JPH02269862A - タフテッド製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野） 本発明は、一次基布にパイル糸を突き差して形成される
パイル面の裏側に接着剤を塗布して仕Ｊ二げられ、主と
してカーペット、マット、簡易敷物、電熱カーペット表
地、電熱カーペット表カバー等の敷物類に使用されるタ
フテッド製品に関するものである。

〔従来の技術〕

タフテッド製品の裏打仕上は、ポリエチレン等のホント
メルト樹脂を加＠溶融して塗布するか或はエマルジョン
ラテックスを塗布して行われ、その際必要に応じて二次
基布が貼り合わされる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

直ちに冷却し始めて粘度が高くなるのでパイル糸に浸透
し難（、その多くはバックステッチ間の谷間を充填して
厚く算過湿算通気性の裏打層を形成することになり、従
って可撓で柔軟なカーペットは得られない。

又、その様なホットメルト樹脂はゴム弾性に乏しく、そ
の裏打層は一珪引き伸ばされると元に戻り難いので、そ
れに折り畳み皺等が入るとそれがパイル面に見苦しい部
分的隆起となって現れることになる。

従って、ホットメルト樹脂による裏打仕上は、その後加
熱成形される車両カーペット等に適するとしても、加温
状態で使用される電気カーペットや折ｆｋ簡易敷物等に
は不向きである。

一方、エマルシロンラテックスを裏打仕上に使用した場
合、それが低帖な溶液状のものｔあるから一次基布の織
や編目或はニードルステッチ孔等からパイル面に滲み出
し、それがパイルの根元を固めてパイル面に小石や砂が
固着したかの如き異物感を与える。

かかる不都合を解消するため、エマルシロンラテックス
に充填剤を多量配合する等して高枯に調製して裏打する
と、それがパイル糸に十分浸透せず、その結果パイル糸
の固着が不十分にムリ、又、仕上がり風合を粗硬にする
など、前記ホットメルト樹脂を裏打する場合と同様の不
都合を生じる。

特に、充填剤を多量配合したエマルシロンラテックスで
は、その塗膜がホントメルト樹脂よりも電装し税落し易
い。

更に又、エマルジョンラテックスに含まれている水分が
蒸発するとバンクステッチ列間に谷間が出来てしまうの
で、何らかの二次基布を裏打しなければ裏面を平坦に仕
上げることは出来ない。

〔発明の目的） そこで本発明は、少量のバッキング樹脂によってパイル
を強固に固着し、パイル面へのバッキング樹脂の滲出を
抑えて柔軟可撓な好風合に、そして二次基布を用いずし
て裏面を平らに裏打仕りげようとするものである。

〔発明の構成〕

本発明に係るタフテフド製品１７は、表側からパイル屓
１１と織編一次基布Ｆｉ４１２と繊維ウェブＰｉｉｆ１
３とバックステッチＮｉ１１４とバッキング樹脂層１５
の順に道なる積層構造が形成されており、バックステッ
チｗ４１４の隣り合うパイル系列１６・１６′の間に繊
維うニブＦｉｉｆ１３の毛羽が食み出ており、バッキン
グ樹脂ｗ４１４の樹脂がバックステッチ屓１４のパイル
糸１６とそのパイル系列１６・１６１の間に食み出た繊
維ウェブ屓１３’に浸透してそれらを接着一体化した裏
打層１４が形成されていることを特徴とするものである
。

一次基布１３には、慣用されるポリオレフィン樹脂テー
プヤーンに成る織物の（−１経編機で織成された編物も
使用され、それらの織物や編物はネット伏の隙間の大き
いものであってもよい。

繊維ウェブ１３は、タフティングの前の工程でニードル
バンヂングを施して一次基布１２に軽く係止させておく
とよく、又、その色彩はパイル糸１６と同系色にしてお
くとよい。

この繊維ウェブ１３は、概して見掛は密度が０．５以下
で容積の５０％以上好ましくは８０％以上が空気（空隙
）で占められる程に嵩高に開毛したものほどよく、タフ
ティング前の状態で厚みがパイル糸１６の太さ以上で、
概して１〜７■程度の厚みにするとよい。

バッキング樹脂１５は、加熱溶融型のホットメルト樹脂
であっても溶液型のエマルシロンラテックスでもよいが
、簡易敷物その他の一般家庭用カーベットや電気カーペ
ットの様に通気性を要求されるカーペットに用いる場合
には溶液状のエマルジョンラテックスを使用するとよく
、裏打に際しては適宜二次基布を貼り合わせることノ）
出来る。

〔発明の効果〕

本発明において、タフティングされる一次基布１２の裏
面には嵩高に開毛した繊維ウェブ１３が積層されている
ので、バックステッチ１４　（１６）が繊維ウェブ１３
（１３’）に埋没する様にタフティングされ、バックス
テッチ・パイル系列１６・１６”の間に繊維ウェブ１３
１が隆起する。

従って、バフキング樹脂１５は、バックステッチのパイ
ル系列間１６・１６１で繊維ウェブ１３１に押し上げら
れながらバックステッチ１４と繊維ウェブ１３’を撫で
る恰好に塗布され、バッキング樹＃１５が蒸発成分たる
水分含有のエマルシロンラテックスでもバックステッチ
・パイル系列間１６・１６１が窪んだ谷間にならない。

このため裏打ｗ４１５は平になり、二次基布を貼り合わ
せなくても裏面が平なタフテッド製品が得られ、殊に、
パイル糸１６と繊維ウェブ１３が同系色の場合には不織
布を貼り合わせたかの如き美しい裏面に仕上げられる。

この裏打層１５は、バックステッチ１４と繊維ウェブ１
３に含浸して一体化したバッキング樹脂の塗膜として形
成され、その裏打層内ではバックステッチ１４と繊維ウ
ェブ１３が絡合し接着されるので、バンクステッチ１４
を直接一次基布１２に接着しなくてモバイル１１の抜糸
強度は強く、その様にパイル糸１６と一次基布１２を強
く接着する必要がなくなるのでパフキング樹脂１５の塗
布量も少なくて済み、一次基布１２に含浸する稈バッキ
ング樹脂１５を多量に塗布する必要もな（なり、従って
、一次基布１２が目粗でもバフキング樹脂１５がパイル
面に滲み出ると言うこともなく、よって可撓柔軟なタフ
チアド製品が得られる。

更に又、ポリオレフィン樹脂テープヤーンで緻密に織成
された一次基布を使用しても、その織目がバッキング樹
脂１５に塞がれることがなく、その結果、通気性を有し
電気カーベントの表面材に好適なタフテッド製品が得ら
れることになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るタフチアド製品を裏面視し拡大し
て示す部分拡大斜視図である。 １１−・・パイル層、　　　　１２・・・一次基布屓、
１３・・・繊維ウェブ層、　　１４・・・バックステッ
チ屓、１５・・・バッキング樹脂層（裏打層）、１６・
・・パイル系列、　　　１７・・・タフテッド製品。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 表側からパイル層１１と織編一次基布層１２と繊維ウェ
   ブ層１３とバックステッチ層１４とバッキング樹脂層１
   ５の順に重なる積層構造が形成されており、バックステ
   ッチ層１４の隣り合うパイル系列１６・１６′の間に繊
   維ウェブ層１３の毛羽が食み出ており、バッキング樹脂
   層１４の樹脂がバックステッチ層１４のパイル糸１６と
   そのパイル系列１６・１６′の間に食み出た繊維ウェブ
   層１３′に浸透してそれらを接着一体化した裏打層１４
   が形成されていることを特徴とするタフテッド製品。