DE3603409A1

DE3603409A1 - Elektrisch beheiztes dampfbuegeleisen

Info

Publication number: DE3603409A1
Application number: DE19863603409
Authority: DE
Inventors: Ernst 6050 Offenbach Bechstein; Gerd Dipl.-Ing. 6000 Frankfurt Henneberger; Hugo Dr. 8502 Zirndorf Sanneck; Rolf 6450 Hanau Thomas; Norbert 6050 Offenbach Voss; Robert 6116 Eppertshausen Walter
Original assignee: Rowenta Werke GmbH
Current assignee: Rowenta Werke GmbH
Priority date: 1985-06-05
Filing date: 1986-02-05
Publication date: 1986-12-11
Also published as: GB2176505A; HK10789A; NL190668B; FR2583077A1; DE3603409C2; GB2176505B; ES296710U; NL190668C; US4658520A; NL8601436A; FR2583077B1; ES296710Y; IT8620669A0; IT1204378B; GB8613628D0; SG75488G

Description

'S-

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Rowenta - Werke GmbH, Waldstrasse 232, D-6050 Offenbach am Main

Elektrisch beheiztes Dampfbügeleisen

Die Erfindung betrifft ein elektrisch beheiztes Dampfbügeleisen mit einem Speicherkörper, in welchem die elektrische Heizung und die Verdampfungskammer angeordnet sind, und einer den Speicherkörper umgreifenden und an diesem befestigten, bügeIfIächenseitig Dampfverteilungsnuten aufweisenden Büge I-sohle aus einem zum Speicherkörper unterschiedlichen Werkstoff.

\y Sohlen für elektrisch beheizte Dampfbügeleisen sind im allgemeinen aus einen einzigen Werkstoff, vorzugsweise Aluminium oder Stahl gefertigt. Aluminiunsohlen haben bei geringem Eigenqewicht und guter Wärmeleitfähigkeit eine geringe Abriebfestigkeit, während Stahlsohlen bei hohem Eigengewicht und schlechter Wärme I eitfähiqkeit eine große Abriebfestigkeit aufweisen. Um die Vor- und Nachteile beider Werkstoffarten zu nutzen, ist es bekannt an einem elektrisch beheizten Aluminiumkörper eine dünnwandige Stahlbügel sohle zu befestigen (DE-GM 19 39 634). Bekanntlich weisen Stahl und Aluminium unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten auf. Bei Temperaturveränderungen entstehen, infolge der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten von Stahl und Aluminium, zwischen der dünnwandigen Stahlsohle und dem elektrisch beheizten Aluminiumkörper Spannungen, die

das zugbeanspruchte Material bis über die Streckgrenze hinaus beanspruchen können, wobei insbesondere solche Partien der Stahlbüge I sohle verformt werden können, in denen die Dampfverteilungsnuten quer zur Ausdehnungsrichtung verlaufen. Der Flächenschwerpunkt ist der zentrale Ausgangspunkt für die thermisch bedingten Spannungen, wobei sich die Spannungen geradlinig von diesem Punkt nach aussen erstrecken. Der Flächenschwerpunkt verändert hierbei seine Lage nicht. Es entstehen an der Stah IbügeIsohIe, insbesondere im Bereich der Dampfverteilungsnuten, plastische Verformungen, die sich bei Temperaturänderung nicht wieder zurückbilden und optisch sichtbar bleiben. Diese Verformungen machen ein Dampfbügeleisen dieser Gattung nicht nur optisch unansehnlich, sondern führen auch zur technischen Unbrauchbarkeit dieser Dampfbügeleisen, da das Büge Iergebnϊs des mit einem derartig verformten Bügeleisen behandelten Bügelgutes sehr schlecht ist. Darüber hinaus können die Verformungen an der Stahlbügelsohle zu mehr oder weniger großen Rissen in der StahIbügeIsohIe führen, durch die das Bügelgut während des BügeIVorganges beschädigt wi rd.

Es ist die Aufgabe dieser Erfindung, ein elektrisch beheiztes Dampfbügeleisen mit einem Speicherkörper und einer daran befestigten Bügelsohle zu schaffen, bei dem Speicherkörper und Bügelsohle aus Werkstoffen unterschiedlicher Zusammensetzung gefertigt sind und die dennoch keine bleibenden plastischen Verformungen infolge unterschiedlicher Ausdehnungskoeffizien-

ten der einzelnen Werkstoffe an der Büpelsohle aufweisen, die Büpelsohle fest mit dem Speicherkörper verbunden ist, und die Buqeleisenhaube formschlüssig auf der Büge I sohle gehaltert w i rd.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1.

Hierdurch wird erreicht, daß keine bleibenden Verformungen durch Wärmespannungen an der Büge I sohle entstehen, die Büge I-sohle unlösbar mit dem Speicherkörper verbunden ist und die Bügeleisenhaube formschlüssig in dem umlaufenden Rand der Rüge I sob Ie gehaltert wird. Der Fiächenschwerpunkt der Büge I-sohle bzw. der Sohle des Speicherkörpers ist der zentrale Ausgangspunkt für die thermisch bedingten Ausdehnungen bei Erwärmung oder der thermisch bedingten Kontraktionen infolge Abkühlung. Von dem Flächenschwerpunkt erstrecken sich die Ausdehnungen geradlinig nach außen zum Sohlenrand, wobei der Flächenschwerpunkt selbst seine Lage bei Erwärmung oder Abkühlung nicht verändert. Die bei bekannten Dampfbügeleisen im Rereich der Dampfverteilungsnuten vermehrt auftretenden bleibenden Verformungen treten infolge der erfindungsgemäßen Anordnung der Nuten nicht auf. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die an sich bekannten DampfaustrittsIöcher in dem schwerpunktabgewandten Bereich der Nute bzw. Aussparungen im Speicherkörper angeordnet. Hierdurch wird erreicht, daß die möglicherweise auftretenden Ausdehnungen in die Dampf-

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verteilungsnuten abgeleitet werden. Erfindungsgemäß sind an der Bodenfläche des Speicherkörpers untereinander verbundene Kanäle vorgesehen. Die Kanäle stehen mit einem den Speicherkörper durchdringenden Loch in Verbindung, dessen Querschnitt sich in Richtung Bodenfläche des Speicherkörpers erweitert. Zur Verbesserung des Wärmeüberganges ist zwischen Stahlbügelsohle und Speicherkörper eine Wärmeleitpaste vorgesehen. Die Wärme Ieitpaste wird durch das Loch in die Kanäle im Speicherkörper gepreßt und verteilt sich gleichmässig über die gesamte Bodenfläche des Speicherkörpers.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weisen vor dem Verbinden von Stahl böge I sohle und Speicherkörper die Löcher in der Bügelsohle, in Bereich der DampfaustrittsIöcher im Speicherkörper, einen wesentlich geringeren Querschnitt auf als die Dampfaustrittslöcher im Speicherkörper. Durch meachnisches Aufweiten der Löcher in Richtung auf den Speicherkörper wird Sohlenmaterial in die Dampfaustrittslöcher des Speicherkörpers verdrängt, verbindet sich mit dem Speicherkörper und haltert dadurch die Stahlsohle am Speicherkörper. Weitere Befestigungsmittel sind dadurch nicht nötig.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben.

Es zeigt: Figur 1

Fi ciu r 2 Figur 3 Fi aur 4

einen Teilbereich des erfindungsgemässen Bügel

eisens teilweise geschnitten;

die Stahlbügelsohle in Draufsicht;

den Speicherkörper in Draufsicht;

einen Teilbereich des erfindungsgemässen Bügel

eisens gemäß Fig. 1.

!κ Der dargestellte Teilbereich des Dampfbügeleisens zeigt in Fig. 1 einen Teil des Griffes 1, der Bügeleisenhaube 2, des Speicherkörpers 4 und der Stahlbügelsohle 3. Die Stahlbügelsohle 3 ist an dem Speicherkörper 4 aus Aluminium befestigt. Im Speicherkörper 4 sind die Verdampfungskammer 5 und die Dampfaustrittslöcher 6 vorgesehen. Verschlossen ist die Vei— dampfungskammer 5 durch eine Abdeckung 7. Befestigt ist die Stahlbügelsohle 3 am Speicherkörper 4 mit Hilfe von Hohlnieten 8, die die DampfaustrittsIöcher 6 im Speicherkörper 4 durchgreifen und durch Herumziehen des äusseren Randes 9 der Stahlbügelsohle 3 um den Speicherkörper 4 wie in Fig. 1 dargestellt. Vorteilhaft wird durch Verformen die Stahlbügelsohle 3 am Speicherkörper 4 wie in Fig. 4 dargestellt und nachfolgend beschrieben befestigt. Die Löcher 14 in der Stahlbügelsohle 3, im Pereich der DampfaustrittsIöcher 6 in Speicherkörper 4, weisen vor dem Verbinden von Stahlbügelsohle 3 und Speicherkörper 4 einen wesentlich geringeren Querschnitt auf als die DampfaustrittsIöcher 6. Die Löcher 14 in der Stahlbügelsohle

werden in Richtung auf den Speicherkörper 4 mechanisch aufgeweitet. Hierbei wird Material des Lochbereiches der Stahlbügelsohle 3 in die Dampfaus trittsIöcher 6 im Speicherkörper 4 verdrängt. Der Lochleibungsdruck des verdrängten Materials übt an der Innenwandung der DampfaustrittsIöcher 6 eine Haltekraft aus, durch die die StahlbügeIsohIe 3 am Speicherkörper gehaltert wird. Hohlniete 8 zur Befestigung der Stahlsohle 3 am Speicherkörper 4 können dadurch entfallen. Der umlaufende äussere Rand 9 der Stahlbügel sohle 3 ist um den mit einer Verdickung 18 versehenen Rand des Speicherkörpers unter Bildung eines Wulstes 15 herumgezogen. Im Bereich der Haube 2 weist die StahlbügeIsohIe 3 eine Abkröpfung mit einer als Widerlager für die BügeIeisenhaube 2 dienende Fläche 10 auf, auf der die Bügeleisenhaube 2 formschlüssig gehaltert wird. In die StahlbügeI sohle 3 sind in Bereich eines jeden Loches 14 Dampfverteilungsnuten 11 eingeprägt, denen im Speicherköi— per 4 vorhandene kongruente Aussparungen 12 entsprechen. Die Längsachsen der Nuten 11 und der Aussparungen 12 sind zum Flächenschwerpunkt ¹¹S" der Stahlbügel sohle 3 - wie in Figur 2 dargestellt - bzw. der Bodenfläche 13 des Speicherkörpers 4 gerichtet. In der Bodenfläche 13 des Speicherkörpers 4 sihd untereinander verbundene Kanäle 16 vorgesehen, die mit einem den Speicherkörper 4 durchdringenden Loch 17 verbunden sind (Fig. 3 und 4), dessen Querschnitt sich in Richtung zur Bodenfläche 13 erweitert. Durch das Loch 17 wird bei der Montage eine Wärmeleitpaste zwischen die Stahlbügel sohle 3 und den Speicherkörper 4 gepreßt. Über die Kanäle 16 wird die Paste gleichmässig über die gesamte Bodenfläche 13 verteilt.

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Bezugszeichen:

1 —	Griff
2	Büge Ie i senhaube
	Bügel sohle
4	Spe i eherkörper
5	Verdampfungskammer
6 =	Dampfaus trittsIöcher
7	Abdeckung
8	Hohlni ete
9 =	Äusserer Rand
10	Abkröpfung
11	Dampfverteilungsnuten
12	Aussparungen
13	Bodenfläche
14	Löcher
15	Wulst
16	Kana I
17	Loch
18	Verdickung
19	Fläche

Claims

3909 Patentansprüche:

1. Elektrisch beheiztes Dampfbügeleisen mit einem Speichel— körper, in welchem die elektrische Heizung und die Verdampfungskammer angeordnet sind und einer den Speichel— körper umgreifenden und an diesem befestigten bügeIfIächenseitig Dampfverteilungsnuten aufweisenden Bügelsohle aus einem zum Speicherkörper unterschiedlichen Werkstoff, dadurch gekennzeichnet, daß eine zur Bügelfläche planparallele oder annähernd planparallele der Bügeleisenhaubfi (2) als Widerlager dienende Fläche Π0) den aussehen mit einer Verdickung (18) versehenen Rand des Speicherkörpers (4) abdeckend und deren Rand (9) unter Bildung eines Wulstes (15) umgreifend an der Bügelsohle (3) angeformt ist, die Bügelsohle (3) den Speicherkörper (4) im Bereich der DampfaustrittsIöcher (6) durchdringt und an dem Speicherkörper (4) befestigt ist, der Speicherkörper (4) bügeIfIächenseitig den Dampfverteilungsnuten (11) der Bügelsohle (3) kongruente Aussparungen (12) aufweist und die Längsachse aller Nuten (11) und Aussparungen (12) zum Flächenschwerpunkt (S) der Büge I sohle (3) bzw. der Bodenfläche (13) des Speicherkörpers (4) gerichtet sind.

2. Dampfbügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an sich bekannten DampfaustrittsI ocher (6) in dem dem Flächenschwerpunkt (S) abgewandten Bereich der Nuten (11) bzw. Aussparungen (12) angeordnet sind.

Dampfbügeleisen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Büge IfIächenseite (13) des Speicherkörpers (4) ein oder mehrere untereinander verbundene Kanäle (16) vorhanden sind und mindestens ein den Speicherkörper (4) durchdringendes Loch (17) mit einem der Kanäle verbunden ist.