JPH02274300A - 蒸気アイロンのベース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は相互に蝋付した複数を組立てて形成した蒸気ア
イロンのベース（ソールプレート）に関し、偏平抵抗型
加熱要素は２の該金属板間に設置される。

〔従来の技術〕

市販されている洗濯アイロンはｒ主機能絶縁体」（Ｐｒ
ｉｎｃｉｐａｌ　ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌ　１ｎｓｕｌａ
ｔｏｒ）としてＮＦ基単により設計された絶縁層により
電気器具のフレー４グラウンド（ｆｒａｍｅ　ｇｒｏｕ
ｎｄ）から絶縁された抵抗加熱要素体を有する。この絶
縁体は遮蔽された抵抗体の場合にはマグネシアコートで
あり、把持された偏平抵抗加熱要素等の場合にはマイカ
ナイトシートである。従って、電源コードは電流供給導
線に加えて接地導線を必要とする。これらの電気器具は
第１類に分類されている。上記３つの導線は長いコード
を必要とするのでコード巻き機を使用する場合には貯蔵
装置が崇高になり、結果的にコスト高になる。

米国、日本、およびヨーロッパの基準は電気器具の接地
に関する抵抗体の絶縁がｌＩｎｌ１１の１本の絶縁層ま
たは２本の分離して重ねた絶縁層を上記主絶縁体、つま
り上記各抵抗加熱要素側部上の３つの絶縁層に加えて達
成できれば接地導線の遮蔽が認められている。このよう
な電気器具は第２Ｍに指定されている。動力供給コード
は２本の導線を必要とするだけであるので小さい寸法の
コード巻き機の設置を可能にする。

［発明が解決しようとする課題］ 本発明はアイロンの熱特性を改良することなく比較的廉
価に第２類の蒸気またはドライアイロン用のベース（ソ
ースプレート）を提供することを課題とする。事実、抵
抗加熱要素の各側部上の１閣厚の絶縁体は熱伝達を相当
に制する効果をもつのでＯ，ｌ　ｍｔｎ厚のマイカナイ
トシートが使用できる。

これの電気的硬度は上記基準（２５００ボルト）に相当
する。この手厚によってマイカナイトシートは赤外線を
透過する特徴を有する。更に、上記基準は機能絶縁体と
地面との間の絶縁体の数を倍にすることを必要とするが
、０．２１１１ｍの結果厚は伝導熱の伝播を僅かに制す
るだけである。

加熱要素および４つの絶縁板の全厚み１ｍｍ±０．１、
つまり加熱要素と加熱する金属塊との間で０、５　ｔｒ
ｍ±０．０５である。

本発明の出願人は１９８８年３月２日に出願したフラン
ス特許出願第８８０２６２５において電気絶縁材内に埋
蔵されかつ加熱要素内に形成された隙間を通して形成し
た一連の溶接部材によって相互に固定した２つの金属プ
レート間に設置された抵抗型加熱要素から成る偏平加熱
要素を開示している。上記溶接部材は２つの金属プレー
トの一方または両方をロールボンドした蝋付合金板を溶
かして得られる蝋で形成される。

［課題を解決するための手段〕 本発明は上記フランス特許出願の発明を上記条件を満た
す洗濯用アイロンのベース（ソールプレート）の構成に
使用するものである。

本発明によれば、上記洗濯用アイロンのベースは次から
成る。

一上記ベースを構成しかつアイロンをかける繊維物に接
触するフェースを有する第１プレート、該第１プレート
は上記フェースの反対側のフェース上に蝋付は合金のロ
ール接合層を有するアルミニウム手反をダイスタンププ
して形成されている、−蒸気室の下壁を構成しかつ上記
第１プレートに隣接するフェース上に蝋付は合金のロー
ル接合層および蝋付は合金のロール接合層を有する第１
プレートの上記フェースと接触する一連のボスを有する
設けたアルミニウム板をダイスタンプして（打ち抜き）
して形成された第２プレート、−上記２プレ一ト間に挿
入されかつ電気的絶縁層によりそこから分離された偏平
な抵抗加熱要素、上記第２プレートのボスは該抵抗加熱
要素と該絶縁層内に形成された隙間内で係合している、
および 一上記２プレートは周囲液密蝋付は接合部材おび上記ボ
スのレベルに形成された一連の蝋付は接合部材により一
緒に組み立てられている。

上記抵抗加熱要素は液密状態で結合されているので、該
抵抗加熱要素は水または蒸気と接触するおそれがない。

従って、本発明は合理的価格で第２類の洗濯用アイロン
を製造できる。

本発明の好ましい態様として、上記ベースは更に蝋付は
合金のロール接合層を有する、上記第２プレートの反対
側のフェース上にアルミニウム板をダイスタンプして形
成された蒸気室覆い蓋を有し、該覆い蓋は該他の２プレ
ートに該プレートの蝋付けと同時に蝋付けされる。

上記覆い蓋は上記２プレートの蝋付けと同時に蝋付けさ
れるので蒸気室の液密を優れて保証しかつ低価格で大量
生産を可能にする。

上記第２プレートの外縁部は上記加熱要素を完全に囲周
し、接縁部は周囲蝋付は接合部材により液密状態で上記
第１プレートに連結されているのが好ましい。

この目的で、上記第２プレートは上記抵抗加熱要素に動
力供給接触部を付勢する通路を有する。

上記通路は上記動力供給接触部を隔離する部材によりシ
ールオフ（密閉）されているのが好ましい。

上記動力供給接触部はこのように完全に隔離されるので
、水または蒸気が上記第１および２プレ一ト間に設けら
れた隙間へ進入するおそれはない。

Ｃ実施例］ 第１図の態様において、本発明の蒸気アイロンのベース
は次から成る。

一第１プレートはベースを適正に構成しかつアイロンを
かける繊維品と接触させるフェース１ａを有する。上記
ベースは上記フェース１ａの反対側のフェース１ｂ上に
ロール接合した蝋付は合金ＩＣを有するアルシミニウム
十反をダイスタンププして形成されている（第１Ａ図参
照）。

−第２プレート２は蒸気室の底壁を構成しかつ上記第１
プレートに隣接するフェース２ａ上にロール接合した蝋
付は合金層２ｂを有するアルミニウム板をダイスタンプ
して形成されている（第１Ｂ図参照）。上記第２プレー
ト２はまたセミカットされた一連のボス３を有しく第２
図参照）、蝋付は合金のロール接合層１ｃを有する第１
プレート１のフェースと接触している。

上記ベースは更に下記に詳述する偏平抵抗加熱要素４を
有し、この要素は上記２プレート１、２間に挿入されか
つ電気絶縁層５，６，７．８によりそこから分離される
。

上記２プレート１、２が相互に付勢されると第２プレー
ト２のセミカットボス３は加熱要素４内に形成された隙
間４ａ、５ａ、６ａ、７ａ、８ａ内および絶縁層５，６
，７．８内で係合する（第１Ｄ図参照）。

上記２プレートＩ、２はボス３のレベルに形成された一
連の蝋付接合部材で周囲液密（ｆｌｕｉｄｔｉｇｈｔ）
の蝋付は接合により組立られる。

上記周囲蝋付は接合は上記プレート２の外縁部隣接した
突出リブ９と第１プレート１のフェース１ｂとの間に行
われる。

上記２プレート１、２がフェース上に蝋付は合金のロー
ル接合層を具備することにより、組立体を加熱するだけ
、例えば真空包囲中で適度の温度で蝋付は合金を溶融す
るだけでよい。蝋付は合金の選択についてはフランス特
許出願第８８０２２６５を参照できる。

第１および２図の態様において、上記ベースは更に第２
プレート２の対向側のフェース１０ａ上に蝋付は合金の
ロール接合層１０ｂ（第１Ｃ図参照）を有するアルミニ
ウム板をダイスタンプして形成した蒸気室覆い蓋または
カバー１０を有する。蒸気覆い蓋１０は他の２プレート
１．２を蝋付けするときに同時に該プレートに付けられ
る。

上記プレート１．２．１０を組み立てるにはこれらを相
互に付勢し、その組立体を加熱して上記ロール接合層１
ｃ、２ｂおよび１０ｂの蝋付は合金を溶かせばよい。

この蝋付は作業が終了するとプレート２の周囲リブ９と
プレート１のフェースｌｂとの間で、覆いＩＥＩＯの下
フェース１０ａとプレート２の横壁１１の上縁部１１ａ
との間で、かつ覆いプレート１０の周囲フランジ１２と
プレートｌの表面との間で液密接合が行われる。

上記プレート２の横壁の上縁部１１ａは上記蒸気室内に
形成される蒸気をプレート１のオリフィス１４を通って
外部へ逃がすことのできる凹部１３を有する。

上記プレート１０の上壁は蒸気室へ水流デバイスを送る
孔１５を有する。該デバイスの液密部はベースの他部間
の蝋付は作業時に同時に蝋付けされてよい。

上記覆いプレート１０は更にアイロンの熱調整サーモス
タットを固定するだめのスリーブ１７の取りつけ用第２
孔１６を有する。スリーブ１７の液密は上記と同様にし
て達成される。

上記蒸気室は蒸気流の凹部１３を除きこのようにして完
成される。

上記ベース１の内フェースｌｂ上に蝋付は合金属を設け
て蒸気オリフィス１４を押し出し法により形成すること
により（第３図参照）、チューブ１４ａの外面は蝋付は
合金層を有する。溶融時に蝋付は合金は非常に高溶接能
を有するのでチューブ１４ａの遠位部内でそれが生じか
つ孔１４を満たす。

この欠点（これは閉塞オリフィスの作り直しを強いる）
を克服するために、チューブ１４ａの自由縁部は環状フ
ランジ１４ｂを形成するために逆にされる（第４図参照
）。蝋付は合金は上記遠位領域外に広がらない。

上記加熱要素４および絶縁層５−８を構成する組立体の
液密は上記蒸気室２の外フェース上の周囲に形成された
リブ９をベースｌの内フェースと接触させてこれを全点
に蝋付けすることで得られる。蝋付は作業完成後大気と
接触する領域だけが抵抗加熱要素４の動力供給接触部用
の通路１日となる。

特に第１図から明らかなように、第２プレートの外縁部
２ｃは抵抗加熱要素４と絶縁層５から８、および抵抗加
熱要素４の動力供給接触部の通路１日を囲周する。

第５図から、動力供給接触部用９は通路１８内で係合し
かつスプリング２０により加えられる力により抵抗加熱
要素４の金属と接触することは明らかである。

同図において、通路１日が動力供給接触部１９を囲周す
る絶縁スリーブ２１によりシールオフされることも明ら
かである。

液密はシリコン樹脂シール２２により得られる。

絶縁スリーブ２１は通路１８内で付勢されかつベースに
取りつけられたボス内で係合したクリップ２４によりベ
ース１に固定されたスターラップ片（ｓｔｉｒｒｕｐ−
ρ１ｅｃｅ）　　２３により蒸気室の下壁に付勢された
状態になる。

上記動力供給接触部１９との電気接続はケーブル端子２
５により行われる。絶縁フード２６は絶縁スリーブ２１
と動力供給系に連結される導線との間の液密を確保する
。

第１図の態様において、抵抗加熱要素は２つの重ねたマ
イカナイトの分離板および抵抗加熱要素４の金属板とそ
れに隣接するマイカナイト板５−７とに機械的に接合さ
れた１マイカナイト板により各側部上で第１および２プ
レート１．２から電気的に独立している。複数のマイカ
ナイト板はＱ、　ｌ　ｍｍ±０．０２Ｍ相当厚である。

他の態様の構成では、抵抗加熱要素の金属板を３枚の分
離して重ねたマイカナイト板により第１および２プレー
ト１、２から各側部上で電気的に隔離させてよい。

本発明は上記実施例に制限されることなく本発明の範囲
および精神にもとすく他の改良を含む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による蒸気アイロンのベースを示す第２
図のＩ−１線の拡大断面図、 第１Ａ図は第１図のＡ詳細部の拡大図、第１Ｂ図は第１
図のＢ詳細部の拡大図、第１Ｃ図は第１図のＣ詳細部の
拡大図、第１Ｄ図は第１図のＢ部の拡大図であって、蝋
付は前の２プレートを相互に接触させた状態図、第２図
はベースの上面図であり、その上面半分は覆い蓋のない
ベースおよび下面半分はベース上に覆い蓋を被せた状態
の図、 第３図はベースを通過する蒸気流のオリフィスの断面図
であって、引っ繰り返す前の突起を示す図、 第４図は円筒状カラーを引っ繰り返した後の蒸気流用の
完了オリフィスの断面図、および第５図は抵抗加熱要素
の動力供給端子の位置にあるベースの横断面図である。 １．２・・・プレート、 ３・・・ボス、 ４・・・抵抗加熱要素、 ５．６．７．８・・・絶縁層、 １０・・・覆い蓋、 １８・・・通路、 １９・・・動力供給接触部。 手 続 補 正 書（方式） 補正の対象 明 細 書 平成２年５月 日 ７゜ 補正の内容 明細書の浄書（内容に変更なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、相互に蝋付した複数金属板を組立てて形成されかつ
   ２枚の該金属板間に偏平な抵抗加熱要素（４）を含み、
   次から成ることを特徴とする蒸気アイロンのベース： −上記ベースを構成しかつアイロンをかける繊維物に接
   触するフェース（１ａ）を有する第１プレート（１）、
   該第１プレートは該フェース（１ａ）の反対側のフェー
   ス（１ｂ）上に蝋付け合金のロール接合層（１ｃ）を有
   するアルミニウム板をダイスタンプして形成されている
   、 −蒸気室の下壁を構成しかつ上記第１プレート（１）に
   隣接するフェース（２ａ）上に蝋付け合金のロール接合
   層（２ｂ）および蝋付け合金のロール接合層を有する第
   １プレート（１）の上記フェース（１ｂ）と接触する一
   連のボス（３）を有するアルミニウム板をダイスタンプ
   して形成された第２プレート（２）、 −上記２プレート（１、２）間に挿入されかつ電気的絶
   縁層（５、６、７、８）によりそこから分離された偏平
   な抵抗加熱要素（４）、上記第２プレート（２）のボス
   （３）は該抵抗加熱要素（４）と該絶縁層（５、６、７
   、８）内に形成された隙間（４ａ、５ａ、６ａ、７ａ、
   ８ａ）内で係合する、 −上記２プレート（１、２）は周囲液密蝋付け接合部材
   おび上記ボス（３）のレベルに形成された一連の蝋付け
   接合部材により一緒に組み立てられている。 ２、上記ベースは上記第２プレート（２）の対向側のフ
   ェース（１０ａ）上に蝋付け合金のロール接合層（１０
   ｂ）を有するアルミニウム板をダイスタンプして形成さ
   れた蒸気室覆い蓋（１０）を有する、請求項１のベース
   。 ３、上記第２プレート（２）の外縁部（２ｃ）は上記加
   熱要素（４）を完全に囲周し、該縁部は周囲蝋付け接合
   部材により液密状態で上記第１プレートに連結される、
   請求項１のベース。 ４、上記第２プレート（２）の外縁部（２ｃ）はまた上
   記抵抗加熱要素（４）の動力供給接触部（１９）を囲周
   している、請求項３のベース。 ５、上記第２プレート（２）は上記抵抗加熱要素（４）
   を付勢する動力供給接触部（１９）に係合する通路（１
   ８）を有する、請求項４のベース。 ６、上記通路（１８）は上記動力供給接触部を隔離する
   部材（２１）によりシールオフされている、請求項５の
   ベース。 ７、上記抵抗加熱要素（４）は２つの独立して重なるマ
   イカナイト板および加熱要素（４）の金属板と隣接する
   マイカナイト板（５または７）とに機械的に接合される
   マイカナイト板により上記第１および２プレート（１、
   ２）から各側部上で電気的に隔離されている、請求項１
   のベース。 ８、上記加熱要素（４）は３枚の独立に重ねたマイカナ
   イト板により上記第１および２プレート（１、２）から
   各側部上で電気的に隔離されている、請求項１のベース
   。 ９、上記プレート（１）はアルミニウム板を押し出し成
   形した蒸気流オリフィス（１４）を有し、各オリフィス
   はその遠位端部で環状フランジ（１４ｂ）を有する、請
   求項１のベース。