JPH02269836A - 織機の緯糸除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、織機の緯糸除去装置に関する。

〈従来の技術〉 従来より、織機において、緯入れ不良を生じた場合に、
オートスタート装置によって処理するようにしたものが
ある。

これは、反緯入れ側の緯糸センサからの糸無し信号によ
り緯入れ不良を検知して繊機を停止させるが、織機の停
止は緯入れ不良を生じた緯糸を筬打した後となるため、
織機停止に至るまでの間は緯入れノズルと織布との間の
カッターの作動を阻止して、織機停止状態で不良緯糸が
緯入れノズルに連なっているようにし、織機停止後、織
機主軸を逆転させて、不良緯糸を織前に露出させ、この
状態で緯入れノズルを噴射させて不良緯糸を織前から抜
取りつつ経糸開口内を反緯入れ側の吸引バイブまで吹き
送って吸引バイブにより牽引除去するものである。

また、給糸体から緯入れノズルまでの間で緯糸切れを生
じた場合も、緯入れ不良の場合と区別することなく、同
様にして一旦筬打した緯糸を除去してから、給糸体側か
らの緯糸を緯入れノズルまで引き通しく特開昭６０−２
７４９号公報参照）、再始動に備えていた。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、給糸体から緯入れノズルまでの間で緯糸
切れを生じた場合について考えると、この場合は、緯入
れ不良ではないので一旦筬打した緯糸を除去する必要は
ない一方、織機停止時にカッターの作動を阻止し、緯糸
を緯入れノズルに連ねたまま経糸列内に吹き送って吸引
パイプにて除去するため、却って緯糸が経糸に絡む恐れ
があるという問題点があった。

本発明は、このような従来の問題点に鑑み、給糸体から
緯入れノズルまでの間で緯糸切れを生じた場合に緯入れ
不良の場合とは別に最適の処理を行いうる織機の緯糸除
去装置を提供することを目的とする。

〈課題を解決するための手段〉 このため、本発明は、第１図に示すように、給糸体から
緯入れノズルまでの間での緯糸切れを検知する緯糸切れ
検知手段ａと、この緯糸切れ検知手段からの緯糸切れ検
知信号を受けて織機を停止させる織機停止手段すと、こ
の織機を停止させる過程で緯入れノズルと織布との間で
カッターにより緯糸を切断する緯糸切断手段Ｃと、織機
停止後緯入れノズルを噴射させて緯入れノズルに引き通
されている緯糸を反緯入れ側へ吹き送って反緯入れ側の
吸引手段により緯糸を牽引除去する緯糸牽引除去手段ｄ
とを設けて、織機の緯糸除去装置を構成する。

く作用〉 上記の構成においては、給糸体から緯入れノズルまでの
間で緯糸切れを生じた場合は、これが緯糸切れ検知手段
ａにより検知されて、緯糸切れ検知信号が発せられると
、これを受けて織機停止手段すが織機を停止させるが、
この織機を停止させる過程で緯糸切断手段Ｃにより緯入
れノズルと織布との間のカッターにて緯糸を切断する。

従って、織機停止過程で筬打された緯糸はそのまま織布
となる。

織機停止後は、緯糸牽引除去手段ｄにより緯糸を牽引除
去する。すなわち、緯入れノズルを噴射させて緯入れノ
ズルに引き通されている緯糸を反緯入れ側へ吹き送り、
反緯入れ側の吸引手段により緯糸を牽引除去させる。

〈実施例〉 以下に本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第２図を参照し、給糸体１からの緯糸２は、テンサー３
を通過した後、後述する導糸孔１７を介して、測長装置
４に導かれている。

測長装置４は、図示しないモータにより回転駆動される
回転体５と、この回転体５に相対回転自在に支持されて
静止状態に保持されたドラム６と、電磁アクチュエータ
フにより駆動されてドラム６の先端側周面の穴に突入・
退出する係止体８と、回転体５に取付けられてこれと一
体に回転し緯糸を案内しつつドラム６に巻付けるパイプ
状の巻付はガイド９とを備える。

回転体５駆動用モータ及び電磁アクチュエータ７は制御
装置（コントローラ）１０により制御され、これらの制
御のため、制御装置１０には、巻量センサ１１及び解舒
センサ１２からの信号が入力されている。

巻量センサ１１は、ドラム６の周面に相対させて設けら
れた光電式センサであり、ドラム６上の緯糸の巻量に対
応した信号を出力する。

解舒センサ１２は、ドラム６の先端側に設けられた光電
式センサであり、緯入れ時にドラム６回りを巻戻される
緯糸の解舒数に対応した信号を出力する。

測長装置４からの緯糸は緯入れノズル１３に導かれてお
り、この緯入れノズル１３の空気噴射は制御装置１０に
より図示しないバルブを介して制御される。

緯糸除去装置としては、緯入れノズル１３による緯入れ
経路の反緯入れ側に一端を開口させて吸引手段としての
吸引バイブ１４が設けられており、この吸引バイブ１４
の他端は図示しないブロワにバルブを介して接続されて
いる。このバルブは制御装置１０により制御される。

緯糸引き通し装置としては、以下の装置が設けられる。

テンサー３の入口側に、引き通し用のノズル１５が設け
られている。

測長装置４の人口側に、緯糸と直交する方向にパイプ１
６が設けられ、このパイプ１６の中間部にこれと直交し
てパイプ状の巻付はガイド９の入口部に連なる導糸孔１
７が形成されている。ｔして、パイプ１６の一端側にノ
ズル１８が設けられ、パイプ１６の他端側に吸引パイプ
１９とカッター２０とが設けられている。

また、前記導糸孔１７の入口側に引き通し用のノズル２
１が設けられており、このノズル２１からの噴射空気は
前記導糸孔１７から巻付はガイド９のパイプ内を通った
後その出口部から噴出して緯入れノズル１３後端の緯糸
人口部に向かうようになっている。

これらの緯糸引き通し装置は、制御装置１０により制御
される。

そして、制御装置１０には、緯糸センサ２２．２３から
の信号が入力されている。

緯糸センサ２２は、給糸体ｌと測長装置４との間での緯
糸切れを検知すべく、巻付はガイド９の入口側に設けら
れた光電式センサであり、緯糸の有無に応じた信号を出
力する。

緯糸センサ２３は、測長装置４と緯入れノズル１３との
間での緯糸切れを検知すべく、緯入れノズル１３の入口
側に設けられた光電式センサであり、緯糸の有無に応じ
た信号を出力する。

尚、図中２４は経糸、２５は糸端捕捉糸、２６は筬、２
７は織布、２Ｂは緯入れ側のカッター、２９は反緯入れ
側のカッター、３０は緯入れ不良を検知すべく反緯入れ
側に設けられた緯糸センサである。

次に作用を説明する。

織機の運転中は、モータによる回転体５０回転により巻
付はガイド９がドラム６回りを回転し、緯糸をドラム６
に巻付けて測長貯留する。ここで、巻量センサ１１によ
りドラム６上の巻量が検出され、常にドラム６上に所定
量以上の巻量が確保されるように、回転体５の回転・停
止が制御される。

緯入れに際しては、緯入れノズル１３での空気噴射が開
始され、所定の先行噴射がなされた後、電磁アクチュエ
ータ７が作動して係止体８が退出し、これにより緯糸に
対する係止が解除され、緯入れノズル１３での噴射空気
により緯糸が引出されて緯入れが開始される。このとき
、ドラム６上の緯糸はドラム６回りを巻戻されつつ引出
される。

そして、ドラム６からの緯糸の解舒数を解舒センサ１２
により監視しており、ｌピック長をＮ巻とすると、解舒
センサ１２からの信号発生数がＮとなったところで、電
磁アクチュエータ７が作動して係止体８が突入し、これ
によりＮ巻解舒されたところで緯糸が係止体８に係止さ
れて、緯入れが終了する。

そして、緯糸は筬２６により筬打された後、緯入れ側で
はカッター２８により、また反綿入れ側ではカッター２
９により切断される。

この間、制御装置１０は、第３図のフローチャートに従
って、そのステップ１（図には３１と記しである。以下
同様）で緯糸センサ３０からの信号に基づいて緯入れ不
良の発生を監視し、また、ステップ２で緯糸センサ２２
．２３からの信号に基づいて緯糸切れの発生を監視して
いる。

次に給糸体１と測長装置４との間（第２図のＡ箇所）で
緯糸切れを生じた場合について説明する。

かかる緯糸切れを生じると、緯糸センサ２２から緯糸無
しの信号（緯糸切れ検知信号）が制御装置１０に送られ
、これに基づいて制御装置１０は第３図のフローチャー
トのステップ２での判定に従ってステップ３〜７を実行
し、以下の動作を行わせる。

従って、ステップ２の部分が緯糸センサ２２．２３と共
に緯糸切れ検知手段に相当する。

先ずステップ３で織機停止回路（図示せず）を作動させ
て、織機を停止する。この停止は緯入れ途中の緯糸を緯
入れし、その緯糸を筬打して後の所定の位相（好ましく
は経糸最大開口位相）で行われる。このステップ３の部
分が織機停止手段に相当する。

この停止に至る間もカッター２８の作動を継続させる。

従って、ステップ４の如く緯糸切断が行われ、停止過程
で筬打された緯糸は緯入れノズル１３と織布２７との間
で力・ンター２８により切断され、そのまま織布２７の
一部となる。このステップ４の部分がカッター２８と共
に緯糸切断手段に相当する。

次にステップ５で織機主軸を１８０°逆転させる。

次にステップ６で測長装置４から緯入れノズル１３に引
き通されている不良緯糸を除去するため、緯入れノズル
１３を噴射させ、係止体８を退出させる。すると、測長
装置４上の緯糸が引き出されて緯入れされ、反緯入れ側
の吸引パイプ１４に至る。

これにより、緯糸は吸引パイプ１４内に牽引され、除去
される。この除去が完了して後、係止体８はドラム６に
突入する。このステップ６の部分が緯糸牽引除去手段に
相当する。

次にステップ７で以下の如く緯糸の引き通しを行う。

テンサー３を開放状態にすると共に、引き通し用のノズ
ル１５を噴射させて、給糸体１から緯糸を引き出しつつ
バイブ１６の導糸孔１７に向けて吹き送る。

このとき、バイブ１６にはその一端からノズル１８によ
る噴射空気が生起されていて、他端には吸引パイプ１９
が設けられているので、緯糸は導糸孔１７からバイブ１
６を経て吸引パイプ１９に導かれる。

そして、緯糸が吸引パイプ１９に導かれたところでカッ
ター２０を作動させて緯糸を切断する。

次いで引き通し用のノズル２１より空気噴射を行わせる
。このノズル２１からの噴射空気は導糸孔１７から巻付
はガイド９のバイブ内を通過してその出口部から噴出し
、緯糸を給糸体１側から引き出しつつ、この噴出気流に
より緯糸先端を緯入れノズル１３後端の緯糸入口部に向
けて吹き送る。

このとき、緯入れノズル１３についても空気噴射を行わ
せてあり、緯入れノズル１３はその空気噴射により緯糸
入口部に吸引気流を生じ、この吸引気流により緯糸先端
がこれに引かれて緯入れノズル１３内に引き込まれる。

これにより、緯糸は緯入れノズル１３にスムーズに引き
通される。

そして、緯入れノズルＩ３の噴射空気により緯糸は反緯
入れ側の吸引パイプ１４にまで吹き送られ吸引される。

次いでカッター２８を作動させて、緯入れノズル１３の
先端で緯糸を切断し、切断された緯糸を吸引パイプ１４
により牽引除去させる。

その後は、モータにより回転体５を回転させて緯糸を係
止体８によりドラム６端に係止することにより巻付はガ
イド９により所定量の緯糸をドラム６に巻付けて、再始
動に備える。

緯入れ不良を生じた場合は、従来と同様に処理する。

すなわち、反緯入れ側の緯糸センサ３０からの糸無し信
号により緯入れ不良を検知すると、ステップ１からステ
ップ８へ進んでカッター２８の作動を阻止して後、ステ
ップ９で織機を停止させる。これにより、織機停止状態
で不良緯糸が緯入れノズル１３に連なっている。織機停
止後は、ステップｌＯで織機主軸を逆転させて、不良緯
糸を織前に露出させ、次いでステップ１１で緯入れノズ
ル１３を噴射させて不良緯糸を織前から剥ぎ取りつつ経
糸開口内を反緯入れ側の吸引パイプ１４まで吹き送って
吸引パイプ１４により牽引除去させる。

〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、給糸体から緯入れ
ノズルまでの間で緯糸切れを生じた場合に緯入れ不良の
場合とは別に最適の処理を行うことができ、緯入れ不良
ではない一旦筬打した緯糸を除去しないので、緯糸が経
糸に絡む恐れをなくすることができるという効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示す機能ブロック図、第２図は
本発明の一実施例を示す織機のシステム図、第３図は制
御内容を示すフローチャートである。 １・・・給糸体　　４・・・測長装置　　１０・・・制
御装置１３・・・緯入れノズル　　１４・・・吸引パイ
プ　　２２．２３・・・緯糸センサ　　２８・・・カッ
ター特許出願人　日産自動車株式会社 代　理　人　弁理士　笹島　富二誰

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 給糸体から緯入れノズルまでの間での緯糸切れを検知す
   る緯糸切れ検知手段（ａ）と、この緯糸切れ検知手段か
   らの緯糸切れ検知信号を受けて織機を停止させる織機停
   止手段（ｂ）と、前記緯糸切れ検知手段からの緯糸切れ
   検知信号により織機を停止させる過程で緯入れノズルと
   織布との間でカッターにより緯糸を切断する緯糸切断手
   段（ｃ）と、織機停止後緯入れノズルを噴射させて緯入
   れノズルに引き通されている緯糸を反緯入れ側へ吹き送
   って反緯入れ側の吸引手段により緯糸を牽引除去する緯
   糸牽引除去手段（ｄ）とを備えることを特徴とする織機
   の緯糸除去装置。