JPH02279822A

JPH02279822A - 基礎・地中梁の構築方法

Info

Publication number: JPH02279822A
Application number: JP9739889A
Authority: JP
Inventors: Shinko Sato; 眞弘佐藤
Original assignee: Obayashi Corp
Current assignee: Obayashi Corp
Priority date: 1989-04-19
Filing date: 1989-04-19
Publication date: 1990-11-15
Anticipated expiration: 2009-09-14
Also published as: JPH0672419B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、自硬性安定液を使用することで山止め壁や
根切り等が不要となる基礎・地中梁の構築方法に関する
。

（従来の技術）第１０図（１）〜（１０）は、従来における基礎或いは
地中梁の構築方法を順に示す説明図である。

一般に、地盤の悪い場所等では、地崩れを防止するため
に、まず解体用山土め９１００を設置し、その後既存躯
体１０１を解体する。（図中、（１））。次に、解体部
分を埋め戻して新築用の山止め９１０２を設置しく図中
、（２））、杭１０３を打込み、根切り掘削を行ない、
切梁１０４及び桟橋の架設を行なう（図中、（３））。

そして、抗頭を処理し、地業に捨てコンクリート１０５
を打設する（図中、（４））。その後、基礎或いは地中
梁の配筋を行ない（図中、（５））　、型枠１０６を組
み立て、コンクリートを打設して新築躯体の基礎或いは
地中梁１０７を構築する。（図中、（６））。以上で基
礎或いは地中梁１０７が一応は構築されることとなるが
、コンクリートが固化した後、切梁１０４を解体して鉄
骨柱１０８の建方を行ない（図中、（７））　、その鉄
骨柱１０８の根巻き部の躯体１０９をコンクリート打設
により構築しく図中、（８））　、埋め戻して桟橋を解
体しく図中、（９））　、土間１１０をコンクリート打
設により構築することで（図中、（１０））、当該基礎
部位の施工が完了することになる。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上述の従来の構築方法では、山止め壁や
切梁、桟橋等を設置する必要があり、また根切り作業や
捨てコンクリートの打設作業等を行なう必要があること
から、工期が長くなり、コストが増加してしまうという
問題があった。

この発明は、上記のような背景に鑑みてなされたもので
あり、工期の短縮を図ることができ、かつコストを低減
できる施工性に優れた基礎・地中梁の構築方法を提供す
ることを目的とする。

（３題を解決するための手段）上記目的を達成するため、この発明は、基礎・地中梁の
構築方法であって、先ず作業床を打設し、基礎或いは地
中梁となる部位の掘削を、掘削穴に自硬性安定液を注入
しつつ行ない、掘削完了後、その掘削穴部位に型枠をセ
ットし、更にその型枠内側に、当該型枠に支持反力を付
与する反力治具となる水を満たした水槽を挿入し、型枠
外側の自硬性安定液が所定の固化状態となった時点で水
槽内の水を型枠内に排出しつつその水槽を引き抜き、型
枠外側の自硬性安定液が固化した後、型枠内の水を抜き
、当該部位に基礎或いは地中梁を構築することを特徴と
する。

（作　用）以上のような方法によれば、基礎或いは地中梁となる部
分の掘削の際、注入される自硬性安定液で掘削穴が常に
満たされることとなり、その満たされた自硬性安定液が
当ｖＸ掘削穴の内壁の崩れを防止して掘削部位の保持を
行なう。また、掘削部位にセットされた型枠の内側に、
反力治具として水を満たした水槽が挿入されると共に、
その水が水槽を引き抜く際型枠内に排出されて貯留され
、その水圧により型枠を内側から支持して基礎・地中梁
等のコンクリート打設前の掘削部位の保持を行なう。

（実　施　例）以下、この発明の実施例を添付図面を参照しながら説明
する。

第１図（１）〜（６）は、本発明の好適な一実施例を順
に示す説明図である。そして、第２図〜第７図は、第１
図に示す本発明の適用を段階的に示す基礎部位の斜視図
である。

まず、敷地全域を整地し、転圧を行ない、基礎或いは地
中梁となる部位１，２以外の部分にコンクリートを打設
して作業床３を構築する（第１図（１）及び第２図）。

このとき、第１図（１）及び第２図には図示しないが、
既存躯体がある場合には、新躯体を構築する部分、即ち
新たに基礎或いは地中梁を構築する部分のみ既存躯体を
解体して作業床３の打設を行なう。

次に、基礎或いは地中梁となる部位１．２の掘削を、掘
削穴４に自硬性安定液ＳＧを注入しつつ行なう（第１図
（２）及び第３図矢印■）。即ち、掘削穴４は、掘削作
業に際して常に自硬性安定液で満たされた状態とされる
。

掘削作業完了後、その掘削穴４部位にＨｍ等による型枠
５を挿入し、セットする。（第１図（３）及び第３図矢
印ＩＩ！、　ＩＶ）。そして、その型枠５の内側に、水
Ｗを満たした水槽６を挿入する（第１図（４）及び第３
図矢印Ｖ、　Ｖ［）。尚、この水槽６の挿入の際、掘削
穴４部位から排出される自硬性安定液ＳＧは回収され、
再利用される。また、水槽６は鋼板材等から構成され、
型枠５に内接される外寸となっている。即ち、水槽６は
、型砕５に内接して水圧による反力を付与する反力治具
となる。また、この水槽６の底面には、水Ｗを排出する
ための開閉自在な弁６１が設けられている。

そして、型枠５の外側の自硬性安定液ＳＧが所定の固化
状態となった時点で弁６１を開放して、水槽６内の水Ｗ
を型枠５内に排出しつつその水槽６を引き抜き、当該型
枠５内に水Ｗを満たすことになる（第１図（５）及び第
３図矢印■）。従って、水槽６を引き抜いた後も型枠５
内には水Ｗが貯えられ、引続き水圧による反力が付与さ
れることとなる。ここに、所定の固化状態とは、完全な
固化状態を意味せず、型枠５を引き抜いても自硬性安定
液ＳＧが型枠５の設置時の形状をほぼ維持できるような
固化状態を意味する。

更に、型枠５の外側に位置されていた自硬性安定液ＳＧ
が固化した後、型枠５内の水Ｗを抜き、その型枠５の上
側に上部コンクリート７を打設する（第１図（６）及び
第３図■）と共に、当該部位１，２に、基礎１０或いは
地中梁２０の現場打ちを行なう（第１図（６））。

尚、基礎１０となる部位１については、第４図に示すよ
うに、先ず現場打ち杭１２の構築を行なう。つまり、部
位１に泥水８を供給して（矢印Ａ）、杭穴９を掘削する
（矢印Ｂ）。そして、その杭穴９に鉄筋１１をセットし
た後（矢印Ｃ）、コンクリートを打設して杭１２の構築
を完了する（矢印Ｄ）。

また、地中梁２０となる部位２についての構築作業を第
５図に示すが、第３図と同様なのでその説明を省略する
。同図において、４０は掘削穴、５０はＨ鋼等による型
枠、６０は反力治具となる水槽、７０は上部コンクリー
トである。

基＠１０及び地中梁２０の現場打ちは、第６図に示すよ
うに、先ず躯体鉄筋１３を組み立て（矢印Ｅ）、その躯
体鉄筋１３を基ｔｉｌ！！１０及び地中梁２０となる部
位１．２に落し込んでセットしく矢印Ｆ）、コンクリー
トを打設することで構築完了となる。このとき、基礎１
０部位には、コンクリート打設後に鉄骨柱の建方を行う
いわゆるホール争イン工法のための建方穴１４が形成さ
れる。即ち、基礎１０部位においては、第７図に示すよ
うに、建方穴１４に鉄骨柱１５を挿入しく矢印Ｇ）、ナ
ツト等により固定した後、両者の隙間にコンクリートの
充填を行なうことでその鉄骨柱１５の建方が行なわれる
。

尚、第８図は、以上説明した基礎１０部位の断面図であ
る。また、第９図は同様に、地中梁２０の部位の断面図
である。

即ち、このような方法によれば、基礎１０或いは地中梁
２０となる部位１．２の掘削の際、注入される自硬性安
定液ＳＧで掘削穴４，４０が常に満たされることとなり
、その満たされた自硬性安定液ＳＧにより当該掘削穴４
．４０の内壁の崩れを防止して掘削穴４．４０を保持す
ることができる。また、掘削穴４．４０にセットされた
型枠５゜５０の内側に、水Ｗを満たした水槽６．６０が
挿入され、その水Ｗが水ｔｆｉ６．６０を引き抜く際型
枠５．５０内に排出されて貯留されるので、その水圧に
より型枠５．５０を内側から支持でき、適切に掘削穴４
，４０を保持することができる。これにより、従来行な
っていた山止め壁の設置及び切梁、桟橋の架設、更には
根切り作業等を不要とすることができるので施工性を向
上でき、工期を短縮することができると共に、コストを
低減することができる。

実施例では、地中梁の構築を現場打ちについて説明した
が、本発明はこれに限らずプレキャスト地中梁を用いて
も良い。

（発明の効果）以上実施例で詳細に説明したように、この発明にかかる
基礎・地中梁の構築方法によれば、基礎或いは地中梁と
なる部分の掘削の際、自硬性安定液により掘削穴内壁の
崩れを防止でき、掘削穴を保持することができる。また
、水を満たした水槽及び型枠内に貯留される水により型
枠を内側から支持でき、この施工時期の掘削穴の保持を
達成できる。このため、山止め壁の設置及び切梁、桟橋
の架設、更には根切り作業等を不要とでき、施工性を向
上できる。従って、工期を短縮できると共に、コストを
低減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を順に示す説明図、第２図〜
第７図は本発明の適用を段階的に示す基礎部位の斜視図
、第８図及び第９図は基礎及び地中梁の断面図、第１０
図は従来例を順に示す説明図である。１．２・・・部位　　　　　３・・・作業床４．４０・
・・掘削穴　　　５，５０・・・型枠６．６０・・・、
水槽　　　　１０・・・基礎０・・・地中梁

Claims

【特許請求の範囲】

基礎・地中梁の構築方法において、先ず作業床を打設し
、基礎或いは地中梁となる部位の掘削を、掘削穴に自硬
性安定液を注入しつつ行ない、掘削完了後、その掘削穴
部位に型枠をセットし、更にその型枠内側に、当該型枠
に支持反力を付与する反力治具となる水を満たした水槽
を挿入し、型枠外側の自硬性安定液が所定の固化状態と
なった時点で水槽内の水を型枠内に排出しつつその水槽
を引き抜き、型枠外側の自硬性安定液が固化した後、型
枠内の水を抜き、当該部位に基礎或いは地中梁を構築す
ることを特徴とする基礎・地中梁の構築方法。