JPH02260126A - 磁気ディスク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、磁気ディスク装置に使用される磁気ディス
クに関するものである。

〔従来の技術〕

磁気ディスク装置の高記録密度化に伴い、メツキまたは
スパッタによシ磁性膜を形成する薄膜ディスクが検討さ
れている。

以下２図面を用いて従来の磁気ティスフの一例について
説明する。

第１図は２例えば日本応用磁気学会誌、　Ｖｏｌｌｏ、
總１，１９８６．Ｐ１２に記載の一般的な磁気ディスク
の構成を示す断面図である。ここで。

（１）は例えば合金で形成された基板、（２）は下地硬
化層、（３）は磁性膜であ、Ｄ、（４１は保護膜、（５
）は液体潤滑剤である３１例えば、　Ａ／合金基板（１
）上に３０μｍ厚の無電ＭＮニーＰメツキ下地硬化層（
２）、０．０８μｍ程度のＣｏ−Ｎ１−Ｐメツキ媒体で
ある磁性膜（３）。

スピンコード５ｉ０２保護膜（４）全形成し、その上に
液体潤滑剤（５）を塗布しである。

〔発明が解決しようとする課題〕

磁気ディスクは以上のように構成されてお９゜液体潤滑
剤を厚く塗布すると、液体潤滑剤によりスライダと磁気
ディスクが吸着し、また薄すぎるとａＳＳによシ磁気デ
ィスクが摩耗する等の問題点があった。（このことにつ
いては佐原勇武９日本応用磁気学会誌、１９８７．Ｖｏ
ｌ、１１．Ｎａｐ。

第２２頁参照） この発明は、上記のような問題点全解決するためになさ
れたもので、スライダと磁気ディスクの吸着を防ぐと共
に、磁気ディスクの摩耗を最小限に抑えられる信頼性の
高い磁気ディスクを得ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明に係る磁気ディスクは、液体潤滑剤をその膜厚
と磁気ディスクの表面粗さの比が０．０２〜０．０３の
間になるように塗布したものである。

〔作用〕

この発明による磁気ディスクは、液体潤滑剤の膜厚を抑
え、膜厚と磁気ディスクの表面粗さの比を００３以下に
し、スライダと磁気ディスクのすき間食体に液体潤滑剤
が満され膜を作ることのないようにしたので、スライダ
と磁気ディスクの吸着が生じることなく、かつ、膜厚と
磁気ディスクの表面粗さの比を００２以上にしているの
で、後述のように磁気ディスクの摩耗も少なく抑えられ
る。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例による磁気ディスクについて
図面をもとに説明する。

第１図は一般的な構成のこの発明の一実施例による磁気
ディスクを示す断面図であ９９図において、（１）は例
えば合金により形成された基板、（２）は下地硬化層、
なお、基材は基板（１）と下地硬化層（２）で構成され
る。（３）は磁性膜、（４）は保護膜、（５）は液体潤
滑剤で、その膜厚とディスクの表面粗さの比は００２か
ら０．０３である。

例えば、Ａ７−Ｍｇ合金基板ｆｌｌ上にテクスチャを施
した無電解Ｎｉ　−Ｃ！ｕ−Ｐメツキ下地硬化層（２）
。

磁性膜として２０００Ａ程度のγ−Ｆ’ｅ２０３スパッ
タ膜（３）と保護膜として５１０２スパツタ膜（４）全
形成しその上に、フッ素系液体潤滑剤（５）全塗布した
。なお、この場合は潤滑剤の膜厚は、膜厚とディスクの
表面粗さの比が０．０２５となるようにした。

なお、液体潤滑剤（５）の膜厚はＦＴ−工Ｒによシ。

磁気ディスクの表面粗さはタリステップにより求めるこ
とができる。

第２図は１以上のようにして作成した磁気ディスクの表
面粗さをタリステッフーで測定した結果。

（り を示す特性図であり２曲線の凹凸がディスク面の凹凸を
示している。図よシ、磁気ディスクの表面粗さはほぼ６
００Ａである。また、　ＦＴ−工Ｒにより測定した液体
潤滑剤の膜厚は１５Ａ程度である。

（δ／Ｒ＝０．０２５） 一方、従来の磁気ディスクの液体潤滑剤の膜厚は２０Ａ
程度であり、潤滑剤の膜厚とディスクの表面粗さの比（
δ／Ｒ）は０．０３３である。

これらの磁気ディスクと比較例としてδ／　Ｒ−０，０
１４，０，０２１，０，０２８なる磁気ディスクに対し
一日放置後の静摩擦係数を測定した。才たａＳＳ２万回
行い、その時の磁気ディスクの摩耗を調べた。その結果
全第３図及び第４図の特性図にそれぞれ示す。第３図は
静摩擦係数とδ／Ｒとの関係を示し、縦軸は静摩擦係数
、横軸はδ／Ｒを表わしている。この図から摩擦係数は
δ／Ｒが０．０３を越えたところで急激に立ち上がシ吸
茄しておシ摩擦係数を小さく抑えるためにはδ／Ｒが０
０３以下でなければならないことがわかる。また、第４
図よう、０８Ｅ３２万回後のディスクの摩耗は。

δ／Ｒが０１４で大きくなっており、δ／Ｒが０．０２
以上でディスクの摩耗が少なく抑えられていることがわ
かる。

なお、上記実施例では２合金基板（１）はＡ／　−Ｍｇ
合金基板としたが、　Ａｌ−Ｔｊ、　　Ａ／−Ｍｏ、　
　Ａｊ’ｓｉ等でもよく、材質に制限を加えるものでは
ない。

下地硬化層（２）はＮｉ　−Ｏｕ　−Ｐとしたが、　　
ＮｉＮ１−Ｐ等でもよく、材質に制限を加えるものでは
ないし、また無くても良い。

磁性膜（３）はｒ−Ｆｅ２０３としたが、Ｃｏ−Ｎｉ。

Ｃｏ−Ｆｅ、　　Ｃｏ−Ｍｇ、　　Ｃｏ−０ｒ等磁気デ
ィスク用磁性材料なら何でも良い。

保護膜（４）は５１０２としたが、　Ｚｃ０２　、　　
ＴｉＮ　、　ＳｉＣ。

Ｃ等でもよく、材質に制限音訓えるものではないし、ま
た、無くても良い。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明によれば、基材、基材上に形成
される磁性膜、磁性膜上に形成される保護膜、及び保護
膜上に塗布される液体潤滑剤全備える磁気ディスクにお
いて、上記液体潤滑剤をその膜厚と上記磁気ディスクの
表面粗さの比が００２から００３の間に々るように塗布
したことくよシ液体潤滑剤がスライダと磁気ディスク間
に膜を作って吸着すること全防ぎ、かつ、液体潤滑剤が
少なくＣ８Ｓにより摩耗することを最小限に抑えること
ができる信頼性の高い磁気ディスクが得られる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な構成のこの発明の一実施例による磁気
ディスクを示す断面図、第２図はこの発明の一実施例に
よる磁気ディスクの表面粗さ測定結果を示す特性図、第
３図はこの発明に係わる液体潤滑剤の膜厚と磁気ディス
クの表面粗さの比とスライダの摩擦係数の関係を示す特
性図、第４図はこの発明に係る液体潤滑剤の膜厚と磁気
ディスクの表面粗さの比と磁気ディスクの損傷との関係
を示す特性図である。 図において、（１）は基板、（２）は下地硬化層で、基
材は基板（１）と下地硬化層（２）で構成される。（３
）は磁性膜、（４）は保護膜、（５）は液体潤滑剤であ
る。 なお９図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 基材、この基材上に形成される磁性膜、この磁性膜上に
   形成される保護膜及びこの保護膜上の塗布される液体潤
   滑剤を有する磁気ディスクにおいて、上記液体潤滑剤を
   その膜厚（８）と上記磁気ディスクの表面粗さ（Ｒ）の
   比δ／Ｒが０．０２から０．０３の間になるように塗布
   するようにしたことを特徴とする磁気ディスク。