JPH02286111A - 金属製魔法瓶の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、金属製魔法瓶の製造方法に関するものである
。

「従来の技術」 金属製魔法瓶として、金属製の内筒と金属製の外筒とを
口部で連結して二重構造とし、これら内外筒間の空隙部
を真空にしたものがあるが、従来このような金属製魔法
瓶を製造する方法としては、特公昭６０−３６７６６号
に開示されたものが知られている。この金属製魔法瓶の
製造方法によって製造される金属製魔法瓶は、第１４図
に示すように、有底筒状の内筒１と外筒２との間の空隙
部３を真空封止してなるものであって、前記内筒１の口
部１ａに外筒胴部４の口部４ａとを接合すると共に、こ
の外筒胴部４の底部側の開口端部５に外筒底部６を接合
して一体化する。この外筒底部６の略中央部には空隙部
３方向に向かって段部６ａが形成され、さらに段部６ａ
の略中央部に排気口７が穿設されいて、この該排気ロア
は、封止部材８が真空中でろう付けされることによって
真空封止されるものであり、この真空封止の方法として
は底部を上に向けて倒立し、段部６ａに固形ろう材を適
宜な間隔をもって盛り、封止部材８を段部６ａとの間に
隙間を有するように支持して真空加熱炉で真空加熱処理
し、前記空隙部を真空にしつつ、固形ろう材を溶融させ
ることによって、前記封止部材８を自重によって落下さ
せ、この封止部材８で排気ロアを封止するようにしてい
た。

「発明が解決しようとする課題」 このような従来の真空封止の方法にあっては、真空排気
のとき空隙部３内の空気が排気ロアを通って外部に排気
される空気の流れによって固形ろう材が不安定となり排
気ロアからずれたり、排気口周部でのろう材の拡がりが
不均一になったりして真空封止切りが不充分になること
があった。また、ろう材を適宜な間隔をもって盛りその
上に封止部材を配する作業は自動化が困難であり、繁雑
な手作業によるしかなく、さらに真空封止のためだけに
封止部材８を設けなければならずコストが高くついてい
た。

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、封止部材を
用いることなく確実にしかも経済的に真空封止を行い、
さらにこの作業の自動化を容易に行えるようにすること
を目的とする。

「課題を解決するための手段」 本発明は、金属製の内筒と金属製の外筒とを口部で連結
して二重構造体とし、これら内筒と外筒との間の空隙部
を真空封止する金属製魔法瓶の製造方法において、前記
外筒の一部分に小孔または切り抜きを穿設し、その小孔
または切り抜きの近傍、あるいはその切り抜きの一部を
覆うようにろう材を配した後、真空加熱炉内で前−記外
筒の小孔または切り抜きが穿設された部分を上に向は真
空加熱処理してろう材を溶融させて、このろう材を小孔
または切り抜きに流し込み、これにより上記空隙部を真
空封止することを問題解決の手段とした。

「作用　」 このような金属製魔法瓶の製造方法にあっては、外筒の
一部分に小孔または切り抜きを穿設し、その小孔または
切り抜きの近傍、あるいはその切り抜きの一部を覆うよ
うにろう材を配した後、真空加熱炉内で前記外筒の小孔
または切り抜きを穿設された部分を上に向は真空加熱処
理するので、空隙部内の空気は前記小孔または切り抜き
を通して排気され、ろう材が溶融して小孔または切り抜
きに流れ込み、この溶融したろう材は表面張力によって
この小孔または切り抜きをふさぎ、封止部材を用いるこ
となしに真空封止を確実に行うことかできる。さらにろ
う材を真空中で溶融させているので、この溶融時に発生
するガスが排気されて気泡（ボイド）のないろう付けが
可能であって漏れの発生がない。またこの方法によれば
、ろう材の供給作業は小孔または切り抜きの近傍、ある
いは切り抜きの一部を覆うようにしてろう材をおくだけ
でよく、自動化が容易に行える。

以下、図面を参照して本発明の金属製魔法瓶の製造方法
を詳しく説明する。第１図および第２図は本発明の金属
製魔法瓶の方法の第１の例を説明するためのものである
。

第１図は本発明において製造する金属製魔法瓶の真空封
止前の状態を示すもので、金属製の内筒１と金属製の外
筒２とを口部１ａで接合して二重構造としたものであっ
て、上記内筒１の口部１ａに筒状の外筒胴部４が接合さ
れ、この外筒胴部４の底部側の開口端部５の内側にこの
開口端部５を閉塞する外筒底部６が接合して二重壁の一
体構造物とされたものである。本発明の金属製魔法瓶の
製造方法によって真空封止を行うには、第１図に示した
ように、外筒底部６の底面６ｂの中央部にスリット状の
切り抜き１１を穿設しておき、この二重壁容器を倒立さ
せ、該切り抜き１１の一部を覆うようにペースト状のろ
う材１２を盛ってやる。

第２図はこの切り抜き１１とペースト状のろう材！２と
の位置関係を示したものである。切り抜き１１の幅は小
さ過ぎると排気が不充分となり、大き過ぎるとろう材の
表面張力ではふさぎきれなくなってしまうために０．１
〜２．０−―が適当である。

また、ろう材としては真空中で蒸発する成分の少ない、
Ｎｉ１ＡＮ１１Ａ、Ａｕ、ＡＩ、Ｔｉ、Ｐ系のろう材が
適している。そして、この金属製魔法瓶ｌＯの外筒２の
切り抜き１１が穿設された部分、すなわち外筒底部６の
底面６ｂを上に向けて真空加熱炉内に置き真空排気およ
び加熱処理を行うと、内筒ｌと外筒２との間の空隙部３
内の空気は切り抜き１１を通して排気され、ついでろう
材１２の溶融温度にまで昇温すると、ろう材１２が溶融
してその表面張力によって切り抜き１１をふさぐ。

以上のようにして封止部材８を用いることなしに、金属
製魔法瓶！０の空隙部３を真空にして封止することがで
きる。

第３図ないし第５図は本発明の金属製魔法瓶の製造方法
の第２．の例を示すものである。この例では、第３図に
示すように、金属製魔法瓶ＩＯで、その外筒底部６の底
面６ｂに空隙部３方向に向かって半球状の凹部２１を設
けて該凹部２１の中央部には小孔２２を穿設した。これ
を底部を上にして倒立し第４図に示したように、ろう材
１２を少なくともその一部が前記凹部２１内にあり、か
つ小孔２２をふさがない位置に盛った。そして、この金
属製魔法瓶１０の外筒２の小孔２２が穿設された部分、
すなわち外筒底部６の底面６ｂを上に向けて口部を下に
して倒立状態で真空加熱炉内に置き真空排気および加熱
処理を行うと、内筒１と外筒２との間の空隙部３内の空
気は小孔２２を通して排気され、ろう材１２が溶融して
その表面張力によって、第５図に示すように小孔２２を
ふさぐ。

第６図および第７図は本発明の第３の例を示すためのも
のである。

第６図に示したように、第１図に示したものと同じ構成
の金属製魔法瓶１０で、その外筒底部６の底面６ｂに、
外方に湾曲する周壁を有する長溝状の凹部３１を設け、
該凹部３１の最深部に切り抜きｌ’ｌを穿設しであるも
ので、これを倒立して前記凹部３１内に前記切り抜き１
１の長さよりも長さが短い線状のろう材１２を置いた。

この位置関係を第７図に示した。この金属製魔法瓶ＩＯ
の外筒２の切り抜き１１が穿設された部分、すなわち外
筒底部６の底面６ｂを上に向けて真空加熱炉内に置き真
空排気および加熱処理を行うと、内筒１と外筒２との間
の空隙部３内の空気は切り抜き！ｌを通して排気され、
ろう材１２が溶融してその表面張力によってこの切り抜
き１１をふさぐ。

第８図および第９図は本発明の第４の例を示すための図
である。

第１図に示したものと同じ構成の金属製魔法瓶１０で、
その外筒底部６の底面６ｂに空隙部３に向かって突出す
る長溝状の段部６ａを設けて、該段部６ａの長手方向両
端近傍に小孔２２ａ、２２ｂを穿設しておき、これを倒
立して段部６ａの該中央に粒状のろう材１２を配した。

第８図にこの位置関係を示した。外筒底部６を上に向け
て真空加熱処理を行うと内筒１と外筒２との間の空隙部
３内の空気は小孔２２ａおよび小孔２２ｂを通して排気
され、ろう材１２が溶融してその表面張力によってこれ
らの小孔２２ａおよび小孔２２ｂをふさぐ。

第９図は真空封止後のろう材１２による封止部分を表し
たものである。

第１θ図および第１１図は本発明の第５の例を示すため
のものである。

第１θ図に示したように、第１図に示したものと同じ構
成の金属製魔法瓶ｌＯで、その外筒胴部４の壁に空隙部
３に向かって突出するＶ形溝状の段部５１を設け、該段
部５１の底部に切り抜きｌ！を穿設して、該切り抜き１
１の一部を覆うようにペースト状のろう材１２を置く。

この位置関係を第１１図に示した。この金属製魔法瓶ｌ
Ｏの外筒２の切り抜き１１が穿設された部分、すなわち
外筒胴部４を上に向けて真空加熱炉内に置き真空排気お
よび加熱処理を行うと、内筒ｌと外筒２との間の空隙部
３内の空気は切り抜き１１を通して排気され、ろう材１
２が溶融してそ、の表面張力によってこの切り抜き１１
をふさぐ。

第１２図は本発明の第６の例を示すためのものである。

第１２図に示したように、第１図に示したものと同じ構
成の金属製魔法瓶１０で、その外筒底部６の底面６ｂに
空隙部３に向かって突出する半円筒状の段部６１を設け
、該半円筒状の段部６１の外周に形成される湾曲部６２
に小孔２２を穿設し、これを倒立して該湾曲部６２の小
孔２２を除く位置に線材をリング状に成形したろう材１
２を配した後に、外筒底部６を上に向けて真空加熱処理
を行って真空封止する。

第１３図は本発明の第７の例を示すためのものである。

第１３図に示したように、第１図に示したものと同じ構
成の金属製魔法瓶１０で、外筒胴部４の底部側の開口部
５の内側荷この開口部５を閉塞する外筒底部６が接合さ
れた接合部７０の付近の外筒底部６の外周上に、空隙部
３に向かって湾曲するリング状の湾曲部７１を設け、該
湾曲部７１に小孔２２を穿設し、線状のろう材１２を配
した。

本発明の金属製魔法瓶の製造方法においては、穿設され
る小孔または切り抜きは前記の形状に限定されるもので
はない。

また、本発明の金属製魔法瓶の製造方法に用いられるろ
う材の形状としては前記のものに限らず、例えば、粉状
、板状のものであってもよい。

さらに切り抜きが、口部１ａを除けば、外筒２の底部６
や外筒胴部４の他に、例えば、外筒肩部であってもさし
つかえない。

さらに、この金属製魔法瓶１０の外筒２の小孔また（よ
切り抜きが穿設される部分は平面状になっているとは限
らず、例えば段部などに変形されていてもさしつかえな
い。

以上の例では、ろう材のみを小孔または切り抜きよりな
る排気孔の近傍、あるいは一部を覆うように配した例に
ついて説明したが、ろう材中にステンレス鋼や炭素鋼等
の、ろう材の溶融温度より高い溶融温度の金属粉を混合
して、同様に排気孔上に溶融して封止すると、排気孔上
で上記金属粉末が介在することにより、排気孔が幅広で
あってもろう材が落下することはなく、その封止を緊密
にかつ確実に遂行し得る。その結果、排気孔の小孔や切
り込みを大きくし得て、排気をより容易にすることがで
きる。

なお、排気孔は外筒と内筒を連結した後に形成されても
、連結する萌に形成されてもよく、排気孔を形成する時
期は限定されない。

「製造例」 本発明の金属性魔法瓶の製造方法により、１Ｏ１２のス
テンレス鋼製の魔法瓶を製造したところ、以下に記載す
るような性能を得た。

１００℃の熱湯を満量入れて、９５℃になったときに中
栓をして、室温２０℃の室に２４時間放置した後の前記
魔法瓶に入れておいた湯の温度は６６℃であった。これ
は従来の金属性魔法瓶の製造方法によるものと全く同じ
であった。

なお、このとき使用したろう材はＮｉろう（Ｊ　［Ｓ　
　ＢＮｉ−２）であり、ろう付は温度は１０４０℃、真
空度はｌ　Ｘ　１０　”３〜Ｉ　ｘ　１０−’Ｔｏｒｒ
、切り抜きの大きさは０．５１１１１１１Ｘ８１１１１
１１であった。

「発明の効果」 以上説明したように、本発明の金属性魔法瓶の製造方法
によれば、一部分に小孔または切り抜きを穿設した外筒
と内筒とを二重壁の一体構造として、その小孔または切
り抜き部分を上にしてその近傍、あるいはその切り抜き
の一部を覆うようにろう材を配した後、真空加熱炉内で
前記外筒の小孔または切り抜きが穿設された部分を上に
向は真空加熱処理するので、空隙部内の空気は前記小孔
または切り抜きを通して排気され、かつ加熱によりろう
材が溶融して小孔または切り抜きに流れ込み、この溶融
したろう材は表面張力によってこの小孔または切り抜き
をふさぎ、封止部材を用いることなしに真空封止を確実
に行うことができる。

さらにろう材を真空中で溶融させているので、この溶融
時に発生するガスが排気されて気泡（ボイド）のないろ
う付けが可能であって漏れの発生がない。またこの方法
によれば、ろう材の供給作業は小孔または切り抜きの近
傍、あるいは切り抜きの一部を覆うようにしてろう材を
おくだけでよく、自動化か容易に行えて、作業時間の大
幅な短縮が可能になる。

魔法瓶の製造方法の例を説明するための図でありて、第
１図および第２図は本発明の第１の例を説明するための
金属性魔法瓶の概略構成図である。

第３図ないし第５図は本発明の第２の例を説明するため
の金属性魔法瓶の概略構成図である。第６図および第７
図は本発明の第３の例を説明するための金属性魔法瓶の
概略構成図である。第８図および第９図は本発明の第４
の例を説明するだめの金属性魔法瓶の概略構成図である
。第１Ｏ図および第１１図は本発明の第５の例を説明す
るための金属性魔法瓶の概略構成図である。第１２図は
本発明の第６の例を説明するための金属性魔法瓶の概略
構成図である。第１３図は本発明の第７の例を説明する
ための金属性魔法瓶の概略構成図である。第１４図は従
来の金属製魔法瓶の製造方法の例を示す概略構成図であ
る。

ｌ・・・内筒 ２・・・外筒 ３・・・空隙部 ｌＯ・・・金属性魔法瓶 １１・・・切り抜き ２・・・ろう材 ２・・・小孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属製の内筒と金属製の外筒とを口部で連結して
   二重構造とし、これら内筒と外筒との間の空隙部を真空
   封止する金属製魔法瓶の製造方法において、前記内筒と
   一部分に小孔または切り抜きを穿設した外筒とを口部で
   連結して二重壁一体化構造とした後、前記小孔または切
   り抜きの近傍、あるいはその切り抜きの一部を覆うよう
   にろう材を配して、真空加熱炉内に前記外筒の小孔また
   は切り抜きが穿設された部分を上に向けて収納して真空
   加熱処理してろう材を溶融させて、このろう材を小孔ま
   たは切り抜きに流し込み、これにより上記空隙部を真空
   封止することを特徴とする金属製魔法瓶の製造方法。
2. （２）上記ろう材は金属粉が含有されていることを特徴
   とする請求項（１）の金属製魔法瓶の製造方法。