JPH02296833A - 合成樹脂用改質剤 - Google Patents
合成樹脂用改質剤Info
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Landscapes
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は合成樹脂用改質剤に関する。
耐熱性、耐寒性、耐光性、電気絶縁性、更には防汚性、
剥離性、潤滑性等に優れた特性を有するポリシロキサン
誘導体が合成樹脂用改質剤として利用されている。
剥離性、潤滑性等に優れた特性を有するポリシロキサン
誘導体が合成樹脂用改質剤として利用されている。
本発明は上記のようなポリシロキサン誘導体の優れた特
性を活用する合成樹脂用改質剤に関するものである。
性を活用する合成樹脂用改質剤に関するものである。
〈従来の技術、その課題〉
従来、合成樹脂の表面光沢や耐衝撃性を改良する手段と
して、スチレン系ゴムを含有するポリフェニレンエーテ
ル組成物に対し、ポリジメチルシロキサンを用いる例(
USP4365038)がある、ところが、この従来例
には、もともと合成樹脂に対するポリジメチルシロキサ
ンの混線性及び分散性が悪いことに起因して、実用上、
合成樹脂に好ましい特性を付与することが困難という課
題がある。
して、スチレン系ゴムを含有するポリフェニレンエーテ
ル組成物に対し、ポリジメチルシロキサンを用いる例(
USP4365038)がある、ところが、この従来例
には、もともと合成樹脂に対するポリジメチルシロキサ
ンの混線性及び分散性が悪いことに起因して、実用上、
合成樹脂に好ましい特性を付与することが困難という課
題がある。
そこで従来、合成樹脂に対するポリシロキサン誘導体の
混線性及び分散性を向上させるための手段が試みられて
いる。これには、ポリエステル樹脂に対し、エポキシ基
を有するポリシロキサン誘導体を用いる例(特開昭62
−151451)がある、ところが、この従来例には、
合成樹脂の分子末端に適当な官佳基が必要であるため、
通常の多くの合成樹脂には適用することができず、また
混練時の反応により粘度が上昇して流動性が低下するた
め、加工性が悪いという課題がある。
混線性及び分散性を向上させるための手段が試みられて
いる。これには、ポリエステル樹脂に対し、エポキシ基
を有するポリシロキサン誘導体を用いる例(特開昭62
−151451)がある、ところが、この従来例には、
合成樹脂の分子末端に適当な官佳基が必要であるため、
通常の多くの合成樹脂には適用することができず、また
混練時の反応により粘度が上昇して流動性が低下するた
め、加工性が悪いという課題がある。
合成樹脂に対するポリシロキサン誘導体の混練性及び分
散性を向上させるための別の手段として、合成樹脂に対
し、ポリシロキサン誘導体にポリスチレン系セグメント
を導入したものを用いる例がある。これには、ビニル変
性又はアクリル変性ポリシロキサンと、スチレン又はス
チレン及びアクリロニトリルとを、ラジカル開始剤の存
在下で共重合したものを用いる例(ドイツ特許2947
427、同2859357)、ポリオルガノシロキサン
にラジカル開始剤の存在下でスチレン又はスチレン及び
アクリロニトリルをグラフトした例(特開昭62−15
1415、同62−164758、同62−22325
2、同62−121751)がある、ところが、これら
の従来例には、ブロックポリマーやグラフトポリマーの
重合反応時に三次元化したポリマーが相当量副生し、か
かる三次元化したポリマーを含んだものを改質剤として
用いるため、実際のところ、所期の混線性及び分散性が
得られず、また所期の物性改良が得られないという課題
がある。
散性を向上させるための別の手段として、合成樹脂に対
し、ポリシロキサン誘導体にポリスチレン系セグメント
を導入したものを用いる例がある。これには、ビニル変
性又はアクリル変性ポリシロキサンと、スチレン又はス
チレン及びアクリロニトリルとを、ラジカル開始剤の存
在下で共重合したものを用いる例(ドイツ特許2947
427、同2859357)、ポリオルガノシロキサン
にラジカル開始剤の存在下でスチレン又はスチレン及び
アクリロニトリルをグラフトした例(特開昭62−15
1415、同62−164758、同62−22325
2、同62−121751)がある、ところが、これら
の従来例には、ブロックポリマーやグラフトポリマーの
重合反応時に三次元化したポリマーが相当量副生し、か
かる三次元化したポリマーを含んだものを改質剤として
用いるため、実際のところ、所期の混線性及び分散性が
得られず、また所期の物性改良が得られないという課題
がある。
〈発明が解決しようとする課題、その解決手段〉本発明
は叙上の如き従来の課題を解決する改良された合成樹脂
用改質剤を提供するものである。
は叙上の如き従来の課題を解決する改良された合成樹脂
用改質剤を提供するものである。
しかして本発明者らは、上記状況に鑑み、合成樹脂との
混線性及び分散性に優れ、加工性がよく、所期の物性改
良が得られる合成樹脂用改質剤を得るべく鋭意研究した
結果1分子内にポリシロキサンブロックとポリスチレン
を主体とするポリマーブロックとを有しており且つ該分
子内に活性水素基を有しない特定のブロック共重合体か
らなる改質剤が正しく好適であることを見出し、本発明
に到達したものである。
混線性及び分散性に優れ、加工性がよく、所期の物性改
良が得られる合成樹脂用改質剤を得るべく鋭意研究した
結果1分子内にポリシロキサンブロックとポリスチレン
を主体とするポリマーブロックとを有しており且つ該分
子内に活性水素基を有しない特定のブロック共重合体か
らなる改質剤が正しく好適であることを見出し、本発明
に到達したものである。
すなわち本発明は、下記の式(1)で示されるブロック
共重合体からなることを骨子とする合成樹脂用改質剤に
係る。
共重合体からなることを骨子とする合成樹脂用改質剤に
係る。
式(1) : X (ZY) p
[但し。
Xは、ポリシロキサンブロック。
Yは、ポリスチレンブロック、又はスチレン50モル%
以上及びスチレンと共重合可能であり且つ活性水素基を
有しないビニル単量体50モル%以下をラジカル重合し
て得られる共重合体ブロック。
以上及びスチレンと共重合可能であり且つ活性水素基を
有しないビニル単量体50モル%以下をラジカル重合し
て得られる共重合体ブロック。
Zは、ポリシロキサンブロック中のSi原子とYとの連
結基であって、下記の式(2)で示される2価の有機基
。
結基であって、下記の式(2)で示される2価の有機基
。
(式(2)において。
R1,R2は、同時に同−又は異なる水素又はCH3で
あって少なくとも何れか一つが水素。
あって少なくとも何れか一つが水素。
R3は、水素又はCH3。
mは、θ〜10の整数。
nは、1〜3の整数、)
pは、1〜lOの整数、 ]
本発明の合成樹脂用改質剤である、式(1)で示される
ブロック共重合体は、1個のポリシロキサンブロックX
に、2価の有機連結基2を介して、ポリスチレンブロッ
クY、又はスチレン50モル%以上及びスチレンと共重
合可能であり且つ活性水素基を有しないビニル単量体5
0モル%以下をラジカル重合して得られる共重合体ブロ
ックYが結合した構造を有するものである。
ブロック共重合体は、1個のポリシロキサンブロックX
に、2価の有機連結基2を介して、ポリスチレンブロッ
クY、又はスチレン50モル%以上及びスチレンと共重
合可能であり且つ活性水素基を有しないビニル単量体5
0モル%以下をラジカル重合して得られる共重合体ブロ
ックYが結合した構造を有するものである。
上記ブロック共重合体は、ポリシロキサン鎖中に5i−
H結合を有するヒドロ変性ポリシロキサンに1片末端に
エチレン性不飽和基を有する、ポリスチレン又はスチレ
ンと活性水素基を有しないビニル単量体との共重合体を
、触媒存在下に反応させることによって得ることができ
る。この場合。
H結合を有するヒドロ変性ポリシロキサンに1片末端に
エチレン性不飽和基を有する、ポリスチレン又はスチレ
ンと活性水素基を有しないビニル単量体との共重合体を
、触媒存在下に反応させることによって得ることができ
る。この場合。
ポリシロキサン鎖中にカルボン酸基や水酸基等の活性水
素基を有する変性ポリシロキサンを用いることは好まし
くない。
素基を有する変性ポリシロキサンを用いることは好まし
くない。
本発明の合成樹脂用改質剤を得るために用いられるヒド
ロ変性ポリシロキサンは、ポリシロキサン鎖中に5i−
H結合を少なくとも1個有するポリジアルキルシロキサ
ン類である。ポリジアルキルシロキサン類の5i−H結
合の位置は、ポリシロキサン鎖の末端でもよいし或は内
部でもよい0本発明で有利に用いられるヒドロ変性ポリ
シロキサン類としては、ポリシロキサン鎖中に5i−H
結合をl〜4個有するポリジメチルハイドロジエンシロ
キサンが挙げられるが、そのメチル基が他の炭化水素基
、例えば炭素数2〜18のアルキル基、フェニル基、ス
チリル基、メチルスチリル基等で部分的に置換されてい
るものでもよい。
ロ変性ポリシロキサンは、ポリシロキサン鎖中に5i−
H結合を少なくとも1個有するポリジアルキルシロキサ
ン類である。ポリジアルキルシロキサン類の5i−H結
合の位置は、ポリシロキサン鎖の末端でもよいし或は内
部でもよい0本発明で有利に用いられるヒドロ変性ポリ
シロキサン類としては、ポリシロキサン鎖中に5i−H
結合をl〜4個有するポリジメチルハイドロジエンシロ
キサンが挙げられるが、そのメチル基が他の炭化水素基
、例えば炭素数2〜18のアルキル基、フェニル基、ス
チリル基、メチルスチリル基等で部分的に置換されてい
るものでもよい。
本発明の合成樹脂用改質剤を用いて合成樹脂により好ま
しい特性を付与するためには1式(1)のXとして、分
子量4000〜70000のポリシロキサンブロックが
好ましく1分子量5000〜20000のポリジメチル
シロキサンブロックが更に好ましい。
しい特性を付与するためには1式(1)のXとして、分
子量4000〜70000のポリシロキサンブロックが
好ましく1分子量5000〜20000のポリジメチル
シロキサンブロックが更に好ましい。
本発明の合成樹脂用改質剤である1式(1)で示される
ブロック共重合体において、XにYを導入するために用
いられる、エチレン性不飽和基を有する、ポリスチレン
又はスチレンと活性水素基を有しないビニル単量体との
共重合体は、所謂スチレン系マクロモノマーといわれる
ものである。
ブロック共重合体において、XにYを導入するために用
いられる、エチレン性不飽和基を有する、ポリスチレン
又はスチレンと活性水素基を有しないビニル単量体との
共重合体は、所謂スチレン系マクロモノマーといわれる
ものである。
かかるマクロモノマーは、スチレン又はスチレンと活性
水素基を有しないビニル単量体を、メルカプトカルボン
酸を重合停止剤としてラジカル重合させたポリマーに、
エチレン性不飽和炭化水素基を有するモノヒドロキシル
化合物を反応させることによって得ることができる。こ
の場合、メルカプトカルボン酸を重合停止剤としてラジ
カル重合させたポリマーはメルカプトカルボン酸に基づ
くカルボン酸基を片末端に有するものであり、エチレン
性不飽和炭化水素基を有するモノヒドロキシル化合物は
かかるカルボン酸基とエステル化反応させるために用い
るものである。またメルカプトカルボン酸を重合停止剤
とするスチレン等のラジカル重合に関しては、公知の方
法が適用できる( Makromol、Ches+、
18111.1203−1211 (1985) )
。
水素基を有しないビニル単量体を、メルカプトカルボン
酸を重合停止剤としてラジカル重合させたポリマーに、
エチレン性不飽和炭化水素基を有するモノヒドロキシル
化合物を反応させることによって得ることができる。こ
の場合、メルカプトカルボン酸を重合停止剤としてラジ
カル重合させたポリマーはメルカプトカルボン酸に基づ
くカルボン酸基を片末端に有するものであり、エチレン
性不飽和炭化水素基を有するモノヒドロキシル化合物は
かかるカルボン酸基とエステル化反応させるために用い
るものである。またメルカプトカルボン酸を重合停止剤
とするスチレン等のラジカル重合に関しては、公知の方
法が適用できる( Makromol、Ches+、
18111.1203−1211 (1985) )
。
上記ラジカル重合において、スチレンは50モル%以上
、好ましくは70モル%以上用い、ビニル中量体はスチ
レンと共重合可能であり且つ活性水素基を有しないもの
を50モル%以下、好ましくは30モル%以下用いる。
、好ましくは70モル%以上用い、ビニル中量体はスチ
レンと共重合可能であり且つ活性水素基を有しないもの
を50モル%以下、好ましくは30モル%以下用いる。
かかるビニル単量体としては、α−メチルスチレン、ハ
ロゲン置換スチレン、アクリロニトリル、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレ−1・等が挙げられる。ま
た重合停止剤としては、メルカプト酢酸、メルカプトプ
ロピオン酸等が挙げられる。そして、ラジカル重合させ
たポリマーのカルボン酸基とエステル化反応させるため
に用いる。エチレン性不飽和炭化水素基を有するモノヒ
ドロキシル化合物としては、アリールアルコール、メタ
リルアルコール、クロトンアルコール等の不飽和アルコ
ール、′又はこれらの不飽和アルコールにエチレンオキ
サイド若しくはプロピレンオキサイドを1〜10モル付
加させたものが挙げられる。
ロゲン置換スチレン、アクリロニトリル、メチルメタク
リレート、エチルメタクリレ−1・等が挙げられる。ま
た重合停止剤としては、メルカプト酢酸、メルカプトプ
ロピオン酸等が挙げられる。そして、ラジカル重合させ
たポリマーのカルボン酸基とエステル化反応させるため
に用いる。エチレン性不飽和炭化水素基を有するモノヒ
ドロキシル化合物としては、アリールアルコール、メタ
リルアルコール、クロトンアルコール等の不飽和アルコ
ール、′又はこれらの不飽和アルコールにエチレンオキ
サイド若しくはプロピレンオキサイドを1〜10モル付
加させたものが挙げられる。
本発明の合成樹脂用改質剤である、式(1)で示される
ブロック共重合体は、ポリシロキサン鎖中に5i−)1
結合を有するヒドロ変性ポリシロキサンに、触媒存在下
で、前記マクロモノマーを付加反応させることによって
得ることができる。この場合の触媒としては、アゾビス
イソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサ・fド、過
酸化ジ−t−ブチル等の有機ラジカル開始剤、用化白金
酸、オクタカルボニルコバルト等の第Vl11族尋移金
属り6体、第三級アミンと塩化銅との混合触媒τが挙げ
!しれるが、これら触媒の選定や引加反応については、
公知の方法が適用できる( J、 Chem−Sac、
。
ブロック共重合体は、ポリシロキサン鎖中に5i−)1
結合を有するヒドロ変性ポリシロキサンに、触媒存在下
で、前記マクロモノマーを付加反応させることによって
得ることができる。この場合の触媒としては、アゾビス
イソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサ・fド、過
酸化ジ−t−ブチル等の有機ラジカル開始剤、用化白金
酸、オクタカルボニルコバルト等の第Vl11族尋移金
属り6体、第三級アミンと塩化銅との混合触媒τが挙げ
!しれるが、これら触媒の選定や引加反応については、
公知の方法が適用できる( J、 Chem−Sac、
。
83、4385 (19Bり )や本発明の合成樹
脂用改質剤である、式(1)で示されるブロック共重合
体において、Xの含4′IJt率は20〜・80重量%
が好未L<、35〜50東綾%が更に&fましい、これ
らの範囲内において、合J&樹脂に対する、ポリシロ:
#9ンの木來的特性更にはR練性及び分散性がにり良く
発揮される。
脂用改質剤である、式(1)で示されるブロック共重合
体において、Xの含4′IJt率は20〜・80重量%
が好未L<、35〜50東綾%が更に&fましい、これ
らの範囲内において、合J&樹脂に対する、ポリシロ:
#9ンの木來的特性更にはR練性及び分散性がにり良く
発揮される。
同様の意味で、式(1)で示されるブロー2り共重合体
の分子i、は10000へ−100000の範囲が好ま
しい。
の分子i、は10000へ−100000の範囲が好ま
しい。
本発明に係る合成樹脂用改質剤は、ポリブチ1/ンテレ
フタレート、ポリカーボネート、ポリメチ1/ン、ポリ
フェニ1/ン〕ニーチル、ポリアミド等の熱117塑性
樹1m、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂に対して
良好な混練性及び分散性を有するため、特別な方法や装
置を用いることなく、これらの合成樹脂へ容易に添加混
合t゛ることができる。
フタレート、ポリカーボネート、ポリメチ1/ン、ポリ
フェニ1/ン〕ニーチル、ポリアミド等の熱117塑性
樹1m、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂に対して
良好な混練性及び分散性を有するため、特別な方法や装
置を用いることなく、これらの合成樹脂へ容易に添加混
合t゛ることができる。
例えば、合成樹脂を製造する任意の工程、すなわち合成
樹脂のモツプ−原料^、添加したり、或は合j&樹脂の
重合途中や終了段階で添加して、チップ化1.でもよい
し、又はフィラーやその他の添加剤と共に合f&樹脂へ
、溶/!l!混練して、コンバランF化してもよいので
ある。その添加ωは、合法4樹脂の種類や添加主目的に
より異なるが、−・般に、合成樹脂に対しO01〜lO
重絨%である。
樹脂のモツプ−原料^、添加したり、或は合j&樹脂の
重合途中や終了段階で添加して、チップ化1.でもよい
し、又はフィラーやその他の添加剤と共に合f&樹脂へ
、溶/!l!混練して、コンバランF化してもよいので
ある。その添加ωは、合法4樹脂の種類や添加主目的に
より異なるが、−・般に、合成樹脂に対しO01〜lO
重絨%である。
本発明に係る合成樹脂用改質剤は、上記のような名種の
合成樹脂に対17.離型性、涼動性、耐稍撃性等、それ
らの種々の特性を改良するのに極めて有用である。
合成樹脂に対17.離型性、涼動性、耐稍撃性等、それ
らの種々の特性を改良するのに極めて有用である。
以下、本発明の構成及び効果をより北体的にするため、
製造参考例及び実施例等を挙げるが、本発明がこれらの
製造参考例や実施例に限定されるというものではない。
製造参考例及び実施例等を挙げるが、本発明がこれらの
製造参考例や実施例に限定されるというものではない。
〈実施例等〉
・製造参考例1
(マクロモノマーM−1の合成)
反応容器内にトルエン10100Oを仕込み、該反応容
器内を窒素ガスでと挨した。反応容器内を70℃に維持
しつつ、該反応容器内にメチ1/ンモノマー10010
0O,6モル)、メルカプト酢酸36.7g(0,4モ
ル)及びアゾビスイソブチロニトリル1B。4゜gから
なる混合溶液を7時間を要して徐々に滴下し、滴下終了
後、更に同湿度で3時間反応を続けた6反応物を室温ま
で冷却し、これにメタノール3000mlを加えて、生
成物を沈殿させた。沈殿物を濾別し、これをメタノール
で3回洗浄した後、真空乾燥を行ない、酸価8 、4
(KO)1mg当り、以下同じ)、数モ均分子星520
0(GPCによるポリスチレン換算値、以下同じ)の白
色重合体970gを得た。該白色重合体は片末端にカル
ボン酸基を有するポリスヂ1/ンである。
器内を窒素ガスでと挨した。反応容器内を70℃に維持
しつつ、該反応容器内にメチ1/ンモノマー10010
0O,6モル)、メルカプト酢酸36.7g(0,4モ
ル)及びアゾビスイソブチロニトリル1B。4゜gから
なる混合溶液を7時間を要して徐々に滴下し、滴下終了
後、更に同湿度で3時間反応を続けた6反応物を室温ま
で冷却し、これにメタノール3000mlを加えて、生
成物を沈殿させた。沈殿物を濾別し、これをメタノール
で3回洗浄した後、真空乾燥を行ない、酸価8 、4
(KO)1mg当り、以下同じ)、数モ均分子星520
0(GPCによるポリスチレン換算値、以下同じ)の白
色重合体970gを得た。該白色重合体は片末端にカル
ボン酸基を有するポリスヂ1/ンである。
次いで、別の反応容器内に上記白色眞合体300g、ア
リールアルコール369g、トルエン3oog、ffi
合禁合剤止剤てハイドロキノン0.2g及びエステル化
触媒として濃硫酸21を仕込み、該反応容器内に窒素ガ
スを導入しながら、110℃でエステル化反応を行ない
、エステル化反応によって生成する水の留出がなくなる
まで該反応を続けた。エステル化反応終了後、反応容器
内にNa2O・AI、!03・XH20を主成分とする
酸吸着剤(キューワード400.協和化学工業社製)を
加えて濾過し、触媒の硫酸を吸着除去1.た、硫酸を吸
着除去後の反応溶液をメタノール900sl中に投入!
7て生成物を沈殿させた。沈殿物を濾別し、これをメタ
ノールで3回洗浄した後、真空乾燥を行ない、アリール
末端基を有するポリスチレン(マクロモノマ−M −1
7ヲ%た。得られたマクロモノマーM−1は、収率92
%(対理論収量−値、以下同じ)、酸価0.7、数平均
分子35500であった。
リールアルコール369g、トルエン3oog、ffi
合禁合剤止剤てハイドロキノン0.2g及びエステル化
触媒として濃硫酸21を仕込み、該反応容器内に窒素ガ
スを導入しながら、110℃でエステル化反応を行ない
、エステル化反応によって生成する水の留出がなくなる
まで該反応を続けた。エステル化反応終了後、反応容器
内にNa2O・AI、!03・XH20を主成分とする
酸吸着剤(キューワード400.協和化学工業社製)を
加えて濾過し、触媒の硫酸を吸着除去1.た、硫酸を吸
着除去後の反応溶液をメタノール900sl中に投入!
7て生成物を沈殿させた。沈殿物を濾別し、これをメタ
ノールで3回洗浄した後、真空乾燥を行ない、アリール
末端基を有するポリスチレン(マクロモノマ−M −1
7ヲ%た。得られたマクロモノマーM−1は、収率92
%(対理論収量−値、以下同じ)、酸価0.7、数平均
分子35500であった。
拳製造参考例2
(ブロック共重合体S−1の合成)
反応容器内に1両末端にヒドロ基を有するポリジメチル
シロキサン(数平均分子量10000)を40.6g、
製造参考例!で得たマクロモノマ−M−1を50g、キ
シレンを100g及びヘキサクロロ白金(IV)酸6水
和物の5%イソプロピルアルコール溶液を31仕込み、
該反応容器内に窒素ガスを導入しつつ、140℃で5時
間反応を行なった0反応溶液を室温まで冷却し、これを
メタノール300sl中に注ぎ、析出した白色沈殿物を
濾別した。濾別した白色沈殿物をメタノールで3回洗浄
し、真空乾燥な行なって、ブロック共重合体S−tを得
た。得られたブロック共重合体S−1は、収率80%、
数平均分子量19000、Mw/MN= 2 、62、
ポリシロキサンブロック含有量47.6重量%(プロト
ンNMR法より換算、以下同じ)であった。
シロキサン(数平均分子量10000)を40.6g、
製造参考例!で得たマクロモノマ−M−1を50g、キ
シレンを100g及びヘキサクロロ白金(IV)酸6水
和物の5%イソプロピルアルコール溶液を31仕込み、
該反応容器内に窒素ガスを導入しつつ、140℃で5時
間反応を行なった0反応溶液を室温まで冷却し、これを
メタノール300sl中に注ぎ、析出した白色沈殿物を
濾別した。濾別した白色沈殿物をメタノールで3回洗浄
し、真空乾燥な行なって、ブロック共重合体S−tを得
た。得られたブロック共重合体S−1は、収率80%、
数平均分子量19000、Mw/MN= 2 、62、
ポリシロキサンブロック含有量47.6重量%(プロト
ンNMR法より換算、以下同じ)であった。
拳製造参考例3
(マクロモノマ−M−2の合成)
前記製造参考例1で示したマクロモノマ−M−1の製造
におけるスチレンモノマー1000gの代りにスチレン
モノマー218g(2,1モル)及びアクリロニトリル
48g(0,9モル)を用いたこと以外、製造参考例1
と同様の操作を行なって、酸価13.5、数平均分子i
t4000の、片末端にカルボン酸基な有するスチレン
/アクリロニトリル共重合体を得た。
におけるスチレンモノマー1000gの代りにスチレン
モノマー218g(2,1モル)及びアクリロニトリル
48g(0,9モル)を用いたこと以外、製造参考例1
と同様の操作を行なって、酸価13.5、数平均分子i
t4000の、片末端にカルボン酸基な有するスチレン
/アクリロニトリル共重合体を得た。
次いで、製造参考例1で示したマクロモノマーM−1の
製造における白色重合体300g及び7リールアルコー
ル3.9gの代りに上記スチレン/アクリロニトリル共
重合体200g及びメタリルアルコール4.0gを用い
たこと以外、製造参考例1と同様の操作を行なって、メ
タリル末端基を有するポリ(スチレン/アクリロニトリ
ル)(マクロモノマ−M−2)を得た。得られたマクロ
モノマ−M−2は、収率90%、酸価0.2.数平均分
子量4000であった。
製造における白色重合体300g及び7リールアルコー
ル3.9gの代りに上記スチレン/アクリロニトリル共
重合体200g及びメタリルアルコール4.0gを用い
たこと以外、製造参考例1と同様の操作を行なって、メ
タリル末端基を有するポリ(スチレン/アクリロニトリ
ル)(マクロモノマ−M−2)を得た。得られたマクロ
モノマ−M−2は、収率90%、酸価0.2.数平均分
子量4000であった。
・製造参考例4
(ブロック共重合体S−4の合成)
製造参考例2で示したブロック共重合体S−1の合成に
おける両末端にヒドロ基を有するポリジメチルシロキサ
ン(数平均分子量toooo)を40.6g及びマクロ
モノマ−M−1を50gの代りに両末端にヒドロ基を有
するポリジメチルシロキサン(数平均分子量a o o
o)を30g及びマクロモノマーM−2を45g用い
たこと以外。
おける両末端にヒドロ基を有するポリジメチルシロキサ
ン(数平均分子量toooo)を40.6g及びマクロ
モノマ−M−1を50gの代りに両末端にヒドロ基を有
するポリジメチルシロキサン(数平均分子量a o o
o)を30g及びマクロモノマーM−2を45g用い
たこと以外。
製造参考例2と同様の操作を行なって、ブロック共重合
体S−4を得た。ブロック共重合体S−4は、収率85
%、数平均分子[18000,ポリシロキサンブロック
含有1138.5重量%であっ。
体S−4を得た。ブロック共重合体S−4は、収率85
%、数平均分子[18000,ポリシロキサンブロック
含有1138.5重量%であっ。
た。
説明を省略するが、製造参考例1や3と同様の操作を行
ってマクロモノマーM−3〜M−5を合成し、またこれ
らのマクロモノマーを用い、製造参考例2や4と同様の
操作を行ってブロック共重合体S−2、S−3及びS−
5〜S−7を合成した。
ってマクロモノマーM−3〜M−5を合成し、またこれ
らのマクロモノマーを用い、製造参考例2や4と同様の
操作を行ってブロック共重合体S−2、S−3及びS−
5〜S−7を合成した。
これらの内容を第1表及び第2表にまとめて示した。
第1表
第2表
注)第2表において、
S−4及びS −51,′:おりるYのモル比: 7
0/30Z−1: − (CH2) 30CfシI(2S−Z −4:
−(CH2)aO(G2HaO)200CH2S拳評
価例 合成84脂と本発明に係る合成樹脂用’%ff質剤又は
その他の添加剤とを溶融混練し、シートを成形して、混
練性、均一・性、耐衝撃性及び1Δη1を評価1.た、
f!、形条件及び評価方法は次に示す通りである。
0/30Z−1: − (CH2) 30CfシI(2S−Z −4:
−(CH2)aO(G2HaO)200CH2S拳評
価例 合成84脂と本発明に係る合成樹脂用’%ff質剤又は
その他の添加剤とを溶融混練し、シートを成形して、混
練性、均一・性、耐衝撃性及び1Δη1を評価1.た、
f!、形条件及び評価方法は次に示す通りである。
・・成形条件
射出成形用のポリブチレンチl/フタl/ −) 10
■1部ど、第2表記載の本発明に係る合成樹脂用改質剤
であるブロック共重合体又はその他の添加剤とを実験用
小型混線機に仕込み、250℃で溶融混練した。各ブロ
ック共重合体又はその他の添加剤の使用量及び溶融混練
時間は第3表記載の通りである1次いで、各溶融混練物
を用い、ホットプレス機にて、厚さ2msのシートを成
形した6併せて、上記ポリブチレンテレフタレートのみ
からなるシートを同様に成形1.た(ブランク)。
■1部ど、第2表記載の本発明に係る合成樹脂用改質剤
であるブロック共重合体又はその他の添加剤とを実験用
小型混線機に仕込み、250℃で溶融混練した。各ブロ
ック共重合体又はその他の添加剤の使用量及び溶融混練
時間は第3表記載の通りである1次いで、各溶融混練物
を用い、ホットプレス機にて、厚さ2msのシートを成
形した6併せて、上記ポリブチレンテレフタレートのみ
からなるシートを同様に成形1.た(ブランク)。
・・混練性の評価
溶融8練時の状態を下記の基準で評価した。
0ニブランクど比べ、特に異常が認められないXニスリ
ップ現象が苫しく発生しt−リ、或は著しい粘度上昇が
認められた ・・均一性の評価 シートを肉眼i察1.てその均一性の程度を下記の基準
で評価した。
ップ現象が苫しく発生しt−リ、或は著しい粘度上昇が
認められた ・・均一性の評価 シートを肉眼i察1.てその均一性の程度を下記の基準
で評価した。
O:均一で平滑な表面をすしており、ブランクと同程度
である Δ:僅かに表面汚れや斑が認められる X:表面が不純=−セ、汚れや着色が茗しく認められる ・・耐衝撃性の評価 簡易落球試験法によって評価1.た8すなわち、flu
隔loaImの支持台上にシートを水平にセ−/I−1
−。
である Δ:僅かに表面汚れや斑が認められる X:表面が不純=−セ、汚れや着色が茗しく認められる ・・耐衝撃性の評価 簡易落球試験法によって評価1.た8すなわち、flu
隔loaImの支持台上にシートを水平にセ−/I−1
−。
、高さ175c騙のところから、用量28.2gX直径
2cmの鋼球を自然落下させるという試験を23℃で行
った。各5枚のシートそれぞれについて上記試験を行い
、それらのシートの損傷状8を下記の基準で評価した。
2cmの鋼球を自然落下させるという試験を23℃で行
った。各5枚のシートそれぞれについて上記試験を行い
、それらのシートの損傷状8を下記の基準で評価した。
0:5枚のシート全部について全く損傷が認められない
675枚のシートのうち、2枚以内の範囲で、僅かに@
裂や陥没等の損傷が認められるX:5枚のシートのうち
、3枚以−にに損傷が認められる ・・lΔη1(分子量低下)の評価 各溶融混線物について、オルソクロロフェノール溶液の
35℃における極限粘度を測定り、次式で1Δηlを算
出1.て、下記の基準で評価した。
裂や陥没等の損傷が認められるX:5枚のシートのうち
、3枚以−にに損傷が認められる ・・lΔη1(分子量低下)の評価 各溶融混線物について、オルソクロロフェノール溶液の
35℃における極限粘度を測定り、次式で1Δηlを算
出1.て、下記の基準で評価した。
1Δη1=1 (η−ηo ) /77.0 1X10
0[但し、ηは各溶融混線物の極限粘度、η0はブラン
クの極限粘度] 0: 1Δη1<2 Δ:2≦lΔη1<4 X: 4≦lΔη 1 (物性、成形性及び樹 脂の流動性も良好) (物性低下がややある 、又は流動性がやや 不良になる) (物性低下が大きい。
0[但し、ηは各溶融混線物の極限粘度、η0はブラン
クの極限粘度] 0: 1Δη1<2 Δ:2≦lΔη1<4 X: 4≦lΔη 1 (物性、成形性及び樹 脂の流動性も良好) (物性低下がややある 、又は流動性がやや 不良になる) (物性低下が大きい。
又は流動性が不良に
なる)
第3表
注)第3表において、
木l:エボキシ変性ポリジメチルシロキサン(分子11
5000) 木?=末端ジヒドロキシプロピル変性ポリジメチルシロ
キサン(分子量8500) 木3:フェニル変性ポリジメチルシロキサン(変性度3
3%、310cst) 木4:X(ZY)pにおいて。
5000) 木?=末端ジヒドロキシプロピル変性ポリジメチルシロ
キサン(分子量8500) 木3:フェニル変性ポリジメチルシロキサン(変性度3
3%、310cst) 木4:X(ZY)pにおいて。
X;ポリジメチルシロキサン
(分子110000)
Z ; −CH2CH2O)12−OCC2)14
S−Y;スチレン/メタクリル酸=971 (モル比) p;2 (ZY)Dの分子量、3000 木5 :X (ZY)pにおいて、 X;ポリジメチルシロキサン (分子量8000) Z : (CH2hO(CH2CH2O)2CC:+
H65−Y;スチレン/ブチルアクリレート =278(モル比) p、2 (ZY)pの分子量; 4500 〈発明の効果〉 第3表の結果からも明らかなように、以上説明した本発
明には、合成樹脂との混練性及び分散性に優れ、合成樹
脂の本来的特性を損なうことなく、該合成樹脂に良好な
物性改良を施すことができるという効果がある。
S−Y;スチレン/メタクリル酸=971 (モル比) p;2 (ZY)Dの分子量、3000 木5 :X (ZY)pにおいて、 X;ポリジメチルシロキサン (分子量8000) Z : (CH2hO(CH2CH2O)2CC:+
H65−Y;スチレン/ブチルアクリレート =278(モル比) p、2 (ZY)pの分子量; 4500 〈発明の効果〉 第3表の結果からも明らかなように、以上説明した本発
明には、合成樹脂との混練性及び分散性に優れ、合成樹
脂の本来的特性を損なうことなく、該合成樹脂に良好な
物性改良を施すことができるという効果がある。
特許出願人 竹本油脂株式会社
代理人 弁理士 入 山 宏 正
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記の式(1)で示されるブロック共重合体からな
る合成樹脂用改質剤。 式(1):X(ZY)_p [但し、 Xは、ポリシロキサンブロック。 Yは、ポリスチレンブロック、又はスチレン50モル%
以上及びスチレンと共重合可能 であり且つ活性水素基を有しないビニル単 量体50モル%以下をラジカル重合して得 られる共重合体ブロック。 Zは、ポリシロキサンブロック中のSi原子とYとの連
結基であって、下記の式(2)で 示される2価の有機基。 式(2):▲数式、化学式、表等があります▼ {式(2)において、 R^1、R^2は、同時に同一又は異なる水素又はCH
_3であって少なくとも何れか一つが水素。 R^3は、水素又はCH_3。 mは、0〜10の整数。 nは、1〜3の整数。} pは、1〜10の整数。] 2、式(1)中のXの割合が20〜80重量%である請
求項1記載の合成樹脂用改質剤。 3、式(1)中のYがスチレン及びアクリロニトリルの
共重合体ブロックである請求項1又は2記載の合成樹脂
用改質剤。 4、式(1)中のXが分子量5000〜20000のポ
リジメチルシロキサンブロックである請求項1、2又は
3記載の合成樹脂用改質剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11991989A JP2701167B2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | 合成樹脂用改質剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11991989A JP2701167B2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | 合成樹脂用改質剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02296833A true JPH02296833A (ja) | 1990-12-07 |
JP2701167B2 JP2701167B2 (ja) | 1998-01-21 |
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ID=14773426
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JP11991989A Expired - Fee Related JP2701167B2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | 合成樹脂用改質剤 |
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Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2701167B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0768331A1 (en) * | 1995-10-12 | 1997-04-16 | Dow Corning Corporation | Sheet and tube siloxane polymers |
JP2001172461A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-06-26 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 含フッ素オルガノポリシロキサン、フッ素樹脂粉末の分散性向上剤および有機樹脂組成物 |
JP2002265612A (ja) * | 2001-03-07 | 2002-09-18 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | スチレン系ブロック共重合体及びそれを含有する組成物 |
JP2003500505A (ja) * | 1999-05-24 | 2003-01-07 | ユニリーバー・ナームローゼ・ベンノートシヤープ | 局所化粧用および身体ケア用組成物におけるポリシロキサンブロックコポリマー類 |
JP2010523788A (ja) * | 2007-04-13 | 2010-07-15 | エルジー・ケム・リミテッド | 光学フィルム、位相差フィルムおよびそれを含む液晶表示装置 |
WO2019240262A1 (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-19 | 関西ペイント株式会社 | シリコーン含有ブロック共重合体 |
-
1989
- 1989-05-11 JP JP11991989A patent/JP2701167B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2001172461A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-06-26 | Dow Corning Toray Silicone Co Ltd | 含フッ素オルガノポリシロキサン、フッ素樹脂粉末の分散性向上剤および有機樹脂組成物 |
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JP2701167B2 (ja) | 1998-01-21 |
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