JPH0227227Y2 - - Google Patents

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JPH0227227Y2
JPH0227227Y2 JP9548185U JP9548185U JPH0227227Y2 JP H0227227 Y2 JPH0227227 Y2 JP H0227227Y2 JP 9548185 U JP9548185 U JP 9548185U JP 9548185 U JP9548185 U JP 9548185U JP H0227227 Y2 JPH0227227 Y2 JP H0227227Y2
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JP
Japan
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rebound
cylinder
shock absorber
slide pipe
outer tube
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JP9548185U
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JPS623390U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は自動二輪車のフロントフオーク等とし
て用いる倒立型緩衝器に関する。
(従来の技術) 自動二輪車のフロントフオーク等に用いる緩衝
器として第3図に示す如き倒立型緩衝器が知られ
ている。
この緩衝器は自動二輪車のステアリングブラケ
ツトに固定されるアウターチユーブ101に、下
方からスライドパイプ102を摺動自在に挿入
し、このスライドパイプ102の下端内周に雌ネ
ジ部を刻設し、この雌ネジ部に車軸取付用のロア
ーブラケツト103上端外周に刻設した雄ネジ部
を螺合し、更にロアーブラケツト103上部には
エンドプレート104を介してシリンダ105の
下端を固着し、このシリンダ105内にアウター
チユーブ101と一体的に上下動するロツド10
6を臨ませ、このロツド106下端にシリンダ1
05内周に摺接するピストン107を固着し、更
にシリンダ105上部外周にスプリング受け10
8を固着し、このスプリング受け108とフオー
クボルト109との間に懸架スプリング110を
張設し、シリンダ105内にリバウンドスプリン
グ111を配設した構造となつている。
(考案が解決しようとする問題点) 上述した従来の構造にあつては、フルリバウン
ドを受けた際、つまり伸びきり状態となつたとき
のバネ下荷重がロツドに集中するためそれだけロ
ツド径を太くしなければならず、緩衝器全体の重
量増加となる。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決すべく本考案は、倒立型緩衝
器のスライドパイプとシリンダとの間にレバウン
ドカラーを挿入し、このリバウンドカラー下端と
シリンダ上部外周に固着したリバウンドスプリン
グ受けとの間でリバウンドスプリングを受けるよ
うにした。
(実施例) 以下に本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。
第1図は本考案に係る倒立型緩衝器の縦断面
図、第2図は同緩衝器の要部拡大断面図であり、
緩衝器はアウターチユーブ1に下方からスライド
パイプ2を摺動自在に挿入し、アウターチユーブ
1の上端部をフオークボルト3で閉塞し、スライ
ドパイプ2の下端部をロアーブラケツト4で閉塞
している。このロアーブラケツトにはブレーキキ
ヤリパ取付用のアーム5が一体的に形成され、且
つ中央部には上方に開口する凹部6が形成され、
この凹部6内周面に前記スライドパイプ2の下端
外周面が螺合している。ここで、スライドパイプ
2をロアーブラケツト4に螺合するにあたつては
予じめ凹部6内にエンドプレート7をボルト8に
て嵌め込んでおく。そして、エンドプレート7に
はスライドパイプ2内に臨むシリンダ9の下端が
植設され、このシリンダ9内の下部にはシリンダ
9内とこのシリンダ9とスライドパイプ2との間
の油溜室S1をつなぐ減衰力発生機構10を設けて
いる。
一方、アウターチユーブ1上端部に螺合するフ
オークボルト3の中央部にはピストンロツド11
の上端部が固着され、このピストンロツド11は
ガイドブツシユ12及びシール13を介してシリ
ンダ9内に臨み、ピストンロツド11下端にはシ
リンダ9内を油室S2,S3に区画するピストン12
が固着されている。尚、このピストン12には油
室S2,S3を連通する通孔が形成されている。
更に、フオークボルト3の下面周縁部にはリバ
ウンドカラー14の上端部が固着され、このリバ
ウンドカラー14はスライドパイプ2の内周面に
摺接するとともにその下部は前記油溜室S1に臨
み、且つ下端部には内方に向つてストツパ片14
aが設けられ、そのストツパ片14aとシリンダ
9の上部外周に固着したリバウンドスプリング受
け15との間にリバウンドスプリング16を収納
し、リバウンドスプリング受け15と前記フオー
クボルト3下面との間に懸架スプリングを縮装し
ている。
以上において、縮み側の場合にはピストン12
が下動し、油室S2内の作動油の一部はピストン1
2の通孔を介して油室S3へ、又他の一部は減衰力
発生機構10の部分を通つて油溜室S1へ流入す
る。
一方、伸び側の場合には前記とは逆の流路を通
つて油室S2内に作動油が戻り、特にリバウンド時
にはピストン12がシリンダ9の上端部に当接す
る前にリバウンドスプリング受け15とストッパ
片14aとの間でリバウンドスプリング16を縮
圧する。
尚、実施例にあつてはリバウンド緩衝部材とし
てリバウンドスプリングを示したが、リバウンド
ラバーでもよい。
(考案の効果) 以上に説明した如く本考案によれば、フルリバ
ウンド時におけるリバウンドスプリングの縮圧を
リバウンドカラーの下端とシリンダ外周に設けた
リバウンドスプリング受けとの間で行い、ピスト
ンロツドにはバネ下荷重が集中しないようにした
ので、ピストンロツドの径をそれ程太くしないで
済み、緩衝器全体の小径化及び軽量化を図ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案に係る倒立型緩衝器の縦断面
図、第2図は同緩衝器の要部拡大断面図、第3図
は従来の倒立型緩衝器の縦断面図である。 尚、図面中、1はアウターチユーブ、2はスラ
イドパイプ、9はシリンダ、11はピストンロツ
ド、12はピストン、14はリバウンドカラー、
14aはストツパ片、15はリバウンドスプリン
グ受け、16はリバウンドスプリングである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. アウターチユーブ内に下方からスライドパイプ
    を摺動自在に嵌合し、スライドパイプ内にシリン
    ダを配設し、このシリンダ内にアウターチユーブ
    と一体的に上下動するピストンロツドを臨ませた
    倒立型緩衝器において、前記スライドパイプ内側
    とシリンダ外側との間にアウターチユーブと一体
    的に上下動するリバウンドカラーを臨ませ、この
    リバウンドカラーとシリンダとの間にリバウンド
    緩衝部材を配設し、更にシリンダ上部外周にはリ
    バウンド緩衝部材受けを設け、リバウンドカラー
    下端にはストツパを設けたことを特徴とする倒立
    型緩衝器。
JP9548185U 1985-06-24 1985-06-24 Expired JPH0227227Y2 (ja)

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JP9548185U JPH0227227Y2 (ja) 1985-06-24 1985-06-24

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JP9548185U JPH0227227Y2 (ja) 1985-06-24 1985-06-24

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JPS623390U JPS623390U (ja) 1987-01-10
JPH0227227Y2 true JPH0227227Y2 (ja) 1990-07-24

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ID=30654638

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0547877Y2 (ja) * 1986-04-04 1993-12-17
JPH0522659Y2 (ja) * 1986-04-21 1993-06-10
JPH0748470Y2 (ja) * 1988-12-28 1995-11-08 本田技研工業株式会社 倒立型フロントフォーク
JP5457878B2 (ja) * 2010-02-23 2014-04-02 カヤバ工業株式会社 流体圧緩衝器

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Publication number Publication date
JPS623390U (ja) 1987-01-10

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