JPH0226287Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0226287Y2 JPH0226287Y2 JP1981052177U JP5217781U JPH0226287Y2 JP H0226287 Y2 JPH0226287 Y2 JP H0226287Y2 JP 1981052177 U JP1981052177 U JP 1981052177U JP 5217781 U JP5217781 U JP 5217781U JP H0226287 Y2 JPH0226287 Y2 JP H0226287Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- grain
- switching tube
- discharge port
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 2
- 241000251169 Alopias vulpinus Species 0.000 claims 2
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は収穫機における脱穀装置の揚穀筒で揚
穀された穀粒を袋詰めすべく分配する装置に関す
るものである。
穀された穀粒を袋詰めすべく分配する装置に関す
るものである。
従来、脱穀装置の揚穀筒の吐出口に複数の分岐
筒を有する分配体を装着して分岐筒の下方に吊り
下げた穀粒袋に穀粒を充填するものは既に知られ
ており、この種のものは分岐筒に堆積した穀粒の
圧を感知する感知器を取付けていたので感知器を
複数個必要とするとともに配線も複雑となり、コ
スト高となる欠点があつた。
筒を有する分配体を装着して分岐筒の下方に吊り
下げた穀粒袋に穀粒を充填するものは既に知られ
ており、この種のものは分岐筒に堆積した穀粒の
圧を感知する感知器を取付けていたので感知器を
複数個必要とするとともに配線も複雑となり、コ
スト高となる欠点があつた。
そこで上方へ間隔をおいて切替板を有する筒体
を、分配体内に左右回動自在に枢支し、該筒体内
に一個の感知器を取付けて筒体をいずれか一方の
分岐筒に向けて回動すると揚穀筒から吐出される
穀粒はその側の分岐筒を経てその下方の穀粒筒に
流入し、その側の穀粒袋及び分岐筒が満杯になる
と感知器は穀粒圧によつて感知状態となつてブザ
ー等の警報器が作動し、それ以後に吐出される穀
粒は筒体と切換板との間の間隙から他側の分岐筒
へ流入させ、次いで筒体を他側へ回動すると感知
器は穀粒との摩擦抵抗を受けることなく筒体と共
に移動させることができる。
を、分配体内に左右回動自在に枢支し、該筒体内
に一個の感知器を取付けて筒体をいずれか一方の
分岐筒に向けて回動すると揚穀筒から吐出される
穀粒はその側の分岐筒を経てその下方の穀粒筒に
流入し、その側の穀粒袋及び分岐筒が満杯になる
と感知器は穀粒圧によつて感知状態となつてブザ
ー等の警報器が作動し、それ以後に吐出される穀
粒は筒体と切換板との間の間隙から他側の分岐筒
へ流入させ、次いで筒体を他側へ回動すると感知
器は穀粒との摩擦抵抗を受けることなく筒体と共
に移動させることができる。
しかし、揚穀筒にまで穀粒が詰ることを防止す
るためには前述のように切換板と筒体との間にバ
イパスとなる間隙を設けなければならないので分
配体が大型となると共に揚穀筒を高く構成しなけ
ればならない。
るためには前述のように切換板と筒体との間にバ
イパスとなる間隙を設けなければならないので分
配体が大型となると共に揚穀筒を高く構成しなけ
ればならない。
本考案は前述の諸欠点を改善することを目的と
するものであつて、脱穀装置に連通する揚穀筒の
上部に、吐出口が下向に開口した案内筒を連設
し、前記揚穀筒の案内筒の下部に、左右一対の分
岐筒を有する分配体を設けて連通させ、該分配体
に内装した切替筒の流入口を案内筒の外側に少な
くとも前後の側板が重合するように嵌合して上部
を左右傾動自在に軸支すると共に下部内側面に穀
粒圧により感知作動する感知器を付設し、前記切
替筒の横幅を、切替筒が案内筒の吐出口に嵌合し
た状態で左右傾動し得る程度に案内筒の横幅より
も広くし、切替筒の左右の側板の上端を、該切替
筒が横傾動した状態で案内筒の吐出口内の下方に
侵入しないが近接するように構成したことを特徴
とするものである。
するものであつて、脱穀装置に連通する揚穀筒の
上部に、吐出口が下向に開口した案内筒を連設
し、前記揚穀筒の案内筒の下部に、左右一対の分
岐筒を有する分配体を設けて連通させ、該分配体
に内装した切替筒の流入口を案内筒の外側に少な
くとも前後の側板が重合するように嵌合して上部
を左右傾動自在に軸支すると共に下部内側面に穀
粒圧により感知作動する感知器を付設し、前記切
替筒の横幅を、切替筒が案内筒の吐出口に嵌合し
た状態で左右傾動し得る程度に案内筒の横幅より
も広くし、切替筒の左右の側板の上端を、該切替
筒が横傾動した状態で案内筒の吐出口内の下方に
侵入しないが近接するように構成したことを特徴
とするものである。
以下図面に示す実施例について説明すると、1
は走行装置2を有する機台3の前部に搭載した脱
穀装置であつて、その後部にはエンジン4が設け
てあり、供給口5の外側には供給台6が取付けて
ある。
は走行装置2を有する機台3の前部に搭載した脱
穀装置であつて、その後部にはエンジン4が設け
てあり、供給口5の外側には供給台6が取付けて
ある。
7は基部が排藁口8の下方にあつて一番受樋に
連結され、中間部が排藁口8及び排藁搬送体9の
下方にあり、後端の出口7aがエンジン4の後方
の一側上部に臨むように斜設した揚穀筒である。
連結され、中間部が排藁口8及び排藁搬送体9の
下方にあり、後端の出口7aがエンジン4の後方
の一側上部に臨むように斜設した揚穀筒である。
そして、前記揚穀筒7の上端には直下と供給口
5側とに向けて分岐した左右一対の分岐筒10
a,10bを有する分配体10が取付けてあり、
供給口5側に向けて開口した前記出口7aには機
幅の中央側に向つて延びてから下向に開口させて
吐出口11aとなした案内筒11を連設し、切替
筒13の前壁と後壁とに一体的に突設した支軸1
2,12は前記案内筒11の吐出口11aの直下
にて分配体10の前壁と後壁に回動自在に枢支さ
れており、該切替筒13の流入口13aはその前
後幅を上記吐出口11aの外側に嵌合し得る程度
にやや大となし、左右方向の幅は略2倍近くとな
して吐出口11aに連通させ、前記支軸12に固
定したハンドル14を左方又は右方に回動する
と、切替筒13は、第5図に実線と鎖線で示すよ
うに左右に切り替る。
5側とに向けて分岐した左右一対の分岐筒10
a,10bを有する分配体10が取付けてあり、
供給口5側に向けて開口した前記出口7aには機
幅の中央側に向つて延びてから下向に開口させて
吐出口11aとなした案内筒11を連設し、切替
筒13の前壁と後壁とに一体的に突設した支軸1
2,12は前記案内筒11の吐出口11aの直下
にて分配体10の前壁と後壁に回動自在に枢支さ
れており、該切替筒13の流入口13aはその前
後幅を上記吐出口11aの外側に嵌合し得る程度
にやや大となし、左右方向の幅は略2倍近くとな
して吐出口11aに連通させ、前記支軸12に固
定したハンドル14を左方又は右方に回動する
と、切替筒13は、第5図に実線と鎖線で示すよ
うに左右に切り替る。
その際、切替筒13の流入口13aの一側は、
案内筒11の外側面に当接し、流入口13aの他
側と吐出口11aとの間は開口してバイパス通路
Aになる。
案内筒11の外側面に当接し、流入口13aの他
側と吐出口11aとの間は開口してバイパス通路
Aになる。
また、切替筒13内の下部寄りには穀粒圧を感
知する感知器22が設けてあり、該感知器22は
ブザーに接続してある。
知する感知器22が設けてあり、該感知器22は
ブザーに接続してある。
更に、前記切替筒13の下端両側にはゴム又は
合成樹脂弾性板又は左右揺動し得るようにした板
体等よりなる垂下板24,24が取り付けてあ
り、この垂下板24,24は切替筒13を左右に
回動すると、その下端が山形状の底板10cの頂
部より低くなつて穀粒の逆流を防する。
合成樹脂弾性板又は左右揺動し得るようにした板
体等よりなる垂下板24,24が取り付けてあ
り、この垂下板24,24は切替筒13を左右に
回動すると、その下端が山形状の底板10cの頂
部より低くなつて穀粒の逆流を防する。
15は支持枠から前記分岐筒10a,10bの
左右にそれぞれ突出させた2対の掛杆であつて、
その下方には前記出口7aの直下より供給口側へ
偏位させた袋受台16が設けてある。
左右にそれぞれ突出させた2対の掛杆であつて、
その下方には前記出口7aの直下より供給口側へ
偏位させた袋受台16が設けてある。
17は変速レバー、18は走行クラツチレバ
ー、19は操向レバーであつて、それらの各操作
レバーはすべて第1図に示すように機幅の中央よ
りも供給口5側に寄せて設けてある。
ー、19は操向レバーであつて、それらの各操作
レバーはすべて第1図に示すように機幅の中央よ
りも供給口5側に寄せて設けてある。
前述の装置において機体を走行させる場合、操
縦者は機体後部の供給口5寄りにて各種のレバー
を操作し、脱穀作業を行う時は、機体を停止さ
せ、穀稈を供給台6に載せ、脱穀クラツチレバー
20を入り操作してから穀稈を順次供給して脱穀
処理する。
縦者は機体後部の供給口5寄りにて各種のレバー
を操作し、脱穀作業を行う時は、機体を停止さ
せ、穀稈を供給台6に載せ、脱穀クラツチレバー
20を入り操作してから穀稈を順次供給して脱穀
処理する。
次いで機体を移動させる時は脱穀クラツチを切
り、そのすぐ後方の各種レバーを操作する。
り、そのすぐ後方の各種レバーを操作する。
そして、脱穀されると共に選別された穀粒は揚
穀筒7により揚送されるが、切替筒13を第5図
に実線で示す如く左側へ向けて回動させておく
と、上記穀粒は案内筒11及び切替筒13内を流
下して分岐筒10bから斜め前下方に向う可撓筒
21に案内されてその下方に吊り下げた穀粒袋に
充填され、感知器22が穀粒を検出するとブザー
23が警報を発する。その時、作業者は、機体の
後部に移動するが、その間に流入した穀粒はバイ
パス通路Aから右側の分岐筒10aを経てその下
方の穀粒袋内に流下し、ハンドル14により切替
筒13を右方へ回動すると第5図に鎖線で示す姿
勢となり、穀粒は右側の分岐筒10aからその下
方の穀粒袋に充填される。
穀筒7により揚送されるが、切替筒13を第5図
に実線で示す如く左側へ向けて回動させておく
と、上記穀粒は案内筒11及び切替筒13内を流
下して分岐筒10bから斜め前下方に向う可撓筒
21に案内されてその下方に吊り下げた穀粒袋に
充填され、感知器22が穀粒を検出するとブザー
23が警報を発する。その時、作業者は、機体の
後部に移動するが、その間に流入した穀粒はバイ
パス通路Aから右側の分岐筒10aを経てその下
方の穀粒袋内に流下し、ハンドル14により切替
筒13を右方へ回動すると第5図に鎖線で示す姿
勢となり、穀粒は右側の分岐筒10aからその下
方の穀粒袋に充填される。
また、排藁口8から排出された排藁は排藁搬送
体9により揚穀筒7の上方を経て側方へ放出され
る。
体9により揚穀筒7の上方を経て側方へ放出され
る。
本考案は、前述のように脱穀装置1に連通する
揚穀筒21の上部に、吐出口が下向に開口した案
内筒11を連設し、前記揚穀筒21の案内筒11
の下部に、左右一対の分岐筒10a,10bを有
する分配体10を設けて連通させ、該分配体10
に内装した切替筒13の流入口を案内筒11の外
側に少なくとも前後の側板が重合するように嵌合
して上部を左右傾動自在に軸支すると共に下部内
側面に穀粒圧により感知作動する感知器を付設
し、前記切替筒13の横幅を、切替筒13が案内
筒11の吐出口に嵌合した状態で左右傾動し得る
程度に案内筒11の横幅よりも広くし、切替筒1
3の左右の側板の上端を、該切替筒13が横傾動
した状態で案内筒11の吐出口内の下方に侵入し
ないが近接するように構成したので、両方の分岐
筒10a,10bに穀粒が充填されたことを一つ
の感知器により感知することができると共に切替
筒13を左又は右に回動して穀粒の流動方向を切
り替えると同時に他側の分岐筒に通ずるバイパス
通路を構成することができるものでありながら、
切替筒13を単純な構成の筒体にて形成し得てコ
ストダウンを図ることができきる。
揚穀筒21の上部に、吐出口が下向に開口した案
内筒11を連設し、前記揚穀筒21の案内筒11
の下部に、左右一対の分岐筒10a,10bを有
する分配体10を設けて連通させ、該分配体10
に内装した切替筒13の流入口を案内筒11の外
側に少なくとも前後の側板が重合するように嵌合
して上部を左右傾動自在に軸支すると共に下部内
側面に穀粒圧により感知作動する感知器を付設
し、前記切替筒13の横幅を、切替筒13が案内
筒11の吐出口に嵌合した状態で左右傾動し得る
程度に案内筒11の横幅よりも広くし、切替筒1
3の左右の側板の上端を、該切替筒13が横傾動
した状態で案内筒11の吐出口内の下方に侵入し
ないが近接するように構成したので、両方の分岐
筒10a,10bに穀粒が充填されたことを一つ
の感知器により感知することができると共に切替
筒13を左又は右に回動して穀粒の流動方向を切
り替えると同時に他側の分岐筒に通ずるバイパス
通路を構成することができるものでありながら、
切替筒13を単純な構成の筒体にて形成し得てコ
ストダウンを図ることができきる。
また、切替筒13を左右いずれに傾動した場合
でもその前後の側板が案内筒11の前後に重合し
ていることにより穀粒が外部に流出するのを確実
に防止することができる。
でもその前後の側板が案内筒11の前後に重合し
ていることにより穀粒が外部に流出するのを確実
に防止することができる。
方に所要量の穀粒が堆積することを要するとこ
ろ、前記切替筒13の上端の少なくとも前後の側
板を案内筒11の外側に重合させ、切替筒13を
傾動させた状態で、左右の側板の上端を吐出口の
下方へ侵入しないが近接するように構成したの
で、切替筒13の穀粒が堆積する長さを大きくし
得て感知器22が確実に感知作動するようにする
ことができ、感知時期が遅れて詰まりを生ずるの
を防止することができる。
ろ、前記切替筒13の上端の少なくとも前後の側
板を案内筒11の外側に重合させ、切替筒13を
傾動させた状態で、左右の側板の上端を吐出口の
下方へ侵入しないが近接するように構成したの
で、切替筒13の穀粒が堆積する長さを大きくし
得て感知器22が確実に感知作動するようにする
ことができ、感知時期が遅れて詰まりを生ずるの
を防止することができる。
図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第1図は移動脱穀機の平面図、第2図は同上側面
図、第3図は穀粒分配部の側面図、第4図は同上
背面図、第5図は同上断面図である。 1……脱穀装置、7……揚穀筒、10……分配
体、10a,10b……分岐筒、11……案内
筒、13……切替筒、16……袋受台、22……
感知器。
第1図は移動脱穀機の平面図、第2図は同上側面
図、第3図は穀粒分配部の側面図、第4図は同上
背面図、第5図は同上断面図である。 1……脱穀装置、7……揚穀筒、10……分配
体、10a,10b……分岐筒、11……案内
筒、13……切替筒、16……袋受台、22……
感知器。
Claims (1)
- 脱穀装置1に連通する揚穀筒21の上部に、吐
出口が下向に開口した案内筒11を連設し、前記
揚穀筒21の案内筒11の下部に、左右一対の分
岐筒10a,10bを有する分配体10を設けて
連通させ、該分配体10に内装した切替筒13の
流入口を案内筒11の外側に少なくとも前後の側
板が重合するように嵌合して上部を左右傾動自在
に軸支すると共に下部内側面に穀粒圧により感知
作動する感知器を付設し、前記切替筒13の横幅
を、切替筒13が案内筒11の吐出口に嵌合した
状態で左右傾動し得る程度に案内筒11の横幅よ
りも広くし、切替筒13の左右の側板の上端を、
該切替筒13が横傾動した状態で案内筒11の吐
出口内の下方に侵入しないが近接するように構成
したことを特徴とする脱穀装置の穀粒分配装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981052177U JPH0226287Y2 (ja) | 1981-04-12 | 1981-04-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981052177U JPH0226287Y2 (ja) | 1981-04-12 | 1981-04-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57141750U JPS57141750U (ja) | 1982-09-06 |
JPH0226287Y2 true JPH0226287Y2 (ja) | 1990-07-18 |
Family
ID=29848875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981052177U Expired JPH0226287Y2 (ja) | 1981-04-12 | 1981-04-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0226287Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6414114A (en) * | 1987-07-06 | 1989-01-18 | Toshiba Glass Kk | Titanate powder and its production |
-
1981
- 1981-04-12 JP JP1981052177U patent/JPH0226287Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57141750U (ja) | 1982-09-06 |
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