JPH04366435A - 光記録媒体及びその製造方法 - Google Patents
光記録媒体及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH04366435A JPH04366435A JP3169025A JP16902591A JPH04366435A JP H04366435 A JPH04366435 A JP H04366435A JP 3169025 A JP3169025 A JP 3169025A JP 16902591 A JP16902591 A JP 16902591A JP H04366435 A JPH04366435 A JP H04366435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical recording
- layer
- medium
- recording layer
- hard coat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 84
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N diacetone alcohol Chemical compound CC(=O)CC(C)(C)O SWXVUIWOUIDPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 4
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 4
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 acrylic ester Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007756 gravure coating Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M thionine Chemical compound [Cl-].C1=CC(N)=CC2=[S+]C3=CC(N)=CC=C3N=C21 ANRHNWWPFJCPAZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光、特に半導体レーザ
ーにより情報を記録・再生する、光ディスクや光カード
などの光記録媒体及びその製造方法に関する。
ーにより情報を記録・再生する、光ディスクや光カード
などの光記録媒体及びその製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の記録媒体、例えばクレジットカー
ドやフロッピーディスク等に用いられる材料としては、
磁気材料が主として用いられてきた。この様な磁気記録
媒体は情報の書き込みおよび読み出しが容易に行なえる
という利点はあるが、反面、記録内容が容易に改ざんで
き、又高密度記録ができないという問題点があった。か
かる問題点を解決し、多種多様の情報を効率よく取り扱
う手段として、光記録媒体による光学的情報記録方法が
提案され、そのための光記録媒体,記録再生方式,記録
再生装置等が提案されている。
ドやフロッピーディスク等に用いられる材料としては、
磁気材料が主として用いられてきた。この様な磁気記録
媒体は情報の書き込みおよび読み出しが容易に行なえる
という利点はあるが、反面、記録内容が容易に改ざんで
き、又高密度記録ができないという問題点があった。か
かる問題点を解決し、多種多様の情報を効率よく取り扱
う手段として、光記録媒体による光学的情報記録方法が
提案され、そのための光記録媒体,記録再生方式,記録
再生装置等が提案されている。
【0003】光学的に情報の記録・再生を行う光記録媒
体として、例えば銀粒子をゼラチンマトリックス中に分
散してなる記録層を有するものが提案されている。
体として、例えば銀粒子をゼラチンマトリックス中に分
散してなる記録層を有するものが提案されている。
【0004】また、記録材料の記録層にレーザビームな
どのエネルギービームをスポット状に照射して、記録層
の一部を状態変化させて記録する、いわゆるヒートモー
ド記録材料が提案されている。これらの記録材料は、情
報の書き込みの後、現像処理などの必要がなく、「書い
た後直読する」ことのできる、いわゆるDRAW[ダイ
レクト リード アフター ライト(direc
t read afterwrite)]媒体であ
り、高密度記録が可能であり、追加書込みも可能である
ことから、ディスク用あるいはカード用の記録材料とし
ての用途の拡大が期待されている。
どのエネルギービームをスポット状に照射して、記録層
の一部を状態変化させて記録する、いわゆるヒートモー
ド記録材料が提案されている。これらの記録材料は、情
報の書き込みの後、現像処理などの必要がなく、「書い
た後直読する」ことのできる、いわゆるDRAW[ダイ
レクト リード アフター ライト(direc
t read afterwrite)]媒体であ
り、高密度記録が可能であり、追加書込みも可能である
ことから、ディスク用あるいはカード用の記録材料とし
ての用途の拡大が期待されている。
【0005】また、比較的長波長の光で物性変化し得る
有機系色素をから成る薄膜は、毒性もなく、塗布による
成膜ができる等の製造コストを下げることが出来る長所
を有しており、光ディスクや光カードに利用することに
関して、広範な研究が行なわれ、また提案も多数なされ
ている。
有機系色素をから成る薄膜は、毒性もなく、塗布による
成膜ができる等の製造コストを下げることが出来る長所
を有しており、光ディスクや光カードに利用することに
関して、広範な研究が行なわれ、また提案も多数なされ
ている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】光ディスクや光カード
等の光記録媒体は、透明基板上に直接又は紫外線硬化樹
脂層により数ミクロンピッチの案内溝を転写し、その上
に単層もしくは多層からなる光記録層を設け、この光記
録層を内側にして接着層を介して保護基板と貼り合わせ
、必要ならばディスク状、又はカード状に切断して得ら
れる。また、透明基板の表面には、キズ防止等の理由か
らハードコート層が設けられている。
等の光記録媒体は、透明基板上に直接又は紫外線硬化樹
脂層により数ミクロンピッチの案内溝を転写し、その上
に単層もしくは多層からなる光記録層を設け、この光記
録層を内側にして接着層を介して保護基板と貼り合わせ
、必要ならばディスク状、又はカード状に切断して得ら
れる。また、透明基板の表面には、キズ防止等の理由か
らハードコート層が設けられている。
【0007】ここで光記録層が光記録媒体の端面まで成
膜されている場合には、その端面において外気にさらさ
れ、酸化劣化等の劣化が起こりやすいという問題があっ
た。また、光記録層を侵す物質に触れた場合、端面から
記録層が破壊されるという問題もあった。
膜されている場合には、その端面において外気にさらさ
れ、酸化劣化等の劣化が起こりやすいという問題があっ
た。また、光記録層を侵す物質に触れた場合、端面から
記録層が破壊されるという問題もあった。
【0008】また、上記の問題点を解決する為に、記録
層が端部に露出しない様に、光記録層を部分的に成膜す
るという方法もあるが、光記録層の成膜時の生産性が悪
く、さらに塗布等により光記録層を成膜した場合には、
そのエッヂ部の近傍で膜厚ムラ等が生じ記録特性等に悪
影響を及ぼすという問題もあった。
層が端部に露出しない様に、光記録層を部分的に成膜す
るという方法もあるが、光記録層の成膜時の生産性が悪
く、さらに塗布等により光記録層を成膜した場合には、
そのエッヂ部の近傍で膜厚ムラ等が生じ記録特性等に悪
影響を及ぼすという問題もあった。
【0009】本発明は、この様な従来技術の問題点を解
決する為になされたものであり、ハードコート層を光記
録媒体の全面に成膜する事により、表面のキズを防止す
ると共に、媒体の端部から光記録層が劣化するのを防止
した光記録媒体及びその製造方法を提供することを目的
とするものである。
決する為になされたものであり、ハードコート層を光記
録媒体の全面に成膜する事により、表面のキズを防止す
ると共に、媒体の端部から光記録層が劣化するのを防止
した光記録媒体及びその製造方法を提供することを目的
とするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、透光性
の基板に直接又は紫外線硬化樹脂層を介して光記録層を
形成し、該光記録層上に接着層を介して保護基板を接着
してなる光記録媒体において、光記録媒体の側面、裏面
を含む全面をハードコート層により被覆してなることを
特徴とする光記録媒体である。
の基板に直接又は紫外線硬化樹脂層を介して光記録層を
形成し、該光記録層上に接着層を介して保護基板を接着
してなる光記録媒体において、光記録媒体の側面、裏面
を含む全面をハードコート層により被覆してなることを
特徴とする光記録媒体である。
【0011】また、本発明は、透光性の基板に直接又は
紫外線硬化樹脂層を介して光記録層を成膜し、該光記録
層上に保護基板を接着層を介して貼り合わせた後、所定
の形状に切断し、次いで浸漬法によりハードコート層を
全面に被覆することを特徴とする光記録媒体の製造方法
である。
紫外線硬化樹脂層を介して光記録層を成膜し、該光記録
層上に保護基板を接着層を介して貼り合わせた後、所定
の形状に切断し、次いで浸漬法によりハードコート層を
全面に被覆することを特徴とする光記録媒体の製造方法
である。
【0012】以下、本発明を詳細に説明する。図1は本
発明の光記録媒体の一例を示す断面図である。同図にお
いて、1は透明基板、2は光記録層、3は接着層、4は
保護基板、5はハードコート層である。図1に示す様に
、本発明の光記録媒体は、透光性の透明基板1上に直接
又は紫外線硬化樹脂層を介して光記録層2を形成し、該
光記録層2上に接着層3を介して保護基板4を接着して
得られた媒体の表面,側面、裏面を含む全面をハードコ
ート層5により被覆してなり、少なくとも媒体の端部の
光記録層露出部分10からの光記録層の劣化を防止しす
るものである。
発明の光記録媒体の一例を示す断面図である。同図にお
いて、1は透明基板、2は光記録層、3は接着層、4は
保護基板、5はハードコート層である。図1に示す様に
、本発明の光記録媒体は、透光性の透明基板1上に直接
又は紫外線硬化樹脂層を介して光記録層2を形成し、該
光記録層2上に接着層3を介して保護基板4を接着して
得られた媒体の表面,側面、裏面を含む全面をハードコ
ート層5により被覆してなり、少なくとも媒体の端部の
光記録層露出部分10からの光記録層の劣化を防止しす
るものである。
【0013】本発明において、ハードコート層5は、光
記録媒体の透明基板の表面のキズ等を防止すると共に、
媒体の端面に露出している光記録層露出部分10を周囲
の環境から保護するものである。この為、ハードコート
層の材料としては、キズ等を防止する理由から表面高度
が高いものが好ましく、さらに媒体の保護の点から耐溶
剤性、耐環境性にすぐれているものが好ましい。具体的
には、紫外線または電子線硬化型の多官能アクリル系材
料やオルガノアルコキシシランをベースとする熱硬化型
シリコーン系材料が好ましい。また、ハードコート層の
厚みは、用いる材料により異なるが、厚すぎると曲げた
時にクラックが発生するという理由から、通常30μm
以下、好ましくは2〜10μmの厚みが望ましい。媒体
の全面をハードコート層で被覆する方法は、媒体をハー
ドコート材料の溶液に浸漬する浸漬法により行なう。
記録媒体の透明基板の表面のキズ等を防止すると共に、
媒体の端面に露出している光記録層露出部分10を周囲
の環境から保護するものである。この為、ハードコート
層の材料としては、キズ等を防止する理由から表面高度
が高いものが好ましく、さらに媒体の保護の点から耐溶
剤性、耐環境性にすぐれているものが好ましい。具体的
には、紫外線または電子線硬化型の多官能アクリル系材
料やオルガノアルコキシシランをベースとする熱硬化型
シリコーン系材料が好ましい。また、ハードコート層の
厚みは、用いる材料により異なるが、厚すぎると曲げた
時にクラックが発生するという理由から、通常30μm
以下、好ましくは2〜10μmの厚みが望ましい。媒体
の全面をハードコート層で被覆する方法は、媒体をハー
ドコート材料の溶液に浸漬する浸漬法により行なう。
【0014】次に、透明基板は、情報の記録再生に使用
するレーザー光に対して透明であれば良く、例えばポリ
エステル、アクリル樹脂,ポリオレフィン樹脂,フェノ
ール樹脂,エポキシ樹脂等が良く、汎用的に光記録媒体
に用いられているポリカーボネート,ポリメチルメタア
クリレート,ポリサルフォン,ポリスチレン等はもちろ
ん好適である。また、微細な凹凸パターンである案内溝
等は、この透明基板に直接成形しても、あるいは紫外線
硬化樹脂等により転写されていても良い。
するレーザー光に対して透明であれば良く、例えばポリ
エステル、アクリル樹脂,ポリオレフィン樹脂,フェノ
ール樹脂,エポキシ樹脂等が良く、汎用的に光記録媒体
に用いられているポリカーボネート,ポリメチルメタア
クリレート,ポリサルフォン,ポリスチレン等はもちろ
ん好適である。また、微細な凹凸パターンである案内溝
等は、この透明基板に直接成形しても、あるいは紫外線
硬化樹脂等により転写されていても良い。
【0015】光記録層としては、特に制限することはな
く光記録媒体に用いられている広範囲のものを使用する
ことができるが、例えばTe系の低融点金属,ポリメチ
ン系やシアニン系色素等の有機色素薄膜などの単層の光
記録層、さらには有機色素薄膜上にAu,Al等の金属
反射膜を設けた多層の光記録層でも良い。また、その成
膜方法も蒸着法,スパッタ法,CVD法やスプレー法,
スピンナー法,ロールコート法,グラビアコート法等の
コーティング方法を用いることができる。
く光記録媒体に用いられている広範囲のものを使用する
ことができるが、例えばTe系の低融点金属,ポリメチ
ン系やシアニン系色素等の有機色素薄膜などの単層の光
記録層、さらには有機色素薄膜上にAu,Al等の金属
反射膜を設けた多層の光記録層でも良い。また、その成
膜方法も蒸着法,スパッタ法,CVD法やスプレー法,
スピンナー法,ロールコート法,グラビアコート法等の
コーティング方法を用いることができる。
【0016】接着層としては光記録層を侵さないもので
あれば良く、例えば酢酸ビニル,アクリル酸エステル,
塩化ビニル,エチレン,アクリル酸,アクリルアミドな
どのビニルモノマーの重合体及び共重合体、ポリアミド
、ポリエステルなどの熱可塑性接着層、ゴム,シリコン
ゴムなどのゴム系接着層等を用いることができる。
あれば良く、例えば酢酸ビニル,アクリル酸エステル,
塩化ビニル,エチレン,アクリル酸,アクリルアミドな
どのビニルモノマーの重合体及び共重合体、ポリアミド
、ポリエステルなどの熱可塑性接着層、ゴム,シリコン
ゴムなどのゴム系接着層等を用いることができる。
【0017】また、本発明の光記録媒体は、透光性の透
明基板に直接又は紫外線硬化樹脂層を介して光記録層を
成膜し、該光記録層上に保護基板を接着層を介して貼り
合わせた後、光ディスクや光カードなどの所定の形状に
切断し、次いで浸漬法によりハードコート層を媒体の全
面に被覆することにより製造することができる。
明基板に直接又は紫外線硬化樹脂層を介して光記録層を
成膜し、該光記録層上に保護基板を接着層を介して貼り
合わせた後、光ディスクや光カードなどの所定の形状に
切断し、次いで浸漬法によりハードコート層を媒体の全
面に被覆することにより製造することができる。
【0018】
【作用】本発明によれば、ハードコート層5を光記録媒
体の全面に成膜して被覆する事により、表面のキズを防
止すると共に、媒体の端部から光記録層が劣化するのを
防止することができる。そして、そのハードコート層を
浸漬法により媒体全面に容易に被覆することができる。 さらには、記録可能領域を広げることもできる。
体の全面に成膜して被覆する事により、表面のキズを防
止すると共に、媒体の端部から光記録層が劣化するのを
防止することができる。そして、そのハードコート層を
浸漬法により媒体全面に容易に被覆することができる。 さらには、記録可能領域を広げることもできる。
【0019】
【実施例】以下、実施例を示し本発明をさらに具体的に
説明する。 実施例1 ポリメチルメタアクリレートのキャスティングシート(
厚さ0.4mm)に、溝巾3μm,ピッチ12μmの案
内溝をコンプレッション法により転写し透明基板を作成
した。この透明基板に、下記の構造式[I]で示される
有機色素と下記の構造式[II]で示される安定化剤を
4:1の割合で混合し、ジアセトンアルコールに2.5
重量%の濃度になるように溶解し、ロールコーターによ
り塗布して光記録層をストライプ状に成膜した。図2に
光記録層を成膜した光記録層成膜領域11を示す。これ
をEVA(エチレン−酢酸ビニル)系ホットメルト接着
剤を用いて、ポリメチルメタアクリレートのキャスティ
ングシート(厚さ0.3mm)からなる保護基板と貼り
合せ、約100℃にあたためた打ち抜き刃で86×54
mmのカード状に切断した。この媒体を、大日本インキ
化学工業製:ハードコート溶液(ユニディック 17
−824−9 30部、ユニデックシンナー#003
14部)に浸漬し、10cm/minで引きあげ、
紫外線を30秒間照射して硬化させた。なお、ここで得
られたハードコート層の厚さは約5μmであった。
説明する。 実施例1 ポリメチルメタアクリレートのキャスティングシート(
厚さ0.4mm)に、溝巾3μm,ピッチ12μmの案
内溝をコンプレッション法により転写し透明基板を作成
した。この透明基板に、下記の構造式[I]で示される
有機色素と下記の構造式[II]で示される安定化剤を
4:1の割合で混合し、ジアセトンアルコールに2.5
重量%の濃度になるように溶解し、ロールコーターによ
り塗布して光記録層をストライプ状に成膜した。図2に
光記録層を成膜した光記録層成膜領域11を示す。これ
をEVA(エチレン−酢酸ビニル)系ホットメルト接着
剤を用いて、ポリメチルメタアクリレートのキャスティ
ングシート(厚さ0.3mm)からなる保護基板と貼り
合せ、約100℃にあたためた打ち抜き刃で86×54
mmのカード状に切断した。この媒体を、大日本インキ
化学工業製:ハードコート溶液(ユニディック 17
−824−9 30部、ユニデックシンナー#003
14部)に浸漬し、10cm/minで引きあげ、
紫外線を30秒間照射して硬化させた。なお、ここで得
られたハードコート層の厚さは約5μmであった。
【0020】
【化1】
【0021】
【化2】
【0022】比較例1
実施例1と同様にしてカード状に打ち抜いた媒体を、大
日本インキ化学工業製:ハードコート溶液(ユニディッ
ク 17−824−9 30部、ユニデックシンナ
ー #016 15部)をスピンナーにより塗布し
(1000rpm,60sec)、紫外線を30秒間照
射して硬化させた。この時のハードコート層の厚みは約
6μmであった。
日本インキ化学工業製:ハードコート溶液(ユニディッ
ク 17−824−9 30部、ユニデックシンナ
ー #016 15部)をスピンナーにより塗布し
(1000rpm,60sec)、紫外線を30秒間照
射して硬化させた。この時のハードコート層の厚みは約
6μmであった。
【0023】実施例1と比較例1で製造した光カードに
ついて、表面硬度、恒温恒湿耐久試験(65℃,85%
R.H.,1000時間)、耐薬品性(60%エタノー
ル浸漬 24時間)の試験を行なった。その結果を表
1に示す。
ついて、表面硬度、恒温恒湿耐久試験(65℃,85%
R.H.,1000時間)、耐薬品性(60%エタノー
ル浸漬 24時間)の試験を行なった。その結果を表
1に示す。
【0024】
【表1】
【0025】
(注) *1:(a)端部から1.5mmの場所で測
定(b)端部から10mmの場所で測定 上記の表1の結果から明らかなように、実施例1の様に
媒体全面にハードコート層を被覆した光カードにおいて
は、周囲の環境に依らず安定したものを得ることができ
た。
定(b)端部から10mmの場所で測定 上記の表1の結果から明らかなように、実施例1の様に
媒体全面にハードコート層を被覆した光カードにおいて
は、周囲の環境に依らず安定したものを得ることができ
た。
【0026】実施例2
ポリカーボネートの押し出しシート(厚さ1.2mm、
外径130mm、内径15mm)に、紫外線硬化樹脂(
スリーボンド製 30×717)で案内溝(溝巾0.
8μm、ピッチ1.6μm)を転写し、その上に下記の
構造式[II]で示される色素をジアセトンアルコール
に5重量%の濃度になるように溶解し、スピナーで塗布
し約600Åの厚さに成膜した。その上にAlの反射膜
を約700Åの厚さに成膜した。この上にポリカーボネ
ートシート(厚さ0.1mm)の保護基板をノガワケミ
カル製:接着剤(変性ポリオレフィン系DH597A)
を用いて接着した。この光ディスクに浸漬法によりハー
ドコート層を被覆した。この際、ポリカーボネートとハ
ードコート層の密着を良くする為、前もってプライマー
で処理をした。使用したプライマーは東芝シリコーン製
:PH91で、風燥した後、東芝シリコーン製ハードコ
ート(トスガード520)を成膜し、120℃,60分
間熱処理してハードコート層を得た。なお、ここで得ら
れたハードコート層の厚さは約5μmであった。
外径130mm、内径15mm)に、紫外線硬化樹脂(
スリーボンド製 30×717)で案内溝(溝巾0.
8μm、ピッチ1.6μm)を転写し、その上に下記の
構造式[II]で示される色素をジアセトンアルコール
に5重量%の濃度になるように溶解し、スピナーで塗布
し約600Åの厚さに成膜した。その上にAlの反射膜
を約700Åの厚さに成膜した。この上にポリカーボネ
ートシート(厚さ0.1mm)の保護基板をノガワケミ
カル製:接着剤(変性ポリオレフィン系DH597A)
を用いて接着した。この光ディスクに浸漬法によりハー
ドコート層を被覆した。この際、ポリカーボネートとハ
ードコート層の密着を良くする為、前もってプライマー
で処理をした。使用したプライマーは東芝シリコーン製
:PH91で、風燥した後、東芝シリコーン製ハードコ
ート(トスガード520)を成膜し、120℃,60分
間熱処理してハードコート層を得た。なお、ここで得ら
れたハードコート層の厚さは約5μmであった。
【0027】
【化3】
【0028】比較例2
実施例2と同様にして得た光ディスク(ハードコートな
し)を比較用とした。
し)を比較用とした。
【0029】実施例2と比較例2で製造した光ディスク
について、表面硬度、耐薬品性の試験を行なった。その
結果を表2に示す。
について、表面硬度、耐薬品性の試験を行なった。その
結果を表2に示す。
【0030】
【表2】
【0031】
(注) *2 ASTM D673−70
500回
500回
【0032】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ハードコート層を光記録媒体の全面に成膜する事により
、表面のキズを防止すると共に、媒体の端部から光記録
層が劣化するのを防止し、周囲の環境に侵されない光記
録媒体を得る事ができる。
ハードコート層を光記録媒体の全面に成膜する事により
、表面のキズを防止すると共に、媒体の端部から光記録
層が劣化するのを防止し、周囲の環境に侵されない光記
録媒体を得る事ができる。
【0033】また、本発明の光記録媒体の製造方法によ
れば、ハードコート層を浸漬法により媒体全面に容易に
被覆することができる。
れば、ハードコート層を浸漬法により媒体全面に容易に
被覆することができる。
【図1】本発明の光記録媒体の一例を示す断面図である
。
。
【図2】実施例1の光記録層を成膜した光カードを示す
概略図である。
概略図である。
1 透明基板
2 光記録層
3 接着層
4 保護基板
5 ハードコート層
10 光記録層露出部分
11 光記録層成膜領域
Claims (2)
- 【請求項1】 透光性の基板に直接又は紫外線硬化樹
脂層を介して光記録層を形成し、該光記録層上に接着層
を介して保護基板を接着してなる光記録媒体において、
光記録媒体の側面、裏面を含む全面をハードコート層に
より被覆してなることを特徴とする光記録媒体。 - 【請求項2】 透光性の基板に直接又は紫外線硬化樹
脂層を介して光記録層を成膜し、該光記録層上に保護基
板を接着層を介して貼り合わせた後、所定の形状に切断
し、次いで浸漬法によりハードコート層を全面に被覆す
ることを特徴とする光記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3169025A JPH04366435A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 光記録媒体及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3169025A JPH04366435A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 光記録媒体及びその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04366435A true JPH04366435A (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=15878933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3169025A Pending JPH04366435A (ja) | 1991-06-14 | 1991-06-14 | 光記録媒体及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04366435A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010069012A (ko) * | 2000-01-11 | 2001-07-23 | 구자홍 | 광 디스크 및 그의 스크래치 방지방법 |
-
1991
- 1991-06-14 JP JP3169025A patent/JPH04366435A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010069012A (ko) * | 2000-01-11 | 2001-07-23 | 구자홍 | 광 디스크 및 그의 스크래치 방지방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0375298B1 (en) | Optical information recording media | |
EP0280531B1 (en) | Optical information recording carrier | |
JP2542647B2 (ja) | 光情報記録媒体 | |
JPS63276721A (ja) | 光記録部材及びその製造方法並びに光記録カ−ドの製造方法 | |
JP2545253B2 (ja) | 光カードの光記録層保護用積層体 | |
JP3086501B2 (ja) | 光ディスク | |
JPH04366435A (ja) | 光記録媒体及びその製造方法 | |
EP0395053B1 (en) | Optical information recording medium | |
JPH01220238A (ja) | 光情報記録カード | |
JP2001325751A (ja) | 光記録媒体およびその製造方法 | |
JPH02227285A (ja) | 光カード | |
JP3958234B2 (ja) | 浮上型光学ヘッドおよび光記録再生装置 | |
JPH04265541A (ja) | 光記録媒体 | |
JP4317764B2 (ja) | ディスク媒体とその修理方法 | |
JP2551995B2 (ja) | 光メモリ素子 | |
JPH02236834A (ja) | 光記録媒体用基板 | |
JPH06187664A (ja) | 光記録媒体 | |
JPS61115186A (ja) | 光記録カ−ド | |
JPS63209042A (ja) | 光学的情報記録担体 | |
JPS6350932A (ja) | 光記録媒体 | |
JPH02239447A (ja) | 光磁気記録媒体 | |
JPH05159366A (ja) | 光情報記録媒体 | |
JPH02239438A (ja) | 光カード | |
JP2001176126A (ja) | 光記録媒体 | |
JP2002063740A (ja) | 光情報記録媒体 |