JPS6313760Y2

JPS6313760Y2 -

Info

Publication number: JPS6313760Y2
Application number: JP1983072528U
Authority: JP
Priority date: 1983-05-17
Filing date: 1983-05-17
Publication date: 1988-04-18
Also published as: JPS59178180U

Description

【考案の詳細な説明】本考案はタフテツトカーペツトに関する。

タフテツドカーペツトは、シート状第１基布
に、ウール、ナイロン、アクリル繊維、ポリエス
テル繊維、ポリプロピレン繊維などのパイル糸を
タフト機により打込んでループパイルやカツトパ
イルを形成したものであり、その裏面に、合成ゴ
ムラテツクスなどから成る接着層を介して、ジユ
ート布などから成る裏打材を形成したものが知ら
れている。そして、従来、このようなタフテツド
カーペツトの第１基布としては、ポリプロピレン
繊維やポリエステル繊維の織布あるいは不織布が
用いられている。

しかしながら、かかるカーペツトにあつては、
カーペツト使用中にへたり等が発生してクツシヨ
ン性が損なわれたり、寸法安定性が悪く局部的な
ふくれ変形や反りを起こすことがあるなどの欠点
があつた。

一方、ガラス繊維の織布または不織布が寸法安
定性に優れていることは従来から知られていた
が、これをタフテツドカーペツトの第１基布とし
て用いてパイル糸を打込むことは、パイル打込時
にガラス繊維が折損し、パイルを保持することが
できないなどの理由で、技術的に困難なこととさ
れれていた。

本考案は、上記のような従来のタフテツドカー
ペツトの欠点を解消するためになされたものであ
り、第１基布にパイルを打込んでなるタフテツド
カーペツトにおいて、前記第１基布として無機繊
維織布または不織布に合成樹脂を含浸ないしは積
層してなる複合シートを用いたことを特徴とす
る。

第１図は本考案のタフテツドカーペツトの実施
施例を示す概略断面図であり、第１基布１０にパ
イル１２が打込まれ、第１基布１０の裏面側に接
着層１４を介して裏打層１６が設けられている。
第１基布１０としては無機繊維の織布または不織
布に合成樹脂を含浸させたものが用いられる。無
機繊維としてはガラス繊維、アスベスト、カーボ
ン繊維、ボロン繊維などが用いられ、この中でも
ガラス繊維が好ましい。また、織布よりも不織布
が好ましい。

合成樹脂としては、軟質ポリ塩化ビニルなどの
軟質熱可塑性合成樹脂、軟質ポリウレタンなどの
軟質熱硬化性合成樹脂が好ましい。また、発泡性
軟質合成樹脂をガラス繊維不織布などに含浸した
のち発泡させて基材とすることにより、クツシヨ
ン性をさらに改善することもできる。基材１０の
厚さは0.1〜３mm程度が適当である。ただし、こ
れは本考案を限定するものではない。

パイル１２としてはウール、ナイロン、アクリ
ル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維
など従来用いられたもののいずれもが使用可能で
あり、同様に、接着層１４としては合成ゴムラテ
ツクスなどが、また、裏打層１６としてはジユー
ト布あるいは発泡樹脂層などが用いられる。

第２図および第３図は本考案のタフテツドカー
ペツトの他の実施例についての第１基布の構成例
を示す概略断面図である。

第２図では第１基布１８は無機繊維の織布また
は不織布２０上に合成樹脂層２２が積層されて形
成されている。また、第３図では、無機繊維の織
布または不織布２０の両面に合成樹脂層２２′，
２２″が設けられて基材１８′が形成されている。
これらの実施例において、無機繊維の織布または
不織布２０の厚さは0.1〜３mm程度が適当である。
また、合成樹脂層２２の厚さは0.1〜5.0mm程度が
適当であり、合成樹脂層２２′および２２′は双方
の和で0.2〜5.0mmに形成するのが適当である。た
だし、これらは本考案を限定するものではない。
無機繊維の織布あるいは不織布の具体例や好まし
い例、合成樹脂の例示や好ましい具体例などにつ
いては第１図についての説明と同様である。ま
た、合成樹脂層２２，２２′，２２″を軟質合成樹
脂発泡層とすることにより、さらに弾力性やパイ
ルの耐へたり性を改善できる。

本考案のタフテツドカーペツトを製造するに
は、たとえば、本考案に係る第１基布に合成繊維
の巻縮糸などからなるパイル糸をタフト機により
打込み、パイル第１基布上方に突き出るように形
成し、第１基布の裏面側に接着層を介して裏打層
を設ければよい。もちろん、パイルはル−プパイ
ルでもカツトパイルでもよい。

本考案のタフテツドカ−ペツトでは、無機繊維
の織布または不織布を基材中に用いることによ
り、寸法安定性が非常に良好であり、反りや局部
的にふくれたり縮んだりして形状変化をおこすこ
とがない。また、合成樹脂が無機繊維の芯材中に
含浸され、あるいは合成樹脂層が設けられるの
で、パイル糸をしつかりと保持し、また、無機繊
維の破損を防止して結合する。この効果は、無機
繊維の織布または不織布を、特に不織布を用いた
場合に大きい。

無機繊維の織布または不織布を単独で基材とし
て用いた場合は、タフト機によりパイルを打ちこ
んでもパイルが抜けたり、無機繊維の織布または
不織布が破損したりするが、本考案ではシート状
基材が有する機械的強度や暖性的性質により、パ
イルを保持すると共に無機繊維の破損を防止し、
しかも、パイル自身のクツシヨン性と第１基布自
身のクツシヨン性が相俟つて高いクツシヨン性を
示し、感触および力を取り除いたときの回復力も
優れたものである。この第１基布の弾力性に基づ
く性質は合成樹脂として発泡性軟質合成樹脂を用
いた場合に特に効果的であり、この場合カーペツ
ト全体のクツシヨン性が良好となるばかりでな
く、パイルが前記弾力性を有する第１基布で支持
されているので、パイルの耐へたり性が極めて良
くなると共に、カーペツト全体の耐荷重性なども
良好となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のタフテツドカ−ペツトの実施
例を示す概略断面図である。第２図および第３図
は本考案に係る第１基布の構成例を示す概略断面
図である。１０，１８，１８′，２４……第１基布、１２
……パイル、１４……接着層、１６……裏打層、
２０……無機繊維の織布または不織布、２２，２
２′，２２″……合成樹脂層、２４……合成樹脂、
２６……チヨツプストランド。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

第１基布にパイルを打込んでなるタフテツドカ
ーペツトにおいて、前記第１基布として無機繊維
織布または不織布に合成樹脂を含浸ないしは積層
してなる複合シートを用いたことを特徴とするタ
フテツドカーペツト。