JPH02296690A - 折畳み可能なコンテナ - Google Patents
折畳み可能なコンテナInfo
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- JPH02296690A JPH02296690A JP2065506A JP6550690A JPH02296690A JP H02296690 A JPH02296690 A JP H02296690A JP 2065506 A JP2065506 A JP 2065506A JP 6550690 A JP6550690 A JP 6550690A JP H02296690 A JPH02296690 A JP H02296690A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
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- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/52—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
- B65D88/526—Large containers collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected with detachable side walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Pallets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はコンテナ、より具体的には再使用可能な折畳み
式コンテナに関する。
式コンテナに関する。
[従来の技術]
機械のような工業製品を発送地から目的地に運ぶときに
、これらを梱包するのに用いる永久的に組立てられた木
枠箱は公知である。
、これらを梱包するのに用いる永久的に組立てられた木
枠箱は公知である。
[発明が解決しようとするL1題]
これら枠箱は、折畳み不可能で大きさが調節不能であり
、また、通常1回だけ用いられ、その後は破壊される。
、また、通常1回だけ用いられ、その後は破壊される。
本発明の1目的は、上述の不都合を少くとも軽減し得る
コンテナを提供することにある0本発明の更なる1目的
は、非常に頑丈で強いコンテナを提供することにある。
コンテナを提供することにある0本発明の更なる1目的
は、非常に頑丈で強いコンテナを提供することにある。
[課題を解決するための手段]
底板、それぞれが幅と高さを有し、且つ上記底板から立
ち上げ得る複数枚の壁板とを有し、各壁板は互いにスラ
イド可能に連結できる少くとも2枚の壁板部材より成り
、これら部材をスライドして壁板の高さを調節するよう
に構成されており、さらに 上記コンテナを#るため上記壁板に載置し得る蓋とを有
することを特徴とする折畳み可能なコンテナである。
ち上げ得る複数枚の壁板とを有し、各壁板は互いにスラ
イド可能に連結できる少くとも2枚の壁板部材より成り
、これら部材をスライドして壁板の高さを調節するよう
に構成されており、さらに 上記コンテナを#るため上記壁板に載置し得る蓋とを有
することを特徴とする折畳み可能なコンテナである。
[作 用]
本発明の装置によると、高さが調節可能なコンテナを形
成し得る。このコンテナは、使用後、再び分解し、発送
地へ送り返して再組立し、再使用できる。
成し得る。このコンテナは、使用後、再び分解し、発送
地へ送り返して再組立し、再使用できる。
このコンテナは、折畳んで壁板を底板と蓋と′の間に平
らに置いた状態では、組立てられた状態に比べてずつと
少いスペースを占める。本発明の典型的な装置を用いれ
ば、長さ2250mm、幅19301m、高さが120
0から2000vm(7)範囲で調節可能なコンテナを
組立てることができる。折畳まれた状態ではこれらのコ
ンテナの約70個が1個の12メートル舶用コンテナに
納まることがわかった。
らに置いた状態では、組立てられた状態に比べてずつと
少いスペースを占める。本発明の典型的な装置を用いれ
ば、長さ2250mm、幅19301m、高さが120
0から2000vm(7)範囲で調節可能なコンテナを
組立てることができる。折畳まれた状態ではこれらのコ
ンテナの約70個が1個の12メートル舶用コンテナに
納まることがわかった。
底板は好ましくは矩形で、底板両端には2枚の端壁板が
ヒンジ連結されているので、これら端壁板は、底板上に
ほぼ平らに重なりた第1位置と、底板から立ち上った第
2の位置との間で可能である。
ヒンジ連結されているので、これら端壁板は、底板上に
ほぼ平らに重なりた第1位置と、底板から立ち上った第
2の位置との間で可能である。
また、好ましい実施例では、2枚の別々の側壁板を上記
端壁板間で底板に装着可能である。
端壁板間で底板に装着可能である。
底板は好ましくはパレットよりなる。
各壁板は2枚の矩形壁板部材よりなり、各壁板部材はシ
ートで被覆された複数の相隔った柱よりなるフレームを
有する。1壁板部材の該柱は他の壁板部材の対応する柱
内に嵌合して摺動可能であり、以て、壁板部材を互いに
相対的に摺a操作して壁板の高さを調節することができ
る。
ートで被覆された複数の相隔った柱よりなるフレームを
有する。1壁板部材の該柱は他の壁板部材の対応する柱
内に嵌合して摺動可能であり、以て、壁板部材を互いに
相対的に摺a操作して壁板の高さを調節することができ
る。
上記柱は間隔を置いた孔を有し、嵌合した柱の合致した
孔にロック手段を通すことで2枚の壁板部材を互いに相
対的に所望位置にてロックし得る。
孔にロック手段を通すことで2枚の壁板部材を互いに相
対的に所望位置にてロックし得る。
蓋はナツトとボルトで側壁板に固定できる。
折畳んだ状態では端壁板は底板上に互いに重ねて折畳ま
れ、側壁板は該端壁板上に置かれる。
れ、側壁板は該端壁板上に置かれる。
そして蓋は側壁板上に置かれ、該蓋と底板との間に延び
る型材で底板に固定される。
る型材で底板に固定される。
上記型材は、好ましくは1つの柱よりなり、この柱をナ
ツトとボルトとで底板に固定することで、底板上に側壁
板を組立状態に装着し、またナツトとボルトとで蓋に固
定することで側壁板上に蓋を組立状態に装着し得る。
ツトとボルトとで底板に固定することで、底板上に側壁
板を組立状態に装着し、またナツトとボルトとで蓋に固
定することで側壁板上に蓋を組立状態に装着し得る。
[実 施 例]
以下、図面に示す実施例について説明する。
本発明に係る折畳み可能なコンテナ10の組立状態を第
1図に示し、折畳み状態すなわちノックダウン状態を第
3図に示す。
1図に示し、折畳み状態すなわちノックダウン状態を第
3図に示す。
先ず、第1図において、コンテナ1oは、パレットの形
態の矩形のベース11と、該ベース11にヒンジ14に
よって装置された2個の相対して配置された端壁12.
13と、該ベース(底板)11に、取外し可能に装着で
きる2個の別個の側壁15、16と、直立状態の壁12
,13,1546上に取外し可能に装着できるi17と
を備えている。
態の矩形のベース11と、該ベース11にヒンジ14に
よって装置された2個の相対して配置された端壁12.
13と、該ベース(底板)11に、取外し可能に装着で
きる2個の別個の側壁15、16と、直立状態の壁12
,13,1546上に取外し可能に装着できるi17と
を備えている。
璧12.13,15.16は実質的に同じ形状をもつ。
8壁は2個の矩形の平板部材を備えていて、壁12につ
いていえば番号12.1および12.2によって指示し
た部材を備えている。
いていえば番号12.1および12.2によって指示し
た部材を備えている。
これらの部材は相互に摺動可能に連結されていて、2つ
の部材の平らな表面が相互に向き合う位置にくる第1の
形態(第2図における壁13の形態)と、2つの部材が
部分的に相互に重なり合い、或いは部分的に隣接した位
置にくる1またはそれ以上の伸長形態(第1図および第
2図の両方における壁の形態)との間に手で操作できる
。
の部材の平らな表面が相互に向き合う位置にくる第1の
形態(第2図における壁13の形態)と、2つの部材が
部分的に相互に重なり合い、或いは部分的に隣接した位
置にくる1またはそれ以上の伸長形態(第1図および第
2図の両方における壁の形態)との間に手で操作できる
。
第4図に示すように、ベース11は3個の矩形の型材1
8,19.20を備え、各型材は矩形のチュービングに
よってつくられている。型材20について示すように、
各型材は2つの長いチュービング部材20.1および2
0.2と、2つの短い部材20.3および20.4より
成る。これらの型材にスチールのシート21がリベット
によりとりつけられて、コンテナ10のフロアを形成す
る。
8,19.20を備え、各型材は矩形のチュービングに
よってつくられている。型材20について示すように、
各型材は2つの長いチュービング部材20.1および2
0.2と、2つの短い部材20.3および20.4より
成る。これらの型材にスチールのシート21がリベット
によりとりつけられて、コンテナ10のフロアを形成す
る。
第1図、第5a図、第5b図に示すように、壁12.1
3は、ヒンジ14によってベース11に装着されている
。第1の長いスチールの直角部材22がベース11のチ
ュービング部材20,1に溶接され、長い正方形のチュ
ーブ23の形態の端壁の支持体が直角部材22の横方向
に外方にのびる脚22.1に溶接される。平らなバー2
4が正方形部材23に溶接されて直角部材22の横方向
にのびる脚22.1を越えて下方にのび、これにより、
クレーン(図示せず)の掛&R(図示せず)を引掛ける
ことのできる倒立チャンネル部24.1を形成する。
3は、ヒンジ14によってベース11に装着されている
。第1の長いスチールの直角部材22がベース11のチ
ュービング部材20,1に溶接され、長い正方形のチュ
ーブ23の形態の端壁の支持体が直角部材22の横方向
に外方にのびる脚22.1に溶接される。平らなバー2
4が正方形部材23に溶接されて直角部材22の横方向
にのびる脚22.1を越えて下方にのび、これにより、
クレーン(図示せず)の掛&R(図示せず)を引掛ける
ことのできる倒立チャンネル部24.1を形成する。
′s2の直角部材25が、第1の直角部材22に対して
部分的に重なった関係で溶接され、その脚の1つが部材
20.1から上方にのびている。第5a図、第5b図、
第9図に示すように、ヒンジ14の1つの腕はこの上方
に直立している脚に溶接され、他方の腕は端壁12の底
部材12.1のポスト12.3上のスペーサ26に溶接
されている。この構造によって極めて剛性および強度の
大なるコンテナがつくられる。
部分的に重なった関係で溶接され、その脚の1つが部材
20.1から上方にのびている。第5a図、第5b図、
第9図に示すように、ヒンジ14の1つの腕はこの上方
に直立している脚に溶接され、他方の腕は端壁12の底
部材12.1のポスト12.3上のスペーサ26に溶接
されている。この構造によって極めて剛性および強度の
大なるコンテナがつくられる。
第5a図、第5b図に示すように、端壁12は、ベース
11から立ち上っている第1の位置(第5a図)と、ベ
ース11上に折畳まれている第2の位置(第5b図)の
間に可動である。#壁13は、同様に、第1の位置と第
2の位置との間に可動である。
11から立ち上っている第1の位置(第5a図)と、ベ
ース11上に折畳まれている第2の位置(第5b図)の
間に可動である。#壁13は、同様に、第1の位置と第
2の位置との間に可動である。
第6図に示すように、別個の取外し可能な部分である側
壁15は、コンテナが組立状態にある時にベースから立
ち上がるようにベース11上に装着される。ベース11
の型材20の矩形部材20.4上に、長い正方形の部材
27が溶接される。直角部材28が部材20.4上に溶
接され、その脚の一方は部材20.4から上方にのびて
いる。側壁15の底部材15.1はナツト、ボルト29
によって部材28のこの脚にとりつけられる。側壁16
はその反対側でベース11上に同様に装着できる。
壁15は、コンテナが組立状態にある時にベースから立
ち上がるようにベース11上に装着される。ベース11
の型材20の矩形部材20.4上に、長い正方形の部材
27が溶接される。直角部材28が部材20.4上に溶
接され、その脚の一方は部材20.4から上方にのびて
いる。側壁15の底部材15.1はナツト、ボルト29
によって部材28のこの脚にとりつけられる。側壁16
はその反対側でベース11上に同様に装着できる。
図には明らかに示していないが、第5a図、第5b図で
の正方形部材23°および第6図の正方形27、並びに
ベースの側部で反射端に沿ってのびている対応する部材
は、連続する矩形の型材を形成している。同様に、直角
部材25および28、並びにその対応する部材もベース
11の全周の周りにのびている。
の正方形部材23°および第6図の正方形27、並びに
ベースの側部で反射端に沿ってのびている対応する部材
は、連続する矩形の型材を形成している。同様に、直角
部材25および28、並びにその対応する部材もベース
11の全周の周りにのびている。
端壁、側壁12.13,15.16は同じ形態を有して
いる。従って、端壁12のみについて詳しく説明する。
いる。従って、端壁12のみについて詳しく説明する。
第1図、第2図、第9図に示すように、端壁12は、2
つの部材、すなわちベース11にヒンジでとりつけられ
た第1の部材12.1および第1の部材12.1に摺動
可能に装着された第2の部材12.2をもつ。第1の壁
部材12.1は、3個の平行なシルクハツト型のポスト
12.3 (第1図、第2図には、その中の2個しか示
してない)およびこれらのポストの端の間にのびている
2個の平行なバー12.4を含むフレームを備えている
。
つの部材、すなわちベース11にヒンジでとりつけられ
た第1の部材12.1および第1の部材12.1に摺動
可能に装着された第2の部材12.2をもつ。第1の壁
部材12.1は、3個の平行なシルクハツト型のポスト
12.3 (第1図、第2図には、その中の2個しか示
してない)およびこれらのポストの端の間にのびている
2個の平行なバー12.4を含むフレームを備えている
。
このフレーム上にスチールのプレー)−12,5が装着
されている。部材12.1のセンタポスト12.3が第
9図に示されていて、側壁16に隣接したポストが第8
図に示されている。
されている。部材12.1のセンタポスト12.3が第
9図に示されていて、側壁16に隣接したポストが第8
図に示されている。
また、第2の部材12.2は、3個の平行なポスト12
.6およびポスト12.[lの上端の間にのびている長
い直角部材12.7を含むフレームを備えている。ポス
ト12.6はポスト12.3内で抜き挿し自在に可動で
、スチールプレート12.8が第2の壁部材12.2の
直角部材12.7に溶接されている。
.6およびポスト12.[lの上端の間にのびている長
い直角部材12.7を含むフレームを備えている。ポス
ト12.6はポスト12.3内で抜き挿し自在に可動で
、スチールプレート12.8が第2の壁部材12.2の
直角部材12.7に溶接されている。
直角部材12.7の一方の脚は、プレート12.8に対
して横方向に、コンテナに向けて内方にのびている。こ
の脚と他の壁13,15.18上の同様の他の脚とは一
緒になって、蓋17に対する座を形成する。
して横方向に、コンテナに向けて内方にのびている。こ
の脚と他の壁13,15.18上の同様の他の脚とは一
緒になって、蓋17に対する座を形成する。
第2の部材12.2は第1の部材12.1に対して相対
的に手で操作できて、コンテナ1Gの高さを調節できる
ようなっている。第8図に示すように、第2の部材12
.2はポスト12.3および12.6ニ設けられた整合
した孔に通したボルト、ナツト12.9によって、第1
の部材12.1に対して所望の形態にロックされる。
的に手で操作できて、コンテナ1Gの高さを調節できる
ようなっている。第8図に示すように、第2の部材12
.2はポスト12.3および12.6ニ設けられた整合
した孔に通したボルト、ナツト12.9によって、第1
の部材12.1に対して所望の形態にロックされる。
コンテナlOのi17は第1図、第7a図、第7b図に
詳細に示しである。蓋は、5個の間隔を隔てた比較的短
い平行な矩形チューブ部材17.1およびこれら短い部
材17.1の自由端を相互連結している2個の長い部材
17.2を含む矩形のスチールフレームを備えている。
詳細に示しである。蓋は、5個の間隔を隔てた比較的短
い平行な矩形チューブ部材17.1およびこれら短い部
材17.1の自由端を相互連結している2個の長い部材
17.2を含む矩形のスチールフレームを備えている。
蓋の周縁全体の周りにのびるようにフレームに溶接され
た直角部材17.3によって、蓋の上に、周縁で下方に
向けてのびるフランジが形成される。プレスされた木材
部材17.4がフレーム部材17.1および17.2中
に延びているネジ17.5によって、フレーム上に装着
されて、フレームをカバーする。環状のシール17.6
が部材17.1または17.2と下方にのびるフランジ
17.3の間に形成されたチャンネル17.7で蓋17
の全周の周りにのびる。
た直角部材17.3によって、蓋の上に、周縁で下方に
向けてのびるフランジが形成される。プレスされた木材
部材17.4がフレーム部材17.1および17.2中
に延びているネジ17.5によって、フレーム上に装着
されて、フレームをカバーする。環状のシール17.6
が部材17.1または17.2と下方にのびるフランジ
17.3の間に形成されたチャンネル17.7で蓋17
の全周の周りにのびる。
第7a図に示すように、蓋17は直角部材16.7およ
び壁12,13.15上の対応する部材の内方にのびる
脚上に着座する。前述のように、壁12については、直
角部材16,7が壁16の第2の壁部材16.2のポス
ト16.6上に装着される。
び壁12,13.15上の対応する部材の内方にのびる
脚上に着座する。前述のように、壁12については、直
角部材16,7が壁16の第2の壁部材16.2のポス
ト16.6上に装着される。
蓋17は矩形のチューブ形フレーム部材17.2の内壁
に溶接されたナツト17.9と協働するボルト17.8
によってコンテナの側壁15.16上に固定される。
に溶接されたナツト17.9と協働するボルト17.8
によってコンテナの側壁15.16上に固定される。
第3a図、第3b図においてはコンテナは折畳まれた状
態で示す、壁部材12.2および13.2は前述した第
1の形態に操作され、ここで部材13.1および13,
2並びに12.1および12.2は互いに向かい合うよ
うになる。これら壁は次にベース11に折曲げられ、ベ
ース11の面積の凡半分を覆うように次々と横たえられ
る。側壁15.16は′s6図に示すボルト29をゆる
めることによりベース11から外される0次にこれら壁
は互いに上面に、且つ壁12.13の上面に置かれる。
態で示す、壁部材12.2および13.2は前述した第
1の形態に操作され、ここで部材13.1および13,
2並びに12.1および12.2は互いに向かい合うよ
うになる。これら壁は次にベース11に折曲げられ、ベ
ース11の面積の凡半分を覆うように次々と横たえられ
る。側壁15.16は′s6図に示すボルト29をゆる
めることによりベース11から外される0次にこれら壁
は互いに上面に、且つ壁12.13の上面に置かれる。
そして次に蓋を積重ねの最上面に置く。
第3b図に示すようにピラー30はボルト29および直
角アングル部材28とによりベース11に据付けられる
。蓋17はピラー30のフランジ30.1内の孔を貫通
するボルト17.8およびフレーム部材17.2におけ
るナツト17.9とによりピラー30に固定される。
角アングル部材28とによりベース11に据付けられる
。蓋17はピラー30のフランジ30.1内の孔を貫通
するボルト17.8およびフレーム部材17.2におけ
るナツト17.9とによりピラー30に固定される。
コンテナは蓋の閉められた状態ではコンパクトであって
、これらの畳まれたコンテナ群は通常の12メートル舶
用コンテナ内に貯蔵することができる。
、これらの畳まれたコンテナ群は通常の12メートル舶
用コンテナ内に貯蔵することができる。
コンテナ10を組立てるには、最初にM17が取除かれ
、壁15と16とがそのスタックから立ち上げられる。
、壁15と16とがそのスタックから立ち上げられる。
壁12.13は直立方向に移動せられ第2壁部材12.
2および13.3は所望の高さに操作され、コンテナは
所望の寸法を有するようになる。
2および13.3は所望の高さに操作され、コンテナは
所望の寸法を有するようになる。
コンテナに入れて運ぼうとする商品はここでベース11
上に置く。側壁15.16が次にベース11上に据付け
られベースおよび912.13に固定される。最後に蓋
17が前述したように壁土に載せられる。
上に置く。側壁15.16が次にベース11上に据付け
られベースおよび912.13に固定される。最後に蓋
17が前述したように壁土に載せられる。
本発明による折畳み可能なコンテナの細部については多
くの変型があり、これらは特許請求の範囲を外れること
なくなし得よう。
くの変型があり、これらは特許請求の範囲を外れること
なくなし得よう。
第1図は本発明に係る折畳み可能なコンテナの組立状態
を示す一部切欠斜視図、第2図は木発明に係るコンテナ
の斜視図で、ベースおよび高さを調節できる2つの壁体
のみを示す。第3a図は本発明に係る折畳み可能なコン
テナの側面図で、これを折畳みまたはノックダウンした
状態を示す。第3b図は本発明に係るコンテナを折畳み
またはノックダウンした状態を示す部分的拡大図、第4
図は本発明に係るコンテナのベースの平面図、第5a図
はベースにヒンジでとりつけられたコンテナの端壁の直
立状態を示す一部分的断面図、第5b図は第5a図と同
様の図であるが、端壁を折畳んだ状態を示す。 第6図はベースから立ち上がるようにベースに装着され
た別の側壁の部分的断面図、第7a図は側壁に装着され
たコンテナの蓋の部分的断面図、第7b図は第7a図に
示すものと同様の図であるが、蓋の一部のみを示し、蓋
上のシールを示す、第8図はコンテナを組立てた状態に
おいて側壁と端壁が接するコーナ領域の平面図における
断面図、第9図に組立状態におけるコンテナの端壁の高
さを調節できるように相互に摺動可能に連結された2個
の壁部材の斜視図である。 10・・・コンテナ 11・・・ベース12、1
3・・・端壁 14・・・ヒンジis、 16・
・・側壁 17・・・蓋18.19.20・・・
型材 21・・・スチールのシート22・・・直角
部材 23・・・チューブ24・・・バー
25・・・第2の直角部材26・・・スペーサ
23’ 、27・・・正方形部材28・・・直角
部材 29・・・ナツト、ボルト30・・・ピラ
ー 他3名 FIGURE 3b FIGURε50 F IGURε5b FIGuRE6 」Ω& FTGURε9
を示す一部切欠斜視図、第2図は木発明に係るコンテナ
の斜視図で、ベースおよび高さを調節できる2つの壁体
のみを示す。第3a図は本発明に係る折畳み可能なコン
テナの側面図で、これを折畳みまたはノックダウンした
状態を示す。第3b図は本発明に係るコンテナを折畳み
またはノックダウンした状態を示す部分的拡大図、第4
図は本発明に係るコンテナのベースの平面図、第5a図
はベースにヒンジでとりつけられたコンテナの端壁の直
立状態を示す一部分的断面図、第5b図は第5a図と同
様の図であるが、端壁を折畳んだ状態を示す。 第6図はベースから立ち上がるようにベースに装着され
た別の側壁の部分的断面図、第7a図は側壁に装着され
たコンテナの蓋の部分的断面図、第7b図は第7a図に
示すものと同様の図であるが、蓋の一部のみを示し、蓋
上のシールを示す、第8図はコンテナを組立てた状態に
おいて側壁と端壁が接するコーナ領域の平面図における
断面図、第9図に組立状態におけるコンテナの端壁の高
さを調節できるように相互に摺動可能に連結された2個
の壁部材の斜視図である。 10・・・コンテナ 11・・・ベース12、1
3・・・端壁 14・・・ヒンジis、 16・
・・側壁 17・・・蓋18.19.20・・・
型材 21・・・スチールのシート22・・・直角
部材 23・・・チューブ24・・・バー
25・・・第2の直角部材26・・・スペーサ
23’ 、27・・・正方形部材28・・・直角
部材 29・・・ナツト、ボルト30・・・ピラ
ー 他3名 FIGURE 3b FIGURε50 F IGURε5b FIGuRE6 」Ω& FTGURε9
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 底板、それぞれが幅と高さを有し、且つ上記底板か
ら立ち上げ得る複数枚の壁板とを有し、各壁板は互いに
スライド可能に連結できる少くとも2枚の壁板部材より
成り、これら部材をスライドして壁板の高さを調節する
ように構成されており、さらに 上記コンテナを蓋をするため上記壁板に載置し得る蓋と
を有することを特徴とする折畳み可能なコンテナ。 2 底板が長方形であり、2枚の端壁が底板の2本の対
向端縁にヒンジ止めされ、 これら壁板が底板と実質上平らに横たわる 第1の位置と上記底板から立上った第2の位置との間に
動かし得るようになっていることを特徴とする前記請求
項1記載の折畳み可能なコンテナ。 3 2枚の別々の側壁が上記2枚の端壁の間で底板に取
付け得るようになっていることを特徴とする前記請求項
2記載の折畳み可能なコンテナ。 4 上記底板がパレット型式であることを特徴とする前
記請求項3記載の折畳み可能なコンテナ。 5 底板が少くとも1つの長方形構成をなしこれの2本
の対向するリムがその断面が長方形であって、上記底板
の対向エッジに沿って延び、 第1の直角アングル部材が上記リムの側壁 に片方の脚が接するように直角リムに固定され、他方の
脚が上記リムから離れるように外方に延び、 第2の直角アングル部材も上記第1の直角 アングル部材に対し部分的に重なる関係で上記直角リム
に固定されるが、第1の直角アングル部材の片方の脚が
上記直角リムの頂壁及び上記第1の直角アングル部材の
他方脚に接し、一方他方の脚は底板から上方に離れて延
び、 上記ヒンジの片脚は上記第2の直角部材の 上記他方の脚に固定され、上記ヒンジの他方の脚は上記
コンテナの端壁に固定され、 上記端壁の支持体が上記第1の直角アング ル部材の片方の脚と上記第2の直角部材の他方の脚との
間に形成される部分に固定されることを特徴とする前記
請求項2乃至4の何れかに記載の折畳み可能なコンテナ
。 6 下方に延びる部材が上記端壁の支持体に固定され、
上記第1の直角アングル部材の他方の脚を越えて延び、
上記第1の直角アングル部材の2つの脚でもって倒立の
チャンネルを形成しこれにクレーンのかけ鎖が受けとめ
られることを特徴とする前記請求項5に記載の折畳み可
能なコンテナ。 7 各壁が2枚の長方形壁部材より成り、各壁部材が、
板とクラッド加工された間隔をとった複数本のポストを
具備するフレームを含 み、一方の壁部材のポストは他方の壁部材の対応ポスト
に抜き挿し可能に動き得、かくして上記壁部材は相互に
スライドできて壁の高さが調節できることを特徴とする
前記請求項1乃至6の何れかに記載の折畳み可能なコン
テナ。 8 上記第1の直角壁部材が底板から立上げ可能であり
、上記第2の直角壁部材が上記第 1の壁部材にスライド可能につなぎ得、上記第1壁部材
のポストがトップハット形状をなし、上記第1壁部材の
ポストは方形チューブラ部材であって第1壁部材のポス
トに抜き挿し可能に動き得るようにしたことを特徴とす
る前記請求項7記載の折畳み可能なコンテ ナ。 9 上記ポストが間隔をとった開口を形成し、2つの部
材が抜き挿し可能なポストにおける整列開口を貫通する
ロック手段により相互に所望の形態にロックし得るよう
にしたことを特徴とする前記請求項7又は8の何れかに
記載の折畳み可能なコンテナ。 10 折畳んだ状態において、端壁が底板上に折り曲げ
られて横たえられ、側壁が端壁上に置かれ、そして蓋が
側壁上に置かれて、該蓋と上記底板との間に延びる型材
により底板に固定されることを特徴とする前記請求項2
乃至8の何れかに記載の折畳み可能なコンテナ。 11 上記型材が組立てられた状態で底板上の上記側壁
に固定する手段により底板に固定し 得、且つ組立てられた状態で上記側壁上に蓋を固定する
手段により蓋に固定し得るピラーを具備することを特徴
とする前記請求項10に記載の折畳み可能なコンテナ。 12 長方形の底板と、該底板から立ち上げ得る複数枚
の壁板と、該壁板上に載せてコンテナを蓋する蓋とより
成る折畳み可能なコンテナにおいて、 上記底板は床を支持する少くとも1本の型 材を具備し、該型材は 断面が方形の2本の対向リムを有してこれ が底板の対向端縁に沿って延びたリム、片脚がリムの側
壁に衝接し、他脚が該リムから外方へ離れて延びる長方
形リムに固定された第1の直角アングル部材と、 該第1直角アングル部材に対し部分的重畳 関係で上記リムに固定される第2の直角アングル部材で
あって、該第2直角アングル部材の片脚はリムの頂壁並
びに該第1直角アングル部材の他方脚に衝接し、一方他
方脚は底板から上方へ延びているような第2の直角アン
グル部材と、 上記第2の直角アングル部材の他方の脚に 固定された一方の脚と上記コンテナの端壁に固定された
他方の脚とを有するヒンジと、 上記第1の直角アングル部材の他方の脚と 第2の直角アングル部材の他方の脚との間に形成された
部分に固定された端壁用の支持体とよりなることを特徴
とする折畳み可能なコンテナ。
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