JPH02259110A

JPH02259110A - 遠赤外線放射複合繊維及び該繊維を含有する織編物ならびに不織布

Info

Publication number: JPH02259110A
Application number: JP1042701A
Authority: JP
Inventors: Tadayoshi Koizumi; 忠由古泉; Kazuhiko Sousa; 宗佐　和彦; Hisashi Nagi; 比佐志凪; Satoshi Akita; 秋田　智; Kenji Hiramatsu; 憲二平松
Original assignee: Kuraray Co Ltd
Current assignee: Kuraray Co Ltd
Priority date: 1988-12-21
Filing date: 1989-02-21
Publication date: 1990-10-19
Anticipated expiration: 2014-04-12
Also published as: JP2882636B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、遠赤外線を放射し、かつ伸縮性に鋳れた織編
物あるいは不織布を得るのに適した潜在捲縮能を有する
新規な遠赤外線放射複合繊維に関するものである。

〈従来の技術〉従来、遠赤外線放射効果を有する繊維には多くの提案が
なされている。例えば繊維形成重合体にセラミック素材
を入れて作った繊維が特開昭６０−１２６３１０号公報
、特開昭６１−１２９０８号公報、特開昭１ｉ　２−２
３８８１１号公報、特開昭６３−２４３３１５号公報に
、繊維表面に遠赤外線放射性セラミック微粉末を耐熱性
合成樹脂でコーティングし多繊維が特開昭６０−２３９
５４３号公報、特開昭６０−２３９５６３号公報、特開
昭６１−２５２３６４号公報、実開昭６０−１８２０２
８号公報に、更に遠赤外線放射性粒子を含有したポリマ
ーを芯部に配置［７た芯鞘型複合繊維が特開昭６３−９
２７２０号公報、特開昭６３−１８２４４４号公報、ま
た遠赤外綜放射フィラメントの外周をポリマーで被覆し
て形成した複合繊維が特開昭６３−２０３８７３号公報
にそれぞれ提案されている。

〈発明が解決しようとする課題〉しかしながら、従来の技術においては、繊維素材として
伸長性や伸長回復性に優れたものは取り扱われておらず
、例えば、肌着、スポーツ衣料及び医療分野等において
人体の屈曲部に対して極めてフィツト性に優れ、かつ、
良好な保温効果を有する素材は見い出されていない。何
故ならば、伸長性や伸長回復性の良好な従来公知の複合
繊維に酸化物セラミックス等の遠赤外線放射効果を有す
る化合物全含有させても、該化合物の影響により十分な
伸縮特性が抑制され、保温効果と伸縮特性の両立を図る
ことが困難とされてきたからである。

本発明の目的は、保温力に優れ、且つ伸長性。

伸長回復性に優れた複合−維及び該複合繊維よりなる織
編物、不織布等を提供することである。

〈課題を解決するための手段〉即ち、本発明の要旨は、ポリエステル成分（５）とポリ
エステルまたはポリアミド１成分（均とからなる潜在捲
縮性複合繊維の少なくとも１成分に遠赤外線放射効果を
有する化合物が含有され、該化合物が繊維全体の３重量
％以上の割合で含有されていることを特徴とする遠赤外
線放射複合繊維であり、好ましくは、成分（５）が、主
としてエチレンテレフタレート単位で構成され、且つ、
共重合成分としてイソフタル酸０〜１０モルチおよび金
属スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸を１〜６
モルー〇範囲で共重合したポリエステルであり、成分（
Ｂ）が実質的にエチレンテレフタレート単位よシなるポ
リエステルである。かかる本発明の複合繊維は、１７０
℃乾熱処理における自由収縮率が２゜饅以下で、且つ、
該熱処珈後に三次元捲縮を３０ケ／２５ｍ以上発現する
潜在捲縮能を有するものが好ましく、これらの複合繊維
を含有する織編物及び不織布は、優れた保温性を有し、
且つ伸縮特性も極めて良好である。

本発明の複合繊維において成分（Ａ）及び成分ＣＢ）に
使用されるポリエステルは、成分（Ａ）及び成分（Ｂ）
の両者の溶融粘度に差があり、熱処理によって高度な捲
縮が発現するようなポリエステル同志の組み合せとなれ
ば特に限定されるものではない。使用可能なポリエステ
ルとしては、例えば、ボリエ千しンデレフタレート、ポ
リフチレンチレフタレ〜ト、−ポリ−キサメチレンテレ
フタレート等の炭素数２〜８のメチレン基を有するポリ
アルキレンテレフタレート、４−又は５−ナトリウムス
ルホイソフタル酸、５−カリウムスルホイソフタル酸、
４−すトリウムスルホ２，６−ナフタレンジカルボン酸
等の金閾スルホネート基を有する゛芳香族ジカルボン酸
、イソフタル酸、フタル酸、２．６−−、）−フタレン
ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、セ
パチン酸等の脂肪族ジカルボン酸等を共重合したポリア
ルキレンテレフタレート、プロピレンクリコール、］、
４−７”タンジオール、ジエチレングリコール等のグリ
コールを共重合したホリアルキレンテレフタレート、ペ
ンタエリスリトール等のポリオールを共１合したポリア
ルキレンチレフタン−１−、ポリエチレングリコール、
ポリフロピレンゲリコール、ポリデトラメチレングリコ
ール等のポリアルキレングリコールを共重合したポリア
ルギレンデレフタレート、ヒドロキ７安息香酸等のオキ
ノ酸を共重合したポリアルキレンチレフクレート等種々
のポリエステルを挙げることができる。これらの共重合
成分による変性率は１０モル％以下であることが好まし
い。

また、本発明の複合繊維において成分（」３）に使用さ
れるポリアミドは、ポリニスデル成分（Ａ）との組み合
せにより十分なｍ仕ｍ　１６を繊維に付与せしめるもの
であ几ば特に限定されず、例えば、６−ナイロン、６ロ
ーナイロン、６１０−ナイロン、１ｏ９ナイロン％　１
１−ナイロン、１２−ナイロン等のポリアミドを使用す
ることができる。

上記のポリエステル成分（Ａ）とポリエステルまたはポ
リアミド成分（Ｂ）の組み合せについては、烏度な潜在
捲縮性能を有する複合繊維であれば、成分（へおよび成
分（Ｂ）の各々のポリマー素材は任意に選ぶことかでき
るが、好葦しくはポリエステル同志の組み合せがよく、
本発明においては特に、ポリエステル成分（Ａ）はエチ
レンテレフタレート単位−ｔｃ主たる構成単位とする共
重合ポリエステルであり、共重合成分として金属スルホ
ネート基を有する芳香族ジカルボン酸又はそのエステル
形成性誘導体を用いて改質されたポリエチレンテレフタ
レート系共重合ポリエステルであることが好ましい。こ
こで、金属スルホネート基金有する芳香族ジカルボン酸
は、例えばイソフタル酸、フタル酸、２，６ナフタレン
ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸の芳香環に金属ス
ルホネート基を有するものであり、金属は、リチウム、
ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属である。具体的
には、５−ナトリウムスルホイソフタル酸、５−カリウ
ムスルホイソフタル酸、５−リチウムスルホイソフタル
酸、４−ナトリウムスルホイソフタル酸、４−ナトリウ
ノ・スルホ２，６−ナフタレンジカルボン酸等が挙げら
れ、これらのエステル形成性誘導体であってもよいが、
本発明においては５−ナトリウムスルホイソフタル酸又
はそのエステル形成性誘導体が特に好壕しく用いられる
。

本発明において、金属スルホイード基金有する芳香族ジ
カルボン酸又はそのエステル形成性誘導体によって生成
する共重合単位（以下（ａ−１）単位と略称する。）の
含有量はポリエステル成分（Ａ）中１〜６モルチである
ことが好ましい。（ａ−１）単位を構成する金属スルホ
ネート基を有する芳香族ジカルボン酸は熱処理時の収縮
力を付与し５重合時の溶融粘度全一定レベルに保ち、捲
縮発現、１巳？一定レベル以上に潜在化させるために重
要である。

（ａ　−１）単位が少ないと捲縮発現能が小きく、且つ
、目標とする捲縮応力を得るには不充分で捲縮の発現が
不足する。−刀、該単位が多すぎると重合体の溶融粘度
が高くなり過ぎて重縮合反応に於いて適度の重合度のも
のを得ることが難しくなると同時にコスト的にも旨くな
る。更には紡出糸の結晶性が高くなり過ぎて、経時変化
を起こし易く延伸性の低下全きたし、複合繊維の強力が
低下してし−ま９ので好房しくない。（ａ　＝　−１，
、）単位はポリエステル成分（Ａ）中に好１しくは１〜
３モルチ、更に好’ｌ’　Ｌ　＜−ｉ”ｌ：　１．５〜
２．５モル係で存在する。

本発明においては、必要に応じてイソフタル酸によって
更に変性されたポリエステル成分ＧＡＩを使用すること
が望まれる。

上記イソフタル酸又はそのエステル形成性誘導体によっ
てポリマー中に生成する共重合単位（以下（ａ〜２）単
位と略称する。）の含有量はポリエステル成分（Ａ）中
１０モル％以下の割合で存在することが望ましい。（ａ
−２）単位が少ないと不織布に駅縮性を付与するに不充
分になりがちであり、不織布の嵩密度も充分となりにく
い。また、該単位が多過ぎると重合体の溶融粘度を一定
レベルに保つに必要な重縮合反応において適度の重合度
を安定に得ることが難しくなり、捲縮堅牢性が低下する
ことがある。（ａ−２）単位は好捷しくは２〜１０モル
チ、更に好捷しくは４〜８モルチである。

一方、本発明の複合繊維において、ポリエステル成分（
Ｂ）は、実質的にエチレンテレフタレート単位よりなる
ポリエステルであることが好ましい。

ポリエステル成分（５）及びポリエステル成分ＣＢ）の
固有粘度は特に限定さ、れるものではないが、夫々０．
４５〜０．６０及び０．５５〜０．７０程度であればよ
い。

又、本発明において成分（Ｎ及び／または（Ｂ）には、
本発明の目的効果を損わない範囲内で難燃剤、消臭剤、
抗菌剤、芳香剤、顔料等積々の添加剤を任意に配合させ
ることができる。

本発明は、上記の複合繊維の少なくとも１成分に遠赤外
線放射効果を有する化合物が特定量含有されていること
を特徴とするものであるが、ここで、遠赤外線放射効果
を有する化合物としては。

例えば、　ＴｉＯ２，５ｉ０２、Ｚ　ｒＯｚ、Ａｌ２Ｏ
３、Ｃｕｂ、　Ｃｕ２Ｏ、Ｍｎ２Ｏ３、Ｎｉ０１Ｙ２０
３、ＺｎＯ１ｖ２０５、ＣＯ２Ｏ３、Ｆｅ２０ａ等の金
属酸化物や、粘土Ｋ　ＴｉＯ２、Ｚ　ｒ０２．５ｎＯ１
ＳｎＯｚ等の金属酸化物を添加して焼結させて得られる
ものがあり、具体的にはＺｒＯ２−Ｓ　ｉＯｚ系セラミ
ックス（ジルコン等）、Ａｌ２Ｏ３−５ｉ０２系セラミ
ツクス（ムライト等）、ＴｉＯ２−Ｃｒ２０ａ系セラミ
ツクス、ＭｇＯ−Ａ１２０３−８ｉ０２系セラミツクス
（コージライト等）。

Ａ１２０３−（Ｓｉ、　Ｔｉ）０２系セラミツクス、（
ＡＩ、　Ｆｅ、　Ｂ。

Ｃｒ）２０３−８ｉ０２−　（７ルカリ金属、アルカリ
土類金属）酸化物系セラミックス等が挙げられる。市販
品の例としてはホトンセラミックス社製の＄１０１や＋
１０２セラミツクスパウダーがある。これらの酸化物セ
ラミックスは単独で用いてもよいし、２種以上を混合し
て用いてもよい。

本発明においては、上記化合物を平均粒径で５μｍ以下
に粉砕したものを用いることが好ましい。

より好ましくは平均粒径１μｍ以下の微粉末を用いるこ
とである。ここで平均粒径はメジアン径（積算分布曲線
の５０％に相当する粒子径）であシ、粉砕された化合物
の分散希釈液について光の透過率を測定して求められる
光透過法によるものであり、具体的には例えば■セイシ
ン企業製、ミクロン・フォトサイザー５ＫＣ−２０００
８を用いて測定されるものである。

また、上記化合物の粉砕方法については特に限定される
ことはな〈従来公知の粉砕機を用いて粉砕することが可
能である。

本発明において遠赤外線放射効果を有する化合物は、複
合繊維を構成する少なくとも１成分に含有されていれば
よいが、その含有量は繊維全体の３重量％以上、好まし
くは５重量％以上、更に好ましくは１０重量−以上であ
る。また、複合繊維の１成分中における含有量として示
せば、５重量−以上、好ましくは８重量％以上、更に好
ましくは１０重量％以上であることが望まれる。含有量
が少ないと遠赤外線放射効果が十分でなく、一方含有量
が多くなると曳糸性の低下、繊維物性の低下を来たし、
また、紡糸口金、延伸ロール等の摩耗が目立ってくるの
で、繊維全体において５０重量％以下、更に好ましくは
３５重量％以下の含有量であることが好ましい。同様に
複合繊維の１成分中においても５０重量−以下、好まし
くは３５重量−以下の含有量であることが望まれる。

又、本発明においては、安価であること及び粉砕が容易
であることから考えて遠赤外線放射効果を有する化合物
としてＴｉＱｚや５ｉＯｚを使用することが望まれる。

しかしながら、ＳｉＯ２は単独では十分な遠赤外線放射
効果が得られにくい場合があるので、ＴｉＯ２と５ＩＯ
２′ｆ：混合して使用することが好ましい。本発明で使
用されるＴｉＯ２の平均粒径は２μｍ以下、好ましくは
１μｍ以下のものが好ましく、大きくなると凝集しやす
くなったシ、可紡性の点で問題が生じる。又、ＴｉＯ２
はＡｌ２Ｏ３，５ｉＯｚ、Ｐ２Ｏ５、Ｆｅ２０ａあるい
はに２０等で表面を被覆させたものを用いてもよい。５
ｉＯｚは平均粒径が１μｍ以下、好ましくは１〜１００
ミリミクロンのものが良く、中でも微粒子が単粒子状で
存在するコロイダルシリカの使用が推奨される。このコ
ロイダルシリカとは、ケイ素酸化物を主成分とする微粒
子が水又は単価のアルコール類又はジオール類又はこれ
らの混合物を分散媒としてコロイドとして存在するもの
を言う。

Ｔｉ０ｚと５ｉ０２の合計量は繊維全体の５〜１５重量
％が好ましい。５重量％未満では遠赤外線の放射効果が
僅かとなり、一方１５重量％を越えると繊維化が困難に
なったり、繊維物性が劣ってくる場合がある。また、　
ＴｉＯ２，ＳｉＯ２の配合割合は、好ましくはＴｉ０ｚ
　／　５ｉＯ２＝　Ｂ　／　１〜１／４であり、さらに
好ましくにｌ：　６／１〜５１５の配合割合が良い。

これらの範囲を外れた場合、人体に有効である遠赤外線
の波長域での効果は低くなる。また、ＳｉＯ２Σ趙７ｔ
うの添加量については、ＴｉＯ２／５ｉ０２＝　Ｂ　／１
曇養ヰ梗碕泡ｔ４と曳糸性が悪くなる傾向にある。

本発明において複合繊維の形態は、偏心芯鞘型又はサイ
ドバイサイド型であるが、特に偏心芯鞘型複合繊維にお
いては遠赤外線放射効果を有する化合物は鞘成分に多く
含有されていることが好ましい。−Ｃれは、芯成分に該
化合物が含有されていても十分な保温効果が望めない場
合があるからである。

またポリエステル成分（Ａ）とポリアミド成分（Ｂ）の
組み合わせをとる場合、両者の接着性が不良であるので
サイドバイサイド型潜在捲縮複合繊維とするのは難しく
、偏心芯鞘型としなければ本発明の目的を達成すること
は困難である。

同心円状の芯鞘型複合繊維では本発明の重要な目的のひ
とつである伸長性、伸長回復性を改善するための高度な
潜在捲縮性全発現させることができないので好ましくな
い。

本発明において、遠赤外線放射効果を有する化合物をポ
リマーに含有させる方法は、特に限定されることはない
が、例えば、溶融紡糸液へこれを添加して混練する方法
、マスターバッチ方式、ポリマーの重合反応完了までの
任意の段階に添加する方法等積々な方法が挙げられる。

しかし、重合体中での粒子の均一な分散性及び粒子の凝
集を回避することを考慮すると、ポリマー製造時に反応
系中へ添加することが好ましい。

例えば、ポリエステル製造を例にとれば、エステル化槽
への添加方法として、予め酸成分とグリコール成分との
スラリー中に加えておいて、該スラリーをエステル化槽
への供給する方法と、微粉末を直接エステル化槽へ添加
する方法等をあげることができる。前者の場合、微粉末
は先ずグリコール成分と混合し、十分に攪拌した後に酸
成分と混合し、スラリーとするのが好ましい。

更に、本発明の複合繊維は光および熱の作用からポリマ
ーを保護するために、少なくとも１成分のポリマーに熱
安定剤、光安定剤を添加１〜でもよい。これらは公知の
ものから選定さ几る。例えば、ポリエテレンテレフ、タ
レート系重合体にＩｄリン阪系の安定剤、ポリアミドに
は銅化合物、ヒンダードフェノール系の安定剤を利用す
ることができる。

安定剤の添加量はポリマーの重量にたいして０．０１〜
２重ｉ襲の範囲である。

本発明の複合繊維を製造するに際し、紡糸口金としては
丸断面、三角断面、十字形断面、Ｔ形断面等任意の孔形
全有する口金を使用することが可能であり、複合形態は
偏心芯鞘型やす４ドバイサイド型のどちらでもよいが、
後者の方が捲、縮発現力に優れているという点で好蜂し
い。

特に、本発明においては、　（Ａ）、　（Ｂ）　２成分
の重合体をサイドバイサイド型口金を用い、複合比率Ｇ
Ａ）：（Ｂ）−４０〜６０：６０〜４０の範囲で複合紡
糸することが望せしい。但し、複合比率（Ａ）　：　（
Ｂ）は５０：５０から外れるに従って口金吐出部でニー
インク現象を起こしやすくなるので４Ａ）：（Ｂ）＝４
５〜５５：５５〜４５が最も好ましい。捷た、２成分の
紡出時の溶融粘度が常に＾〉（Ｂ）であり、両者の溶融
粘度差が３００〜１５００ポイズの範囲内にあることが
優れた潜在捲縮性を付与する上で望ましい。溶融粘度差
が小さいと十分な捲縮数音発現させることが困難であり
、一方、太さ過ぎると曳糸性が不良となる傾向があり好
ましくない。尚、ここで言う溶融粘度差とは約２８５℃
におけるポリエステル成分（Ａ）及び（Ｂ）の各々の溶
融粘度差を示すものである。その他の紡糸条件は従来の
ポリエステル複合繊維の紡糸条件をほぼその捷ま採用す
ることができる。

次に伸縮性、伸長回復性を有する織編物あるいは不織布
を得るために、本発明の潜在捲縮性複合繊維は熱処理後
三次元捲縮を有することが好ましく、特に、１７０℃乾
熱処理後に３０ケ／２５面以上、好ましくは４０ケ／２
５閣以上、更に、好ましくは、５０ケア２５６以上の三
次元捲縮が発現するものであり、この時の捲縮率は３０
チ以上であることが好ましい。捲縮数の上限は特にない
が、不織布にした時の地合を特に良好にしようと思うな
らば９０ケ／２５問以下にすることが好ましい。

また、捲縮数と共に捲縮の形状（捲縮によって生ずるル
ープの状態）も織編物、不織布における伸長回復性を向
上させるための要因のひとつであり、ループ形態はスパ
イラル状で、しっかりと閉じた状態となっているものが
好ましい。かかるループの形態は、換言すると捲縮堅牢
性に密接に関連するものであり、本発明においては１５
〜４０チの捲縮堅牢度を有する複合繊維であることが好
ましい。該範囲内にある場合は、特に織編物や不織布に
したときの伸長回復性や地合が良好となる。

また、熱処理時の収縮率は、織編物あるいは不織布の風
合、嵩高性および伸縮性に重要な関係をもっている。本
発明においては、一般的な加工条件である織編物のプレ
セット温度（１６０〜１８０℃）や不織布に於ける最終
乾燥温度（１６０〜１７０℃）を代表する温度として１
７０’Ｃを凍び、該温度で本発明の複合繊維を自由収縮
熱処理した時の収縮率が好ましくは２０％以下、更に好
ましくは３〜１８％となる。

このような特定の潜在捲縮能と熱収縮性とを有、する伸
縮性複合繊維はポリエステル成分（５）とポリエステル
成分（Ｂ）との溶融粘度差、四成分中の金属スルホネー
ト基を有する芳香族ジカルボン酸の共重合割合、（５）
、（Ｂ）の複合比率、紡糸後延伸工程における延伸条件
および熱処理条件などを適切に選定することによシ得ち
れる。延伸倍率は紡糸原糸の破断伸度、即ち、最大延伸
倍率の６０〜７５％で延伸することにより潜在捲縮能を
効率よく発現させることができ、次いで緊張熱処理を１
３０℃〜１８０℃の範囲で行うことにより、高い結晶性
を維持することができ、高い伸縮力が養われる。

１３０℃未満では収縮率は満足されるが伸縮力が不充分
となり伸縮性の劣るものとなる。

一方、１８０℃金超えると繊維の配向緩和が激しく進み
、伸縮力、耐久力、および繊維自身の強力低下が起こり
、織編物あるいは不織布として耐久性のない伸縮性しか
得られない。

また、本発明の複合繊維は梳綿工程を通過させるため、
一般的な方法である押込み式捲縮機により梳綿工程通過
時ネップや未開繊トラブルが発生しない程度の通常の機
械捲縮で捲縮数８〜２０ケ／２５■を付与した原綿とす
るのが好ましい。

このようにして得られる本発明の複合繊維よりなる原綿
は、例えば、゛単独で又は必要に応じて通常のポリエス
テル繊維等の合成繊維や熱融着ノくインダー繊維と混綿
して、カードにかけウェッブを作成し、得られたウェッ
ブを必要に応じてニードルパンチを施した後熱処理して
潜在捲縮を顕在化させることにより、繊維同志の絡みを
生ぜしめ、伸長回復性に極めて優れた不織布を製造する
ことができる０ここで、本発明の複合繊維以外に通常の
ポリエステル繊維等の合成繊維や熱融着バインダー繊維
等地の繊維を混綿して不織布を製造する場合は、他の繊
維の使用・量は全体で３０重量−以下にすることが好ま
しい。又、本発明の目的・効果が損われない範囲で、木
綿、ウール、麻等の天然繊維等を適宜混蒋することもで
きる。

ウェッブの熱処理温度は１本発明の潜在捲縮性複合繊維
が十分な捲縮を発現できるような温度であれは特に限定
されるものではないが、一般的な不織布製造工程におけ
る最終乾燥温度である１６０℃以上、好ましくは、１６
０℃〜１７０℃程度が適当である。

本発明の製造方法によって得られる不織布は、保温性に
優れ、且つ、嵩密度が高く、伸度及び伸長回復性にも優
れており、不織布を作成した時に該不織の密度が０．０
５０Ｓ’　／−以上、好ましくは、０．０６Ｃ１／ｃｒ
Ａ以上、伸度が１３０％以上、好ましくは１４５％以上
、更に好捷しくは１６０チ以上、伸長回復率が４５％以
上となるものが望まれ、これらの特性を同時に満足する
不織布は従来見い出されていないものである。

また、本発明の複合繊維を紡績糸とし、該紡績糸を使用
し公知の方法で製織、製編して得られる織編物は優れた
保温効果を有するとともに、１６０〜１８０℃程度の熱
処理によって、極めて伸縮特性の良好なものとなる。例
えば本発明の複合繊維１００チで作成される平織物は、
１．００％以上の伸度、４０％以上の伸長回復率を有す
るものであ＝２２− リ、従来の平織物と比して２倍以上の伸縮特性を有する
ものである。

（実施例）以下、実施例により本発明を具体的に説明するが１本発
明は何らこれらに限定されるものではない。実施例中、
溶融粘度差は、フローテスターで測定した２８５℃にお
ける（Ａ）成分および（Ｂ）成分の溶融粘度（ポイズ）
の差を示す。

またその他の特性値の測定法及び不織布の評価について
は次の通りである。

（１）繊度：　ＪＩＳ　Ｌ−１０１５−７−５−ＩＡの
方法により測定。

（２）捲縮数、捲縮率、捲縮堅牢度：ＪＩＳ　　Ｌ−１
０１５−７−１２−１の方法により測定。

（８）　　自由収縮率：ＪＩＳ　　Ｌ−１０１５−７−
１５＋７）方法に準じ、１７０℃の雰囲気中に３０分間
処理、デニール当り３００〜の荷重をかけて測定。

（４）嵩密度：不織布の厚さｋＪＩｓ　Ｌ−１０２１に
準じて測定し、該厚さと目付よゆ求めた。

（５）　　伸ｍ、伸長回復率：　ＪＩＳ　Ｌ−１，０９
６Ｂ法に準じ、定速伸長引張試験機により試料中５Ｃｒ
ｎ、試料長１０　ｃｍ　、引張速度１０ｃｒｎ、伸長率
５０％で測定し、次式で伸長回復率ケ求めた。

伸長回復率（％）−、（Ｂ−Ｃ）／Ｂｘ１００．、Ｂは
不織布の伸度５０％の値、ＣはＢの値まで伸長した後、
荷重を外し、１分間放ｉ４抜の測定前の試料長に対する
伸度を示す。

（６）　　不織布の評価：保温性、伸縮性能の両方が極めて良好　・・・・・・◎
保温性、伸縮性能の両方が良好　　　　・・・０保温性
、伸縮性能の両方、あるいは一方が著しく劣る　　　　
　　　　　　　　　　・・×（７）保温性遠赤外線放射効果の評価方法としては第１図に示すよう
に、黒体熱板（１）より放射される熱エネルギーが４５
°の傾斜試料設置板（２）面にセットした試料（８）に
−旦吸収され、試料から放射される輻射エネルギー（表
面温度）を遠赤外線映像処理装置（４）（商品名サーモ
ヴユア二日本電子■製）によって測定する方法をとった
。ここで、黒体熱板の温度は５０℃、試料中央部と該熱
板の間隔は１］、ｚ、試料とザーモヴユアの間隔９０ｃ
ｒｎで雰囲気温度］０℃における試料セット後２０分後
の測定値である。

評価は、対照試料（Ｔｉ０２Ｑ、　４％含有ポリエチレ
ンテレフタレート繊維使用）に対し、どの程度高い温度
を示すかによった（△Ｔ℃）。

遠赤外線放射効果を有する化合物としては、ホトンセラ
ミックス社製セラミックパウダー＄１０１の２００メツ
シユバスの粗粒粉末、コージライト。

ムライ）　、　ＴｉＯ２，ＳｉＯ２を使用し、これらを
微粉砕して第１表のような微粉末を得た。

第　　　　１　　　表実施例１〜９、比較例１〜３上記の酸化物セラミックスのうち、（ａ）、　（ｂ）、
（Ｃ）の１種類のみ、あるいは第２表に示したような割
合で２種類以上組み合せて、室温でエチレングリコール
及びテレフタル酸に混合した後十分攪拌し、微粉末種類
及び添加量の異なる数種類のスラリを作成し、常法に従
って重合を行い、複合繊維のポリエステル成分（Ｂ）に
使用する種々のポリエチレンテレフタレートチップを得
た。

一方、５−ナトリウムスルホインフタル酸およびイソフ
タル酸を第２表に示した割合で共重合したポリエチレン
テレフタレートを重合し、複合繊維のポリエステル成分
（５）に使用するポリエステルチップ金得た。

ポリエステル成分（Ａ）とポリエステル成分（Ｂ）の組
み合せを第２表に示す如くして、複合溶融紡糸装置によ
る丸断面口金孔から２８５℃で複合比率５〇二５０のザ
イドバイサイド型とし、３４５ｒ／分の吐出量、１１．
５（１ｍ／分の速度で捲さ取り、単糸デニル約５ｄの種
々の未延伸糸を得た。

その後未延伸糸を集束後、延伸倍率２．４１”　（最大
延伸倍率の７０％の比率）で延伸温度７０℃で延伸し、
緊張熱処理温度１４５℃で熱処理を行い、押し込み式捲
縮機で機械捲縮を付与した後、５１■で切断して捲縮数
約１１ケ／２５ｆｉの短繊維を得′＃、０得られた繊維の物性を第３表に示した。

次に、実施例１〜９及び比較例１〜３で得られた短繊維
をオープナ−で開繊し、梳綿機でカーデング後ウェッブ
を交差積層し、ランドウニツバ−を通した後、針構成４
Ｑ’ＲＢのニードルパンチを上下８０回／　ｃｒＡ実施
し、目付８０±５　ｙ／ｒ＋？の各種のウェッブを作成
した。

次いでこのウェッブを雰囲気温度１６５℃の赤外線ヒー
ターのオープン中５０秒間通し、カレンダーロールで整
形処理を行い不織布を得た。

得られた不織布の測定結果を不織布の評価と共に第３表
に示した。

また、前記実施例３で得られた短繊維を１００チ使いの
紡績糸とし、平織の生機とした後、１８０℃で１０秒間
プレセットし、不織布と同じ測定法により伸度、１ψ長
回復率ケ求めた。その結果、伸度は１３０％、伸長回復
率は４３．５％であり、保温性についても不織布での測
定法に準じ従来のＴｉＯ２を０．４％含有するポリエス
テル繊維１００％で得られた平織物と比較測定した項八
Ｔは１．７℃であ実施例１０〜１５遠赤外紳放射効来を有する化合物として、前記第１表の
ＴｉＯ２（ｄ）及びＳ　１ｏ２（ｅ）　ｆ第４表に示す
割合でポリエステル成分（１３）に配合し、又、ポリエ
ステル成分（Ａ）の共重合成分及び共重合率を第４表に
示す如くする半身外は実施例１〜９と同様にして各種の
サイドバイサイド型遠赤外線放射複合繊維を得た。次に
、ここで得られた繊維を用いて、実施例１〜９と同様に
して目利８０±５９７　ｍ”の各種ウェッブを作成し、
次いでこのウェッブを雰囲気温度１６５℃の赤外線ヒー
ターのオー１７９５０秒間通し、カレンダーロールにて
整形処理して不織布を得た。

得られた複合繊維及び不織布の緒特性、評価を第５表に
示した。　　　　　　　　　　　・・、ｊ−″余白（発
明の効果）本発明によｎげ、／シｆ在倦、１宿件＋９合繊糸［１の
ｆ（＜合体の少なくとも一方の成分に、］−４（赤外線
数５）４効果を有する化合物を特定−’ｄ金含有せると
と（／こｌ−リ。

１）保温性に極めて優れ、２）シかも伸縮性、伸Ｊ≧回復性の１し）れた織編物あ
るいけ不織イ］ｉを得るのに適［７た潜在捲縮性複合繊
維が提供できＺ）。

本発明の繊維を用いることにより伸縮性、沖縮回豆性を
要求されるス；１クーツ衣１”１分野、医療用不織布、
織編物分野の汎用素材（バッグ剤層基布等）七して寄−
ｊｌするところが太さい。

【図面の簡単な説明】

；Ｓ　１図（ｌｉ、本発明の祝合繊維命言有するイＤ吊
等の試料の保温性（遠赤外線数！イ１でＪ果）を判定す
るための４５度１１１斜法による測χｉ４法を説明する
図であるＯ

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　ポリエステル成分（Ａ）とポリエステル成分（
Ｂ）とからなる偏心芯鞘型またはサイドバイサイド型潜
在捲縮性複合繊維の少なくとも１成分に遠赤外線放射効
果を有する化合物が含有され、該化合物が繊維全体の３
重量％以上の割合で含有されていることを特徴とする遠
赤外線放射複合繊維。
（２）　成分（Ａ）が、主としてエチレンテレフタレー
ト単位で構成され、且つ、共重合成分としてイソフタル
酸０〜１０モル％および金属スルホネート基を有する芳
香族ジカルボン酸を１〜６モル％の範囲で共重合したポ
リエステルであり、成分（Ｂ）が実質的にエチレンテレ
フタレート単位よりなるポリエステルであることを特徴
とする請求項１に記載の遠赤外線放射複合繊維。
（３）　ポリエステル成分（Ａ）とポリアミド成分（Ｂ
）とからなる偏心芯鞘型潜在捲縮性複合繊維の少なくと
も１成分に遠赤外線放射効果を有する化合物が含有され
、該化合物が繊維全体の３重量％以上の割合で含有され
ていることを特徴とする遠赤外線放射複合繊維。
（４）　１７０℃乾熱処理における自由収縮率が２０％
以下で、且つ、該熱処理後に三次元捲縮を３０ケ／２５
ｍｍ以上発現する潜在捲縮能を有する請求項（１）、（
２）又は（３）に記載の遠赤外線放射複合繊維。
（５）　遠赤外線放射効果を有する化合物がＴｉＯ＿２
及びＳｉＯ＿２の混合物であり、該混合物が繊維全体の
５重量％以上１５重量％以下含有されていることを特徴
とする請求項（１）、（２）、（３）又は（４）に記載
の遠赤外線放射複合繊維。
（６）　ＴｉＯ＿２とＳｉＯ＿２の割合が重量比でＴｉ
Ｏ＿２／ＳｉＯ＿２＝８／１〜１／４であることを特徴
とする請求項（５）に記載の遠赤外線放射複合繊維。
（７）　請求項（１）乃至（６）のいずれかに記載の複
合繊維を含有する不織布。
（８）　請求項（１）乃至（６）のいずれかに記載の複
合繊維を含有する織編物。