KR101225400B1

KR101225400B1 - 저온 활성이 가능한 시트형 섬유 유연제 조성물

Info

Publication number: KR101225400B1
Application number: KR1020060091649A
Authority: KR
Inventors: 강주영; 최혜선; 곽상운
Original assignee: 주식회사 엘지생활건강
Priority date: 2006-09-21
Filing date: 2006-09-21
Publication date: 2013-01-23
Also published as: KR20080026731A

Abstract

본 발명은 시트형 부직포에 유효성분을 도포, 담지시켜 제조되며, 상기 유효성분으로서 시트형 조성물의 총량 대비 양이온성 계면활성제 10 내지 50중량%, 글리세롤 모노스테아레이트 또는 글리세롤 디스테아레이트 10 내지 50 중량%, 비이온성 계면활성제 0.1 내지 10 중량% 및 에틸 알콜 1 내지 30 중량%를 필수적으로 함유하여 저온에서 활성이 가능함을 특징으로 하는 시트형 섬유 유연제 조성물에 관한 것이다. 본 발명의 시트형 섬유 유연제 조성물은 세탁시 헹굼 시기에 사용하여 섬유 및 의류에 우수한 대전 방지 효과 및 섬유 유연 효과를 나타낸다.

섬유유연제, 폴리프로필렌, 글리세롤 모노스테아레이트, 에틸알콜

Description

저온 활성이 가능한 시트형 섬유 유연제 조성물{Textile softener composition with activity at low temperature}

본 발명은 저온 활성이 가능한 시트(sheet)형 섬유 유연제 조성물에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 본 발명은 시트형 부직포에 양이온성 계면활성제, 글리세롤 모노스테아레이트 또는 글리세롤 디스테아레이트, 비이온성 계면활성제 및 에틸알콜 을 유효성분으로 도포, 담지한 조성물로 세탁시 헹굼 시기에 사용하여 섬유 및 의류에 우수한 대전 방지 효과 및 섬유 유연 효과를 나타내는 고성능의 섬유 유연제 조성물에 관한 것이다.

일반적으로 의류의 정전기 방지 및 유연성 부여의 목적으로 세탁시 사용되는 가정용 섬유유연제는 대부분의 가정에서 사용되고 있으며, 그 사용량이 점차 증가하는 추세에 있다. 최근 생활 수준의 향상과 더불어 섬유 유연제의 기본 기능인 정전기 방지, 유연성 부여란 측면 이외에도 다양한 기능을 가진 가정용 섬유 유연제가 출시되고 있는 상황이다.

그러나, 국내에 시판중인 가정용 섬유 유연제는 보통의 경우 액상 타입으로 시판되고 있으며 포장용기 또한 1 내지 5kg 정도의 용량으로 본 시판 섬유 유연제를 주로 구입, 사용하여야 하는 주부에게 있어서는 다루기가 무겁고 불편한 점이 있다. 또한, 일반 세탁기의 헹굼 시기에 사용하는 액체 타입의 섬유 유연제와는 달리 건조기용으로 사용되는 시트형(sheet type)의 섬유 유연제는 적은 용량으로 가벼워서 사용이 간편한 점이 있지만 저온인 세탁수에서는 sheet상의 유효성분이 용해, 분산되지 못하고 건조기의 고온에서만 성능이 발휘된다는 단점이 있다.

기존의 액상 섬유 유연제를 사용하는 소비자의 경우는 대용량의 섬유 유연제만 구매할 수 있어 제품의 무게 때문에 구매시에나 가정에서 사용시에도 불편함을 감수할 수 밖에 없었다. 심지어는 가정에서 사용시에 별도의 작은 용기를 준비하여 대용량의 섬유 유연제를 덜어서 세탁시에 사용하는 경우도 있는 실정이다. 또한, 가정용 섬유 유연제 내용물이 낮은 유효성분을 함유하고 있는 관계로 너무 헤프게 사용되어 제품을 자주 구매해야 하는 불편함도 감수하고 있는 실정이다.

본 발명의 sheet형 섬유 유연제는 일반 세탁기의 헹굼 시기에 투입하여 액상 type의 섬유 유연제와 같은 방법으로 사용이 가능하도록 설계되었다. 본 발명의 sheet형 섬유 유연제는 일반세탁기의 헹굼 시기에 필요한 양만큼 세탁물과 함께 투입하여 세탁물에 우수한 유연 효과, 대전방지효과 및 잔향감 등을 부여하며, 특히 시트에 담지된 유효성분들이 세탁기의 헹굼 과정 중의 저온 수에서도 모두 물에 용해, 분산되는 특징이 있다. 본 발명의 조성물은 액체형 섬유 유연제의 특징인 우수 한 용해성과 성능을 가지며, 건조기용 sheet의 장점인 사용편리성을 아울러 가진다.

본 발명은 시트형 부직포에 유효성분을 도포, 담지시켜 제조되며, 상기 유효성분으로서 시트형 조성물의 총량 대비 양이온성 계면활성제 10 내지 50중량%, 글리세롤 모노스테아레이트 또는 글리세롤 디스테아레이트 10 내지 50 중량%, 비이온성 계면활성제 0.1 내지 10 중량% 및 에틸알콜 1 내지 30 중량%를 필수적으로 함유하여 저온에서 활성이 가능함을 특징으로 하는 시트형 섬유 유연제 조성물에 관한 것이다.

본 발명의 섬유 유연제 조성물에서 시트형 부직포는 폴리에틸렌테레프탈레이트(이하 PET), 폴리프로필렌(이하 PP) 및 폴레에틸렌(이하 PE)로 이루어진 그룹 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용하여 제조한다. 상기 시트형의 부직포에 섬유 유연 효과와 정전기 방지 효과를 부여하기 위한 유효성분을 도포, 담지시켜 제조한 후 적당한 크기로 절단하여 시트형의 섬유 유연제를 제조한다. 이와 같이 하여 제조된 본 발명의 시트형 섬유 유연제 조성물은 sheet에 담지된 유효성분들이 세탁기의 헹굼 과정중의 저온 수에서도 모두 물에 용해, 분산되는 것이 가장 큰 특징이다.

본 발명에 사용된 시트형 부직포는 1 denier 내지 10 denier의 섬유를 사용하여 제조된다. 또한 본 발명에 사용된 부직포는 PET, PP, PE 등을 단독 또는 혼합 사용하여 제조하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에서 상기 부직포가 열 접착(thermal bonding) 또는 에어 스루(air through) 또는 스펀 본드(spun bonding) 또는 멜트 블로운(melt-blown) 방식 중의 하나로 제조된다. 부직포의 평량(gsm)은 10 내지 100인 것이 바람직하다. 그리고 본 발명의 섬유 유연제 조성물은 유효성분을 담지하는 부직포 대 유효성분의 중량 비율이 1 : 1 내지 1 : 5인 것이 바람직하다.

본 발명의 시트형 섬유 유연제 조성물에 있어서 부직포에 담지되는 유효성분은 시트형 조성물의 총중량 대비 양이온성 계면활성제 10 내지 50 중량%를 필수적으로 함유하며, 글리세롤 모노스테아레이트 또는 글리세롤 디스테아레이트 10 내지 50 중량%를 필수적으로 함유하며, 비이온성 계면활성제 0.1 내지 10중량%를 필수적으로 함유하고, 에틸알콜 1 내지 30 중량%를 필수적으로 함유하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 시트형 섬유유연제 조성물에서 사용되는 양이온성 계면활성제는 에스테르 4급 타입, 디메틸디알킬 암모늄 클로라이드 및 이미다졸린 타입으로 이루어진 그룹 중에서 선택된다. 본 발명의 조성물에서 사용되는 양이온성 계면활성제는 다음과 같은 구조를 가진다.

디알킬 -디메틸 암모늄 클로라이드

이미다졸린 타입

에스테르 4급 타입

본 발명에서 양이온성 계면활성제는 시트형 조성물의 총중량 대비 10 내지 50 중량%를 사용한다. 10% 미만을 사용할 경우에는 섬유 유연제의 기본기능인 유연효과가 떨어지고, 50% 이상을 사용할 경우에는 sheet의 제조가 힘들기 때문에 10 내지 50 중량%를 사용하는 것이 적당하다.

본 발명에서 사용되는 비이온성 계면활성제는 일반적으로 상용화되어 있는 Tween-81, Tween 60을 단독 또는 혼합 사용한다. 비이온성 계면활성제는 시트형 조성물의 총중량 대비 0.1 내지 10중량%를 사용한다. 0.1% 미만을 사용하는 경우는 시트 제조가 힘들고 10% 이상을 사용하는 경우는 세탁기에서 사용시 기포가 다량 발생하는 문제가 있다.

본 발명의 시트형 섬유유연제 조성물에서 사용되는 글리세롤 모노스테아레이트 또는 글리세롤 디스테아레이트는 유연제 및 분산용해제 역할을 하며, 그의 사용 량은 시트형 조성물의 총중량 대비 10 내지 50 중량%를 필수적으로 함유한다. 10% 이하인 경우, 분산 용해 효과가 떨어지고, 50% 이상인 경우는 sheet의 제조가 힘들다.

본 발명의 시트형 섬유유연제 조성물에서 사용되는 에틸알콜은 분산용해제 및 시트의 제조를 용이하게 하는 역할을 하며, 그의 사용량은 시트형 조성물의 총중량 대비 1 내지 30 중량%를 함유한다. 1% 이하인 경우는 sheet의 제조가 힘들며 30% 이상인 경우는 제품에 특이 취를 발생시킨다.

그 외에 본 발명의 시트형 섬유 유연제 조성물은 향을 0.1 내지 30중량% 추가로 함유할 수 있다. 본 발명에서 사용 가능한 향으로는 예를 들어 플로랄계 향료, 시트러스계 향료 등을 포함할 수 있다.

본 발명의 시트형 섬유 유연제 조성물은 당해 기술분야에서 통상적으로 사용되는 색소, 방부제, 산화방지제, 소포제 등의 첨가제를 추가로 함유할 수 있다.

하기 실시예 및 비교예를 통해 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다. 단, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것이지 이들만으로 본 발명이 한정되지는 않는다.

실험 1 : 유연 효과 및 잔향 효과 시험

시판 100%의 면 타올을 일반 세탁 세제를 표준 사용량 사용하고 세탁기로 5회 반복 세탁한 후 탈수한 것을 하기 표 1 및 2의 본 발명의 조성물을 1매 사용하여 용해시켜 각각의 헹굼 물(욕비 1:30, 25℃)에 유연 처리한 다음 탈수하여 20℃, 65% RH조건에서 24시간 conditioning시킨 다음 숙련된 panelist의 관능 평가 시험에 의하여 촉감 정도를 유연 점수로써 최저 1점에서 5점까지 부여하게 하고 이것을 3회 이상 반복하여 그 평균값으로써 유연 효과를 측정하였다. 유연성 평가 기준은 비교예 1의 제품에 대한 유연 효과를 유연 점수로 부여하고 다음과 같이 판정하였다. 또한, 유연 효과 평가와 동시에 숙련된 panelist의 관능 평가 시험에 의하여 잔향효과도 평가하였다.

평가 결과	매우우수(◎)	우수(○)	보통(△)	불량(×)
유연/잔향효과 점수	4.5 이상	3.5~4.5	2.5 ~ 3.5	2.5 미만

실험 2 : 흡수성 시험

표준 면포를 위사, 경사로 구분하여 2×15cm 크기로 절단한 후, 상기 실험 1의 시험 방법과 동일하게 유연 처리하고 20℃, 65% RH조건에서 24시간 conditioning시킨 다음 시료포를 클램프와 추를 이용하여 수직으로 매달아 놓은 다음 수용성의 청색 염료를 0.1%로 희석시킨 수용액 중에 시험포의 말단을 동시에 담구어 청색 염료의 상승 높이를 20분 후에 측정하고 이것을 3회 이상 반복하여 그 평균값으로 흡수 효과를 시험하였다.

평가 결과	매우우수(◎)	우수(○)	보통(△)	불량(×)
흡수높이(㎜)	100 이상	70 ~ 100	40 ~ 70	40 미만

실험 3 : 정전기 방지성 시험(마찰 대전압)

KS K-0950의 염색 견뢰도 시험용 백 면포, 백 폴리에스테르 포, 나일론 포(한국 의류 시험연구원 제작)를 각각 4×6cm의 크기로 절단하고, 상기 실험 1의 시험방법과 동일하게 유연 처리하고 20, 65% RH조건에서 24시간 conditioning시킨 다음 시료 포를 일본 DAIEI KAGAKU사 제품인 Rotary Static Tester 기기를 이용하여 KS K-0555B 시험방법으로 60초 동안 600RPM으로 회전 마찰시켜 발생된 대전압을 측정하고 3회 이상 반복 실험하여 정전기 방지성을 측정하였다.

실험 4 : 정전기 방지성 시험(반감기)

상기 실험 3의 시험방법과 동일하게 유연 처리한 다음 20℃, 65% RH조건에서 24시간 conditioning시킨 것을 KS K-0555A 시험방법을 응용하여, 스위스 Rothschild사 제품인 Static Voltmeter 기기를 이용하여 초기 전압 150V를 인가한 후 전압이 반으로 떨어지는 시간으로써 정전압 누설속도를 측정하고, 3회 이상 반복하여 평가하였다.

평가 결과	매우 우수(◎)	우수(○)	보통(△)	불량(×)
누설속도(sec)	10 이하	10 ~ 10²	10² ~ 10³	10³ 이상

실험 5 : 용해성 시험

Sheet의 유효성분이 저온에서 얼마나 잘 용해되어 세탁수내로 분산되는지를 측정하기 위하여 3 l 비이커에 20℃의 저온수 3 l를 넣고 실시예의 제품과 비교예의 제품을 각각 넣어 5분간 교반을 한 후 처음 제품의 무게와 처리후 건조된 제품의 무게를 측정하여 유효성분이 얼마나 용해되었는지 용해성을 측정하고, 3회 이상 반복하여 측정하였다.

평가 결과	매우 우수(◎)	우수(○)	보통(△)	불량(×)
용해량	90% 이상	80 ~90%	70 ~ 80%	70% 이하

실시예 1, 2, 3, 4

하기 표 1 및 2에 나타낸 구성성분 및 함량으로 실시예 1-4 및 비교예 1-4의시트형 섬유 유연제 조성물을 제조한 다음 상술한 시험방법으로 성능평가를 수행하였다. 그 결과는 하기 표 1에 나타내 있다.

표 1. 단위: 중량%

구성성분			실시예 1	실시예 2	실시예 3	실시예 4
부직포(PET, 30gsm)			1매	1매	1매	1매
DDAC			40	40	50	50
글리세롤모노스테아레이트			30	30	20	20
글리세롤디스테아레이트					10	10
Tween-81			1	2	3	4
에틸알콜			잔량	잔량	잔량	잔량
* 기타 첨가제			적당량	적당량	적당량	적당량
향			10	10	10	10
성능평가	유연효과		◎	◎	◎	◎
	잔향효과		◎	◎	◎	◎
	용해성		◎	◎	◎	◎
	흡수성		◎	◎	◎	◎
	정전기 방지성	마찰대전압	◎	◎	◎	◎
	정전기 방지성	반감기	◎	◎	◎	◎

* 기타 첨가제 : 색소, 방부제, 산화방지제, 소포제 등의 소량 첨가제를 표시함

표 2. 단위: 중량%

구성성분			비교예 1	비교예 2	비교예 3	비교예 4
부직포(PET, 30gsm)			1매	1매	1매	1매
DDAC			5	5	10	10
글리세롤모노스테아레이트			30	30	40	50
글리세롤디스테아레이트			30	-	20	20
Tween-81			5	5	5	5
에틸알콜			잔량	잔량	잔량	잔량
* 기타 첨가제			적당량	적당량	적당량	적당량
향			10	10	10	10
성능평가	유연효과		△	△	△	△
	잔향효과		△	△	△	△
	용해성		×	×	×	×
	흡수성		△	△	△	○
	정전기 방지성	마찰대전압	△	△	△	○
	정전기 방지성	반감기	△	△	△	○

본 발명의 sheet형 섬유유연제는 일반세탁기의 헹굼시기에 필요한 양만큼 세탁물과 함께 투입하여 세탁물에 우수한 유연효과, 대전방지효과 및 잔향감 등을 부여하며, 특히 시트에 담지된 유효성분들이 세탁기의 헹굼과정 중의 저온수에서도 모두 물에 용해, 분산되는 특징이 있다. 본 발명의 조성물은 액체형 섬유유연제의 특징인 우수한 용해성과 성능을 가지며, 건조기용 sheet의 장점인 사용편리성을 아울러 가진다.

Claims

시트형 부직포에 유효성분을 도포, 담지시켜 제조되며, 상기 유효성분으로서 시트형 조성물의 총량 대비 양이온성 계면활성제 10 내지 50중량%, 글리세롤 모노스테아레이트 또는 글리세롤 디스테아레이트 10 내지 50 중량%, 비이온성 계면활성제 0.1 내지 10 중량% 및 에틸알콜 1 내지 30 중량%를 함유하며, 상기 유효성분은 저온의 헹굼수에서 용해, 분산되는 시트형 섬유 유연제 조성물.
제1항에 있어서, 상기 양이온성 계면활성제가 디메틸 디알킬 암모늄 클로라이드 또는 에스테르 4급 타입 또는 이미다졸린 타입으로 이루어진 그룹 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 시트형 섬유 유연제 조성물.
제1항에 있어서, 상기 비이온성 계면활성제가 Tween-81 또는 Tween-60 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 시트형 섬유 유연제 조성물.
제1항에 있어서, 시트형 부직포가 폴레에틸렌테레프탈레이트, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌으로 이루어진 그룹 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 시트형 섬유 유연제 조성물.
제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 시트형 부직포에 1 : 1 내지 1 : 5의 중량비율로 유효성분을 도포, 담지하는 것을 특징으로 하는 시트형 섬유 유연제 조성물.
제 1항에 있어서, 상기 시트형 부직포에 사용되는 섬유가 1 내지 10 denier를 가짐을 특징으로 하는 시트형 섬유 유연제 조성물.
제 1항에 있어서, 향을 0.1 ~ 30중량% 추가로 함유하는 시트형 섬유 유연제 조성물.
제 1항에 있어서, 부직포의 평량(gsm)이 10 내지 100인 것을 특징으로 하는 시트형 섬유 유연제 조성물.