JPH02256494A - カバーフオイルで被われた幅広い接着性の材料ウエブからマツトストリツプを製作する方法及び装置 - Google Patents

カバーフオイルで被われた幅広い接着性の材料ウエブからマツトストリツプを製作する方法及び装置

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JPH02256494A
JPH02256494A JP1291395A JP29139589A JPH02256494A JP H02256494 A JPH02256494 A JP H02256494A JP 1291395 A JP1291395 A JP 1291395A JP 29139589 A JP29139589 A JP 29139589A JP H02256494 A JPH02256494 A JP H02256494A
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cutting device
gripper
cutting
movement
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JP1291395A
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Richard Bruessel
リヒヤルト・ブリユツセル
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Original Assignee
Krupp Maschinentechnik GmbH
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、カバーフォイルで被われた幅広い接着性の材
料ウェブ、殊にＳＭＣ−樹脂マットウェブを、切断装置
によって縦方向及び横方向に切断することによって及び
切断装置の作用時間外に材料ウェブからカバー７オイル
を引き剥すことによって、マツトストリップを製作する
方法に関する。さらに本発明は、上記の方法を実施する
装置であって、材料ウェブを縦切断装置及び横切断装置
の作用範囲内へ供給する送り装置、カバーフォイル剥離
装置、材料ウェブを不動に締付けるための、前記切断装
置の手前に配置されたクランプ装置及び、マツトストリ
ップをその上に下ろして載せることができるコンベヤ装
置とを有する形式のものに関する。
材料ウェブ、特に樹脂マツトウニブをプレス成形品に加
工する場合には、その前に、該ウェブからカバーフォイ
ルを剥離し、かつ通常長方形のマツトストリップに分断
しなければならない。
従来公知の方法で°は樹脂マツトウニブはそのカバーフ
ォイルを取除くことなしに縦方向及び横方向の切断によ
ってマツトストリップに分断され、カバーフォイルは多
数のマツトストリップをマット束にまとめるさいにはじ
めて手で剥がされる。
さらに、カバーフォイルが付けられている樹脂マツトウ
ニブを送り装置の範囲の手前で縦方向に分断する形式の
自動化された製作法も公知になっている。このような方
法及びこれを実施する装置の欠点は次の点にある。即ち
送り装置が樹脂物質で汚され°、また幅が狭くなったマ
ツトストリップから後にカバーフォイルを引き剥す作業
が著しく困難である。縦方向切断によって既に互いに切
離されているマツトストリップは送り装置中を通過する
さいに場合により互いに押し付けられて再接着すること
がある。
本発明の課題は、甘受しうる製作コストと低い故障頻度
で、カバーフォイルで被われた広幅の接着性の材料ウェ
ブから狭幅のマツトストリップを製作する方法及び装置
を提供することにある。本発明はこの場合特に所謂Ｓ　
Ｍ　Ｃ（５ｈｅｅｔ　＋ｍｏｕｌｄｉｎｇ　ｃｏｍｐｏ
ｕｎｄ）−樹脂マットウェブに適するものであり、該樹
脂マツトウニブは、マットのパイルにした後にプレス工
具によりプレス成形品に加工することができる。
この課題は請求項１記載の特徴を有する方法によって解
決される。本発明の根底をなす思想はほぼ次の点にある
。即ちカバーフォイルを剥した材料ウェブを可動のグリ
ッパによってまず縦切断装置に供給して縦方向に切断し
、これによってえられたマツトストリップを、材料ウェ
ブを不動に保持した状態で、所期のマツトストリップ長
さに応じて、横切断装置により横方向に切断して材料ウ
ェブから切離す、という点にある。従来技術に対して本
発明では縦横の両切断工程を材料ウェブからカバー７オ
イルを引剥した後に行なう。グリッパは接着性の材料ウ
ェブのたんに端部区分だけを掴んで一緒に連行する。
請求項２記載の本発明の方法によれば縦切断装置によっ
て少なくとも一時的に、グリッパの連行運動とは逆向き
の切断を行なう。この方法によれば縦切断装置は高いカ
ッティング速度で働くことができ、これにより材料ウェ
ブにきれいな切り縁を与えることができる。請求項３記
載の方法によれば、縦切断装置は旋回運動によって材料
ウェブに作用せしめられる。
グリッパが材料ウェブの端部区分を申し分なく掴むこと
ができるようにするため、請求項４記載の方法によれば
、グリッパが材料ウェブの端部区分に接近する前に材料
ウェブの平面に対して開いた状態で旋回せしめられる。
狭幅のマツトストリップを製作するための本発明の方法
を実施するための本発明の装置は請求項５に記載の特徴
を有しており、その重要な構成部分は、配置順に列記す
ると、クランプ装置、フォイル剥離装置、横切断装置及
び縦切断装置である。重要な構成部分はさらに鉗子状の
グリッパであって、材料ウェブは該グリッパにより自由
端部区分を把持されながら縦切断装置へ供給され、該縦
切断装置はこの場合、そのカッタがグリッパの材料ウェ
ブ連行運動とは逆向きの切断運動を行なうことができる
ように、構成されている。縦切断装置は製作さるべきマ
ツトストリップの数に関連して単数又は複数のカッタを
有する。１個のカッタを有する場合には材料ウェブは２
つのマツトストリップに分断される。
グリッパの必要な可動性は、該グリッパが共通の往復台
に保持されて案内軌条に沿って往復に走行可能であるこ
とによってえられる（請求項６）。グリッパの作動性を
改善するために、案内軌条の、クランプ装置側の区分を
旋回可能にｔｌＩ虞することができる（第７”Ｊ）。請
求項８記載の本発明のさらに別の有利な構成によればグ
リッパが往復台に対して旋回可能であり、かつ旋回駆動
装置により異なる旋回位置に固定可能である。
請求項９記載の本発明の構成によれば、縦切断装置の少
なくとも１つのカッタが、材料ウェブの平面の下方に配
置された軸を中心にして旋回可能な旋回アームに設けら
れている。旋回駆動装置の作動により縦切断装置の各カ
ッタは下側から高い速度で材料ウェブの範囲内へ旋回せ
しめられ、これにより申し分なく高い切込み速度かえら
れる。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第１図に示されているように、コイルｌがら所謂Ｓ　Ｍ
　Ｃ（ｓｈｅｅｔ　ｍｏｕｔｄｉｎｇ　ｃｏｍｐｏｕｎ
ｄ）−樹脂マツトウニブ２が案内ローラ３を介して矢印
４の方向に繰出され、さらに、送りローラ５ａ。
５ｂを備えた送り装置５を介して横切断装置６へ供給さ
れ、この横切断装置６により接着性の樹脂マツトウニブ
２は横方向に分断される。
送り装置５と横切断装置６との間には、高さ調節可能な
りランプジ＊−７ａ、７ｂを備えたクランプ装置７及び
、引剥ローラ８ａ、８ｂを備えたカバーフォイル剥離装
置が配置されている。カバーフォイル剥離装置は、樹脂
マツトウニブ２上に配置された上側及び下側のカバーフ
ォイル９ａ、９ｂをそれぞれ上側又は下側へ引き剥すた
めに役立ち、この場合、樹脂マツトウニブ２の供給運動
中開かれているクランプジョーはナイフェツジとしても
役立つ。本発明の装置によればこの場合樹脂マツトウニ
ブ２は、カバーフォイル９ａ、９ｂが引剥された後には
じめて、外側に向って上下の表面が接着性である材料ウ
ェブとなる。後述する次の切断工程中は樹脂マツトウニ
ブ２の供給運動（第１図右側への運動）は中断される。
クランプ装置７はこの時閉鎖位置をとり、この位置では
クランプジョー７ａ、７ｂは樹脂マツトウニブ２及びカ
バーフォイルを不動に保持する。
横カッタ６ａを有する横切断装置６の、樹脂マツトウニ
ブ２の運動方向（第１図の矢印４）でみて後方には縦切
断１装置１０が配置されている。この切断装置は、製作
すべきマツトストリップの所望の数に応じて、単数又は
複数のカッタ１０ａを有している（第２１！Ｉ）。各カ
ッタは材料エウブの平面の下側に配置された不動の軸１
０ｂを中心にして回転可能な旋回アーム１０Ｃに取付け
られており、このアームはピストン・シリンダユニット
１０ｄの形の旋回駆動装置により往復旋回運動を行なう
。縦切断装置１０はこの場合、次のように構成されてい
る。即ち各カッタ１０ａは下側から樹脂マツトウニブ２
の範囲内へ旋回して入ることにより、樹脂マツトウニブ
２の供給運動に対して逆向きの切断運動が樹脂マツトウ
ニブ２の縦方向で行なわれる、図面では、逆時計回り方
向での旋回アーム１０ｃの運動による切断運動が行なわ
れている。
本発明の装置はさらに複数の鉗子状のグリッパ１１を備
えており、これらは１つの往復台１２に固定されていて
案内軌条１３に沿ってクランプ装置７に向って、それも
、これらのグリッパがクラングジ！−７ａ、７ｂかも右
側へ突出している端部区分２ａを掴み保持することがで
きるところまで、移動可能である。上記の端部区分は、
横切断装置６の位置に応じて、横カッタ６ａの作用範囲
まで延びている。
カバーフォイル９ａ、９ｂを剥離された樹脂マツトウニ
ブの縦方向及び横方向の切断による分断は、次のような
形式で行なわれる。
クランプ装置７が閉じられた後、開いているグリッパ１
１が案内軌条１３に沿って樹脂マツトウニブ２の自由端
部区分２ａの範囲まで走行する。このさい切断装置６．
１０は休止位置をとっており、横カッタ６ａは上方へ旋
回せしめられており、またカッタ１０ａはピストン・シ
リンダユニット１０ｄ側へ戻し旋回されている。
グリッパｔｉが閉じられ、クランプ装置７が開かれると
、樹脂マツトウニブ２は、同時にカバーフォイル９ａ、
９ｂを剥離されながら、グリッパ１１の運動により右側
へ一緒に連行される。さらに、縦切断装置１０はピスト
ン・シリンダユニットＩＯｄのピストンロッドの走出に
より作動され、各カッタ１０は運動中のグリッパ１１の
間を運動して切断を行ない、これにより、グリッパ１１
によって連行されている樹脂マツトウニブは縦方向で複
数のマツトストリップに分断される（第３図）。樹脂マ
ツトウニブがマツトストリップの所望の長さに応じて縦
方向で分断されると直ちに、樹脂マツトウニブ２の運動
がグリッパ１１及び送り装置５（第１図）の停止によつ
て中断され、クランプ装置７が閉鎖されかつ横切断装置
６の作動により樹脂マツトウニブ２はその縦方向に対し
て横方向に切断され、このさい、既に述べた、片持ち支
持された端部区分２ａが形成される。
横方向切断が終わると直ちに、グリッパ１１はその連行
運動をレーキ状のコンベヤ装置１４の範囲まで行ない、
さらにグリッパ１１は開くことによりこのコンベヤ装置
１４上へマツトストリップを、場合によってはマットパ
イルを形成しながら、下ろす。レーキ状のコンベヤ装置
ｌ４は鉛直方向にも水平方向にも運動可能に保持されて
０、従ってマツトストリップ若しくはこれらのマツトス
トリップから成るマットパイルをさらに次の加工のため
にプレス工具へ供給することができる。
縦切断装置１０の上に述べた構成及び作業形式は、所属
の各カッタ１０ａが高いカッティング速度で樹脂マツト
ウニブ２に作用し、これにより樹脂マツトウニブをマツ
トストリップに申し分なく分断することができる点で有
利である第３図の実施例では、縦切断装置は６つのカッ
タ１０ａを備えており、これらのカッタには、製作すべ
きマツトストリップの数に相応して７つのグリッパ１１
が共通の往復台１２に取付けられて所属している。図面
左側から右側へ連行される接着性の樹脂マツトウニブ２
は、横切断装置６による横方向切断工程終了後７つのマ
ツトストリップ２６に分断されて、第２図に示されてい
るコンベヤ装置１４上に並列的に並べて下ろされる。
横方向切断工程は、樹脂マツトウニブ２の範囲にカッタ
１０ａが上方へ旋回して入り込んでいる間に行なうのが
有利であり、これによりマツトストリップ２ｂの横ずれ
が防止される。カッタ１０ａはこの場合言うまでもなく
横方向切断工程を妨げない位置にある。
本発明によってえられる利点は特に次の点に認められる
。即ち、カバー７オイルを剥離された樹脂マツトウニブ
から直接に複数のマツトストリップが製作され、かつこ
れらのマツトストリップから、これらを上下に重なるよ
うに下ろすことにより、簡単な形式で複数のマットパイ
ルを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の装置の実施例を示すもので、第１図は横
切断装置に至るまでの、マツトストリップ製作装置の構
成を示す略示図、第２図は第１図にも示されているクラ
ンプ装置に続く本発明の装置の構成を示す拡大図、第３
図は、既に部分的に縦方向に分断されている樹脂マツト
ウニブの平面図である。 ｌ・・・コイル、２・・・樹脂マツトウニブ、３・・・
案内ローラ、５・・・送り装置、５ａ、５ｂ・・・送り
ローラ、６・・・横切断装置、７・・・クランプ装置、
７ａ、７ｂ・・・クランプジ！−８ａ、８ｂ・・・引剥
ローラ、ｇ　ａ　＊　９　ｂ・・・カバーフォイル、１
０・・・縦切断装置、１０ａ・・・カッタ、１０ｂ・・
・軸、１０ｃ・・・旋回アーム、１０ｄ・・・ピストン
・シリンダユニット（旋回駆動装置）、１１・・・グリ
ッツ（１２・・・往復台、１３・・・案内軌条。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、カバーフォイルで被われた幅広い接着性の材料ウェ
    ブ、殊にＳＭＣ−樹脂マットウェブを、切断装置によっ
    て縦方向及び横方向に切断することによって及び切断装
    置の作用時間外に材料ウェブからカバーフォイルを引き
    剥すことによって、マットストリップを製作する方法に
    おいて、カバーフォイルを引き剥した後に材料ウェブの
    端部区分をグリッパによって掴み、次いで、材料ウェブ
    を不動に締付けた状態にして該材料ウェブから横切断装
    置の作用によってマットストリップを切離す前に、上記
    グリッパを、製作すべきマットストリップの長さに応じ
    て、材料ウェブ縦方向に、縦切断装置を材料ウェブに作
    用させながら、運動させることにより、材料ウェブを分
    断することを特徴とする、カバーフォイルで被われた幅
    広い接着性の材料ウェブからマットストリップを製作す
    る方法。 ２、縦切断装置によって少なくとも一時的に、グリッパ
    の連行運動とは逆向きの切断運動を行なうことを特徴と
    する、請求項１記載の方法。 ３、縦切断装置を旋回運動によって材料ウェブに作用さ
    せることを特徴とする、請求項２記載の方法。 ４、グリッパを、材料ウェブの端部区分に接近させる前
    に、材料ウェブを含む平面に対して、開いた状態で旋回
    させることを特徴とする、請求項１から３までのいずれ
    か１項記載の方法。 ５、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法を実
    施する装置であって、材料ウェブ（２）を縦切断装置（
    １０）及び横切断装置（６）の作用範囲内へ供給する送
    り装置（５）、カバーフォイル剥離装置（８ａ、８ｂ）
    、材料ウェブ（２）を不動に締付けるための、前記切断
    装置（６、１０）の手前に配置されたクランプ装置（７
    ）及び、マットストリップ（２ｂ）をその上に下ろして
    載せることができるコンベヤ装置（１４）とを有する形
    式のものにおいて、 クランプ装置（７）及びこれに続くカバー フォイル剥離装置（８ａ、８ｂ）が、材料ウェブ（２）
    の運動方向（４）でみて、横切断装置（６）及びその後
    方に配置された縦切断装置（１０）の手前側に配置され
    ており、かつ、 案内軌条（１３）に沿って走行可能な複数 の鉗子状のグリッパ（１１）が設けられており、該グリ
    ッパ（１１）を介して材料ウェブ（２）がその、クラン
    プ装置（７）から突出した端部区分（２ａ）を掴まれて
    縦切断装置（１０）の作用範囲へ供給可能であり、かつ
    、縦切断装置（１０）の少なくとも１つのカ ッタ（１０ａ）により、グリッパ（１１）の連行運動と
    は逆向きの切断運動が行なわれる、ことを特徴とする、
    カバーフォイルで被わ れた幅広い接着性の材料ウェブからマットストリップを
    製作する装置。 ６、共通の往復台（１２）に保持されたグリッパ（１１
    ）が案内軌条（１３）に沿って往復に走行可能であるこ
    とを特徴とする、請求項５記載の装置。 ７、案内軌条（１３）の、クランプ装置（７）側の区分
    が旋回可能に構成されていることを特徴とする、請求項
    ６記載の装置。 ８、グリッパ（１１）が往復台（１２）に対して旋回可
    能であり、かつ旋回駆動装置を介して異なる旋回位置に
    固定可能であることを特徴とする、請求項６記載の装置
    。 ９、縦切断装置（１０）の少なくとも１つのカッタ（１
    ０ａ）が、材料ウェブ（２）の平面の下側に配置された
    軸（１０ｂ）を中心にして旋回可能な旋回アーム（１０
    ｃ）に固定されており、該旋回アームに旋回駆動装置（
    １０ｄ）が連結されていることを特徴とする、請求項５
    から８までのいずれか１項記載の装置。
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