JPH02277846A - 吸水性織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は吸水性織物に関し、さらに詳しくはタオル、ふ
きん、衣料、寝装などに好適に用いることができる吸水
性織物に関する。

〔従来の技術〕

従来、天然または再生セルロース繊維は、吸水性や吸湿
性に優れるため、入浴や洗髪後に用いられるタオル、こ
ぼれた水や水洗後の食器等を拭くためのふきん、多量の
汗をかくスポーツ時に着用する衣料、肌着、寝装などの
きわめて嬌い吸水性能が要求される分野に多く使用され
ている。しかし、これらの吸水性能は、主として素材繊
維の吸水性能に依存するため、単位面積あたりの吸水量
には限界がある。例えばホテル、レストラン、公共施設
等の洗面所に設置されているキャビネットタオルは、洗
った手を一回分のタオル面積では十分にふきとることが
できず、２〜３回分のタオル量でふきとらなければなら
ないという問題がある。

また一般の家庭やレストラン等で用いられている綿織物
のふきんは、こぼれた水やミルク等の多量の液体をふき
とる際、−度のふきとりでは十分でなく、何回かの操作
をくり返さなければならない。

これらの高い吸水性能が必要とされる分野に対しては、
織物の厚みを太き（して単位面積あたりの目付を高めた
り、織物表面にパイルを形成して表面積を大きくしたり
する改善が試みられている。

しかし、これらの方法によると風合いや使用感を損なう
という問題が生じる。

通常、綿の水膨潤度は３０〜４０％、銅アンモニア法レ
ーヨンは６０〜７０％、ビスコース法し−ヨンは９５〜
１００％であり、これらのセルロース系繊維は、例えば
ポリエステル、ポリアミド等の合成繊維の水膨潤度より
高く、吸水性能に優れる。ここでいう水膨潤度は、繊維
の絶乾重量に対する湿潤時の重量比であり、数値が大き
い程多くの水を繊維内に取り込む性質があることを意味
する。しかし、セルロース系繊維をほぼ１００％近く用
いて吸水性能に優れた織物とした場合には、他の繊維を
使用した織物と比べて強度が弱い、吸い取った水の乾き
が遅い、長時間水に濡らすと菌が繁殖し、臭いが発生す
る等の問題が生じるため、用途が限定される欠点がある
。

このように優れた吸水性能を得るためには織物の風合い
、強度、乾燥速度等を犠牲にしなければならないという
のが現状であった。

〔発明が解決しようとする課題〕 本発明の目的は、前記従来技術の問題点を解決し、きわ
めて高い吸水性を有するとともに、乾燥速度の高い織物
を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の吸水性織物は、水膨潤度１１０％以下の繊維と
、水膨潤度が１３５％以上である再生セルロース繊維と
を含有し、かつ該再生セルロース繊維の含有量が２０重
量％以上であることを特徴とする。

本発明に用いられる再生セルロース繊維は、水膨潤度が
１３５％以上で、その使用割合は全織物の２０重重量以
上、好ましくは５０重量％以上である。水膨潤度は１３
５％以上であれば高ければ高い程好ましい。

織物の吸水性能は、織物を構成する繊維自身の吸水性能
に依存し、その繊維の吸水性能は、その繊維の水膨潤度
に対応するため、水膨潤度の異なる繊維を用いて織物状
にし、その吸水性能を調べたところ、後述の比較例に示
すように水膨潤度が１３５％未満では、従来の織物と比
較して十分に高い吸水性能を示さないことが判った。ま
た再生セルロース繊維以外の繊維、例えば綿や合成繊維
を水膨潤度が１３５％となるように改質加工された繊維
では、耐久性、コスト、風合い等が劣り、実用に供する
ことができない。さらに水膨潤度１３５％以上の再生セ
ルロース繊維の使用割合が全体の２０重量％未満では従
来の織物より優れた吸水性能が得られない。

本発明に用いる水膨潤度１３５％以上の再生セルロース
繊維としては、例えばビスコースレーヨン、銅アンモニ
ア法レーヨンなどの中空系、異形断面系などの特殊な構
造の繊維を挙げることができる。これらは織物の経糸、
緯糸いずれの成分中に含有されていてもよい。

本発明に用いられる水膨潤度１１０％以下の繊維として
は、綿などの天然セルロース繊維やその他の天然繊維、
銅アンモニア法レーヨンやビスコースレーヨンなどの通
常の再生セルロース繊維、ポリエステル、ナイロン、ア
クリル等の合成繊維などが挙げられる。該繊維の水膨潤
度が１１０％を超えると速乾性の点で劣るものとなる。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により詳しぐ説明する。

なお、実施例中の吸水性能は、水膨潤度、ふきとり率お
よびふきとり性で示した。これらは次のようにして測定
し、評価した。

〈水膨潤度〉 試験片を１５分間常温水に浸漬した後、遠心脱水機で３
５００ｒ、ｐｌｍで５分間脱水を行い、秤量しくＡ）、
さらに乾燥機で１０５°Ｃで１２０分の乾燥を行い、絶
乾重量を求め（Ｂ）、次の式〈ふきとり率〉 ガラス板上に０．３　ｃｃの水を滴下し、その上に試験
片をかぶせて２５０ｇの荷重を１分間かけた後、荷重を
除いて試験片の重量を測定しくＥ）、もとの試験片の重
ｆｆｉ　（Ｆ）との差から吸い取った水の重量を求め、
試験片に移行した水の重量の割合を求めた。

〈ふきとり性〉 上記の方法でふきとり率を測定した後、ガラス板上に残
存する水の状態を観察する。評価は以下の記号を用いて
行った。

Ｏニガラス板上に水は全く残存しない。

△ニガラス板上に水が少しだけ残存する。

×ニガラス板上に水がかなりの量残存する。

実施例１．２および比較例１〜４ 水膨潤度が３５％の天然セルロース繊維、水膨潤度が６
０％、１００％、１２０％、１３５％および１６０％の
再生セルロース繊維を用い、それぞれの繊維を１００％
使用して目付１５０ｇ／ｆの平織物とした織物を得、こ
れらのふきとり率およびふきとり性を評価した。結果を
第１表に示したが、水膨潤度１３５％以上の再生セルロ
ース繊維を使用した織物（実施例１．２）は、極めて高
い吸水性能を示した。またこれらの織物は速乾性にも優
れたものであった。

以下余白 第１表 実施例３〜７および比較例５．６ 経糸に綿１６番単糸、緯糸に綿１０番単糸と水膨潤度１
３５％の再生セルロース繊維を用い、水膨潤度１３５％
の再生セルロース繊維の含有率を織物全重量に対して０
％、１０％、２０％、３０％および５０％とした繊物、
ならびに緯糸だけでな（経糸にも水膨潤度１３５％の再
生セルロース繊維を用いて該繊維の含有率を織物全重量
に対して７０％および９０％とした織物を、ドビー織機
で目付けが２００ｇ／ｒＷになるように亀甲柄に織り、
これらの織物のふきとり率およびふきとり性を評価した
。結果を第２表に示したが、水膨潤度１３５％の再生セ
ルロース繊維を織物全体の２０重量％以上含存した織物
（実施例３〜７）は、きわめて高い吸水性能を示した。

またこれらの織物は速乾性に優れたものであった。

第２表 うに亀甲柄に織り、これらのふきとり率およびふきとり
性を評価した。結果を第３表に示したが、水膨潤度１３
５％の再生セルロース繊維を用いた織物（実施例８〜１
２）は、極めて高い吸水性能を示した。またこれらの織
物は優れた速乾性を示した。

実施例８〜１２および比較例７．８ 経糸にポリエステル１００ｄ、緯糸にポリエステル１５
０ｄと水膨潤度１３５％の再生セルロース繊維を用い、
水膨潤度１３５％の再生セルロース繊維の含有率を織物
全重量に対して０％、１０％、２０％、３０％および５
０％とした織物、ならびに緯糸だけでな（経糸にも水膨
潤度１３５％の再生セルロース繊維を用いて該繊維の含
有率を織物全重量に対して７０および９０％とした織物
を、ドビー織機で目付けが１２０ｇ／ｒｒｆになるよ〔
発明の効果〕 本発明の吸水性織物は、吸水性、ふきとり性および速乾
性に優れるため、タオル、ふきん、衣料、寝装等の全て
の分野に好適に用いることができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）水膨潤度１１０％以下の繊維と、水膨潤度が１３
   ５％以上である再生セルロース繊維とを含有し、かつ該
   再生セルロース繊維の含有量が２０重量％以上であるこ
   とを特徴とする吸水性織物。