架(304)的两侧。
5.根据权利要求2所述的一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述磨边支撑机构(1)包括活动支撑板架(101)，所述活动支撑板架(101)卡接在活动卡架(502)的两侧，所述活动支撑板架(101)的两侧开设有固定卡槽(102)，所述活动支撑板架(101)的外侧卡接有中央固定板(103)，所述中央固定板(103)的两侧滑动连接有伸缩推板(104)，所述活动支撑板架(101)的一侧开设有伸缩双层卡槽(105)。
6.根据权利要求5所述的一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述背部连接机构(2)包括卡槽柱(202)，所述卡槽柱(202)的两侧滑动连接有背部伸缩滑杆(201)，所述卡槽柱(202)的底端设置有支撑架(203)，所述背部伸缩滑杆(201)的两侧卡接有推动架(204)，所述推动架(204)的两侧设置有滑动卡块(205)，所述滑动卡块(205)插接在伸缩双层卡槽(105)的内侧。
7.根据权利要求6所述的一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述导轮机构(4)包括打磨轮盘(403)和传输带(404)，所述打磨轮盘(403)的外侧设置有辅助卡位架(402)，所述打磨轮盘(403)的一侧转动连接有固定柱(405)，所述固定柱(405)的一侧设置有支撑件(406)，所述传输带(404)的另一侧转动连接有限位旋转阀门(401)。
8.根据权利要求7所述的一种具有降噪功能的双层玻璃生产用磨边装置，其特征在于：所述限位旋转阀门(401)的外侧转动连接有传输带(404)，所述限位旋转阀门(401)的一侧转动连接有(407)，所述限位旋转阀门(401)与辅助卡位架(402)呈转动状态设置，所述打磨轮盘(403)转动连接在伸缩滑柱(301)的外侧。
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