KR20020035649A - 직물 유연제 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은
직물 유연제(A),
폴리에틸렌 또는 이의 혼합물(a), 지방산 알칸올아미드 또는 이의 혼합물(b), 폴리규산 또는 이의 혼합물(c) 및 폴리우레탄 또는 이의 혼합물(d)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제(B) 및
선택된 폴리오가노실록산(C)을 포함하는 직물 유연제 조성물을 가정 용도로 직물 재료에 친수성을 부여하기 위해 사용하는 방법에 관한 것이다.
Description
발명의 분야
본 발명은 가정에서 사용하여 직물 재료의 친수성을 개선시키기 위한, 선택된 폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물을 선택된 첨가제와 함께 포함하는 직물 유연제 조성물의 용도에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 직물에 탁월한 친수성을 부여하기 위해 직물 세탁 공정에 사용하기 위한 직물 유연화 조성물에 관한 것이다.
발명의 배경
본 발명은 직물 재료의 친수성을 증가시키는 방법에 관한 것이다. 보다 특히, 본 발명은 수분 흡수능은 영구적으로 증가시키고 정전기 축적에 대한 감수성은 영구적으로 감소시키는 방법에 관한 것이다.
말할 필요도 없이, 사람들의 의류 용도와 산업 용도 둘 다에 통상적으로 사용되는 직물 재료는 거의 대부분이 합성 섬유 또는 전통적인 천연 섬유로부터 제조된다. 합성 섬유와 천연 섬유의 특성들 간의 가장 큰 차이점 중의 하나는 이들의 친수성-소수성 거동에 있으며, 물론 합성 섬유가 천연 섬유보다 친수성이 훨씬 덜하다. 합성 섬유의 현저하게 낮은 친수성으로 인해 종종 천연 섬유 사용시에는 직면하지 않는 심각한 문제가 야기된다.
예를 들면, 합성 섬유로 이루어진 직물 재료는 수분 또는 땀 흡수능이 매우 불량한데, 이는 한편으로는 유리하나 다른 한편으로는 불리하며, 특히 합성 섬유로 이루어진 헝겊이 고온의 습기찬 기후에서 착용자의 피부에 닿거나 인촉하여 착용하게 되는 속옷인 경우, 이러한 헝겊의 착용자는 매우 통풍이 안되는 듯한 불쾌한 느낌을 피할 수 없게 된다.
합성 섬유의 친수성 불량으로 인해 야기되는 또다른 심각한 문제는 섬유에 정전기가 심각하게 축적되어 이러한 하전 상태에서는 합성 섬유로 된 헝겊의 착용자에게 불쾌함을 유발시킨다는 것이다.
물론, 합성 섬유, 또한 천연 섬유로 이루어진 직물 재료의 친수성을 증가시킴으로써 상기한 문제를 해결하기 위해 선행 기술분야에서 여러가지 시도가 제안되고 실행되어 왔다. 예를 들면, 합성 섬유의 불량한 수분 흡수 문제는, 수-흡수성 천연 섬유를 혼방하거나 혼합 제직함으로써 완화시킬 수 있다. 그러나, 직물 재료의 친수성을 충분히 성취하기 위해 너무 다량의 천연 섬유를 합성 섬유와 혼합하면 자연히 합성 섬유 고유의 잇점을 상실하게 되므로 상기 방법의 효능이 제한된다. 또다른 방법은 합성 섬유로 이루어진 직물 재료를 수분 흡수제로 처리하여 섬유 표면에 친수성을 부여하는 방법이다. 이러한 방향으로 집약적인 연구에 착수하여 특정 유형의 합성 섬유에 효과적인 각종 수분 흡수제가 제안되었으며 지금도 제안되고 있다. 예를 들면, 폴리에스테르 섬유, 예를 들면, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 섬유의 수분 흡수능은 수용성 폴리에스테르 수지로 처리하여 증가시킬 수 있다. 불행하게도, 합성 섬유를 수용성 수지로 처리하는 이러한 방법은, 다수의 경우, 수득되는 효과의 내구성이 불량하고 염색된 직물 재료의 색상 견뢰도에 불리한 영향을 미치는 등의 몇가지 측면에서 결점이 있다.
문제를 대전방지 처리, 즉 합성 섬유에서의 정전기 축적을 감소시키는 것으로 제한하여, 각종 대전방지제가 제안되었다. 예를 들면, 수용성 폴리에스테르 수지, 폴리우레탄 수지, 폴리아크릴아미드 수지, 폴리아미드 수지 등을 포함하는 상기한 수용성 수지는 물론 특정 내구성을 갖는 대전방지제로서 효과적이다. 또한, 염화칼슘 및 염화리튬과 같은 무기 염, 구아니딘 하이드로클로라이드와 같은 구아니딘 화합물, 4급 암모늄염 및 인산 에스테르 유형과 같은 표면 활성제, 4급 양이온 그룹을 갖는 아크릴 중합체 등을 포함하는 다수의 화합물들이 대전방지제로서 효과적인 것으로 공지되어 있지만, 이러한 화합물들의 처리 효과는 일시적이다.
그러나, 상기한 대전방지제를 사용하여 수득되는 효과의 내구성은 비교적 내구성이 있는 중합체성 대전방지제를 사용하더라도 그다지 만족스럽지 못하며, 당해 방법의 불충분한 효능이라는 또다른 문제를 제쳐두더라도, 이렇게 하여 수득되는 대전방지 효과는 처리된 직물 재료를 장기간 사용하게 되면 감소된다. 또한, 당해 방법은 대전방지제의 사용량과 사용방법을 제한하는 염색 직물 재료의 색상 견뢰도를 감소시킨다는 문제로부터 자유롭지 못하다.
요컨대, 친수성화제, 즉, 수분 흡수제 또는 대전방지제를 사용하는 선행 기술 방법 중의 어떠한 것도 효능 및 내구성 측면에서 직물 재료에 친수성을 부여하는 데 그다지 만족스럽지 않았다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 조성물 중의 한가지 성분은 폴리오가노실록산이다. 이들 화합물은 직물의 일반적인 외관을 개선시킬 목적으로 직물을 영구적 또는 반영구적으로 가공함으로써 직물을 가공하는 데에 산업적 규모로 사용되는 것으로 공지되어 있다. 이러한 산업적 직물 가공 공정에 있어서, 일반적으로 150℃를 초과하는 온도에서 1시간 이상 진행되는 소위 경화 단계가 중요하다. 당해 단계의 목적은 직물의 후속적인 세정/세탁 동안 파괴를 견뎌내는 화학적 가공제를 형성하는 것이다. 이러한 가공 공정은 가정 용도에서는 수행되지 않으므로, 가정용 유연제 중의 보조제로서 포함되어 있는 폴리오가노실록산으로부터는 상당한 특성 또는 정도의 이득을 기대할 수 없다. 사실, 본 발명의 화합물에 의해 산업 직물 가공과 관련한 내구성이 성취되더라도 세척 사이클을 통한 이의 점증적인 축적과 관련한 문제, 예를 들면, 직물 변색을 야기하거나 심지어 심할 경우 착용자에 불쾌한 느낌을 유발할 수 있다는 사실은 주목할만 하다.
놀랍게도, 선택된 폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물과 선택된 첨가제를 직물 유연제 조성물에 사용하면, 직물 세탁 작업 동안 직물에 이를 적용할 경우 탁월한 친수성 효과를 제공하는 것으로 밝혀졌다.
본 발명의 조성물을 시트 상의 함침물과 같은 텀블식 건조기 첨가제에 혼입할 경우에도 유사한 이득이 나타난다.
발명의 요지
본 발명은
직물 유연제(A),
폴리에틸렌 또는 이의 혼합물(a), 지방산 알칸올아미드 또는 이의 혼합물(b), 폴리규산 또는 이의 혼합물(c) 및 폴리우레탄 또는 이의 혼합물(d)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제(B) 및
화학식 1의 분산된 폴리오가노실록산, 화학식 5의 단위를 하나 이상 포함하는 분산된 폴리오가노실록산, 화학식 8의 분산된 폴리오가노실록산, 화학식 9의 분산된 폴리오가노실록산 또는 이들의 혼합물(C)을 포함하는 직물 유연제 조성물을 가정 용도로 직물 재료에 친수성을 부여하기 위해 사용하는 방법에 관한 것이다.
위의 화학식 1, 5, 8 및 9에서,
R1은 OH, OR2또는 CH3이고,
R2는 CH3또는 CH2CH3이며,
R3은 C1-C20알콕시, CH3, CH2CHR4CH2NHR5, CH2CHR4CH2N(COCH3)R5, 화학식 2, 화학식 3또는 화학식 4의 라디칼이고,
R4는 H 또는 CH3이며,
R5는 H, CH2CH2NHR6, C(=O)-R7또는 (CH2)z-CH3(여기서, z는 0 내지 7이다)이고,
R6은 H 또는 C(=O)-R7이며,
R7은 CH3, CH2CH3또는 CH2CH2CH2OH이고,
R8은 H 또는 CH3이며,
X와 Y의 합은 40 내지 4000이고,
R9는 CH3, CH3CH2또는 페닐이며,
R10은 -O-Si 또는 -O-R9이고,
v와 w의 합은 3이며,
단 v는 3이 아니고,
A는 -CH2CH(R11)(CH2)k이며,
B는 -NR12((CH2)l-NH)mR12또는 화학식 6의 라디칼이고,
n은 0 또는 1이며,
U1은, n이 0인 경우에는 N이고, n이 1인 경우에는 CH이며,
l은 2 내지 8이고,
k는 0 내지 6이며,
m은 0 내지 3이고,
R11은 H 또는 CH3이며,
R12는 H, C(=O)-R16, CH2(CH2)pCH3(여기서, p는 0 내지 6이다) 또는 화학식 7의 라디칼이고,
R13은 NH, O, OCH2CH(OH)CH2N(부틸) 또는 OOCN(부틸)이며,
R14는 H, 직쇄 또는 측쇄 C1-C4알킬, 페닐 또는 CH2CH(OH)CH3이고,
R15는 H이거나 직쇄 또는 측쇄 C1-C4알킬이며,
R16은 CH3, CH2CH3또는 (CH2)qOH(여기서, q는 1 내지 6이다)이고,
U2는 N 또는 CH이며,
R17은 OH, OR18또는 CH3이고,
R18은 CH3또는 CH2CH3이며,
R19는 R20-(EO)m-(PO)n-R21(여기서, m은 3 내지 25이고, n은 0 내지 10이다)이고,
R20은 직접 결합하거나 CH2CH(R22)(CH2)pR23(여기서, p는 1 내지 4이다)이며,
R21은 H, R24, CH2CH(R22)NH2또는 CH(R22)CH2NH2이고,
R22는 H 또는 CH3이며,
R23은 O 또는 NH이고,
R24는 직쇄 또는 측쇄 C1-C8알킬 또는 Si(R25)3이며,
R25는 R24, OCH3또는 OCH2CH3이고,
EO는 -CH2CH2O-이며,
PO는 -CH(CH3)CH2O- 또는 -CH2CH(CH3)O-이고,
X1, Y1및 S의 합은 20 내지 1500이며,
R26은 직쇄 또는 측쇄 C1-C20알콕시 또는 CH2CH(R4)R29이고,
R29는 직쇄 또는 측쇄 C1-C20알킬이며,
R27은 치환되지 않거나 직쇄 또는 측쇄 C1-C10알킬로 치환된 아릴이거나, 치환되지 않은 아릴로 치환되거나 직쇄 또는 측쇄 C1-C10알킬로 치환된 아릴로 치환된 직쇄 또는 측쇄 C1-C20알킬이고,
R28은 화학식 10의 라디칼이며,
X2, X3, X4및 Y2의 합은 20 내지 1500이고,
단 X3, X4및 Y2는 서로 독립적으로 0일 수 있다.
본 발명의 조성물은 바람직하게는 액상 린스 컨디셔너 조성물로서 사용된다. 직물 재료를 친수성화시키기 위해 처리한다.
텀블식 건조기에 사용할 경우에는, 통상적으로 본 발명의 조성물을 부직시트 상의 함침물에 혼입한다. 그러나, 그외의 사용 형태도 당해 기술분야의 숙련가들에게 공지되어 있다.
직물 유연제 조성물(특히, 액체 형태)은 직물 재료를 광범위한 세제 유형들 중의 하나일 수 있는 세탁용 세제로 세척한 후에 사용한다. 텀블식 건조기 시트는 세탁 공정 후에 사용한다. 직물 재료는 축축하거나 건조된 상태일 수 있다.
직물 유연제 조성물은 또한 처리한 직물을 다림질하거나 건조시키기 전에 또는 도중에 직물에 직접 분무시킬 수도 있다.
폴리오가노실록산은 음이온성, 비이온성 또는 양이온성일 수 있으며, 음이온성 또는 양이온성인 것이 바람직하다.
폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물은 유화제의 사용을 통해 분산된 형태로 사용된다. 직물 유연제 조성물은 수성 액체 형태인 것이 바람직하다. 수분 함량은, 조성물의 총 중량을 기준으로 하여, 대체로 25 내지 90중량%이다.
폴리오가노실록산이 질소원자를 함유하는 경우, 폴리오가노실록산에 기인한 수성 에멀젼 중의 질소 함량은, 규소 함량을 기준으로 하여, 바람직하게는 0.001 내지 0.25%이다. 일반적으로, 질소 함량이 0.001 내지 0.25%인 것이 바람직하다. 에멀젼의 입자 직경은 대체로 5 내지 1000nm이다.
직물 유연제 조성물의 고체 함량은 120℃의 온도에서 5 내지 70%인 것이 바람직하다.
직물 유연제 조성물의 pH값은 통상적으로 2.0 내지 7.0이고, 특히 2.0 내지 5.0이다.
직물 유연제 조성물은 부가적인 화학식 11의 폴리오가노실록산을 추가로 포함할 수 있다.
위의 화학식 11에서,
g는 화학식 12의 라디칼이고,
G는 C1-C20알킬이다.
이러한 폴리디메틸실록산은 양이온성이며, 25℃에서의 점도가 250 내지 450mm2s-1이고, 비중이 1.00 내지 1.02g/㎤이며, 표면장력이 28.5 내지 33.5mNm-1이다.
직물 유연제 조성물은 마그나소프트(Magnas0ft) HSSD로서 공지된 것과 같은 부가적인 폴리오가노실록산 또는 화학식 13의 폴리오가노실록산을 추가로 포함할 수 있다.
위의 화학식 13에서,
R"는 CH2CH2CH2N(R"')2이고,
R"'는 직쇄 또는 측쇄 C1-C4알킬이며,
R'는 (CH2)x"-(EO)m-(PO)n-R'''이고,
m은 3 내지 25이며,
n은 0 내지 10이고,
X"는 0 내지 4이며,
R'''는 H이거나 직쇄 또는 측쇄 C1-C4알킬이고,
EO는 -CH2CH2O-이며,
PO는 -CH(CH3)CH2O- 또는 -CH2CH(CH3)O-이고,
X', Y' 및 S'의 합은 40 내지 300이다.
바람직하게는, 본 발명의 조성물은
화학식 1의 분산된 폴리오가노실록산,
화학식 5의 단위를 하나 이상 포함하는 분산된 폴리오가노실록산,
화학식 8의 분산된 폴리오가노실록산,
화학식 9의 분산된 폴리오가노실록산 또는 이들의 혼합물을 포함한다.
화학식 1
화학식 5
화학식 8
화학식 9
위의 화학식 1, 5, 8 및 9에서,
R1은 OH, OR2또는 CH3이고,
R2는 CH3또는 CH2CH3이며,
R3은 C1-C20알콕시, CH3, CH2CHR4CH2NHR5, 화학식 2또는 화학식 3의 라디칼이고,
R4는 H 또는 CH3이며,
R5는 H, CH2CH2NHR6또는 C(=O)-R7이고,
R6은 H 또는 C(=O)-R7이며,
R7은 CH3, CH2CH3또는 CH2CH2CH2OH이고,
R8은 H 또는 CH3이며,
X와 Y의 합은 40 내지 4000, 특히 40 내지 2000이고,
R9는 CH3또는 CH3CH2이며,
R10은 -O-Si 또는 -O-R9이고,
v와 w의 합은 3이고,
단 v는 3이 아니며,
A는 -CH2CH(R11)(CH2)k이고,
B는 화학식 6의 라디칼이며,
n은 1이고,
U1은 CH이며,
k는 0 내지 6이고,
R11은 H 또는 CH3이며,
R13은 OOCN(부틸)이고,
R14는 H, 직쇄 C1-C4알킬 또는 페닐이며,
R15는 H 또는 직쇄 C1-C4알킬이고,
U2는 N이며,
R17은 OH, OR18또는 CH3이고,
R18은 CH3또는 CH2CH3이며,
R19는 R20-(EO)m-(PO)n-R21(여기서, m은 3 내지 25이고, n은 0 내지 10이다)이고,
R20은 직접 결합하거나 CH2CH(R22)(CH2)pR23(여기서, p는 1 내지 4이다)이며,
R21은 H, R24, CH2CH(R22)NH2또는 CH(R22)CH2NH2이고,
R22는 H 또는 CH3이며,
R23은 O 또는 NH이고,
R24는 직쇄 또는 측쇄 C1-C3알킬 또는 Si(R25)3이며,
R25는 R24, OCH3또는 OCH2CH3이고,
EO는 -CH2CH2O-이며,
PO는 -CH(CH3)CH2O- 또는 -CH2CH(CH3)O-이고,
X1, Y1및 S의 합은 20 내지 1500이며,
R26은 직쇄 C1-C20알콕시이고,
R29는 직쇄 C1-C20알킬이며,
R27은 CH2CH(R4)페닐이고,
R28은 화학식 10의 라디칼이며,
X2, X3, X4및 Y2의 합은 20 내지 1500이고,
단 X3, X4및 Y2는 서로 독립적으로 0일 수 있다.
직물 유연제 조성물은 부가적인 화학식 11의 폴리오가노실록산을 추가로 포함할 수 있다.
화학식 11
위의 화학식 11에서,
g는 화학식 12의 라디칼이고,
G는 C1-C20알킬이다.
이러한 폴리디메틸실록산은 양이온성이며, 25℃에서의 점도가 250 내지 450mm2s-1이고, 비중이 1.00 내지 1.02g/㎤이며, 표면 장력이 28.5 내지 33.5mNm-1이다.
화학식 1의 폴리오가노실록산에 있어서,
R1은 바람직하게는 OH 또는 CH3이고,
R3은 바람직하게는 CH3, C10-C20알콕시 또는 CH2CHR4CH2NHR5이며,
R4는 바람직하게는 H이고,
R5는 바람직하게는 H 또는 CH2CH2NHR6이며,
R6은 바람직하게는 H 또는 C(=O)-R7이고,
R7은 바람직하게는 CH3, CH2CH3, 특히 CH2CH2CH2OH이며,
X와 Y의 합은 바람직하게는 100 내지 2000이다.
R1이 OH 또는 CH3이고, R3이 CH3, C10-C20알콕시 또는 CH2CHR4CH2NHR5이며, R4가 H이고, R5가 H 또는 CH2CH2NHR6이며, R6이 H 또는 C(=O)-R7이고, R7이 CH3, CH2CH3, 특히 CH2CH2CH2OH인 화학식 1의 폴리오가노실록산이 바람직하다.
화학식 8의 폴리오가노실록산에 있어서,
R3은 바람직하게는 CH3, C10-C20알콕시 또는 CH2CHR4CH2NHR5이고,
R4는 바람직하게는 H이며,
R5는 바람직하게는 H 또는 CH2CH2NHR6이고,
R6은 바람직하게는 H 또는 C(=O)-R7이며,
R7은 바람직하게는 CH2CH3, CH2CH2CH2OH, 특히 CH3이고,
R17은 바람직하게는 CH3또는 OH이며,
R20은 바람직하게는 직접 결합하고,
R21은 바람직하게는 H이다.
R3이 CH3, C10-C20알콕시 또는 CH2CHR4CH2NHR5이고, R4가 H이며, R5가 H 또는 CH2CH2NHR6이고, R6이 H 또는 C(=O)-R7이며, R7이 CH2CH3, CH2CH2CH2OH, 특히 CH3이고, R17이 CH3또는 OH인 화학식 8의 폴리오가노실록산이 바람직하다.
화학식 9의 폴리오가노실록산에 있어서,
R26은 바람직하게는 CH2CH(R4)R29(여기서, R4는 바람직하게는 H이다)이고,
R27은 바람직하게는 2-페닐 프로필이며,
X2, X3, X4및 Y2의 합은 바람직하게는 40 내지 500이다.
R26이 CH2CH(R4)R29(여기서, R4는 H이다)이고, R27이 2-페닐 프로필인 화학식 9의 폴리오가노실록산이 바람직하다.
화학식 1, 8 및 9의 폴리오가노실록산이 바람직하며, 화학식 1과 화학식 8의 폴리오가노실록산이 특히 바람직하다. 매우 흥미로운 폴리오가노실록산은 화학식 1의 화합물이다.
폴리오가노실록산 조성물을 제조하는 데 사용되는 유화제에는 다음의 성분들이 포함된다 :
i) 에톡실레이트, 예를 들면, 알킬 에톡실레이트, 아민 에톡실레이트 또는 에톡시화 알킬암모늄할라이드. 알킬 에톡실레이트에는 알콜 에톡실레이트 또는 이소트리데실 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 알콜 에톡실레이트에는 2 내지 15개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 직쇄 또는 측쇄 비이온성 알킬 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 이소트리데실 에톡실레이트에는 5 내지 25개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 비이온성 이소트리데실 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 아민 에톡실레이트에는 4 내지 10개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 비이온성 C10-C20알킬 아미노 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 에톡시화 알킬암모늄할라이드에는 비이온성 또는 양이온성의 에톡시화된 C6-C20알킬 비스(하이드록시에틸)메틸암모늄 클로라이드가 포함된다;
ii) 알킬암모늄 할라이드, 바람직하게는 양이온성 4급 에스테르 알킬암모늄 할라이드;
iii) 실리콘, 바람직하게는 비이온성 폴리디메틸실록산 폴리옥시알킬렌 공중합체;
iv) 당류, 바람직하게는 비이온성 알킬폴리글리코사이드.
이러한 유화제들의 혼합물도 사용할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명의 조성물은 폴리에틸렌, 분산된 지방산 알칸올 아미드, 폴리규산 및 폴리우레탄으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제를 추가로 포함한다. 이들 성분들은 아래에 기재한다.
유화 가능한 폴리에틸렌(폴리에틸렌 왁스)이 공지되어 있으며, 선행 기술(예를 들면, 독일 특허 제2,359,966호, 제2,824,716호 및 제1,925,993호)에 상세하게 기재되어 있다. 유화 가능한 폴리에틸렌은 대체로 작용기, 특히 COOH 그룹을 갖는 폴리에틸렌이며, 여기서, 작용기의 일부는 에스테르화될 수 있다. 이러한 작용기는 폴리에틸렌의 산화에 의해 도입된다. 그러나, 에틸렌을 예를 들면, 아크릴산과 공중합시켜 작용기를 수득할 수도 있다. 유화 가능한 폴리에틸렌은 바람직하게는 밀도가 20℃에서 약 0.91g/㎤ 이상이고 산가가 5 이상이며 비누화도가 10 이상이다. 밀도가 20℃에서 0.95 내지 1.05g/㎤이고 산가가 10 내지 60이며 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 폴리에틸렌이 특히 바람직하다. 강하점(drop point)이 100 내지 150℃인 폴리에틸렌이 바람직하다. 이러한 물질은 일반적으로 플레이트, 로겐지 등의 형태로 시판되고 있다. 이러한 유화 가능한 폴리에틸렌들의 혼합물을 사용할 수도 있다.
폴리에틸렌 왁스는 통상적으로 분산액 형태로 사용된다. 이의 제조에는 각종 유화제가 적합하다. 분산액의 제조방법은 선행 기술분야에 상세하게 기재되어 있다.
폴리에틸렌 성분을 분산시키는 데 적합한 유화제에는 다음의 성분들이 포함된다 :
i) 에톡실레이트, 예를 들면, 알킬 에톡실레이트 또는 아민 에톡실레이트. 알킬 에톡실레이트에는 알콜 에톡실레이트 또는 이소트리데실 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 알콜 에톡실레이트에는 2 내지 55개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 비이온성 지방 알콜 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 이소트리데실 에톡실레이트에는 6 내지 9개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 비이온성 이소트리데실 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 아민 에톡실레이트에는 7 내지 9개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 비이온성 C10-C20알킬 아미노 에톡실레이트가 포함된다;
ii) 알킬암모늄 할라이드, 바람직하게는 양이온성 4급 에스테르 알킬암모늄 할라이드;
iii) 암모늄염, 바람직하게는 양이온성 지방족 4급 암모늄 클로라이드 또는 설페이트.
이러한 유화제들의 혼합물을 사용할 수도 있다.
적합한 지방산 알칸올아미드는 예를 들면, 화학식 14의 화합물이다.
위의 화학식 14에서,
R33은 탄소수 10 내지 24의 포화되거나 불포화된 탄화수소 라디칼이고,
R34는 수소이거나 화학식 -CH2OH, -(CH2CH2O)cH 또는의 라디칼(여기서, c는 1 내지 10이고, R36은 R33에 대해 정의한 바와 같다)이며,
R35는 화학식 -CH2OH, -(CH2CH2O)cH,또는의 라디칼이고,
c는 위에서 정의한 바와 같으며,
R37은 수소 또는 화학식의 라디칼(여기서, R36은 위에서 정의한 바와 같다)이고,
R38, R38' 및 R38"는 동일하거나 상이하며, R34에 대해 정의한 바와 같으며,
R39, R39' 및 R39"는 동일하거나 상이하며, 화학식의 라디칼(여기서, R36은 위에서 정의한 바와 같다)이다.
R33및 R36은 바람직하게는 탄소수 14 내지 24의 포화되거나 불포화된 탄화수소 라디칼이다. 포화 탄화수소 라디칼이 바람직하다.
R34는 바람직하게는 수소, -CH2OH 또는 화학식의 라디칼이다.
R35는 바람직하게는 화학식또는의 라디칼이다.
R38, R38' 및 R38"의 경우, R34에 대해 정의한 바를 적용하는 것이 바람직하다.
c는 바람직하게는 1 내지 5이다.
화학식 15a의 지방산 알칸올아미드가 바람직하다.
위의 화학식 15a에서,
R33, R34, R38, R38', R38", R39, R39' 및 R39"는 위에서 정의한 바와 같다.
R34, R38, R38' 및 R38"가 수소 또는 -CH2OH인 화학식 15a의 지방산 알칸올아미드가 바람직하다.
또한, 화학식 15b의 지방산 알칸올아미드도 바람직하다.
위의 화학식 15b에서,
R33, R34, R37및 c는 위에서 정의한 바와 같다.
R34및 R37이 수소 또는 화학식의 라디칼인 화학식 15b의 지방산 알칸올아미드가 바람직하다. R34는 수소인 것이 바람직하다.
상기한 지방산 알칸올아미드가 상응하는 암모늄염의 형태로 존재할 수도 있다.
이러한 지방산 알칸올아미드의 혼합물도 사용할 수 있다.
지방산 알칸올아미드 성분을 분산시키는 데 적합한 유화제에는 다음의 성분들이 포함된다 :
i) 에톡실레이트, 예를 들면, 알킬 에톡실레이트, 아민 에톡실레이트 또는 아미드 에톡실레이트. 알킬 에톡실레이트에는 알콜 에톡실레이트 또는 이소트리데실 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 알콜 에톡실레이트에는 2 내지 55개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 비이온성 지방 알콜 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 이소트리데실 에톡실레이트에는 5 내지 45개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 비이온성 이소트리데실 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 아민 에톡실레이트에는 4 내지 25개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 비이온성 C10-C20알킬 아미노 에톡실레이트가 포함된다. 바람직한 아미드 에톡실레이트에는 2 내지 25개의 에틸렌 옥사이드 단위를 함유하는 양이온성 지방산 아미드 에톡실레이트가 포함된다;
ii) 알킬암모늄 할라이드, 바람직하게는 양이온성 4급 에스테르 알킬암모늄 할라이드 또는 양이온성 지방족 산 알킬아미도트리알킬암모늄 메토설페이트;
iii) 암모늄염, 바람직하게는 양이온성 지방족 4급 암모늄 클로라이드 또는 설페이트.
이러한 유화제들의 혼합물을 사용할 수도 있다.
폴리우레탄의 예로는 디올 및 에톡시실레이트와 디이소시아네이트와의 반응 생성물이 있다.
폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드, 폴리규산 및 폴리우레탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 첨가제는, 직물 유연제 조성물의 총 중량을 기준으로 하여, 통상적으로 0.01 내지 25중량%, 특히 0.01 내지 15중량%의 양으로 사용된다. 0.05 내지 15중량%, 특히 0.1 내지 15중량%의 양이 바람직하다. 상한치가 10중량%, 특히 5중량%인 것이 매우 바람직하다.
첨가제로서는 폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드 및 폴리우레탄이 바람직하며, 폴리에틸렌 및 지방산 알칸올아미드가 특히 바람직하다. 폴리에틸렌이 매우 바람직하다.
본 발명에 따라 사용되는 매우 바람직한 직물 유연제 조성물은
조성물의 총 중량을 기준으로 하여,
폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물(a) 0.01 내지 70중량%,
유화제 또는 이의 혼합물(b) 0.2 내지 15중량%,
폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드, 폴리규산 및 폴리우레탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제(c) 0.01 내지 25중량%, 특히 0.01 내지 15중량% 및
총량이 100중량%로 되도록 하는 잔여량의 물(d)을 포함한다.
직물 유연제 조성물은 다음과 같이 제조할 수 있다 :
먼저, 폴리오가노실록산의 에멀젼을 제조한다. 폴리오가노실록산과 폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드, 폴리규산 또는 폴리우레탄을 하나 이상의 계면활성제와 전단력, 예를 들면, 콜로이드 밀(colloid mill)을 사용하여 물에 유화시킨다. 적당한 계면활성제는 위에 기재되어 있다. 이러한 성분들은 함께 혼합하기 전에 개별적으로 유화시키거나 성분들을 혼합한 후에 함께 유화시킬 수 있다. 계면활성제(들)는 당해 기술분야의 숙련가들에게 공지된 통상적인 양으로 사용되며, 유화시키기 전에 폴리오가노실록산 또는 물에 첨가할 수 있다. 경우에 따라, 유화 공정을 승온에서 수행할 수 있다. 본 발명에 따르는 직물 유연제 조성물은, 먼저 활성 성분, 즉 탄화수소계 직물 유연화 성분을 물에 용융된 상태로 교반시킨 다음 필요에 따라 목적하는 첨가제를 추가로 가하여 냉각시킨 후 최종적으로 폴리오가노실록산 에멀젼을 첨가함으로써 통상적으로 제조되지만 이러한 방법에만 국한되지는 않는다.
직물 유연제 조성물은, 예를 들면, 미리 제형화시킨 직물 유연제를 폴리오가노실록산과 첨가제를 포함하는 에멀젼과 혼합하여 제조할 수도 있다.
직물 유연화 성분은 당해 기술분야에 공지된 통상의 탄화수소계 직물 유연화 성분일 수 있다.
본원에서 사용하기에 적당한 탄화수소 직물 연화제는 다음의 화합물 그룹으로부터 선택된다 :
(i) 양이온성 4급 암모늄염. 이러한 양이온성 4급 암모늄염의 짝이온은 할라이드, 예를 들면, 클로라이드 또는 브로마이드, 메틸 설페이트 또는 문헌에 널리 공지되어 있는 그외의 이온일 수 있다. 바람직하게는, 짝이온은 메틸 설페이트 또는 임의의 알킬 설페이트 또는 임의의 할라이드이며, 건조기에 첨가되는 본 발명의 제품의 경우에는 메틸 설페이트가 가장 바람직하다.
양이온성 4급 암모늄염의 예로는 다음의 화합물들이 포함되지만 이에 국한되는 것은 아니다.
(1) 2개 이상의 C8-C30, 바람직하게는 C12-C22알킬 또는 알케닐 쇄를 갖는 아크릴산 4급 암모늄염, 예를 들면, 디탈로우디메틸 암모늄 메틸설페이트, 디(수소화 탈로우)디메틸 암모늄 메틸설페이트, 디스테아릴디메틸 암모늄 메틸설페이트, 디코코디메틸 암모늄 메틸설페이트 등. 직물 유연화 화합물이 하나 이상의 에스테르 결합을 통해 분자에 결합되어 있는 2개의 C12-C18알킬 또는 알케닐 그룹을 갖는 화합물을 포함하는 수 불용성 4급 암모늄 물질인 것이 특히 바람직하다. 4급 암모늄물질이 2개의 에스테르 결합을 갖는 것이 보다 바람직하다. 본 발명에 사용하기에 특히 바람직한 에스테르-결합된 4급 암모늄 물질은 화학식 16으로 나타낼 수 있다.
위의 화학식 16에서,
R31그룹은 각각 독립적으로 C1-C4알킬, 하이드록시알킬 및 C2-C4알케닐 그룹으로부터 선택되고,
T는 화학식 17또는 화학식 18의 라디칼이며,
R32그룹은 각각 독립적으로 C8-C28알킬 및 알케닐 그룹으로부터 선택되고,
e는 0 내지 5이다.
두번째로 바람직한 4급 암모늄 물질의 유형은 화학식 19로 나타낼 수 있다.
위의 화학식 19에서,
R31, e 및 R32는 위에서 정의한 바와 같다;
(2) 이미다졸륨형의 사이클릭 4급 암모늄염, 예를 들면, 디(수소화 탈로우)디메틸 이미다졸륨 메틸설페이트, 1-에틸렌-비스(2-탈로우-1-메틸) 이미다졸륨 메틸설페이트 등;
(3) 디아미도 4급 암모늄염, 예를 들면, 메틸-비스(수소화 탈로우아미도에틸)-2-하이드록시에틸 암모늄 메틸설페이트, 메틸 비(탈로우아미도에틸)-2-하이드록시프로필 암모늄 메틸설페이트 등;
(4) 생분해성 4급 암모늄염, 예를 들면, N.N-디(탈로우오일-옥시-에틸)-N,N-디메틸 암모늄 메틸 설페이트 및 N,N-디(탈로우오일-옥시-프로필)-N,N-디메틸 암모늄 메틸 설페이트. 생분해성 4급 암모늄염은, 예를 들면, 본원에 참고로 인용되어 있는 미국 특허 제4,137,180호, 제4,767,547호 및 제4,789,491호에 기재되어 있다.
바람직한 생분해성 4급 암모늄염에는 본원에 참고로 인용되어 있는 미국 특허 제4,137,180호에 기재되어 있는 바와 같은 생분해성 양이온성 디에스테르 화합물이 포함된다.
(ii) 하나 이상, 바람직하게는 2개의 C8-C30, 바람직하게는 C12-C22알킬 쇄를 갖는 3급 지방 아민. 예로는 경화된 탈로우-디-메틸아민 및 사이클릭 아민, 예를 들면, 1-(수소화 탈로우)아미도에틸-2-(수소화 탈로우) 이미다졸린이 포함된다. 본 발명의 조성물에 사용될 수 있는 사이클릭 아민은 본원에 참고로 인용되어 있는 미국 특허 제4,806,255호에 기재되어 있다.
(iii) 분자당 1개의 카복실 그룹을 갖는 탄소수 8 내지 30의 카복실산. 알킬부의 탄소수는 8 내지 30, 바람직하게는 12 내지 22이다. 알킬부는 직쇄 또는 측쇄이거나 포화 또는 불포화될 수 있으며, 직쇄 포화 알킬이 바람직하다. 본 발명의 조성물에 사용하기에 바람직한 지방산은 스테아르산이다. 이러한 카복실산의 예로는 상업적 등급의 스테아르산과 팔미트산 및 이들의 혼합물(여기서, 당해 혼합물은 기타의 산을 소량으로 함유할 수 있다)이 있다.
(iv) 다가 알콜의 에스테르, 예를 들면, 소르비탄 에스테르 또는 글리세롤 스테아레이트. 소르비탄 에스테르는 소르비톨 또는 이소소르비톨과 지방산(예를 들면, 스테아르산)과의 축합 생성물이다. 바람직한 소르비탄 에스테르는 모노알킬이다. 소르비탄 에스테르의 통상적인 예는 소르비탄과 이소소르비드 스테아레이트의 혼합물인 스판(SPAN) 60(제조원; ICI)이다.
(v) 지방 알콜, 에톡시화 지방 알콜, 알키페놀, 에톡시화 알키페놀, 에톡시화 지방 아민, 에톡시화 모노글리세라이드 및 에톡시화 디글리세라이드.
(vi) 광유 및 폴리올, 예를 들면, 폴리에틸렌 글리콜.
이러한 유연제는 본원에 참고로 인용되어 있는 미국 특허 제4,134,838호에 보다 명확하게 기재되어 있다. 본 발명에 사용하기에 바람직한 직물 유연제는 아크릴산 4급 암모늄염이다. 디(수소화 탈로우)디메틸 암모늄 메틸설페이트가 본 발명의 건조기 제품에 가장 광범위하게 사용된다. 상기한 직물 유연제들의 혼합물을 사용할 수도 있다.
본 발명에 사용되는 직물 유연화 조성물은 직물 유연화 성분을 대체로 약0.1 내지 약 95% 함유한다. 최소 비용으로 최적의 유연화를 이루기 위해서는, 직물 유연화 성분을 바람직하게는 약 2 내지 약 70%, 가장 바람직하게는 약 2 내지 약 30% 사용한다. 직물 유연화 성분이 4급 암모늄염을 포함하는 경우, 당해 염은 약 2 내지 약 70%, 바람직하게는 약 2 내지 약 30%의 양으로 사용된다.
직물 유연제 조성물은 또한 시판용 표준 액체 린스 컨디셔너에 통상적으로 사용되는 첨가제, 예를 들면, 알콜, 예를 들면, 에탄올, n-프로판올, i-프로판올 및 다가 알콜(예를 들면, 글리세롤 및 프로필렌 글리콜) ; 양쪽성 및 비이온성 계면활성제, 예를 들면, 이미다졸의 카복실 유도체, 옥시에틸화 지방 알콜, 수소화 및 에톡시화 피마자유, 알킬 폴리글리코사이드(예를 들면, 데실 폴리글루코즈 및 도데실 폴리글루코즈), 지방 알콜, 지방산 에스테르, 지방산, 에톡시화 지방산 글리세라이드 또는 지방산 부분 글리세라이드; 무기염 또는 유기염, 예를 들면, 수용성 칼륨염, 나트륨염 또는 마그네슘염, 비수성 용매, pH 완충제, 향료, 염료, 하이드로트로프제, 소포제, 재침착방지제, 중합체성 증점제 또는 기타의 증점제, 효소, 광학 증백제, 수축방지제, 오염 제거제, 살균제, 살진균제, 산화방지제 및 부식 억제제를 포함할 수 있다.
이러한 직물 유연제 조성물은 통상적으로 물 중에 활성 물질을 예를 들면, 20중량% 이하로 함유하는 분산액으로서 통상적으로 제조된다. 이들은 탁한 외관을 나타낸다. 그러나, 용매와 함께 활성 성분을 통상적으로 5 내지 40%의 농도로 함유하는 또다른 제형(여기서, 용매 및 제형에 대해서는 예를 들면, 미국 특허 제5,543,067호와 제WO-A-98/17757호 참조)은 투명한 외관을 나타내는 마이크로에멀젼으로서 제조될 수 있다. 본 발명의 첨가제 및 폴리오가노실록산이 이러한 조성물에 사용될 수는 있지만, 마이크로에멀젼인 직물 유연제 조성물의 투명한 외관을 보존하기 위해서는 첨가제 및 폴리오가노실록산을 마이크로에멀젼 형태로 사용할 필요가 있다.
본 발명의 또다른 양태는 텀블식 건조기 시트 제품이다. 직물을 컨디셔닝시키는 양의 조성물을 함유하고 건조기 작동 온도에서 조성물을 방출할 수 있는 가요성 기재 위에 본 발명의 직물 유연제 조성물을 피복시킬 수 있다. 컨디셔닝 조성물의 바람직한 융점(또는 연화점)은 약 25 내지 약 150℃이다.
본 발명에 사용될 수 있는 직물 유연제 조성물은 텀블식 건조기에서 직물 컨디셔닝 조성물을 효과적으로 방출시키는 분산 수단 위에 피복된다. 이러한 분산 수단은 1회 사용 용도나 다회 사용 용도로 설계할 수 있다. 이러한 다회 사용 제품 중의 하나는 수 회의 건조 사이클 동안 효과적으로 직물에 유연성을 부여하기에 충분한 컨디셔닝 조성물을 방출가능하게 포함하고 있는 스폰지 물질을 포함한다. 이러한 다회 사용 제품은 다공성 스폰지에 당해 조성물을 충전하여 제조할 수 있다. 사용시, 조성물이 용융되어 스폰지의 기공을 통해 조성물이 누출되어 직물을 유연화 및 컨디셔닝시킨다. 이러한 충전된 스폰지를 사용하여 통상의 건조기에서 많은 직물을 처리할 수 있으며, 이들은 사용 후에도 건조기에 남아 있으므로 잘못 두거나 잃어버릴 가능성이 없다는 잇점이 있다.
또다른 제품은 조성물을 방출가능하게 포함하고 있는 혼합물의 경화된 플러그로 밀봉되어 있는 헝겊 또는 종이 백을 포함한다. 건조기의 작동 및 열에 의해백이 열리면 조성물이 방출되어 유연화를 수행하게 된다.
매우 바람직한 제품은 종이 시트 또는 직포 또는 부직포 시트 기재와 같은 가요성 기재에 방출가능하게 부착되어 있는 본 발명의 조성물을 포함한다. 이러한 제품이 자동 세탁 건조기 속에 있을 경우, 열, 습기, 건조기의 분배력 및 텀블링 작용으로 인해 조성물이 기재로부터 분리되어 직물에 부착된다.
시트 형태가 몇가지 잇점을 나타낸다. 예를 들면, 통상의 건조기에 사용하기 위한 유효량의 조성물을 단순 침지 또는 패딩 공정에 의해 시트 기재 위 또는 안에 용이하게 흡수시킬 수 있다. 따라서, 최종 사용자가 직물 유연화 및 기타의 이득을 수득하기 위해 필요한 조성물의 양을 측정할 필요가 없다. 또한, 평편 형태의 시트는 넓은 표면적을 제공하기 때문에 건조기의 텀블링 작용에 의해 재료를 직물에 효과적으로 방출 및 분배시킨다.
제품에 사용되는 기재는 조밀한 구조, 보다 바람직하게는 개방성 또는 다공성 구조를 가질 수 있다. 본원에서 기재로서 사용될 수 있는 적합한 재료의 예로는 종이, 직포 및 부직포가 포함된다. 본원에서 "헝겊(cloth)"이라는 용어는, 자동 건조기에서 건조되는 의류 직물을 포함하는 "직물(fabric)"이라는 용어와는 구별되는 것으로서, 제품 제조를 위한 직포 또는 부직포 기재를 의미한다.
대개의 성분들은 액체 성분을 어느 정도 흡수할 수 있는 있는 것으로 공지되어 있다; 그러나, 본원에서 사용되는 "흡수제"라는 용어는 흡수능(액체를 흡수하여 보유할 수 있는 기재의 능력을 나타내는 파라미터)이 물 중량의 4 내지 12배, 바람직하게는 5 내지 7배인 기재를 의미한다.
기재가 해면상 플라스틱 물질인 경우, 흡수능은 바람직하게는 15 내지 22이지만, 몇몇 특수한 발포체의 흡수능은 4 내지 12일 수 있다.
흡수능 값은 다음과 같이 변형시킨 미국 연방 규격(UU-T-595b)에 기재된 흡수능 시험 과정을 사용하여 측정한다 :
1. 증류수 대신에 수돗물을 사용한다.
2. 표본을 3분이 아니라 30초 동안 침지시킨다.
3. 배수 시간은 1분이 아니라 15초이다.
4. 표본을 팬의 가장자리가 위로 구부러진 토션 밸런스(torsion balance)에서 즉시 칭량한다.
이어서, 본 명세서에 제시된 식에 따라 흡수능 값을 계산한다. 이러한 시험을 기준으로 하면, 1겹의 조밀한 표백지(기준 중량이 3,000평방피트당 약 32파운드인 크라프트 또는 본드)의 흡수능은 3.5 내지 4이고, 시판되는 가정용 1겹의 타월지의 흡수능은 5 내지 6이며, 시판되는 2겹의 가정용 타월링지의 흡수능은 7 내지 약 9.5이다.
본 발명에서 기재로서 사용할 수 있는 적당한 물질에는 특히, 스폰지, 종이 및 직포와 부직포가 포함되며, 이들 모두는 앞서 정의한 흡수성 요건을 충족시킨다.
바람직한 부직포 기재는 일반적으로 웹 또는 소면된 섬유 구조(섬유 강도가 소면에 적합한 경우)를 갖거나 섬유 또는 필라멘트가 무질서하거나 랜덤한 배열로 분포되어 있는 섬유상 매트(즉, 일련의 섬유가, 섬유의 부분 배향 뿐만 아니라 종종 무질서한 분포 배향도 나타내는 소면된 웹임)를 포함하는, 접착에 의해 결합된 섬유상 또는 필라멘트상 제품으로서 정의할 수 있다. 섬유 또는 필라멘트는 천연물(예를 들면, 모, 견, 황마, 대마, 면, 리넨, 사이잘삼 또는 모시) 또는 합성물(예를 들면, 레이온, 셀룰로즈 에스테르, 폴리비닐 유도체, 폴리올레핀, 폴리아미드 또는 폴리에스테르)일 수 있다.
부직포를 사용하면 바람직한 흡수성을 수득하기가 특히 용이하며, 이러한 특성은 헝겊의 두께를 증가시킴으로써, 즉, 다수의 소면된 웹 또는 매트를 필요한 흡수성을 수득하기에 적합한 두께까지 포개 놓거나 섬유의 두께가 스트린에 부착되기에 충분하도록 함으로써 간단하게 제공된다. 각각의 섬유 사이에 자유 공간이 있어, 헝겊의 두께가 헝겊의 흡수능에 직접적인 상관성을 나타내고, 또한 부직포가 교차 작용 또는 모세관 작용에 의해 조성물을 함침시키기에 특히 적합한 한, 어떠한 직경 또는 데니어의 섬유(일반적으로 약 10데니어 이하)도 사용할 수 있다. 따라서, 필요한 흡수능을 수득하는 데 필요한 두께를 사용할 수 있다.
조성물용 기재가 스크린에 무질서하게 또는 랜덤하게 부착되어 있는 섬유로 이루어진 부직포인 경우, 제품은 모든 방향으로 탁월한 강도를 나타내며 자동 헝겊 건조기에 사용되더라도 찢어지거나 끊어지지 않는다.
바람직하게는, 부직포는 수분 또는 공기가 적재되어 있으며, 셀룰로즈 섬유, 특히 재생 셀룰로즈 또는 나일론으로부터 제조된다. 이러한 부직포를 모든 표준 직물 윤활제로 윤활시킬 수 있다.
바람직하게는, 섬유는 길이가 5 내지 50mm이고 길이가 1.5 내지 5denier이다. 바람직하게는, 섬유는 적어도 부분적으로 무질서하게 배향되며, 소수성이거나 실질적으로 소수성인 결합제 수지로 함께 접착에 의해 결합되어 있다. 바람직하게는, 헝겊은 섬유 약 70중량%와 결합제 수지 중합체 30중량%를 포함하며 기본 중량이 평방 미터당 약 18 내지 45g이다.
직물 연화제 조성물을 흡수 기재에 도포할 경우, 흡수 기재에 함침 및/또는 피복되는 양은, 전체 컨디셔닝 조성물 대 미처리된 건조 기재(섬유 + 결합제)의 비를 기준으로 하여, 통상적으로 약 10:1 내지 0.5:1의 중량비이다. 컨디셔닝 조성물의 양은, 미처리된 건조 기재의 중량을 기준으로 하여, 바람직하게는 약 5:1 내지 약 1:1, 가장 바람직하게는 약 3:1 내지 1:1이다.
본 발명의 바람직한 양태 중의 하나에 따르면, 건조기 시트 기재는 로토그라비어 도포기 롤 위를 통과시킴으로써 피복된다. 이를 상기한 롤에 통과시키면, 시트가 평방 야드당 약 15g 수준으로 직사각형 팬에 함유되어 있는 용융된 직물 유연화 조성물로 이루어진 균일한 박층으로 피복된다. 기재를 냉각 롤에 통과시키면 용융된 유연화 조성물이 고체로 고화된다. 이러한 유형의 도포기를 사용하여 시트 전반에 걸쳐 균일한 균질 피막을 수득한다.
액화된 조성물을 도포한 후, 조성물이 실질적으로 고화될 때까지 제품을 실온에 방치한다. 조성물 기재 비율을 상기한 바와 같이 하여 제조한 건조 제품은 가요성이 있으므로, 시트 제품은 롤에서 포장하는 데 적합하다. 시트 제품을 임의로 분할하거나 천공하여 제조 공정 동안 경우에 따라 적당한 시간에 비-블러킹 형태를 제공할 수 있다.
본 발명에 사용되는 직물 유연제 조성물은 단독으로 사용되거나 서로 혼합하여 사용될 수 있는 특정 직물 유화제를 포함한다.
직물 유연제 조성물로 처리할 수 있는 적합한 직물 재료의 예로는 견, 모, 폴리아미드, 아크릴 수지 또는 폴리우레탄으로 만들어진 재료, 특히 모든 유형의 셀룰로즈 섬유 재료가 있다. 이러한 섬유 재료는 예를 들면, 면, 리넨, 황마 및 대마와 같은 천연 셀룰로즈 섬유 및 재생 셀룰로즈이다. 면으로 이루어진 직물 재료가 바람직하다. 직물 유연제 조성물은 혼합 직물, 예를 들면, 면과 폴리에스테르 섬유 또는 폴리아미드 섬유와의 혼합물에 존재하는 하이드록실 함유 섬유에도 적합하다.
예시를 위한 제공된 다음의 실시예를 참조하면 본 발명과 이의 여러 잇점이 보다 잘 이해될 것이다. 실시예에 기재된 %는 중량%이다.
실시예 1(린스 컨디셔너의 제조)
액상 린스 컨디셔너는 하기의 과정을 사용하여 제조한다. 이러한 유형의 직물 린스 컨디셔너는 통상적으로 "3중(triple strength)" 또는 "3배(triple fold)" 포뮬러라는 이름으로 공지되어 있다.
물의 총량 중의 75중량%를 40℃로 가열한다. 용융된 직물 유연제인 디-(팜카복시에틸)하이드록시에틸-메틸암모늄-메토설페이트(제품명; Rewoquat WE 38 DPG, 제조원; Witco)를 교반하에 가열된 물에 가하여 이들 혼합물을 40℃에서 1시간 동안 교반한다. 그후, 수성 유연제 용액을 교반하면서 30℃ 미만으로 냉각시킨다.용액이 충분히 냉각되면 염화 마그네슘을 가하고 0.1N 염산을 사용하여 pH를 3.2로 조절한다. 이어서, 100%로 되도록 제형에 물을 채운다.
상기한 바와 같은 린스 컨디셔너 제형은 기본 제형으로 사용된다. 최종 단계에서, 직물 유연제를 별도로 제조한 폴리오가노실록산/첨가제 에멀젼과 혼합한다. 하기 실시예에 사용된 직물 유연제 제형이 표 1에 열거되어 있다.
| 린스 컨디셔너 제형 | 폴리오가노실록산 에멀젼(에멀젼 중의 고체 함량 계산) | 직물 유연제기본 제형 | pH |
| 0(기준) | - | 13.3g | 3.2 |
| A | 타입 I 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| B | 타입 II 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| C | 타입 III 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| D | 타입 IV 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| E | 타입 V 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| F | 타입 VI 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| G | 타입 VII 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| H | 타입 VIII 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| I | 타입 IX 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| J | 타입 X 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| K | 타입 XI 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| L | 타입 XII 0.2g | 13.3g | 3.2 |
| M | 타입 XV 0.2g | 13.3g | 3.2 |
사용되는 폴리오가노실록산 에멀젼의 타입
타입 I
- R1이 -OH이고 R3이 -CH3이며 X+Y가 300 내지 1500인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0
- 유화제 3.7%
- 20℃에서의 밀도가 0.95 내지 1.05g/㎤이고 강하점이 100 내지 150℃이며 산가가 10 내지 60이고 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 산화된 폴리에틸렌 12.5%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 27.0 내지 29.0%
- 수분 함량 = 71.3%
타입 II
- R1이 -OH이고 R3이 -CH2CH2CH2NH2이며 X+Y가 300 내지 1500인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.025
- 유화제 4.5%
- 20℃에서의 밀도가 0.95 내지 1.05g/㎤이고 강하점이 100 내지 150℃이며 산가가 10 내지 60이고 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 산화된 폴리에틸렌 1%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 37.0 내지 39.0%
- 수분 함량 = 60.7%
타입 III
- R1이 -OH이고 R3이 -CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)이며 X+Y가 300 내지 1500인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.03
- 유화제 3.6%
- 20℃에서의 밀도가 0.95 내지 1.05g/㎤이고 강하점이 100 내지 150℃이며 산가가 10 내지 60이고 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 산화된 폴리에틸렌 14%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 23.0 내지 25.0%
- 수분 함량 = 73.7%
타입 IV
- R1이 -OH이고 R3이 -CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)이며 X+Y가 300 내지 1500인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.11
- 유화제 4.3%
- R34가 수소이고 R37이 수소 또는 화학식 -C(O)R36의 라디칼인 화학식 15b의 지방산 모노알칸올아미드 0.3%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 37.0 내지 39.0%
- 수분 함량 = 60.7%
타입 V
- R1이 -OH이고 R3이 -CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)이며 X+Y가 300 내지 1500인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.11
- 유화제 4.4%
- 20℃에서의 밀도가 0.95 내지 1.05g/㎤이고 강하점이 100 내지 150℃이며 산가가 10 내지 60이고 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 산화된 폴리에틸렌 0.2%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 37.0 내지 39.0%
- 수분 함량 = 60.7%
타입 VI
- R1이 -CH3이고 R3이 -CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)이며 X+Y가 150 내지 300인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.12
- 유화제 11%
- R34, R38, R38' 및 R38"가 수소 또는 -CH2OH인 화학식 15a의 지방산 디알칸올아미드 0.3%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 24.0 내지 26.0%
- 수분 함량 = 72.1%
타입 VII
- R1이 -CH3이고 R3이 -CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)이며 X+Y가 40 내지 150인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.08
- 유화제 13.2%
- 20℃에서의 밀도가 0.95 내지 1.05g/㎤이고 강하점이 100 내지 150℃이며 산가가 10 내지 60이고 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 산화된 폴리에틸렌 0.23%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 41.0 내지 43.0%
- 수분 함량 = 44.4%
타입 VIII
- R1이 -CH3이고 R3이 -CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2N(H)((CO)(CH2CH2CH2OH)))이며 X+Y가 300 내지 1500인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.1
- 유화제 9.8%
- 20℃에서의 밀도가 0.95 내지 1.05g/㎤이고 강하점이 100 내지 150℃이며 산가가 10 내지 60이고 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 산화된 폴리에틸렌 0.1%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 20.5 내지 22.5%
- 수분 함량 = 76.9%
타입 IX
- R17이 -CH3이고 R3이 CH3이며 R19가 폴리에틸렌옥사이드 라디칼이고 X1+Y1+S가 40 내지 150인 화학식 8의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0
- 유화제 2%
- 20℃에서의 밀도가 0.95 내지 1.05g/㎤이고 강하점이 100 내지 150℃이며 산가가 10 내지 60이고 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 산화된 폴리에틸렌 0.15%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 23.0 내지 25.0%
- 수분 함량 = 74.9%
타입 X
- R17이 -CH3이고 R3이 -CH2CH2CH2NH2이며 R19가 폴리에틸렌/폴리프로필렌옥사이드 라디칼이고 X1+Y1+S가 150 내지 300인 화학식 8의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.07
- 유화제 3.5%
- R34, R38, R38' 및 R38"가 수소 또는 -CH2OH인 화학식 15a의 지방산 디알칸올아미드 1.5%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 19.5 내지 21.5%
- 수분 함량 = 73%
타입 XI
- R26이 C12알킬이고 R27이 2-페닐프로필이며 R28이 화학식 10의 에폭시 라디칼이고 X2+X3+X4+Y2가 40 내지 150인 화학식 9의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0
- 유화제 2.9%
- 20℃에서의 밀도가 0.95 내지 1.05g/㎤이고 강하점이 100 내지 150℃이며 산가가 10 내지 60이고 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 산화된 폴리에틸렌 0.85%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 37.0 내지 39.0%
- 수분 함량 = 62%
타입 XII
- R1이 CH3이고 R3이 C18알콕시이며 X+Y가 40 내지 150인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0
- 유화제 3.2%
- 20℃에서의 밀도가 0.95 내지 1.05g/㎤이고 강하점이 100 내지 150℃이며 산가가 10 내지 60이고 비누화도가 15 내지 80인 유화 가능한 산화된 폴리에틸렌1.5%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 34.0 내지 35.5%
- 수분 함량 = 61.4%
타입 XIII
- R1이 -OH이고 R3이 -CH2CH2CH2N(H)(CH2CH2NH2)이며 X+Y가 300 내지 1500인 화학식 1의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.1
- 유화제 4.2%
- R34가 수소이고 R37이 수소 또는 화학식 -C(O)R36의 라디칼인 화학식 15b의 지방산 모노알칸올아미드 6.2%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 38 내지 40%
- 수분 함량 = 60%
타입 XIV
- R3이 -CH3이고 R17이 -CH2CH2CH2NH2이며 R19가 폴리에틸렌옥사이드 라디칼이고 X1+Y1+S가 40 내지 150인 화학식 8의 폴리오가노실록산, (규소를 기준으로 한) 질소 함량(%) = 0.04
- 유화제 7.2%
- 120℃에서 증발시켜 측정한 에멀젼의 고체 함량 = 54 내지 56%
- 수분 함량 = 38.1%
타입 XV
타입 XIII의 에멀젼 1부와 타입 XIV의 에멀젼 9부
실시예 2
친수성
제형화된 린스 컨디셔너(표 1 참조)를 다음의 과정에 따라 적용한다:
50cm×40cm 크기의 면직포 조각을 세척 온도를 40℃로 유지하는 AEG Oeko Lavamat 73729 세탁기에서 밸러스트 물질(면 및 면/폴리에스테르)과 함께 세척한다. 총 1kg의 세탁 직물을 ECE 색 견뢰도 시험 세제 77(ISO 105-CO6에 따라 1977년 1월에 공식화됨) 33g으로 15분 동안 세척한다. 표 1에 기재된 바와 같은 린스 컨디셔너 제형을 20℃에서 마지막 린스 사이클에 적용한다. 제형을 사용하여 린스한 후, 직물 조각을 주위 온도에서 세척 라인에서 건조시킨다.
친수성의 평가
시험 샘플로 처리한 직물의 수분 흡수성은 위킹 시험(wicking test)에 의해 측정한다. 시험 스트립을 프레임에 고정시키고 이에 유색 수용액을 약 1mm 깊이로 액침시킨다. 20분 후에 스트립 중의 수분의 증가도를 측정한다. 표 1로부터의 린스 컨디셔너 제형으로 처리한 직물의 수분 흡수성을 비교한다. 4가지 유사한 측정에 대한 평균값이 표 2에 기재되어 있다.
| 린스 컨디셔너 샘플 | 측정된 수분 증가도(cm) |
| 0(기준) | 8.2 |
| A | 9.6 |
| B | 10.2 |
| C | 9.5 |
| D | 9.6 |
| E | 9.2 |
| F | 9.0 |
| G | 9.8 |
| H | 9.1 |
| I | 9.2 |
| J | 9.6 |
| K | 9.8 |
| L | 9.6 |
| M | 9.3 |
이러한 결과는 본 발명의 조성물로 처리한 직물 재료에서 친수성이 개선됨을 나타낸다.
모든 시험에서, 다음의 직물을 사용하였다:
면 직물 : 120g/㎡, 표백됨, 수지 가공;
면/폴리에스테르 66/34 직물 : 85g/㎡, 표백됨.
두 가지 직물을 오엑코텍스(Oekotex) 표준 100에 따라 수지를 사용하여 가공한다: 개질된 디메틸롤디하이드록시에틸렌 우레아(활성 물질 70%) 30g/ℓ, 염화마그네슘(6H2O 포함) 9g/ℓ
약 80% 흡수되도록 패딩시시킨다.
약 110 내지 120℃ 오븐에서 건조시킨 다음 145℃에서 4분 동안의 경화 단계를 거친다.
Claims (20)
- 직물 유연제(A),폴리에틸렌 또는 이의 혼합물(a), 지방산 알칸올아미드 또는 이의 혼합물(b), 폴리규산 또는 이의 혼합물(c) 및 폴리우레탄 또는 이의 혼합물(d)로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제(B) 및화학식 1의 분산된 폴리오가노실록산, 화학식 5의 단위를 하나 이상 포함하는 분산된 폴리오가노실록산, 화학식 8의 분산된 폴리오가노실록산, 화학식 9의 분산된 폴리오가노실록산 또는 이들의 혼합물(C)을 포함하는 직물 유연제 조성물을 가정에서 직물 재료에 친수성을 부여하기 위해 사용하는 방법.화학식 1화학식 5화학식 8화학식 9위의 화학식 1, 5, 8 및 9에서,R1은 OH, OR2또는 CH3이고,R2는 CH3또는 CH2CH3이며,R3은 C1-C20알콕시, CH3, CH2CHR4CH2NHR5, CH2CHR4CH2N(COCH3)R5, 화학식 2, 화학식 3또는 화학식 4의 라디칼이고,R4는 H 또는 CH3이며,R5는 H, CH2CH2NHR6, C(=O)-R7또는 (CH2)z-CH3(여기서, z는 0 내지 7이다)이고,R6은 H 또는 C(=O)-R7이며,R7은 CH3, CH2CH3또는 CH2CH2CH2OH이고,R8은 H 또는 CH3이며,X와 Y의 합은 40 내지 4000이고,R9는 CH3, CH3CH2또는 페닐이며,R10은 -O-Si 또는 -O-R9이고,v와 w의 합은 3이며,단 v는 3이 아니고,A는 -CH2CH(R11)(CH2)k이며,B는 -NR12((CH2)l-NH)mR12또는 화학식 6의 라디칼이고,n은 0 또는 1이며,U1은, n이 0인 경우에는 N이고, n이 1인 경우에는 CH이며,l은 2 내지 8이고,k는 0 내지 6이며,m은 0 내지 3이고,R11은 H 또는 CH3이며,R12는 H, C(=O)-R16, CH2(CH2)pCH3(여기서, p는 0 내지 6이다) 또는 화학식 7의 라디칼이고,R13은 NH, O, OCH2CH(OH)CH2N(부틸) 또는 OOCN(부틸)이며,R14는 H, 직쇄 또는 측쇄 C1-C4알킬, 페닐 또는 CH2CH(OH)CH3이고,R15는 H이거나 직쇄 또는 측쇄 C1-C4알킬이며,R16은 CH3, CH2CH3또는 (CH2)qOH(여기서, q는 1 내지 6이다)이고,U2는 N 또는 CH이며,R17은 OH, OR18또는 CH3이고,R18은 CH3또는 CH2CH3이며,R19는 R20-(EO)m-(PO)n-R21(여기서, m은 3 내지 25이고, n은 0 내지 10이다)이고,R20은 직접 결합하거나 CH2CH(R22)(CH2)pR23(여기서, p는 1 내지 4이다)이며,R21은 H, R24, CH2CH(R22)NH2또는 CH(R22)CH2NH2이고,R22는 H 또는 CH3이며,R23은 O 또는 NH이고,R24는 직쇄 또는 측쇄 C1-C8알킬 또는 Si(R25)3이며,R25는 R24, OCH3또는 OCH2CH3이고,EO는 -CH2CH2O-이며,PO는 -CH(CH3)CH2O- 또는 -CH2CH(CH3)O-이고,X1, Y1및 S의 합은 20 내지 1500이며,R26은 직쇄 또는 측쇄 C1-C20알콕시 또는 CH2CH(R4)R29이고,R29는 직쇄 또는 측쇄 C1-C20알킬이며,R27은 치환되지 않거나 직쇄 또는 측쇄 C1-C10알킬로 치환된 아릴이거나, 치환되지 않은 아릴로 치환되거나 직쇄 또는 측쇄 C1-C10알킬로 치환된 아릴로 치환된 직쇄 또는 측쇄 C1-C20알킬이고,R28은 화학식 10의 라디칼이며,X2, X3, X4및 Y2의 합은 20 내지 1500이고,단 X3, X4및 Y2는 서로 독립적으로 0일 수 있다.
- 제1항에 있어서, 폴리오가노실록산이 화학식 1의 폴리오가노실록산, 화학식 5의 단위를 하나 이상 포함하는 분산된 폴리오가노실록산, 화학식 8의 분산된 폴리오가노실록산, 화학식 9의 분산된 폴리오가노실록산 또는 이들의 혼합물인 방법.화학식 1화학식 5화학식 8화학식 9위의 화학식 1, 5, 8 및 9에서,R1은 OH, OR2또는 CH3이고,R2는 CH3또는 CH2CH3이며,R3은 C1-C20알콕시, CH3, CH2CHR4CH2NHR5, 화학식 2또는 화학식 3의 라디칼이고,R4는 H 또는 CH3이며,R5는 H, CH2CH2NHR6또는 C(=O)-R7이고,R6은 H 또는 C(=O)-R7이며,R7은 CH3, CH2CH3또는 CH2CH2CH2OH이고,R8은 H 또는 CH3이며,X와 Y의 합은 40 내지 4000이고,R9는 CH3또는 CH3CH2이며,R10은 -O-Si 또는 -O-R9이고,v와 w의 합은 3이고,단 v는 3이 아니며,A는 -CH2CH(R11)(CH2)k이고,B는 화학식 6의 라디칼이며,n은 1이고,U1은 CH이며,k는 0 내지 6이고,R11은 H 또는 CH3이며,R13은 OOCN(부틸)이고,R14는 H, 직쇄 C1-C4알킬 또는 페닐이며,R15는 H 또는 직쇄 C1-C4알킬이고,U2는 N이며,R17은 OH, OR18또는 CH3이고,R18은 CH3또는 CH2CH3이며,R19는 R20-(EO)m-(PO)n-R21(여기서, m은 3 내지 25이고, n은 0 내지 10이다)이고,R20은 직접 결합하거나 CH2CH(R22)(CH2)pR23(여기서, p는 1 내지 4이다)이며,R21은 H, R24, CH2CH(R22)NH2또는 CH(R22)CH2NH2이고,R22는 H 또는 CH3이며,R23은 O 또는 NH이고,R24는 직쇄 또는 측쇄 C1-C3알킬 또는 Si(R25)3이며,R25는 R24, OCH3또는 OCH2CH3이고,EO는 -CH2CH2O-이며,PO는 -CH(CH3)CH2O- 또는 -CH2CH(CH3)O-이고,X1, Y1및 S의 합은 20 내지 1500이며,R26은 직쇄 C1-C20알콕시이고,R29는 직쇄 C1-C20알킬이며,R27은 CH2CH(R4)페닐이고,R28은 화학식 10의 라디칼이며,X2, X3, X4및 Y2의 합은 20 내지 1500이고,단 X3, X4및 Y2는 서로 독립적으로 0일 수 있다.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, R1이 OH 또는 CH3이고, R3이 CH3, C10-C20알콕시 또는 CH2CHR4CH2NHR5이며, R4가 H이고, R5가 H 또는 CH2CH2NHR6이며, R6이 H 또는 C(=O)-R7이고, R7이 CH3, CH2CH3, 특히 CH2CH2CH2OH인 화학식 1의 폴리오가노실록산이 사용되는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, R3이 CH3, C10-C20알콕시 또는 CH2CHR4CH2NHR5이고, R4가 H이며, R5가 H 또는 CH2CH2NHR6이고, R6이 H 또는 C(=O)-R7이며, R7이 CH2CH3, CH2CH2CH2OH, 특히 CH3이고, R17이 CH3또는 OH인 화학식 8의 폴리오가노실록산이 사용되는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, R26이 CH2CH(R4)R29(여기서, R4는 H이다)이고, R27이 2-페닐 프로필인 화학식 9의 폴리오가노실록산이 사용되는 방법.
- 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 액체 수성 조성물인방법.
- 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 텀블식 건조기 시트 조성물에 사용되는 방법.
- 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 폴리오가노실록산이 비이온성 또는 양이온성인 방법.
- 제1항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물의 120℃에서의 고체 함량이 5 내지 70%인 방법.
- 제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물의 수분 함량이, 조성물의 총 중량을 기준으로 하여, 25 내지 90중량%인 방법.
- 제1항 내지 제10항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물의 pH가 2 내지 7인 방법.
- 제1항 내지 제11항 중의 어느 한 항에 있어서, 폴리오가노실록산으로 인한 수성 에멀젼의 질소 함량이, 규소 함량을 기준으로 하여, 0 내지 0.25%인 방법.
- 제1항 내지 제12항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드 또는 폴리우레탄을 포함하는 방법.
- 제1항 내지 제13항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 폴리에틸렌 또는 지방산 알칸올아미드를 포함하는 방법.
- 제1항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 지방산 알칸올아미드를 포함하는 방법.
- 제1항 내지 제14항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 폴리에틸렌을 포함하는 방법.
- 제1항 내지 제16항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이 예비 제형화된 직물 유연제를 폴리오가노실록산과 첨가제를 포함하는 에멀젼과 혼합함으로써 제조되는 방법.
- 제1항 내지 제17항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물의 외관이 투명한 방법.
- 제1항 내지 제18항 중의 어느 한 항에 있어서, 조성물이,조성물의 총 중량을 기준으로 하여,폴리오가노실록산 또는 이의 혼합물(a) 0.01 내지 70중량%,유화제 또는 이의 혼합물(b) 0.2 내지 15중량%,폴리에틸렌, 지방산 알칸올아미드, 폴리규산 및 폴리우레탄으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 하나 이상의 첨가제(c) 0.01 내지 15중량% 및총량이 100중량%로 되도록 하는 잔여량의 물(d)을 포함하는 방법.
- 제1항에 따르는 조성물을 포함하는 텀블식 건조기 시트.
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