JPH02265432A - 低脂肪で延びのよいバターの製法 - Google Patents
低脂肪で延びのよいバターの製法Info
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- JPH02265432A JPH02265432A JP1289851A JP28985189A JPH02265432A JP H02265432 A JPH02265432 A JP H02265432A JP 1289851 A JP1289851 A JP 1289851A JP 28985189 A JP28985189 A JP 28985189A JP H02265432 A JPH02265432 A JP H02265432A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C15/00—Butter; Butter preparations; Making thereof
- A23C15/12—Butter preparations
- A23C15/16—Butter having reduced fat content
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、特選バターまたはテーブルバター微酸性緩衝
剤物質を含む第1の水性相および牛乳蛋白質を含む第2
の水性相から脂肪含有量が少なく延びのよいバターを製
造する方法に関する。
剤物質を含む第1の水性相および牛乳蛋白質を含む第2
の水性相から脂肪含有量が少なく延びのよいバターを製
造する方法に関する。
[従来の技術]
低温殺菌され、遠心分離されたクリーム(乳脂)に、一
般に、乳酸菌の培養菌を添加して、適切な熟成を行なっ
て、細心の注意を払って製造されたバターは、特選(c
holce grade)バターと呼ばれており、また
、スペシャルテーブルバターと呼ばれることもある。こ
のようなバターは品質が高級であり貯蔵性がよいという
特徴がある。スペシャルバターを製造または改良して販
売する会社は、一般に、公的な試験所による細菌学的あ
るいは化学的検査を受ける。スペシャルバターをつくる
工場は絶えず、脂肪含量、酸性度および食塩含量が法的
規制値の範囲からはずれないように注意していなければ
ならない。さらに、貯蔵性並びに生物学的および官能的
試験の結果が合格基準値に合うようにしなければならな
い。
般に、乳酸菌の培養菌を添加して、適切な熟成を行なっ
て、細心の注意を払って製造されたバターは、特選(c
holce grade)バターと呼ばれており、また
、スペシャルテーブルバターと呼ばれることもある。こ
のようなバターは品質が高級であり貯蔵性がよいという
特徴がある。スペシャルバターを製造または改良して販
売する会社は、一般に、公的な試験所による細菌学的あ
るいは化学的検査を受ける。スペシャルバターをつくる
工場は絶えず、脂肪含量、酸性度および食塩含量が法的
規制値の範囲からはずれないように注意していなければ
ならない。さらに、貯蔵性並びに生物学的および官能的
試験の結果が合格基準値に合うようにしなければならな
い。
食卓(table)バターは、低温殺菌され、遠心分離
されたクリーム、開放容器中で熟成されたクリームまた
はホエークリームからつくられるバターであり、匂いお
よび味の評価も完璧なバターである。
されたクリーム、開放容器中で熟成されたクリームまた
はホエークリームからつくられるバターであり、匂いお
よび味の評価も完璧なバターである。
パンに塗るにせよ、台所で使用するにせよ、特選バター
および食卓バターは主食に対する貴重な味つけ品である
。どちらのバターも80重量%を超えるバター脂、普通
83重量%のバター脂を含んでいる。バター脂は非常に
多数の飽和および不飽和脂肪酸を含んでいる。物理的に
は、バターは油中水型エマルジョンである。
および食卓バターは主食に対する貴重な味つけ品である
。どちらのバターも80重量%を超えるバター脂、普通
83重量%のバター脂を含んでいる。バター脂は非常に
多数の飽和および不飽和脂肪酸を含んでいる。物理的に
は、バターは油中水型エマルジョンである。
[発明が解決しようとする課題]
バターは消化性や味がよい上に、人体に必須の脂肪酸を
含む食品であることから、食生活上重要な役割を演じて
いるが、あまりにもカロリーが高いために敬遠されるこ
ともある。したがって、現今、従来のものよりカロリー
の低いバターを製造し提供する傾向が現れている。しか
しながら、これは、製造に関してばかりでなく、味に関
しても障害を生じている。何故なら、バターおよびその
加工品は極めて多くの制約を満たす必要があるからであ
る。
含む食品であることから、食生活上重要な役割を演じて
いるが、あまりにもカロリーが高いために敬遠されるこ
ともある。したがって、現今、従来のものよりカロリー
の低いバターを製造し提供する傾向が現れている。しか
しながら、これは、製造に関してばかりでなく、味に関
しても障害を生じている。何故なら、バターおよびその
加工品は極めて多くの制約を満たす必要があるからであ
る。
E P −A 1 G0829!1gには、バター脂を
主成分とした低カロリーの油中水型エマルジョンが記述
されている。このエマルジョンにおけるリビド相はその
含有率が、組成物全量基準で、30〜80%であり、不
飽和固体バター成分からなっている。該エマルジョンの
水性相はpHが4.0〜7.0であって、全組成物量の
20〜70%を占めている。ある特定の具体例によれば
、20〜30℃の温度でバター脂から得られる低融点成
分が使用されている。
主成分とした低カロリーの油中水型エマルジョンが記述
されている。このエマルジョンにおけるリビド相はその
含有率が、組成物全量基準で、30〜80%であり、不
飽和固体バター成分からなっている。該エマルジョンの
水性相はpHが4.0〜7.0であって、全組成物量の
20〜70%を占めている。ある特定の具体例によれば
、20〜30℃の温度でバター脂から得られる低融点成
分が使用されている。
E P −A 10098663には、パン用スプレッ
ドの製法が記されているが、この方法では、クリーム、
すなわち水中油型エマルジョンが最初につくられている
。このクリームは、35〜70%の水性相と25〜65
%の、特定のソリッドプロフィール(solfdspr
oflle)を有する脂肪とを含んでいる。次に、クリ
ームは、空気/水界面が生じないようにしながら、少な
くとも一部の脂肪が結晶形態で存在できる温度で、激し
く撹拌される。この粘度の増加は、少なくとも部分的な
相反転を許容し、遊離物(educt)として使用され
たクリームと実質的に同一の脂肪含有量を持つ、パン用
のスプレッドを生じる。このパン用のスプレッドは網状
の凝集性脂肪並びに内部に取りこまれた水性相および遊
離の水性相を含んでいる。適切な組成のパン用スプレッ
ドも特許請求されている。スキムミルクおよびバター脂
が、非動物性の他の成分と共に上記クリームエマルジョ
ン製造用の出発物質として述べられている。
ドの製法が記されているが、この方法では、クリーム、
すなわち水中油型エマルジョンが最初につくられている
。このクリームは、35〜70%の水性相と25〜65
%の、特定のソリッドプロフィール(solfdspr
oflle)を有する脂肪とを含んでいる。次に、クリ
ームは、空気/水界面が生じないようにしながら、少な
くとも一部の脂肪が結晶形態で存在できる温度で、激し
く撹拌される。この粘度の増加は、少なくとも部分的な
相反転を許容し、遊離物(educt)として使用され
たクリームと実質的に同一の脂肪含有量を持つ、パン用
のスプレッドを生じる。このパン用のスプレッドは網状
の凝集性脂肪並びに内部に取りこまれた水性相および遊
離の水性相を含んでいる。適切な組成のパン用スプレッ
ドも特許請求されている。スキムミルクおよびバター脂
が、非動物性の他の成分と共に上記クリームエマルジョ
ン製造用の出発物質として述べられている。
E P −A 10098664によれば、最初に、脂
肪含有)口から水中油型エマルジョンがつくられ、次い
で、脂肪含有量が最高60%の油中水型エマルジョンか
らパン用のスプレッドをつくるための水溶液がつくられ
る。このエマルジョンは、次に激しく振り混ぜされて冷
却される。この際、疎水性物質で本質的に被覆された、
あるいは疎水性物質でつくられている被覆された試薬が
、脂肪を晶出させ、油中水型エマルジョンからスプレッ
ドを得るために使用される。搾乳所のクリームは、水中
油型エマルジョンからなる出発物質の一例であると言え
る。水中油型エマルジョンをつくるためには、スキムミ
ルクが60℃に加熱され、溶融バターおよびその他種々
の添加剤が加えられる。低温殺菌、冷却および撹拌を行
なった後、バター脂を満たした結晶化槽中18〜20℃
で、転相が生じるような高度な剪断力をかけて、冷却さ
れたマスが油中水型エマルジョンに転化される。
肪含有)口から水中油型エマルジョンがつくられ、次い
で、脂肪含有量が最高60%の油中水型エマルジョンか
らパン用のスプレッドをつくるための水溶液がつくられ
る。このエマルジョンは、次に激しく振り混ぜされて冷
却される。この際、疎水性物質で本質的に被覆された、
あるいは疎水性物質でつくられている被覆された試薬が
、脂肪を晶出させ、油中水型エマルジョンからスプレッ
ドを得るために使用される。搾乳所のクリームは、水中
油型エマルジョンからなる出発物質の一例であると言え
る。水中油型エマルジョンをつくるためには、スキムミ
ルクが60℃に加熱され、溶融バターおよびその他種々
の添加剤が加えられる。低温殺菌、冷却および撹拌を行
なった後、バター脂を満たした結晶化槽中18〜20℃
で、転相が生じるような高度な剪断力をかけて、冷却さ
れたマスが油中水型エマルジョンに転化される。
脂肪含有量を下げた延びのよいバターを製造するための
公知の方法は、バター脂成分だけを採用するか、あるい
は、水中油型のクリームエマルジョンをまずつくり、少
なくともその一部を油中水型エマルジョンに転化する。
公知の方法は、バター脂成分だけを採用するか、あるい
は、水中油型のクリームエマルジョンをまずつくり、少
なくともその一部を油中水型エマルジョンに転化する。
[課題を解決するための手段]
本発明者らは、最初に述べたタイプの低脂肪で延びのよ
いバターの製造法を提供することを自分たちの目的と定
めた。すなわち、特選バターまたは食卓バターの全成分
を含み、相転化せずに簡単かつ安価に製造できるバター
の製造法をである。
いバターの製造法を提供することを自分たちの目的と定
めた。すなわち、特選バターまたは食卓バターの全成分
を含み、相転化せずに簡単かつ安価に製造できるバター
の製造法をである。
本発明法によって製造されるバターは、味および外観も
従来のものと変わりなく、特選バターまたは食卓バター
の持つ必須の脂肪酸をすべて含み、かつ、5〜8℃の温
度で保存された場合に、防腐剤を使用しなくても、味が
変わらずに、少なくとも20日間もつのでなければなら
ない。本発明の目的は、次のようにして達成される。す
なわち、最終製品の量を基準として60重量%以下のバ
ター脂量に相当する量の特選バターおよび/または食卓
バターを15〜25℃の処理温度に温度調整し、かたく
密閉された機械の中で、高度な剪断力を伴なって稼働さ
れるカッティングプレートによりビーティングし、それ
に続いて微細にカッティングした特選バターおよび/ま
たは食卓バターのマスを混合および捏和する際に、最終
製品基準で2〜8重量%の濃縮天然乳酸(最終製品の水
性相をpH5〜6.5に緩衝するもの)を含む第1の水
性相をまず添加し、次いで、最終製品基準で4〜10重
量%のアルカリ金属および/またはアルカリ土類金属の
カゼイネート(カゼイン化物)を含む第2の水性相を添
加する。これら成分は捏和操作により、充分に混合され
、これに伴なって、摩擦熱によって3〜5℃の温度上昇
が起こる。
従来のものと変わりなく、特選バターまたは食卓バター
の持つ必須の脂肪酸をすべて含み、かつ、5〜8℃の温
度で保存された場合に、防腐剤を使用しなくても、味が
変わらずに、少なくとも20日間もつのでなければなら
ない。本発明の目的は、次のようにして達成される。す
なわち、最終製品の量を基準として60重量%以下のバ
ター脂量に相当する量の特選バターおよび/または食卓
バターを15〜25℃の処理温度に温度調整し、かたく
密閉された機械の中で、高度な剪断力を伴なって稼働さ
れるカッティングプレートによりビーティングし、それ
に続いて微細にカッティングした特選バターおよび/ま
たは食卓バターのマスを混合および捏和する際に、最終
製品基準で2〜8重量%の濃縮天然乳酸(最終製品の水
性相をpH5〜6.5に緩衝するもの)を含む第1の水
性相をまず添加し、次いで、最終製品基準で4〜10重
量%のアルカリ金属および/またはアルカリ土類金属の
カゼイネート(カゼイン化物)を含む第2の水性相を添
加する。これら成分は捏和操作により、充分に混合され
、これに伴なって、摩擦熱によって3〜5℃の温度上昇
が起こる。
特選バターおよび/または食卓バターをカッティング(
ビーティング)するためには、食品工業界で公知の、カ
ッティングプレートの調節により原料処理量を調節でき
る水平型または垂直型操作の機械が使用される。前方へ
の移送は、例えば運搬用のスパイラルまたはスクリュー
によって行なうことができる。カッティング、混合およ
び捏和の各部および上述のコンベアのほかに、装填およ
び排除用装置、駆動装置および制御装置等をこの種の機
械は具備している。例えば、ソーセージ製造用の肉細断
機やソフトチーズ製造機械等を使用することができる。
ビーティング)するためには、食品工業界で公知の、カ
ッティングプレートの調節により原料処理量を調節でき
る水平型または垂直型操作の機械が使用される。前方へ
の移送は、例えば運搬用のスパイラルまたはスクリュー
によって行なうことができる。カッティング、混合およ
び捏和の各部および上述のコンベアのほかに、装填およ
び排除用装置、駆動装置および制御装置等をこの種の機
械は具備している。例えば、ソーセージ製造用の肉細断
機やソフトチーズ製造機械等を使用することができる。
カッティング、混合および捏和の領域においては、真空
状態たとえば0.2〜0.9 barの気圧下で作業を
行なうのが有利であることが判明している。
状態たとえば0.2〜0.9 barの気圧下で作業を
行なうのが有利であることが判明している。
該低カロリーバターのコンシスチンシー(粘チョウ度)
およびスブレダビリティ (延びやすさ)は、混合処理
をそのように真空状態で行なうことにより、常圧の下で
行なう場合に比較して改善され得る。
およびスブレダビリティ (延びやすさ)は、混合処理
をそのように真空状態で行なうことにより、常圧の下で
行なう場合に比較して改善され得る。
30〜50重量%、特に40〜45重量%のバター脂含
量に相当する量の特選および/または食卓バターは、好
ましくは18〜22℃に温度調整される。本発明の方法
を工業的規模で実施するときは、チャーンまたは連続的
バター製造機から直接取り出した特選および/または食
卓バター、すなわち特に14〜15℃の温度のバターを
用いて機械内で必要な処理温度に加熱することが特に有
利である。
量に相当する量の特選および/または食卓バターは、好
ましくは18〜22℃に温度調整される。本発明の方法
を工業的規模で実施するときは、チャーンまたは連続的
バター製造機から直接取り出した特選および/または食
卓バター、すなわち特に14〜15℃の温度のバターを
用いて機械内で必要な処理温度に加熱することが特に有
利である。
[作 用]
カッティング、混合および捏和処理の初期においては温
度をあまり高くすべきではない。何故なら、バターの均
質化処理中並びにそれに続く混合および捏和処理中に、
ブレードのエネルギーによって、上述の3〜5℃の範囲
の摩擦熱によってもたらされる温度上昇が起こるからで
ある。
度をあまり高くすべきではない。何故なら、バターの均
質化処理中並びにそれに続く混合および捏和処理中に、
ブレードのエネルギーによって、上述の3〜5℃の範囲
の摩擦熱によってもたらされる温度上昇が起こるからで
ある。
微細にカッティングされた特選または食卓バターと第1
の水性相との、および続いての第2の水性相との混合お
よび捏和は、一般に2〜8分続けられる。この処理時間
は、第1および第2の各水性相を1バッチで添加する工
程並びにバッチ方式または連続的方式で添加する工程に
ついても同様にあてはまる。
の水性相との、および続いての第2の水性相との混合お
よび捏和は、一般に2〜8分続けられる。この処理時間
は、第1および第2の各水性相を1バッチで添加する工
程並びにバッチ方式または連続的方式で添加する工程に
ついても同様にあてはまる。
第1の水性相、すなわち乳酸濃縮物は、好ましくは2〜
5重量%の天然乳酸、約85〜90%の水、並びにその
残部を占めるホエーまたはスキムミルク成分たとえば天
然ミルクセルム(乳清)を含んでいる。最終製品の水性
相のpHは、乳酸濃縮物の添加により、5.3〜B、2
、特に約5.7〜5.8に緩衝される。第1の水性相は
1ステツプで添加してもよい。
5重量%の天然乳酸、約85〜90%の水、並びにその
残部を占めるホエーまたはスキムミルク成分たとえば天
然ミルクセルム(乳清)を含んでいる。最終製品の水性
相のpHは、乳酸濃縮物の添加により、5.3〜B、2
、特に約5.7〜5.8に緩衝される。第1の水性相は
1ステツプで添加してもよい。
第2の水性相、すなわちアルカリおよび/またはアルカ
リ土類カゼイネート(好ましくは溶解前にスプレー乾燥
されているもの)は、均質化処理および第1の水性相と
して記述した天然乳酸濃縮物の添加後に添加される。第
2の水性相は、好ましくは、6〜8重量%のアルカリお
よび/またはアルカリ土類カゼイネートを含んでいる。
リ土類カゼイネート(好ましくは溶解前にスプレー乾燥
されているもの)は、均質化処理および第1の水性相と
して記述した天然乳酸濃縮物の添加後に添加される。第
2の水性相は、好ましくは、6〜8重量%のアルカリお
よび/またはアルカリ土類カゼイネートを含んでいる。
金属成分は、好ましくはナトリウム、カリウムおよび/
またはカルシウムからなっている。
またはカルシウムからなっている。
牛乳の主要な蛋白質成分であるカゼインは、熱に安定な
蛋白質であり、2〜3のアミノ酸によってのみ区別でき
る幾つかの成分からなっている。
蛋白質であり、2〜3のアミノ酸によってのみ区別でき
る幾つかの成分からなっている。
カゼインは、pH約5.2以下の酸性化によりまたはレ
ンネットによる酵素作用でスキムミルクから析出される
。析出は約4.6のpHで完成される。
ンネットによる酵素作用でスキムミルクから析出される
。析出は約4.6のpHで完成される。
カゼインは、カゼイン懸濁液をアルカリまたはアルカリ
土類溶液で処理することにより、可溶性のまたは分散性
のカゼイネートに転化することができる。
土類溶液で処理することにより、可溶性のまたは分散性
のカゼイネートに転化することができる。
公知の方法でカゼイネート溶液を得るには、たとえば、
スキムミルクから得られたナトリウムカゼイネートおよ
び加えられた水が別の混合槽の中で混合調製されて実質
的に17%の溶液がつくられる。該溶液は約18.5重
量%の乾燥物質を含み、約6.8のpH値を有している
。混合温度は、50〜70℃の範囲にある。低温殺菌さ
れた後、該溶液は約20℃に冷却され、計量された後カ
ッティング、混合、および捏和のための機械に供給され
る。冷却されたカゼイネート溶液は濃密な液体であり、
粘度が高い。
スキムミルクから得られたナトリウムカゼイネートおよ
び加えられた水が別の混合槽の中で混合調製されて実質
的に17%の溶液がつくられる。該溶液は約18.5重
量%の乾燥物質を含み、約6.8のpH値を有している
。混合温度は、50〜70℃の範囲にある。低温殺菌さ
れた後、該溶液は約20℃に冷却され、計量された後カ
ッティング、混合、および捏和のための機械に供給され
る。冷却されたカゼイネート溶液は濃密な液体であり、
粘度が高い。
溶解されたアルカリカゼイネートは、少なくとも2回に
分けられたバッチ方式により、または連続的方式により
、既に乳酸濃縮物と反応を終えた捏和中のマスに添加さ
れる。もしそれを1回のバッチで添加すると、混合およ
び捏和操作中に、少なくとも部分的な相転が起こる可能
性があり、バターエマルジョン(油中水型)ではなくて
液状のクリームエマルジョン(水中油型)が形成される
。
分けられたバッチ方式により、または連続的方式により
、既に乳酸濃縮物と反応を終えた捏和中のマスに添加さ
れる。もしそれを1回のバッチで添加すると、混合およ
び捏和操作中に、少なくとも部分的な相転が起こる可能
性があり、バターエマルジョン(油中水型)ではなくて
液状のクリームエマルジョン(水中油型)が形成される
。
最終製品の水含量は、専ら特選または食卓バターの、ま
たは乳酸濃縮物の、またはカゼイネートの水性相として
加えられるのが普通である。
たは乳酸濃縮物の、またはカゼイネートの水性相として
加えられるのが普通である。
本発明に従って製造されたバターは、脂肪含有量が少な
いことに加えて、下記のような本質的利点を有している
。
いことに加えて、下記のような本質的利点を有している
。
■バター脂成分、化学的処理方法、および相転のいずれ
も採用されないので、特選または食卓バターのすべての
重要な脂肪酸が、変化せずに食品中に残っている。
も採用されないので、特選または食卓バターのすべての
重要な脂肪酸が、変化せずに食品中に残っている。
■水分が高いにもかかわらず、バターが塗られたとき全
く水滴は生じない。
く水滴は生じない。
、■特選または食卓バターの味の特徴は変化しない。
何故なら、何の添加剤も使用される必要がないからであ
る。
る。
に)仕上り製品は、特選または食卓バターの光沢を有し
ている。
ている。
■防腐剤を使用しなくても、5〜8℃の貯蔵温度で、た
とえば21日間保存しても、バクテリアの増加による影
響をほとんど受けない。
とえば21日間保存しても、バクテリアの増加による影
響をほとんど受けない。
(6)得られた製品は、2重量%以下の塩化ナトリウム
を添加することによって、食塩入りバターとして使用す
ることができる。
を添加することによって、食塩入りバターとして使用す
ることができる。
[発明の効果]
本発明によって、消費者は、通常の特選および食卓バタ
ーのすべての物理的、味覚的、衛生的およびダイエツト
食品的特性を併せ持ち、しかも実質的に低カロリーのバ
ターを手に入れることができるようになった。
ーのすべての物理的、味覚的、衛生的およびダイエツト
食品的特性を併せ持ち、しかも実質的に低カロリーのバ
ターを手に入れることができるようになった。
Claims (10)
- (1)特選または食卓バター、微酸性緩衝物質を伴なう
第1の水性相および牛乳蛋白質を伴なう第2の水性相か
ら低脂肪で延びのよいバターを製造する方法であって、
最終製品基準で60重量%以下のバター脂含量に相当す
る量の特選および/または食卓バターを15〜25℃の
処理温度にもたらし、かたく密閉された機械の中で、高
度な剪断力を伴なって稼働されるカッティングプレート
によりビーティングを行ない、次いでカッティングされ
た特選および/または食卓バターのマスを混合及び捏和
し、かつこの工程で、最終製品の水性相をpH5〜6.
5に緩衝する作用のある濃縮天然乳酸を最終製品基準で
2〜8重量%含む第1の水性相をまず添加し、次いで、
最終製品基準で4〜10重量%のアルカリおよび/また
はアルカリ土類カゼイネートを含む第2の水性相を加え
、これら成分を摩擦熱による3〜5℃の温度上昇を伴な
う程度の充分な捏和操作により完全に混合することを特
徴とする、低脂肪で延びのよいバターの製法。 - (2)真空下で、好ましくは0.2〜0.9barの真
空下で、機械のカッティング、混合および捏和の各部に
おける操作が行われることを特徴とする請求項1記載の
方法。 - (3)30〜50重量%、好ましくは40〜45重量%
のバター脂含量に相当する量の特選および/または食卓
バターを18〜22℃の処理温度にもたらし、かつカッ
ティング、混合および捏和用機械に供給することを特徴
とする請求項1または2記載の方法。 - (4)バターチャーンまたは連続的バター製造機から取
出した、特に14〜15℃の特選および/または食卓バ
ターを処理温度に加熱し、次いでカッティング、混合お
よび捏和用機械に供給することを特徴とする請求項1〜
3のいずれかに記載の方法。 - (5)カッティングされた特選およびまたは食卓バター
と第1および第2の水性相との混合および捏和を合計で
2〜8分続けることを特徴とする請求項1〜4のいずれ
かに記載の方法。 - (6)3〜6重量%の濃縮乳酸を含む第1の水性相およ
び好ましくは6〜8重量%のアルカリまたはアルカリ土
類カゼイネートを含む第2の水性相が添加されることを
特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の方法。 - (7)ナトリウム、カリウム、および/またはカルシウ
ムのカゼイネートを含む第2の水性相が加えられること
を特徴とする請求項1〜6に記載の方法。 - (8)第2の水性相が実質的に17%のナトリウムカゼ
イネート溶液として加えられることを特徴とする請求項
7記載の方法。 - (9)第1の水性相が1バッチで加えられ、第2の水性
相がバッチ式で少なくとも2段に分けてまたは連続的に
加えられることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに
記載の方法。 - (10)第1の水性相と共に加えられる濃縮乳酸が、最
終製品の水性相をpH5.3〜6.2、好ましくはpH
約5.7〜5.8に緩衝する作用があることを特徴とす
る請求項1〜9のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH412988 | 1988-11-07 | ||
CH04129/88-0 | 1988-11-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02265432A true JPH02265432A (ja) | 1990-10-30 |
Family
ID=4270371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1289851A Pending JPH02265432A (ja) | 1988-11-07 | 1989-11-07 | 低脂肪で延びのよいバターの製法 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5158797A (ja) |
EP (1) | EP0368805B1 (ja) |
JP (1) | JPH02265432A (ja) |
AT (1) | ATE76560T1 (ja) |
AU (1) | AU4444789A (ja) |
CA (1) | CA2002327A1 (ja) |
DE (1) | DE58901540D1 (ja) |
DK (1) | DK548089A (ja) |
FI (1) | FI895272A0 (ja) |
IE (1) | IE61869B1 (ja) |
NO (1) | NO894373L (ja) |
NZ (1) | NZ231250A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0723710A (ja) * | 1993-07-06 | 1995-01-27 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | バターの粉砕揚温法及びその装置 |
JPH0723709A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | バターの改装方法及びその装置 |
WO2016002920A1 (ja) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | 株式会社明治 | クリーム類及びその製造方法 |
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---|---|---|---|---|
NZ233123A (en) * | 1989-04-18 | 1993-09-27 | Ault Foods | Water-in-oil spread and manufacture thereof; fat crystallised and cut |
DK171699B1 (da) * | 1991-05-08 | 1997-04-01 | Apv Pasilac As | Fremgangsmåde til fremstilling af et smørlignende madfedt |
US6916499B1 (en) * | 1999-10-18 | 2005-07-12 | Land O'lakes, Inc. | Method of forming a light butter |
US20030086999A1 (en) * | 2001-09-18 | 2003-05-08 | Norman Gary T. | Chewing gum formulation and method of making the same |
US7279191B2 (en) * | 2002-08-16 | 2007-10-09 | Land O'lakes, Inc. | Method of forming a non-fractionated, room temperature pourable butter |
WO2008125380A1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-23 | Unilever N.V. | Edible fat continuous spreads |
WO2012038226A1 (en) * | 2010-09-22 | 2012-03-29 | Unilever Nv | Edible fat continuous spreads |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US2878126A (en) * | 1956-12-31 | 1959-03-17 | James Gordon Roberts | Food product and method of making the same |
GB1450269A (en) * | 1974-02-26 | 1976-09-22 | Unilever Ltd | Low fat spread |
CH609535A5 (ja) * | 1975-07-31 | 1979-03-15 | Nestle Sa | |
NL185600C (nl) * | 1975-11-18 | 1991-12-16 | Stichting Nl I Zuivelonderzoek | Werkwijze voor de bereiding van aromatische, gezuurde boter, uit zoete room, zonder die room te zuren. |
JPS58501893A (ja) * | 1981-11-11 | 1983-11-10 | アルペン デイリイ フ−ズ プロプライエタリイ リミテツド | 食品の製造方法とその方法により製造される食品 |
FI832415L (fi) * | 1982-07-08 | 1984-01-09 | Unilever Nv | Foerfarande foer framstaellning av en reducerad fettbredning |
-
1989
- 1989-11-01 AT AT89810822T patent/ATE76560T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-11-01 DE DE8989810822T patent/DE58901540D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-01 EP EP89810822A patent/EP0368805B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-11-03 NO NO89894373A patent/NO894373L/no unknown
- 1989-11-03 DK DK548089A patent/DK548089A/da not_active Application Discontinuation
- 1989-11-03 NZ NZ231250A patent/NZ231250A/en unknown
- 1989-11-06 FI FI895272A patent/FI895272A0/fi not_active IP Right Cessation
- 1989-11-06 CA CA002002327A patent/CA2002327A1/en not_active Abandoned
- 1989-11-06 IE IE356089A patent/IE61869B1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-11-06 AU AU44447/89A patent/AU4444789A/en not_active Abandoned
- 1989-11-07 US US07/432,474 patent/US5158797A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-11-07 JP JP1289851A patent/JPH02265432A/ja active Pending
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---|---|---|---|---|
JPH0723710A (ja) * | 1993-07-06 | 1995-01-27 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | バターの粉砕揚温法及びその装置 |
JPH0723709A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Snow Brand Milk Prod Co Ltd | バターの改装方法及びその装置 |
WO2016002920A1 (ja) * | 2014-07-04 | 2016-01-07 | 株式会社明治 | クリーム類及びその製造方法 |
Also Published As
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IE893560L (en) | 1990-05-07 |
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FI895272A0 (fi) | 1989-11-06 |
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DK548089A (da) | 1990-05-08 |
US5158797A (en) | 1992-10-27 |
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