JPH02265668A - 湿式ラミネーション方法及び装置 - Google Patents
湿式ラミネーション方法及び装置Info
- Publication number
- JPH02265668A JPH02265668A JP1317891A JP31789189A JPH02265668A JP H02265668 A JPH02265668 A JP H02265668A JP 1317891 A JP1317891 A JP 1317891A JP 31789189 A JP31789189 A JP 31789189A JP H02265668 A JPH02265668 A JP H02265668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- roller
- substrate
- pair
- end portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009816 wet lamination Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 37
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 168
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 110
- 238000009820 dry lamination Methods 0.000 claims abstract description 22
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 52
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 28
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims description 21
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 7
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 claims description 7
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- BAXOFTOLAUCFNW-UHFFFAOYSA-N 1H-indazole Chemical compound C1=CC=C2C=NNC2=C1 BAXOFTOLAUCFNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 2
- ZCQWOFVYLHDMMC-UHFFFAOYSA-N Oxazole Chemical compound C1=COC=N1 ZCQWOFVYLHDMMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N Thiazole Chemical group C1=CSC=N1 FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 94
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 94
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 28
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000003354 benzotriazolyl group Chemical group N1N=NC2=C1C=CC=C2* 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 101100136092 Drosophila melanogaster peng gene Proteins 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC=CN1 LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DANDTMGGYNCQLG-UHFFFAOYSA-N 4h-1,3-oxazol-5-one Chemical compound O=C1CN=CO1 DANDTMGGYNCQLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000272525 Anas platyrhynchos Species 0.000 description 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000011301 Brassica oleracea var capitata Nutrition 0.000 description 1
- 235000001169 Brassica oleracea var oleracea Nutrition 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N benzothiazole Chemical class C1=CC=C2SC=NC2=C1 IOJUPLGTWVMSFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000002391 heterocyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- XLSZMDLNRCVEIJ-UHFFFAOYSA-N methylimidazole Natural products CC1=CNC=N1 XLSZMDLNRCVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002916 oxazoles Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 150000003217 pyrazoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003557 thiazoles Chemical class 0.000 description 1
- 150000003852 triazoles Chemical class 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/02—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which the conductive material is applied to the surface of the insulating support and is thereafter removed from such areas of the surface which are not intended for current conducting or shielding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/22—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of both discrete and continuous layers
- B32B37/223—One or more of the layers being plastic
- B32B37/226—Laminating sheets, panels or inserts between two continuous plastic layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/005—Roll constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0038—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding involving application of liquid to the layers prior to lamination, e.g. wet laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
- B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/16—Coating processes; Apparatus therefor
- G03F7/161—Coating processes; Apparatus therefor using a previously coated surface, e.g. by stamping or by transfer lamination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/34—Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
- B29L2031/3425—Printed circuits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2457/00—Electrical equipment
- B32B2457/08—PCBs, i.e. printed circuit boards
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
- H05K3/0079—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the method of application or removal of the mask
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1722—Means applying fluent adhesive or adhesive activator material between layers
- Y10T156/1727—Plural indefinite length or running length workpieces
- Y10T156/1729—Fluid applied to nip between indefinite length webs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1712—Indefinite or running length work
- Y10T156/1741—Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野及び従来の技術３
本出願は、１９８８年１２月９日出願の同時係属中の米
国特許出願第２８２．１７４号の一部継続である。
国特許出願第２８２．１７４号の一部継続である。
本出願は、−船釣には、時折光硬化性樹脂と呼ばれる光
重合可能なフィルムを回路板等の製造のための銅パネル
のような基板上にラミネートする方法及び装置に関する
。更に詳細には、本発明は液体が光硬化性樹脂／基板中
間面に導入されるそのような方法及び装置に関する。銅
層間にサンドインチされたガラス繊維又はポリミド誘電
材料によって生じたバスケットウィーブ表面を有する銅
ラミネートのような不規則な表面を有するパネル又は基
体上に乾式フィルムの光硬化性樹脂をラミネートすると
き、光硬化性樹脂と基板との間に空気が入ることがある
。精細なライン（ｆ １ｎｅ−１１ｎｅ）回路パターン
上へのそのような空気の侵入は破断ラインを生じそして
不良品パネルとなることがある。感光性樹脂と相互作用
するため、及び大きな生産量を生ずるように空気を侵入
させずに不規則な表面と、種々の厚さであればよい感光
性樹脂との整合のためその樹脂の流動特性を改良するた
めに、温式ラミネーション方法に従って、流体がパネル
又は基板の表面に塗布される。
重合可能なフィルムを回路板等の製造のための銅パネル
のような基板上にラミネートする方法及び装置に関する
。更に詳細には、本発明は液体が光硬化性樹脂／基板中
間面に導入されるそのような方法及び装置に関する。銅
層間にサンドインチされたガラス繊維又はポリミド誘電
材料によって生じたバスケットウィーブ表面を有する銅
ラミネートのような不規則な表面を有するパネル又は基
体上に乾式フィルムの光硬化性樹脂をラミネートすると
き、光硬化性樹脂と基板との間に空気が入ることがある
。精細なライン（ｆ １ｎｅ−１１ｎｅ）回路パターン
上へのそのような空気の侵入は破断ラインを生じそして
不良品パネルとなることがある。感光性樹脂と相互作用
するため、及び大きな生産量を生ずるように空気を侵入
させずに不規則な表面と、種々の厚さであればよい感光
性樹脂との整合のためその樹脂の流動特性を改良するた
めに、温式ラミネーション方法に従って、流体がパネル
又は基板の表面に塗布される。
回路板の光硬化性樹脂と基板との間に液体を塗布するた
めに種々の提案がなされてきた。例えば、イサークソン
に対する米国特許第３．６２９，０３６号は、少くとも
少量の溶解した光硬化性樹脂を含み、且つ最終的に光硬
化性樹脂層の露出及び現象と両立する液体接着剤の均一
なコーティングがラミネーション前に基体表面に塗布さ
れる方法を開示している。ラウ等に対する米国特許第４
，６９８，２９４号は、基板上への光重合可能なフィル
ムのラミネーション方法を開示しており、それは中間非
感光性液体であり、それは実質的にすべてモノマーであ
る。
めに種々の提案がなされてきた。例えば、イサークソン
に対する米国特許第３．６２９，０３６号は、少くとも
少量の溶解した光硬化性樹脂を含み、且つ最終的に光硬
化性樹脂層の露出及び現象と両立する液体接着剤の均一
なコーティングがラミネーション前に基体表面に塗布さ
れる方法を開示している。ラウ等に対する米国特許第４
，６９８，２９４号は、基板上への光重合可能なフィル
ムのラミネーション方法を開示しており、それは中間非
感光性液体であり、それは実質的にすべてモノマーであ
る。
フィックスに対する米国特許第４，０６９，０７６号は
ブレイメージした（ｐｒｅ ｉｍａｇｅｄ）パターンの
レリーフ基板に光硬化性樹脂フィルムを塗する方法を開
示している、これでは基板はフィルム塗布前に膨脹剤（
ｓｗｅｌｌｉｎｇ ａｇｅｎｔ）で満たされる。過剰な
膨脹剤がラミネーション中基板表面から絞り出される。
ブレイメージした（ｐｒｅ ｉｍａｇｅｄ）パターンの
レリーフ基板に光硬化性樹脂フィルムを塗する方法を開
示している、これでは基板はフィルム塗布前に膨脹剤（
ｓｗｅｌｌｉｎｇ ａｇｅｎｔ）で満たされる。過剰な
膨脹剤がラミネーション中基板表面から絞り出される。
吸収坦体がラミネートの下にあって膨脹剤を吸いとる。
〔発明が解決しようとする課題〕
今まで、湿式ラミネート法はいくつかの欠点を有してい
た。時には乾式ラミネーション法に変換できるのが望ま
しい。例えば、スルーホールパネルでは、液体はガスを
抜（ため加熱したとき膨張して、穴の周りから光硬化性
樹脂を持ち上げるので、穴内に液体が入らないのが望ま
しい。従って、湿式ラミネーションと乾式ラミネーショ
ンとの間に同じ機械で容易に変換できるのが望ましい。
た。時には乾式ラミネーション法に変換できるのが望ま
しい。例えば、スルーホールパネルでは、液体はガスを
抜（ため加熱したとき膨張して、穴の周りから光硬化性
樹脂を持ち上げるので、穴内に液体が入らないのが望ま
しい。従って、湿式ラミネーションと乾式ラミネーショ
ンとの間に同じ機械で容易に変換できるのが望ましい。
湿式ラミネーションでは、液体はローラーの周辺上に吸
収材料を有する１対のローラーによって塗布される。し
かし乍ら、ラミネートｉ械のローラーは因襲的に、上部
ローラーはいくつかの機械では比較的容易に取外される
が、下部ローラーの取外しは支持構造体に永久的に取付
けられた軸受からの分解並びにブラケットを所定の位置
に維持しているセパレーターの分解を必要とし、且つま
たスプロケットからの伝導機構の分解を必要とするとい
う点で取外し及び取替えが難しいような方法で据付けら
れている。そのような分解及び再組立工程は望ましくな
く数時間を必要とし、その間ラミネーションを行なうこ
とができない。
収材料を有する１対のローラーによって塗布される。し
かし乍ら、ラミネートｉ械のローラーは因襲的に、上部
ローラーはいくつかの機械では比較的容易に取外される
が、下部ローラーの取外しは支持構造体に永久的に取付
けられた軸受からの分解並びにブラケットを所定の位置
に維持しているセパレーターの分解を必要とし、且つま
たスプロケットからの伝導機構の分解を必要とするとい
う点で取外し及び取替えが難しいような方法で据付けら
れている。そのような分解及び再組立工程は望ましくな
く数時間を必要とし、その間ラミネーションを行なうこ
とができない。
従って本発明の課題は、特殊な工具また複雑な手順を必
要とせず、且つ実質的にラミネーターの作業中止時間な
く湿式ラミネーションと乾式ラミネーションとの間の容
易な変換を提供し、これによって必要なときに湿式又は
乾式ラミネートを行なうフレキシビリティを提供するこ
とである。
要とせず、且つ実質的にラミネーターの作業中止時間な
く湿式ラミネーションと乾式ラミネーションとの間の容
易な変換を提供し、これによって必要なときに湿式又は
乾式ラミネートを行なうフレキシビリティを提供するこ
とである。
本発明の他の課題は、基板がラミネートされるとき、基
板上の過−剰な流体の量を最小にすることである。
板上の過−剰な流体の量を最小にすることである。
本発明のなお他の課題は、費用節約及び環境保全を実現
するように基板に対し過剰に塗布される流体のむだを防
止することである。
するように基板に対し過剰に塗布される流体のむだを防
止することである。
〔課題を解決するための手段］
本発明により上記の課題を達成するために、後で詳細な
説明において説明するように、パネル挿入ローラーの各
々が湿式ラミネーションと乾式ラミネーションとの間の
変換のため又は取替えのため容易に取外されるようにパ
ネル挿入ローラーが据付けられ、そしてまた後で詳述す
るように１．基板がラミネートされるとき基板上の過剰
の流体の量を制御するため及び過剰流体を再循環するた
めに手段が設けられている。
説明において説明するように、パネル挿入ローラーの各
々が湿式ラミネーションと乾式ラミネーションとの間の
変換のため又は取替えのため容易に取外されるようにパ
ネル挿入ローラーが据付けられ、そしてまた後で詳述す
るように１．基板がラミネートされるとき基板上の過剰
の流体の量を制御するため及び過剰流体を再循環するた
めに手段が設けられている。
本発明の上記及び他の課題、特徴、利点は添付図面に関
連して読まれるべき好ましい実施態様の以下の詳細な説
明で明らかとなるであろう。
連して読まれるべき好ましい実施態様の以下の詳細な説
明で明らかとなるであろう。
第１図を参照して説明すると、１０で装置が例示されて
おり、そして基板１６の片面又は両面１６上に、１２で
例示された光重合可能なフィルムをラミネートする方法
が例示されている。基板１６は、典型的に０；００４イ
ンチ（約０．１１ｍｍ）の厚さを有するガラス繊維又は
ポリミドのような樹脂を含浸した誘電材料を間にサンド
イッチした典型的に０．０００６乃至０．００１７ （
約０．０１５乃至０．０４３鴫）の厚さを有する１対の
銅の薄層より成る典型的には回路板又はパネルである。
おり、そして基板１６の片面又は両面１６上に、１２で
例示された光重合可能なフィルムをラミネートする方法
が例示されている。基板１６は、典型的に０；００４イ
ンチ（約０．１１ｍｍ）の厚さを有するガラス繊維又は
ポリミドのような樹脂を含浸した誘電材料を間にサンド
イッチした典型的に０．０００６乃至０．００１７ （
約０．０１５乃至０．０４３鴫）の厚さを有する１対の
銅の薄層より成る典型的には回路板又はパネルである。
時折光硬化性樹脂乾式フィルムと呼ばれる光重合可能な
フィルムは、例えば米国特許筒３，８８７．４５０号に
開示されたと類似のフィルムである、そしてこの特許は
参照により本願に組み込まれており、そしてミハエル・
エヌ・シラノ等に付与され、且つ現在譲受人の１部門で
ある、カリフォルニア州９２６８０ 、タスチン、２６
３１ミイチエレ・ドライブのデイナケム・コーポレーシ
ョンに譲渡されている。
フィルムは、例えば米国特許筒３，８８７．４５０号に
開示されたと類似のフィルムである、そしてこの特許は
参照により本願に組み込まれており、そしてミハエル・
エヌ・シラノ等に付与され、且つ現在譲受人の１部門で
ある、カリフォルニア州９２６８０ 、タスチン、２６
３１ミイチエレ・ドライブのデイナケム・コーポレーシ
ョンに譲渡されている。
機械供給入口は、例えば第２図に示されたように６つの
ローラーのような２又はそれ以上の細長い水平平行な入
口コンベヤーローラー１８を具備し、この上にパネル１
６が２０で示した方向に供給される。
ローラーのような２又はそれ以上の細長い水平平行な入
口コンベヤーローラー１８を具備し、この上にパネル１
６が２０で示した方向に供給される。
それからパネル１６は２対の駆動された細長い水平平行
な挿入ローラーを通り供給される、第１の対の１９及び
２０はローラー１９をローラー２１の上に重ねており、
そして第２の対２２及び２３もまたローラー２２をロー
ラー２３の上に重ねている。各々の対のローラーは２５
で示されたように反対方向に回転する。パネル挿入のた
めの適切な摩擦が達成されるのであれば１対のローラー
で十分である。また他方において、２対以上のそのよう
なローラーが必要なこともある。従って本発明はそのよ
うな挿入ローラーのいかなる特定の数の対に限定するも
のではない。
な挿入ローラーを通り供給される、第１の対の１９及び
２０はローラー１９をローラー２１の上に重ねており、
そして第２の対２２及び２３もまたローラー２２をロー
ラー２３の上に重ねている。各々の対のローラーは２５
で示されたように反対方向に回転する。パネル挿入のた
めの適切な摩擦が達成されるのであれば１対のローラー
で十分である。また他方において、２対以上のそのよう
なローラーが必要なこともある。従って本発明はそのよ
うな挿入ローラーのいかなる特定の数の対に限定するも
のではない。
その後パネル１６は、ローラー１９ 、２１ 、２２、
及び２３により１対の重なった水平ホットラミネートロ
ール２４の間に挿入される、そしてこのロール２４は２
６で示した反対方向に回転して光硬化性樹脂フィルムエ
２をその表面１４に塗布する。フィルムエ２がそれに取
付けられると、パネル１６は１又はそれ以上の平行な細
長い水平コンヘヤーローラー３０上に運ばれる。
及び２３により１対の重なった水平ホットラミネートロ
ール２４の間に挿入される、そしてこのロール２４は２
６で示した反対方向に回転して光硬化性樹脂フィルムエ
２をその表面１４に塗布する。フィルムエ２がそれに取
付けられると、パネル１６は１又はそれ以上の平行な細
長い水平コンヘヤーローラー３０上に運ばれる。
本発明に説明するような装置は、湿式ラミネーションに
変換できるように現存のラミネーターに取付けるための
モジュール又は用具−式（ｋ ｉ ｔ）として提供され
る。本発明により適応しうるラミネート機械の１実施例
が七ラフに対する米国特許筒４．７０２．７８９号に示
されている、そしてこの特許は引用により本発明に組み
込まれており、そして本発明の譲受人に譲渡されている
。本発明により適応しうるラミネート機械の他の実施例
が、ミャケに対し付与され、そして日本国、東京のハク
ト社に譲渡された米国特許筒４．７４３，３２５号及び
第４．６５７，４１９号に記載されており、その特許は
参照により本発明に組み込まれている。本発明は自動及
び手動供給機械の双方に使用できる。七うソ及びミャケ
の特許は非常に詳細にラミネーションの方法及び装置に
ついて論述している。この発明が属する乾式ラミネーシ
ョンのための方法及び装置は一般に当業者によく知られ
ている。本明細書は湿式ラミネートのためのそのような
装置の改良について記載している。
変換できるように現存のラミネーターに取付けるための
モジュール又は用具−式（ｋ ｉ ｔ）として提供され
る。本発明により適応しうるラミネート機械の１実施例
が七ラフに対する米国特許筒４．７０２．７８９号に示
されている、そしてこの特許は引用により本発明に組み
込まれており、そして本発明の譲受人に譲渡されている
。本発明により適応しうるラミネート機械の他の実施例
が、ミャケに対し付与され、そして日本国、東京のハク
ト社に譲渡された米国特許筒４．７４３，３２５号及び
第４．６５７，４１９号に記載されており、その特許は
参照により本発明に組み込まれている。本発明は自動及
び手動供給機械の双方に使用できる。七うソ及びミャケ
の特許は非常に詳細にラミネーションの方法及び装置に
ついて論述している。この発明が属する乾式ラミネーシ
ョンのための方法及び装置は一般に当業者によく知られ
ている。本明細書は湿式ラミネートのためのそのような
装置の改良について記載している。
パネル１６の銅層間の誘電材料の織った表面は不規則な
表面を生じ、これが乾式ラミネーション中乾式フィルム
とパネル表面１４との間に多分５乃至１８ミクロン程度
の深さを有する空間を生じ、その中の望ましくない侵入
空気が仕上がった回路板の欠は目及び隙間を生ずる。空
気がその間に侵入しないようにフィルム１２と表面１４
の整合を与えるために、ラミネーション前にパネル表面
１４に与えられた流体が空間から空気を排除し、並びに
光硬化性樹脂（ｒｅｓｉｓｔ）を軟化し又はさもなくば
それを表面１４に整合せしめることが判明した。ラミネ
ーション前に流体をパネル表面１４に塗布するそのよう
な方法を本発明では湿式ラミネーションと呼ぶ。
表面を生じ、これが乾式ラミネーション中乾式フィルム
とパネル表面１４との間に多分５乃至１８ミクロン程度
の深さを有する空間を生じ、その中の望ましくない侵入
空気が仕上がった回路板の欠は目及び隙間を生ずる。空
気がその間に侵入しないようにフィルム１２と表面１４
の整合を与えるために、ラミネーション前にパネル表面
１４に与えられた流体が空間から空気を排除し、並びに
光硬化性樹脂（ｒｅｓｉｓｔ）を軟化し又はさもなくば
それを表面１４に整合せしめることが判明した。ラミネ
ーション前に流体をパネル表面１４に塗布するそのよう
な方法を本発明では湿式ラミネーションと呼ぶ。
乾式ラミネーターから湿式ラミネーターに変換するため
に、挿入ローラー２２及び２３は取外され、そして後で
更に詳述するように、パネル１６に対して制御された均
等な流体の分布を与える流体吸収カバリング１２２を有
する適切な１対の挿入ローラーと取替えなければならな
い、そして流体は３２で例示したような適切な手段によ
ってラミネート工程中にカバリング１２２に供給されな
ければならない。便宜上、第２の対のローラー２２及び
２３を本発明では湿式挿入ローラー又は乾式挿入ローラ
ーと呼び、それ等のローラーは互換性かり、しかも別々
に構成されていると理解されたい。第２の対の乾式挿入
上部及び下部ローラーは第１６図にそれぞれ２２Ｄ及び
２３Ｄで示されており、一方湿式挿入上部及び下部ロー
ラーは第１６図にそれぞれ２２Ｗ及び２３Ｗで示されて
いる。本発明によれば、第１の対のローラー１９及び２
１並びに設けられているいかなる他の対の挿入ローラー
も従来の乾式挿入ローラーでよい、そして湿式ラミネー
トのため互換性である必要はないが、しかし以下の説明
では便宜上互換性のある挿入ローラー２２及び２３とそ
れ等を区別するためにピンチローラ−と呼ぶ。所望によ
り挿入ローラー２２及び２３とホットラミネートロール
２４との間に１又はそれ以上の対のピンチローラ−があ
ってもよい。従って、ピンチローラ−及び挿入ローラー
の位置は種々の表面状態に適合するため互換性がある。
に、挿入ローラー２２及び２３は取外され、そして後で
更に詳述するように、パネル１６に対して制御された均
等な流体の分布を与える流体吸収カバリング１２２を有
する適切な１対の挿入ローラーと取替えなければならな
い、そして流体は３２で例示したような適切な手段によ
ってラミネート工程中にカバリング１２２に供給されな
ければならない。便宜上、第２の対のローラー２２及び
２３を本発明では湿式挿入ローラー又は乾式挿入ローラ
ーと呼び、それ等のローラーは互換性かり、しかも別々
に構成されていると理解されたい。第２の対の乾式挿入
上部及び下部ローラーは第１６図にそれぞれ２２Ｄ及び
２３Ｄで示されており、一方湿式挿入上部及び下部ロー
ラーは第１６図にそれぞれ２２Ｗ及び２３Ｗで示されて
いる。本発明によれば、第１の対のローラー１９及び２
１並びに設けられているいかなる他の対の挿入ローラー
も従来の乾式挿入ローラーでよい、そして湿式ラミネー
トのため互換性である必要はないが、しかし以下の説明
では便宜上互換性のある挿入ローラー２２及び２３とそ
れ等を区別するためにピンチローラ−と呼ぶ。所望によ
り挿入ローラー２２及び２３とホットラミネートロール
２４との間に１又はそれ以上の対のピンチローラ−があ
ってもよい。従って、ピンチローラ−及び挿入ローラー
の位置は種々の表面状態に適合するため互換性がある。
パネル表面１４のすべての領域が湿式ラミネーション中
完全にカバーされるために、パネル１６に塗布される流
体の量はこの方法に必要な最小量に等しいか又はそれよ
り多い必要がある。従って、流体の測定された過剰量が
必要であ３べ、過剰量は出来る限り最小にしなければな
らない。過剰流体はパネル表面からラミネーター１０、
乾式フィルム１２及びフロワーに落下する。フィルム１
２上の流体の表面張力は、フィルムがパネルに取付けら
れた後、好ましくないことに、真空プラテン（図示せず
）からの分離に干渉する傾向がある。流体の成分により
、そのような流体の廃物はまた費用がかかり、例えば廃
物処理が必要であるあり、環境的にも望ましくない。本
発明によりそのような望ましくない結果を防ぐために、
湿式挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗに対する流体の流れ
が制御され、そして過剰な流体は濾過されて再循環され
る。第２図及び第３図を参照すると、全体的に、ローラ
ー２２Ｗ及び２３Ｗに対する制御可能な供給流体のため
、及び流体の廃物を防止し、且つ本発明による望ましく
ない環境への影響を防止するためいかなる過剰な流体を
も再循環するための液圧システムが３４で示されている
。第２図において、入口コンベヤー及び挿入ローラーを
含む装置１０の部分が、液圧ラインのルートをよりよく
示すために入口コンベヤー１８の部分を取外して示され
ている。３５でラミネート装置のための種々の従来の制
御装置が示されており、そして３７で危急停止が示され
ている。
完全にカバーされるために、パネル１６に塗布される流
体の量はこの方法に必要な最小量に等しいか又はそれよ
り多い必要がある。従って、流体の測定された過剰量が
必要であ３べ、過剰量は出来る限り最小にしなければな
らない。過剰流体はパネル表面からラミネーター１０、
乾式フィルム１２及びフロワーに落下する。フィルム１
２上の流体の表面張力は、フィルムがパネルに取付けら
れた後、好ましくないことに、真空プラテン（図示せず
）からの分離に干渉する傾向がある。流体の成分により
、そのような流体の廃物はまた費用がかかり、例えば廃
物処理が必要であるあり、環境的にも望ましくない。本
発明によりそのような望ましくない結果を防ぐために、
湿式挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗに対する流体の流れ
が制御され、そして過剰な流体は濾過されて再循環され
る。第２図及び第３図を参照すると、全体的に、ローラ
ー２２Ｗ及び２３Ｗに対する制御可能な供給流体のため
、及び流体の廃物を防止し、且つ本発明による望ましく
ない環境への影響を防止するためいかなる過剰な流体を
も再循環するための液圧システムが３４で示されている
。第２図において、入口コンベヤー及び挿入ローラーを
含む装置１０の部分が、液圧ラインのルートをよりよく
示すために入口コンベヤー１８の部分を取外して示され
ている。３５でラミネート装置のための種々の従来の制
御装置が示されており、そして３７で危急停止が示され
ている。
ライン４０を通り流体供給源３８から流体を供給される
流体槽が３６で示されている。適切なレベル制御器（図
示せず）が槽３６内に延びており、そして貯蔵器３８か
らの補給によって槽３６内の所望のレベルを維持するた
め、従来の手段（図示せず）により電気端子箱４２に電
気的に接続されている。
流体槽が３６で示されている。適切なレベル制御器（図
示せず）が槽３６内に延びており、そして貯蔵器３８か
らの補給によって槽３６内の所望のレベルを維持するた
め、従来の手段（図示せず）により電気端子箱４２に電
気的に接続されている。
水中に沈められてもよいポンプ４４がライン４８を通り
槽３６内の流体を移送し、このライン４８は、例えばケ
イ藻土のカートリッジフィルターのような適切なフィル
ター５２のための圧力計５２を含んでおり、このフィル
ターで流体は濾過されてその所望の質を維持し、且つ後
で詳細に説明するように、流体排出システム内の小さい
直径の通路をふさぐガラス繊維、細片、塵埃等のような
粒子を除去する。フィルターを掃除する必要があるかを
確かめるため、フィルター５２の前後の圧力差を比較で
きるように、フィルター圧力計５４はフィルター５２の
出口に設けられている。
槽３６内の流体を移送し、このライン４８は、例えばケ
イ藻土のカートリッジフィルターのような適切なフィル
ター５２のための圧力計５２を含んでおり、このフィル
ターで流体は濾過されてその所望の質を維持し、且つ後
で詳細に説明するように、流体排出システム内の小さい
直径の通路をふさぐガラス繊維、細片、塵埃等のような
粒子を除去する。フィルターを掃除する必要があるかを
確かめるため、フィルター５２の前後の圧力差を比較で
きるように、フィルター圧力計５４はフィルター５２の
出口に設けられている。
フィルター５２を通過後、ライン４８は、上部湿式挿入
ローラー２２Ｗに流体を供給する支管５６と、下部湿式
挿入ローラー２３Ｗに流体を供給する支管５８とに分け
られる、各々の支管は典型的に１７４インチ（約６．４
ｍｍ ）の外径を存している。ロタメーター又は他の
適切な流量計６０がライン５６及び５８に含まれていて
、パネルの長さによって変化する最適量のための流体調
節をモニタする可視手段を提供している。流体はライン
５６及び５８を通りそれぞれ上部チューブ６２及び下部
チューブ６４に送られ、これ等のチューブはそれぞれの
湿式挿入口−ラー２２Ｗ及び２３Ｗの長さに亘り長手方
向に延びておりそしてその各々は、第１１図及び第１５
図の１２に例示したように、それぞれの湿式挿入ローラ
ー２２Ｗ及び２３Ｗ上に流体を解放するため、後で詳述
するように、チューブの長さに亘って間隔をへだてだ複
数の開口６６を有している。
ローラー２２Ｗに流体を供給する支管５６と、下部湿式
挿入ローラー２３Ｗに流体を供給する支管５８とに分け
られる、各々の支管は典型的に１７４インチ（約６．４
ｍｍ ）の外径を存している。ロタメーター又は他の
適切な流量計６０がライン５６及び５８に含まれていて
、パネルの長さによって変化する最適量のための流体調
節をモニタする可視手段を提供している。流体はライン
５６及び５８を通りそれぞれ上部チューブ６２及び下部
チューブ６４に送られ、これ等のチューブはそれぞれの
湿式挿入口−ラー２２Ｗ及び２３Ｗの長さに亘り長手方
向に延びておりそしてその各々は、第１１図及び第１５
図の１２に例示したように、それぞれの湿式挿入ローラ
ー２２Ｗ及び２３Ｗ上に流体を解放するため、後で詳述
するように、チューブの長さに亘って間隔をへだてだ複
数の開口６６を有している。
湿式挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗへの不適当な量の流
体の供給を防止するために、流量を多分１分当り１乃至
ＩＱｃ１ａ＃のような所定の十分低いレベルに維持する
のが好ましい。そのような低流量を達成するために、ラ
イン５６及び５８内を制限装置６８によって提供される
低圧力に維持する必要がある、この制限装置６８は、ポ
ンプ圧力及び所望の流量に基づいて測定したヘッド損失
を有するように大きさが定められている。例えば、この
制限装置６日は、測定したヘッド損失を提供するために
０．５インチ（約１２．７ｍｍ）に亘り０．０２２イン
チ（約０．５６閤）を有している。一定の所望の流量を
維持するために、手動又は自動操作される従来の計量弁
７０が、ライン５６及び５８からライン７２を通り槽３
６に戻る流体をバイパスするために設けられている、そ
してこのライン７２は典型的に３７８インチ（約９．６
ｍｍ ）の外径を有している。
体の供給を防止するために、流量を多分１分当り１乃至
ＩＱｃ１ａ＃のような所定の十分低いレベルに維持する
のが好ましい。そのような低流量を達成するために、ラ
イン５６及び５８内を制限装置６８によって提供される
低圧力に維持する必要がある、この制限装置６８は、ポ
ンプ圧力及び所望の流量に基づいて測定したヘッド損失
を有するように大きさが定められている。例えば、この
制限装置６日は、測定したヘッド損失を提供するために
０．５インチ（約１２．７ｍｍ）に亘り０．０２２イン
チ（約０．５６閤）を有している。一定の所望の流量を
維持するために、手動又は自動操作される従来の計量弁
７０が、ライン５６及び５８からライン７２を通り槽３
６に戻る流体をバイパスするために設けられている、そ
してこのライン７２は典型的に３７８インチ（約９．６
ｍｍ ）の外径を有している。
流体供給チューブ６２又は６４の１方に対するライン内
の圧力変化が他方の流体供給チューブ内の流れに影響を
与えないように、ポンプ４４は、約１０乃至１３ｐｓｔ
（約０．６８乃至０．８８ｋｇ／ ｃ４ ）を提供する
１７８馬力のような一定圧力を与える遠心ポンプ又は他
の適切なポンプである。
の圧力変化が他方の流体供給チューブ内の流れに影響を
与えないように、ポンプ４４は、約１０乃至１３ｐｓｔ
（約０．６８乃至０．８８ｋｇ／ ｃ４ ）を提供する
１７８馬力のような一定圧力を与える遠心ポンプ又は他
の適切なポンプである。
多分長さ２４インチ（約６１ｃｍ）である湿式挿入ロー
ラー２２Ｗ及び２３Ｗの各々の長さに沿って流体を均等
に分布するため、複数の開口６６は、それぞれ上部及び
下部チューブ６２及び６４の各々において多分０．０１
乃至０８０２インチ（約０．２５乃至０．５ ｍｍ ）
の直径を有するように大きさが定められ、そして約１０
乃至１２の開口６６に対して約１．５乃至２インチ（約
３８乃至５１ｍｍ）間隔をへだてられている。チューブ
６２及び６４はその中に低流速を与えるため十分太き（
なければならない。従って、チューブ６２及び６４の各
々の内径は多分約１７８インチ（約３．２ ｍｍ ）で
ある。
ラー２２Ｗ及び２３Ｗの各々の長さに沿って流体を均等
に分布するため、複数の開口６６は、それぞれ上部及び
下部チューブ６２及び６４の各々において多分０．０１
乃至０８０２インチ（約０．２５乃至０．５ ｍｍ ）
の直径を有するように大きさが定められ、そして約１０
乃至１２の開口６６に対して約１．５乃至２インチ（約
３８乃至５１ｍｍ）間隔をへだてられている。チューブ
６２及び６４はその中に低流速を与えるため十分太き（
なければならない。従って、チューブ６２及び６４の各
々の内径は多分約１７８インチ（約３．２ ｍｍ ）で
ある。
湿式挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗに過剰の流体が塗布
されてラミネート装置の他の部分又は床の上に落ちるの
を防止するため、本発明によれば、第８図乃至第１１図
に最もよく示されているように、ローラー２２及び２３
並びにチューブ６２及び６４の下にトレイ７４が適切に
配置されている。従って過剰な流体はドレインライン７
６を通り槽３６に戻される、そしてこのドレインライン
７６は、例えば多分０．５インチ（約１２．７ｍｍ）を
有する。
されてラミネート装置の他の部分又は床の上に落ちるの
を防止するため、本発明によれば、第８図乃至第１１図
に最もよく示されているように、ローラー２２及び２３
並びにチューブ６２及び６４の下にトレイ７４が適切に
配置されている。従って過剰な流体はドレインライン７
６を通り槽３６に戻される、そしてこのドレインライン
７６は、例えば多分０．５インチ（約１２．７ｍｍ）を
有する。
開口６６からより均等な流体の流れを提供するため、密
接に間隔をへだでたより多数の開口が流体を受けとる供
給チューブの端の近くに設けられる。
接に間隔をへだでたより多数の開口が流体を受けとる供
給チューブの端の近くに設けられる。
例えば、第４図の１３２に示された流体から最初の１２
インチ（３０５鵬）では、開口６６は約１．５インチ（
約３８ａｎ）間隔かはなれており、−力抜の１２インチ
では、開口は約２インチ（約５１ｍｍ）間隔をへだてて
いる。
インチ（３０５鵬）では、開口６６は約１．５インチ（
約３８ａｎ）間隔かはなれており、−力抜の１２インチ
では、開口は約２インチ（約５１ｍｍ）間隔をへだてて
いる。
ポンプ４４によって提供される一定圧力及び制限装置６
８によって提供される測定されたへヘッド損失によって
ライン５６及び５８内に多分水柱２０インチ（約５０８
ｎ＋ｍ）の小圧力が可能である。流量計６０によって測
定されたライン５６及び５８を通る流量は従って槽に戻
る弁７０を通る流体のバイパスを調節することによって
調整される。特定の最適流量は機械によって異なり、そ
して詳細にはパネルの長さに左右され、且つ本発明が属
する当業者において通常よく知られている原理に従って
決定されて特定の用途に対する最適流量を得られる、即
ち光硬化性樹脂とその表面の整合を提供するためパネル
を十分適切にしめらす流量が得られ、しかもこれがパネ
ル１６に塗布されるべき最小の過剰流体を可能にする。
８によって提供される測定されたへヘッド損失によって
ライン５６及び５８内に多分水柱２０インチ（約５０８
ｎ＋ｍ）の小圧力が可能である。流量計６０によって測
定されたライン５６及び５８を通る流量は従って槽に戻
る弁７０を通る流体のバイパスを調節することによって
調整される。特定の最適流量は機械によって異なり、そ
して詳細にはパネルの長さに左右され、且つ本発明が属
する当業者において通常よく知られている原理に従って
決定されて特定の用途に対する最適流量を得られる、即
ち光硬化性樹脂とその表面の整合を提供するためパネル
を十分適切にしめらす流量が得られ、しかもこれがパネ
ル１６に塗布されるべき最小の過剰流体を可能にする。
化学的調整、加熱、冷却及びその他の流体のコンディシ
ョニングに対しても対策がとられることがもくろまれて
いる。
ョニングに対しても対策がとられることがもくろまれて
いる。
他の流体供給システムが第１３図の１５６に例示されて
いる、これでは一定圧力ポンプ４４がフィルター５２を
通り排出し、そしてポンプ排出ライン４８は第３図に示
したと同様にライン５６及び５８に分岐している。しか
し、第３図の実施態様と異なり、手動又は自動操作され
る圧力調節計量弁１６０を含んでいる単一のバイパス又
はレリーフラインが、分岐ライン５６及び５８の上流の
排出ライン４８から分岐していて、ライン５６及び５８
内に多分１０乃至１３ｐｓｉ（約０．６８乃至０．８８
ｋｇ／ＣＩＩＮ＞の所望の圧力を維持する。第３図に示
された制限通路の代りに、適切な針弁１６２が分岐ライ
ン５６及び５８に設けられていて、多分１分に１乃至１
０ｄの低流量でより安定した流体の流れのために十分な
背圧力を提供する。
いる、これでは一定圧力ポンプ４４がフィルター５２を
通り排出し、そしてポンプ排出ライン４８は第３図に示
したと同様にライン５６及び５８に分岐している。しか
し、第３図の実施態様と異なり、手動又は自動操作され
る圧力調節計量弁１６０を含んでいる単一のバイパス又
はレリーフラインが、分岐ライン５６及び５８の上流の
排出ライン４８から分岐していて、ライン５６及び５８
内に多分１０乃至１３ｐｓｉ（約０．６８乃至０．８８
ｋｇ／ＣＩＩＮ＞の所望の圧力を維持する。第３図に示
された制限通路の代りに、適切な針弁１６２が分岐ライ
ン５６及び５８に設けられていて、多分１分に１乃至１
０ｄの低流量でより安定した流体の流れのために十分な
背圧力を提供する。
第４図を参照すると、上部ピンチローラ−１９及び上部
湿式挿入ローラー２２Ｗを含む装Ｗ１０の部分が示され
ている。パネル１６はそれぞれ上部ピンチローラ−１９
と下部ピンチローラ−２１との間を２０で示された方向
に通過し、その後パネルはそれぞれ上部湿式挿入ローラ
ー２２Ｗと下部湿式挿入ローラー２３Ｗとの間を通過す
る。ピンチローラ−１９及び２１は各々は、乾式挿入ロ
ーラー２２Ｄ及び２３Ｄと同様、２７で示されたように
、その長さの中央部分に亘り拡大している軸７８より成
っている、その拡大部分上に間隔をへだてて複数のディ
スク８０が配置されている、そしてこれ等のディスク８
０はスナップリング（図示せず）によって所定の位置に
保持され、且つパネル１６がそこを通過するのに適した
帯電防止ゴムのような材料から構成されている。
湿式挿入ローラー２２Ｗを含む装Ｗ１０の部分が示され
ている。パネル１６はそれぞれ上部ピンチローラ−１９
と下部ピンチローラ−２１との間を２０で示された方向
に通過し、その後パネルはそれぞれ上部湿式挿入ローラ
ー２２Ｗと下部湿式挿入ローラー２３Ｗとの間を通過す
る。ピンチローラ−１９及び２１は各々は、乾式挿入ロ
ーラー２２Ｄ及び２３Ｄと同様、２７で示されたように
、その長さの中央部分に亘り拡大している軸７８より成
っている、その拡大部分上に間隔をへだてて複数のディ
スク８０が配置されている、そしてこれ等のディスク８
０はスナップリング（図示せず）によって所定の位置に
保持され、且つパネル１６がそこを通過するのに適した
帯電防止ゴムのような材料から構成されている。
第１６図に示したように、下部ローラー２１並びに下部
を式挿入ローラー２３Ｄのディスク８０はその全長に亘
り均等に間隔をへだてられているが、一方正部ローラー
１９並びに上部乾式挿入ローラー２２Ｄのディスク８０
は中央部分上のみが間隔をへたてられていて、ロールの
軸線方向外側部分はディスク８０がない。第１６図に示
したように、ローラー１９及び２２Ｄは同一であり、従
って互換性がある。
を式挿入ローラー２３Ｄのディスク８０はその全長に亘
り均等に間隔をへだてられているが、一方正部ローラー
１９並びに上部乾式挿入ローラー２２Ｄのディスク８０
は中央部分上のみが間隔をへたてられていて、ロールの
軸線方向外側部分はディスク８０がない。第１６図に示
したように、ローラー１９及び２２Ｄは同一であり、従
って互換性がある。
第１６図を参照すると、下部ピンチローラ−２１の軸７
日の各々の端は、それぞれのブラケット８４及び８６に
永久的に取付けられている軸受８２に取付けられている
。下部ピンチローラ−２１の軸７８の１端は、それぞれ
の軸受８２を超えて延びており、そしてスプロケットホ
イール８８に取付けられている。スプロケットホイール
８日は、スプロケットチェーン９０によって下部ピンチ
ローラ−２１の回転のためのモーターのような動力源（
図示せず）に連結されている。従って下部ピンチローラ
−２１はブラケット８４及び８６に永久的に取付けられ
ている。従って、下部ピンチローラ−２１の取外しには
、ブラケット８４及び８６からの軸受８２の分解並びに
ブラケットを所定の位置に維持しているセパレーター（
図示せず）の分解を必要とし、従って好ましくないかな
りの作業中止時間を必要とする。
日の各々の端は、それぞれのブラケット８４及び８６に
永久的に取付けられている軸受８２に取付けられている
。下部ピンチローラ−２１の軸７８の１端は、それぞれ
の軸受８２を超えて延びており、そしてスプロケットホ
イール８８に取付けられている。スプロケットホイール
８日は、スプロケットチェーン９０によって下部ピンチ
ローラ−２１の回転のためのモーターのような動力源（
図示せず）に連結されている。従って下部ピンチローラ
−２１はブラケット８４及び８６に永久的に取付けられ
ている。従って、下部ピンチローラ−２１の取外しには
、ブラケット８４及び８６からの軸受８２の分解並びに
ブラケットを所定の位置に維持しているセパレーター（
図示せず）の分解を必要とし、従って好ましくないかな
りの作業中止時間を必要とする。
乾式ラミネートと湿式ラミネートとの間の変換自在のた
め、挿入ローラー２２及び２３の容易、且つ速やかな取
外し及び取替えを提供するため、本発明によれば垂直ス
ロット９２がブラケット８４及び８６の各々の上部表面
９１内に設けられている。スロット９２の各々はその中
に軸受ブロック９４を収容するように大きさが定められ
ており、この軸受ブロック９４内の開口１００内に下部
挿入ローラー２３の軸９８のそれぞれの端部分９８Ａ及
び９８Ｂが回転可能に取付けられている。ブロンズ又は
他の適切な材料から構成される各々の軸受ブロック９４
は、それぞれのブラケット８４及び８６のスロット９２
の縁部分を収容する軸受ブロック９４の両側の溝９６に
より各々の垂直スロット９２内に挿入される。各々のス
ロット９２はそれぞれのブラケット内に位置づけされ、
そしてその深さが決定されており、そして溝９６は軸受
ブロック９４を正確に位置づけするために軸受ブロック
９４上に位置づけされている。それぞれ第１及び第２の
軸端部分９９Ａ及び９９Ｂを有する軸９９を有している
上部挿入ローラー２２は、類似の軸受ブロック９４内に
取付られており、この軸受ブロック９４がまたスロット
９２内に収容され、そして上部挿入ローラー２２は、持
上げることができ、又は下部挿入ローラー２３がその間
のパネル１６の移動のため回転するとき摩擦により下部
挿入ローラー２３と共に回転するように下部挿入ローラ
ー２３上に重力で静置することができる。
め、挿入ローラー２２及び２３の容易、且つ速やかな取
外し及び取替えを提供するため、本発明によれば垂直ス
ロット９２がブラケット８４及び８６の各々の上部表面
９１内に設けられている。スロット９２の各々はその中
に軸受ブロック９４を収容するように大きさが定められ
ており、この軸受ブロック９４内の開口１００内に下部
挿入ローラー２３の軸９８のそれぞれの端部分９８Ａ及
び９８Ｂが回転可能に取付けられている。ブロンズ又は
他の適切な材料から構成される各々の軸受ブロック９４
は、それぞれのブラケット８４及び８６のスロット９２
の縁部分を収容する軸受ブロック９４の両側の溝９６に
より各々の垂直スロット９２内に挿入される。各々のス
ロット９２はそれぞれのブラケット内に位置づけされ、
そしてその深さが決定されており、そして溝９６は軸受
ブロック９４を正確に位置づけするために軸受ブロック
９４上に位置づけされている。それぞれ第１及び第２の
軸端部分９９Ａ及び９９Ｂを有する軸９９を有している
上部挿入ローラー２２は、類似の軸受ブロック９４内に
取付られており、この軸受ブロック９４がまたスロット
９２内に収容され、そして上部挿入ローラー２２は、持
上げることができ、又は下部挿入ローラー２３がその間
のパネル１６の移動のため回転するとき摩擦により下部
挿入ローラー２３と共に回転するように下部挿入ローラ
ー２３上に重力で静置することができる。
上部ピンチローラ−１９は軸受ブロック９４に類似の軸
受ブロック内に取付けられ、そしてこの軸受ブロック１
０２は、ブラケット８４及び８６の上部表面の、スロッ
ト９２に類似の垂直スロット内に収容され、そして持上
げることができ、又は下部ピンチローラー２１がその間
のパネル１６を移動するため回転するとき摩擦によって
回転するために下部ピンチローラ−２１上に重力により
静置できる。軸受ブロック９４及び１０２は、例えば立
方体のように示されたのと異なる他のいかなる適切な形
状であればよい。第１６図に示したように、ローラー２
３Ｄの軸受ブロック９４Ａは他の軸受ブロックよりも短
いのが適切である。
受ブロック内に取付けられ、そしてこの軸受ブロック１
０２は、ブラケット８４及び８６の上部表面の、スロッ
ト９２に類似の垂直スロット内に収容され、そして持上
げることができ、又は下部ピンチローラー２１がその間
のパネル１６を移動するため回転するとき摩擦によって
回転するために下部ピンチローラ−２１上に重力により
静置できる。軸受ブロック９４及び１０２は、例えば立
方体のように示されたのと異なる他のいかなる適切な形
状であればよい。第１６図に示したように、ローラー２
３Ｄの軸受ブロック９４Ａは他の軸受ブロックよりも短
いのが適切である。
第９図で明らかなように、下部ローラー２１と２３との
間に実質的な間隔がある。ローラー５向転のためにロー
ラー２１からローラー２３までの動力伝導のためのスプ
ロケットチェーンの使用はまた難かしい分解手続を必要
とし、そしてこれが乾式ラミネーションと湿式ラミネー
ションとの間の変換のための望ましくない作業中止時間
を生ずる。スプロケットチェーンの分解の必要要件をな
くすために、本発明によれば、下部ピンチローラ−２１
の軸は、ブラケット８６から外方に延長せしめられ、そ
して歯１１０を有する平歯車１０８を設け、これが軸１
１６のような適切な手段によってブラケット８６に取付
けられている遊び歯車１１４の歯１１２と噛合っている
。下部挿入ローラー２３の軸９８もまたブラケット８６
を超えて外方に延びていて歯１２０を有する平歯車１１
８がその上に取付けられている。遊び歯車１１４は、回
転運動をその回転のために下部挿入ローラー２３に伝え
るため歯車１０８の歯１１０及び歯車１１８の歯１２０
に噛合うように適切に位置づけされている。従って遊び
歯車１１４は本明細書及び請求の範囲では駆動歯車と呼
び、そして歯車１１８を被駆動歯車と呼ぶ。遊び歯車１
１４はその軸線が歯車１１８の軸線よりも下方に位置づ
けされており、従って歯車１１８は挿入ローラー２３の
取外しのため上方に移動して歯車１１４から外すごとが
できる。歯車１０８及び１１８は本発明が属する当業者
により通常知られている原理によって同じ速度で回転す
るように大きさが定められている。本明細書及び請求の
範囲で使用されている用語歯車というのは、他の機構の
歯車に噛合っている歯を有しているが、その他には他の
機構に連結していない動力を伝えるための機構を意味し
ている。従って歯車は、スプロケットチェーンが動力伝
導機構に取付けられ、従ってその機構のいづれかの取外
し前にスプロケットチェーンの取外しを必要とするスプ
ロケットとは区別される。従って、下部挿入ローラー２
３が歯車１１８を備えており、その歯１２０が遊び歯車
１１４の歯１１２に噛合い、そしてその他にはそれに連
結されていないので、下部挿入ローラー２３がスロット
９２内に挿入されそしてスプロケットチェーンのいかな
る分解もなく、単に歯車の歯の嵌脱によってそれから取
外せばよい。
間に実質的な間隔がある。ローラー５向転のためにロー
ラー２１からローラー２３までの動力伝導のためのスプ
ロケットチェーンの使用はまた難かしい分解手続を必要
とし、そしてこれが乾式ラミネーションと湿式ラミネー
ションとの間の変換のための望ましくない作業中止時間
を生ずる。スプロケットチェーンの分解の必要要件をな
くすために、本発明によれば、下部ピンチローラ−２１
の軸は、ブラケット８６から外方に延長せしめられ、そ
して歯１１０を有する平歯車１０８を設け、これが軸１
１６のような適切な手段によってブラケット８６に取付
けられている遊び歯車１１４の歯１１２と噛合っている
。下部挿入ローラー２３の軸９８もまたブラケット８６
を超えて外方に延びていて歯１２０を有する平歯車１１
８がその上に取付けられている。遊び歯車１１４は、回
転運動をその回転のために下部挿入ローラー２３に伝え
るため歯車１０８の歯１１０及び歯車１１８の歯１２０
に噛合うように適切に位置づけされている。従って遊び
歯車１１４は本明細書及び請求の範囲では駆動歯車と呼
び、そして歯車１１８を被駆動歯車と呼ぶ。遊び歯車１
１４はその軸線が歯車１１８の軸線よりも下方に位置づ
けされており、従って歯車１１８は挿入ローラー２３の
取外しのため上方に移動して歯車１１４から外すごとが
できる。歯車１０８及び１１８は本発明が属する当業者
により通常知られている原理によって同じ速度で回転す
るように大きさが定められている。本明細書及び請求の
範囲で使用されている用語歯車というのは、他の機構の
歯車に噛合っている歯を有しているが、その他には他の
機構に連結していない動力を伝えるための機構を意味し
ている。従って歯車は、スプロケットチェーンが動力伝
導機構に取付けられ、従ってその機構のいづれかの取外
し前にスプロケットチェーンの取外しを必要とするスプ
ロケットとは区別される。従って、下部挿入ローラー２
３が歯車１１８を備えており、その歯１２０が遊び歯車
１１４の歯１１２に噛合い、そしてその他にはそれに連
結されていないので、下部挿入ローラー２３がスロット
９２内に挿入されそしてスプロケットチェーンのいかな
る分解もなく、単に歯車の歯の嵌脱によってそれから取
外せばよい。
前述のように、乾式ラミネーションのローラー２２及び
２３のシリンダー状表面には帯電防止ゴムのような適切
な材料のディスク８０を取付けてもよい。
２３のシリンダー状表面には帯電防止ゴムのような適切
な材料のディスク８０を取付けてもよい。
湿式ラミネーションでは、これらのローラー２２Ｄ及び
２３Ｄは第１６図に２２Ｗ及び２３Ｗで示したセットの
ローラーと取替えられなければならない、そしてこれ等
のローラーは、パネル１６がそれ等のローラーの間を通
過するときパネル表面１４に流体の制御された均一な分
布を与えるためにそれ等のローラー外表面上に流体吸収
カバリング１２２（これはまた流体伝達カバリングとも
呼ばれる）を有している。従って、湿式挿入ローラー２
２Ｗ及び２３Ｗは、湿式ラミネーションのために、例え
ば木綿材料又は綿くづのない（ｎｏｎ−１ｎｔｉｎｇ）
テリー織布材料のよ１２２を備えている。適切な材料の
実施例は、ニー・エム・インターナショナル・インコー
ポレーションの１部門であるイリノイ州のニー・エム・
マルチグラフィックス・オブ・マウント・プロスペクト
によって製造されたニー・エム・ドウブリケータ−のた
めに開発されたダクト又はローラー用の湿潤カバー（ｄ
ａ信ｐｅｎｅｒ ｃｏｖｅｒ）を含む。これに関しては
、参照により本発明に組み込まれている米国特許第４．
０４３．１４２号を参照されたい。他の実施例はメイン
州のワルボールのケンダール社のレッドＩＲＦ ２１湿
潤カバーである。これに関しては参照により本発明に組
み込まれている米国特許第４，５３１，３８６号を参照
されたい。他の実施例はペンシルバニア州、ワーリング
トンのジョマック・インコーボレ−ジョンによって販売
されているグリーンスリーブと呼ばれる湿潤材料である
。
２３Ｄは第１６図に２２Ｗ及び２３Ｗで示したセットの
ローラーと取替えられなければならない、そしてこれ等
のローラーは、パネル１６がそれ等のローラーの間を通
過するときパネル表面１４に流体の制御された均一な分
布を与えるためにそれ等のローラー外表面上に流体吸収
カバリング１２２（これはまた流体伝達カバリングとも
呼ばれる）を有している。従って、湿式挿入ローラー２
２Ｗ及び２３Ｗは、湿式ラミネーションのために、例え
ば木綿材料又は綿くづのない（ｎｏｎ−１ｎｔｉｎｇ）
テリー織布材料のよ１２２を備えている。適切な材料の
実施例は、ニー・エム・インターナショナル・インコー
ポレーションの１部門であるイリノイ州のニー・エム・
マルチグラフィックス・オブ・マウント・プロスペクト
によって製造されたニー・エム・ドウブリケータ−のた
めに開発されたダクト又はローラー用の湿潤カバー（ｄ
ａ信ｐｅｎｅｒ ｃｏｖｅｒ）を含む。これに関しては
、参照により本発明に組み込まれている米国特許第４．
０４３．１４２号を参照されたい。他の実施例はメイン
州のワルボールのケンダール社のレッドＩＲＦ ２１湿
潤カバーである。これに関しては参照により本発明に組
み込まれている米国特許第４，５３１，３８６号を参照
されたい。他の実施例はペンシルバニア州、ワーリング
トンのジョマック・インコーボレ−ジョンによって販売
されているグリーンスリーブと呼ばれる湿潤材料である
。
本発明の好ましい実施態様によれば、カバー１２２は、
流体のより均一な分布を与えるために例えば吸収性のた
めの内部テリー織布状の材料及びきめ細い織りの外部木
綿材料等の２又はそれ以上の異なる層から構成されてい
る、そしてこれ等の材料は最適状態に調整されている。
流体のより均一な分布を与えるために例えば吸収性のた
めの内部テリー織布状の材料及びきめ細い織りの外部木
綿材料等の２又はそれ以上の異なる層から構成されてい
る、そしてこれ等の材料は最適状態に調整されている。
第１１図に最もよく示されているように、流体は、１２
４で示されているように、チューブ６２及び６４の長さ
に沿って間隔をへだてた開口６６を通りローラー２２Ｗ
及び２３Ｗ上に流体を放出するチューブ６２及び６４か
らローラー２２Ｗ及び２３Ｗに塗布される。チューブ６
２及び６４はヨーク部材１２６内に配置される。
４で示されているように、チューブ６２及び６４の長さ
に沿って間隔をへだてた開口６６を通りローラー２２Ｗ
及び２３Ｗ上に流体を放出するチューブ６２及び６４か
らローラー２２Ｗ及び２３Ｗに塗布される。チューブ６
２及び６４はヨーク部材１２６内に配置される。
以下により詳細に説明するように、ヨーク１２６はロー
ラー２２及び２３からのその距離に対して調整可能であ
る。ポンプ４４から排出された流体１２４は第４図の１
３２で例示したようにチューブ６２及び６４の１端に向
けられる。チューブ６２及び６４はステンレススチール
又は他の適切な材料で構成されている。
ラー２２及び２３からのその距離に対して調整可能であ
る。ポンプ４４から排出された流体１２４は第４図の１
３２で例示したようにチューブ６２及び６４の１端に向
けられる。チューブ６２及び６４はステンレススチール
又は他の適切な材料で構成されている。
第１５図に示したように、多分０．００５インチ（約０
．１２７ｍｍ）の厚さを有し、且つプラスチック又はテ
フロン材料あるいは他の適切な材料で構成されたワイパ
一部材１３４及び１３６は、好ましくはヨーク１２６に
取付けられていて、流体をローラー２２Ｗ及び２３Ｗ上
により均等に広げて塗布するためにそれぞれの湿式挿入
ローラー２２Ｗ及び２３Ｗに接触している。テフロンは
、プラウエア州つイルミングトンのイー・アイ・デュポ
ン・デ・ネメロスアンドカンパニイの商標である。上部
及び下部流体供給チューブ６２及び６４は、湿式挿入ロ
ーラー２２Ｗ及び２３Ｗに面しているヨーク１２６の垂
直表面１６８のスロット１６６内に配置される。上部ワ
イパー１３４はまた上部チューブ６２のそれぞれのスロ
ッ目６６内に配置され、部分的にチューブ６２の周りを
包んでおり、そしてチューブ６２は、ヨークの長さに亘
り間隔をへだてて設けられ、且つねじ穴１８０内に収容
されている１連の多分６つのセットスクリュー１６４に
よって所定の位置に保持され、そしてこのチューブ６２
がワイパー１３４をチューブ６２と下部スロット表面と
の間にはさまれている。上部ワイパー１３４はその端部
部分が湿式挿入ローラー２２Ｗをこすり流体をローラー
２２Ｗの表面を横切り均等に分布されるように適切に大
きさが定められている。下部ワイパー！３６も同様に下
部プレナム（ρＩｅ−ｎｕｍ）チューブ６４の周りに部
分的に包まれ、そしてヨ二りの長さに亘り間隔をへだて
た一連の多分６つのセットスクリュー１７０によって所
定の位に保持されており、そしてこれがワイパー１３６
をセットスクリュー１７０とチューブ６４との間にはさ
まれて、そしてワイパー１３６及びチューブ６４はセッ
トスクリュー１７０と上部スロット表面との間にはさま
れている。下部ワイパー１３６もまたスロット１６６か
ら延びていて、同様にローラー２３Ｗの表面を横切り流
体１２４を均等に分布するために下部湿式挿入ローラー
２３Ｗに係合している。しかし乍ら、下部挿入ローラー
２３Ｗが回転するときカバー１２２の摩擦によって下部
ワイパー１３６が上方に振られる可能性を妨げるために
、下部ワイパー１３６丸く曲げられて、端部分１７２が
ヨーク１２６の長さに沿って間隔をへだてて設けた一連
の多分４つのボルト１７６によってヨーク１２６の下部
表面とプレート１７４との間に固定されるように端部分
１７２で終っている。
．１２７ｍｍ）の厚さを有し、且つプラスチック又はテ
フロン材料あるいは他の適切な材料で構成されたワイパ
一部材１３４及び１３６は、好ましくはヨーク１２６に
取付けられていて、流体をローラー２２Ｗ及び２３Ｗ上
により均等に広げて塗布するためにそれぞれの湿式挿入
ローラー２２Ｗ及び２３Ｗに接触している。テフロンは
、プラウエア州つイルミングトンのイー・アイ・デュポ
ン・デ・ネメロスアンドカンパニイの商標である。上部
及び下部流体供給チューブ６２及び６４は、湿式挿入ロ
ーラー２２Ｗ及び２３Ｗに面しているヨーク１２６の垂
直表面１６８のスロット１６６内に配置される。上部ワ
イパー１３４はまた上部チューブ６２のそれぞれのスロ
ッ目６６内に配置され、部分的にチューブ６２の周りを
包んでおり、そしてチューブ６２は、ヨークの長さに亘
り間隔をへだてて設けられ、且つねじ穴１８０内に収容
されている１連の多分６つのセットスクリュー１６４に
よって所定の位置に保持され、そしてこのチューブ６２
がワイパー１３４をチューブ６２と下部スロット表面と
の間にはさまれている。上部ワイパー１３４はその端部
部分が湿式挿入ローラー２２Ｗをこすり流体をローラー
２２Ｗの表面を横切り均等に分布されるように適切に大
きさが定められている。下部ワイパー！３６も同様に下
部プレナム（ρＩｅ−ｎｕｍ）チューブ６４の周りに部
分的に包まれ、そしてヨ二りの長さに亘り間隔をへだて
た一連の多分６つのセットスクリュー１７０によって所
定の位に保持されており、そしてこれがワイパー１３６
をセットスクリュー１７０とチューブ６４との間にはさ
まれて、そしてワイパー１３６及びチューブ６４はセッ
トスクリュー１７０と上部スロット表面との間にはさま
れている。下部ワイパー１３６もまたスロット１６６か
ら延びていて、同様にローラー２３Ｗの表面を横切り流
体１２４を均等に分布するために下部湿式挿入ローラー
２３Ｗに係合している。しかし乍ら、下部挿入ローラー
２３Ｗが回転するときカバー１２２の摩擦によって下部
ワイパー１３６が上方に振られる可能性を妨げるために
、下部ワイパー１３６丸く曲げられて、端部分１７２が
ヨーク１２６の長さに沿って間隔をへだてて設けた一連
の多分４つのボルト１７６によってヨーク１２６の下部
表面とプレート１７４との間に固定されるように端部分
１７２で終っている。
パネル１６の通過のために通路１５４がヨーク１２６の
中央に設けられている。通路１５４への入口は漏斗状に
なっている、即ち、１７８で例示したように、パネル１
６の通過を容易にするために多分４５度の角度に広げら
れている。
中央に設けられている。通路１５４への入口は漏斗状に
なっている、即ち、１７８で例示したように、パネル１
６の通過を容易にするために多分４５度の角度に広げら
れている。
他の実施態様によれば、ローラー２２及び２３は流体の
内部吸入（ｉｎｔｅｒｎａｌ １ｎｄｕｃｔｉｏｎ）又
は他の適切な手段によって湿らすことがもくろまれてい
る。
内部吸入（ｉｎｔｅｒｎａｌ １ｎｄｕｃｔｉｏｎ）又
は他の適切な手段によって湿らすことがもくろまれてい
る。
第５図を参照すると、コンベヤーロール３０が取付けら
れ、且つブラケット１３８と、軸２８の他端が取付けら
れている同様なブラケットとの間に構造上の支持機を提
供しているセパレータ部材１４０を含むブラケット１３
８が示されている。レバー又はバー１４４が軸１４２に
おいてブラケット１３８に回転可能に取付けられており
、このレバー又はバー１４４に軸１５２のような適切な
手段によって、第５図に概略的に示した、ホットラミネ
ートロール２４の下部の下部面に係合する２つの塗布ロ
ール１４６、好ましくは、ラミネートロール軸２７から
のいかなる流体をもその表面に広げるために、ラミネー
トロール軸２７の各々の側に１つの塗布ロールが設けら
れており、従って液体はラミネート中熱によって蒸発し
、そしてプレート≠や１神を移送するそのアタッチメン
トに干渉する乾式フィルム上に落ちない。塗布ロール１
４６の外表面はカバー１２２の材料と類似の材料で構成
されている。塗布ロール１４６はばね１４８によってホ
ットラミネートロール２４の下部に対して押されている
、そしてこのばね１４８はねじ１５０のような適切な手
段によってバー１４４の反対の端とブラケット１３８上
の適切な点との間に取付けられている。
れ、且つブラケット１３８と、軸２８の他端が取付けら
れている同様なブラケットとの間に構造上の支持機を提
供しているセパレータ部材１４０を含むブラケット１３
８が示されている。レバー又はバー１４４が軸１４２に
おいてブラケット１３８に回転可能に取付けられており
、このレバー又はバー１４４に軸１５２のような適切な
手段によって、第５図に概略的に示した、ホットラミネ
ートロール２４の下部の下部面に係合する２つの塗布ロ
ール１４６、好ましくは、ラミネートロール軸２７から
のいかなる流体をもその表面に広げるために、ラミネー
トロール軸２７の各々の側に１つの塗布ロールが設けら
れており、従って液体はラミネート中熱によって蒸発し
、そしてプレート≠や１神を移送するそのアタッチメン
トに干渉する乾式フィルム上に落ちない。塗布ロール１
４６の外表面はカバー１２２の材料と類似の材料で構成
されている。塗布ロール１４６はばね１４８によってホ
ットラミネートロール２４の下部に対して押されている
、そしてこのばね１４８はねじ１５０のような適切な手
段によってバー１４４の反対の端とブラケット１３８上
の適切な点との間に取付けられている。
第１７図を参照すると、ラミネートロール２４Ｌ及び２
４Ｕの中の下部ロール２４Ｌ上にその表面に亘りれてい
る。入口２１６を有る滴れ受は又は受は皿２１２が下部
ロール２４Ｌの下に適切に配置されている。流体１２４
の通過を可能にするのに適した十分多孔性であるチーズ
クロス（ｃｈｅｅｓｅ ｃｌｏｔｈ）又は他の適切な布
地材料が下部ロール２４Ｌの下部表面に係合するように
入口２１６を横切って張り渡されていて、流体が布地２
１８を通って受は皿２１２内に滴下するようになってい
る。ここで流体はそれからドレン孔２２０を通りいづれ
かの端に排出され、そして捨てられるか又はシステムに
戻され、そして流体のいかなる残りもより均一に下部ロ
ール２４Ｌの表面に亘り広げられて残りの流体の急速な
蒸発を容易にする。滴れ受は皿２１２は全体に垂直なボ
ディ部分２２６と、水平部分２２８と、全体的に垂直な
縁部分２２４とを有する全体的にＵ形に形造られている
、そして縁部分２２４の形状は適切にぴったりチューブ
２１４を収容するように大きさが定められている。布地
材料２１８の側部部分２２２はそれぞれのチューブ２１
４と受は皿２１２のそれぞれの縁部分２２４との間に押
し込まれるか又は保持されている。チューブ２１４はそ
れぞれの受は血縁部分２２４とボディ部分２２６との間
に押し込まれるように十分可撓性がある。例えば、チュ
ーブ２１４はポリビニール又はポリウレタンチューブで
あればよい。
４Ｕの中の下部ロール２４Ｌ上にその表面に亘りれてい
る。入口２１６を有る滴れ受は又は受は皿２１２が下部
ロール２４Ｌの下に適切に配置されている。流体１２４
の通過を可能にするのに適した十分多孔性であるチーズ
クロス（ｃｈｅｅｓｅ ｃｌｏｔｈ）又は他の適切な布
地材料が下部ロール２４Ｌの下部表面に係合するように
入口２１６を横切って張り渡されていて、流体が布地２
１８を通って受は皿２１２内に滴下するようになってい
る。ここで流体はそれからドレン孔２２０を通りいづれ
かの端に排出され、そして捨てられるか又はシステムに
戻され、そして流体のいかなる残りもより均一に下部ロ
ール２４Ｌの表面に亘り広げられて残りの流体の急速な
蒸発を容易にする。滴れ受は皿２１２は全体に垂直なボ
ディ部分２２６と、水平部分２２８と、全体的に垂直な
縁部分２２４とを有する全体的にＵ形に形造られている
、そして縁部分２２４の形状は適切にぴったりチューブ
２１４を収容するように大きさが定められている。布地
材料２１８の側部部分２２２はそれぞれのチューブ２１
４と受は皿２１２のそれぞれの縁部分２２４との間に押
し込まれるか又は保持されている。チューブ２１４はそ
れぞれの受は血縁部分２２４とボディ部分２２６との間
に押し込まれるように十分可撓性がある。例えば、チュ
ーブ２１４はポリビニール又はポリウレタンチューブで
あればよい。
部分２２４．２２８及び２２６から成る受は皿２１２の
Ｕ形状部分は両端においてラミネートロール２４を超え
て本発明が属する当接術の当業者において一般に知られ
ている原理を使用する任意の適切な手段によってナミネ
ート機械１０が取付けられているところまで延びている
。
Ｕ形状部分は両端においてラミネートロール２４を超え
て本発明が属する当接術の当業者において一般に知られ
ている原理を使用する任意の適切な手段によってナミネ
ート機械１０が取付けられているところまで延びている
。
第１１図及び第１２図を参照すると、保護及びモニタ目
的のためアクリルのような適切な材料から成っている好
ましくは透明なガラス中央部分１９４を有しているカバ
ー１８４が、ピンチローラ−及び挿入ローラー１９ 、
２１ 、２２ 、２３並びにヨーク１２６上の所定の位
置にかちっと嵌められており、且つねじ１８６のような
適切な緊付手段によってブラケット８４及び８６に取付
けられている。ヨーク１２６はカバー１８４の各々の端
におけるスロット孔１８８によって所定の位置にロック
される、そしてカバー１８４はヨーク１２６それぞれの
ねじ孔２０４にねじ係合するねじ２０２を収容している
。カバー１８４はねじ１８６によって所定の位置に固定
され、ヨーク１２６の位置は第１１図に示されたように
、挿入ローラー２２及び２３に隣接する位置２００と、
第８図に示したように、挿入ローラー２２及び２３から
離れているが、ピンチローラ−１９及び２１の邪魔にな
らない位置１９８との間のスロット孔１８８の狭い部分
１９２内で調整可能である。位置１９８及び２２０並び
に位置１９６は実際にはカバー１８４に対するヨーク孔
２０４の位置を表わしている。湿式ラミネートのためヨ
ーク１２６を位置２００に正確に位置づけするために、
ヨーク１２６は、ねじ２０２がスロット孔１８８内で弛
められ、そしてスロット孔１８８が許す限り孔２０４に
ねじ係合させてカバー１８４に対して移動する、その間
ヨークはガイドねじ２０６によってスロット１２８に沿
って案内され、それからコーク１２６を所定の位置にし
っかりとロックする。各々のスロット孔１８８の部分１
９０はそこを通る各々のねじ２０２の通過のために十分
大きい、従ってカバー１８４はヨークが所定の位置１９
６にあるときヨークから離して容易に持上げそして容易
にヨークに再び取付けられる。
的のためアクリルのような適切な材料から成っている好
ましくは透明なガラス中央部分１９４を有しているカバ
ー１８４が、ピンチローラ−及び挿入ローラー１９ 、
２１ 、２２ 、２３並びにヨーク１２６上の所定の位
置にかちっと嵌められており、且つねじ１８６のような
適切な緊付手段によってブラケット８４及び８６に取付
けられている。ヨーク１２６はカバー１８４の各々の端
におけるスロット孔１８８によって所定の位置にロック
される、そしてカバー１８４はヨーク１２６それぞれの
ねじ孔２０４にねじ係合するねじ２０２を収容している
。カバー１８４はねじ１８６によって所定の位置に固定
され、ヨーク１２６の位置は第１１図に示されたように
、挿入ローラー２２及び２３に隣接する位置２００と、
第８図に示したように、挿入ローラー２２及び２３から
離れているが、ピンチローラ−１９及び２１の邪魔にな
らない位置１９８との間のスロット孔１８８の狭い部分
１９２内で調整可能である。位置１９８及び２２０並び
に位置１９６は実際にはカバー１８４に対するヨーク孔
２０４の位置を表わしている。湿式ラミネートのためヨ
ーク１２６を位置２００に正確に位置づけするために、
ヨーク１２６は、ねじ２０２がスロット孔１８８内で弛
められ、そしてスロット孔１８８が許す限り孔２０４に
ねじ係合させてカバー１８４に対して移動する、その間
ヨークはガイドねじ２０６によってスロット１２８に沿
って案内され、それからコーク１２６を所定の位置にし
っかりとロックする。各々のスロット孔１８８の部分１
９０はそこを通る各々のねじ２０２の通過のために十分
大きい、従ってカバー１８４はヨークが所定の位置１９
６にあるときヨークから離して容易に持上げそして容易
にヨークに再び取付けられる。
乾式ラミネーションのために、ヨーク１２６は第８図に
示されており、且つスロット９２にから外された第１２
図の１９８で例示された位置になければならない、この
位置で挿入ロール２２及び２３は配置可能である。ヨー
ク１２６は、ブラケット８４及び８６における第８図乃
至第１２図に概略的に例示したスロットに沿って、第８
図に示した位置と第１１図に示した位置との間、そして
第１２図の１９８及び２００で概略的に例示した間を可
動である。ヨーク１２６は第１４図の２０６で示された
ガイドねじによってスロット１２８に沿って案内されて
いる、そしてこのガイドねじ２０６はスロット１２８を
通過し、且つヨーク１２６のねじ孔１８２内にねじで挿
入される。スロット９２から離れたコークの位置１９６
はローラーを取外し及び取替えるためにスロット９２の
領域により多くの空間を与える。ヨーク１２６が第８図
に示した位置にあり、そしてカバー１８４が取外されて
いるとき、乾式挿入ローラー２２Ｄ及び２３Ｄが１つづ
つスロット９２から持上げられる。
示されており、且つスロット９２にから外された第１２
図の１９８で例示された位置になければならない、この
位置で挿入ロール２２及び２３は配置可能である。ヨー
ク１２６は、ブラケット８４及び８６における第８図乃
至第１２図に概略的に例示したスロットに沿って、第８
図に示した位置と第１１図に示した位置との間、そして
第１２図の１９８及び２００で概略的に例示した間を可
動である。ヨーク１２６は第１４図の２０６で示された
ガイドねじによってスロット１２８に沿って案内されて
いる、そしてこのガイドねじ２０６はスロット１２８を
通過し、且つヨーク１２６のねじ孔１８２内にねじで挿
入される。スロット９２から離れたコークの位置１９６
はローラーを取外し及び取替えるためにスロット９２の
領域により多くの空間を与える。ヨーク１２６が第８図
に示した位置にあり、そしてカバー１８４が取外されて
いるとき、乾式挿入ローラー２２Ｄ及び２３Ｄが１つづ
つスロット９２から持上げられる。
第９図に示したようにＳ湿式ラミネーションでは、下部
湿式挿入ローラー２３Ｗがそれからスロットの縁が軸受
ブロック９４のそれぞれの溝９６内に収容されてスロッ
ト９２内にスロット９２の底部まで挿入又は下降されて
、歯車の歯１２０が遊び又は駆動歯車１１４の歯車の歯
１１２に自動係合する。
湿式挿入ローラー２３Ｗがそれからスロットの縁が軸受
ブロック９４のそれぞれの溝９６内に収容されてスロッ
ト９２内にスロット９２の底部まで挿入又は下降されて
、歯車の歯１２０が遊び又は駆動歯車１１４の歯車の歯
１１２に自動係合する。
第１θ図に示したように、上部湿式挿入ローラー２２Ｗ
がまた、スロット９２の縁を軸受ブロック９４の溝９６
内に収容してスロット９２内に挿入され、下部湿式挿入
ローラー２３Ｗ上に重力により載せるか又は静置する。
がまた、スロット９２の縁を軸受ブロック９４の溝９６
内に収容してスロット９２内に挿入され、下部湿式挿入
ローラー２３Ｗ上に重力により載せるか又は静置する。
第１１図に示したように、ヨーク１２６がそれから湿式
挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗに隣接した位置２００に
位置づけされ、そしてカバニー１鴨が所定の位置にロッ
クされる。これはヨーク１２６のねし孔２０４に係合す
るねじ２０２の頭がカバー１８４のスロット孔１８８の
拡大部分１９０を通り通過し、それからカバー１８４を
ヨーク１２６に対して移動することによって達成され、
従ってねじ２０２はスロット孔１８８の狭い部分１９２
に係合し、そして位置２００に動かされ、その後ねじ２
０２が緊められてカバー１８４に対しヨーク１２６の位
置が固定される。それからカバー１８４が所定の位置に
ばちんと嵌められそしてねじ１８６により所定の位置に
ロックされる。あるいはまた、カバー１８４は初めに所
定の位置にロックされ、それからヨーク１２６の位置が
調整される。
挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗに隣接した位置２００に
位置づけされ、そしてカバニー１鴨が所定の位置にロッ
クされる。これはヨーク１２６のねし孔２０４に係合す
るねじ２０２の頭がカバー１８４のスロット孔１８８の
拡大部分１９０を通り通過し、それからカバー１８４を
ヨーク１２６に対して移動することによって達成され、
従ってねじ２０２はスロット孔１８８の狭い部分１９２
に係合し、そして位置２００に動かされ、その後ねじ２
０２が緊められてカバー１８４に対しヨーク１２６の位
置が固定される。それからカバー１８４が所定の位置に
ばちんと嵌められそしてねじ１８６により所定の位置に
ロックされる。あるいはまた、カバー１８４は初めに所
定の位置にロックされ、それからヨーク１２６の位置が
調整される。
従って、装置１０は、特殊工具の使用又は部品を分解す
ることなく、そして僅かの作業休止時間で又は全く休止
せずに乾式ラミネートから湿式ラミネートに容易且つ速
やから構成される装置１０は同様にねじ２０２を弛め、
ヨーク１２６を位置１９６に動かし、カバー１８４を外
し、ローラー２２Ｗ及び２３Ｗをローラー２２Ｄ及び２
３Ｄと取替え、カバー１８４を再び取付け、ヨークを位
置１９８に動かし、そしてねじ２０２を緊めることによ
って再び乾式ラミネートに変換される。カバー１８４は
好ましくは厚いパネルに対して約１７４インチ（約６．
４１１ＩＩＩｌ）のクリアランスを残さなければならな
い。
ることなく、そして僅かの作業休止時間で又は全く休止
せずに乾式ラミネートから湿式ラミネートに容易且つ速
やから構成される装置１０は同様にねじ２０２を弛め、
ヨーク１２６を位置１９６に動かし、カバー１８４を外
し、ローラー２２Ｗ及び２３Ｗをローラー２２Ｄ及び２
３Ｄと取替え、カバー１８４を再び取付け、ヨークを位
置１９８に動かし、そしてねじ２０２を緊めることによ
って再び乾式ラミネートに変換される。カバー１８４は
好ましくは厚いパネルに対して約１７４インチ（約６．
４１１ＩＩＩｌ）のクリアランスを残さなければならな
い。
第１６図に示したように、カバー１８４を取外した後、
ローラー２２Ｄ及び２３Ｄを、ブロック９４及び駆動歯
車１１８を取付けたままスロット９２から上方に持上げ
そして湿式挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗを、それぞれ
の軸受ブロック９４及び駆動歯車１１８を取付けたまま
、スロット９２内に下降してそれぞれ駆動及び被駆動歯
車１１８及び１１４を噛合せ、ヨーク１２６及びカバー
１８４を最小の作業休止時間で再位置づけするようにし
て、乾式挿入ローラー２２Ｄ及び２３Ｄが容易且つ速や
かに取外れ、そして湿式挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗ
に取替えられる。
ローラー２２Ｄ及び２３Ｄを、ブロック９４及び駆動歯
車１１８を取付けたままスロット９２から上方に持上げ
そして湿式挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗを、それぞれ
の軸受ブロック９４及び駆動歯車１１８を取付けたまま
、スロット９２内に下降してそれぞれ駆動及び被駆動歯
車１１８及び１１４を噛合せ、ヨーク１２６及びカバー
１８４を最小の作業休止時間で再位置づけするようにし
て、乾式挿入ローラー２２Ｄ及び２３Ｄが容易且つ速や
かに取外れ、そして湿式挿入ローラー２２Ｗ及び２３Ｗ
に取替えられる。
湿式ラミネーションに使用される流体は、基板表面に塗
布後、乾式フィルム光硬化性樹脂のエージング（ａｇｉ
ｎｇ）及び接着特性に非常に重要な関係を有しているこ
とが判明した。多くの回路工場では、プロセスステップ
は時間的に近位（ｐｏｘｉｍａｌ ｉｎｔｉｍｅ）であ
る必要はない、°そして光硬化性樹脂は、８時間位から
３週間又はそれ以上長く基板上に残ることがある。その
樹脂（ｒｅｓ ｉ ｓ ｔ）の付着は、−船釣に「ロッ
ク−イン（ｌｏｃｋ−ｔｎ）と呼ばれる状態に達する点
まで１日位で増加することがある。これは、その樹脂が
もはや全く成長（ｄｅｖｅｌｏｐｅ） Ｌないか又は回
路板から剥れないことを意味し、これは次のステップに
おいて、めっき又は簡単に言うとエツチング作業におい
て銅接着失敗となる。デイナケム・デイビジョン・オプ
・モルトン・シイオコル、インコーポレーションにより
販売されているラミナー・ＨＧ、ＴＲ、又はＭＬのよう
な今日の乾式フィルム光硬化性樹脂では、樹脂は化学的
に微妙に平衡していて、黄色光状態の下で４週間もの間
そのようなロック−インを防止している。しかし乍ら、
湿式ラミネート方法にそのような乾式フィルムを使用す
るとき、水のような一般的に使用される湿り剤の使用は
、ラミナー乾式フィルム光硬化性樹脂そしてまた試験し
た他の樹脂内に在存するこの微妙な平衡をくつがえす。
布後、乾式フィルム光硬化性樹脂のエージング（ａｇｉ
ｎｇ）及び接着特性に非常に重要な関係を有しているこ
とが判明した。多くの回路工場では、プロセスステップ
は時間的に近位（ｐｏｘｉｍａｌ ｉｎｔｉｍｅ）であ
る必要はない、°そして光硬化性樹脂は、８時間位から
３週間又はそれ以上長く基板上に残ることがある。その
樹脂（ｒｅｓ ｉ ｓ ｔ）の付着は、−船釣に「ロッ
ク−イン（ｌｏｃｋ−ｔｎ）と呼ばれる状態に達する点
まで１日位で増加することがある。これは、その樹脂が
もはや全く成長（ｄｅｖｅｌｏｐｅ） Ｌないか又は回
路板から剥れないことを意味し、これは次のステップに
おいて、めっき又は簡単に言うとエツチング作業におい
て銅接着失敗となる。デイナケム・デイビジョン・オプ
・モルトン・シイオコル、インコーポレーションにより
販売されているラミナー・ＨＧ、ＴＲ、又はＭＬのよう
な今日の乾式フィルム光硬化性樹脂では、樹脂は化学的
に微妙に平衡していて、黄色光状態の下で４週間もの間
そのようなロック−インを防止している。しかし乍ら、
湿式ラミネート方法にそのような乾式フィルムを使用す
るとき、水のような一般的に使用される湿り剤の使用は
、ラミナー乾式フィルム光硬化性樹脂そしてまた試験し
た他の樹脂内に在存するこの微妙な平衡をくつがえす。
その結果、ロック−インが２４時間以内に始まる。
本発明の１見地によれば、湿潤剤、即ちローラー２２Ｗ
及び２３Ｗに塗布される流体１２４として金属キレート
化剤、詳細には銅キレート化剤として作用する複素環式
の化合物の希釈水溶液が光硬化性樹脂層のロック−イン
を防止する。更に、そのような溶液は銅表面の酸化を防
止する。適切な複素環式の金属キレート化剤は、ベンゾ
チアゾール及び２−メルカプトベンゾ仲チアゾールのよ
うなチアゾール；メチルイミダゾールのようなイミダゾ
ール；４Ｈ−オキサゾール−５−ワンのようなオキサゾ
ール；インダゾールのようなベンゾピラゾール及びその
混合物を含む。複素環式の金属キレート化剤の濃度は比
較的広い範囲に変化する、複素環式の金属キレート化剤
の約０．１重量％と約１０重量％との間の溶液が湿式ラ
ミネート方法に有用である。
及び２３Ｗに塗布される流体１２４として金属キレート
化剤、詳細には銅キレート化剤として作用する複素環式
の化合物の希釈水溶液が光硬化性樹脂層のロック−イン
を防止する。更に、そのような溶液は銅表面の酸化を防
止する。適切な複素環式の金属キレート化剤は、ベンゾ
チアゾール及び２−メルカプトベンゾ仲チアゾールのよ
うなチアゾール；メチルイミダゾールのようなイミダゾ
ール；４Ｈ−オキサゾール−５−ワンのようなオキサゾ
ール；インダゾールのようなベンゾピラゾール及びその
混合物を含む。複素環式の金属キレート化剤の濃度は比
較的広い範囲に変化する、複素環式の金属キレート化剤
の約０．１重量％と約１０重量％との間の溶液が湿式ラ
ミネート方法に有用である。
湿潤剤として使用する現在好ましい金属−キレート化剤
は、ベンゾトリアゾール（ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ
）及び適切な代用（ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ）ベンゾト
リアゾールである。ベンゾトリアゾール及び適切な代用
ベンゾトリアゾールは、例えば、レオ・ルースに対する
１９８１年５月１９日の米国特許第４，２６８，６１０
号及びマタワン等に対する１９７１年１１月２３日の米
国特許第３，６２２，３３４号に記載されている。これ
等の特許の教示は参照により本発明に組み込まれている
。
は、ベンゾトリアゾール（ｂｅｎｚｏｔｒｉａｚｏｌｅ
）及び適切な代用（ｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｄ）ベンゾト
リアゾールである。ベンゾトリアゾール及び適切な代用
ベンゾトリアゾールは、例えば、レオ・ルースに対する
１９８１年５月１９日の米国特許第４，２６８，６１０
号及びマタワン等に対する１９７１年１１月２３日の米
国特許第３，６２２，３３４号に記載されている。これ
等の特許の教示は参照により本発明に組み込まれている
。
ベンゾトリアゾール及び代用ベンゾトリアゾールは水に
非常に低い溶解性を有している、そして水溶液に十分な
濃度のベンゾトリアゾールを与えるため、−船釣に少く
とも当量モルの酸でベンゾトリアゾールを中和する必要
がある（−塩基性酸の１モルが１モルのベンゾトリアゾ
ールに等しい）。
非常に低い溶解性を有している、そして水溶液に十分な
濃度のベンゾトリアゾールを与えるため、−船釣に少く
とも当量モルの酸でベンゾトリアゾールを中和する必要
がある（−塩基性酸の１モルが１モルのベンゾトリアゾ
ールに等しい）。
例えば、ボイラーの保護に使用するためにＩＩｃＩ塩溶
液としてベンゾトリアゾールを使用することが知られて
いる。ＨＣＩのような強い酸があるプリント回路製造工
程においてベンゾトリアゾールを中和するのに使用され
ることがあるけれども、低い強さの酸が好ましい、ベン
ゾトリアゾール又は代用ベンゾトリアゾールを中和する
のに使用される酸はラミネーターの構成に使用される金
属の腐食を最小にするように選択されなければならない
。
液としてベンゾトリアゾールを使用することが知られて
いる。ＨＣＩのような強い酸があるプリント回路製造工
程においてベンゾトリアゾールを中和するのに使用され
ることがあるけれども、低い強さの酸が好ましい、ベン
ゾトリアゾール又は代用ベンゾトリアゾールを中和する
のに使用される酸はラミネーターの構成に使用される金
属の腐食を最小にするように選択されなければならない
。
従って０．１規定の濃度において２．０又はそれより高
いｐＨを有する酸がベンゾトリアゾール又は代用ベンゾ
トリアゾールを中和するのに好ましい。適切な酸は酢酸
、蓚酸、酒石酸及びホウ酸を含むがしかしこれ等に限定
しない。
いｐＨを有する酸がベンゾトリアゾール又は代用ベンゾ
トリアゾールを中和するのに好ましい。適切な酸は酢酸
、蓚酸、酒石酸及びホウ酸を含むがしかしこれ等に限定
しない。
ベンゾトリアゾール又は代用ベンゾトリアゾールの溶液
が光硬化性樹脂層のロック−インを防止するため湿式ラ
ミネーション方法に使用できるということは驚くべきこ
とである。ベンゾトリアゾール及び代用ベンゾトリアゾ
ールは、銅基板に対し光硬化性樹脂の瞬間接着を促進す
る目的のために乾式ラミネーション直後に有効に光硬化
性樹脂フォーミュレーションに加えられてきた。これ等
の接着促進剤は接着特性をラミネーション直後に改善す
るのみ務また基板表面への結合をも改善し、樹脂は基板
表面を樹脂の型を持上げることなく種々の加工工程を受
けることができる。しかし乍ら、改良された接着のため
、ロック−インが早く起りがちである。従って、これに
反して乾式ラミネーションにより塗布される光硬化性樹
脂内に加えられたベンゾトリアゾール又は代用ベンゾト
リアゾールはロック−インを促進し、湿式ラミネート方
法において湿り溶液として使用されるベンゾトリアゾー
ル又は代用ベンゾトリアゾールの水溶液はロック−イン
を防止する作用をする。
が光硬化性樹脂層のロック−インを防止するため湿式ラ
ミネーション方法に使用できるということは驚くべきこ
とである。ベンゾトリアゾール及び代用ベンゾトリアゾ
ールは、銅基板に対し光硬化性樹脂の瞬間接着を促進す
る目的のために乾式ラミネーション直後に有効に光硬化
性樹脂フォーミュレーションに加えられてきた。これ等
の接着促進剤は接着特性をラミネーション直後に改善す
るのみ務また基板表面への結合をも改善し、樹脂は基板
表面を樹脂の型を持上げることなく種々の加工工程を受
けることができる。しかし乍ら、改良された接着のため
、ロック−インが早く起りがちである。従って、これに
反して乾式ラミネーションにより塗布される光硬化性樹
脂内に加えられたベンゾトリアゾール又は代用ベンゾト
リアゾールはロック−インを促進し、湿式ラミネート方
法において湿り溶液として使用されるベンゾトリアゾー
ル又は代用ベンゾトリアゾールの水溶液はロック−イン
を防止する作用をする。
ロック−イン防止におけるベンゾトリアゾールの有効性
が下記の実施例に例示されている。
が下記の実施例に例示されている。
（例１）
溶液が下記のように調整された：
イオンを除去した水 ６９５．０ ｇクエン酸
８４．０ ｇベンゾトリアゾール
７．６ｇ この溶液の１００ ｇがイオンを除去した９００ｇの水
で希釈され、そして湿式ラミネート装置を通り再循環さ
れた。それからいくつかのよく洗い落した２面１オンス
の銅を被覆した板が装置を通り送られ、それから湿しな
がらラミナー（Ｌａｍｉｎａｒ） ＴＲをラミネートさ
れた。同様に、丁度イオンを除いたばかりの水を使って
いくつかの抑制剤（ｃｏｎｔｒｏｌｓ）が同様の様式で
調製された。これ等の板は暗い環境に保管されそして１
日ごとにコントロールを行ない、そしてラミナーＴＲを
ラミネートした板は、８５″Ｆ（２９°Ｃ）で１％重量
のＮａｚＣＯＪｚＯを含む水性ケムカント（ｃｈｅｍｃ
ｕ ｔ）モデル” ５４７内で成長された。
８４．０ ｇベンゾトリアゾール
７．６ｇ この溶液の１００ ｇがイオンを除去した９００ｇの水
で希釈され、そして湿式ラミネート装置を通り再循環さ
れた。それからいくつかのよく洗い落した２面１オンス
の銅を被覆した板が装置を通り送られ、それから湿しな
がらラミナー（Ｌａｍｉｎａｒ） ＴＲをラミネートさ
れた。同様に、丁度イオンを除いたばかりの水を使って
いくつかの抑制剤（ｃｏｎｔｒｏｌｓ）が同様の様式で
調製された。これ等の板は暗い環境に保管されそして１
日ごとにコントロールを行ない、そしてラミナーＴＲを
ラミネートした板は、８５″Ｆ（２９°Ｃ）で１％重量
のＮａｚＣＯＪｚＯを含む水性ケムカント（ｃｈｅｍｃ
ｕ ｔ）モデル” ５４７内で成長された。
結果
第１日 コントロール及びＴＲ双方ともクリーンに成長
第２日 コントロールが僅かな残留物を生成、ＴＲはク
リーン 第３日 コントロールはひどい残留物、ＴＲはクリーン 第７日 ＴＲが僅かな残留物を有する。
リーン 第３日 コントロールはひどい残留物、ＴＲはクリーン 第７日 ＴＲが僅かな残留物を有する。
第１８図乃至３１図を参照すると、本発明の更に他の実
施態様が全体的に３００で示されている。挿入ローラー
を除き又はさもなくば本発明で論述したように、この実
施態様は第１図の実施態様に類似している。第１図の実
施態様の部分と同じ又は同様であるこの実施態様の部分
は同じ参照番号を有している。この更に他の実施態様は
第１８図に概略的に示されている。この図に例示したよ
うに、複数の入口コンベヤーローラー１８上を通過後、
基板１６はそれぞれ第１の対の上部及び下部挿入ローラ
ー３０２及び３０４の方向２０に送られ、それからそれ
ぞれ第２の対の上部及び下部挿入ローラー３０２及び３
０４に送られ、次に基板の表面１４に光硬化性樹脂フィ
ルム１２を塗布するため２６で示した反対方向に回転す
る対の重なった水平ホットラミネートロール２４の間に
送られる。フィルム１２がパネルに取付けられると、パ
ネル１６はそれから１又はそれ以上の平行な細長い水平
コンベヤーローラー３０上に運ばれる。第１８図に例示
され、且つ以下に詳述するような装置は、そのような実
施態様に従って適合するようになっているラミネート機
械に取付けるためのモジュール又は−式の器具として提
供される。
施態様が全体的に３００で示されている。挿入ローラー
を除き又はさもなくば本発明で論述したように、この実
施態様は第１図の実施態様に類似している。第１図の実
施態様の部分と同じ又は同様であるこの実施態様の部分
は同じ参照番号を有している。この更に他の実施態様は
第１８図に概略的に示されている。この図に例示したよ
うに、複数の入口コンベヤーローラー１８上を通過後、
基板１６はそれぞれ第１の対の上部及び下部挿入ローラ
ー３０２及び３０４の方向２０に送られ、それからそれ
ぞれ第２の対の上部及び下部挿入ローラー３０２及び３
０４に送られ、次に基板の表面１４に光硬化性樹脂フィ
ルム１２を塗布するため２６で示した反対方向に回転す
る対の重なった水平ホットラミネートロール２４の間に
送られる。フィルム１２がパネルに取付けられると、パ
ネル１６はそれから１又はそれ以上の平行な細長い水平
コンベヤーローラー３０上に運ばれる。第１８図に例示
され、且つ以下に詳述するような装置は、そのような実
施態様に従って適合するようになっているラミネート機
械に取付けるためのモジュール又は−式の器具として提
供される。
第１８図に例示した挿入ローラーに加えて、第１図の１
９及び２１で例示したような１又はそれ以上の対のピン
チローラ−が、適切且つ望ましいように、第１８図に例
示した対の挿入ローラーの前、間及び後に設けられても
よいゆ第１の対の挿入ローラー３０２及び３０４は第１
図の挿入ローラー２２及び２３に類似の湿式挿入ローラ
ーであり、そして第１図の実施態様のように、且つ第３
０図及び第３１図に例示したように、湿式ラミネートか
ら乾式ラミネートに変換するため、以下に説明するよう
に、それぞれ乾式挿入ローラー４０５及び４０６と交換
される。
９及び２１で例示したような１又はそれ以上の対のピン
チローラ−が、適切且つ望ましいように、第１８図に例
示した対の挿入ローラーの前、間及び後に設けられても
よいゆ第１の対の挿入ローラー３０２及び３０４は第１
図の挿入ローラー２２及び２３に類似の湿式挿入ローラ
ーであり、そして第１図の実施態様のように、且つ第３
０図及び第３１図に例示したように、湿式ラミネートか
ら乾式ラミネートに変換するため、以下に説明するよう
に、それぞれ乾式挿入ローラー４０５及び４０６と交換
される。
挿入ローラーはその間に基板１６を通過するため矢印２
５によって示された方向に回転可能である。湿式挿入ロ
ーラー３０２及び３０４は、流体が第１図の湿式挿入ロ
ーラー２２及び２３に供給されるのと同様に６２及び６
４で示した流体供給チューブを通り３２で示した流体供
給手段によって流体１２４を供給される、そして湿式挿
入ローラー３０２及び３０４に供給される流体の量は、
基板１６に供給される過剰な流体の量を最小に調節され
るか、又はさもなくば第１図の実施態様を参照して説明
し、例示したと同様に基板上の流体の量を調節すればよ
い。
５によって示された方向に回転可能である。湿式挿入ロ
ーラー３０２及び３０４は、流体が第１図の湿式挿入ロ
ーラー２２及び２３に供給されるのと同様に６２及び６
４で示した流体供給チューブを通り３２で示した流体供
給手段によって流体１２４を供給される、そして湿式挿
入ローラー３０２及び３０４に供給される流体の量は、
基板１６に供給される過剰な流体の量を最小に調節され
るか、又はさもなくば第１図の実施態様を参照して説明
し、例示したと同様に基板上の流体の量を調節すればよ
い。
基板のラミネート中基板１６上の流体の量をより正確に
調節するために、挿入ローラー３０６及び３０８は、本
発明のこの更に他の実施態様に従って、ローラー３０６
及び３０８が、基板がその間を通過するとき圧力がそれ
等により基板１６に加えられるとき、基板１６から流体
を除去する「スクイジー（ｓｑｕｅｅｇｅｅ） Ｊロー
ラーとして作用するように、基・体１６に接触するため
の、第１９図の３１０に例示した流体消散的材料を備え
ている。「流体消散的材料（ｆｌｕｉｄ ｄｉｓｓｉｐ
ａｔｉｖｅ ｍａｔｅｒｉａｌ） Ｊというのは、本明
細書及び請求の範囲の目的のために、ローラー３０６及
び３０８上に使用されるとき基板表面から流体を絞り出
す又はさもなくば除去する能力を有する材料を意味して
いる。スクイジ−ローラー３０６及び３０８の作用によ
り除去された流体が３１２で例示されており、そして適
切なトレイ３１４内に除かれ、そのトレイから流体は７
６のドレンライン７６を通り第３図の槽３６のような槽
に再び排出される。第１８図に示された本発明の他の見
地によれば、３１６で示された力が３１８で示された装
置によってスクイージ−ローラー３０６及び３０８に加
えられてパネル１６がそのローラーの間を通過するとき
パネル１６に圧力を加え、そしてこの圧力３１６は、基
板１６から除かれる流体の量を制御するように以下に説
明する方法で調節される、これによって基板がラミネー
トされるとき基板上の過剰な流体の量が最小にされるか
、又は基板上の流体の量がさもな（ば調節される。過剰
な流体の除去は第２０図の３１２で最もよく例示されて
おりこの図では過剰な流体は３２０で示されている。
調節するために、挿入ローラー３０６及び３０８は、本
発明のこの更に他の実施態様に従って、ローラー３０６
及び３０８が、基板がその間を通過するとき圧力がそれ
等により基板１６に加えられるとき、基板１６から流体
を除去する「スクイジー（ｓｑｕｅｅｇｅｅ） Ｊロー
ラーとして作用するように、基・体１６に接触するため
の、第１９図の３１０に例示した流体消散的材料を備え
ている。「流体消散的材料（ｆｌｕｉｄ ｄｉｓｓｉｐ
ａｔｉｖｅ ｍａｔｅｒｉａｌ） Ｊというのは、本明
細書及び請求の範囲の目的のために、ローラー３０６及
び３０８上に使用されるとき基板表面から流体を絞り出
す又はさもなくば除去する能力を有する材料を意味して
いる。スクイジ−ローラー３０６及び３０８の作用によ
り除去された流体が３１２で例示されており、そして適
切なトレイ３１４内に除かれ、そのトレイから流体は７
６のドレンライン７６を通り第３図の槽３６のような槽
に再び排出される。第１８図に示された本発明の他の見
地によれば、３１６で示された力が３１８で示された装
置によってスクイージ−ローラー３０６及び３０８に加
えられてパネル１６がそのローラーの間を通過するとき
パネル１６に圧力を加え、そしてこの圧力３１６は、基
板１６から除かれる流体の量を制御するように以下に説
明する方法で調節される、これによって基板がラミネー
トされるとき基板上の過剰な流体の量が最小にされるか
、又は基板上の流体の量がさもな（ば調節される。過剰
な流体の除去は第２０図の３１２で最もよく例示されて
おりこの図では過剰な流体は３２０で示されている。
第１９図及び第２０図を参照すると、下部挿入ローラー
３０４の１端に対する、後で説明する短軸３４２はスプ
ロケットホイール３２４に連結されており、そしてこの
スプロケットホイール３２４は、下部挿入ローラー３０
４の回転のため及び摩擦係合によりて上部挿入ローラー
３０２の回転のために、３２６で例示したスプロケット
チェーン又は他の適切な手段により動力源（図示せず）
に連結されている。
３０４の１端に対する、後で説明する短軸３４２はスプ
ロケットホイール３２４に連結されており、そしてこの
スプロケットホイール３２４は、下部挿入ローラー３０
４の回転のため及び摩擦係合によりて上部挿入ローラー
３０２の回転のために、３２６で例示したスプロケット
チェーン又は他の適切な手段により動力源（図示せず）
に連結されている。
下部挿入ローラー３０４の他端に対する、また後で説明
する短軸３４４は平歯車３２８が取付けられており、そ
してこの平歯車３２８は遊び歯車３３０に噛合い、この
歯車３３０が更に平歯車３３２に噛合いそしてこの平歯
車３３２は、第６図に示したように回転動力が第１図の
実施態様のローラー２３に伝えられのと同様に、下部挿
入ローラー３０８を回転するためそれに動力を伝える下
部挿入ローラー３０８の軸３３４に取付けられている。
する短軸３４４は平歯車３２８が取付けられており、そ
してこの平歯車３２８は遊び歯車３３０に噛合い、この
歯車３３０が更に平歯車３３２に噛合いそしてこの平歯
車３３２は、第６図に示したように回転動力が第１図の
実施態様のローラー２３に伝えられのと同様に、下部挿
入ローラー３０８を回転するためそれに動力を伝える下
部挿入ローラー３０８の軸３３４に取付けられている。
上部スクイ七ジーローラー３０６は下部スクイ声ジーロ
ーラー３０８ と摩擦接触により回転せしめられる。
ーラー３０８ と摩擦接触により回転せしめられる。
第３０図及び第３１図を参照すると、装置３００を湿式
ラミネーションから乾式ラミネーションに変換するため
に、湿式ラミネートローラー３０２．３０４及びスクイ
〉ジ−ローラー３０６．３０８の双方が取外され、そし
てそれぞれピンチローラ−４０５，４０６，４７８及び
４８０に取替えられζ、そのような変換性を考慮するた
めに、上部湿式挿入ローラー３０２、及び上部、下部ス
クイ５ジ−ローラー３０６．３０８は各々、第１図及び
第１０図に示した実施態様の軸受ブロック９４及び１０
２と同様に、フローティング軸受３３６を備えている、
そしてこれ等の軸受は、ブラケット３４０の上部表面に
おける、第９図及び第１０図の垂直スロット９２及び１
０４と同様に、それぞれの垂直スロット３３８内に挿入
可能である。
ラミネーションから乾式ラミネーションに変換するため
に、湿式ラミネートローラー３０２．３０４及びスクイ
〉ジ−ローラー３０６．３０８の双方が取外され、そし
てそれぞれピンチローラ−４０５，４０６，４７８及び
４８０に取替えられζ、そのような変換性を考慮するた
めに、上部湿式挿入ローラー３０２、及び上部、下部ス
クイ５ジ−ローラー３０６．３０８は各々、第１図及び
第１０図に示した実施態様の軸受ブロック９４及び１０
２と同様に、フローティング軸受３３６を備えている、
そしてこれ等の軸受は、ブラケット３４０の上部表面に
おける、第９図及び第１０図の垂直スロット９２及び１
０４と同様に、それぞれの垂直スロット３３８内に挿入
可能である。
下部湿式ローラー３０４が挿入ローラーの回転のための
動力を受けとり、伝導するので、フローティング軸受ブ
ロックの使用は標準的にその取付けには不適切である。
動力を受けとり、伝導するので、フローティング軸受ブ
ロックの使用は標準的にその取付けには不適切である。
下部湿式ローラー３０４へ及びからの確実な動力の伝導
のため十分な剛性を与えるために、そのローラーは、ブ
ラケット３４０に永久的に取付けられる非フローティン
グ又は固定軸受に取付けられるのが望ましい。しかし乍
ら、乾式ラミネーションへの変換のために、湿式ローラ
ー３０４をピンチローラ−に取替える必要があるので、
そのためにハウジングから軸受を外し及び／又はローラ
ー３４０を軸受から外す仕事に時間を費すことなく湿式
挿入ローラー３０４の取外し及び取替えできるのが望ま
しい。本発明のこの更に他の実施態様に従って乾式ラミ
ネートへの容易な変換性のために下部湿式挿入ローラー
３０４の容易な取外し及び取替えを提供するために、短
軸と呼ばれる１対の短い軸部材３４２及び３４４が、ボ
ール軸受又は他の適切な軸受手段に固定的に、且つ永久
的に取付けられる、そしてこれ等の軸受は更に第２２図
に最もよく示したように、本発明が属する技術における
当業者において通常知られている原理に従ってそれぞれ
ブラケット３４０に固定的に、且つ永久的に取付けられ
ている。短軸３４２及び３４４の直径はその軸線方向の
位置を固定するように肩３４８を設けるためそれぞれの
軸受３４６の内方に増加されている。下部湿式挿入ロー
ラー３０４は後で詳述するような方法で短軸３４２及び
３４４に取外し可能に取付けられている。ローラー部材
３０４は、パネル１６がその間に水平に送られるときパ
ネル表面１４に流体を分配するため外周の周りに、第１
５図の流体吸収材料１２２と類似の流体吸収又は流体伝
達材料３８６を有している細長いローラー部分３５０を
有し、且つ後で詳述するようにまた短軸３４２及び３４
４に取外し可能に取付は可能であるピンチローラ−部材
４０６と取替え可能である。軸受３４６の各々はそれぞ
れのブラケット３４０に固定的に取付けられているハウ
ジング３５２に取付けられている。１対の適切な保持器
３５４．及び３５６がそれぞれ軸受を軸線方向の位置に
固定し、そして軸を軸線方向の位置に固定するため設け
られている。スプロケット３２４は第１の短軸３４２に
取付けられ、そして平歯車３２８は第２の短軸３４４に
取付けられている。
のため十分な剛性を与えるために、そのローラーは、ブ
ラケット３４０に永久的に取付けられる非フローティン
グ又は固定軸受に取付けられるのが望ましい。しかし乍
ら、乾式ラミネーションへの変換のために、湿式ローラ
ー３０４をピンチローラ−に取替える必要があるので、
そのためにハウジングから軸受を外し及び／又はローラ
ー３４０を軸受から外す仕事に時間を費すことなく湿式
挿入ローラー３０４の取外し及び取替えできるのが望ま
しい。本発明のこの更に他の実施態様に従って乾式ラミ
ネートへの容易な変換性のために下部湿式挿入ローラー
３０４の容易な取外し及び取替えを提供するために、短
軸と呼ばれる１対の短い軸部材３４２及び３４４が、ボ
ール軸受又は他の適切な軸受手段に固定的に、且つ永久
的に取付けられる、そしてこれ等の軸受は更に第２２図
に最もよく示したように、本発明が属する技術における
当業者において通常知られている原理に従ってそれぞれ
ブラケット３４０に固定的に、且つ永久的に取付けられ
ている。短軸３４２及び３４４の直径はその軸線方向の
位置を固定するように肩３４８を設けるためそれぞれの
軸受３４６の内方に増加されている。下部湿式挿入ロー
ラー３０４は後で詳述するような方法で短軸３４２及び
３４４に取外し可能に取付けられている。ローラー部材
３０４は、パネル１６がその間に水平に送られるときパ
ネル表面１４に流体を分配するため外周の周りに、第１
５図の流体吸収材料１２２と類似の流体吸収又は流体伝
達材料３８６を有している細長いローラー部分３５０を
有し、且つ後で詳述するようにまた短軸３４２及び３４
４に取外し可能に取付は可能であるピンチローラ−部材
４０６と取替え可能である。軸受３４６の各々はそれぞ
れのブラケット３４０に固定的に取付けられているハウ
ジング３５２に取付けられている。１対の適切な保持器
３５４．及び３５６がそれぞれ軸受を軸線方向の位置に
固定し、そして軸を軸線方向の位置に固定するため設け
られている。スプロケット３２４は第１の短軸３４２に
取付けられ、そして平歯車３２８は第２の短軸３４４に
取付けられている。
第２２図に示したように、ローラー３５０の第１端部分
３５８は全体的に細長いシリンダー状のスプリングアダ
プタ部材３６６に連結され、これが更に短軸３４２に連
結されている。更に詳細には、ローラー３５０はスプリ
ングアダプター３６６の第２の端部分３６４に連結され
、そしてスプリングアダプターの第１の端部分３６２が
短軸３４２に連結されている。
３５８は全体的に細長いシリンダー状のスプリングアダ
プタ部材３６６に連結され、これが更に短軸３４２に連
結されている。更に詳細には、ローラー３５０はスプリ
ングアダプター３６６の第２の端部分３６４に連結され
、そしてスプリングアダプターの第１の端部分３６２が
短軸３４２に連結されている。
ローラー３５０の第２の端部分３６０は短軸３４４に連
結されている。しかし乍ら、ローラー３５０は他の方法
では短軸に連結されてもよいと理解されるべきである、
そしてこれは請求の範囲の範囲内に含まれることを意味
している。例えば、第１の端部分３５８はスプリングア
ダプター３６６を経て短軸３４４に連結され、そして第
２の端部分３６０は直接短軸３４２に連結される。
結されている。しかし乍ら、ローラー３５０は他の方法
では短軸に連結されてもよいと理解されるべきである、
そしてこれは請求の範囲の範囲内に含まれることを意味
している。例えば、第１の端部分３５８はスプリングア
ダプター３６６を経て短軸３４４に連結され、そして第
２の端部分３６０は直接短軸３４２に連結される。
短軸３４２の端部分３６８はスプリングアダプター３６
６の端部分３６２の端部表面の穴３７０内に収容される
。短軸３４４の端部分３７２も同様にローラー部材３５
０の端部分３６０の端部表面内の穴３７４内に収容され
る。スプリングアダプター３６６の端部分３６４もまた
ローラー部材３５０の端部分３５８の端部表面内の穴３
７６内に収容される。
６の端部分３６２の端部表面の穴３７０内に収容される
。短軸３４４の端部分３７２も同様にローラー部材３５
０の端部分３６０の端部表面内の穴３７４内に収容され
る。スプリングアダプター３６６の端部分３６４もまた
ローラー部材３５０の端部分３５８の端部表面内の穴３
７６内に収容される。
第２５図で最も明らかなように、チャネル又はスロット
３７８が、その端部分３６２の端部表面内のスプリング
アダプタ一部材３６６を通り半径方向に延びており、そ
してその中の穴３７０を横切り連絡している。膨張と７
３８０又は他の適切なビンが短軸３４２内の半径方向に
延びている孔３８２及びチャネル３７８内に収容されて
いて、短軸３４２からのトルクをスプリングアダプタ一
部材３６６に伝えている。
３７８が、その端部分３６２の端部表面内のスプリング
アダプタ一部材３６６を通り半径方向に延びており、そ
してその中の穴３７０を横切り連絡している。膨張と７
３８０又は他の適切なビンが短軸３４２内の半径方向に
延びている孔３８２及びチャネル３７８内に収容されて
いて、短軸３４２からのトルクをスプリングアダプタ一
部材３６６に伝えている。
同様に半径方向に延びているスロット又はチャネル３８
４がローラー部材３５０の第２の端部分３６０の端部表
面に含まれており、そして、チャネル３８４がローラー
部材３５０の流体吸収表面３８６に干渉しないようにロ
ーラー部材３５０の半径方向外表面の半径方向に近くで
終っているといることを除き、その中で穴３７４と連絡
している。膨張ピン３８８又は他の適切なビンが、短軸
３４４の端部分３７２を通り半径方向にずっと通過して
いる孔３９０内に半径方向に収容され、そしてチャネル
３８４内に収容されていて、ローラー部材３５０からの
トルクを短軸３４４に伝える０本発明の好ましい実施態
様による湿式ローラー３０４の変位及び不整合の補償の
ため、フロート、即ちビン３８８がチャネルの半径方向
外表面３９２又は表面３８４のいづれにも接触しないよ
うに、ビン３８８が短軸３４４内に収容され、そして短
軸端部分３６８及び３７２が球形状であって、それぞれ
の穴３７０及び３７４の同様な形状の底面にかみ合って
いる。
４がローラー部材３５０の第２の端部分３６０の端部表
面に含まれており、そして、チャネル３８４がローラー
部材３５０の流体吸収表面３８６に干渉しないようにロ
ーラー部材３５０の半径方向外表面の半径方向に近くで
終っているといることを除き、その中で穴３７４と連絡
している。膨張ピン３８８又は他の適切なビンが、短軸
３４４の端部分３７２を通り半径方向にずっと通過して
いる孔３９０内に半径方向に収容され、そしてチャネル
３８４内に収容されていて、ローラー部材３５０からの
トルクを短軸３４４に伝える０本発明の好ましい実施態
様による湿式ローラー３０４の変位及び不整合の補償の
ため、フロート、即ちビン３８８がチャネルの半径方向
外表面３９２又は表面３８４のいづれにも接触しないよ
うに、ビン３８８が短軸３４４内に収容され、そして短
軸端部分３６８及び３７２が球形状であって、それぞれ
の穴３７０及び３７４の同様な形状の底面にかみ合って
いる。
スプリングアダプタ一部材３６６の半径方向外表面及び
その端の中間にスプリングアダプター３６６の周辺で１
８０度間隔をへだてた２つのチャネル３９４がある。、
１対のねじ孔３９６がローラー部材３５０の端部分３５
８の半径方向外表面に含まれていて、そして穴３７６に
連絡している。１／４インチ（約６．４ ｔｅａ ）長
さのすべての形式のねじのような１対のセットスクリュ
ー又はリミットビン３９８がそれぞれ孔３９６にねじで
収容され、そしてそれぞれのチャネル３９４内に収容さ
れるように内方に延びていて、スプリングアダプター３
６６からのトルクをローラー部材３５０に伝える。正し
く整合（心合せ）が達成されるように、セットスクリュ
ー３９８はチャネル３９４の底面４００から間隔をへだ
てられている。
その端の中間にスプリングアダプター３６６の周辺で１
８０度間隔をへだてた２つのチャネル３９４がある。、
１対のねじ孔３９６がローラー部材３５０の端部分３５
８の半径方向外表面に含まれていて、そして穴３７６に
連絡している。１／４インチ（約６．４ ｔｅａ ）長
さのすべての形式のねじのような１対のセットスクリュ
ー又はリミットビン３９８がそれぞれ孔３９６にねじで
収容され、そしてそれぞれのチャネル３９４内に収容さ
れるように内方に延びていて、スプリングアダプター３
６６からのトルクをローラー部材３５０に伝える。正し
く整合（心合せ）が達成されるように、セットスクリュ
ー３９８はチャネル３９４の底面４００から間隔をへだ
てられている。
穴４０２がスプリングアダプター３６６の端部分３６４
の端表面に設けられている。従って穴４０２はローラー
部材３５０の第１の端部分３５８内の穴３７６と連絡し
ている。適切なバネ、ｔ０４が穴３７６及び４０２内に
配置され、従ってその１端が穴３７６内に含まれていて
軸線方向にローラー部材３５０を押し、そしてスプリン
グの他端が穴４０２内に含まれていて、そして軸線方向
にスプリングアダプター３６６を押していて、スプリン
グアダプターを穴３７６の軸線方向外に押しており、こ
れによってローラー部材３５０及びスプリングアダプタ
ー３６６が延びるようにバイアスしている。
の端表面に設けられている。従って穴４０２はローラー
部材３５０の第１の端部分３５８内の穴３７６と連絡し
ている。適切なバネ、ｔ０４が穴３７６及び４０２内に
配置され、従ってその１端が穴３７６内に含まれていて
軸線方向にローラー部材３５０を押し、そしてスプリン
グの他端が穴４０２内に含まれていて、そして軸線方向
にスプリングアダプター３６６を押していて、スプリン
グアダプターを穴３７６の軸線方向外に押しており、こ
れによってローラー部材３５０及びスプリングアダプタ
ー３６６が延びるようにバイアスしている。
チャネル３９４は、スプリング４０４の行程を制限し、
且つローラー部材３５０とスプリングアダプター３６６
の不整合を防止するように、スプリングアダプター３６
６の端の中間に配置されている。スプリング４０４は、
広いパネル１６に対しローラー部材３５０の大きな有効
長さを提供し、且つ流体１２４とスプリング４０４との
接触から生ずるさび及び他の問題を減少するために、穴
３７６の内側、即ちローラー部材３５０内に配置されて
いる。
且つローラー部材３５０とスプリングアダプター３６６
の不整合を防止するように、スプリングアダプター３６
６の端の中間に配置されている。スプリング４０４は、
広いパネル１６に対しローラー部材３５０の大きな有効
長さを提供し、且つ流体１２４とスプリング４０４との
接触から生ずるさび及び他の問題を減少するために、穴
３７６の内側、即ちローラー部材３５０内に配置されて
いる。
第２６図乃至第２８図を参照すると、ローラー部材３５
０は、４０６で示された方向にローラー部材３５０を押
すことによって取替えのため容易に取外されろくこれに
よってスプリングアダプター３６６は更に穴３７６内に
挿入され、そしてスプリング４０４は圧縮され、そして
チャネル３８４及び穴３７４は短軸３４４及びビン３８
８との係合から外されて移動し、従ってローラー部材３
５０の第２の端部分３６０は短軸３４４から外される。
０は、４０６で示された方向にローラー部材３５０を押
すことによって取替えのため容易に取外されろくこれに
よってスプリングアダプター３６６は更に穴３７６内に
挿入され、そしてスプリング４０４は圧縮され、そして
チャネル３８４及び穴３７４は短軸３４４及びビン３８
８との係合から外されて移動し、従ってローラー部材３
５０の第２の端部分３６０は短軸３４４から外される。
第２７図に示したように、ローラー部材３５０が傾けら
れ、従って端部分３６０は短軸３４４との整合から外れ
て動かされ、その後スプリング４０４の圧縮力が解放さ
れて、スプリングアダプターの第１の端部分３６２が第
１の短軸３４２及びそのビン３８０との係合から外れて
動かされ、これによりローラー部材３５０は、第２８図
に例示したように、完全に短軸３４２及び３４４から外
され、従ってローラー部材３５０は第２９図の４０９で
示したようなピンチローラー部材によって取替えられる
。
れ、従って端部分３６０は短軸３４４との整合から外れ
て動かされ、その後スプリング４０４の圧縮力が解放さ
れて、スプリングアダプターの第１の端部分３６２が第
１の短軸３４２及びそのビン３８０との係合から外れて
動かされ、これによりローラー部材３５０は、第２８図
に例示したように、完全に短軸３４２及び３４４から外
され、従ってローラー部材３５０は第２９図の４０９で
示したようなピンチローラー部材によって取替えられる
。
ローラー部材３５０及びスプリングアダプター３６６の
組合せた全長が取外しのため短くされる量は実質的にチ
ャネル３９４の長さに等しいことに注目すべきである。
組合せた全長が取外しのため短くされる量は実質的にチ
ャネル３９４の長さに等しいことに注目すべきである。
第２９図及び第３１図に示したように、ピンチローラー
部材４０５．４０６．４７８及び４８０の各々はパネル
に接触するためにその長さに亘り間隔をへだてた複数の
ディスク８０を含む。従来のピンチローラ−は、例えば
、端部分のその直径を減少し、そして各々の端部分を全
体的にシリンダー状の細長いアダプタ部材に取付け、そ
してそのアダプタ部材が更にそれぞれの短軸３４２及び
３４４に取付は可能であることによって、湿式挿入ロー
ラー３０４と互換性を有するようになっている。ピンチ
ローラー部材４０６の減少した直径の端部分４１２はア
ダプター４０８の軸線方向の端部表面の穴４１６内に収
容される。チャネル４１８はアダプター４０８を通り半
径方向に延び、そして穴４１６に連絡しており、且つそ
の軸線方向の端部表面４２０から軸線方向に間隔をへだ
てている。膨脹ピン４２２又は他の適切なビンが端部分
４１２の半径方向に延びている孔４２４内に収容されて
おり、そして端部分４１２を超えてチャネル４１８内に
延びている、従ってアダプタ一部材４０８とピンチロー
ラー部材４０６との間にトルクが伝導される。
部材４０５．４０６．４７８及び４８０の各々はパネル
に接触するためにその長さに亘り間隔をへだてた複数の
ディスク８０を含む。従来のピンチローラ−は、例えば
、端部分のその直径を減少し、そして各々の端部分を全
体的にシリンダー状の細長いアダプタ部材に取付け、そ
してそのアダプタ部材が更にそれぞれの短軸３４２及び
３４４に取付は可能であることによって、湿式挿入ロー
ラー３０４と互換性を有するようになっている。ピンチ
ローラー部材４０６の減少した直径の端部分４１２はア
ダプター４０８の軸線方向の端部表面の穴４１６内に収
容される。チャネル４１８はアダプター４０８を通り半
径方向に延び、そして穴４１６に連絡しており、且つそ
の軸線方向の端部表面４２０から軸線方向に間隔をへだ
てている。膨脹ピン４２２又は他の適切なビンが端部分
４１２の半径方向に延びている孔４２４内に収容されて
おり、そして端部分４１２を超えてチャネル４１８内に
延びている、従ってアダプタ一部材４０８とピンチロー
ラー部材４０６との間にトルクが伝導される。
ピンチローラー部材４０６の減少した直径の端部分４１
４はアダプター４１０の軸線方向の端部表面内の穴内に
収容される。膨脹ピン４２６又は他の適切なビンがピン
チローラ−４０６の端部分４１４及びアダプタ４１０の
半径方向に延びている整合した孔内に収容されていてピ
ンチローラー部材４０６とアダプター４１０との間にト
ルクを与える。
４はアダプター４１０の軸線方向の端部表面内の穴内に
収容される。膨脹ピン４２６又は他の適切なビンがピン
チローラ−４０６の端部分４１４及びアダプタ４１０の
半径方向に延びている整合した孔内に収容されていてピ
ンチローラー部材４０６とアダプター４１０との間にト
ルクを与える。
アダプター４０８及び４１０の各々の他の軸線方向の端
部表面に穴４２８及び対応するチャネル４３０が設けら
れている、これ等はそれぞれ短軸３４２及び３４４及び
それ等に関連したビン３８０及び３８８を収容するため
の、第２２図のスプリングアダプター内の穴３７０及び
チャネル３７８に頚催している、従って短軸とそれぞれ
のアダプター４０８及び４１０との間にトルクが加えら
れる。
部表面に穴４２８及び対応するチャネル４３０が設けら
れている、これ等はそれぞれ短軸３４２及び３４４及び
それ等に関連したビン３８０及び３８８を収容するため
の、第２２図のスプリングアダプター内の穴３７０及び
チャネル３７８に頚催している、従って短軸とそれぞれ
のアダプター４０８及び４１０との間にトルクが加えら
れる。
ピンチローラー部材４０６の第１の端部分４１２の直径
の減少は、ピンチローラー部材が直径を減少されている
点に４３２で示した肩を生ずる。適切なスプリング４３
４が、減少した直径部分４１２の半径方向外表面の周り
に周辺方向に設けられていて一方の端で軸線方向にアダ
プター４０８を押し、そして他端で軸線方向に肩４３２
を押し、ピンチローラー部材のアダプター４０８及び肩
を離れる方に押し、これによってスプリング４３４は、
ピンチローラ−部材４０６と、取付けたアダプター４０
８及び４１０との組合せた全長を延ばすようにバイアス
している。
の減少は、ピンチローラー部材が直径を減少されている
点に４３２で示した肩を生ずる。適切なスプリング４３
４が、減少した直径部分４１２の半径方向外表面の周り
に周辺方向に設けられていて一方の端で軸線方向にアダ
プター４０８を押し、そして他端で軸線方向に肩４３２
を押し、ピンチローラー部材のアダプター４０８及び肩
を離れる方に押し、これによってスプリング４３４は、
ピンチローラ−部材４０６と、取付けたアダプター４０
８及び４１０との組合せた全長を延ばすようにバイアス
している。
ピンチローラー部材４０６ば第２９図では圧縮したスプ
リングで示されている、これにより全組合せた長さは、
短軸３４２及び３４４にそれを取付は又はそれから外す
ために短くされる。ピン４２２が、スプリング４３４の
圧縮及び弛緩のためにチャネル４１８内で可動であるこ
とに注目すべきである。従って、全組合せた長さが増減
される量はチャネル４１８の長さによって決定される。
リングで示されている、これにより全組合せた長さは、
短軸３４２及び３４４にそれを取付は又はそれから外す
ために短くされる。ピン４２２が、スプリング４３４の
圧縮及び弛緩のためにチャネル４１８内で可動であるこ
とに注目すべきである。従って、全組合せた長さが増減
される量はチャネル４１８の長さによって決定される。
ピンチローラー部材４０６は、ピンチローラー部材４０
６を４３６で示した方向に押し、スプリング４３４を圧
縮し、そしてピンチローラ−４０６及びアダプター４０
８及び４１０の全組合せた長さを減少し、これによりア
ダプター４１０はそのそれぞれの短軸から外され、ピン
チローラー部材４０６はそれから傾けて離されて外され
、そして次に、第２６図乃至第２８図のローラー部材３
５０で例示したように、アダプター４０８はそのそれぞ
れの短軸から外されることによって短軸３４２及び３４
４から取外される。
６を４３６で示した方向に押し、スプリング４３４を圧
縮し、そしてピンチローラ−４０６及びアダプター４０
８及び４１０の全組合せた長さを減少し、これによりア
ダプター４１０はそのそれぞれの短軸から外され、ピン
チローラー部材４０６はそれから傾けて離されて外され
、そして次に、第２６図乃至第２８図のローラー部材３
５０で例示したように、アダプター４０８はそのそれぞ
れの短軸から外されることによって短軸３４２及び３４
４から取外される。
ローラー部材３５０又はピンチローラー部材４０６のい
づれも、再びそれぞれのスプリング４０４又は４３４を
圧縮し、１端を短軸に取付け、それから他端を他の短軸
に取付け、そしてそれぞれのローラー部材３５０又はピ
ンチローラー部材４０６が、それぞれのアダプタ一部材
と組合わされて、短軸３４２及び３４４への再取付を保
証するため延びるようにバイアスされるようにスプリン
グを解放することによって短軸３４２及び３４４に再び
取付けられる。
づれも、再びそれぞれのスプリング４０４又は４３４を
圧縮し、１端を短軸に取付け、それから他端を他の短軸
に取付け、そしてそれぞれのローラー部材３５０又はピ
ンチローラー部材４０６が、それぞれのアダプタ一部材
と組合わされて、短軸３４２及び３４４への再取付を保
証するため延びるようにバイアスされるようにスプリン
グを解放することによって短軸３４２及び３４４に再び
取付けられる。
流体消散的材料３１０はゴムから成っておりそしてこれ
は１７２インチ（約１２．７ｍｍ）直径の軸に関しては
多分１７２インチの深さまで、多分消す材料（ｅｒａｓ
ｅｒ ｍａｔｅｒｉａｌ）の硬度を有するか又は他の適
切な材料でよい。４０シヨア一硬度Ａを有するゴム材料
が十分満足に作用することが判明した。ネオプレンゴム
も十分満足に作用する。しかし乍ら、流体消散的材料は
ゴム状の材料に限定しない、しかし、例えば日本国、東
京のカネボウ社によって市販されているカネボウＰＶＡ
スポンジ材料、ポリビニールアルコールスポンジ材料の
ような他の適切な材料でもよい。
は１７２インチ（約１２．７ｍｍ）直径の軸に関しては
多分１７２インチの深さまで、多分消す材料（ｅｒａｓ
ｅｒ ｍａｔｅｒｉａｌ）の硬度を有するか又は他の適
切な材料でよい。４０シヨア一硬度Ａを有するゴム材料
が十分満足に作用することが判明した。ネオプレンゴム
も十分満足に作用する。しかし乍ら、流体消散的材料は
ゴム状の材料に限定しない、しかし、例えば日本国、東
京のカネボウ社によって市販されているカネボウＰＶＡ
スポンジ材料、ポリビニールアルコールスポンジ材料の
ような他の適切な材料でもよい。
スクイージ−ローラー３０６及び３０８の双方の軸受ブ
ロック３３６は浮動式（ｆｌｏａｔｉｎｇ）であり、従
って垂直なスロット３３８内で垂直に可動であり、下方
の方向に上部スクイージ−ローラー３０６の軸受３３６
の各々に力を加えることによって、スクイ呵ジーローラ
ー３０６及び３０８によりパネル１６に圧力が加えられ
る。第２１図を参照すると、そのための加圧及び調節機
構３１８の詳細図が示されている。
ロック３３６は浮動式（ｆｌｏａｔｉｎｇ）であり、従
って垂直なスロット３３８内で垂直に可動であり、下方
の方向に上部スクイージ−ローラー３０６の軸受３３６
の各々に力を加えることによって、スクイ呵ジーローラ
ー３０６及び３０８によりパネル１６に圧力が加えられ
る。第２１図を参照すると、そのための加圧及び調節機
構３１８の詳細図が示されている。
第２１図及び第３０図の４３８でカバー又はブラケット
が示されている、そしてこれは第１図の実施態様の第１
１図に示したカバー１８４に類似しているが、しかしこ
れは軸受ブロック３３６と垂直に整合している孔４４０
を有している。切断機構（図示せず）は因襲的にカバー
の上方約１７２インチの行程に位置づけされるので、圧
力調節器は切断機構の邪魔にならないように垂直方向に
十分下方に保たれる必要がある。そのような結果を達成
するために、垂直回転固定ノブ４４４は下記のように設
けられる。
が示されている、そしてこれは第１図の実施態様の第１
１図に示したカバー１８４に類似しているが、しかしこ
れは軸受ブロック３３６と垂直に整合している孔４４０
を有している。切断機構（図示せず）は因襲的にカバー
の上方約１７２インチの行程に位置づけされるので、圧
力調節器は切断機構の邪魔にならないように垂直方向に
十分下方に保たれる必要がある。そのような結果を達成
するために、垂直回転固定ノブ４４４は下記のように設
けられる。
ノブ４４４はカバー４３８上に置かれた平たい円形部材
４４６より成っており、そしてそこから垂直下方にカバ
ー４３８の方に延びているリム４４８を有し、且つ孔４
４０の直径に実質的に等しい内径を有している。全体的
にシリンダー状の薄い部分４５２を含むノブ支持体４５
０がリム４４８の内面に係合し、且つその周囲の周りに
間隔をへだでて設けた多分３つの膨張ピン又はねじ４５
４のような適切な手段によってそれに取外し可能に取付
けられている。シリンダー状部分４５２の外径は好まし
くはカバー孔４４０の直径よりもほんの僅か小さい。薄
いシリンダー状の部分４５２はカバー４３８内の孔４４
０を通り垂直に下方に延びており、且つシリンダー状の
部分４５２から外方に延びているフランジ部分４５６を
有し、カバー４３８の下部表面に係合している。ノブの
リム４４８がカバー４３８の上面に滑動可能に係合し、
そしてノブを支持フランジ４５６がカバー４３８の下面
に滑動可能に係合しているので、ノブ４４４は従って垂
直方向に固定され、そして固定位置において回転可能で
ある。
４４６より成っており、そしてそこから垂直下方にカバ
ー４３８の方に延びているリム４４８を有し、且つ孔４
４０の直径に実質的に等しい内径を有している。全体的
にシリンダー状の薄い部分４５２を含むノブ支持体４５
０がリム４４８の内面に係合し、且つその周囲の周りに
間隔をへだでて設けた多分３つの膨張ピン又はねじ４５
４のような適切な手段によってそれに取外し可能に取付
けられている。シリンダー状部分４５２の外径は好まし
くはカバー孔４４０の直径よりもほんの僅か小さい。薄
いシリンダー状の部分４５２はカバー４３８内の孔４４
０を通り垂直に下方に延びており、且つシリンダー状の
部分４５２から外方に延びているフランジ部分４５６を
有し、カバー４３８の下部表面に係合している。ノブの
リム４４８がカバー４３８の上面に滑動可能に係合し、
そしてノブを支持フランジ４５６がカバー４３８の下面
に滑動可能に係合しているので、ノブ４４４は従って垂
直方向に固定され、そして固定位置において回転可能で
ある。
円形部材４４６は孔４５８を含み、その中にねじ又は適
切なねじ部材４６０の上部部分を収容しており、そして
この上部部分は溶接又はセメント接合のよをな適切な手
段によって円形部材４４６に固定される。例えば、ねじ
４６０はコンパウンド６０９のような、コネクチカット
州ニューイングトンのロシタイト・コーポレーションに
より販売されているコンパウンドの使用により孔４５８
内にセメント接合されてもよい。
切なねじ部材４６０の上部部分を収容しており、そして
この上部部分は溶接又はセメント接合のよをな適切な手
段によって円形部材４４６に固定される。例えば、ねじ
４６０はコンパウンド６０９のような、コネクチカット
州ニューイングトンのロシタイト・コーポレーションに
より販売されているコンパウンドの使用により孔４５８
内にセメント接合されてもよい。
上部端に外方に延びているフランジ部分４６４ １’！
を有している全体的にシリンダー状の部材４６２がねじ
４６０にねじ係合している、これによりカップ部材と呼
ばれることもあるシリンダー状部材４６２はノブ４４４
が回転されると垂直方向に可動である。
を有している全体的にシリンダー状の部材４６２がねじ
４６０にねじ係合している、これによりカップ部材と呼
ばれることもあるシリンダー状部材４６２はノブ４４４
が回転されると垂直方向に可動である。
下方端に、フランジ４６４に類似したフランジ４６８を
有する全体的にシリンダー状部材４６６は、軸受３３６
上に載せるための支持体として設けられている。適切な
スプリング４７０がシリンダー状部材４６２及び４６６
に係合し、そしてフランジ４６４及び４６８を押し、こ
れによりスクイ澤ジーローラー３０６と３０８との間に
加えられる圧力がノブ４４４を回転することによって増
加してシリンダー状部材４６２を下げ、又はノブを回転
して圧力を減少してシリンダー状部材４６２を上昇する
。スプリング４７０の内径は好ましくは構造体の干渉性
（ｃｏｈｅｒｅｎｃｙ）を保証するためにシリンダー状
部分４６２及び４６６の外径よりも僅かに小さい。ノブ
４４４を回転するためのソケットレンチの挿入のために
ノブ４４４の上部表面上に所望によりソケットが設けら
れてもよい。
有する全体的にシリンダー状部材４６６は、軸受３３６
上に載せるための支持体として設けられている。適切な
スプリング４７０がシリンダー状部材４６２及び４６６
に係合し、そしてフランジ４６４及び４６８を押し、こ
れによりスクイ澤ジーローラー３０６と３０８との間に
加えられる圧力がノブ４４４を回転することによって増
加してシリンダー状部材４６２を下げ、又はノブを回転
して圧力を減少してシリンダー状部材４６２を上昇する
。スプリング４７０の内径は好ましくは構造体の干渉性
（ｃｏｈｅｒｅｎｃｙ）を保証するためにシリンダー状
部分４６２及び４６６の外径よりも僅かに小さい。ノブ
４４４を回転するためのソケットレンチの挿入のために
ノブ４４４の上部表面上に所望によりソケットが設けら
れてもよい。
また位置指示計がノブ４４４の上部表面に設けられても
よい。これによりパネル１６に加えられる圧力は、最小
の過剰な流体又はさもなくば適切な量が、パネルがラミ
ネーションのためにラミネートロール２４を通過すると
きパネル上にあるように調節することができる。浮動軸
受ブロック又はブッシングに加わる力を効果的に増減す
るため、並びに圧力変化の正確な測定のために、部材４
６６は好ましくはノブ４４４が回転されるとき回転する
のを防止されている。そのような回転を防止する１手段
が第２１図に示されている、これでは１対の適切なピン
４７２が、部材４６６を完全に垂直に通って延びている
それぞれの孔４７４内に挿入されている。ピン４７２は
部材４６６の下面の下に下方に延びそして浮動軸受ブロ
ック３３６の上部表面内の水平スロット４７６内に挿入
されている。
よい。これによりパネル１６に加えられる圧力は、最小
の過剰な流体又はさもなくば適切な量が、パネルがラミ
ネーションのためにラミネートロール２４を通過すると
きパネル上にあるように調節することができる。浮動軸
受ブロック又はブッシングに加わる力を効果的に増減す
るため、並びに圧力変化の正確な測定のために、部材４
６６は好ましくはノブ４４４が回転されるとき回転する
のを防止されている。そのような回転を防止する１手段
が第２１図に示されている、これでは１対の適切なピン
４７２が、部材４６６を完全に垂直に通って延びている
それぞれの孔４７４内に挿入されている。ピン４７２は
部材４６６の下面の下に下方に延びそして浮動軸受ブロ
ック３３６の上部表面内の水平スロット４７６内に挿入
されている。
本発明に説明したように、容易に取替え可能なローラー
の使用により、湿式ラミネーションと乾式ラミネーショ
ンとの間の作業休止時間数が、実質的に数時間から４分
足らずにまで有利に減少する。
の使用により、湿式ラミネーションと乾式ラミネーショ
ンとの間の作業休止時間数が、実質的に数時間から４分
足らずにまで有利に減少する。
本発明は本明細書に例示され、説明した特定の実施態様
に決して限定するものではなく、且つ添付の請求の範囲
により規定されたように本発明の範囲に入るその種々の
変更が実際に行なわれると理解されるべきである。
に決して限定するものではなく、且つ添付の請求の範囲
により規定されたように本発明の範囲に入るその種々の
変更が実際に行なわれると理解されるべきである。
第１図は本発明の１実施態様による湿式ラミネーション
方法を例示している概略図であり；第２図は概略的に例
示されている流体フローラインを例示するためにコンベ
ヤーロール部分を破断して本発明を具体的に表現してい
る装置の１部分の斜視図であり； 第３図は第２図に示した装置の流体フローラインのより
詳細な線図であり； 第４図は上部ピンチ及び挿入ローラーを含む第２図に示
した装置の１部分の平面図であり；第５図は本発明を具
体的に表現している装置の他の部分の部分概略側部断面
図であり；第６図は本発明の１面を例示している詳細図
であり； 第７図は第６図の９４で示された軸受ブロックの斜視図
であり； 第８図乃至第１１図は第２図の装置の部分の部分的に概
略的に示された端部詳細図であり、これはパネル挿入ロ
ーラー１９ 、２１ 、２２及び２３を含み、そして本
発明による乾式ラミネーションと湿式ラミネーションと
の間の変換方法を逐次例示しており；第１２図は第１１
図に１８４で示されたカバーの平面図であり； 第１３図は流体フローラインの他の実施態様を例示して
いる第３図と同様の図であり； 第１４図は第８図乃至第１１図に１２６で示されたヨー
クの斜視図であり； 第１５図は本発明による湿式挿入ローラー上への流体の
塗布を例示している詳細図であり：第１６図は本発明に
よる湿式及び乾式ラミネートに使用可能である挿入ロー
ラー−式の各々の長手方向の図であり； 第１７図は第５図に示した装置の部分の他の実施態様の
概略図であり； 第１８図は本発明の他の実施態様による湿式ラミネーシ
ョン方法を例示している第１図に類似の概略図であり； 第１９図はカバーの１部分を破断して、本発明の第１８
図の他の実施態様を具体的に表現している装置の１部分
の平面図であり： 第２０図は第１９図の装置の第８図に類似した図であり
； 第２１図は第１９図の装置の加圧機構の横断面立面詳細
図であり； 第２２図は第１９図の装置の下部湿式挿入ローラーの長
手方向断面図であり； 第２３図は１１４２３−２３の線に沿って切断したとき
の第２２図のローラー断面図であり； 第２４図は２４−２４線に沿って切断した第２２図のロ
ーラーの断面図であり； 第２５図は２５−２５線に沿って切断した第２２図のロ
ーラーの断面図であり； 第２６図乃至第２８図は取替えのため１対のスタッブ軸
から下部湿式挿入ローラーの取外しを示している第２２
図に類似した逐次図であり；第２９図は乾式挿入ローラ
ーとして使用する第２２図のローラーの他の実施態様の
第２２図に類似した図であり； 第３０図は湿式ラミネーションに変換した他の実施態様
の拡大斜視図であり； 第３１図は乾式ラミネーションに変換した他の実施態様
の第３０図に類似した図である。 １０・・・湿式ラミネート装置、 １９ 、２１・・・ローラー手段、 ２２Ｗ 、 ２３Ｗ・・・流体塗布手段、３６ 、３８
・・・流体供給手段、 ７８・・・軸部分、 ８２・・・軸受手段、９２
・・・スロット手段、 ９４・・・支持手段、９９Ａ
、 ９９Ｂ・・・端部分、１１４・・・駆動歯車、１１
Ｂ・・・被動歯車、 １２２・・・流体吸収手段。 Ｆｉｇ、１ Ｆｉｇ、 ２ Ｆ：９゜ Ｆｉｇ、 ６ Ｆｉｇ 。 Ｆｉｇ 。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｔｑ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉ９゜ Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ・ Ｆｉｑ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 ２２゜ Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｑ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 手 続 補 正 書 （方式） 事件の表示 平成１年特許願第３１７８９１、 発明の名称 湿式ラミネーション方法及び装置 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 モートン インターナショナル。 インコーホレイティド ４、代理人 住所 〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号静光
虎ノ門ビル 電話５０４−０７２１６、 補正の対象 明細書 補正の内容 明細書の浄書（内容に変更なし） ８、添附書類の目録 浄書明細書 １通 補正命令の日付
方法を例示している概略図であり；第２図は概略的に例
示されている流体フローラインを例示するためにコンベ
ヤーロール部分を破断して本発明を具体的に表現してい
る装置の１部分の斜視図であり； 第３図は第２図に示した装置の流体フローラインのより
詳細な線図であり； 第４図は上部ピンチ及び挿入ローラーを含む第２図に示
した装置の１部分の平面図であり；第５図は本発明を具
体的に表現している装置の他の部分の部分概略側部断面
図であり；第６図は本発明の１面を例示している詳細図
であり； 第７図は第６図の９４で示された軸受ブロックの斜視図
であり； 第８図乃至第１１図は第２図の装置の部分の部分的に概
略的に示された端部詳細図であり、これはパネル挿入ロ
ーラー１９ 、２１ 、２２及び２３を含み、そして本
発明による乾式ラミネーションと湿式ラミネーションと
の間の変換方法を逐次例示しており；第１２図は第１１
図に１８４で示されたカバーの平面図であり； 第１３図は流体フローラインの他の実施態様を例示して
いる第３図と同様の図であり； 第１４図は第８図乃至第１１図に１２６で示されたヨー
クの斜視図であり； 第１５図は本発明による湿式挿入ローラー上への流体の
塗布を例示している詳細図であり：第１６図は本発明に
よる湿式及び乾式ラミネートに使用可能である挿入ロー
ラー−式の各々の長手方向の図であり； 第１７図は第５図に示した装置の部分の他の実施態様の
概略図であり； 第１８図は本発明の他の実施態様による湿式ラミネーシ
ョン方法を例示している第１図に類似の概略図であり； 第１９図はカバーの１部分を破断して、本発明の第１８
図の他の実施態様を具体的に表現している装置の１部分
の平面図であり： 第２０図は第１９図の装置の第８図に類似した図であり
； 第２１図は第１９図の装置の加圧機構の横断面立面詳細
図であり； 第２２図は第１９図の装置の下部湿式挿入ローラーの長
手方向断面図であり； 第２３図は１１４２３−２３の線に沿って切断したとき
の第２２図のローラー断面図であり； 第２４図は２４−２４線に沿って切断した第２２図のロ
ーラーの断面図であり； 第２５図は２５−２５線に沿って切断した第２２図のロ
ーラーの断面図であり； 第２６図乃至第２８図は取替えのため１対のスタッブ軸
から下部湿式挿入ローラーの取外しを示している第２２
図に類似した逐次図であり；第２９図は乾式挿入ローラ
ーとして使用する第２２図のローラーの他の実施態様の
第２２図に類似した図であり； 第３０図は湿式ラミネーションに変換した他の実施態様
の拡大斜視図であり； 第３１図は乾式ラミネーションに変換した他の実施態様
の第３０図に類似した図である。 １０・・・湿式ラミネート装置、 １９ 、２１・・・ローラー手段、 ２２Ｗ 、 ２３Ｗ・・・流体塗布手段、３６ 、３８
・・・流体供給手段、 ７８・・・軸部分、 ８２・・・軸受手段、９２
・・・スロット手段、 ９４・・・支持手段、９９Ａ
、 ９９Ｂ・・・端部分、１１４・・・駆動歯車、１１
Ｂ・・・被動歯車、 １２２・・・流体吸収手段。 Ｆｉｇ、１ Ｆｉｇ、 ２ Ｆ：９゜ Ｆｉｇ、 ６ Ｆｉｇ 。 Ｆｉｇ 。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｔｑ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉ９゜ Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ・ Ｆｉｑ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 ２２゜ Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｑ。 Ｆｉｇ。 Ｆｉｇ。 手 続 補 正 書 （方式） 事件の表示 平成１年特許願第３１７８９１、 発明の名称 湿式ラミネーション方法及び装置 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 モートン インターナショナル。 インコーホレイティド ４、代理人 住所 〒１０５東京都港区虎ノ門−丁目８番１０号静光
虎ノ門ビル 電話５０４−０７２１６、 補正の対象 明細書 補正の内容 明細書の浄書（内容に変更なし） ８、添附書類の目録 浄書明細書 １通 補正命令の日付
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、基板の少くとも１表面上に光重合可能なフィルムを
ラミネートする手段と、基板上に光重合可能なフィルム
をラミネートする前に少くとも１つの基板表面に流体を
塗布する手段とを具備する装置において； 前記流体塗布手段が、 基板を水平にローラー間に係合、通過するための１対の
上部及び下部の平行な細長いローラー手段と、 基板が前記ローラー手段の間を水平に通過するとき少く
とも１つの基体表面に流体を塗布するための前記ローラ
ー手段上の流体吸収手段と、前記流体吸収手段に流体を
供給する手段と、前記ローラー手段の各々の上に第１及
び第２の軸部分を含む１対の端部分と、 各々の前記軸部分が回転可能に係合している軸受手段と
、 前記軸受手段の各々を支持的に収容している手段と、 前記ローラー手段の少くとも１つの上の前記軸部分の１
つの上の被駆動歯車と、前記ローラー手段の前記少くと
も１つを回転するために前記被駆動歯車に噛合う駆動歯
車とを含む手段とを具備し、これによって両ローラー手
段の回転が行なわれて基板がローラー間を通過し、前記
収容手段が第１及び第２の支持部材を含み、その各々が
上部表面と、前記ローラー手段のそれぞれ前記第１及び
第２の軸部分のための前記記軸受手段を収容するための
前記上部表面の垂直に延びているスロットを規定する手
段とを有し、これによりローラー手段が、それに取付け
た軸受手段及び被駆動歯車と共にローラー手段をスロッ
ト手段から垂直に持上げることによって取外される ことを特徴とする湿式ラミネーション装置。 ２、光重合可能なフィルムを基板の少くとも１つの表面
上にラミネートする手段と、そして更に光重合可能なフ
ィルムを基板上にラミネートする前に少くとも１つの基
板表面に流体を塗布する手段とを具備する装置において
、 前記流体塗布手段が、 第１の対の上部及び下部の平行な細長いローラー手段を
有し、その間に基板が水平に通過する前記ローラー手段
と、 基板が水平に前記ローラーの間を通過するとき前記ロー
ラー手段の少くとも１つから少くとも１つの基板表面に
流体を塗布する手段と、 第２の対の上部及び下部の平行な細長いローラー手段を
有し、前記第１の対のローラー手段の間を基板の通過後
、前記第２のローラー手段の間を基板が水平に通過する
前記第２のローラー手段と、基板が前記第２の対のロー
ラー手段の間を通過するとき少くとも１つの基板表面か
ら流体を除去する手段と を具備することを特徴とする湿式ラミネーション装置。 ３、前記第２の対のローラー手段の各々が、基板及びそ
れからの絞り流体を接触するための流体消散的材料を含
む請求の範囲２に記載の装置。 ４、前記第１の対のローラー手段の前記少くとも１つが
基板及びそれに塗布する流体を接触するための流体伝達
材料を含む請求の範囲３に記載の装置。 ５、前記流体消散的材料がゴムである請求の範囲３に記
載の装置。 ６、前記流体消散的材料がポリビニールアルコールから
成るスポンジ材料である請求の範囲３に記載の装置。 ７、前記流体除去手段が、基板が前記第２の対のローラ
ー手段の間を通過するとき前記第２の対のローラー手段
と基板との間に力を加える手段と、そして更に前記力の
量を調節する手段とを具備し、これによって基板が第２
の対のローラー手段の間を通過するとき基板から除去さ
れる流体の量が調整されて、基板の少くとも１つの表面
上の流体の量を調節する請求の範囲３に記載の装置。 ８、前記第１の対のローラー手段の各々の上にあり、基
体及びそれに塗布する流体を接触するための流体伝達材
料と、それぞれ前記第１の対のローラー手段の各々に平
行に、且つ隣接して取付可能であり、それぞれ前記流体
伝達材料に塗布されるべき流体を収容するための細長い
管状手段と、前記管状手段の長さに亘り間隔をへだてて
設けられており、流体を前記それぞれの流体伝達材料上
に放出するための複数の孔手段と、前記管状手段の双方
のための収容手段とを具備し、 前記収容手段が、各々の前記管状手段が前記第１の対の
ローラー手段の前記それぞれの１つに隣接する第１の位
置と、各々の前記管状手段が前記第１の対のローラー手
段の前記それぞれの１つから、前記収容部材が前記第１
の位置にあるときよりも大きな距離間隔をへだてられた
第２の位置との間に調整可能である請求の範囲７に記載
の装置。 ９、前記第２の対のローラー手段が１対の端部分と、前
記端部分がそれぞれ回転可能に係合している１対の軸受
手段とを含み、前記装置が１対の支持手段と、前記支持
手段において垂直に延びているスロットを規定する手段
とを含み、前記軸受手段が垂直運動のためそれぞれ前記
スロット手段内に取付けられており、これによって前記
第２の対のローラー手段の間の力の量が調節され、前記
力調節手段が、各々の前記軸受手段上にブラケット手段
と、前記それぞれの軸受手段上に前記ブラケット手段内
の孔を規定する手段と、シリンダー状の周辺を有するノ
ブと、その周りに円周方向に延びている前記シリンダー
状の周辺に溝を規定し、且つノブの固定位置において回
転可能な運動のための前記孔手段に係合する手段と、前
記それぞれの軸受手段の方に延びており、且つ前記ノブ
と共に回転運動するように位置づけされたノブ上のねじ
部分と、１対の端部分を有するスプリングと、前記スプ
リングの前記端部分の１方に係合し、且つ前記それぞれ
の軸受手段に係合していて力を前記スプリングから前記
それぞれの軸受手段に伝える支持手段と、前記ノブが回
転されるとき垂直運動のために前記ノブのねじ部分にね
じ係合し、且つ前記スプリングを経て前記支持部材に力
を伝導するために前記スプリングの前記端部分の他方に
係合しているフランジ付き部材とを具備し、これにょり
それぞれの軸受手段に加えられる力の量がノブを回転す
ることにより調節される請求の範囲７に記載の装置。 １０、前記流体消散的材料がゴムである請求の範囲９に
記載の装置。 １１、前記流体消散的材料がポリビニールアルコールか
ら成るスポンジ材料である請求の範囲９に記載の装置。 １２、光重合可能なフィルムを基板の少くとも１つの表
面上にラミネートする手段と、更に基板上に光重合可能
なフィルムをラミネートする前に少くとも１つの基板表
面に流体を塗布する手段とを具備する装置において、 前記流体塗布手段が１対の上部及び下部の平行な細長い
ローラー手段を有し、その間を基板が水平に通過し、 前記対のローラー手段の少くとも１つが、 １対の固定的に取付けた軸受手段と、 それぞれ前記対の軸受手段内に回転可能に固定的に取付
けられた１対の短軸手段と、 前記短軸手段と共に回転するため前記固定的に取付けた
短軸手段間に延びており、且つ前記短軸手段に取外し可
能に連結されている細長いローラー部材とを具備し、こ
れによって細長いローラー部材が、装置を湿式ラミネー
ションから乾式ラミネーションに変換するために取外さ
れ、そして取替えられ、 そして前記流体塗布手段が更に、基板が前記対のローラ
ー手段の間を水平に通過するとき、流体を前記細長いロ
ーラー部材から少くとも１つの基板表面に塗布するため
の、前記細長いローラー部材上の流体伝達手段を含むこ
とを特徴とする装置。 １３、更に、基板が前記第１の対のローラー手段の間を
通過後通過する第２の対の上部及び下部の平行な細長い
ローラー手段を具備し、そして更に基板が前記第２の対
のローラー手段の間を通過するとき少くとも１つの基体
表面から流体を除去する手段を具備し、そして前記流体
除去手段が、前記第２の対のローラー手段の各々の上に
基板に接触するための流体消散的材料を具備する請求の
範囲１２に記載の装置。 １４、前記流体消散的材料がゴムである請求の範囲１３
に記載の装置。 １５、前記流体消散的材料がポリビニールアルコールか
ら成るスポンジ材料である請求の範囲１３に記載の装置
。 １６、前記流体除去手段が更に、基板が前記第２の対の
ローラー手段の間を通過するとき、前記第２の対のロー
ラー手段と基板との間に力を加える手段を具備し、そし
て更に前記力の量を調節する手段を具備し、これによっ
て基板が第２の対のローラー手段の間を通過するとき基
板から除去される流体の量が調整されて基板の少くとも
１つの表面上の流体の量を調節する請求の範囲１３に記
載の装置。 １７、スプリングと、 第１及び第２の端部分を有する全体的にシリンダー状の
部材と、 前記全体的にシリンダー状部材第２端部分内に底面を有
する軸線方向内方に延びている穴を規定しており、前記
スプリングの端部分を収容するための手段と、 第１及び第２の端部分を有している前記ローラー部材と
、 前記ローラー部材の前記第１の端部分内に底面を有する
軸線方向内方に延びている穴を規定しており、前記全体
的にシリンダー状の部材第２端部分を軸線方向に滑動可
能に収容し、且つ前記スプリングの他の端部分を収容す
る手段とを具備し、これによってスプリングが前記穴手
段の底面に対して座しており、そして全体的にシリンダ
ー状の部材をローラー部材第１の部分の穴手段の軸線方
向外方に押してバイアスしており、 そして更に、前記ローラー部材の前記第１及び第２の端
部分の中間の全体的にシリンダー状の部材に１対の円周
方向の対向した軸線方向に延びているチャネルを規定す
る手段と、 それぞれ前記ローラー部材の前記第１の端部分らから前
記チャネル手段内に半径方向に延びていて、前記ローラ
ー部材と共に回転するために、前記全体的にシリンダー
状の部材を前記ローラー部材にロックし、且つ前記ロー
ラー部材に対し前記全体的にシリンダー状の部材の軸線
方向の滑動運動を可能にするピン手段と、 前記シリンダー状の部材の第１の端部分に底面を有する
軸線方向内方に延びている穴を規定しており、前記短軸
手段の１つの端部分を収容するための手段と、 前記全体的にシリンダー状の部材の前記第１の端部分の
軸線方向の外表面にチャネルを規定しており、前記全体
的にシリンダー状の部材の第１の端部分の穴手段に連絡
している手段と、 前記短軸手段の前記１つに取付けられており、且つ前記
第１の端部分のチャネル手段内に延びていて、前記短軸
と共に回転するために、前記全体的にシリンダー状の部
材を前記短軸の前記１つにロックし、そして前記短軸の
前記１つから前記シリンダー状の部材の取外しを可能に
するピン手段と、 前記ローラー部材の第２の端部分に底面を有する軸線方
向内方に延びている穴を規定しており、前記短軸手段の
他方の端部分を収容するための手段と、 前記ローラー部材の第２の端部分にチャネルを規定し、
且つ前記ローラー部材の第２の端部分の穴と連絡してい
る手段と、 前記短軸手段の前記他方に取付けられており、且つ前記
ローラー部材の第１の端部分のチャネル手段内に延びて
いて、前記短軸と共に回転するために前記ローラー部材
を前記短軸手段の前記他方にロックし、そして前記短軸
手段の前記他方から前記ローラー部材の取外しを可能に
するピン手段とを具備する請求の範囲１２に記載の装置
。 １８、前記短軸手段の前記端部分が球形形状を有し、そ
してこれが前記全体的にシリンダー状の部材の第１の端
部分及び前記ローラー部材の第２の端部分の前記穴手段
のそれぞれの球形形状の底面と噛合い、前記他方の短軸
手段のピン手段が前記ローラー部材の第２の端部分のチ
ャネル手段の底面から間隔をへだてられており、そして
前記ローラー部材の第１の端部分のピン手段が、不整合
を補償するためにそれぞれ前記シリンダー状部材の中間
チャネル手段の底面から間隔をへだてられている請求の
範囲１７に記載の装置。 １９、光重合可能なフィルムを基板の少くとも１つの表
面上にラミネートする手段と、そして更に光重合可能な
フィルムを基板上にラミネートする前に、少くとも１つ
の基板表面に流体を塗布する手段とを具備する装置にお
いて、 前記流体塗布手段が、 対のローラー手段であって、その間を基板が水平に通過
する第１の対の上部及び下部の平行な細長いローラー手
段と、 対のローラー手段であって、その間を基板が、前記第１
の対のローラー手段の間を通過後水平に通過する第２の
対の上部及び下部の平行な細長いローラー手段とを具備
し、 前記第１の対のローラー手段の少くとも１つが、１対の
固定的に取付けた軸受手段と、 それぞれ前記対の軸受手段に回転可能に固定的に取付け
られた１対の軸手段と、 前記軸手段の少くとも１つの上にあり、前記第１の対の
ローラー手段の回転運動を行なうために駆動力を受けと
る手段と、 前記軸手段の少くとも１つの上にあり、ローラー手段の
回転運動を行なうため前記第２の対のローラー手段に駆
動力を伝える手段と、 軸手段と共に回転するために前記固定的に取付けた軸手
段の間に延びており、且つ取外し可能に連結された細長
いローラー部材とを具備し、前記流体塗布手段が更に、
基板が前記第１の対のローラー手段の間を水平に通過す
るとき、流体を前記ローラー手段から少くとも１つの基
体表面に塗布するための、前記ローラー部材上の流体伝
達手段を含み、これによって、装置を湿式ラミネーショ
ンから乾式ラミネーションに変換するために、ローラー
部材が取外されて取替えられ、そして前記流体塗布手段
が更に、基板が前記第２の対のローラー手段の間を通過
するとき、流体を少くとも１つの基板表面から除去する
手段を具備することを特徴とする湿式ラミネーション装
置。 ２０、前記流体除去手段が、基板に接触するために前記
第２の対のローラー手段の各々の上にゴム材料を具備す
る請求の範囲１９に記載の装置。 ２１、前記流体除去手段が、基板に接触するために前記
第２の対のローラー手段の各々の上にポリビニールアル
コールより成るスポンジ材料を具備する請求の範囲１９
に記載の装置。 ２２、前記流体除去手段が、基板に接触するために前記
第２の対のローラー手段の各々の上に流体消散的材料と
、基板が前記第２の対のローラー手段の間を通過すると
き、前記第２の対のローラー手段と基体との間に力を加
える手段と、前記力の量を調節する手段とを具備し、こ
れにより基板が第２の対のローラー手段を通過するとき
基板から除去される流体の量が調整されて、基板の少く
とも１表面上の流体の量を調節する請求の範囲１９に記
載の装置。 ２３、光重合可能なフィルムを基板の少くとも１表面上
にラミネートする方法において、 Ａ、流体を１対の流体伝達ローラーの少くとも１つに供
給すること； Ｂ、流体を少くとも１つの流体伝達ローラーから少くと
も１つの基体表面に塗布するために対の流体伝達ローラ
ー間に基板を通すこと； Ｃ、基板を１対の流体消散的ローラー間に通すこと； Ｄ、基板が流体消散的ローラーの間を通過するとき、流
体を少くとも１つの基板表面から除去するため、流体消
散的ローラーと基板との間に力を加えること； Ｅ、少くとも１基体表面から除かれる流体の量を制御す
るため、流体消散的ローラーと基板との間に加えられる
力の量を調節すること； 但し、これにより少くとも１基板表面上に残る流体の量
が制御される； Ｆ、基板上の流体の残りの量によってフィルムを少くと
も１基板表面にラミネートすること；のステップを含む
ことを特徴とする湿式ラミネーション方法。 ２４、更に、基板に接触する材料がゴムから成る材料を
有するように流体消散的ローラーを選択することを含む
請求の範囲２３に記載の方法。 ２５、更に、基板に接触する材料がポリビニールアルコ
ールから成るスポンジ材料を有するように流体消散的ロ
ーラーを選択することを含む請求の範囲２３に記載の方
法。 ２６、更に、他方の流体消散的ローラーに対して垂直に
可動であり、且つその各々の端部分を浮動軸受に取付け
られるように１方の流体消散的ローラーを選択すること
、そして力を各々の軸受に加えて基板表面から流体を絞
ることとを含む請求の範囲２３に記載の方法。 ２７、更に、約０．１重量％と約１０重量％との間の複
素環式の金属キレート化剤を含むように流体を選択する
ことを含む請求の範囲２３に記載の方法。 ２８、前記複素環式の金属キレート化剤が銅のキレート
化剤である請求の範囲２７に記載の方法。 ２９、前記複素環式の金属キレート化剤が、チアゾール
、イミダゾール、オキサゾール、ベンゾピラゾール及び
その混合物から選択される請求の範囲２７に記載の方法
。 ３０、前記複素環式の金属キレート化剤が、酸中和ベン
ゾトリアゾール又は酸中和代用ベンゾトリアゾールであ
る請求の範囲２７に記載の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US282174 | 1981-07-10 | ||
| US07/282,174 US4976817A (en) | 1988-12-09 | 1988-12-09 | Wet lamination process and apparatus |
| US375410 | 1989-06-30 | ||
| US07/375,410 US5102491A (en) | 1988-12-09 | 1989-06-30 | Wet lamination process and apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02265668A true JPH02265668A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=26961287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1317891A Pending JPH02265668A (ja) | 1988-12-09 | 1989-12-08 | 湿式ラミネーション方法及び装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5102491A (ja) |
| EP (1) | EP0373005B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02265668A (ja) |
| KR (1) | KR920007119B1 (ja) |
| AT (1) | ATE130800T1 (ja) |
| AU (1) | AU4604989A (ja) |
| CA (1) | CA1331509C (ja) |
| DE (1) | DE68924964D1 (ja) |
| DK (1) | DK621089A (ja) |
| NO (1) | NO894894L (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014155883A (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Disco Abrasive Syst Ltd | 保護皮膜の被覆方法及び被覆形成装置 |
| JP2016024396A (ja) * | 2014-07-23 | 2016-02-08 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | レジストパターンの製造方法 |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0651360B2 (ja) * | 1989-06-04 | 1994-07-06 | ソマール株式会社 | 薄膜の張付方法及びその装置 |
| JPH085132B2 (ja) * | 1992-01-10 | 1996-01-24 | ソマール株式会社 | フィルム張付装置 |
| US5389185A (en) * | 1992-04-03 | 1995-02-14 | Somar Corporation | Film sticking apparatus |
| US5372670A (en) * | 1994-02-02 | 1994-12-13 | International Business Machines Corporation | System for wet application of a dry film to a panel |
| JP3353021B2 (ja) * | 1994-03-01 | 2002-12-03 | 株式会社アドテックエンジニアリング | フィルム剥離装置 |
| USRE37758E1 (en) | 1994-05-20 | 2002-06-25 | Xyron, Inc. | Master processing apparatus with master engaging structure for tensioning a master |
| US6698487B2 (en) | 2000-11-15 | 2004-03-02 | Xyron, Inc. | Master processing apparatus |
| US6626223B2 (en) | 2001-04-03 | 2003-09-30 | Moore North America, Inc. | Pressure sealer for nested documents |
| DE102004033235A1 (de) * | 2004-07-08 | 2006-02-02 | Breyer Gmbh Maschinenfabrik | Verfahren zum Betreiben eines Vierwalzenglättwerkes |
| US20070193691A1 (en) * | 2006-02-20 | 2007-08-23 | General Binding Corporation | Laminating machine |
| US7886459B2 (en) * | 2007-03-08 | 2011-02-15 | John R. Ruess | Apparatus for assisting in fluid removal from fluid storage bladder and the like |
| CN101430507A (zh) * | 2007-08-27 | 2009-05-13 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 基片上的可光聚合干膜的湿层叠以及与湿层叠有关的组合物 |
| US20090087774A1 (en) * | 2007-08-27 | 2009-04-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions and methods for wet lamination of photopolymerizable dry films onto substrates |
| KR101327404B1 (ko) * | 2011-05-18 | 2013-11-08 | 주식회사 리텍 | 습식 라미네이터 |
| TWI598232B (zh) | 2016-07-01 | 2017-09-11 | 長興材料工業股份有限公司 | 聚醯亞胺乾膜及其用途 |
| CN110918368B (zh) * | 2019-11-29 | 2020-12-08 | 安徽省临泉县万隆塑料包装有限公司 | 一种塑料内衬编织袋的涂胶装置 |
| CN112871544B (zh) * | 2021-02-19 | 2021-11-30 | 四川新蓉电缆有限责任公司 | 一种石墨烯屏蔽电缆加工设备及加工方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US571266A (en) * | 1896-11-10 | Roller-mill adjustment | ||
| US2365761A (en) * | 1939-10-10 | 1944-12-26 | Acme Steel Co | Apparatus for coating strip material |
| US2566796A (en) * | 1945-11-16 | 1951-09-04 | Jr John E Erhardt | Treating roll mounting and roll drive |
| US2925800A (en) * | 1955-01-17 | 1960-02-23 | Marsh Wall Products Inc | Roller coating machine for rigid sheet material |
| US3284544A (en) * | 1963-04-01 | 1966-11-08 | Dow Chemical Co | Self-extinguishing alkenyl aromatic resins containing organic polysulfide |
| US3301156A (en) * | 1964-01-13 | 1967-01-31 | Peerless Photo Products Inc | Processing mechanism |
| US3604393A (en) * | 1969-07-08 | 1971-09-14 | Eastman Kodak Co | Squeegee roller arrangement |
| US3959567A (en) * | 1974-09-12 | 1976-05-25 | Surface Activation Corporation | Method and apparatus for making laminates |
| BR8103187A (pt) * | 1980-05-27 | 1982-02-09 | Du Pont | Processo para laminar uma camada fotossensivel de absorcao |
| US4405394A (en) * | 1980-05-27 | 1983-09-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Laminating process |
| US4338152A (en) * | 1981-02-17 | 1982-07-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Gripping arrangement for an apparatus for automatically laminating circuit boards |
| US4384544A (en) * | 1981-04-03 | 1983-05-24 | Weishew Joseph F | Liquid application system |
| US4334758A (en) * | 1981-04-10 | 1982-06-15 | Polychrome Corporation | Plate processor |
| US4414899A (en) * | 1982-03-29 | 1983-11-15 | Marsh Stencil Machine Company | Ink roller assembly attachment |
| US4528261A (en) * | 1983-03-28 | 1985-07-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Prelamination, imagewise exposure of photohardenable layer in process for sensitizing, registering and exposing circuit boards |
| US4659419A (en) * | 1983-05-11 | 1987-04-21 | Hakuto Co., Ltd. | Laminator for sticking film sheet on panel surface |
| DE3417487A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn |
| JPS6462268A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-08 | Fuji Seiki Machine Works | Automatic solder coating device |
| JPH01160084A (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-22 | Somar Corp | 薄膜の張付方法及びその実施装置 |
| ATE131777T1 (de) * | 1988-04-04 | 1996-01-15 | Somar Corp | Vorrichtung zum verbinden von dünnen filmen |
| US4976817A (en) * | 1988-12-09 | 1990-12-11 | Morton International, Inc. | Wet lamination process and apparatus |
-
1989
- 1989-06-30 US US07/375,410 patent/US5102491A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-22 CA CA000612611A patent/CA1331509C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-06 NO NO89894894A patent/NO894894L/no unknown
- 1989-12-08 AU AU46049/89A patent/AU4604989A/en not_active Abandoned
- 1989-12-08 JP JP1317891A patent/JPH02265668A/ja active Pending
- 1989-12-08 DK DK621089A patent/DK621089A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-12-09 KR KR1019890018317A patent/KR920007119B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1989-12-11 AT AT89312930T patent/ATE130800T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-12-11 DE DE68924964T patent/DE68924964D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-11 EP EP89312930A patent/EP0373005B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014155883A (ja) * | 2013-02-14 | 2014-08-28 | Disco Abrasive Syst Ltd | 保護皮膜の被覆方法及び被覆形成装置 |
| JP2016024396A (ja) * | 2014-07-23 | 2016-02-08 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | レジストパターンの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK621089D0 (da) | 1989-12-08 |
| CA1331509C (en) | 1994-08-23 |
| KR900011355A (ko) | 1990-07-11 |
| EP0373005A3 (en) | 1991-10-23 |
| DK621089A (da) | 1990-06-10 |
| AU4604989A (en) | 1990-06-14 |
| US5102491A (en) | 1992-04-07 |
| EP0373005B1 (en) | 1995-11-29 |
| EP0373005A2 (en) | 1990-06-13 |
| DE68924964D1 (de) | 1996-01-11 |
| KR920007119B1 (ko) | 1992-08-24 |
| NO894894L (no) | 1990-06-11 |
| ATE130800T1 (de) | 1995-12-15 |
| NO894894D0 (no) | 1989-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02265668A (ja) | 湿式ラミネーション方法及び装置 | |
| US5112428A (en) | Wet lamination process and apparatus | |
| CN1500633A (zh) | 挠曲图形印刷机的可拆卸的上墨装置的清洁方法 | |
| KR0152460B1 (ko) | 건조 필름의 습윤처리 부착 장치, 액체 도포장치 및 액체 도포방법 | |
| DE69031964T2 (de) | Verfahren und Apparat zum Aufbringen eines dünnen Films mit einer Einrichtung zum Entfernen von Netzmitteln | |
| CA1211352A (en) | Pipe wrapping and cleaning machine | |
| CN112969539A (zh) | 用于清洁激光切割基板的系统和方法 | |
| KR20080050498A (ko) | 감광성 적층체의 제조 장치 및 제조 방법 | |
| EP1501676A1 (en) | Guide structure for a master processing apparatus | |
| EP0326990B1 (en) | Thin-film coating apparatus | |
| US5476567A (en) | Method and apparatus for fabricating resin mats | |
| EP0460965B1 (en) | Apparatus for supplying gravure coating material | |
| TWI781812B (zh) | 塗敷裝置及塗敷方法 | |
| CN214497000U (zh) | 一种带自清洗装置的施胶机 | |
| JPH08141488A (ja) | 塗布装置用洗浄装置 | |
| US2803078A (en) | Machine for finishing photolithographic plates | |
| KR20090006736A (ko) | 커팅 장치의 제조 방법 | |
| CN113578649A (zh) | 一种涂覆装置 | |
| CN219903769U (zh) | 一种砂纸上水装置 | |
| CN215088303U (zh) | 一种用于液体保护膜辊轮转印设备的清洁回收装置 | |
| CN213962114U (zh) | 上方式处理剂涂布机 | |
| CN117103830B (zh) | 一种异形漂珠复合板自动复合装置 | |
| CN113210191A (zh) | 一种用于液体保护膜辊轮转印设备的供油装置 | |
| JP2784963B2 (ja) | 硬基板塗布装置 | |
| JP2993655B2 (ja) | フィルム張付装置 |