JPH02266979A - ヒートモード記録材料の製造方法 - Google Patents
ヒートモード記録材料の製造方法Info
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- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/241—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material
- G11B7/252—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers
- G11B7/256—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material characterised by the selection of the material of layers other than recording layers of layers improving adhesion between layers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は書き込み直読（ｄｉｒｅｃｔ ｒｅａｄ ａｆ
ｔｅｒｗｒｉｔｅ ） （ＤＲＡ賀）可能性を有するヒ
ートモード（ｈｅａｔ−ｅｉｏｄｅ ）記録材料の製造
方法に関する。
ｔｅｒｗｒｉｔｅ ） （ＤＲＡ賀）可能性を有するヒ
ートモード（ｈｅａｔ−ｅｉｏｄｅ ）記録材料の製造
方法に関する。
既知のドロー（ＤＲＡ％ｌＪ、）記録材料の殆んど全て
がヒートモード記録層、即ち記録が人間が読みと９うる
又は機械読みとり可能マークを生ゼしぬる強力加熱を生
ゼしぬる光の吸収によって進行する層を特徴としている
。
がヒートモード記録層、即ち記録が人間が読みと９うる
又は機械読みとり可能マークを生ゼしぬる強力加熱を生
ゼしぬる光の吸収によって進行する層を特徴としている
。
普通のヒートモードドロー記録材料においては、比較的
低融点の金属、それらの合金又は染料の薄い記録層が支
持体上に存在する。かかる層は厳密には感光性ではない
が、レーザー光の高強度短時間持続パルスの吸収によっ
て放出される熱エネルギーに応答する。書き込み点は、
加熱された領域において表面張力によって収縮し、小さ
いキャビテーション又は孔を示す感熱層の少量を剥離又
は溶融する。
低融点の金属、それらの合金又は染料の薄い記録層が支
持体上に存在する。かかる層は厳密には感光性ではない
が、レーザー光の高強度短時間持続パルスの吸収によっ
て放出される熱エネルギーに応答する。書き込み点は、
加熱された領域において表面張力によって収縮し、小さ
いキャビテーション又は孔を示す感熱層の少量を剥離又
は溶融する。
ドロー記録材料は人間が読みとりうる又は機械読みとり
可能記録を作るため、像に従って変調されたレーザービ
ームを記録するための媒体として使用できる。
可能記録を作るため、像に従って変調されたレーザービ
ームを記録するための媒体として使用できる。
人間が読みとりうる記録には、例えば拡大及び投影で読
むことのできるマイクロ像がある。
むことのできるマイクロ像がある。
上側には透明支持体上のコンピューター出力マイクロフ
ィルム（ＣＯＭ ）がある。コンピューター出力マイク
ロフィルム像は、Ｃ０Ｍ像を介して光を投影したとキリ
ーグー中で光学的拡大によって読読みとることができる
。拡大されたマイクロフィルム像はジアゾフィルム又は
ハロゲン化誤乳剤材料の如き好適な記録材料上に複写で
きる。拡大された像のハードコピーは例えば電子写真技
術から知られている方法によってリーダープリンター中
で得ることができる。
ィルム（ＣＯＭ ）がある。コンピューター出力マイク
ロフィルム像は、Ｃ０Ｍ像を介して光を投影したとキリ
ーグー中で光学的拡大によって読読みとることができる
。拡大されたマイクロフィルム像はジアゾフィルム又は
ハロゲン化誤乳剤材料の如き好適な記録材料上に複写で
きる。拡大された像のハードコピーは例えば電子写真技
術から知られている方法によってリーダープリンター中
で得ることができる。
機械読みとり可能ドロー記録材料の例に光学ディスクが
ある。今日まで、光学ディスクの製造のためテルル及び
テルル合金が最も広く使用されており、レーザービーム
寸加熱したときビット形成により反射率を低下させるよ
うな高度に反射性の薄い金属フィルムを形成している（
例えばｔｈｅ ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌ Ｐｈｙｓｉｋ
ｉｎ ｕｎｓｅｒｅｒＺｅｉｔ 、 １５ 、 Ｊａｈ
ｒｇ。１９８４／Ｎｒ、５．第１２９頁〜第１３０頁の
Ｊｏｃｈｅｎ Ｆｒ１ｅｋｅの論文０ｐｔｉｓｃｈｅ
Ｄａｔｅｎｓｐｅｉｅｈｅｒ参照）、テルルは毒性であ
り、その酸素及び湿度に対する敏感性のため劣った記録
保存性を有する。従ってテルルを含有する記録層は許容
できる記録保存寿命を達成するため気密に保護される。
ある。今日まで、光学ディスクの製造のためテルル及び
テルル合金が最も広く使用されており、レーザービーム
寸加熱したときビット形成により反射率を低下させるよ
うな高度に反射性の薄い金属フィルムを形成している（
例えばｔｈｅ ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌ Ｐｈｙｓｉｋ
ｉｎ ｕｎｓｅｒｅｒＺｅｉｔ 、 １５ 、 Ｊａｈ
ｒｇ。１９８４／Ｎｒ、５．第１２９頁〜第１３０頁の
Ｊｏｃｈｅｎ Ｆｒ１ｅｋｅの論文０ｐｔｉｓｃｈｅ
Ｄａｔｅｎｓｐｅｉｅｈｅｒ参照）、テルルは毒性であ
り、その酸素及び湿度に対する敏感性のため劣った記録
保存性を有する。従ってテルルを含有する記録層は許容
できる記録保存寿命を達成するため気密に保護される。
毒性問題を避けるため、ヒートモード記録層の製造にお
いてＳｎ及びＢｉの如き他比較的低融点の金属が導入さ
れた。ドローヒートモード記録に使用するのに適した他
の金属の調査は米国特許第４４９９１７８号及び第４３
８８４００号に示されている。
いてＳｎ及びＢｉの如き他比較的低融点の金属が導入さ
れた。ドローヒートモード記録に使用するのに適した他
の金属の調査は米国特許第４４９９１７８号及び第４３
８８４００号に示されている。
金属層は、ヒートモード記録におけるそれらの剥離（ａ
ｂｌａｔｉｏｒ＋ ）によって低反射率のスポットが得
られるような比較的高い反射率を有する。
ｂｌａｔｉｏｒ＋ ）によって低反射率のスポットが得
られるような比較的高い反射率を有する。
別の実施態様によれば、層がレーザービームの衝突した
領域で剥離されるようになる透明支持体上の初め劣った
反射性のヒートモード記録層を用いることによって、レ
ーザービーム加熱領域で透過性の増大が得られる。透明
支持体上にＧ＠ｓ又はＳａＳの如き硫化物及び共着せし
めた低珈点金属から作られ、 ００Ｍ製造を意図したか
かる層はＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈ
ｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＥｔＪｉｎｅｅｒｉｎｇ第９巻第
１号（１９８３年２月）第１２頁に記載されている。情
報が反射モードで読まれる光学ディスクの製造のため、
前記劣った反射性シートモード記録層は比較的高融点の
反射性支持体又は層、例えば支持によって担持されたア
ルミニウム又はグラファイト層上に付与される。
領域で剥離されるようになる透明支持体上の初め劣った
反射性のヒートモード記録層を用いることによって、レ
ーザービーム加熱領域で透過性の増大が得られる。透明
支持体上にＧ＠ｓ又はＳａＳの如き硫化物及び共着せし
めた低珈点金属から作られ、 ００Ｍ製造を意図したか
かる層はＪｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉｅｄ Ｐｈ
ｏｔｏｇｒａｐｈｉｃＥｔＪｉｎｅｅｒｉｎｇ第９巻第
１号（１９８３年２月）第１２頁に記載されている。情
報が反射モードで読まれる光学ディスクの製造のため、
前記劣った反射性シートモード記録層は比較的高融点の
反射性支持体又は層、例えば支持によって担持されたア
ルミニウム又はグラファイト層上に付与される。
別の実施態様においては、ヒートモード記録は、例えば
ｔｈｅ ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌ Ｐｈ１ｌｉｐ−τｅｃ
ｈｎ 。
ｔｈｅ ｐｅｒｉｏｄｉｃａｌ Ｐｈ１ｌｉｐ−τｅｃ
ｈｎ 。
Ｔ、４１．第３３８頁〜第３４６頁にり、 Ｊ。
Ｇｒａｖｅｓｔｅｉｊｎ及びＪ 、 Ｖａｎ ｄｅ’
ｒ Ｖｅｅｙｍによって発表されている如き無バインダ
ー有機染料層を用いて行われる。
ｒ Ｖｅｅｙｍによって発表されている如き無バインダ
ー有機染料層を用いて行われる。
ヒートモード記録に好適な金属、合金又は染料の薄い（
通常厚さ０．１μ未満）履は有利には真空蒸着によって
作られる。これらの薄い真空蒸着層は機械的に弱く、保
護被覆の付与を必要としている。
通常厚さ０．１μ未満）履は有利には真空蒸着によって
作られる。これらの薄い真空蒸着層は機械的に弱く、保
護被覆の付与を必要としている。
他の材料との直接摩耗接触に対し記録層を保護するに当
って機械的機能を有する保護被覆は、光学ディスクにお
いて、それが情報の光学的プレイパックにおける焦点の
中に塵を入れないよう番；することで光学的機能も有す
る。
って機械的機能を有する保護被覆は、光学ディスクにお
いて、それが情報の光学的プレイパックにおける焦点の
中に塵を入れないよう番；することで光学的機能も有す
る。
機械的に傷を受は易い記録層の保護は、二つの解決手段
によってなされた。第一の解決手段は別の支持体上の二
つの記録層をサンドウィッチに組合せ、それらの支持体
を外に向け、間に化学的に不活性なガスで充満できる空
間をもたせている。第二の解決手段においては、記録面
を保護オーバフートとして作用する透明材料で被覆して
いる（ ＩＫＫＫ Ｓｐｅｃｔｒｕｍ １９７８年８月
号、第２２頁及び第２３頁、特に第２Ａ図及び第２Ｂ図
参照）。
によってなされた。第一の解決手段は別の支持体上の二
つの記録層をサンドウィッチに組合せ、それらの支持体
を外に向け、間に化学的に不活性なガスで充満できる空
間をもたせている。第二の解決手段においては、記録面
を保護オーバフートとして作用する透明材料で被覆して
いる（ ＩＫＫＫ Ｓｐｅｃｔｒｕｍ １９７８年８月
号、第２２頁及び第２３頁、特に第２Ａ図及び第２Ｂ図
参照）。
増大した感度、耐久性及び機械的強度を有するヒートモ
ード記録材料を得るため、米国特許第４４９９１７８号
及び第４３８８４００号によれば、保護層の製造におい
て有機樹脂を用いることが有効である。保護層を形成す
るため各種の樹脂、例えばスチレン樹脂、ビニルアセテ
ート樹層、メタクリル酸エステル樹脂、アミド樹脂、セ
ルロース系樹脂、ハロゲン化ポリオレフィン、フェノー
ル樹脂、可溶性ポリエステル等を使用できる。
ード記録材料を得るため、米国特許第４４９９１７８号
及び第４３８８４００号によれば、保護層の製造におい
て有機樹脂を用いることが有効である。保護層を形成す
るため各種の樹脂、例えばスチレン樹脂、ビニルアセテ
ート樹層、メタクリル酸エステル樹脂、アミド樹脂、セ
ルロース系樹脂、ハロゲン化ポリオレフィン、フェノー
ル樹脂、可溶性ポリエステル等を使用できる。
これらの樹脂は広い範囲の種々の溶媒を；溶解し、任意
の既知の方法で記録層上に塗布し、次いで溶媒を蒸発さ
せる。保護層の厚さはフィルム強度、耐時間依存性変化
及び求められる記録濃度によって変化する。通常厚さは
０．０１〜１ｓＪｌ溝の範囲である。
の既知の方法で記録層上に塗布し、次いで溶媒を蒸発さ
せる。保護層の厚さはフィルム強度、耐時間依存性変化
及び求められる記録濃度によって変化する。通常厚さは
０．０１〜１ｓＪｌ溝の範囲である。
溶解した樹脂からの保＠層の被覆又は噴霧は、ヒートモ
ード記録層の真空蒸着のため使用する真空室内で行わな
い。
ード記録層の真空蒸着のため使用する真空室内で行わな
い。
ウェブの形の支持体をヒートモード記録層で真空被覆し
た後、真空室中で巻取ローラー上に巻きとり、次いでウ
ェブを溶解した樹脂又は樹脂混合物で被覆し、巻き戻す
ため大気条件で被覆ステーションへとそこから取り出す
。
た後、真空室中で巻取ローラー上に巻きとり、次いでウ
ェブを溶解した樹脂又は樹脂混合物で被覆し、巻き戻す
ため大気条件で被覆ステーションへとそこから取り出す
。
本発明者等により、新しく真空被覆したヒートモード記
録層を有するウェブを巻取り及び巻き戻すことは、記録
層中にピンホールの如き光学的欠陥の生成を生ゼしぬる
ことが実験的に確められた、これは前記徐作中避けられ
ない滑り摩擦が、巻取り及び巻戻し操作を制御下に保持
したときでさえも摩耗及び粉塵形成によって記録層に損
傷を生せしめるからである。ピンホール及びあらゆる種
類の微小擦傷は、マイクロ像を製造するための記録材料
においては特に望ましくない。
録層を有するウェブを巻取り及び巻き戻すことは、記録
層中にピンホールの如き光学的欠陥の生成を生ゼしぬる
ことが実験的に確められた、これは前記徐作中避けられ
ない滑り摩擦が、巻取り及び巻戻し操作を制御下に保持
したときでさえも摩耗及び粉塵形成によって記録層に損
傷を生せしめるからである。ピンホール及びあらゆる種
類の微小擦傷は、マイクロ像を製造するための記録材料
においては特に望ましくない。
本発明の目的の一つは、真空被覆ヒートモード記録層中
のどンホールの如き光学的欠陥の実質的な減少を生ぜし
める書き込み直読（ＤＲＡＭ ）可能性を有するヒート
モード記録材料の製造方法を提供することにある。
のどンホールの如き光学的欠陥の実質的な減少を生ぜし
める書き込み直読（ＤＲＡＭ ）可能性を有するヒート
モード記録材料の製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的及び利点は以下の説明及び図面から明
らかになるであろう。
らかになるであろう。
本発明によれば書き込み直読（ＤＲＡＭ ）可能性を有
するヒートモード記録材料の製造方法であって、この方
法において、ウェブ支持体をヒートモード記録層で真空
条件下に被覆し、前記被覆が生起するのと同じ真空雰囲
気中で、ウェブの形の保護有機樹脂層を接着剤層によっ
て前記支持された記録層に積層することを特徴とする。
するヒートモード記録材料の製造方法であって、この方
法において、ウェブ支持体をヒートモード記録層で真空
条件下に被覆し、前記被覆が生起するのと同じ真空雰囲
気中で、ウェブの形の保護有機樹脂層を接着剤層によっ
て前記支持された記録層に積層することを特徴とする。
一つの実施態様によれば、真空被覆は、実質的な減圧下
に、バルク材料を蒸発させ、基体上に薄層としてそれの
再付着させることを含む方法に適用される「真空蒸着」
によって行う。
に、バルク材料を蒸発させ、基体上に薄層としてそれの
再付着させることを含む方法に適用される「真空蒸着」
によって行う。
別の実施態様によれば、真空被覆は「スパッタリング」
によって行う。スパッタリングはガス（通常は減圧下で
のアルゴン）のイオン化によって状勢粒子を生成するこ
と、及び電場での前記粒子とターゲット材料との衝突を
含み、これによって基体へ向うターゲット原子の放出を
生ぜしめる。
によって行う。スパッタリングはガス（通常は減圧下で
のアルゴン）のイオン化によって状勢粒子を生成するこ
と、及び電場での前記粒子とターゲット材料との衝突を
含み、これによって基体へ向うターゲット原子の放出を
生ぜしめる。
ヒートモード記録層への保護層の積層は、例えば感圧性
又は感熱性接着剤１’１ｊｉｔ層によって行う。保護及
び接着剤層の一つ又は両者は、ヒートモード記録に用い
られる露光方法及び選択される読み取り又は複写装置を
考慮に入れて透明又は不透明であることができる。
又は感熱性接着剤１’１ｊｉｔ層によって行う。保護及
び接着剤層の一つ又は両者は、ヒートモード記録に用い
られる露光方法及び選択される読み取り又は複写装置を
考慮に入れて透明又は不透明であることができる。
接着剤層は０．１〜１５μ隅の範囲を有するのが好まし
く、１〜５μｍの範囲の厚さを有するのが更に好ましい
。
く、１〜５μｍの範囲の厚さを有するのが更に好ましい
。
本発明を添付図面を参照して実施例により説明する。
第１図は本発明方法を実施するための積層単位装置を含
む真空蒸着装置の断面図を示し、第２図及び第３図はそ
れぞれヒートモード記録ウェブ材料上に真空条件下積層
によって保護層を付与するための異なる実施態様の詳細
断面図を示す。
む真空蒸着装置の断面図を示し、第２図及び第３図はそ
れぞれヒートモード記録ウェブ材料上に真空条件下積層
によって保護層を付与するための異なる実施態様の詳細
断面図を示す。
第１図を参照するに、円筒状真空室１には電気的に加熱
される耐熱トレー又はボート２を含有し、この中には金
属蒸気源として比較的低融点の金属、例えばビスマス３
が存在する。高真空下（例えば１σ”Ｐａ〜８Ｘ１０″
’Ｐａの範囲の圧力で）、得られた金属蒸気をポリエチ
レンテレフタレートから作ったウェブ４の方へ指向させ
、その上にＳｎｍ〜３００ｎｍの範囲の厚さで付着させ
る。ウェブ４は巻出しローラー５によって供給され、案
内ローラー７を越えて冷却された支持ローラー６へと運
ばれる。バッフル８は冷却ローラー６の小さいセクター
にウェブ４上の蒸着を限定する。その方法で金属の望ま
ぬ付着、例えば真空室の壁への付着は防止される。金属
蒸着帯域を通過噸ウェブ４は上方に向って送行し、支持
ローラー１１に対して圧力を働かせる加圧ローラー１０
の間に形成されたニップ中で積層ウェブ９と会合する。
される耐熱トレー又はボート２を含有し、この中には金
属蒸気源として比較的低融点の金属、例えばビスマス３
が存在する。高真空下（例えば１σ”Ｐａ〜８Ｘ１０″
’Ｐａの範囲の圧力で）、得られた金属蒸気をポリエチ
レンテレフタレートから作ったウェブ４の方へ指向させ
、その上にＳｎｍ〜３００ｎｍの範囲の厚さで付着させ
る。ウェブ４は巻出しローラー５によって供給され、案
内ローラー７を越えて冷却された支持ローラー６へと運
ばれる。バッフル８は冷却ローラー６の小さいセクター
にウェブ４上の蒸着を限定する。その方法で金属の望ま
ぬ付着、例えば真空室の壁への付着は防止される。金属
蒸着帯域を通過噸ウェブ４は上方に向って送行し、支持
ローラー１１に対して圧力を働かせる加圧ローラー１０
の間に形成されたニップ中で積層ウェブ９と会合する。
巻出しロール１３から、積層ウェブ９は前記ニップ中に
運ばれる。
運ばれる。
積層ウェブ９は仮支持体及び硬質保ｔｉｔｉｔ脂層の間
の軟質感圧透明接着剤層からなる。前記ニップ中で上に
硬質保護層を有する接着剤層は新しく蒸着された金属層
に粘着するようになり、次いで形成されたｍ履体１４は
巻取ロール１２上に巻かれ、これは製造されるヒートモ
ード記録材料のための貯蔵及び供給ロールとして作用す
る。
の軟質感圧透明接着剤層からなる。前記ニップ中で上に
硬質保護層を有する接着剤層は新しく蒸着された金属層
に粘着するようになり、次いで形成されたｍ履体１４は
巻取ロール１２上に巻かれ、これは製造されるヒートモ
ード記録材料のための貯蔵及び供給ロールとして作用す
る。
マイクロフィルムフォーマット又は光学フロッピーディ
スクにウェブ材料を切断するのは真空室の外で行う。
スクにウェブ材料を切断するのは真空室の外で行う。
第２図に示した実施態様においては明示のため寸法及び
割合を幾分誇張しである。この例に自いて、多層積層ウ
ェブ２０が巻出しロール２１から積層のため供給される
。所望により剥離を容易にするため適切に下塗りされた
、例えばシリコーン化された仮支持体として作用する剥
離しうる比較的厚いウェブ樹脂支持体２２が、所望によ
り適切に下塗すされた透明永久支持体２４に接着する薄
い透明感圧接着剤層２３ための裏支持を一時的に形成す
る。接着剤層へのその接着を改良するため下塗りされた
例えばポリエチレンテレフタレート支持体である前記永
久支持体２４は例えば２〜２００μｍの範囲の厚さを有
する。
割合を幾分誇張しである。この例に自いて、多層積層ウ
ェブ２０が巻出しロール２１から積層のため供給される
。所望により剥離を容易にするため適切に下塗りされた
、例えばシリコーン化された仮支持体として作用する剥
離しうる比較的厚いウェブ樹脂支持体２２が、所望によ
り適切に下塗すされた透明永久支持体２４に接着する薄
い透明感圧接着剤層２３ための裏支持を一時的に形成す
る。接着剤層へのその接着を改良するため下塗りされた
例えばポリエチレンテレフタレート支持体である前記永
久支持体２４は例えば２〜２００μｍの範囲の厚さを有
する。
積層手順は、接着剤樹脂［２３から仮支持体２２を剥離
すること、及び剥離された仮支持体２２は巻出しローラ
ー２１の曲率に沿って３６０゜回転し、それを図示する
如く永久支持体２４の上へともたらす。積層は、ウェブ
支持体２６上にあろヒートモード記録層２５と接触状態
でウェブ素子２０に付与される圧力によって第１図に関
連して説明した如く進行する。支持体２６は例えば２〜
２００μｍの範囲の厚さを有する。
すること、及び剥離された仮支持体２２は巻出しローラ
ー２１の曲率に沿って３６０゜回転し、それを図示する
如く永久支持体２４の上へともたらす。積層は、ウェブ
支持体２６上にあろヒートモード記録層２５と接触状態
でウェブ素子２０に付与される圧力によって第１図に関
連して説明した如く進行する。支持体２６は例えば２〜
２００μｍの範囲の厚さを有する。
圧力は加圧ローラー２７及び支持ローラー２８の間のニ
ップで付与される。積層ウェブの永久支持体２４及び仮
支持体２２は固定テープ２９によって前端（開始端）で
−時的に相互に固定される。
ップで付与される。積層ウェブの永久支持体２４及び仮
支持体２２は固定テープ２９によって前端（開始端）で
−時的に相互に固定される。
積１が行われた後真空環境外で、積層ウェブの前記両支
持体は分離され、支持体２２は別の巻取ロール（図示せ
ず）に巻かれる。
持体は分離され、支持体２２は別の巻取ロール（図示せ
ず）に巻かれる。
第３図に示した実施態様にｈいて、多層積層ウェブ３１
は積層のため巻出しロール３２から供給される。多層積
層ウェブ３１は、後で保護カバー層として作用するウェ
ブ樹脂支持体３３、感圧接着剤層３４、及び案内ローラ
ー３６及び加圧ローラー３７の間に形成されたニップを
出た後接着剤層３４を剥離するウェブ樹支持体３５から
なる。剥離された仮支持体３５は、ヒートモード記録層
の蒸着が行われたのと同じ雰囲気中で巻取ロール３８上
に巻取られる。
は積層のため巻出しロール３２から供給される。多層積
層ウェブ３１は、後で保護カバー層として作用するウェ
ブ樹脂支持体３３、感圧接着剤層３４、及び案内ローラ
ー３６及び加圧ローラー３７の間に形成されたニップを
出た後接着剤層３４を剥離するウェブ樹支持体３５から
なる。剥離された仮支持体３５は、ヒートモード記録層
の蒸着が行われたのと同じ雰囲気中で巻取ロール３８上
に巻取られる。
前記剥離後、永久ウェブ樹脂支持体３３によって担持さ
れた接着剤層３４は、張力をかけた加圧ローラー４０及
び加圧ローラー３７のニップ中で、透明ウェブ樹脂支持
体４２上に蒸着されているヒートモード記録１１４１と
接触状態に押圧される。
れた接着剤層３４は、張力をかけた加圧ローラー４０及
び加圧ローラー３７のニップ中で、透明ウェブ樹脂支持
体４２上に蒸着されているヒートモード記録１１４１と
接触状態に押圧される。
比較的厚い（５０〜２００μｍ）ウェブ支持体上に真空
蒸着によって付与されたヒートモード記録層の積層を行
うための好ましい実施態様によれば、後で保Ｉ＠として
作用し、２０ａ痛より薄い、例えば２〜１５μｍの厚さ
を有する透明永久樹脂支持体、例えばポリエチレンテレ
フタレート支持体に接着する透明接着剤層のための裏支
持として一時的に作用する２０〜２００μ喝の範囲の厚
さを有する剥離しうるウェブ樹脂支持体からなろ積層ウ
ェブを使用する。
蒸着によって付与されたヒートモード記録層の積層を行
うための好ましい実施態様によれば、後で保Ｉ＠として
作用し、２０ａ痛より薄い、例えば２〜１５μｍの厚さ
を有する透明永久樹脂支持体、例えばポリエチレンテレ
フタレート支持体に接着する透明接着剤層のための裏支
持として一時的に作用する２０〜２００μ喝の範囲の厚
さを有する剥離しうるウェブ樹脂支持体からなろ積層ウ
ェブを使用する。
前記実施態様によって作られた記録材料は、露光に当っ
て、コピー材料の記録層、例えばハロゲン化銀乳剤層を
、像形成したヒートモード記録材料の積層された薄い透
明保護層と密着状態で保つような密着露光によってコピ
ーを作るのに好適である。
て、コピー材料の記録層、例えばハロゲン化銀乳剤層を
、像形成したヒートモード記録材料の積層された薄い透
明保護層と密着状態で保つような密着露光によってコピ
ーを作るのに好適である。
別の実施態様によればシートモード記録層それ自体は非
常に薄い透明樹脂ウェブ支持体、例えば２〜２０μ鴻の
範囲の厚さを有するポリエチレンテレフタレート支持体
上に付着せしめられ、５０〜２００μｍの範囲の厚さを
有する透明又は不透明カバー樹脂層は本発明による積層
法でヒートモード記録層に接着剤層によって接着せしめ
られる。
常に薄い透明樹脂ウェブ支持体、例えば２〜２０μ鴻の
範囲の厚さを有するポリエチレンテレフタレート支持体
上に付着せしめられ、５０〜２００μｍの範囲の厚さを
有する透明又は不透明カバー樹脂層は本発明による積層
法でヒートモード記録層に接着剤層によって接着せしめ
られる。
書き込み直読性能を有するヒートモード記録材料の製造
に当ってはビスマスが興味ある性質を有する。蒸着され
たビスマスは非常に薄い（２００ｎｍより小さい厚さ）
層でさえも高い光学密度を生ゼしめる。かかる蒸着ビス
マス層の光学密度線フラッシュ光又はレーザービーム露
光によって低下させろことができ、ビスマスは英国特許
第１５６６８０２号に記載されている如く下塗りしてな
いポリエチレンテレフタレート支持体に直接接着する。
に当ってはビスマスが興味ある性質を有する。蒸着され
たビスマスは非常に薄い（２００ｎｍより小さい厚さ）
層でさえも高い光学密度を生ゼしめる。かかる蒸着ビス
マス層の光学密度線フラッシュ光又はレーザービーム露
光によって低下させろことができ、ビスマスは英国特許
第１５６６８０２号に記載されている如く下塗りしてな
いポリエチレンテレフタレート支持体に直接接着する。
ドロー記録のための薄いビスマスフィルムの付与はｔｈ
ｅ ｊｏｕｒｎａｌ ０ｐＥｉｃａ Ａｃｔａ １９７
７年第２４巻、第４号、第４２７頁〜第４３１頁に記載
されている。ここに示した貯蔵層即ち記録層は、６０ｎ
ｍのビスマス層及びビスマス層の成る程度の酸化を防止
するＧｅ反射防止被覆からなる。
ｅ ｊｏｕｒｎａｌ ０ｐＥｉｃａ Ａｃｔａ １９７
７年第２４巻、第４号、第４２７頁〜第４３１頁に記載
されている。ここに示した貯蔵層即ち記録層は、６０ｎ
ｍのビスマス層及びビスマス層の成る程度の酸化を防止
するＧｅ反射防止被覆からなる。
本発明による方法の適用に当って、積層体に硬質の高度
に耐擦傷性の樹脂から作った最外保護素子を設けた多層
積層ウェブの使用が好ましい。かかる樹脂の例には、ポ
リエチレンテレフタレートの如きポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート、ポリアミド、スチレン及び（メタ）ア
クリレート重合体及び共重合体がある。
に耐擦傷性の樹脂から作った最外保護素子を設けた多層
積層ウェブの使用が好ましい。かかる樹脂の例には、ポ
リエチレンテレフタレートの如きポリエステル樹脂、ポ
リカーボネート、ポリアミド、スチレン及び（メタ）ア
クリレート重合体及び共重合体がある。
ヒートモード記録層への硬質保護最外樹脂層の接着のた
め、好ましくは感圧接着剤樹脂の層を使用する。
め、好ましくは感圧接着剤樹脂の層を使用する。
かかる樹脂の例は、カナダ特許第７２８６０７号及び米
国特許第３１３１１０６号における銀錯塩拡散転写法に
よる接着転写（デカルコマニアス）の製造に使用するた
めの米国特許第４０３３７７０号に記載されている。
国特許第３１３１１０６号における銀錯塩拡散転写法に
よる接着転写（デカルコマニアス）の製造に使用するた
めの米国特許第４０３３７７０号に記載されている。
感圧接着剤は通常室温（２０℃）での粘着性及びいくら
かの弾性を有する熱可塑性重合体からなり、これは所望
によって可塑剤及び／又は粘着性樹脂で制御する。熱可
塑性樹脂は、応力を除いたとき回復しないならば完全に
塑性であり、回復が隣間的で完全であろなら完全に弾性
である。
かの弾性を有する熱可塑性重合体からなり、これは所望
によって可塑剤及び／又は粘着性樹脂で制御する。熱可
塑性樹脂は、応力を除いたとき回復しないならば完全に
塑性であり、回復が隣間的で完全であろなら完全に弾性
である。
特に好適な感圧接着剤はポリテルペン樹脂、低密度ポリ
エチレン、コポリ（エチレン／ビニルアセテート）、ポ
リ（Ｃ１〜Ｃ３，）アル午ルアクリレート、ポリ（Ｃ１
〜Ｃｌ０）ア／Ｌ／中ルアクリレートとポリビニルアセ
テートの混合物、及びコポリ（ビニルアセテート／アク
リレート）の群（２０℃で粘着性である）から選択する
。
エチレン、コポリ（エチレン／ビニルアセテート）、ポ
リ（Ｃ１〜Ｃ３，）アル午ルアクリレート、ポリ（Ｃ１
〜Ｃｌ０）ア／Ｌ／中ルアクリレートとポリビニルアセ
テートの混合物、及びコポリ（ビニルアセテート／アク
リレート）の群（２０℃で粘着性である）から選択する
。
感圧接着剤層の製造に当って、本来的に非粘着性の樹脂
を、粘着付与性物質、例えば可塑剤又は他の粘着性樹脂
を加えて粘着性にしてもよいＯ 好ましい粘着付与性樹脂の例には、定期刊行物であるＡ
ｄｈｅｓｉｖｅｓ Ａｇｅ第３１巻、第１２号（１９８
８年１１月）第２８頁〜第２９頁に記載されているテル
ペン粘着付与性樹脂がある。
を、粘着付与性物質、例えば可塑剤又は他の粘着性樹脂
を加えて粘着性にしてもよいＯ 好ましい粘着付与性樹脂の例には、定期刊行物であるＡ
ｄｈｅｓｉｖｅｓ Ａｇｅ第３１巻、第１２号（１９８
８年１１月）第２８頁〜第２９頁に記載されているテル
ペン粘着付与性樹脂がある。
別の実施態様によれば、保護層をヒートモード記録層に
対し、感熱性（これは熱活性化性とも称させる）接着剤
層によって積層又は接着する、これらの例も米国特許第
４０３３７７０号に記載されている。かかる例において
、積層によって保護されるべき記録ウェブ材料及び／又
は耐摩耗保護層及び接着剤層からなる積層材料′は、そ
れらの接触領域において接着剤の軟化点を越えた温度に
加熱される。熱は積層体が間で形成されるローラーの少
なくとも一つに電気エネルギーによって供給することが
できる、又それは赤外線によって供給することができる
。積層は、書類にプラスチックカバー層を付与するため
の方法を目的とする例えば公開されたＥＰ−Ａ＄０２７
８８１８号に記載されている如き圧力作用手段及びプラ
テンの間に付与した高周波マイクロウェーブによって発
生した熱によって同様に行うことができる。
対し、感熱性（これは熱活性化性とも称させる）接着剤
層によって積層又は接着する、これらの例も米国特許第
４０３３７７０号に記載されている。かかる例において
、積層によって保護されるべき記録ウェブ材料及び／又
は耐摩耗保護層及び接着剤層からなる積層材料′は、そ
れらの接触領域において接着剤の軟化点を越えた温度に
加熱される。熱は積層体が間で形成されるローラーの少
なくとも一つに電気エネルギーによって供給することが
できる、又それは赤外線によって供給することができる
。積層は、書類にプラスチックカバー層を付与するため
の方法を目的とする例えば公開されたＥＰ−Ａ＄０２７
８８１８号に記載されている如き圧力作用手段及びプラ
テンの間に付与した高周波マイクロウェーブによって発
生した熱によって同様に行うことができる。
感圧及び／又は感熱接着剤の調査は、ロンドン及びボス
トンのＢｕｔｔｅｒｗｏｒｔｈｓ １９８４年発行１Ｊ
、 ５ｈｉｅｌｄｓの−Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ Ｈａｎ
ｄｂｏｏｋ第３版、及び米国ニューシャーシー州のバー
クリッジのＮｏｙｅｎｓ Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎｓ
１９８２年発行、％Ｌ ＦｌｉｃｋのＨａｎｄｂｏｏｋ
ｏｆ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ Ｒａｗ Ｍａｔｅｒｉａ
ｌ−に与えられている。
トンのＢｕｔｔｅｒｗｏｒｔｈｓ １９８４年発行１Ｊ
、 ５ｈｉｅｌｄｓの−Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ Ｈａｎ
ｄｂｏｏｋ第３版、及び米国ニューシャーシー州のバー
クリッジのＮｏｙｅｎｓ Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎｓ
１９８２年発行、％Ｌ ＦｌｉｃｋのＨａｎｄｂｏｏｋ
ｏｆ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ Ｒａｗ Ｍａｔｅｒｉａ
ｌ−に与えられている。
接着剤層は熱硬化性又は紫外線硬化性であることができ
る。熱硬化性有機樹脂及びそのための硬化剤については
、例えば上述したＨａｎｄｂｏｏｋｏｆ Ａｌｈｅｓｉ
ｖｅｓ Ｒａｗ Ｍａｔｅｒｉａｌｍを参照され度い、
又紫外線硬化性樹脂層については例えば米国コネクチカ
ット州スタンフォードのＴｅｅｈｎｏｉｏｇｙＭａｒｋ
＠ｔｉｎｇ Ｃｏｒｐ、発行υｖ Ｃｕｒｉｎｇ ：
５ｃｉｅｒｉｃｅａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ （１
９７９年発行）を参照され度い。
る。熱硬化性有機樹脂及びそのための硬化剤については
、例えば上述したＨａｎｄｂｏｏｋｏｆ Ａｌｈｅｓｉ
ｖｅｓ Ｒａｗ Ｍａｔｅｒｉａｌｍを参照され度い、
又紫外線硬化性樹脂層については例えば米国コネクチカ
ット州スタンフォードのＴｅｅｈｎｏｉｏｇｙＭａｒｋ
＠ｔｉｎｇ Ｃｏｒｐ、発行υｖ Ｃｕｒｉｎｇ ：
５ｃｉｅｒｉｃｅａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ （１
９７９年発行）を参照され度い。
しかしながら剥離性又は溶融性金属層を用いるヒートモ
ード記録において、高強度光エネルギー例えばフラッシ
ュランプ又はレーザーエネルギーによって衝突された記
録層の領における小さい金属球の形成のため障害を形成
しないよう容易に変形しうる接着剤層が好ましい。接着
剤中間層の容鳥変形性は記録感度に有利である。
ード記録において、高強度光エネルギー例えばフラッシ
ュランプ又はレーザーエネルギーによって衝突された記
録層の領における小さい金属球の形成のため障害を形成
しないよう容易に変形しうる接着剤層が好ましい。接着
剤中間層の容鳥変形性は記録感度に有利である。
ヒートモード記録によって画かれた情報及び透過方式で
読み取るため、及び投影目的のため、例えばリーダー拳
プリンター中で拡大コピーの形での００Ｍ再現のため、
記録層は透明樹脂支持体上に真空蒸着する。代表的な樹
脂支持体は、硬質重合体、例えばポリエチレンテレフタ
レートの如きポリエステル、ポリカーボネート、セルロ
ーストリアセテート、ポリ（メタ）アクリル酸エステル
、ポリビニルクロライド及び共重合体から作る。これら
の支持体は例えば５〜２００−功厚さを有し、所望によ
って記録層の接着を改良する一つ以上の下塗層を設け、
そして／又は軟質熱変形性層例えば１０μｍより小さい
厚さを有するポリエチレン層の如きポリオレフィン層を
設ける。
読み取るため、及び投影目的のため、例えばリーダー拳
プリンター中で拡大コピーの形での００Ｍ再現のため、
記録層は透明樹脂支持体上に真空蒸着する。代表的な樹
脂支持体は、硬質重合体、例えばポリエチレンテレフタ
レートの如きポリエステル、ポリカーボネート、セルロ
ーストリアセテート、ポリ（メタ）アクリル酸エステル
、ポリビニルクロライド及び共重合体から作る。これら
の支持体は例えば５〜２００−功厚さを有し、所望によ
って記録層の接着を改良する一つ以上の下塗層を設け、
そして／又は軟質熱変形性層例えば１０μｍより小さい
厚さを有するポリエチレン層の如きポリオレフィン層を
設ける。
反射方式で全体的に又は部分的に読み取ることのできる
像の製造に好適である記録材料を得るため、適当な記録
層、例えば有機染料層を、反射性支持体又は支持された
反射性中間層、例えばアルミニウムから作られた又は親
水性水透過性バインダー例えばゼラチン中の白色顔料例
えば二酸化チタンの分散物を含有するものの上に付与す
る。
像の製造に好適である記録材料を得るため、適当な記録
層、例えば有機染料層を、反射性支持体又は支持された
反射性中間層、例えばアルミニウムから作られた又は親
水性水透過性バインダー例えばゼラチン中の白色顔料例
えば二酸化チタンの分散物を含有するものの上に付与す
る。
ヒートモード記録感度を改良するための特別の実施態様
によれば、記録層は熱絶縁樹脂支持体によって担持され
た熱的に分解しうる層上に付与する。熱分解性履は、ニ
トロセルロースを含有するのが好ましく、記録に使用す
る光を吸収する溶解された染料を含有するとよい。レー
ザービーム記録に好適な染料を含有するニトロセルロー
ス層は例えば米国特許第４１５８７１５号に記載されて
いる。
によれば、記録層は熱絶縁樹脂支持体によって担持され
た熱的に分解しうる層上に付与する。熱分解性履は、ニ
トロセルロースを含有するのが好ましく、記録に使用す
る光を吸収する溶解された染料を含有するとよい。レー
ザービーム記録に好適な染料を含有するニトロセルロー
ス層は例えば米国特許第４１５８７１５号に記載されて
いる。
改変実施態様によれば、熱的に分解できる層は熱的に変
形しうろ物としてのゼラチンと混合したニトロセルロー
スを含有する。
形しうろ物としてのゼラチンと混合したニトロセルロー
スを含有する。
更に別の実施態様によれば、記録層は発泡剤を含有する
下側層上に存在せる、そして／又はかかる発泡剤は本発
明により作られる積層体の感圧接着剤層中に存在させる
。発泡剤は５０℃以上に加熱することによって分解し、
ガス生成物を生ずる物質である。かかる物質には例えば
炭酸水素アンモニウム、炭酸ナトリウム及びエチレンカ
ーボ庫−トの如き炭酸塩及びスルホニルヒドラジドがあ
る。更に米国特許第３５５８３０９号に記載されている
感光性Ｏ−７シルオキシム、１．３．５−シクロへ中サ
ントリオントリオ中シムの如きオ午シム、尿素が挙げら
れる。
下側層上に存在せる、そして／又はかかる発泡剤は本発
明により作られる積層体の感圧接着剤層中に存在させる
。発泡剤は５０℃以上に加熱することによって分解し、
ガス生成物を生ずる物質である。かかる物質には例えば
炭酸水素アンモニウム、炭酸ナトリウム及びエチレンカ
ーボ庫−トの如き炭酸塩及びスルホニルヒドラジドがあ
る。更に米国特許第３５５８３０９号に記載されている
感光性Ｏ−７シルオキシム、１．３．５−シクロへ中サ
ントリオントリオ中シムの如きオ午シム、尿素が挙げら
れる。
第１図は本発明方法を実施するための積層単位装置を含
む真空蒸着装置の断面図、第２図及び第３図はヒートモ
ード記録ウェブ材料上に真空条件下積層によって保護層
を付与するための異なる例の詳細断面図である。 １−ｍ−真空室、２−ｍ−耐熱トレイ又はボート、３−
ｍ−低融点金属、４−一一ウェブ、５−一一巻出しロー
ル、６−−−冷却支持ローラー ８−ｍ−バツフル、９
−ｍ−積層つニブ、１０−ｍ−加圧ローラー １１−ｍ
−支持ローラー １２−一一巻取りローラー、１３−一
一巻出しローラー １４−ｍ−積層体、２０−−一多層
積層つニブ、２１−−一巻出しローラー、２２−−−ウ
ェブ樹脂支持体、２３−ｍ−感圧接着剤層、２４−ｍ−
永久樹脂支持体、２５−ｍ−ヒートモード記録層、２６
−−−ウエプ支持体、２７−−−加圧ローラー ２８−
ｍ−支持ローラー ２９−ｍ−固定テープ、３１−ｍ−
多層積層つニブ、３２−一一巻出しロール、３３−−−
ウェブ樹脂支持体、３４−ｍ−感圧接着剤層、３５−一
一ウェブ樹脂支持体、３７−−−加圧ローラー ４０−
ｍ−加圧ローラー、４１−ｍ−ヒートモード記録層、４
２−−−ウェブ樹脂支持体。 ＦＩＧ、１ ＦｔＧ、 ３ ３゜ 補正をする者 ４゜ 代 理 人
む真空蒸着装置の断面図、第２図及び第３図はヒートモ
ード記録ウェブ材料上に真空条件下積層によって保護層
を付与するための異なる例の詳細断面図である。 １−ｍ−真空室、２−ｍ−耐熱トレイ又はボート、３−
ｍ−低融点金属、４−一一ウェブ、５−一一巻出しロー
ル、６−−−冷却支持ローラー ８−ｍ−バツフル、９
−ｍ−積層つニブ、１０−ｍ−加圧ローラー １１−ｍ
−支持ローラー １２−一一巻取りローラー、１３−一
一巻出しローラー １４−ｍ−積層体、２０−−一多層
積層つニブ、２１−−一巻出しローラー、２２−−−ウ
ェブ樹脂支持体、２３−ｍ−感圧接着剤層、２４−ｍ−
永久樹脂支持体、２５−ｍ−ヒートモード記録層、２６
−−−ウエプ支持体、２７−−−加圧ローラー ２８−
ｍ−支持ローラー ２９−ｍ−固定テープ、３１−ｍ−
多層積層つニブ、３２−一一巻出しロール、３３−−−
ウェブ樹脂支持体、３４−ｍ−感圧接着剤層、３５−一
一ウェブ樹脂支持体、３７−−−加圧ローラー ４０−
ｍ−加圧ローラー、４１−ｍ−ヒートモード記録層、４
２−−−ウェブ樹脂支持体。 ＦＩＧ、１ ＦｔＧ、 ３ ３゜ 補正をする者 ４゜ 代 理 人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ウェブ支持体がヒートモード記録層で真空条件下に
被覆される書き込み直読（ＤＲＡＷ）可能性を有するヒ
ートモード記録材料の製造方法において、前記被覆を生
起させるのと同じ真空環境中で、ウェブの形で保護有機
樹脂層を、接着剤層によつて前記支持された記録層に積
層することを特徴とする方法。 ２、ヒートモード記録層への保護層の積層を透明又は不
透明感圧又は感熱接着剤樹脂層により行う請求項１記載
の方法。 ３、前記接着剤樹脂層が熱硬化性又は紫外線硬化性であ
る請求項１記載の方法。 ４、接着剤層が０．１〜１５μｍの範囲の厚さを有する
請求項１又は２記載の方法。 ５、積層ウェブが、透明接着剤樹脂層でカバーされた硬
質保護樹脂層を含有する請求項４記載の方法。 ６、保護有機樹脂層として作用する透明永久樹脂支持体
に接着した接着剤層のための裏支持として一時的に作用
し、２０〜２００μｍの範囲の厚さを有する剥離しうる
仮樹脂支持体からなる積層ウェブから前記保護有機樹脂
層を付与する請求項１〜５の何れかに記載の方法。 ７、保護有機樹脂層が２〜２００μｍの範囲の厚さを有
する請求項１〜６の何れかに記載の方法。 ８、積層を行う前に、前記仮支持体を接着剤樹脂層から
剥離し、その巻出しローラーの曲率に沿つて３６０゜回
転させ、それを前記永久樹脂支持体の上にもたらす請求
項６記載の方法。 ９、積層を行つた後、積層された材料を真空環境の外に
取り出し、次いで両支持体を分離し、前記仮支持体を巻
取りロール上に巻きとる請求項８記載の方法。 １０、ヒートモード記録層を５０〜２００μｍの範囲の
厚さを有する透明ウェブ樹脂支持体上に付着させ、２〜
１５μｍの範囲の厚さを有する透明カバー樹脂層を前記
接着剤層によつてヒートモード記録層に積層する請求項
１〜５の何れかに記載の方法。 １１、ヒートモード記録層を２〜２０μｍの範囲の厚さ
を有する透明ウェブ樹脂支持体上に付着させ、５０〜２
００μｍの範囲の厚さを有する透明又は不透明カバー樹
脂層を前記接着剤層によつてヒートモード記録層に積層
する請求項１〜５の何れかに記載の方法。 １２、ヒートモード記録層が真空蒸着ビスマス層である
請求項１〜１１の何れかに記載の方法。 １３、接着剤層が、２０℃で粘着性であるポリテルペン
樹脂、低密度ポリエチレン、コポリ（エチレン／ビニル
アセテート）、ポリ（Ｃ＿１〜Ｃ＿１＿０アルキルアク
リレート、ポリ（Ｃ＿１〜Ｃ＿１＿４）アルキルアクリ
レートとポリビニルアセテートの混合物、及びコポリ（
ビニルアテート／アクリレート）の群から選択した少な
くとも１種の接着剤を含有する感圧接着剤層である請求
項１〜１２の何れかに記載の方法。 １４、前記保護層を、ポリエステル、ポリカーボネート
、ポリアミド、スチレン重合体又は共重合体、及び（メ
タ）アクリレート重合体又は共重合体からなる群から選
択した樹脂から作る請求項１〜１３の何れかに記載の方
法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP89200466A EP0384041B1 (en) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | Process for the production of a heat-mode recording material |
| EP89200466.4 | 1989-02-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02266979A true JPH02266979A (ja) | 1990-10-31 |
| JP2899711B2 JP2899711B2 (ja) | 1999-06-02 |
Family
ID=8202331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2040886A Expired - Fee Related JP2899711B2 (ja) | 1989-02-24 | 1990-02-21 | ヒートモード記録材料の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5147490A (ja) |
| EP (1) | EP0384041B1 (ja) |
| JP (1) | JP2899711B2 (ja) |
| DE (1) | DE68916530T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5440987A (en) * | 1994-01-21 | 1995-08-15 | Presstek, Inc. | Laser imaged seamless lithographic printing members and method of making |
| US5493971A (en) * | 1994-04-13 | 1996-02-27 | Presstek, Inc. | Laser-imageable printing members and methods for wet lithographic printing |
| DE69501853T2 (de) * | 1994-06-15 | 1998-10-22 | Agfa Gevaert Nv | Verfahren zur Herstellung eines wärmeempfindlichen geschützten Aufzeichnungsmaterials |
| EP0687569B1 (en) * | 1994-06-15 | 1998-03-25 | Agfa-Gevaert N.V. | Process for producing a protected heat-mode recording material |
| US5962181A (en) * | 1996-04-23 | 1999-10-05 | Agfa-Gevaert, N.V. | Process for the preparation of a metal heat mode recording element |
| EP0803376B1 (en) * | 1996-04-23 | 1999-12-15 | Agfa-Gevaert N.V. | Process for the preparation of a metal heat mode recording element |
| US5989777A (en) * | 1997-06-18 | 1999-11-23 | Agfa-Gevaert, N. V. | Heat mode recording element based on a thin metallic recording layer |
| US6250222B1 (en) | 1998-09-22 | 2001-06-26 | Agfa-Gevaert | Apparatus for the continuous treatment of sheet material under reduced pressure |
| EP1031428A1 (en) | 1999-02-22 | 2000-08-30 | Agfa-Gevaert N.V. | Method for recording on a heat mode imaging element |
| EP1047055A1 (en) * | 1999-04-22 | 2000-10-25 | 3M Innovative Properties Company | Optical storage medium |
| IL147085A0 (en) * | 1999-06-16 | 2002-08-14 | Steag Hamatech Ag | Device and method for coating an optically readable data carrier |
| DE10039374A1 (de) * | 2000-08-11 | 2002-02-21 | Eml Europ Media Lab Gmbh | Holographischer Datenspeicher |
| DE10039372C2 (de) | 2000-08-11 | 2003-05-15 | Tesa Scribos Gmbh | Holographischer Datenspeicher |
| EP1202261A1 (en) * | 2000-10-24 | 2002-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Optical storage medium |
| EP1202262A1 (en) * | 2000-10-24 | 2002-05-02 | 3M Innovative Properties Company | Optical storage medium |
| US7067029B2 (en) | 2000-12-28 | 2006-06-27 | Kitano Engineering Co., Ltd. | Method for manufacturing an optical disc including a single layered disc and a four layered adhesive sheet member for use therein as well as a rolled member thereof |
| JP3564664B2 (ja) * | 2000-12-28 | 2004-09-15 | 北野エンジニアリング株式会社 | ディスク単板からなる光ディスクの製造方法、それに使用される４層接着シート体、及びその巻回体 |
| US6692895B2 (en) * | 2001-05-25 | 2004-02-17 | 3M Innovative Properties Company | Imageable article and method of imaging |
| CN100528557C (zh) * | 2001-07-05 | 2009-08-19 | 帝人化成株式会社 | 卷制层压体 |
| EP1843337B1 (en) * | 2002-01-23 | 2009-03-25 | FUJIFILM Corporation | Optical information recording medium |
| US7279061B2 (en) | 2003-04-09 | 2007-10-09 | Exxonmobil Oil Corporation | Process for the production of improved metallized films |
| WO2004091884A1 (en) * | 2003-04-10 | 2004-10-28 | Exxonmobil Oil Corporation | Process for the production of improved metallized films |
| KR101004849B1 (ko) * | 2008-09-02 | 2010-12-28 | 삼성전기주식회사 | 박막소자 제조방법 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3279966A (en) * | 1963-04-12 | 1966-10-18 | Union Carbide Corp | Sanitary double wall bag |
| NL302012A (ja) * | 1963-08-14 | |||
| GB1226199A (ja) * | 1967-12-30 | 1971-03-24 | ||
| US4267261A (en) * | 1971-07-15 | 1981-05-12 | Energy Conversion Devices, Inc. | Method for full format imaging |
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| US3837952A (en) * | 1973-03-28 | 1974-09-24 | E Mogford | Process and apparatus for forming a glass and film laminate |
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