KR20050073079A - 섬유유연제 조성물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 섬유유연제 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비이온성 계면활성제, 양쪽성 계면활성제, 또는 이들의 혼합물; 유기 또는 무기 분산 안정화제; 제4급 암모늄염; 및 에스테르 화합물을 포함하는 섬유유연제 조성물에 관한 것이다.
본 발명의 섬유유연제 조성물은 에스테르 화합물을 포함하여, 섬유유연제의 유효성분을 효과적으로 섬유 조직 내부에 전달함으로써, 섬유유연제의 기본 성능인 유연성, 정전기 방지성이 강화되었고, 동시에 잔향 성능이 향상되었다.

Description

섬유유연제 조성물{FABRIC SOFTENER COMPOSITION}
[산업상 이용분야]
본 발명은 섬유유연제 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유연성, 정전기 방지성이 우수하며, 잔향 성능이 향상된 섬유유연제 조성물에 관한 것이다.
[종래기술]
일반적으로 의류의 정전기 방지 및 유연성의 부여를 목적으로 세탁시에 사용하는 가정용 섬유유연제는 대부분의 가정에서 사용하고 있으며, 그 사용량이 점차 증가하는 추세에 있다. 최근에는 생활수준의 향상과 더불어 섬유유연제의 기본기능인 정전기 방지, 유연성 부여란 측면 이외에도 유연제 처리 후에 남는 의류의 잔향감에 대한 소비자의 관심이 점점 더 고조되어가는 실정이다. 의류 세탁 후 젖은 빨래를 세탁기에서 꺼내어 널 때까지의 느껴지는 향취로부터 만족감을 느끼며, 또한 의류 착용시 혹은 의류 보관시의 잔향감을 느낌으로서 향수와 같은 효과를 느끼기 위해 섬유유연제를 구입하는 가정도 점차 늘어나는 추세이다.
섬유유연제 처리후의 의류에서 느낄 수 있는 이러한 향취는 세제 사용에 따른 세제 찌꺼기의 냄새를 차폐(masking)해 주는 효과와 의류 착용시 또는 착용 중에 상쾌한 느낌을 지속시켜 주는 이중의 효과를 준다. 그러나 기존 섬유유연제에 있어서 이러한 향취의 느낌은 세탁 후에 건조됨에 따라 금방 사라져버려 잔향에 대한 요구가 큰 소비자들에게 항상 큰 불만요인이 되어왔다.
따라서 이러한 소비자의 잔향 욕구를 충족시키고자 특정 유효성분을 다양한 기재의 운반체(Carrier)에 담아 이용하는 형태가 개발되고 있다. 특히, 미국 특허 제4,446,032호, 제3,971,852호, 및 제4,515,705호에서는 마이크로캡슐에 향, 의약품, 접착제, 염료, 또는 잉크 등을 담지하는 내용이 기재되어 있다.
액체, 고체 섬유유연제의 제조 시에도 마이크로캡슐에 향을 담지하는 방법이 알려져 있다. 그러나, 이러한 마이크로캡슐은 단층(mono-layer)으로 이루어진 벽이 불안정하여, 의복 착용시의 잔향감이 전혀 느껴지지 않는데, 이는 제품 제조 중 또는 세탁 중에 이미 캡슐이 깨져 버려서 기대하는 시기에 향을 발산하지 못하기 때문이다.
또한, 대한민국 특허공개공보 제2002-0044741호는 이중의 벽을 가지는 캡슐을 섬유유연제에 도입함으로써, 제조된 마이크로캡슐이 향 또는 유효물질을 담지하고 있다가, 특정시기에 마찰 또는 열 등에 의해서 깨짐으로써 원래 목적한 지속 효과를 내게 되는 것이다.
그러나, 이러한 마이크로캡슐이 담지하고 있는 유효성분이 발산되기 위해서는 일정 강도의 힘이 특정시점에 가해져야 하며, 힘이 가해지기 전에는 그 성능이 발현되기 어렵다. 또한, 성능이 발현되기까지 캡슐이 손상 없이 안정적으로 제품 내에서 유지되어야 하기 때문에, 공정상 안정성을 유지해야 하며, 또한 저점도의 섬유유연제와 같은 액체제품 내에서 안정성을 유지하기 위한 고도의 안정화 작업이 요구된다.
한편, 미국특허 제6,524,494호에 의하면 유효성분 및 향 운반체로서, 수용성 실리콘(Water Soluble silicon)을 사용함으로써, 의류에 남는 신선한(Fresh) 향취를 지속시키고, 구김 감소 효과가 있는 조성물에 관하여 기재하고 있다. 그러나 이 또한 캡슐의 안정성과 지속성에 문제가 있어 새로운 형태의 운반체의 개발이 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 소수성(hydrophobic) 에스테르 화합물를 운반체로서 이용하여 유효성분 및 향을 효율적으로 전달시킴으로써, 의류나 섬유 제품의 세탁 시, 잔향 지속 효과와 유연성 강화 효과를 부여하는 섬유유연제 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, a) 비이온성 계면활성제, 양쪽성 계면활성제, 또는 이들의 혼합물; b) 유기 또는 무기 분산 안정화제; c) 제4급 암모늄염; 및 d) 하기 화학식 1로 표시되는 에스테르 화합물, 하기 화학식 2로 표시되는 에스테르 화합물, 또는 이들의 혼합물을 포함하는 섬유유연제 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
상기 화학식 1에서, m은 정수이고, 중량평균분자량은 800 내지 1000 g/mol임.
[화학식 2]
상기 화학식 2에서, n은 정수이고, 중량평균분자량은 600 내지 1000 g/mol임.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
본 발명은 유연성분으로서 제4급 암모늄염을 주성분으로 하며, 비이온성 계면활성제, 양쪽성 계면활성제, 또는 이들의 혼합물; 유기 또는 무기 분산 안정화제; 및 에스테르 화합물을 포함한다. 상기 에스테르 화합물은 향 및 4급 암모늄염과 같은 양이온 유연성분을 용해하여 섬유 조직 내에 전달하는 작용을 하며, 상기 화학식 1 또는 화학식 2로 표시된다.
상기 에스테르 화합물의 함량은 전체 섬유유연제 조성물에 대하여 0.01 내지 5 중량%로 포함될 수 있고, 바람직하게는 0.1 내지 1 중량%로 포함될 수 있다. 상기 에스테르 화합물의 함량이 0.01 중량% 미만인 경우에는 효과적인 기능을 발휘할 수 없고, 5 중량%를 초과하는 경우에는 제품 내에 유화 분산능이 미흡하여 안정성이 떨어질 수 있고, 끈적임이 남을 수 있다.
상기 화학식 1의 에스테르 화합물은 트리메틸펜탄디올(trimethylpentanediol), 아디픽에시드(adipic acid), 및 이소노나노익에시드(isononanoic acid)로부터 중합될 수 있으며, 섬유유연제와의 상용성 및 제형의 안정성 면에서 중량평균분자량이 800 내지 1000 g/mol인 것이 바람직하다.
또한, 상기 화학식 2의 에스테르 화합물은 트리메틸펜탄디올(trimethylpentanediol), 및 아디픽에시드(adipic acid)로부터 중합될 수 있으며, 섬유유연제와의 상용성 및 제형의 안정성 면에서 중량평균분자량이 600 내지 1000 g/mol인 것이 바람직하다.
본 발명에서 사용될 수 있는 제4급 암모늄염은 하기 화학식 3으로 표시되는 디알킬디메틸암모늄클로라이드(dialkyl dimethyl ammonium chloride), 하기 화학식 4로 표시되는 디알킬이미다졸리늄염(dialkyl imidazolinium salt), 및 하기 화학식 5로 표시되는 디알킬아미도 4급 암모늄염(dialkylamido quaternary ammonium salt), 또는 하기 화학식 6으로 표시되는 에스테르 쿼트 형(ester quat type) 등을 사용할 수 있다.
[화학식 3]
[화학식 4]
[화학식 5]
[화학식 6]
상기 화학식 3 내지 6에서, R은 각각 독립적으로 (CH2)2OH의 N-하이드록시에틸 또는 C12 내지 C22의 직쇄상 또는 분지상의 알킬기, 알케닐기 또는, 이들이 1종이상 혼합되어 이루어진 그룹이다.
상기 제4급 암모늄염은 섬유유연제 조성물에 1 내지 30 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 그 함량이 1 중량% 미만일 경우에는 섬유유연제의 기본 성능을 나타내기 어렵다는 문제점이 있으며, 30 중량%를 초과할 경우에는 섬유유연제 용액의 점도가 급상승하여 제품의 안정성 및 성능을 발휘하지 못한다는 문제점이 있다.
또한, 본 발명에서 양이온성 유연성분인 상기 제4급 암모늄염 및 에스테르 화합물의 적절한 유화제(emulsifier)로는 비이온성 계면활성제와 양쪽성 계면활성제가 사용될 수 있다.
상기 비이온성 계면활성제의 예로는 C10 내지 C20인 폴리옥시에틸렌(2 내지 200몰) 알킬-알케닐에테르 또는 폴리옥시에틸렌(2 내지 200몰) 알킬페닐에테르; 폴리옥시에틸렌(2 내지 40몰)알킬-알케닐에스테르 또는 폴리옥시에틸렌(2 내지 40몰)알킬-하이드록시 지방산에스테르; 솔비탄 지방산 알킬에스테르 및 이의 에틸렌옥사이드(15 내지 40몰) 부가물; 폴리옥시에틸렌(1 내지 30몰)알킬-알케닐아미드; 폴리옥시에틸렌(1 내지 50몰) 알킬-알케닐아민, 글리세릴 모노알킬-알케닐에스테르; 경화피마자유의 에틸렌옥사이드 부가물(2 내지 40몰); 알킬아민옥사이드; 또는 아미도프로필아미옥사이드 등을 단독으로 또는 2종이상 혼합하여 사용할 수 있다.
또한, 상기 양쪽성 계면활성제의 예로는 C8 내지 C22인 알킬디메틸베타인, 알킬디메틸하이드록시에틸, 또는 알킬디메틸하이드록시프로필 베타인 또는 레시틴 등이 있다.
상기 유화제는 비이온성 계면활성제 또는 양쪽성 계면활성제를 각각 단독으로, 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있으며, 그 함량은 상기 양이온성 유연성분인 제4급 암모늄염 100 중량부에 대하여 1 내지 20 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 유화제의 함량이 제4급 암모늄염에 대하여 1 중량부 미만인 경우에는 제품의 경시 유화안정성 등이 불량해지며, 20 중량부를 초과하는 경우에는 제품의 안정성 뿐만 아니라 의류에 대한 제4급 암모늄염의 흡착을 오히려 방해하여 유연효과를 저해할 수 있다.
본 발명에 따른 섬유유연제 조성물은 유기 또는 무기 분산안정화제를 함유할 수 있으며, 적절한 유기 또는 무기 분산안정화제로서는 C8 미만의 저급알콜 또는 글리콜류, C14 이상의 고급알콜류 및 요소 등의 유기화합물과 염화마그네슘, 염화나트륨, 염화칼슘, 질산나트륨 등의 무기화합물 등을 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있으나, 바람직하게는 에탄올, 이소프로필알콜, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 헥실렌글리콜, 세틸알콜, 스테아릴알콜, 염화마그네슘, 염화나트륨, 염화칼슘, 또는 질산나트륨 등을 단독으로 또는 2종 이상 혼합 사용할 수 있다.
그외에도 일반적으로 섬유유연제의 첨가제로 사용되는 향료, 방부제, 살균제, 형광증백제, 색소, 산화방지제, 소포제 등을 제품 안정성에 영향을 미치지 않는 범위 내에서 3 중량% 미만으로 소량 첨가할 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1 내지 6]
본 발명의 유효성분인 에스테르 화합물과 양이온성 유연성분으로 에스테르 쿼트, 유화제인 비이온성 계면활성제로 경화피마자유의 에틸렌옥사이드 부가물(30 몰), 분산안정화제로 에틸렌글리콜, 및 향과 첨가제로 향료, 색소, 방부제, 산화방지제, 소포제 적당량, 및 잔량의 물을 하기 표 1에 기재된 함량비로 균일하게 혼합하여 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
(단위 : 중량%)
구 성 성 분 실시예
1 2 3 4 5 6
*트리메틸펜탄디올-아디픽에시드-이소노나노익에시드의 에스테르 화합물 - - - 0.3 - 0.5
**트리메틸펜탄디올-아디픽에시드의 에스테르 화합물 0.05 0.1. 0.3 - 0.5 -
플로랄 보쿼트(Floral Bouquet) 향 0.5 0.5 0.5 0.5 0.4 0.4
에스테르 쿼트 5 5 5 5 5 5
경화 피마자유의 폴리옥시에틸렌 부가형 (30몰) 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
에틸렌글리콜 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
***기타 적당량 적당량 적당량 적당량 적당량 적당량
물 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량 잔량
* 중량평균분자량 : 800 g/mol.
** 중량평균 분자량 : 800 g/mol.
*** 기타 : 색소, 방부제, 산화방지제, 소포제 등의 소량 첨가제를 표시함.
[비교예 1 내지 4 ]
향의 운반체로서 캡슐을 이용한 것과 캡슐을 이용하지 않은 것을 포함하며, 하기 표 2에 기재된 성분과 조성으로 제조한 것을 제외하고는 상기 실시예 1 내지 6과 동일한 방법으로 섬유유연제 조성물을 제조하였다.
(단위 : 중량%)
구 성 성 분 비교예
1 2 3 4
캡슐에 담지된 플로랄 보쿼트향 0 0 0.1 0.3
캡슐에 담지되지 않은 플로랄 보쿼트 향 0.5 0.6 0.4 0.2
에스테르 쿼트 5 5 5 5
경화 피마자유의 폴리옥시에틸렌 부가형 (30몰) 0.1 0.1 0.1 0.1
에틸렌글리콜 0.05 0.05 0.05 0.05
*기타 적당량 적당량 적당량 적당량
물 잔량 잔량 잔량 잔량
* 기타 : 색소, 방부제, 산화방지제, 소포제 등의 소량 첨가제를 표시함.
상기 실시예 1 내지 6과 비교예 1 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제 조성물에 대하여 하기 시험예 1 내지 6과 같은 방법으로, 각각 잔향효과 실험(젖은 상태, 건조 후 상태), 유연효과시험, 및 정전기방지성 실험을 실시하였으며, 종래 일반제품과의 비교를 위해 비교예의 섬유유연제에는 유효성분 운반체에 의한 전달 시스템(Delivery system)을 적용하지 않은 섬유유연제 및 캡슐을 함유하는 섬유유연제를 사용하였다.
상기 시험은 통상 시판중인 제품의 사용조건과 유사한 조건으로 측정하였으며, 세탁 후 헹굼시 각종 섬유에 유연처리를 하게 되는 표준 사용농도로 환산하여 섬유유연제 조성물 기준으로 세탁수 1ℓ 당 0.67 ㎖로서 동일한 농도를 사용하였다.
[시험예 1] 잔향효과 시험(1)
시판되는 100%의 면(cotton) 테리타월에 대하여 일반 세탁세제를 표준사용량 사용하여 세탁기로 5회 반복세탁한 후 탈수하고, 상기 실시예 1 내지 6과 비교예 1 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제 조성물을 표준사용량(6.7 ㎖/10ℓ세탁수)으로 희석하여 각각의 헹굼물(욕비 1:30, 25℃)에 상기 타월을 유연 처리한 다음 탈수하였다.
상기 젖은 상태의 타월에 대하여 20 명의 숙련된 평가원(panelist)의 관능 평가 시험에 의하여 향의 강도를 점수로서 최저 1점에서 5점까지 부여하게 하고 이것을 3회 이상 반복하여 그 평균값으로서 젖은 상태에서의 잔향효과를 측정하였다. 잔향평가 기준은 하기 표 3에 기재된 내용과 같이 비교예 1에 의해 제조된 섬유유연제 조성물에 대한 잔향효과를 보통으로 보았고, 실시예 1 내지 6 및 비교예 2 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제에 대한 잔향강도에 따른 점수를 부여하여 판정하였다.
[시험예 2] 잔향효과 시험(2)
시판되는 100%의 면(cotton) 테리타월에 대하여 일반 세탁세제를 표준사용량 사용하여 세탁기로 5회 반복세탁한 후 탈수하고, 상기 실시예 1 내지 6과 비교예 1 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제 조성물을 표준사용량(6.7 ㎖/10ℓ세탁수)으로 희석하여 각각의 헹굼물(욕비 1:30, 25℃)에 상기 타월을 유연 처리한 다음 탈수하였다.
상기 탈수처리된 타월을 20℃, 65% RH조건에서 24시간 콘디쇼닝(conditioning)시킨 다음, 20 명의 숙련된 평가원(panelist)의 관능 평가 시험에 의하여 향의 강도를 점수로서 최저 1점에서 5점까지 부여하게 하고 이것을 3회 이상 반복하여 그 평균값으로서 젖은 상태에서의 잔향효과를 측정하였다. 잔향평가 기준은 하기 표 3에 기재된 내용과 같이 비교예 1에 의해 제조된 섬유유연제 조성물에 대한 잔향효과를 보통으로 보았고, 실시예 1 내지 6 및 비교예 2 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제에 대한 잔향강도에 따른 점수를 부여하여 판정하였다.
[시험예 3] 잔향효과 시험(3)
시판되는 면 60%, 폴리에스테르(Poly(ethylene terephthalate):PET) 40%의 혼방셔츠에 대하여 일반 세탁세제를 표준사용량 사용하여 세탁기로 5회 반복세탁한 후 탈수하고, 상기 실시예 1 내지 6과 비교예 1 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제 조성물을 표준사용량(6.7 ㎖/10ℓ세탁수)으로 희석하여 각각의 헹굼물(욕비 1:30, 25℃)에 상기 혼방셔츠를 유연 처리한 다음 탈수하였다.
상기 탈수처리된 혼방셔츠를 20℃, 65% RH조건에서 24시간 동안 콘디셔닝(conditioning)시킨 다음 20명의 숙련된 평가원(panelist)의 관능 평가 시험에 의하여 향의 강도를 점수로서 최저 1점에서 5점까지 부여하게 하고 이것을 3회 이상 반복하여 그 평균값으로서 젖은 상태에서의 잔향효과를 측정하였다. 잔향평가 기준은 하기 표 3에 기재된 내용과 같이 비교예 1에 의해 제조된 섬유유연제 조성물에 대한 잔향효과를 보통으로 보았고, 실시예 1 내지 6 및 비교예 2 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제에 대한 잔향강도에 따른 점수를 부여하여 판정하였다.
평가 결과 매우우수(◎) 우수(○) 보통(△) 불량(X)
잔향강도점수 4.5 이상 3.5 ~ 4.5 2.5 ~ 3.5 2.5 미만
[시험예 4] 유연효과 시험
시판중인 100%의 면 테리타월에 대하여 일반 세탁세제를 표준사용량 사용하여 세탁기로 5회 반복세탁한 후 탈수하고, 상기 실시예 1 내지 6과 비교예 1 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제 조성물을 각각 표준사용량(실시예 1 내지 6 : 6.7 ㎖/10ℓ세탁수, 비교예 1 내지 4 : 2.2 ㎖/10ℓ세탁수)을 기준으로 희석하여 각각의 헹굼물(욕비 1:30, 25℃)에 상기 타월을 유연처리한 다음 탈수하였다.
상기 탈수처리된 타월을 20℃, 65% RH조건에서 24시간 동안 콘디쇼닝시킨 다음 20명의 숙련된 평가원(panelist)의 관능 평가 시험에 의하여 촉감정도를 유연점수로서 최저 1점에서 5점까지 부여하게 하고 이것을 3회 이상 반복하여 그 평균값으로서 유연효과를 측정하였다. 유연성 평가기준은 하기 표 4에 기재된 내용과 같이 비교예 1에 의해 제조된 섬유유연제 조성물에 대한 유연효과를 보통으로 보았고, 실시예 1 내지 6 및 비교예 2 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제에 대한 유연효과에 따른 점수를 부여하여 판정하였다.
평가 결과 매우우수(◎) 우수(○) 보통(△) 불량(X)
유연효과 점수 4.5 이상 3.5 ~ 4.5 2.5 ~ 3.5 2.5 미만
[시험예 5] 정전기 방지성 시험(마찰대전압 측정법)
KS K-0950의 염색 견뢰도 시험용 백 면포, 백 폴리에스테르포, 나일론포(한국의류시험연구원 제작)를 각각 4 × 6 cm의 크기로 절단하고, 상기 시험예 1의 시험방법과 동일하게 유연처리하고 20℃, 40% RH조건에서 24시간 동안 콘디쇼닝시킨 다음, 상기 시료포를 일본 다이에이 과학(DAIEI KAGAKU)사 제품인 회전식 정전 측정 기기(Rotary Static Tester)를 이용하여 KS K-0555B 시험방법으로 60초 동안 600 rpm으로 회전 마찰시켜 발생된 대전압을 측정하고, 이를 3회 이상 반복시험하여 정전기 방지성을 평가하였다. 평가 기준은 하기 표 5에 나타내었다.
평가 결과 매우우수(◎) 우수(○) 보통(△) 불량(X)
COTTON포 100 V 미만 100 ~ 300 V 300 ~ 500 V 500 V 이상
POLYESTER포 800 V 미만 800 ~ 1200 V 1200 ~ 1800 V 1800 V 이상
NYLON포 800 V 미만 800 ~ 1200 V 1200 ~ 1800 V 1800 V 이상
[시험예 6]: 정전기 방지성 시험(반감기 측정법)
상기 시험예 1의 시험방법과 동일하게 유연처리한 다음 20℃, 40% RH조건에서 24시간 동안 콘디쇼닝시킨 것을 KS K-0555A 시험방법을 응용하여, 스위스 로스쉴드(Rothschild)사 제품인 정전압측정기기(Static Voltmeter)를 이용하여 초기 전압 150V를 인가한 후 전압이 반으로 떨어지는 시간으로 정전압 누설속도를 측정하고, 3회 이상 반복하여 평가하였다. 평가 기준은 하기 표 6에 나타내었다.
평가 결과 매우우수(◎) 우수(○) 보통(△) 불량(X)
누설속도(sec) 10 이하 10 ~ 102 102 ~ 103 103 이상
상기 실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제 조성물에 대하여 측정한 상기 시험예 1 내지 6의 결과를 하기 표 7에 기재하였다.
시험예 1 시험예 2 시험예 3 시험예 4 시험예 5 시험예 6
실시예 1 ○ ○ ○ ○ ○ ○
실시예 2 ○ ◎ ◎ ◎ ○ ○
실시예 3 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
실시예 4 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
실시예 5 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
실시예 6 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
비교예 1 △ △ △ △ ○ ○
비교예 2 ○ △ △ △ ○ ○
비교예 3 △ ○ △ △ ○ ○
비교예 4 X ○ ○ △ ○ ○
상기 표 7에서 보는 바와 같이 실시예 1 내지 6에 의해 제조된 섬유유연제 조성물은 비교예 1 내지 4에 의해 제조된 섬유유연제 조성물보다 잔향효과가 탁월하며, 물론 유연효과 및 정전기방지성이 동시에 우수함을 알 수 있다.
본 발명의 섬유유연제 조성물은 특정 에스테르 화합물을 포함하여, 섬유유연제의 유효성분을 효과적으로 섬유 조직 내부에 전달함으로써, 섬유유연제의 기본 성능인 유연성, 정전기 방지성이 강화되었고, 동시에 잔향 성능이 향상되었다.

Claims (6)

  1. a) 비이온성 계면활성제, 양쪽성 계면활성제, 또는 이들의 혼합물;
    b) 유기 또는 무기 분산 안정화제;
    c) 제4급 암모늄염; 및
    d) 하기 화학식 1로 표시되는 에스테르 화합물, 하기 화학식 2로 표시되는 에스테르 화합물, 또는 이들의 혼합물
    을 포함하는 섬유유연제 조성물.
    [화학식 1]
    상기 화학식 1에서, m은 정수이고, 중량평균분자량은 800 내지 1000 g/mol임.
    [화학식 2]
    상기 화학식 2에서, n은 정수이고, 중량평균분자량은 600 내지 1000 g/mol임.
  2. 제1항에 있어서, 상기 화학식 1로 표시되는 에스테르 화합물, 상기 화학식 2로 표시되는 에스테르 화합물, 또는 이들의 혼합물을 전체 섬유유연제 조성물에 대하여 0.01 내지 5 중량%로 포함하는 것인 섬유유연제 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 상기 화학식 1로 표시되는 에스테르 화합물, 상기 화학식 2로 표시되는 에스테르 화합물, 또는 이들의 혼합물을 전체 섬유유연제 조성물에 대하여 0.1 내지 1 중량%로 포함하는 것인 섬유유연제 조성물.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제4급 암모늄염을 전체 섬유유연제 조성물에 대하여 1 내지 30 중량%로 포함하며, 비이온성 계면활성제 또는 양쪽성 계면활성제를 단독 또는 2종 이상 혼합하여 상기 제4급 암모늄염 100 중량부에 대하여 1 내지 20중량부로 포함하는 섬유유연제 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 비이온성 계면활성제는 C10 내지 C20인 폴리옥시에틸렌(2 내지 200몰) 알킬-알케닐에테르, 폴리옥시에틸렌(2 내지 200몰)알킬페닐에테르; 폴리옥시에틸렌(2 내지 40몰)알킬-알케닐에스테르 또는 폴리옥시에틸렌(2 내지 40몰)알킬-하이드록시 지방산에스테르; 솔비탄 지방산 알킬에스테르 및 이의 에틸렌옥사이드(15 내지 40몰) 부가물; 폴리옥시에틸렌(1 내지 30몰)알킬-알케닐아미드; 폴리옥시에틸렌(1 내지 50몰) 알킬-알케닐아민, 글리세릴 모노알킬-알케닐에스테르; 경화피마자유의 에틸렌옥사이드 부가물(2 내지 40몰); 알킬아민옥사이드; 또는 아미도프로필아미옥사이드로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 비이온성 계면활성제이고,
    상기 양쪽성 계면활성제는 C8 내지 C22인 알킬디메틸베타인, 알킬디메틸하이드록시에틸, 및 알킬디메틸하이드록시프로필 베타인 또는 레시틴으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 양쪽성계면활성제인 섬유유연제 조성물.
  6. 제1항에 있어서, 상기 유기 또는 무기 분산안정화제는 에탄올, 이소프로필알콜, 메틸알콜, 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 헥실렌글리콜, 세틸알콜, 스테아릴알콜, 요소, 염화마그네슘, 염화나트륨, 염화칼슘, 및 질산나트륨으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 섬유유연제 조성물.
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