JPH02296833A - 合成樹脂用改質剤 - Google Patents

合成樹脂用改質剤

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JPH02296833A
JPH02296833A JP11991989A JP11991989A JPH02296833A JP H02296833 A JPH02296833 A JP H02296833A JP 11991989 A JP11991989 A JP 11991989A JP 11991989 A JP11991989 A JP 11991989A JP H02296833 A JPH02296833 A JP H02296833A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は合成樹脂用改質剤に関する。
耐熱性、耐寒性、耐光性、電気絶縁性、更には防汚性、
剥離性、潤滑性等に優れた特性を有するポリシロキサン
誘導体が合成樹脂用改質剤として利用されている。
本発明は上記のようなポリシロキサン誘導体の優れた特
性を活用する合成樹脂用改質剤に関するものである。
〈従来の技術、その課題〉 従来、合成樹脂の表面光沢や耐衝撃性を改良する手段と
して、スチレン系ゴムを含有するポリフェニレンエーテ
ル組成物に対し、ポリジメチルシロキサンを用いる例(
USP4365038)がある、ところが、この従来例
には、もともと合成樹脂に対するポリジメチルシロキサ
ンの混線性及び分散性が悪いことに起因して、実用上、
合成樹脂に好ましい特性を付与することが困難という課
題がある。
そこで従来、合成樹脂に対するポリシロキサン誘導体の
混線性及び分散性を向上させるための手段が試みられて
いる。これには、ポリエステル樹脂に対し、エポキシ基
を有するポリシロキサン誘導体を用いる例(特開昭62
−151451)がある、ところが、この従来例には、
合成樹脂の分子末端に適当な官佳基が必要であるため、
通常の多くの合成樹脂には適用することができず、また
混練時の反応により粘度が上昇して流動性が低下するた
め、加工性が悪いという課題がある。
合成樹脂に対するポリシロキサン誘導体の混練性及び分
散性を向上させるための別の手段として、合成樹脂に対
し、ポリシロキサン誘導体にポリスチレン系セグメント
を導入したものを用いる例がある。これには、ビニル変
性又はアクリル変性ポリシロキサンと、スチレン又はス
チレン及びアクリロニトリルとを、ラジカル開始剤の存
在下で共重合したものを用いる例(ドイツ特許2947
427、同2859357)、ポリオルガノシロキサン
にラジカル開始剤の存在下でスチレン又はスチレン及び
アクリロニトリルをグラフトした例(特開昭62−15
1415、同62−164758、同62−22325
2、同62−121751)がある、ところが、これら
の従来例には、ブロックポリマーやグラフトポリマーの
重合反応時に三次元化したポリマーが相当量副生し、か
かる三次元化したポリマーを含んだものを改質剤として
用いるため、実際のところ、所期の混線性及び分散性が
得られず、また所期の物性改良が得られないという課題
がある。
〈発明が解決しようとする課題、その解決手段〉本発明
は叙上の如き従来の課題を解決する改良された合成樹脂
用改質剤を提供するものである。
しかして本発明者らは、上記状況に鑑み、合成樹脂との
混線性及び分散性に優れ、加工性がよく、所期の物性改
良が得られる合成樹脂用改質剤を得るべく鋭意研究した
結果1分子内にポリシロキサンブロックとポリスチレン
を主体とするポリマーブロックとを有しており且つ該分
子内に活性水素基を有しない特定のブロック共重合体か
らなる改質剤が正しく好適であることを見出し、本発明
に到達したものである。
すなわち本発明は、下記の式(1)で示されるブロック
共重合体からなることを骨子とする合成樹脂用改質剤に
係る。
式(1) :  X (ZY) p [但し。
Xは、ポリシロキサンブロック。
Yは、ポリスチレンブロック、又はスチレン50モル%
以上及びスチレンと共重合可能であり且つ活性水素基を
有しないビニル単量体50モル%以下をラジカル重合し
て得られる共重合体ブロック。
Zは、ポリシロキサンブロック中のSi原子とYとの連
結基であって、下記の式(2)で示される2価の有機基
(式(2)において。
R1,R2は、同時に同−又は異なる水素又はCH3で
あって少なくとも何れか一つが水素。
R3は、水素又はCH3。
mは、θ〜10の整数。
nは、1〜3の整数、) pは、1〜lOの整数、 ] 本発明の合成樹脂用改質剤である、式(1)で示される
ブロック共重合体は、1個のポリシロキサンブロックX
に、2価の有機連結基2を介して、ポリスチレンブロッ
クY、又はスチレン50モル%以上及びスチレンと共重
合可能であり且つ活性水素基を有しないビニル単量体5
0モル%以下をラジカル重合して得られる共重合体ブロ
ックYが結合した構造を有するものである。
上記ブロック共重合体は、ポリシロキサン鎖中に5i−
H結合を有するヒドロ変性ポリシロキサンに1片末端に
エチレン性不飽和基を有する、ポリスチレン又はスチレ
ンと活性水素基を有しないビニル単量体との共重合体を
、触媒存在下に反応させることによって得ることができ
る。この場合。
ポリシロキサン鎖中にカルボン酸基や水酸基等の活性水
素基を有する変性ポリシロキサンを用いることは好まし
くない。
本発明の合成樹脂用改質剤を得るために用いられるヒド
ロ変性ポリシロキサンは、ポリシロキサン鎖中に5i−
H結合を少なくとも1個有するポリジアルキルシロキサ
ン類である。ポリジアルキルシロキサン類の5i−H結
合の位置は、ポリシロキサン鎖の末端でもよいし或は内
部でもよい0本発明で有利に用いられるヒドロ変性ポリ
シロキサン類としては、ポリシロキサン鎖中に5i−H
結合をl〜4個有するポリジメチルハイドロジエンシロ
キサンが挙げられるが、そのメチル基が他の炭化水素基
、例えば炭素数2〜18のアルキル基、フェニル基、ス
チリル基、メチルスチリル基等で部分的に置換されてい
るものでもよい。
本発明の合成樹脂用改質剤を用いて合成樹脂により好ま
しい特性を付与するためには1式(1)のXとして、分
子量4000〜70000のポリシロキサンブロックが
好ましく1分子量5000〜20000のポリジメチル
シロキサンブロックが更に好ましい。
本発明の合成樹脂用改質剤である1式(1)で示される
ブロック共重合体において、XにYを導入するために用
いられる、エチレン性不飽和基を有する、ポリスチレン
又はスチレンと活性水素基を有しないビニル単量体との
共重合体は、所謂スチレン系マクロモノマーといわれる
ものである。
かかるマクロモノマーは、スチレン又はスチレンと活性
水素基を有しないビニル単量体を、メルカプトカルボン
酸を重合停止剤としてラジカル重合させたポリマーに、
エチレン性不飽和炭化水素基を有するモノヒドロキシル
化合物を反応させることによって得ることができる。こ
の場合、メルカプトカルボン酸を重合停止剤としてラジ
カル重合させたポリマーはメルカプトカルボン酸に基づ
くカルボン酸基を片末端に有するものであり、エチレン
性不飽和炭化水素基を有するモノヒドロキシル化合物は
かかるカルボン酸基とエステル化反応させるために用い
るものである。またメルカプトカルボン酸を重合停止剤
とするスチレン等のラジカル重合に関しては、公知の方
法が適用できる( Makromol、Ches+、 
18111.1203−1211 (1985) ) 
上記ラジカル重合において、スチレンは50モル%以上
、好ましくは70モル%以上用い、ビニル中量体はスチ
レンと共重合可能であり且つ活性水素基を有しないもの
を50モル%以下、好ましくは30モル%以下用いる。
かかるビニル単量体としては、α−メチルスチレン、ハ
ロゲン置換スチレン、アクリロニトリル、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレ−1・等が挙げられる。ま
た重合停止剤としては、メルカプト酢酸、メルカプトプ
ロピオン酸等が挙げられる。そして、ラジカル重合させ
たポリマーのカルボン酸基とエステル化反応させるため
に用いる。エチレン性不飽和炭化水素基を有するモノヒ
ドロキシル化合物としては、アリールアルコール、メタ
リルアルコール、クロトンアルコール等の不飽和アルコ
ール、′又はこれらの不飽和アルコールにエチレンオキ
サイド若しくはプロピレンオキサイドを1〜10モル付
加させたものが挙げられる。
本発明の合成樹脂用改質剤である、式(1)で示される
ブロック共重合体は、ポリシロキサン鎖中に5i−)1
結合を有するヒドロ変性ポリシロキサンに、触媒存在下
で、前記マクロモノマーを付加反応させることによって
得ることができる。この場合の触媒としては、アゾビス
イソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサ・fド、過
酸化ジ−t−ブチル等の有機ラジカル開始剤、用化白金
酸、オクタカルボニルコバルト等の第Vl11族尋移金
属り6体、第三級アミンと塩化銅との混合触媒τが挙げ
!しれるが、これら触媒の選定や引加反応については、
公知の方法が適用できる( J、 Chem−Sac、
83、4385  (19Bり  )や本発明の合成樹
脂用改質剤である、式(1)で示されるブロック共重合
体において、Xの含4′IJt率は20〜・80重量%
が好未L<、35〜50東綾%が更に&fましい、これ
らの範囲内において、合J&樹脂に対する、ポリシロ:
#9ンの木來的特性更にはR練性及び分散性がにり良く
発揮される。
同様の意味で、式(1)で示されるブロー2り共重合体
の分子i、は10000へ−100000の範囲が好ま
しい。
本発明に係る合成樹脂用改質剤は、ポリブチ1/ンテレ
フタレート、ポリカーボネート、ポリメチ1/ン、ポリ
フェニ1/ン〕ニーチル、ポリアミド等の熱117塑性
樹1m、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂に対して
良好な混練性及び分散性を有するため、特別な方法や装
置を用いることなく、これらの合成樹脂へ容易に添加混
合t゛ることができる。
例えば、合成樹脂を製造する任意の工程、すなわち合成
樹脂のモツプ−原料^、添加したり、或は合j&樹脂の
重合途中や終了段階で添加して、チップ化1.でもよい
し、又はフィラーやその他の添加剤と共に合f&樹脂へ
、溶/!l!混練して、コンバランF化してもよいので
ある。その添加ωは、合法4樹脂の種類や添加主目的に
より異なるが、−・般に、合成樹脂に対しO01〜lO
重絨%である。
本発明に係る合成樹脂用改質剤は、上記のような名種の
合成樹脂に対17.離型性、涼動性、耐稍撃性等、それ
らの種々の特性を改良するのに極めて有用である。
以下、本発明の構成及び効果をより北体的にするため、
製造参考例及び実施例等を挙げるが、本発明がこれらの
製造参考例や実施例に限定されるというものではない。
〈実施例等〉 ・製造参考例1 (マクロモノマーM−1の合成) 反応容器内にトルエン10100Oを仕込み、該反応容
器内を窒素ガスでと挨した。反応容器内を70℃に維持
しつつ、該反応容器内にメチ1/ンモノマー10010
0O,6モル)、メルカプト酢酸36.7g(0,4モ
ル)及びアゾビスイソブチロニトリル1B。4゜gから
なる混合溶液を7時間を要して徐々に滴下し、滴下終了
後、更に同湿度で3時間反応を続けた6反応物を室温ま
で冷却し、これにメタノール3000mlを加えて、生
成物を沈殿させた。沈殿物を濾別し、これをメタノール
で3回洗浄した後、真空乾燥を行ない、酸価8 、4 
(KO)1mg当り、以下同じ)、数モ均分子星520
0(GPCによるポリスチレン換算値、以下同じ)の白
色重合体970gを得た。該白色重合体は片末端にカル
ボン酸基を有するポリスヂ1/ンである。
次いで、別の反応容器内に上記白色眞合体300g、ア
リールアルコール369g、トルエン3oog、ffi
合禁合剤止剤てハイドロキノン0.2g及びエステル化
触媒として濃硫酸21を仕込み、該反応容器内に窒素ガ
スを導入しながら、110℃でエステル化反応を行ない
、エステル化反応によって生成する水の留出がなくなる
まで該反応を続けた。エステル化反応終了後、反応容器
内にNa2O・AI、!03・XH20を主成分とする
酸吸着剤(キューワード400.協和化学工業社製)を
加えて濾過し、触媒の硫酸を吸着除去1.た、硫酸を吸
着除去後の反応溶液をメタノール900sl中に投入!
7て生成物を沈殿させた。沈殿物を濾別し、これをメタ
ノールで3回洗浄した後、真空乾燥を行ない、アリール
末端基を有するポリスチレン(マクロモノマ−M −1
7ヲ%た。得られたマクロモノマーM−1は、収率92
%(対理論収量−値、以下同じ)、酸価0.7、数平均
分子35500であった。
拳製造参考例2 (ブロック共重合体S−1の合成) 反応容器内に1両末端にヒドロ基を有するポリジメチル
シロキサン(数平均分子量10000)を40.6g、
製造参考例!で得たマクロモノマ−M−1を50g、キ
シレンを100g及びヘキサクロロ白金(IV)酸6水
和物の5%イソプロピルアルコール溶液を31仕込み、
該反応容器内に窒素ガスを導入しつつ、140℃で5時
間反応を行なった0反応溶液を室温まで冷却し、これを
メタノール300sl中に注ぎ、析出した白色沈殿物を
濾別した。濾別した白色沈殿物をメタノールで3回洗浄
し、真空乾燥な行なって、ブロック共重合体S−tを得
た。得られたブロック共重合体S−1は、収率80%、
数平均分子量19000、Mw/MN= 2 、62、
ポリシロキサンブロック含有量47.6重量%(プロト
ンNMR法より換算、以下同じ)であった。
拳製造参考例3 (マクロモノマ−M−2の合成) 前記製造参考例1で示したマクロモノマ−M−1の製造
におけるスチレンモノマー1000gの代りにスチレン
モノマー218g(2,1モル)及びアクリロニトリル
48g(0,9モル)を用いたこと以外、製造参考例1
と同様の操作を行なって、酸価13.5、数平均分子i
t4000の、片末端にカルボン酸基な有するスチレン
/アクリロニトリル共重合体を得た。
次いで、製造参考例1で示したマクロモノマーM−1の
製造における白色重合体300g及び7リールアルコー
ル3.9gの代りに上記スチレン/アクリロニトリル共
重合体200g及びメタリルアルコール4.0gを用い
たこと以外、製造参考例1と同様の操作を行なって、メ
タリル末端基を有するポリ(スチレン/アクリロニトリ
ル)(マクロモノマ−M−2)を得た。得られたマクロ
モノマ−M−2は、収率90%、酸価0.2.数平均分
子量4000であった。
・製造参考例4 (ブロック共重合体S−4の合成) 製造参考例2で示したブロック共重合体S−1の合成に
おける両末端にヒドロ基を有するポリジメチルシロキサ
ン(数平均分子量toooo)を40.6g及びマクロ
モノマ−M−1を50gの代りに両末端にヒドロ基を有
するポリジメチルシロキサン(数平均分子量a o o
 o)を30g及びマクロモノマーM−2を45g用い
たこと以外。
製造参考例2と同様の操作を行なって、ブロック共重合
体S−4を得た。ブロック共重合体S−4は、収率85
%、数平均分子[18000,ポリシロキサンブロック
含有1138.5重量%であっ。
た。
説明を省略するが、製造参考例1や3と同様の操作を行
ってマクロモノマーM−3〜M−5を合成し、またこれ
らのマクロモノマーを用い、製造参考例2や4と同様の
操作を行ってブロック共重合体S−2、S−3及びS−
5〜S−7を合成した。
これらの内容を第1表及び第2表にまとめて示した。
第1表 第2表 注)第2表において、 S−4及びS −51,′:おりるYのモル比:  7
0/30Z−1: − (CH2) 30CfシI(2S−Z −4:  
 −(CH2)aO(G2HaO)200CH2S拳評
価例 合成84脂と本発明に係る合成樹脂用’%ff質剤又は
その他の添加剤とを溶融混練し、シートを成形して、混
練性、均一・性、耐衝撃性及び1Δη1を評価1.た、
f!、形条件及び評価方法は次に示す通りである。
・・成形条件 射出成形用のポリブチレンチl/フタl/ −) 10
■1部ど、第2表記載の本発明に係る合成樹脂用改質剤
であるブロック共重合体又はその他の添加剤とを実験用
小型混線機に仕込み、250℃で溶融混練した。各ブロ
ック共重合体又はその他の添加剤の使用量及び溶融混練
時間は第3表記載の通りである1次いで、各溶融混練物
を用い、ホットプレス機にて、厚さ2msのシートを成
形した6併せて、上記ポリブチレンテレフタレートのみ
からなるシートを同様に成形1.た(ブランク)。
・・混練性の評価 溶融8練時の状態を下記の基準で評価した。
0ニブランクど比べ、特に異常が認められないXニスリ
ップ現象が苫しく発生しt−リ、或は著しい粘度上昇が
認められた ・・均一性の評価 シートを肉眼i察1.てその均一性の程度を下記の基準
で評価した。
O:均一で平滑な表面をすしており、ブランクと同程度
である Δ:僅かに表面汚れや斑が認められる X:表面が不純=−セ、汚れや着色が茗しく認められる ・・耐衝撃性の評価 簡易落球試験法によって評価1.た8すなわち、flu
隔loaImの支持台上にシートを水平にセ−/I−1
−。
、高さ175c騙のところから、用量28.2gX直径
2cmの鋼球を自然落下させるという試験を23℃で行
った。各5枚のシートそれぞれについて上記試験を行い
、それらのシートの損傷状8を下記の基準で評価した。
0:5枚のシート全部について全く損傷が認められない 675枚のシートのうち、2枚以内の範囲で、僅かに@
裂や陥没等の損傷が認められるX:5枚のシートのうち
、3枚以−にに損傷が認められる ・・lΔη1(分子量低下)の評価 各溶融混線物について、オルソクロロフェノール溶液の
35℃における極限粘度を測定り、次式で1Δηlを算
出1.て、下記の基準で評価した。
1Δη1=1 (η−ηo ) /77.0 1X10
0[但し、ηは各溶融混線物の極限粘度、η0はブラン
クの極限粘度] 0:  1Δη1<2 Δ:2≦lΔη1<4 X: 4≦lΔη 1 (物性、成形性及び樹 脂の流動性も良好) (物性低下がややある 、又は流動性がやや 不良になる) (物性低下が大きい。
又は流動性が不良に なる) 第3表 注)第3表において、 木l:エボキシ変性ポリジメチルシロキサン(分子11
5000) 木?=末端ジヒドロキシプロピル変性ポリジメチルシロ
キサン(分子量8500) 木3:フェニル変性ポリジメチルシロキサン(変性度3
3%、310cst) 木4:X(ZY)pにおいて。
X;ポリジメチルシロキサン (分子110000) Z ;   −CH2CH2O)12−OCC2)14
S−Y;スチレン/メタクリル酸=971 (モル比) p;2 (ZY)Dの分子量、3000 木5 :X (ZY)pにおいて、 X;ポリジメチルシロキサン (分子量8000) Z :  (CH2hO(CH2CH2O)2CC:+
H65−Y;スチレン/ブチルアクリレート =278(モル比) p、2 (ZY)pの分子量; 4500 〈発明の効果〉 第3表の結果からも明らかなように、以上説明した本発
明には、合成樹脂との混練性及び分散性に優れ、合成樹
脂の本来的特性を損なうことなく、該合成樹脂に良好な
物性改良を施すことができるという効果がある。
特許出願人  竹本油脂株式会社 代理人 弁理士 入 山 宏 正

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、下記の式(1)で示されるブロック共重合体からな
    る合成樹脂用改質剤。 式(1):X(ZY)_p [但し、 Xは、ポリシロキサンブロック。 Yは、ポリスチレンブロック、又はスチレン50モル%
    以上及びスチレンと共重合可能 であり且つ活性水素基を有しないビニル単 量体50モル%以下をラジカル重合して得 られる共重合体ブロック。 Zは、ポリシロキサンブロック中のSi原子とYとの連
    結基であって、下記の式(2)で 示される2価の有機基。 式(2):▲数式、化学式、表等があります▼ {式(2)において、 R^1、R^2は、同時に同一又は異なる水素又はCH
    _3であって少なくとも何れか一つが水素。 R^3は、水素又はCH_3。 mは、0〜10の整数。 nは、1〜3の整数。} pは、1〜10の整数。] 2、式(1)中のXの割合が20〜80重量%である請
    求項1記載の合成樹脂用改質剤。 3、式(1)中のYがスチレン及びアクリロニトリルの
    共重合体ブロックである請求項1又は2記載の合成樹脂
    用改質剤。 4、式(1)中のXが分子量5000〜20000のポ
    リジメチルシロキサンブロックである請求項1、2又は
    3記載の合成樹脂用改質剤。
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