JPH022778B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH022778B2
JPH022778B2 JP62500695A JP50069587A JPH022778B2 JP H022778 B2 JPH022778 B2 JP H022778B2 JP 62500695 A JP62500695 A JP 62500695A JP 50069587 A JP50069587 A JP 50069587A JP H022778 B2 JPH022778 B2 JP H022778B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
yarn
drum
area
curved piece
curved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP62500695A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS63500793A (ja
Inventor
Yosefu Fuetsukaa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Memminger IRO GmbH
Original Assignee
Memminger GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6292251&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH022778(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Memminger GmbH filed Critical Memminger GmbH
Publication of JPS63500793A publication Critical patent/JPS63500793A/ja
Publication of JPH022778B2 publication Critical patent/JPH022778B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48—Thread-feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

請求の範囲 １ ドラムの軸から等しい半径方向間隔でかつ周
方向に均一に分布して配列された複数個の細長い
給糸部材を有し、該給糸部材が実質的に該ドラム
の軸方向に延び、両端がドラム胴体又はこれと連
結された部材に固定され、該給糸部材の各々が細
いわん曲片として形成され、該わん曲片が給糸側
で半径方向内側へ傾斜した、供給糸のための進入
斜面の働きをする区域及びこれに接続して糸コイ
ルの複数個のループのための糸受け区域を形成す
る少くとも部分的に実質的に直線状の区域を有
し、該ドラム胴体又はこれと連結された部材の、
半径方向に突出する切れ目のない円形の糸送り出
しリムが該実質的に直線状の区域に続き、その際
すべての該わん曲片の該傾斜区域と該実質的に直
線状の区域がそれぞれ該ドラムの軸に対して同軸
の共通の仮想の回転体上にあるかご状の貯蔵ドラ
ムと、該貯蔵ドラムの給糸側及び送り出し側に設
けられた給糸部材及び送り出し部材と、該貯蔵ド
ラムと該給糸部材及び該送り出し部材の間に相対
回転運動を行なわせるための駆動装置とを有する
特に繊維機械用の糸貯蔵及び供給装置において、
該ドラムの軸２と同軸の回転対称のカバー２３の
半径方向内側へ傾斜した外周面２４が該糸送り出
しリム１２に該わん曲片１６の該進入斜面１７の
方向に接続し、該カバーが少くとも隣接する該わ
ん曲片１６の間の区域で周方向に連続し、該わん
曲片１６が該カバーの中に実質的に段差なく挿入
され、該貯蔵ドラム４の給糸側の外周面２４が該
糸受け区域１９から出て該給糸部材１１に至る糸
８によつて連続的に軸方向に摺動されることを特
徴とする糸貯蔵及び供給装置。
２ 前記カバー２３の前記外周面２４が前記給糸
リム１２の近傍にある、大きな直径の区域から始
まつて、小さな直径の区域が前記実質的に直線状
のわん曲片区域１９の少くとも中央まで延在する
ことを特徴とする請求の範囲第１項に記載の装
置。
３ 前記カバーの前記外周面２４の一端が前記送
り出しリム１２に段差なく直接接続することを特
徴とする請求の範囲第１項又は第２項に記載の装
置。
４ 周囲方向に連続する前記カバー２３の前記外
周面２４が前記実質的に直線状のわん曲片区域１
９を受ける貫通孔２５を有することを特徴とする
請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかの１項に
記載の装置。
５ 前記カバー２３の前記外周面２４が実質的に
円錐形であることを特徴とする請求の範囲第１項
乃至第４項のいずれかの１項に記載の装置。
６ 前記カバー２３の前記外周面２４が凹曲面に
なつていることを特徴とする請求の範囲第１項乃
至第４項のいずれかの１項に記載の装置。
７ 前記カバー２３の少くとも前記外周面２４の
区域が耐摩耗性材料製であることを特徴とする請
求の範囲第１項乃至第６項のいずれかの１項に記
載の装置。
８ 前記ドラム胴体が２個の同軸の円形フランジ
１３，１４を有し、このフランジに前記わん曲片
１６の端部側を固定し、一方のフランジに前記送
り出しリム１２を形成したことを特徴とする請求
の範囲第１項ないし第７項のいずれかの１項に記
載の装置。
９ 前記わん曲片１６を、前記進入斜面に隣接す
るフランジと少くとも前記カバー外周面の区域と
の間で露出するように配設したことを特徴とする
請求の範囲第８項に記載の装置。
１０ 前記わん曲片１６の前記進入斜面１７の区
域が隣接のフランジ１３の斜面部分２１に実質的
に接線を成して移行することを特徴とする請求の
範囲第８項又は第９項に記載の装置。
１１ 前記斜面部分２１は、対応のフランジ１３
又は前記ドラム胴体のリブ状部分２２に形成され
ており、該リブ状部分はそれぞれの前記わん曲片
１６に連つて設けられ実質的に半径方向に延びる
構成になつていることを特徴とする請求の範囲第
１０項に記載の装置。
１２ 前記ドラム胴体がプラスチツク製であるこ
とを特徴とする請求の範囲第１項乃至第１１項の
いずれかの１項に記載の装置。
１３ 前記わん曲片１４の前記実質的に直線状の
区域１９が前記送り出しリム１２側へ向けて直径
が小さくなる仮想の円錐上にあることを特徴とす
る請求の範囲第１項乃至第１３項のいずれかの１
項に記載の装置。
１４ 前記わん曲片１６の前記直線状の区域１９
の直径の縮小がこの区域の全長で約0.2乃至１mm
であることを特徴とする請求の範囲第１３項に記
載の装置。
１５ 前記わん曲片１６は耐摩耗性線材を曲げて
形成した部材であることを特徴とする請求の範囲
第１項乃至第１４項のいずれかの１項に記載の装
置。
１６ 前記わん曲片が打抜きによる形成品又は射
出成形した成形品であることを特徴とする請求の
範囲第１項ないし第１４項のいずれかの１項に記
載の装置。
１７ 前記わん曲片１６を取囲む糸送り出しリン
グ２７を前記カバー２３の上に脱落しない程度に
ゆるくはめ込んだことを特徴とする請求の範囲第
１項乃至第１６項のいずれかの１項に記載の装
置。
明細書 本発明は、ドラムの軸から等しい半径方向間隔
でかつ周方向に均一に分布して配列された複数個
の細長い給糸部材を有し、この給糸部材が実質的
にドラムの軸方向に延び、両端がドラム胴体又は
これと連結された部材に固定され、各給糸部材が
細いわん曲片として形成され、わん曲片が給糸側
で半径方向内側へ傾斜した、供給糸のための進入
斜面の働きをする区域及びこれに接続して糸コイ
ルの複数個のループのための糸受け区域を形成す
る、少くとも部分的に実質的に直線状の区域を有
し、ドラム胴体又はこれと連結された部材の、半
径方向に突出する切れ目のない円形糸送り出しリ
ムが上記の実質的に直線状の区域に続き、その際
すべてのわん曲片の傾斜区域と実質的に直線上の
区域がそれぞれドラムの軸に対して同軸の共通の
仮想の回転体上にある円筒状かご状の貯蔵ドラム
と、この貯蔵ドラムの給糸側及び送り出し側に配
属された給糸部材及び送り出し部材と、貯蔵ドラ
ムと糸送り込み部材及び送り出し部材の間の相対
回転運動を行なわせるための駆動装置とを有す
る、特に繊維機械用の糸貯蔵及び供給装置に関す
る。
通常、ホルダーに回転可能に支承された貯蔵ド
ラムが円筒形かご状に形成され、直線上の円柱形
線材又は細い棒から成る、貯蔵ドラムの給糸部材
の両端が貯蔵ドラムの軸上に配設されたドラム胴
体のフランジ状部分に固定されている給糸装置
は、幾つかの実施態様が公知になつている（例え
ば、西独特許出願公開第3104516号、西独特許出
願公開第2723210号）。棒の上に形成される糸コイ
ルは棒の数に対応する多角形の形を取る。この形
状はスリツプのない良好な糸運びのために好都合
であり、他方では棒から成る比較的狭い糸受け面
が貯蔵コイルの軸方向送りのために有利な条件を
もたらす。ところが貯蔵コイルのこの軸方向送り
を行うために、かなり高価で費用が掛かる特別の
送り装置を設けなければならない。
先行技術に属するこの種の給糸装置（西独特許
出願公開第3437252号）は上述の送り装置を用い
ない。円筒形のかご状に形成されたその貯蔵ドラ
ムは、細いばね線から成るわん曲片の形の給糸部
材を具備する。給糸部材の両端はドラム胴体に固
定され、各給糸部材が給糸側に、半径方向内側へ
傾斜する、供給糸のための進入斜面の働きをする
区域を有し、糸コイル又は貯蔵コイルの複数個の
巻輪のための糸受け区域を形成する、おおむね直
線状の区域がこれに続く。進入区域の傾斜によ
り、ここで形成される供給糸の巻輪が糸張力の作
用のもとで自動的に軸方向に糸受け区域へずらさ
れるから、貯蔵コイルが連続的に送られる。
糸は貯蔵コイルから、半径方向に突出しかつ周
方向に連続する円形送り出しリムを経て、糸退出
アイレツトに進入する。その場合、円板状の糸送
り出しリムがドラム胴体に配設され、円板の対称
面が給糸部材の糸受け区域に対してほぼ直角に延
びるように構成される。この構成は冒頭に挙げた
種類の給糸装置の貯蔵ドラムにも原則として当て
はまる。
或る種の糸、特に、低級のポリアミド又はポル
エステル糸を加工する場合に、ちぎれた個別フイ
ラメント又はその他の繊維片が糸から離脱して、
特に糸送り出し区域で棒又は全体が露出した給糸
部材の周囲に巻き付くことがある。また、糸送り
出し区域で棒又は給糸部材の間に上記の糸片又は
繊維片の固着して集積し、運転時間が長びくにつ
れてこの集積が増大する恐れがある。この２つの
現象の結果、貯蔵ドラムからの整然とした送り出
しが結局妨げられ、給糸の故障を招く。
そこで本発明の目的は、この点で対応策を講
じ、このような加工しにくい糸、例えば低級のポ
リアミド又はポリエステル糸を加工する場合で
も、ちぎれた又は糸から離脱した糸部分、例え
ば、ちぎれたエンドレスフイラメントが貯蔵ドラ
ムの糸送り出し区域に望ましくない集積を作る危
険がないように、冒頭に挙げた種類の給糸装置を
改善することである。
この課題の解決のために、糸貯蔵及び供給装置
は、本発明に基づきドラムの軸と同軸の回転対称
のカバーの半径方向内側へ傾斜した外周面が糸送
り出しリムにわん曲片の進入斜面の方向に接続
し、上記カバーが少くとも隣接するわん曲片の間
の区域で周方向に連続し、わん曲片がこのカバー
の中におおむね段差なく没入し、貯蔵ドラムの糸
送り出し側の外周面が糸受け区域から出て糸送り
出し部材に至る糸によつて連続的に軸方向に摺動
されることを特徴とする。
カバーの外周面が退出する糸によつて絶えず摺
動されることは、糸送り出し区域で繊維の集積が
持続的に同じ所に留まることを防止する。給糸部
材がこの外周面に段差なしに挿入されるから、望
ましくない集積が固着する恐れのある死角が給糸
部材の近傍に形成されることはあり得ない。
カバーの外周面は送り出しリムの近傍にある、
大径区域から始まつて、小直径区域が実質的に直
線状のわん曲片部分の少くとも中央まで半径方向
内側へ延びていることが好ましい。また、外周面
の一端が送り出しリムに段差なく直接に接続する
ならば好都合である。
周囲に連続するカバー外周面は実質的に直線状
のわん曲片部分を受ける貫通孔を備え、外周面が
わん曲片の全周を取囲むことができる。
カバーの外周面は実質的に円錐形であればよい
が、外周面が凹曲面を有するならば特に有利であ
ることが判明した。
絶えず上を摺動する糸による表面の損傷を長い
使用期間にわたつて排除するために、カバーの少
くとも外周面の区域が耐摩耗性を有する材料から
成ることが好ましい。
ドラム胴体が２個の同軸の円形フランジを有
し、このフランジにわん曲片の端部側を固定し、
一方のフランジに送り出しリムを形成するなら
ば、特に、構造が簡単になる。その場合、わん曲
片を、進入斜面に隣接するフランジと少くともカ
バー外周面の区域との間で露出するように配設す
ることが好ましい。これによつて圧縮空気ジエツ
トにより簡単に清掃することができる。
また、わん曲片の進入斜面区域は隣接のフラン
ジの斜面部分に実質的に接線方向に移行し、その
際個々のわん曲片に配属され、実質的に半径方向
に延びるように配列された、当該のフランジ又は
ドラム胴体のリブ状部分に斜面部分を形成するこ
とができる。ドラム胴体自体はプラスチツクから
成ることが好ましい。
貯蔵コイルの軸方向送りを容易にするために、
わん曲片の実質的に直線状の区域は送り出しリム
側に直径が小さくなる仮想の円錐の上にあればよ
い。その場合、わん曲片の直線区域の直径の縮小
がこの区域の長さにわたつて約0.2―１mmであれ
ば実際に好適であることが判明した。
わん曲片は耐摩耗性線材を折り曲げて作るのが
適当であるが、好ましくは耐摩耗性の被覆を施し
たプラスチツクで作ることも原則として考えられ
る。その場合、わん曲片をドラム胴体に直接突設
し、又は押抜き若しくは射出成形品等として形成
してもよい。
退出する糸をわん曲片及びカバー外周面に全面
的に接触させるために、カバーの区域でわん曲片
の上に糸送り出しリングを脱落しない程度にゆる
くはめ込むことができる。
図面に本発明の主題の実施例を示す。
第１図は本発明に基づく糸貯蔵及び供給装置の
側面図、 第２図は第１図の糸貯蔵及び供給装置の貯蔵ド
ラムを別の尺度で示した側面図、 第３図は貯蔵ドラムの第２図の―線に沿う
断面の一部、及び 第４図は第２図の貯蔵ドラムの側面部分詳細図
を示す。
第１図に示す糸貯蔵及び供給装置は、丸編機の
フレームリングに固定するために設けられたホル
ダー１を有する。軸２（第３図）を介してホルダ
ー１に貯蔵ドラム４が回転可能に支承される。軸
２に回転不能に取付けられたプーリー５が駆動装
置として貯蔵ドラム４に設けられ、詳しく図示し
ない駆動ベルトによつて回転させられ得るように
なつている。
ホルダー１に、給糸装置として、給糸アイレツ
ト６と給糸アイ７が配設され、これらを通して図
示しないボビンから来る糸８が同じくホルダー１
に設けられたテンシヨン装置９を経て貯蔵ドラム
４へ導かれる。入口センサ１０は貯蔵ドラム４に
進入する糸を検知し、糸切れの時に機械を停止す
る。貯蔵ドラム４から退出する糸８は糸送り出し
装置をなす糸退出アイレツト１１を通る。糸退出
アイレツト１１はホルダー１に固定され、貯蔵ド
ラム４の横にかつ送り出しリム１２の下へ所定の
距離離れて設置されているから、貯蔵ドラム４か
ら接線方向に退出する糸は斜め下かつ半径方向外
側へ導かれる。この糸は出口センサ１２０によつ
て走査される。
貯蔵ドラム４の構造の細部は特に第２図，第３
図で明らかである。
主としてプラスチツク材製の貯蔵ドラムは実質
的に円板形の上側円形フランジ１３と、送り出し
リム１２を形成する同じく円形の下側フランジ１
４を有する。これらのフランジは間隔を置いて互
いに同軸に配設され、同軸のボス部１５を介して
互いに連結される。ドラムの軸２から等しい半径
方向間隔に配設され、周方向に均一に分布する複
数個の細長い給糸部材がかご状に設けられる。給
糸部材は、焼入れして表面を研摩した鋼線を曲げ
て作つた実質的にＬ字形のわん曲片１６から成
る。わん曲片１６の両端は２個のフランジ１３，
１４に固着される。わん曲片１６は給糸側（第２
図上）にそれぞれ半径方向内側へ傾斜する区域１
７を有し、この区域が供給糸８の進入斜面をな
す。この領域に実質的に直線状の区域１９がアー
ル部１８を経て接続される。直線状区域１９は２
０で示された糸コイル又は貯蔵コイルの複数個の
ループの糸受け区域として利用される。進入斜面
と糸受け区域の間のアール部１８は、わん曲片１
６の線径の約１倍ないし４倍の程度であればよ
い。すべてのわん曲片１６の傾斜区域１７も、ア
ール部１８がつづく区域１９もそれぞれドラムの
軸２と同軸の共通の仮想の回転体上にある。
直線区域１９の仮想の回転体はその場合、僅か
な傾きを持つ円錐であり、その直径が送り出しリ
ム１２寄りに小さくなる。直線区域１９の直径の
縮小はその全長で約0.2―１mmである。
進入斜面の区域１７でわん曲片１６は隣接のフ
ランジ１３の斜面部分２１に実質的に接線方向に
移行する。斜面部分２１は実質的に半径方向に延
びるように配設された、フランジ１３のリブ状部
分２２上に形成される。これとは別に、切れ目な
く連続した即ち断続した斜面２１を設けてもよ
い。
下側フランジ１４に金属製又は耐摩耗性表面が
形成されたプラスチツク製のカバー２３が架設さ
れているが、場合によつてはフランジ１４と一体
に形成してもよい。ドラムの軸２と同軸の回転体
として形成されたカバー２３は、わん曲片１６の
進入斜面１７へ向けて半径方向内側へ傾斜した外
周面２４を有し、わん曲片１６の直線区域がこの
外周面内に実質的に段差が生じることなしに、即
ちなだらかにつながるように挿入される。このた
めに、周囲に連続するカバー２３の外周面２４に
おおむね直線状のわん曲片区域１９を受ける貫通
孔２５だけが設けられる。貫通孔２５の縁端はわ
ん曲片区域１９にぴつたりと合つている。
外周面２４は最大直径の（下側の）区域で円形
送り出しリム１２に接続し、更に凹曲面が半径方
向内側に延び、最小直径区域が実質的に直線状の
わん曲片区域の少くとも中央まで、但し、この場
合は実質的に直線状のわん曲片区域１９の半径方
向内側に延びる。
図示の実施態様と違つて、外周面２４が円錐面
であつてもよい。但し、その場合は退出する糸８
がまず貯蔵コイル２０から大幅に下方で引離され
るように、貯蔵コイル２０の幅を設定しなければ
ならない。
最後に、遊隙を置いてわん曲片１６を取囲む糸
送り出しリング２７がカバー２３の上に脱落しな
い程度にゆるくはめ込まれ、退出する糸８は糸送
り出しリング２７とカバー２３の外周面２４又は
送り出しリム１２の間を貫通する。
給糸アイレツト６から来て進入する糸８は第２
図の実質的に２８の所で、進入斜面を形成するわ
ん曲片１６の内側傾斜部分１７に接触し、アール
部１８の区域で貯蔵コイル２０を形成し始める。
進入する糸８はその時、アール部１８で外側へ曲
げられたわん曲片１６の部分と進入斜面の上部で
受け止められるから、貯蔵コイル２０は絶えず軸
方向下へ移動する。わん曲片１６の実質的に直線
状の糸受け区域１９が前述のように送り出しリム
１２側へ僅かに細まる仮想の円錐上にあることに
よつて、貯蔵コイル２０の上記の送りが容易にな
る。
貯蔵コイル２０から糸退出アイレツト１１に、
そこから編成部に至る糸８は第２図に示す貯蔵ド
ラム４の区域で、貯蔵コイル２０の下にあるわん
曲片１６の直線区域１９と貫通孔２５との間及び
下側にあるカバー２３の外周面２４の区域を左か
ら右かつ上から下へ連続的に摺動する。それによ
つて給糸部材をなすわん曲片１６と外周面２４
が、第４図に改めて略図で示すように実質的に軸
方向に連続的にこすられる。そこで糸８によつて
運ばれる糸又は繊維の細片の集積が効果的に防止
されると共に、解けたフイラメントが糸送り出し
区域でわん曲片１６の周囲にからみ付くことも予
防される。わん曲片の区域１９はこれに隣接した
貫通孔２５を経て外周面２４に円滑に段差なくつ
ながるから、糸がこすれて移動しないために生じ
る繊維の集積の固着が起る恐れのある死角が回避
される。
カバー２３の上にはめ込まれた、例えば、プラ
スチツク材製の糸送り出しリング２７は、これを
通過する糸８をわん曲片の区域１９及びカバー２
３の外周面２４に全面的に接触させる。
図示の実施例では外周面２４が周囲に切れ目な
く形成され、貫通孔２５だけがわん曲片の区域１
９の貫通をさせる。この代りに、斜め外周面２４
を分割してわん曲片の区域１９の間の面区域だけ
を残すことも考えられる。その際、場合によつて
はわん曲片１６をフランジ１２の近傍で、即ち実
質的に直線状の区域１９に接続して、１７の所と
同様に斜め外側へ曲げ、わん曲片を実質的にＣ字
形の形状にしてもよい。
わん曲片１６は第２図で明らかなように区域１
７から始まつて貫通孔２５が挿入されるまで、露
出するように配設されている。これはボス部１５
を適当に小さな直径にすることによつて達成され
る。わん曲片を、例えば、直径の半分までドラム
胴体又はボス部１５のプラスチツク材料部に埋込
んだ実施態様が考えられる。
わん曲片１６は鋼板を打ち抜いたもの又はプラ
スチツク材料等を射出成形した成形品であること
ができ、また、円形横断面形状と異なる横断面形
状を有する異形線材をこの目的のために使用する
ことも考えられる。
JP62500695A 1986-01-21 1987-01-10 特に繊維機械用の系貯蔵及び供給装置 Granted JPS63500793A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3601586.5 1986-01-21
DE3601586A DE3601586C1 (de) 1986-01-21 1986-01-21 Fadenspeicher- und -liefervorrichtung,insbesondere fuer Textilmaschinen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63500793A JPS63500793A (ja) 1988-03-24
JPH022778B2 true JPH022778B2 (ja) 1990-01-19

Family

ID=6292251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62500695A Granted JPS63500793A (ja) 1986-01-21 1987-01-10 特に繊維機械用の系貯蔵及び供給装置

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4793565A (ja)
EP (1) EP0234208B1 (ja)
JP (1) JPS63500793A (ja)
KR (1) KR890001491B1 (ja)
CN (1) CN1009640B (ja)
DD (1) DD253237A5 (ja)
DE (1) DE3601586C1 (ja)
ES (1) ES2012459B3 (ja)
HK (1) HK57291A (ja)
SU (1) SU1568893A3 (ja)
UA (1) UA7586A1 (ja)
WO (1) WO1987004417A1 (ja)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3901373C1 (en) * 1989-01-18 1990-03-22 Memminger-Iro Gmbh, 7290 Freudenstadt, De Apparatus for feeding tear-resistant filamentary material to the knitting stations of a multi-system circular knitting machine
KR930003806B1 (ko) * 1989-06-17 1993-05-13 유재풍 편물기용 전자동 실 공급장치
DE3924883A1 (de) * 1989-07-27 1991-01-31 Horst Paepke Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen
DE4120328C1 (en) * 1991-06-20 1993-01-07 Memminger-Iro Gmbh, 7290 Freudenstadt, De Self-cleaning yarn brake giving improved cleaning action - has two disc- or plate-shaped brake elements mounted on bearing means and pressed against each other yieldingly through loading means
DE4301507C2 (de) * 1993-01-21 1995-01-26 Memminger Iro Gmbh Fadenbremse
DE19637556C1 (de) * 1996-09-14 1998-01-08 Memminger Iro Gmbh Fadenliefervorrichtung
DE29616525U1 (de) * 1996-09-23 1996-11-07 Lin, Tean-Lai, Taipeh/T'ai-pei Fadenrolle für eine automatische Fadenspeicher- und -beschickungseinheit einer Strickmaschine
US5802879A (en) * 1997-01-10 1998-09-08 Min; Lin Chung Knitting machine yarn receiver with accumulated waste discharge device
US5802880A (en) * 1997-01-10 1998-09-08 Min; Lin Chung Improvement of yarn supply reel and yarn guide for knitting machines
KR100365125B1 (ko) * 1998-03-02 2003-08-02 장병인 방직기의 실 공급장치
DE19811240C2 (de) * 1998-03-14 2000-05-31 Memminger Iro Gmbh Fadenliefergerät mit verbessertem Fadenlauf
KR19990084799A (ko) * 1998-05-11 1999-12-06 장병호 편직기에 있어서 송사장치
DE19840727A1 (de) * 1998-09-07 2000-05-25 Memminger Iro Gmbh Fadenliefergerät für Textilmaschinen
TW423535U (en) * 1998-09-23 2001-02-21 Chen Ren Huei Self-cleaning weft storing and feeding apparatus
DE10006599A1 (de) * 2000-02-15 2001-08-23 Memminger Iro Gmbh Friktionsfournisseur mit Vibrationsanregung
ITFI20090022A1 (it) * 2009-01-30 2010-07-31 Pilotelli Macchine Tessili Srl "un dispositivo alimentatore di filato con un sistema di pulizia per evitare l'accumulo di fibre"
DE602009000914D1 (de) * 2009-02-16 2011-04-28 Lgl Electronics Spa Fadenliefervorrichtung mit einer leichten Fadenaufwickeltrommel

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1074376B (it) * 1976-05-22 1985-04-20 Shelton Alan Ltd Dispositivo alimentatore di fili tessili capace d'immagazzinaggio degli stessi
NL7806469A (nl) * 1978-06-15 1979-12-18 Rueti Te Strake Bv Inrichting voor het vormen van een voorraadwikkel uit een van een garenvoorraad aangevoerde draad.
SE8100561L (sv) * 1980-02-12 1981-08-13 Shelton Alan Ltd Garnmatningsanordning
DE3031260A1 (de) * 1980-08-19 1982-03-25 Sobrevin Société de brevets industriels-Etablissement, Vaduz Liefervorrichtung fuer laufende faeden
DE3042989A1 (de) * 1980-11-14 1982-07-01 Memminger Gmbh, 7290 Freudenstadt Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen
DE8318792U1 (de) * 1983-06-29 1983-12-22 SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt Fadenspeicher- und -liefervorrichtung fuer textilmaschinen
DE3372297D1 (en) * 1983-11-22 1987-08-06 Rueti Ag Maschf Weft yarn storage unit for looms
DE3429219A1 (de) * 1984-08-08 1986-02-20 Sobrevin Société de brevets industriels-Etablissement, Vaduz Fadenspeicher- und liefervorrichtung
DE3437252C1 (de) * 1984-10-11 1986-01-16 Gustav 7290 Freudenstadt Memminger Fadenspeicher- und -liefervorrichtung,insbesndere fuer Textilmaschinen
DE3506490A1 (de) * 1985-02-23 1986-09-04 Sobrevin Société de brevets industriels-Etablissement, Vaduz Liefervorrichtung fuer laufende faeden

Also Published As

Publication number Publication date
SU1568893A3 (ru) 1990-05-30
US4793565A (en) 1988-12-27
UA7586A1 (uk) 1995-09-29
ES2012459B3 (es) 1990-04-01
DD253237A5 (de) 1988-01-13
KR870007319A (ko) 1987-08-18
EP0234208B1 (de) 1989-12-20
WO1987004417A1 (en) 1987-07-30
DE3601586C1 (de) 1987-05-27
JPS63500793A (ja) 1988-03-24
CN1009640B (zh) 1990-09-19
CN87100370A (zh) 1987-08-05
HK57291A (en) 1991-08-02
EP0234208A1 (de) 1987-09-02
KR890001491B1 (ko) 1989-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH022778B2 (ja)
US4574597A (en) Yarn feeding apparatus, particularly for knitting machines
SU1672928A3 (ru) Механизм нитеподачи дл текстильных машин
EP0358032A1 (en) Apparatus for treating tail yarn in textile spindle assembly
US4138866A (en) Yarn delivery apparatus, especially for knitting machines
US4028911A (en) Inclined pin wheel for yarn storage drum
UA53801C2 (uk) Ниткоподавальний механізм для текстильних машин
JPS63256753A (ja) 編み機用糸供給装置
KR19990077813A (ko) 얀 주행 동작이 개선된 얀 공급기
US6131841A (en) Yarn supply apparatus for textile machines
US3631663A (en) Textile machine and method of processing threads
WO1994004730A1 (en) Open end spinning device
US5979154A (en) Multi-twisting spindle with rotating balloon limiter
US4221031A (en) Device for deposition of loops of yarn on a conveyor belt of a yarn processing chamber
GB2065723A (en) Self actuating yarn feed and drive belt arrangement for circular knitting machines
US2661522A (en) Strand lacer for reels
US7261251B2 (en) Yarn feeding device
US6149092A (en) Yarn supply apparatus for knitting machines
GB2174727A (en) Thread delivery device
EP0321377A1 (en) A yarn feed device for textile machines
US4928463A (en) Yarn brake mechanism for a two-for-one textile yarn twisting machine spindle assembly
US2798593A (en) Strand lacer for reels
US3461659A (en) Method and apparatus for twisting yarn
US2801808A (en) Traversing roll
US5802879A (en) Knitting machine yarn receiver with accumulated waste discharge device

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term