SK279729B6 - Nízkotučná nátierka a spôsob jej výroby - Google Patents

Nízkotučná nátierka a spôsob jej výroby Download PDF

Info

Publication number
SK279729B6
SK279729B6 SK1059-94A SK105994A SK279729B6 SK 279729 B6 SK279729 B6 SK 279729B6 SK 105994 A SK105994 A SK 105994A SK 279729 B6 SK279729 B6 SK 279729B6
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
fat
weight
spread
gelling agent
mpa
Prior art date
Application number
SK1059-94A
Other languages
English (en)
Other versions
SK105994A3 (en
Inventor
Gerald Banach
Leendert H. Wesdorp
Frank S. Fiori
Original Assignee
Unilever N.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Unilever N.V. filed Critical Unilever N.V.
Publication of SK105994A3 publication Critical patent/SK105994A3/sk
Publication of SK279729B6 publication Critical patent/SK279729B6/sk

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
    • A23D7/00—Edible oil or fat compositions containing an aqueous phase, e.g. margarines
    • A23D7/015—Reducing calorie content; Reducing fat content, e.g. "halvarines"
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/068—Particular types of cheese
    • A23C19/076—Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
    • A23C19/0765—Addition to the curd of additives other than acidifying agents, dairy products, proteins except gelatine, fats, enzymes, microorganisms, NaCl, CaCl2 or KCl; Foamed fresh cheese products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/15—Reconstituted or recombined milk products containing neither non-milk fat nor non-milk proteins
    • A23C9/1504—Spreads, semi-solid products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

Oblasť techniky
Vynález sa tyká nízkotučných nátierok podobných margarínu a spôsobu ich výroby.
Doterajší stav techniky
So zvyšujúcou sa požiadavkou spotrebiteľov na nízkotučné a nizkokalorické výrobky sú vedci v potravinárskej oblasti postavení pred náročnú úlohu vyrábať nátierku, ktorá má štruktúrne, roztierateľné a organoleptické vlastnosti podobné ako má margarín, ale ktorá obsahuje menej než 80 % hmotnostných tuku, ktorý je typicky obsiahnutý v margaríne. Je zvlášť ťažké dosiahnuť roztierateľnosť, tvar, štruktúru a chuť margarínu v nátierkach, ktoré obsahujú 5 % hmotnostných alebo menej tuku alebo v nátierkach, ktoré tuk prakticky neobsahujú.
Syrové nátierky obsahujúce nízku úroveň tuku už boli opísané. Napríklad patentový spis US 4,379,175 opisuje spôsob prípravy nízkotučného krémového syra, ktorý zahŕňa kroky zmiešania mlieka, tuk obsahujúceho nosiča a stabilizátora, zohriatie tejto zmesi na teplotu vhodnú na premiešanie netučnej tvarohovej syreniny a homogenizáciu syrovej zmesi pri tlakoch v rozsahu od 3,5 do 35 MPa. Netučná tvarohová syrenina predstavuje 70 až 85 % hmotnostných výrobku. Obsah tuku vo výrobku je od približne 0,7 % hmotnostných do menej než približne 2 % hmotnostných. Výsledný nízkotučný krémový syrový výrobok pripomína krémový syr vzhľadom, štruktúrou a chuťou.
Čo sa týka produktov podobných margarínu, bolo opísaných veľa výrobkov, ktoré napriek tomu, že obsahujú nižšiu úroveň tuku než margarín, stále ešte obsahujú viac než 5 % hmotnostných tuku. Napríklad patentový spis GB 2,229,007 opisuje margarín obsahujúci 5 až 30 % tukovej zmesi obsahujúcej stužený tuk, 8 až 15 % maltodextrínu, prípadne 0,5 až 3 % modifikovaného škrobu, 1 až 2 % proteínového koncentrátu srvátky, 0,4 až 0,6 % želatíny. Spôsob opísaný v patentovom spise GB 2,229,077 na výrobu margarínu používa homogenizáciu zohriatej zmesi pri tlaku aspoň 81,2 MPa. US patentový spis č. 4,497,834 opisuje nesyrový potravinársky výrobok na báze mlieka, ktorý môže obsahovať od 5 do 40 % tuku. Netučný mliečny podiel predstavuje 15 až 50 % výrobku. Výrobok môže obsahovať stabilizátor, napríklad karboxymetylcelulózu.US patentový spis č. 4,103,037 opisuje nízkotučnú nátierku obsahujúcu 25 až 65 % tuku, ktorá obsahuje karboxymetylcelulózu, syreninu a želatínu.
US patentový spis č. 5,013,573 opisuje nátierky obsahujúce 20 až 90 % tuku, ktoré obsahujú demineralizované, nezakvasené mlieko.
Čo sa týka zvlášť nízkotučných nátierok podobných margarínu (menej než 5 % hmotnostných tuku), opisuje US patentový spis č. 4,956,193 pokrmovú plastickú disperziu obsahujúcu 1 až 10 % hmotnostných tuku, ktorá obsahuje maltodextrín a želatínu. Príklady v tomto patentovom spise obsahujú 9 až 12 % maltodextrínu. Malé syrové častice môžu byť obsiahnuté v disperzii, aby sa získala syrová nátierka. Patentový spis EP 468,560 opisuje koncentrovaný kazeín obsahujúci disperziu v podstate agregovaného kazeínu, výhodne získaného z jogurtu alebo tvarohu, pričom táto disperzia má obsah sušiny 10 až 80 % hmotnostných, pH 4,8 až 5,2 a neobsahuje živé, mliečne fermentačné baktérie. Disperzia je označená ako vhodná náhrada tuku v nízkotučných nátierkach alebo v nátierkach neobsahujúcich tuk.
Hoci podľa uvedených opisov môžu byť vyrábané stabilné a roztierateľné nátierky s veľmi nízkym obsahom tu ku, bolo podľa vynálezu zistené, že sú žiaduce a že je možné vyrobiť nátierky, ktoré ešte viac približujú chuť margarínu. Zvlášť nízkotučné nátierky obsahujúce kazeín majú oveľa kyslejšiu chuť, než akú má zvyčajne margarín a je žiaduce túto kyslú chuť odstrániť.
Cieľom vynálezu je teda vyrobiť nátierku s kontinuálnou vodnou fázou, ktorá obsahuje tuk na úrovni menšej než 5 % hmotnostných a ešte sa podobá margarínu tvarom, štruktúrou a organoleptickými vlastnosťami.
Ďalším cieľom vynálezu je vyrobiť nátierku s kontinuálnou vodnou fázou, ktorá obsahuje tuk na úrovni menšej než 3,5 % hmotnostných alebo dokonca menšej než 0,25 % hmotnostných a ešte sa podobá margarínu tvarom, štruktúrou a organoleptickými vlastnosťami.
Ešte ďalším cieľom vynálezu je vyrobiť zvlášť nízkotučnú nátierku podobnú margarínu, ktorá obsahuje kazeín a ešte obsahuje menej než 1,05 % hmotnostných alebo dokonca menej než 0,7 % hmotnostných popolovín.
Ešte ďalším cieľom vynálezu je vyrobiť zvlášť nízkotučnú nátierku vytvorenú z elektrodialyzovaného mlieka alebo z elektrodialyzovaných mliečnych ingrediencií.
Ďalším cieľom vynálezu je navrhnúť spôsob výroby zvlášť nízkotučnej nátierky s kontinuálnou vodnou ľázou, podobnej margarínu.
Ďalším cieľom vynálezu je navrhnúť spôsob výroby zvlášť nízkotučnej nátierky z mliečnej zmesi.
Ďalším cieľom vynálezu je navrhnúť spôsob výroby zvlášť nízkotučnej nátierky z elektrodialyzačného mlieka alebo z elektrodialyzačnej mliečnej zložky.
Tieto a ďalšie ciele vynálezu budú zreteľnejšie z nasledujúceho podrobného opisu a príkladov vynálezu.
Podstata vynálezu
Uvedené ciele sú dosiahnuté podľa vynálezu vytvorením nátierky s kontinuálnou vodnou fázou podobnej margarínu, ktorá obsahuje menej než 5 % hmotnostných tuku, výhodne 3,25 % hmotnostných tuku. Nátierka podľa vynálezu obsahuje kazeín na úrovni aspoň 9 % hmotnostných od približne 9 % hmotnostných do približne 15 % hmotnostných.
Proteín vrátane srvátkového proteínu a kazeínu je prítomný vo forme častíc, ktoré môžu alebo nemusia byť agregované. Priemer častíc alebo zhlukov je v rozsahu od 2 pm do viac než 10 pm, výhodne v rozsahu od 3 pm do 8 pm.
Kazeín obsiahnutý v nátierke je nedenaturovaný. Srvátkový proteín v nátierke je v podstate nedenaturovaný, výhodne je aspoň okolo 80 % hmotnostných srvátkového proteínu nedenaturovaných.
Nátierka podľa vynálezu obsahuje menej než 1,05 % hmotnostných popolovin, výhodne menej než 0,7 % hmotnostných popolovín, pretože popoloviny zvyšujú pufrovaciu schopnosť nátierky a zníženie úrovne popolovin znižuje pufrovaciu schopnosť nátierky. Úroveň popolovin je ekvivalentná obsahu minerálnych látok a môže byť stanovená akýmkoľvek vhodným spôsobom. Jeden vhodný spôsob je napríklad opísaný v AOAC (1990) strana 837, 920.117. To znamená, že na dosiahnutie žiadaného pH sú potrebné menšie množstvá kyseliny, čím sa zníži kyslá chuť.
Obsah popolovin v nátierke podľa vynálezu (alebo kyslosť nátierky) môže byť znížená nahradením časti kazeínu v nátierke želatinizačným systémom, ktorý obsahuje želatinizačné činidlo A a želatinizačnč činidlo B, pričom želatinizačné činidlo A je vybrané zo skupiny pozostávajúcej zo želatíny, kapa karagénu, jota karagénu, alginátu, aga ru, gelanu, pektínu a ich zmesí a želatinizačné činidlo B je vybrané zo skupiny pozostávajúcej zo želatinizačného škrobu, denaturovaného srvátkového proteínu, denaturovaného kravského srvátkového proteínu, denaturovaného sójového proteínu, mikrokryštalickej celulózy a ich zmesí, pričom množstvo želatinizačného činidla A je od približne 0,5 % hmotnostných do približne 1,5 % hmotnostných a množstvo želatinizačného činidla B je od približne 2 % hmotnostných do približne 12 % hmotnostných. Výhodne, aby sa zlepšili organoleptické vlastnosti nátierky, nie je množstvo želatinizačného činidla B väčšie než 8 % hmotnostných, zvlášť výhodne nie je väčšie než 4 % hmotnostné. Želatinizačný systém napomáha aj prevencii synerézy, t. j. zlepšuje stabilitu výrobku.
Alternatívne alebo súčasne s použitím želatinizačného systému, môže byť obsah popolovín v nátierke podľa vynálezu znížený použitím, na prípravu nátierky, elektrodialyzovaného mlieka alebo elektrodialyzovaných mliečnych ingrediencií. Elektrodialyzačné postupy odstránia množstvo katiónov a aniónov a spôsobia demineralizáciu mlieka.
Zníženie obsahu popolovín sa prejaví v celkovom znížení obsahu minerálnych látok.
Nátierka podľa vynálezu neobsahuje emulgačné soli, napríklad fosfáty, difosfáty, trifosfáty, pyrofosfáty, hexametafosfáty, ortofosfáty, aluminofosfáty a citrátv. Ďalšie tavné soli zahŕňajú acetáty a tartráty. Všetky tieto soli sú zvyčajne sodnými soľami a typicky sa používajú na prevenciu pred pokazením syr obsahujúcich pasterizovaných potravín a na zabránenie uvoľnenia tuku a vody.
Vynález sa týka aj spôsobu výroby nízkotučnej nátierky s kontinuálnou vodnou fázou podobnou margarínu, ktorý zahŕňa kroky:
- príprava zmesi obsahujúcej tuk na úrovni menšej než 5 % hmotnostných, aspoň približne 9 % hmotnostných a menej než 1,05 % hmotnostných popolovín;
- homogenizácia zmesi pri tlaku v rozsahu od približne
3,5 MPa do približne 98 MPa a na získanie homogenizačnej zmesi;
- zohriatie homogenizovanej zmesi na teplotu v rozsahu od približne 71 °C do približne 82 °C;
- homogenizácia zohriatej zmesi pri tlaku v rozsahu od približne 3,5 MPa do približne 98 MPa na získanie nátierky
- a balenie nátierky pri teplote aspoň 60 °C.
Obsah minerálnych látok v nátierke podľa vynálezu môže byť znížený zaradením kroku elektrodialyzácie mlieka alebo mliečneho produktu a/alebo začlenením želatinizačného systému želatinizačného činidla A a želatinizačného činidla B do zmesi v kroku (i). Spôsob podľa vynálezu výhodne používa dvojitú homogenizáciu, aby sa dosiahla stabilná emulzia napriek extrémne nízkym úrovniam tuku. Najmä homogenizácia pred zohrievaním zaisťuje stabilnú emulziu.
Nátierka podľa vynálezu môže byť vyrábaná z rôznych mliečnych zložiek alebo z jednej suroviny mliečnej zmesi vytváranej syrením, nasledovaným oddelením syreniny od srvátky. Aby sa znížil obsah popolovín v nátierke, môžu byť podľa vynálezu rôzne mliečne ingrediencie získané z elektrodialyzovaného mlieka.
Výrobky podľa vynálezu majú požadovanú roztierateľnosť, chuť, vôňu a tvar ako margarín, pričom obsahujú zvlášť nízku úroveň tuku alebo tuk prakticky neobsahujú.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Ingrediencie použité vo výrobkoch a spôsoboch podľa vynálezu sú na účely tohto opisu definované nasledovne.
Mlieko” znamená mliečny sekrét, prakticky bez mledziva, získaný podojením jednej alebo viacerých kráv, ktorý môže byť čistený a môže byť upravený odseparovaním časti tuku na vytvorenie koncentrovaného mlieka, rekonštituovaného mlieka a sušeného plnotučného mlieka. Môže byť pridaná voda v dostatočnom množstve na rekonštituovanie koncentrovaných a sušených foriem.
Odtučnené mlieko znamená odstredené mlieko, koncentrované odstredené mlieko a odtučnené mlieko. Môže byť pridaná voda v dostatočnom množstve na rekonštituovanie koncentrovaných a sušených foriem. Odtučnené sušené mlieko je detailne definované v 21 CFR, časť 131, sekcia 125, ktorýje tu uvedený kvôli odkazu.
Smotana znamená smotanu, rekonštituovanú smotanu, sušenú smotanu a plastickú smotanu. Môže byť pridaná voda v dostatočnom množstve na rekonštituovanie koncentrovaných a sušených foriem.
Sušený domáci syrený tvaroh a tvaroh znamená mäkký nenaložený syrený tvaroh obsahujúci menej než 0,5 % hmotnostných mliečneho tuku a nie viac než 80 % hmotnostných vody.
Nízkotučný syrený tvaroh znamená mäkký nenaložený syrený tvaroh obsahujúci nie menej než 0,5 % hmotnostných a nie viac než 2 % hmotnostné mliečneho tuku a nie viac než 82,5 % hmotnostných vody.
Ricotta je mäkký nenaložený syrený tvaroh vytvorený termálnym stuhnutím srvátky alebo zmesi srvátky a smotany a/alebo mlieka pri vopred stanovenom pH. Ricotta typicky obsahuje 2 až 16 % hmotnostných tuku. Syr Ricotta použitý v spôsobe podľa vynálezu výhodne obsahuje najviac 10 % hmotnostných tuku, zvlášť výhodne približne od 7 % hmotnostných do 8 % hmotnostných tuku.
Ricottonc jc mäkký nenaložený syrený tvaroh vytvorený termálnym stuhnutím srvátky pri vopred stanovenom pH. Ricottone obsahuje 0 % hmotnostných tuku.
Smotanový syr je mäkký nenaložený syr, vytvorený zo smotany alebo zo zmesi smotany a mlieka. Smotanový syr typicky obsahuje 33 až 40 % hmotnostných tuku.
Neufchatel je mäkký nenaložený syr podobný smotanovému syru až na to, že Neufchatel obsahuje tuk na úrovni od 22 do 33 % hmotnostných.
Nátierka s kontinuálnou vodnou fázou podobná margarínu podľa vynálezu obsahuje aspoň 9 % hmotnostných, výhodne od 9 % hmotnostných do i 5 % hmotnostných kazeínu. Obsah popolovín v nátierke indikuje celkovú kyslosť výrobku: zníženie obsahu popolovín indikuje zníženie kyslosti. Nátierka podľa vynálezu výhodne obsahuje menej než 1,05 % hmotnostných popolovín, zvlášť výhodne menej než 0,7 % hmotnostných popolovín a optimálne menej než 0,5 % hmotnostných popolovín. Kyslosť nátierky obsahujúcej kazeín môže byť podľa vynálezu znížená nahradením časti kazeínu želatinizačným systémom obsahujúcim želatinizačné činidlo A a želatinizačné činidlo B, pričom želatinizačné činidlo A je vybrané zo skupiny pozostávajúcej zo želatíny, kapa karagénu, jota karagénu, alginátu, agaru, gelanu, pektínu a ich zmesí a želatinizačné činidlo B je vybrané zo skupiny, pozostávajúcej zo želatinizačného škrobu, denaturovaného srvátkového proteínu, denaturovaného kravského srvátkového proteínu, denaturovaného sójového proteínu, mikrokryštalickej celulózy a ich zmesí, pričom množstvo želatinizačného činidla A je od 0,5 % hmotnostných do 1,5 % hmotnostných a množstvo želatinizačného činidla B je od 2 % hmotnostných do 12 % hmotnostných. Výhodne, aby sa zlepšili organoleptické vlastnosti nátierky, nie je množstvo želatinizačného Činidla B väčšie než 8 % hmotnostných, zvlášť výhodne nie je väčšie než 4 % hmotnostné. Želatinizačný systém napomáha aj prevencii sync
SK 279729 Β6 rézy, t. j. zlepšuje stabilitu výrobku. Výhodným želatinizačným činidlom A je želatína a výhodným želatinizačným činidlom B je želatinizačný škrob, ako je maltodextrínový hydrolyzovaný škrobový produkt (Paselli SA2R).
Alternatívne alebo súčasne s použitím želatinizačného systému, môže byť obsah popolovin v nátierke podľa vynálezu znížený použitím na prípravu nátierky elcktrodialyzovaného mlieka alebo elektrodialyzovanej mliečnej zložky. Elektrodialýza, t. j. demineralizácia a pripadne odkyslenie mlieka je výhodne vykonaná podľa opisu US patentového spisu č. 5,013,573. Ako je uvedené v tomto patentovom spise je demineralizácia mlieka alebo mliečneho produktu vykonávaná počas časovej periódy dostatočnej na dosiahnutie:
0 až 950 a výhodne 0 až 350 mg draslika/kg
0 až 500 a výhodne Oaž 150 mg sodíka/kg
0 až 720 a výhodne 0 až 250 mg vápni kaď g
0 až 80 a výhodne 0 až 20 mg horčíka/kg
0 až 800 a výhodne 0 až 200 mg chloridu/kg
0 až 800 a výhodne 0 až 600 -t mg fosforu/kg (organického + anorganického)
0 až 1000 a výhodne 0 až 400 mg citrátu/kg
0 až 10000 a výhodne 0 až 2500 mg laktázy/kg
Nátierka podľa vynálezu výhodne obsahuje celulózovú gumu, aby sa maximalizovala hladkosť nátierky. Podľa vynálezu je výhodne použitá sodná soľ karboxymetylcelulózy. Môžu byť použité rôzne typy karboxymetylcelulózy bez ohľadu na stupeň substitúcie, ako napríklad CMC 7HFR, CMC 740FR a CMC 944FR (FMC Corporation). Zvyčajne je celulózová guma použitá v množstve od približne 0,1 % hmotnostných do približne 5 % hmotnostných, výhodne je použitých aspoň 0,3 % hmotnostných. Najvýhodnejšou celulózovou gumou je vďaka dostupnosti a nízkej cene, sodná soľ karboxymetylcelulózy. Spoločne alebo ako alternatíva, s karboxymetylcelulózou môžu byť použité vysoko metoxy lované pektíny alebo vysoko esterifikované pektíny, t. j. pektíny so stupňom esterifikácie nad 50 %.
Nátierka podľa vynálezu výhodne obsahuje ďalšie zahusťovacie činidlá vybrané zo skupiny, zahŕňajúcej guarovú gumu, karubovú gumu, alginát sodný, propylénglykolalginát, xantanovú gumu a ich zmesi, pričom tieto zahusťovacie činidlá môžu byť prítomné v množstve od približne 0,1 % hmotnostného do približne 1 % hmotnostného, výhodne v množstve od približne 0,1 % hmotnostného do približne 0,7 % hmotnostných, zvlášť výhodne v množstve od približne 0,25 % hmotnostných do približne 0,5 % hmotnostných. Zvlášť výhodné je použitie kombinácie guarovej gumy a karubovej gumy guarová guma v množstve od približne 0,1 % hmotnostného do približne 0,3 % hmotnostných a karubová guma v množstve od približne 0,1 % hmotnostného do približne 0,5 % hmotnostných.
Nátierka podľa vynálezu môže byť pripravovaná akýmkoľvek postupom, ktorý zahŕňa homogenizáciu, pasterizáciu (v akomkoľvek poradí) a balenie výrobku ešte za horúca. Výhodne je nátierka podľa vynálezu pripravovaná spôsobom, ktorý je tiež súčasťou vynálezu. Spôsobom podľa vynálezu sa dosahuje optimálna hladkosť a stabilita výrobku. V prvom kroku spôsobu je pripravená zmes, ktorá obsahuje požadovanú úroveň kazeínu. Táto zmes môže byť dosiahnutá kombináciou rôznych mliečnych ingrediencií. Mliečne ingrediencie prispievajú najmä tukom a proteínom. Množstvo rôznych mliečnych ingrediencií musí byť teda také, aby výsledná úroveň kazeínu bola aspoň približne 9 % hmotnostných, výhodne od približne 9 % hmotnostných do približne 9 % hmotnostných a úroveň tuku nebola väčšia než 5 % hmotnostných, výhodne menšia než 3,5 % hmotnostné.
Zdroj mliečneho tuku je typicky vybraný zo smotany, Neufchatelu, smotanového syra a ich zmesí. Bežne je použitý zdroj tuku v množstve od približne 5 % hmotnostných do približne 25 % hmotnostných, zvlášť výhodne od približne 10 % hmotnostných do približne 20 % hmotnostných. Výhodným zdrojom tuku je kyselinou vyzrážaný čerstvý syr, pretože má znížený obsah minerálnych látok. Zdroj mliečneho proteínu je vybraný zo skupiny pozostávajúcej zo syreného tvarohu, nizkotučného syreného tvarohu, sušeného syreného tvarohu, tvarohu, smotanového syreného tvarohu, ricotta syra, ricottone syra, čerstvého syra a ich zmesí. Bežne je použitý zdroj mliečneho proteínu v množstve od približne 30 % hmotnostných do približne 70 % hmotnostných, výhodne od približne 35 % hmotnostných do približne 55 % hmotnostných a zvlášť výhodne od približne 40 % hmotnostných do približne 50 % hmotnostných. Výhodným zdrojom proteínu je kyselinou vyzrážaná syrenina so zníženým obsahom minerálnych látok, aby sa minimalizovala kyslosť nátierky. Podľa vynálezu je takáto syrenina výhodne pripravovaná elektrodialýzou mlieka alebo mliečneho produktu a vyzrážaním syreniny z tohto produktu.
Syrenina môže byť oddelená zo srvátky rôznymi koncentračnými technikami. Príklady vhodných techník zahŕňajú napríklad vrecové odkvapkávanie, ultrafiltráciu, diafíltráciu, odstredenie, syrárske vane, iónovú výmenu a ich kombinácie. Mlieko môže byť okyslené pred, počas alebo po elektrodialýze.
Alternatívne môže byť vyzrážaná syrenina získaná komerčnou cestou vo forme napríklad sušeného sýreného tvarohu.
Malo by byť zdôraznené, že mliečne ingrediencie sú označené ako zdroj tuku a zdroj proteínu len pre hlavnú funkciu, ktorú plnia. Inými slovami zdroj tuku obsahuje aj proteín vedľa tuku a zdroj proteínu obsahuje aj tuk vedľa proteínu.
Zmes môže obsahovať odtučnené sušené mlieko, aby sa zvýšil obsah tuhých látok a proteínu, typicky v množstve až do približne 8 % hmotnostných, výhodne v množstve od približne 4 % hmotnostných do približne 6 % hmotnostných. Obsah tuhých látok v nátierke podľa vynálezu je v rozsahu od približne 10 % hmotnostných do približne 35 % hmotnostných, výhodne od približne 15 % hmotnostných do približne 30 % hmotnostných, zvlášť výhodne od približne 25 % hmotnostných do približne 30 % hmotnostných. Obsah proteínu (kazeínu a srvátky) v nátierke podľa vynálezu je v rozsahu od približne 9 % hmotnostných do približne 18 % hmotnostných, výhodne od približne 10 % hmotnostných do približne 15 % hmotnostných. Namiesto odtučneného sušeného mlieka je výhodné použiť odtučnené sušené mlieko so zníženým obsahom minerálnych látok alebo sušenú srvátku so zníženým obsahom minerálnych látok, alebo srvátkový proteínový prášok so zníženým obsahom minerálnych látok, alebo mliečny proteín so zníženým obsahom minerálnych látok, alebo ich zmesi, pričom sa použije množstvo na dosiahnutie požadovaného obsahu tuhých látok a proteínu.
Ako súčasť vynálezu bolo zistené, že kyslosť zvlášť nízkotučných nátierok obsahujúcich kazeín, môže byť znížená, keď sa použijú mliečne ingrediencie so zníženým obsahom minerálnych látok. V súlade s týmto zistením sa pre nátierku podľa vynálezu výhodne používajú mliečne ingrediencie so zníženým obsahom minerálnych látok.
Všetky ingrediencie sú miešané, výhodne vysokorýchlostným miešaním v akomkoľvek vhodnom mixéri, napríklad v mixéri Stephan. Ako alternatíva by mohlo byť v spôsobe podľa vynálezu miešanie rôznych mliečnych ingrediencií, požadovaných množstiev kazeínu, tuku a ďalších chemických nahradené jednou surovinou, mliečnou zmesou upravenou počiatočným mixovaním a rôznymi koncentračnými postupmi, ako je vrecové odkvapkávanie, ultrafiltrácia, diafiltrácia, odstredenie, syrárske vane a ich kombinácie. Pokiaľ bude použitá ultrafiltrácia, bolo by výhodné použiť membránu, ktorá prepustí laktózu, vodu a ďalšie rozpustné zložky mlieka, pričom sa zachytia väčšie molekulárne zložky ako je kazeín, srvátkové proteíny a tuk.
Aby sa znížil obsah minerálnych látok v produkte, je opäť výhodné podrobiť mlieko elektrodialýze pred koncentračnou procedúrou. Vo výhodnom uskutočnení zahŕňa teda spôsob podľa vynálezu krok elektrodialyzácie mlieka, aby sa pripravila buď jedna surovina alebo rôzne mliečne ingrcdicncic, z ktorých jc odvodený kazeín a ďalšie chemické zložky nátierky. Alternatívne je znížený obsah minerálnych látok dosiahnutý úpravou mlieka alebo mliečnej ingrediencie iónovou výmenou. Spôsob podľa vynálezu môže tiež zahŕňať krok koncentrácie jednej alebo viacerých surovín akýmkoľvek uvedeným koncentračným postupom. Malo by byť uvedené, že rôzne koncentračné postupy, t. j. vrecové odkvapkávanie, ultrafiltrácia, diafiltrácia, odstredenie, syrárske vane a ich kombinácie, majú za následok ďalšie zníženie obsahu minerálnych látok.
Aby sa dosiahla nátierka podľa vynálezu, ktorá obsahuje menej než približne 0,25 % hmotnostných tuku, sú rôzne mliečne ingrediencie alebo jedna surovina pripravované z odstredeného mlieka.
Zmes môže obsahovať voliteľné ingrediencie, ako celulózové gumy, zahusťovadlá, odtučnené sušené mlieko, soľ, ako bolo uvedené. Zmes pripravovaná v prvom kroku spôsobu podľa vynálezu výhodne tiež obsahuje želatinizačný systém, ako bolo uvedené, aby sa znížila kyslosť nátierky, najmä keď praktické dôvody zabránia použitiu kroku elektrodialýzy mlieka. Vo variante spôsobu podľa vynálezu môžu byť želatinizačné činidlo A a želatinizačné činidlo B vopred rozpustené pri teplote postačujúcej na vyvolanie plnej hydratácie želatinizačných činidiel a pridané do zmesi. Pokiaľ je použitý maltodextrín je táto teplota typicky v rozsahu od 65 do 95 °C.
V druhom kroku spôsobu podľa vynálezu je zmes rôznych mliečnych ingrediencií alebo jednej suroviny a akýchkoľvek voliteľných ingrediencií homogenizovaná pri teplote v rozsahu od 0 do 60 °C a pri tlaku v rozsahu od približne 3,5 do približne 98 MPa, výhodne od približne 3,5 do približne 35 MPa, zvlášť výhodne od približne 10,5 do približne 14 MPa.
Prvý homogenizačný krok je vykonaný, aby sa ingrediencie premiešali tak, že je vytvorená stabilná emulzia.
Spôsobom podľa vynálezu je potom homogenizovaná zmes pasterizovaná, t. j. je zohriata na teplotu v rozsahu od 71 °C do 82 °C, výhodne na teplotu v rozsahu od 71 °C do 77 °C, zvlášť výhodne na 74 °C. Na zohriatie zmesi môže byť použitých veľa techník. Príklady zahŕňajú napríklad zohrievanie v kotle alebo škrabákový tepelný výmenník. Počas zohrievania by zmes mala byť miešaná. Kedykoľvek sa zmes dotkne horúceho povrchu počas zohrievania, malo by byť odškrabávanie od bočných stien.
Zohrievanie môže byť realizované vstrekovaním pary, pričom v tomto prípade nie je odškrabávanie od bočných stien nutné, ale malo by byť zachované miešanie počas vstrekovania pary.
Výhodnou zahrievacou technikou je zohrievanie v kotle s miešaním a odškrabávaním od bočných stien.
Pasterizovaná zmes je potom opäť homogenizovaná použitím rovnakého zariadenia ako v prvom kroku. Tlak je v rozsahu od 3,5 do 105 MPa a výhodne od 14 do 70 MPa a zvlášť výhodne od 56 do približne 70 MPa. Výhodne je tlak v druhom homogenizačnom kroku väčší, aby sa zlepšila hladkosť a zvýšila viskozita. Počas druhého homogenizačného kroku by mala byť udržovaná teplota zmesi v rozsahu od približne 71 °C do približne 82 °C.
Ďalšie voliteľné ingrediencie zahŕňajú prírodné aromatizačné ingrediencie, vitamíny, ako je A alebo ďalšie vitamíny a malé množstvá kuchynskej soli, t. j. 0,1 % hmotnostných až 1,5 % hmotnostných, výhodne 0,25 % hmotnostných až 1 % hmotnostné. Až 2 % hmotnostné, výhodne 0,01 % hmotnostných až 0,5 % hmotnostných prírodných aromatizačných ingrediencií a 6000 až 20 000 I. U./kg, výhodne približne 12 000 I. U./kg, vitamínu A môže byť použitých na prípravu nátierky podľa vynálezu. Aromatizačné ingrediencie a vitamíny sú výhodne pridávané po pasterizácii, ale pred druhým homogenizačným krokom. Až 2 % jedlých kyselín, ako je kyselina mliečna, kyselina citrónová, kyselina vinná, kyselina fosforečná a kyselina jablčná a od 0,2 % do 1,5 % tavných solí môže byť použitých na prípravu výrobku podľa vynálezu.
Všetky kroky výroby zvlášť nízkotučnej nátierky podobné margarínu vrátane balenia, sú vykonávané v hygienických podmienkach. Výrobok je balený pri vlastnej teplote nad 60 °C. To zaisťuje dobrú skladovaciu stabilitu výrobku. Výrobok je stabilný aspoň tri mesiace pri teplotách v chladničke.
Ďalej nasleduje detailný opis výhodného a optimálneho zloženia chemických komponentov nátierky podľa vynálezu (v % hmotnostných):
výhodne optimálne
tuhé látky: 10 až 35 % 15 - 30 % 25 - 30 %
kazeín: aspoň 9 9> 9 - 15 % 10 - 13 %
srvátkové proteíny 0,5 - 15 % 1 - 2 %
uhľovodany 1 - 5 % 3 - 5 %
tuk 0.1 - 5 % < 3 %
popoloviny < 1,05% < o. 7 %
karboxymetylceiulóza 0.2 - 0,5 % 0,3 %
guarová guma 0.1 - 0,25 % 0.1 0,25 %
soľ 0,5 - 1,5 % 0.1 0,3 %
karubová guma 0,1 - 0,5 % 0,1 0,3 %
maltodex trí n 4 - 12 % 3 5 %
želatína 0,5 - 1.5 % 0,5 1 %
Výrobok má pH všeobecne v rozsahu od 4,6 do 5,5, výhodne od 5,0 do 5,3.
Nasledujúce konkrétne príklady ďalej ilustrujú vynález, ale žiadnym spôsobom vynález neobmedzujú.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Nátierky podľa príkladov 1 až 3 obsahujúce menej než 5 % tuku ešte boli podobné margarínu tvarom, štruktúrou a organoleptickými vlastnosťami.
V príklade 2 bolo použité menej Neufchatelu než v príklade 1, tým nátierka podľa príkladu 2 obsahovala menej tuku než podľa príkladu 1 a jej celková kyslosť bola nižšia než podľa príkladu 1. V príklade 3 sa použil mliečny proteín (TMP) so zníženým obsahom minerálnych látok a smotana, ktorá má menej kyselín než Neufchatel, pričom použitie týchto mliečnych ingrediencií so zníženým obsa hom minerálnych látok v príklade 3 malo za následok, že nátierka bola menej kyslá než v príklade 1, t. j. celková kyslosť v príklade 3 bola nižšia než v príklade 1.
Celková kyslosť indikuje množstvo kyseliny (ako je kyselina mliečna) vo výrobku podľa vynálezu.
Príklad 1 f dívli tuk tuhé látky proteín laktóza kalórie cholesterol sol pcpoLoviny
v g flaotn. ktatn. Iheotn. 5 tatn. cai/j gľí IhKín. 1 heotn.
Vodu 2S.6011 L297.32
Neufdtatel 20 507.11 21.75 u 9 7,3 2.53 9,73 0,25 1.5
Sušený syrený tvaroh (0 1814.36 0.42 20.00 16,06 2 0.12 0.07 0,7
Odtučnení sušené clicko 5,om 231 1,5 91 34.92 49, 47 3.96 0,01 7,9
Haltodertrin Paselli SA2 1 ♦ H1.44 0 90 0 0 3.6 0
Želnlr.i 0,75 34,02 o.t 103 «5,6 3,36
Sol 1 <5.35 100 4 130
iBtbotyHtylcelulóia 0,3 13.61 91 3.51
Cuarová guta 0,15 ».«033 90,1 0.2
Prírodná nulová vôňa 0.2 P,‘5 3$ ioo 100 9
Iirciová guaa 0.C3É1 1,4375 05 0
11 J-ltartitcn CVS1 0.05 2.268 0 1) 0 0 0 0 0 0
100 4,62 25,M 10,6* 3.7! 125.85 Π.5 1.05 0,9« » jeho· talent 0.65 3,64 1.0 1.)3 17,(2 2.45 0.15 0.14 * rozpustný v studenej vode pH = 5,23 celková kyslosť = 0,9 % hmotnostných
1. Miešania všetkých ingrediencii za studená v mixéri Stephan
2. Homogenizácia pri 14 MPa v homogenizátore Rannie
3. Návrat späť do mixéra Stephan a zohriatie na 67 °C
4. Homogenizácia pri 56 MPa v homogenizátore Rannie
5. Balenie horúcej nátierky a skladovanie pri teplote 0 až
4,5 °C
Príklad 2 dávka tuk tu'.ié látky proteín laltúu kalórie chclesterol sol popoltniny
v J J hrot. * hrot. S heot. 1 1 ta t. c*l/í •í/8 Ihiot. 9 tat.
Voda 35.6767 M5‘7,7I
Keefchatcl 15,17 17921,34 21,75 36 9 2.3 2,53 0.73 0.25 1.5
Súdený syrený tvaroh 40 5*430,8 0.42 29 23.2 2 1.18 9.07 f,1
CUlučnent sušené alíela 5 $803,85 1$ 96 34.56 48,06 3,96 9,02 í.2
Oaltvtlciuín Pučili 2Λ2 * 3.5029 5310.95 c 90 0 0 3.6 9
Želatína 0,7317 995,68 0,1 100 85.5 3.36
Sol 0,9715 1321,99 100 4 100
(atboxyoetylcelulóza 0,2931 394,84 18 3,52
Curová piu 0,1463 199.0« 90,5 0,2
fríwdd «asltjví vóút 4.024 15,3192 1<M m 9
Iircbovä guaa 0.0351 47,743 u 0
1« «karotén CVS* 0.0467 6í,2495 0 0 0 0 0 0 0 C·
1430 3.13 26.8 12.52 3,55 121,17 12,51 1 0,69
v jedno· balení 0.44 3,75 1.79 0.5 17.05 1.15 0.14 0,07
pH = 5,32 celková kyslosť = 0,85 % hmotnostných
1. Miešania všetkých ingrediencii za studená v mixéri Stephan
2. Homogenizácia pri 14 MPa v homogenizátore Rannie
3. Návrat späť do mixéra Stephan a zohriatie na 74 °C
4. Homogenizácia pri 56 MPa v homogenizátore Rannie
5. Balenie horúcej nátierky a skladovanie pri teplote 0 až
4,5 °C
Príklad 3
f divia mk tuhá látky pratcía lakláza lelútic cholesterol sol popolOTiny
““· 9 tan. t tat. «1/g 8/8 1 heot. haat.
Wa 36.6139 1799.57
S«ct>u(3H «aslový tur) 8 562,11 36 41,63 2.03 2,81 3, <7 1.31 0.44(9
Suler.ý syrený tvaroh 40 HU, 36 0,42 20,08 16,06 2 8,82 0.01 0.7
TU? 1240 3.5 156,16 1,1 95,7 89,í 0.2 3.M 0,1 5
laktóza 2,52 114.3 0 90 0 1(0 4 0
íaltodtttrin Paselli 542' '4 101,44 0 90 0 0 3.6 0
Želatína 0,15 34,92 (J 100 «5,6 3.36
Soľ 1 45.36 100 i 1W
larboxywciy)celulóza 0,3 13,61 8! 3.52
Guiroví guaa 0,15 6.6039 90,5 0.2
Prírodná aaslová vóňi 0,02 0,4536 100 100 9
Utubovä guti 0.0361 1,6375 85 0
1» í-karolen CVS' 0.05 2.168 0 0 0 0 0 0 0 0
1W 3,11 23,03 10,36 3.56 106,55 14,11 0,49
v jedna balení 1.22 1,45 0.5 14, 92 1,96 0.14
pH = 5,31 celková kyslosť = 0,78 % hmotnostných
1. Miešania všetkých ingrediencii za studená v mixéri Stephan
2. Homogenizácia pri 14 MPa v homogenizátore Rannie
3. Návrat späť do mixéra Stephan a zohriatie na 74 °C
4. Homogenizácia pri 56 MPa v homogenizátore Rannie
5. Balenie horúcej nátierky a skladovanie pri teplote 0 až
4,5 °C

Claims (9)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Nízkotučná nátierka podobná margarínu s kontinuálnou vodnou fázou, vyznačujúca sa tým, že obsahuje menej než alebo presne 5 % hmotn. tuku, aspoň 9 % hmotn. kazeínu a želatinizačný systém, ktorý obsahuje želatinizačné činidlo A a želatinizačné činidlo B, pričom želatinizačné činidlo A je vybrané zo skupiny pozostávajúcej zo želatíny, kapa karagénu, jota karagénu, alginátu, agaru, gelanu, pektínu a ich zmesí a želatinizačné činidlo B je vybrané zo skupiny pozostávajúcej zo želatinizačného škrobu, denaturovaného srvátkového proteínu, denaturovaného kravského srvátkového proteínu, denaturovaného sójového proteínu, mikrokyštalickej celulózy a ich zmesí, pričom množstvo želatinizačného činidla A je od 0,5 % hmotnostných do 1,5 % hmotnostných a množstvo želatinizačného činidla B je od 2 % hmotnostných do 12 % hmotn., pričom obsahuje menej než 1,05 % hmotn. popolovín.
  2. 2. Nízkotučná nátierka podobná margarínu s kontinuálnou vodnou fázou podľa nároku 1,vyznačujúca sa t ý m , že obsahuje menej než 0,7 % popolovín.
  3. 3. Nízkotučná nátierka podobná margarínu s kontinuálnou vodnou fázou podľa nároku 1,vyznačujúca sa t ý m , že kazeín je odvodený z elektrodialyzovanej mliečnej zložky.
  4. 4. Nízkotučná nátierka podobná margarínu s kontinuálnou vodnou fázou podľa nároku 1 alebo 2, v y zničujúca sa tým, že obsahuje od 9 % do 15 % hmotn. kazeínu.
  5. 5. Nízkotučná nátierka podobná margarínu s kontinuálnou vodnou fázou podľa nároku 1 alebo 2, v y z n a čujúca sa tým, že obsahuje menej než 3,2 % hmotn. tuku.
  6. 6. Nízkotučná nátierka podobná margarínu s kontinuálnou vodnou fázou podľa nároku 2, vyznačujúca sa t ý m , žc obsahuje od 2 % do 8 % želatinizačného činidla B.
  7. 7. Nizkotučná nátierka podobná margarínu s kontinuálnou vodnou fázou podľa nároku 1,vyznačujúca sa t ý m , že obsahuje od 10 % do 35 % hmotn. sušiny.
  8. 8. Spôsob výroby nízkotučnej nátierky podobnej margarínu s kontinuálnou vodnou fázou podľa nároku 1, vyzná í u j ú t i sa tým, že sa pripraví zmes s obsahom tuku menej než 5 % hmotnostných, aspoň 9 % hmotnostných kazeínu a želatinizačný systém, ktorý obsahuje želatinizačné činidlo A a želatinizačné činidlo B, pričom želatinizačné činidlo A je vybrané zo skupiny pozostávajúcej zo želatíny, kapa karagénu, jota karagénu, alginátu, agaru, gelanu, pektínu a ich zmesí a želatinizačné činidlo B je vybrané zo skupiny pozostávajúcej zo želatinizačného škrobu, denaturovaného srvátkovcho proteínu, denaturovaného kravského srvátkového proteínu, denaturovaného sójového proteínu, mikrokyštalickej celulózy a ich zmesí, pričom množstvo želatinizačného činidla A je od približne 0,5 % hmotnostných do približne 1,5 % hmotnostných a množstvo želatinizačného činidla B jc od približne 2 % hmotnostných do približne 12 % hmotnostných; zmes sa homogenizuje pri tlaku v rozsahu od 3,5 MPa do 98 MPa , homogenizovaná zmes sa zahreje na teplotu v rozsahu od 71 °C do 82 °C a znovu sa homogenizuje pri tlaku v rozsahu od 3,5 MPa do 98 MPa a nátierka sa balí pri teplote aspoň 60 °C.
  9. 9. Spôsob výroby nízkotučnej nátierky podobnej margarínu s kontinuálnou vodnou fázou podľa nároku 1, v y značujúci sa tým, že sa pripraví zmes s obsahom tuku menšom než 5 % hmotnostných, aspoň 9 % hmotnostných kazeínu a menej než 1,05 % hmotnostných popolovín, zmes sa homogenizuje pri tlaku v rozsahu od 3,5 MPa do 98 MPa, zahreje sa na teplotu v rozsahu od 71 °C do 82 °C, homogenizuje sa pri tlaku v rozsahu od 3,5 MPa do 98 MPa a nátierka sa balí pri teplote aspoň 60 °C.
SK1059-94A 1992-03-06 1993-02-25 Nízkotučná nátierka a spôsob jej výroby SK279729B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/847,974 US5252352A (en) 1992-03-06 1992-03-06 Process of preparing an extra lowfat spread
PCT/EP1993/000437 WO1993017564A1 (en) 1992-03-06 1993-02-25 Extra low fat spread and process of preparing the spread

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK105994A3 SK105994A3 (en) 1995-05-10
SK279729B6 true SK279729B6 (sk) 1999-02-11

Family

ID=25302000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1059-94A SK279729B6 (sk) 1992-03-06 1993-02-25 Nízkotučná nátierka a spôsob jej výroby

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5252352A (sk)
EP (1) EP0627883B1 (sk)
AT (1) ATE140851T1 (sk)
AU (2) AU3745393A (sk)
CA (1) CA2131452C (sk)
CZ (1) CZ282870B6 (sk)
DE (1) DE69303892T2 (sk)
DK (1) DK0627883T3 (sk)
HU (1) HU219359B (sk)
PL (1) PL171015B1 (sk)
SK (1) SK279729B6 (sk)
WO (1) WO1993017564A1 (sk)
ZA (1) ZA931595B (sk)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0474299B1 (en) * 1990-09-07 1994-08-31 Unilever N.V. Water-in-oil dispersion
GB9219552D0 (en) * 1992-09-16 1992-10-28 Unilever Plc Processing of maltodextrins
US5501869A (en) * 1992-12-28 1996-03-26 Kraft Foods, Inc. Fat-free tablespread and method of making
ATE199117T1 (de) * 1993-11-29 2001-02-15 Unilever Nv Streichfähiger fettarmer käse und herstellung davon
US5534286A (en) 1994-06-01 1996-07-09 Monsanto Company No-fat gellan gum spread
US6248388B1 (en) * 1995-06-15 2001-06-19 Pennant Foods Company Edible laminated dough and edible lamination dispersion therefor
EP0748589A1 (en) * 1995-06-15 1996-12-18 Unilever N.V. Edible laminated dough and edible lamination dispersion therefor
ATE206871T1 (de) * 1995-07-07 2001-11-15 Nestle Sa Molkeprotein/polysaccharide gel, hergestellt durch hochdruckbehandlung
EP0788743A1 (en) 1996-02-09 1997-08-13 Unilever N.V. Process for preparing an edible laminated dough and edible lamination dispersion therefor
AUPN913396A0 (en) * 1996-04-09 1996-05-02 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Ingredients for low-fat foods
US6610348B2 (en) 1997-02-17 2003-08-26 Fonterra Tech Limited Gelling agents and gels containing them
US6458402B1 (en) 1997-04-04 2002-10-01 Pepsico, Inc. Process for making milkshake beverage compositions having improved consistency, flavor and physical stability
PL338854A1 (en) * 1997-08-28 2000-11-20 Nestle Sa Cream-based food composition and method of obtaining same
US5955136A (en) * 1998-05-15 1999-09-21 Pepsico, Inc. Low fat, shelf-stable, ready-to-drink milk shake beverages having the mouth feel of high fat milk shake beverages
US6143611A (en) * 1998-07-30 2000-11-07 Micron Technology, Inc. Semiconductor processing methods, methods of forming electronic components, and transistors
GB0005736D0 (en) 2000-03-09 2000-05-03 G C Hahn Co Ltd Low fat edible emulsions
ATE243941T1 (de) 2000-04-28 2003-07-15 Kraft Foods R & D Inc Wässrige zusammensetzung zur stabilisierung and texturierung von milchprodukten und verfahren zu deren herstellung
US6303160B1 (en) 2000-12-14 2001-10-16 Kraft Foods Holdings, Inc. High moisture cream cheese texture control
FR2821244B1 (fr) * 2001-02-27 2004-12-31 Rhodia Chimie Sa Composition contenant un melange de polysaccharides et de proteine(s) globulaire(s), son procede de preparation et leurs utilisations
US6406736B1 (en) 2001-03-12 2002-06-18 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for making cream cheese products without whey separation
CA2470830A1 (en) * 2001-12-21 2003-07-03 Unilever Plc Kit for preparing a spread
US7083815B2 (en) * 2003-02-19 2006-08-01 Franklin Foods, Inc. Process for making yogurt cream cheese, and the resulting products
US8298604B2 (en) * 2003-02-19 2012-10-30 Franklin Foods, Inc. Yogurt-cheese compositions
US7998519B2 (en) * 2003-02-19 2011-08-16 Franklin Foods, Inc. Yogurt-cheese products, and methods of making the same
US7572473B2 (en) * 2003-02-19 2009-08-11 Franklin Foods, Inc. Process for making yogurt cream cheese, and the resulting products
US7763294B2 (en) * 2003-02-19 2010-07-27 Franklin Foods, Inc. Yogurt-cheese compositions
US20050220969A1 (en) * 2004-02-23 2005-10-06 Kraft Foods Holdings, Inc. Shelf-stable cold-processed food compositions and methods for their preparation
US20050186312A1 (en) * 2004-02-23 2005-08-25 Kraft Foods Holdings, Inc. Shelf-stable foodstuffs and methods for their preparation
US7887867B2 (en) * 2004-02-23 2011-02-15 Kraft Foods Global Brands Llc Stabilized non-sour dairy base materials and methods for preparation
US7897185B1 (en) 2005-06-17 2011-03-01 Franklin Foods, Inc. Cream cheese products and methods of making the same
JP2009505714A (ja) * 2005-09-02 2009-02-12 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 皮膚の湿分含量を示す方法及び機器
US7674489B2 (en) 2005-09-30 2010-03-09 Kraft Foods Global Brands Llc Fresh cheese products containing biogenerated flavor components and methods for producing
EP1775542B1 (en) * 2005-10-05 2019-04-17 SPX Flow Technology Danmark A/S A scraped surface heat exchanger and a method for producing whey protein concentrate
US8703217B2 (en) * 2006-03-31 2014-04-22 Kraft Foods Group Brands Llc Methods for rapid production and usage of biogenerated flavors
US20080160133A1 (en) * 2006-12-27 2008-07-03 Kraft Food Holdings, Inc. Low Fat, Whey-Based Cream Cheese Product With Carbohydrate-Based Texturizing System and Methods of Manufacture
US9232808B2 (en) 2007-06-29 2016-01-12 Kraft Foods Group Brands Llc Processed cheese without emulsifying salts
AU2009222635B2 (en) * 2009-10-09 2012-07-26 Kraft Foods Group Brands Llc Cream substitute
GB201016895D0 (en) * 2010-10-07 2010-11-17 Bakkavor Ltd Edible emusion
US9635870B2 (en) 2011-02-28 2017-05-02 Franklin Foods Holdings Inc. Direct-set cheese
US9462817B2 (en) 2011-02-28 2016-10-11 Franklin Foods Holdings Inc. Processes for making cheese products utilizing denatured acid whey proteins
US10258057B2 (en) * 2011-08-26 2019-04-16 Kraft Foods Group Brands Llc Cheese with enhanced organoleptic and melting properties
DK2877497T3 (en) 2012-07-27 2017-02-27 Koninklijke Coöperatie Cosun U A STRUCTURING AGENT FOR LIQUID DETERGENT AND BODY CARE PRODUCTS
ES2946174T3 (es) 2012-07-27 2023-07-13 Cellucomp Ltd Composiciones de celulosa derivadas de plantas para su uso como lodos de perforación
WO2014142651A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Koninklijke Coöperatie Cosun U.A. Stabilization of suspended solid particles and/or gas bubbles in aqueous fluids

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2098764A (en) * 1935-11-25 1937-11-09 Milk Processes Inc Process of manufacturing cream cheese
US2098765A (en) * 1936-01-17 1937-11-09 Milk Processes Inc Process of manufacturing cream cheese products
US2160159A (en) * 1937-09-24 1939-05-30 Newark Cheese Co Inc Cheese product and process of manufacture
US3397994A (en) * 1964-09-16 1968-08-20 Vitamins Inc Imitation cream cheese spread containing polyunsaturated fat
US3929892A (en) * 1972-12-01 1975-12-30 Kraftco Corp Preparation of a low fat cream cheese product
US3982039A (en) * 1975-01-16 1976-09-21 Stauffer Chemical Company Use of modified whey solids as margarine additive and product thereof
GB1564800A (en) * 1975-11-07 1980-04-16 Unilever Ltd Low fat spread
US4244983A (en) * 1979-02-06 1981-01-13 The Pro-Mark Companies Preparation of low fat imitation cream cheese
US4379175A (en) * 1979-02-06 1983-04-05 The Pro-Mark Companies Preparation of low fat imitation cream cheese
US4273790A (en) * 1979-11-19 1981-06-16 Standard Brands Incorporated Low-fat liquid spread and process
US4308294A (en) * 1980-06-20 1981-12-29 General Foods Corporation Oil replacement composition
EP0052899B1 (en) * 1980-11-22 1985-01-02 Unilever N.V. Water-in-oil emulsion spread having a fat content ranging from 25 to 65 wt%, which comprises a dispersed aqueous phase containing a gelling system
US4551346A (en) * 1981-11-11 1985-11-05 Alpen Dairy Foods Pty. Limited Method of producing an edible fat emulsion and food product produced thereof
US4497834A (en) * 1982-08-30 1985-02-05 Barta Frank E Method of making a dairy-based food product
US4552774A (en) * 1983-11-14 1985-11-12 Land O'lakes, Inc. Cheese-like product
US4734287A (en) * 1986-06-20 1988-03-29 John Labatt Limited Protein product base
US4961953A (en) * 1986-06-20 1990-10-09 John Labatt Limited/John Labatt Limitee Fat emulating protein products and process
US4631196A (en) * 1985-04-15 1986-12-23 Zeller Clifford L Low calorie dairy product
GB8604133D0 (en) * 1986-02-19 1986-03-26 Unilever Plc Spreads
US4749584A (en) * 1986-08-05 1988-06-07 General Foods Corporation Low-fat cheese base and production thereof
US4752494A (en) * 1987-03-05 1988-06-21 Frito-Lay, Inc. Thermostable edible creme
US4724152A (en) * 1987-03-13 1988-02-09 The Pro-Mark Companies, Inc. Low fat cream cheese product and method for making
GB8716111D0 (en) * 1987-07-08 1987-08-12 Unilever Plc Edible plastic dispersion
US5064660A (en) * 1987-11-02 1991-11-12 Jules Silver Method of making ultra low-fat cheese and resulting products
US4978553A (en) * 1987-11-02 1990-12-18 Jules Silver Method of making low-fat butter or margarine spread and resulting product
US4985270A (en) * 1988-01-26 1991-01-15 The Nutrasweet Company Cream substitute ingredient and food products
JP2559867B2 (ja) * 1988-06-03 1996-12-04 ザ ヌトラスウィート カンパニー 冷凍デザートおよびその製造法
EP0379747B1 (en) * 1988-12-23 1993-10-27 Unilever N.V. Spread
US5011701A (en) * 1988-12-30 1991-04-30 Kraft General Foods, Inc. Low calorie food products having smooth, creamy, organoleptic characteristics
DE3907676A1 (de) * 1989-03-09 1990-11-22 Kraft Europ R & D Inc Verfahren zur herstellung einer margarine mit reduziertem fettgehalt
US4981709A (en) * 1989-07-19 1991-01-01 American Maize-Products Company Method for making a reduced fat foodstuff
US5080921A (en) * 1990-02-05 1992-01-14 Pfizer Inc. Low calorie fat substitute
DE69103483T3 (de) * 1990-06-22 1998-06-10 Unilever Nv Öl-Wasser-Emulsion und Verfahren zu ihrer Herstellung.
DK0468560T4 (da) * 1990-07-23 1998-11-23 Unilever Plc Proteindispersioner i næringsmiddelprodukter
US5079024A (en) * 1990-09-25 1992-01-07 Kraft General Foods, Inc. Method of manufacture of a non-fat cream cheese product
US5108773A (en) * 1991-02-19 1992-04-28 Kraft General Foods, Inc. Method of making a non-fat cream cheese product

Also Published As

Publication number Publication date
AU3745393A (en) 1993-10-05
ZA931595B (en) 1994-09-05
SK105994A3 (en) 1995-05-10
CZ282870B6 (cs) 1997-11-12
CA2131452A1 (en) 1993-09-16
WO1993017564A1 (en) 1993-09-16
HUT69932A (en) 1995-09-28
HU219359B (en) 2001-03-28
AU1775197A (en) 1997-06-26
ATE140851T1 (de) 1996-08-15
EP0627883B1 (en) 1996-07-31
US5252352A (en) 1993-10-12
DK0627883T3 (da) 1996-12-02
PL171015B1 (en) 1997-02-28
CA2131452C (en) 1997-11-18
CZ215194A3 (en) 1995-04-12
DE69303892D1 (de) 1996-09-05
HU9402555D0 (en) 1994-12-28
DE69303892T2 (de) 1996-12-12
EP0627883A1 (en) 1994-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SK279729B6 (sk) Nízkotučná nátierka a spôsob jej výroby
US8182856B2 (en) Stabilizers useful in low fat spread production
US6406736B1 (en) Process for making cream cheese products without whey separation
AU663430B2 (en) High moisture non-fat cheese sauce
GB2041208A (en) Imitation cream cheese product and method for making same
US20120171327A1 (en) Dairy product and process
EA037181B1 (ru) Подобный йогурту высокобелковый продукт на основе белка молочной сыворотки, ингредиент, подходящий для его получения, а также способ получения
EP0340857B1 (en) Edible and spreadable oil-in-water emulsion
US20220174970A1 (en) Dairy product and process
JP4175761B2 (ja) 水中油型乳化組成物及びその製造方法
CN115243551A (zh) 低钠加工奶酪及其生产方法
JPH03143364A (ja) ホイップ用クリーム及びその製造法
MXPA94000997A (es) Salsa de queso no grasa y de alto contenido de humedad.
MXPA98003212A (en) Non-fat and low food products in grasacon better taste