JPH02255381A - 感熱転写用受像体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、昇華性染料を用いた熱転写媒体に対する被転
写体としての受像体に関する。

［従来の技術及びその問題点］ 昇華性の転写媒体のための受像体は、染料の良好な発色
、耐光性、耐薬品性、耐摩擦性及び熱転写媒体と受像体
の印字時におけるブロッキング防止（樹脂膜剥離防止）
が要求されている。なかでも昇華性染料によるデジタル
画像は、その高画質化に陣い銀塩写真との差異が小さく
なったことで多り面への応用が可能となっている。特に
常時、光にさらされるカードへの絵付け、パスポート、
免許証等の顔写真への利用を計るためには耐光性の向上
が不可欠となる。

昇華性染料による転写画像の耐光性向上については受像
体上の画像をプラスチックフィルムでラミネートするこ
とが知られているが、これは二次加工によるもので、そ
のための装置、時間を必要とする。また、ラミネートす
る際の接若剤が画像に悪影響を与えることが考えられる
。別に紫外線吸収剤を内添することも知られているが、
その添加量は一定量以上が必要であり、且つ基材の白色
度の低下の問題がある。

また、ブロッキングの原因は、昇華性の転写媒体の染料
を受像体側に良好に染料発色させるために、染料の吸着
性の良い樹脂を使用することにある。転写媒体の染料を
受像体側に良好に染料発色させるために、転写媒体と受
像体の表面に塗布する樹脂は染料吸着性の良い類似した
樹脂を使用することになり、転写媒体の染料が保持する
樹脂と受像体の染料着色樹脂が加熱転写時に融着して樹
脂剥離を起こすこととなる。

上記現象は、転写媒体への樹脂塗布量にも起因するが、
特に染料転写媒体側の受像体側への樹脂剥離移行防止に
は、受像体の樹脂層に何らかの工夫をする必要がある。

その例として、受像体の表面樹脂層を硬化させ、耐熱化
することが考えられるが、転写媒体側の染料が受像体側
に入りにくくなる。

又、受像体の樹脂層にシリコーンオイルを添加し表面を
活性化する事は受像体の表面に粘ちょう性が生じ、耐指
紋性の点で問題がある。

［発明が解決しようとする課ＷＪ］ 本発明は、上記した問題点に鑑み、転写時の熱転写媒体
と受像体表面との剥離を円滑にしてブロッキングを防ぎ
、かつ着色濃度を向上させ、耐光性に優れ表面の耐指紋
性に良好な受像体を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するため、本発明は、基体上に昇華性染
料に対して染着性を有する樹脂層を設け、該樹脂層表面
に紫外線吸収剤を含むワックス層を積層し、または基体
上に！ＩＭ剤と紫外線吸収剤を混合した染着性樹脂層を
設けたことを要旨とする。

［作用］ 本発明受像体は、転写媒体の加熱転写時にワックスの溶
融をもたらし、転写媒体からの昇華性染料を容易に透過
させる。

また、ワックス層の冷却固化後はワックスの剥離効果に
より、転写媒体の受像体からの剥離を容品にする。

さらに、転写後はこの冷却固化したワックス層が皮膜と
なり、光に対しバリヤー効果を生じさせると共に混合さ
れている紫外線吸収剤により光の成分のうち紫外線を吸
収するため、受像体の耐光性が向上する。

［実施例］ 本発明の実施例を添付図面を参照して、詳細に説明する
。

第１図において、１は基体であり、紙、プラスチック等
が用いられる。その基体１面に、昇華性染料に対して染
着性を有する樹脂層３（以下樹脂層３と称する）を設け
る。その膜厚は５〜８μｍ（厚みを制御するためフィラ
ー分を含むことができる）が好ましい。例えば、メチル
エチルケトン（ＭＥＫ）またはトルエン−ケトン溶剤等
に溶かしたポリエステル系樹脂層のポリエチレンテレフ
タレート樹脂（ＰＥＴ）を塗布する。次に該樹脂層３の
表面に紫外線吸収剤を含むワックス層４（以後ワックス
層４と称す）を重ねて形成する。

このワックス層４の膜厚は０．２〜１μｍである。

具体的には、ワックスとしてダイヤカルナＰＡ３０（三
菱化成工業製）をキシレン溶剤１０重量％と、紫外線吸
収剤としてＪＦ−７７（城北化学株式会社製）をキシレ
ン溶剤３重量％に溶かし乾燥後の膜厚が０．５μｍにな
るように塗布する。

あるいはカルナバワックス水性エマルジョン５９−２２
７　（ボンドワックス株式会社製）３重量部、１５％Ｐ
ＶＡ水溶液１重量部、そして紫外線吸収剤としてウルト
ラファースト８３０　（ＢＡＳＦ社製）５重量部、５０
％イソプロピルアルコール水溶液４０重量部からなる組
成物を乾燥膜厚が０．５μｍになるように塗布する。

ここでポリビニルアルコール（ＰＶＡ）はワックス固型
分に対して５〜１１％固型分が好ましく、紫外線吸収剤
はワックス固型分に対し０．５〜３％が好ましい。この
ポリエステル樹脂層３とワックス層４が染着層２となる
。

第２図は本発明の他の実施例を示し、基体１面に、染着
層２として、例えばポリエステル樹脂層に樹脂固型分に
対してワックス固型分２５〜５０％のワックス成分及び
、樹脂固型分に対して５〜８％の紫外線吸収剤を混入し
た混合樹脂層５を塗布したものである。混合樹脂層５は
５〜８μｍの膜厚である。さらに詳しくは混合樹脂層５
はポリエステル系樹脂の基体１面に、ワックスとしてダ
イヤカルナＰＡ３０　（三菱化成工業株式会社製）、マ
イクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックスと
ポリエステル樹脂を使用し、ＭＥＫ溶剤を含むポリエス
テル樹脂２０％溶液１０重量部、１０％のダイヤカルナ
ＰＡ３０溶液（キシレン溶液）５重量部と紫外線吸収剤
としてＪＦ−７７キシレン溶剤３重量部になるように塗
布する。

いずれの実施例においても樹脂層はポリエステル樹脂に
限らず、アクリル系、テレフタル系ポリエステル樹脂、
エポキシ系樹脂、酢酸セルロース系樹脂、ナイロン系樹
脂等を基体１表面に塗布して形成してもよい。

使用するワックスは、融点が５０〜１５０℃で、ポリエ
チレン、マイクロクリスタリン等の合成ワックス（分子
ｆｆ１１０００〜１５０００）、あるいはパラフィン、
カルナバワックス等の天然ワックス（分子量７００以下
）を使用することができる。

紫外線吸収剤としてベンゾトリアゾール系、ベンゾフェ
ノン系、アクリレート系、サリチレート系より選ぶこと
ができる。

このようにして形成した染着層を有する受像体は、転写
時には、ワックスの作用により、熱転写媒体の受像体表
面への剥離が容易になり、転写後はワックスの被膜効果
により耐光性が向上する。

第１表に本発明にかかる感熱転写用受像体の水銀月４０
時間連続照射の耐光性テスト後の画像減少率を示す。

第　　　１　　　表 上記第１表より明らかなように、基体上に染着性樹脂層
および紫外線吸収剤を含むワックス層を積層した実施例
１、および基体上に紫外線吸収剤を含むワックス層を混
合した実施例２では、ワックス層のみの比較例に比べ、
画像濃度減少率が少なく、耐光性に優れていることがわ
かる。

［発明の効果］ 本発明は、基体上に紫外線吸収剤を含むワックス層が積
層されているため、転写時に熱転写媒体が円滑に剥離し
て受像体表面に付着するため、両者の樹脂が加熱により
融着してブロッキングを起すことがない。

また熱伝導性が向上するため着色濃度が向上する。転写
後も、ワックス内に紫外線吸収剤を含むため耐熱性に優
れ、さらにこれらの樹脂は、粘ちょう性を生じないため
、樹脂表面の耐指紋性が良好となる。又ラミネート加工
に比してコストや手間及び装置等が簡略化できる。

本発明受像体は、転写媒体の加熱転写時にワックスの溶
融により転写媒体からの昇華性染料を容易に透過させか
つ冷却固化後はワックスの剥離効果により転写媒体の受
像体への剥離を容易にする。

従って、ブロッキングを防止できる。また、転写後はこ
の冷却固化したワックス層が皮膜となり光に対しバリヤ
ー効果を生じさせるとともに混合されている紫外線吸収
剤によってより高い耐光性が期待できる。

さらにラミネート加工に比してコスト手間装置等が簡略
化でき保存中の経時変化も少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２図は、本発明の実施例を示す断面図であ
る。 １・・・基体、２・・・染着層、３・・・ポリエステル
樹脂層、４・・・ワックス層、５・・・混合樹脂層。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体上に昇華性染料に対して染着性を有する樹脂
   層を設け、該樹脂層表面に紫外線吸収剤を含むワックス
   層を積層したことを特徴とする感熱転写用受像体。
2. （２）基体上に剥離剤と紫外線吸収剤を混合した染着性
   樹脂層を設けたことを特徴とする感熱転写用受像体。
3. （３）該剥離剤はワックスである請求項２記載の感熱転
   写用受像体。