JPH02251282A - 選果装置 - Google Patents
選果装置Info
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- JPH02251282A JPH02251282A JP7307089A JP7307089A JPH02251282A JP H02251282 A JPH02251282 A JP H02251282A JP 7307089 A JP7307089 A JP 7307089A JP 7307089 A JP7307089 A JP 7307089A JP H02251282 A JPH02251282 A JP H02251282A
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- fruits
- fruit
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- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、メロンやモモ、スイカ等の果菜を自動選別す
る選果装置に関する。
る選果装置に関する。
従来、果実の食味の良否を判定する手段として、果実を
破壊し、食味良否の決定要因となっている糖度や熟度を
検査する手段があった。また、例えば特開昭58−52
561号公報に示されるように、果実が成熟するに伴っ
て発生するガスを利用する手段があった。
破壊し、食味良否の決定要因となっている糖度や熟度を
検査する手段があった。また、例えば特開昭58−52
561号公報に示されるように、果実が成熟するに伴っ
て発生するガスを利用する手段があった。
従来、出荷果実を食味による等縁側に選別するに当たり
、前者の破壊手段をしてすると、抜取り検査になって個
々について等級選別ができないことから、選別精度が比
較的悪くなっていた。そして、後者のガス利用手段をし
てする場合、検出に比較的時間が掛かって選別作業能率
が悪くなりがちであった。
、前者の破壊手段をしてすると、抜取り検査になって個
々について等級選別ができないことから、選別精度が比
較的悪くなっていた。そして、後者のガス利用手段をし
てする場合、検出に比較的時間が掛かって選別作業能率
が悪くなりがちであった。
本発明の目的は、食味による等線分けの選別が比較的精
度よくかつ能率よくでき、しかも、比較的経済的に有利
に得られる選果装置を提供することにある。
度よくかつ能率よくでき、しかも、比較的経済的に有利
に得られる選果装置を提供することにある。
本発明による選果装置にあっては、目的達成のために、
果実搬送用のコンベアに複数個の果実排出部、及び、こ
れら果実排出部のいずれかに搬送果実を排出させる排出
装置を備えさせ、前記コンベアによる搬送果実の重量を
自動的に計測する重量計測装置、前記コンベアによる搬
送果実を撮影するカメラ、このカメラによる撮影画像に
基いて搬送果実体積を自動的に算出する画像処理装置、
前記重量計測装置による計測重量と前記画像処理装置に
よる算出体積とに基いて搬送果実比重を算出する比重演
算手段、及び、この比重演算手段による算出比重に基い
て搬送果実の排出すべき前記果実排出部を判定すると共
に判定果実排出部に搬送果実が排出される状態に前記排
出装置を自動的に操作する選別手段を設け、前記カメラ
と撮影箇所に在る搬送果実とを相対回動させる駆動機構
を設けてある。
果実搬送用のコンベアに複数個の果実排出部、及び、こ
れら果実排出部のいずれかに搬送果実を排出させる排出
装置を備えさせ、前記コンベアによる搬送果実の重量を
自動的に計測する重量計測装置、前記コンベアによる搬
送果実を撮影するカメラ、このカメラによる撮影画像に
基いて搬送果実体積を自動的に算出する画像処理装置、
前記重量計測装置による計測重量と前記画像処理装置に
よる算出体積とに基いて搬送果実比重を算出する比重演
算手段、及び、この比重演算手段による算出比重に基い
て搬送果実の排出すべき前記果実排出部を判定すると共
に判定果実排出部に搬送果実が排出される状態に前記排
出装置を自動的に操作する選別手段を設け、前記カメラ
と撮影箇所に在る搬送果実とを相対回動させる駆動機構
を設けてある。
そして、その作用及び効果は次のとおりである。
選別対象果実を順次にコンベアに人為的に供給したり、
供給装置により自動的に供給させて移送させる。すると
、その移送に伴い自動的に重量計測装置及びカメラが全
ての搬送果実に作用し、果実破壊を要しないで、かつ、
比較的迅速に重量を計測したり体積を算出し、この計測
重量と算出体積とに基いて比重演算手段が比重を算出す
る。そして、この算出比重に基いて選別手段が排出装置
を自動毘作し、搬送果実をこれの比重に応じたいずれか
の果実排出部に排出させる。すなわち、選別すべき果実
をコンベアに供給すると、自動的に、かつ、全ての果実
に対し、非破壊での比重検出が比較的迅速にされて比重
による等級選別がされる。
供給装置により自動的に供給させて移送させる。すると
、その移送に伴い自動的に重量計測装置及びカメラが全
ての搬送果実に作用し、果実破壊を要しないで、かつ、
比較的迅速に重量を計測したり体積を算出し、この計測
重量と算出体積とに基いて比重演算手段が比重を算出す
る。そして、この算出比重に基いて選別手段が排出装置
を自動毘作し、搬送果実をこれの比重に応じたいずれか
の果実排出部に排出させる。すなわち、選別すべき果実
をコンベアに供給すると、自動的に、かつ、全ての果実
に対し、非破壊での比重検出が比較的迅速にされて比重
による等級選別がされる。
果実体積を画像処理で計測する場合、撮影対象物の関係
から撮影画像がダ円形やそれに近い形状になるために、
撮影画像の高さ、長径及び短径を計測し、これら計測値
に基いて体積算出をすることになる。つまり、撮影画像
の輪郭径を計測するところの距離計測と計測値の積算演
算をすることになると共に、距離計測を複数箇所でした
り連続にしてその平均値を算出体積の基にする方が算出
体積が実際の果実体積により近位したり等しい値になる
。そして、複数箇所計測や連続計測は、カメラと撮影対
象果実とを相対回動させてすると、両者を静止させた状
態でするよりも画像処理装置を安価なものですませなが
らできる。
から撮影画像がダ円形やそれに近い形状になるために、
撮影画像の高さ、長径及び短径を計測し、これら計測値
に基いて体積算出をすることになる。つまり、撮影画像
の輪郭径を計測するところの距離計測と計測値の積算演
算をすることになると共に、距離計測を複数箇所でした
り連続にしてその平均値を算出体積の基にする方が算出
体積が実際の果実体積により近位したり等しい値になる
。そして、複数箇所計測や連続計測は、カメラと撮影対
象果実とを相対回動させてすると、両者を静止させた状
態でするよりも画像処理装置を安価なものですませなが
らできる。
果実にあっては比重が大であるものほど糖度や熟度が大
になるところの比重と、糖度及び熟度との関係があるこ
とから、比重による等級選別をすれば食味による等級選
別をすることになるために、収穫果実の全ての個々をそ
れが有する食味に応じた適確な等級に選別し、品質保証
の信幀性を高くして出荷できるようにでき、しかも、選
別作業が能率よくできるようにできた。
になるところの比重と、糖度及び熟度との関係があるこ
とから、比重による等級選別をすれば食味による等級選
別をすることになるために、収穫果実の全ての個々をそ
れが有する食味に応じた適確な等級に選別し、品質保証
の信幀性を高くして出荷できるようにでき、しかも、選
別作業が能率よくできるようにできた。
さらには、駆動機構のために、画像処理装置を比較的安
価なものに済ませながら体積算出を精度よくし、この算
出精度の面からも選別が精度よくできるようにでき、し
かも、画像処理装置に要する費用の面から安価に得られ
るようにできた。
価なものに済ませながら体積算出を精度よくし、この算
出精度の面からも選別が精度よくできるようにでき、し
かも、画像処理装置に要する費用の面から安価に得られ
るようにできた。
次に実施例を示す。
第1図及び第2図に示すように、コンベア(1)が搬送
するメロン(a)または(b)または(c)の重量計測
のためのロードセル(2)をコンベア(1)の搬送始端
側に設置すると共に、搬送メロン(、a)または(b)
または(c)を−ロードセル(2)より下手側箇所で撮
影する第1カメラ(C1)および第2カメラ(C2)を
コンベア(1)の横側方または上方に設置しである。そ
して、コンベア(1)の搬送終端側に第1ないし第3載
置台(3a) 、 (3b) 、 (3c)、及び、こ
れら載置台(3a)ないしく3c)のいずれかにコンベ
ア(1)からメロン(a)または(b)または(C)を
排出させる排出装置(4)を備えさせると共に、この排
出装置(4)が選別制御機構(E)によりロードセル(
2)、第1及び第2カメラ(Cυ、(Cりからの情報に
基いて自動的に操作されるように構成し、もって、選別
対象メロンをコンベア(1)の始端部に人為供給するだ
けで自動的に食味による等縁側に選別されて等縁側の載
置台(3a)または(3b)または(3c)に該箇所か
ら人為的に取出すべく排出載置されるようにメロン用選
実装置を構成してあり、詳しくは次の如く構成しである
。
するメロン(a)または(b)または(c)の重量計測
のためのロードセル(2)をコンベア(1)の搬送始端
側に設置すると共に、搬送メロン(、a)または(b)
または(c)を−ロードセル(2)より下手側箇所で撮
影する第1カメラ(C1)および第2カメラ(C2)を
コンベア(1)の横側方または上方に設置しである。そ
して、コンベア(1)の搬送終端側に第1ないし第3載
置台(3a) 、 (3b) 、 (3c)、及び、こ
れら載置台(3a)ないしく3c)のいずれかにコンベ
ア(1)からメロン(a)または(b)または(C)を
排出させる排出装置(4)を備えさせると共に、この排
出装置(4)が選別制御機構(E)によりロードセル(
2)、第1及び第2カメラ(Cυ、(Cりからの情報に
基いて自動的に操作されるように構成し、もって、選別
対象メロンをコンベア(1)の始端部に人為供給するだ
けで自動的に食味による等縁側に選別されて等縁側の載
置台(3a)または(3b)または(3c)に該箇所か
ら人為的に取出すべく排出載置されるようにメロン用選
実装置を構成してあり、詳しくは次の如く構成しである
。
コンベア(1)は第2図及び第4図に示す如く構成しで
ある。
ある。
すなわち、コンベアフレーム(5)にチェーンスプロケ
ット(6)及び(7)、並びに、チェーン受止めローラ
(8)を介して一対の無端チヱーン(9) 、 (9)
を取付けると共に、このチェー2(9)に所定間隔で設
定した多数の取付は箇所大島において、両チェーン(9
) 、 (9)に架設具(10)、支持リンク(11)
、支持具(12)を介して、載置台(13)を取付けで
ある。そして、載置台(13)の上面側に透明樹脂製リ
ング(14)を固設して形成しである載置部にメロン載
置をするように、かつ、両チェーン(9) 、 (9)
がスプロケット(7)を介してコンベアモータ(M)に
より回動駆動されて架設具(10)及び支持リンク(1
1)等を介して載置台(13)を牽引移送することによ
って載置メロンの搬送をするようにしである。そして、
支持リンク(11)を架設具(lO)及び支持具(12
)の夫々に大して水平軸芯(P、)または(P2)の回
りで揺動するよう構成して、この支持リンク揺動のため
に載置台(13)が架設具(lO)に対して昇降し得る
ようにすると共に、重量計測箇所以外での搬送をされる
際には、支持具(12)に付設のローラ(15)がコン
ベアフレーム(5)に固設しである支持レール(16)
の上を転動して、この支持レール(16)がローラ(1
5)及び支持具(12)を介して載置台(10)を受止
め支持することにより、載置メロン重量にかかわらず載
置台(10)が搬送用水平姿勢に維持されるようにしで
ある。
ット(6)及び(7)、並びに、チェーン受止めローラ
(8)を介して一対の無端チヱーン(9) 、 (9)
を取付けると共に、このチェー2(9)に所定間隔で設
定した多数の取付は箇所大島において、両チェーン(9
) 、 (9)に架設具(10)、支持リンク(11)
、支持具(12)を介して、載置台(13)を取付けで
ある。そして、載置台(13)の上面側に透明樹脂製リ
ング(14)を固設して形成しである載置部にメロン載
置をするように、かつ、両チェーン(9) 、 (9)
がスプロケット(7)を介してコンベアモータ(M)に
より回動駆動されて架設具(10)及び支持リンク(1
1)等を介して載置台(13)を牽引移送することによ
って載置メロンの搬送をするようにしである。そして、
支持リンク(11)を架設具(lO)及び支持具(12
)の夫々に大して水平軸芯(P、)または(P2)の回
りで揺動するよう構成して、この支持リンク揺動のため
に載置台(13)が架設具(lO)に対して昇降し得る
ようにすると共に、重量計測箇所以外での搬送をされる
際には、支持具(12)に付設のローラ(15)がコン
ベアフレーム(5)に固設しである支持レール(16)
の上を転動して、この支持レール(16)がローラ(1
5)及び支持具(12)を介して載置台(10)を受止
め支持することにより、載置メロン重量にかかわらず載
置台(10)が搬送用水平姿勢に維持されるようにしで
ある。
ロードセル(2)は第2図及び第3図に示すように、前
記載置台(lO)の移動経路の下方に配置しである。そ
して、載置台(10)がロードセル上方の重量計測箇所
に達すると、支持レール(16)が第2図の如き搬送始
端側部分と搬送終端側部分の離間のためにローラ(15
)に対する支持作用を解除し、前記支持具(12)が載
置メロン重量のために架設具(lO)に対して下降し、
支持具(12)の下部に備えであるローラ式操作部(1
2a)がロードセル(2)の操作軸(2a)の上端に接
当して搬送メロン(a)または(b)また璧(c)の重
量に比例するストロークだけ操作軸(2a)を下降摺動
操作するように構成することにより、搬送メロン(a)
ないしくc)が重量計測箇所に到達する毎に、ロードセ
ル(2)が搬送メロン(a)または(b)または(c)
にコンベア(1)を介して作用し、搬送メロン(a)な
いしくc)の重量を計測すると共に計測重量を電気信号
として出力するようにしである。
記載置台(lO)の移動経路の下方に配置しである。そ
して、載置台(10)がロードセル上方の重量計測箇所
に達すると、支持レール(16)が第2図の如き搬送始
端側部分と搬送終端側部分の離間のためにローラ(15
)に対する支持作用を解除し、前記支持具(12)が載
置メロン重量のために架設具(lO)に対して下降し、
支持具(12)の下部に備えであるローラ式操作部(1
2a)がロードセル(2)の操作軸(2a)の上端に接
当して搬送メロン(a)または(b)また璧(c)の重
量に比例するストロークだけ操作軸(2a)を下降摺動
操作するように構成することにより、搬送メロン(a)
ないしくc)が重量計測箇所に到達する毎に、ロードセ
ル(2)が搬送メロン(a)または(b)または(c)
にコンベア(1)を介して作用し、搬送メロン(a)な
いしくc)の重量を計測すると共に計測重量を電気信号
として出力するようにしである。
前記載置台(13)が前記重量計測箇所の下手側に設置
しである体積計測箇所に達してこれの検出スイッチ(1
7)が検出状態になると、この検出スイッチ(17)に
第6図に示す如く連係させであるコンベア制御手段(1
8)がコンベアモータ(M)を設定時間だけ停止させる
べき信号をモータ駆動回路(19)に自動的に出力する
ように構成しである。すなわち、搬送メロン(a)ない
しくc)が体積計測箇所に到達すると、この到達時から
体積計測に必要なものとして設定しである時間が経過す
るまでの間だけ自動的に搬送停止されるようにしである
。そして、第4図に示すように第1カメラ(CI)は体
積計測箇所の横側方に位置しており、該箇所に停止した
搬送メロン(a)ないしくc)を直積側方から撮影し、
第2カメラ(C2)は体積計測箇所の上方に位置してお
り、該箇所に停止した搬送メロン(a)ないしくc)を
直上方から撮影するようにしである。
しである体積計測箇所に達してこれの検出スイッチ(1
7)が検出状態になると、この検出スイッチ(17)に
第6図に示す如く連係させであるコンベア制御手段(1
8)がコンベアモータ(M)を設定時間だけ停止させる
べき信号をモータ駆動回路(19)に自動的に出力する
ように構成しである。すなわち、搬送メロン(a)ない
しくc)が体積計測箇所に到達すると、この到達時から
体積計測に必要なものとして設定しである時間が経過す
るまでの間だけ自動的に搬送停止されるようにしである
。そして、第4図に示すように第1カメラ(CI)は体
積計測箇所の横側方に位置しており、該箇所に停止した
搬送メロン(a)ないしくc)を直積側方から撮影し、
第2カメラ(C2)は体積計測箇所の上方に位置してお
り、該箇所に停止した搬送メロン(a)ないしくc)を
直上方から撮影するようにしである。
また、載置台(13)が体積計測箇所に達すると、前記
検出スイッチ(17)に第6図に示す如く連係させであ
る載置台制御手段(29)が自動的に駆動回路(30)
に支持アーム(31)及びモータ(信)を作動させるべ
き信号を出力し、支持アーム(31)の作動のために回
転体(32)が載置台(13)から横外側に離れた待機
位置から載置台(13)の側面に接触した作用位置に移
動すると共に、モータ(11)が設定時間、駆動されて
回転体(32)を駆動し、回転体(32)との摩擦のた
めに載置台(13)が支持具(12)の上側部分(12
c)に対して、縦軸芯(X)の周りで回動するように構
成しである。すなわち、搬送メロン(a)ないしくc)
が撮影箇所であるところの体積計測箇所に到達すると自
動的に、第2カメラ(C2)に対して縦軸芯(X)の周
りで360°回動するようにモータ(m)によって回動
操作されるのである。
検出スイッチ(17)に第6図に示す如く連係させであ
る載置台制御手段(29)が自動的に駆動回路(30)
に支持アーム(31)及びモータ(信)を作動させるべ
き信号を出力し、支持アーム(31)の作動のために回
転体(32)が載置台(13)から横外側に離れた待機
位置から載置台(13)の側面に接触した作用位置に移
動すると共に、モータ(11)が設定時間、駆動されて
回転体(32)を駆動し、回転体(32)との摩擦のた
めに載置台(13)が支持具(12)の上側部分(12
c)に対して、縦軸芯(X)の周りで回動するように構
成しである。すなわち、搬送メロン(a)ないしくc)
が撮影箇所であるところの体積計測箇所に到達すると自
動的に、第2カメラ(C2)に対して縦軸芯(X)の周
りで360°回動するようにモータ(m)によって回動
操作されるのである。
排出装置(4)は、第1図及び第5図に示すように、コ
ンベア(1)に対して載置台(3a)ないしく3c)と
は反対側に位置する箇所に設置した第1ないし第3排出
アーム(4a)ないしく4c)、及び、これら排出アー
ム(4a)ないしく4C)を各別に操作する第1ないし
第3ソレノイド(20a)ないしく20c)の夫々によ
り構成すると共に、ソレノイドによる排出アーム操作に
よりコンベア(1)に載置台(3a)または(3b)ま
たは(3C)へのメロン排出をさせるようにしである。
ンベア(1)に対して載置台(3a)ないしく3c)と
は反対側に位置する箇所に設置した第1ないし第3排出
アーム(4a)ないしく4c)、及び、これら排出アー
ム(4a)ないしく4C)を各別に操作する第1ないし
第3ソレノイド(20a)ないしく20c)の夫々によ
り構成すると共に、ソレノイドによる排出アーム操作に
よりコンベア(1)に載置台(3a)または(3b)ま
たは(3C)へのメロン排出をさせるようにしである。
すなわち、第1ソレノイド(20a)が通電操作される
と、これに伴うソレノイド作動のために、第1排出アー
ム(4a)が軸芯(P、)の周りで上昇揺動してそのロ
ーラ製作用部(21a)が第1載置台(3a)の側方に
位置する載置台(13)の端部に押上げ作用し、この載
置台(13)が支持具(12)の上側部分(12c)と
共に下側部分(12b)に対して枢支軸芯(P、)の周
りで上昇揺動した傾斜排出姿勢になって搬送メロン(a
)を第1載置台(3a)に下降移動させるのである。そ
して、第2ソレノイド(20b)が通電操作されると、
これに伴うソレノイド作動のために、第2排出アーム(
4b)が軸芯(P4)の周りで上昇揺動してそのローラ
製作用部(21b)が第2載置台(3b)の側方に位置
する載置台(13)の端部に押上げ作用し、二〇載置台
(13)が前記傾斜排出姿勢になって搬送メロン(b)
を第2載置台(3b)に下降移動させるのである。そし
て、第3ソレノイド(20c)が通電操作されると、こ
れに伴うソレノイド作動のために、第3排出アーム(4
C)が軸芯(Ps)の周りで上昇揺動してそのローラ製
作部(21c)が第3載置台(3C)の側方に位置する
載置台(13)の端部に押上げ作用し、この載置台(1
3)が前記傾斜排出姿勢になって搬送メロン(c)を第
3載置台(3C)に下降移動させるのである。
と、これに伴うソレノイド作動のために、第1排出アー
ム(4a)が軸芯(P、)の周りで上昇揺動してそのロ
ーラ製作用部(21a)が第1載置台(3a)の側方に
位置する載置台(13)の端部に押上げ作用し、この載
置台(13)が支持具(12)の上側部分(12c)と
共に下側部分(12b)に対して枢支軸芯(P、)の周
りで上昇揺動した傾斜排出姿勢になって搬送メロン(a
)を第1載置台(3a)に下降移動させるのである。そ
して、第2ソレノイド(20b)が通電操作されると、
これに伴うソレノイド作動のために、第2排出アーム(
4b)が軸芯(P4)の周りで上昇揺動してそのローラ
製作用部(21b)が第2載置台(3b)の側方に位置
する載置台(13)の端部に押上げ作用し、二〇載置台
(13)が前記傾斜排出姿勢になって搬送メロン(b)
を第2載置台(3b)に下降移動させるのである。そし
て、第3ソレノイド(20c)が通電操作されると、こ
れに伴うソレノイド作動のために、第3排出アーム(4
C)が軸芯(Ps)の周りで上昇揺動してそのローラ製
作部(21c)が第3載置台(3C)の側方に位置する
載置台(13)の端部に押上げ作用し、この載置台(1
3)が前記傾斜排出姿勢になって搬送メロン(c)を第
3載置台(3C)に下降移動させるのである。
選別制御機構(B)は、第6図に示すようにマイクロコ
ンピュータで成る重量記憶手段(22)、比重演算手段
(23)及び選別手段(24)、並びに画像処理装置f
(25)を備えている。そして、重量記憶手段(22
)はロードセル(2)によや検出型it (W)を記憶
すると共に、ロードセル(2)が重量検出をする毎に記
憶検出重量をロードセル(2)による新たな検出重量に
更新するように構成しである。
ンピュータで成る重量記憶手段(22)、比重演算手段
(23)及び選別手段(24)、並びに画像処理装置f
(25)を備えている。そして、重量記憶手段(22
)はロードセル(2)によや検出型it (W)を記憶
すると共に、ロードセル(2)が重量検出をする毎に記
憶検出重量をロードセル(2)による新たな検出重量に
更新するように構成しである。
画像処理装置(25) 4よ、前記検出スイッチ(17
)が検出状態となると、その都度自動的に、第1及び第
2カメラ(CI)、(Cりによる撮影画像に基いて搬送
メロン(a)ないしくc)の体積を算出するように構成
しである。すなわち、第7図に示すように、第1カメラ
(C3)による横撮影画像により搬送メロン(a)ない
しくc)の高さ(2h)を計測し、第2カメラ(C2)
による縦撮影画像と、搬送メロン(a)ないしくc)の
第2カメラ(C2)に対する前記回動とにより搬送メロ
ン(a)ないしくc)の最大横断面積箇所における直径
(2x)を全周にわたって連続的に計測すると共に積分
する。そとにより、体積(V)を算出するのである。
)が検出状態となると、その都度自動的に、第1及び第
2カメラ(CI)、(Cりによる撮影画像に基いて搬送
メロン(a)ないしくc)の体積を算出するように構成
しである。すなわち、第7図に示すように、第1カメラ
(C3)による横撮影画像により搬送メロン(a)ない
しくc)の高さ(2h)を計測し、第2カメラ(C2)
による縦撮影画像と、搬送メロン(a)ないしくc)の
第2カメラ(C2)に対する前記回動とにより搬送メロ
ン(a)ないしくc)の最大横断面積箇所における直径
(2x)を全周にわたって連続的に計測すると共に積分
する。そとにより、体積(V)を算出するのである。
比重演算手段(23)は、画像処理装置t (25)が
体積算出をする都度自動的に、画像処理装置(25)に
よる算出体積(V)と、この算出体積(V)を有する搬
送メロン(a)または(b)または(c)のものとして
重量記憶手段(22)が記憶している検出重量(W)と
に基いて搬送メロン(a)または(b)または(c)の
比重(/、)を算出するように構成しである。
体積算出をする都度自動的に、画像処理装置(25)に
よる算出体積(V)と、この算出体積(V)を有する搬
送メロン(a)または(b)または(c)のものとして
重量記憶手段(22)が記憶している検出重量(W)と
に基いて搬送メロン(a)または(b)または(c)の
比重(/、)を算出するように構成しである。
選別手段(24)は等級判定部(24a)と選別排出部
(24b)とから構成しである。そして、比重が大であ
るほど糖度や熟度が大になって食味のよいものになるこ
とに鑑み、等級判定部(24a)は、比重演算手段(2
3)が比重算出をする都度自動的に、比重演算手段(2
3)による算出比重(/v)と、等縁膜定器(26)に
よって設定された等縁側比重とに基いてその算出比重(
”/v)を有する搬送メロン(a)ないしくす、)の等
級を判定する−ように構成しである。そして、選別排出
部(24b)は、等級判定部(24a)による判定等級
、前記検出スイッチ(17)による検出情報、タイマ手
段(27)による計測時間、コンベア搬送速度、及び、
体積計測箇所から載置台(3a)ないしく3C)夫々ま
での距離に基いて、前記判定等級を有する搬送メロン(
a)または(b)または(c)の排出すべき載置台(3
a)または(3b)または(3C)、及び、作動させる
べきソレノイド(20a)または(20b)または(2
0c)の夫々を判定すると共に、その判定ソレノイドに
対する通電操作をさせるべきタイミング、すなわち、前
記判定等級の搬送メロン(a)または(b)または(c
)を載置している載置台(13)が判定した載置台(3
a)または(3b)または(3C)の側方に到達するタ
イミングを算出し、そして、このタイミングになると、
先に判定したソレノイド(20a)または(20b)ま
たは(20c)の駆動回路(28a)または(28b)
または(28c)にソレノイド作動をさせるべき信号を
自動的に出力するように構成しである。つまり、選別手
段(24)は比重演算手段(23)による算出比重(w
八)に基いてこの比重(/v)を有する搬送メロン(a
)または(b)または(c)の排出すべき載置台は第1
ないし第3載置台(3a)ないしく3b)のいずれであ
るかを判定すると共に、排出装置(4)を自動的に操作
して、搬送メロン(a)ないしくC)をこれに対するも
のとして判定した載置台(3a)または(3b)または
(3c)に排出させるのである。
(24b)とから構成しである。そして、比重が大であ
るほど糖度や熟度が大になって食味のよいものになるこ
とに鑑み、等級判定部(24a)は、比重演算手段(2
3)が比重算出をする都度自動的に、比重演算手段(2
3)による算出比重(/v)と、等縁膜定器(26)に
よって設定された等縁側比重とに基いてその算出比重(
”/v)を有する搬送メロン(a)ないしくす、)の等
級を判定する−ように構成しである。そして、選別排出
部(24b)は、等級判定部(24a)による判定等級
、前記検出スイッチ(17)による検出情報、タイマ手
段(27)による計測時間、コンベア搬送速度、及び、
体積計測箇所から載置台(3a)ないしく3C)夫々ま
での距離に基いて、前記判定等級を有する搬送メロン(
a)または(b)または(c)の排出すべき載置台(3
a)または(3b)または(3C)、及び、作動させる
べきソレノイド(20a)または(20b)または(2
0c)の夫々を判定すると共に、その判定ソレノイドに
対する通電操作をさせるべきタイミング、すなわち、前
記判定等級の搬送メロン(a)または(b)または(c
)を載置している載置台(13)が判定した載置台(3
a)または(3b)または(3C)の側方に到達するタ
イミングを算出し、そして、このタイミングになると、
先に判定したソレノイド(20a)または(20b)ま
たは(20c)の駆動回路(28a)または(28b)
または(28c)にソレノイド作動をさせるべき信号を
自動的に出力するように構成しである。つまり、選別手
段(24)は比重演算手段(23)による算出比重(w
八)に基いてこの比重(/v)を有する搬送メロン(a
)または(b)または(c)の排出すべき載置台は第1
ないし第3載置台(3a)ないしく3b)のいずれであ
るかを判定すると共に、排出装置(4)を自動的に操作
して、搬送メロン(a)ないしくC)をこれに対するも
のとして判定した載置台(3a)または(3b)または
(3c)に排出させるのである。
撮影対象メロンの方を静止させてカメラの方を回動させ
る構成を採用してもよい。また、回動角としては360
6未満として実施してもよいのであり、この場合にはモ
ータに替えてシリンダ等を採用してもよい。したがって
、モータ(−)をカメラと撮影箇所に在る搬送果実とを
相対回動させる駆動機構(s)と称する。
る構成を採用してもよい。また、回動角としては360
6未満として実施してもよいのであり、この場合にはモ
ータに替えてシリンダ等を採用してもよい。したがって
、モータ(−)をカメラと撮影箇所に在る搬送果実とを
相対回動させる駆動機構(s)と称する。
ロードセル(2)に替えて、ポテンショメータ等の各種
検出手段を採用してもよく、これらを重量計測装置(2
)と総称する。
検出手段を採用してもよく、これらを重量計測装置(2
)と総称する。
第1ないし第3載置台(3a)ないしく3C)は箱詰め
装置の受入れコンベア等に変更して実施してもよい、ま
たは、これらの設置数は任意である。
装置の受入れコンベア等に変更して実施してもよい、ま
たは、これらの設置数は任意である。
メロン以外にモモ等の各種果物やスイカ等の各種野菜を
選別対象物とする装置にも本発明は適用できる。したが
って、搬送メロン(a)ないしくc)を搬送果実(a)
ないしくc)と称し、第1ないし第3載置台(3a)な
いしく3c)を果実排出部(3a)ないしく3c)と称
する。
選別対象物とする装置にも本発明は適用できる。したが
って、搬送メロン(a)ないしくc)を搬送果実(a)
ないしくc)と称し、第1ないし第3載置台(3a)な
いしく3c)を果実排出部(3a)ないしく3c)と称
する。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
図面は本発明に係る選果装置の実施例を示し、第1図は
選果装置全体の平面図、第2図は選果装置全体の一部切
欠き側面図、第3図は第1図の■−■線断面矢視図、第
4図は第1図のIV−■線断面矢視図、第5図は第1図
の■−V線断面矢視図、第6図は制御系のブロック図、
第7図は体積算出要領の説明図である。 (1)・・・・・・コンベア、(2)・・・・・・重量
計測装置、(3a) 、 (3b) 、 (3c)・・
・・・・果実排出部、(4)・・・・・・排出装置、(
23)・・・・・・比重演算手段、(24)・・・・・
・選別手段、(25)・・・・・・画像処理装置、(a
) 、 (b) 、 (c)・・・・・・搬送果実、(
Cs)、(C1)・・・・・・カメラ、(m)・・・・
・・駆動機構。
選果装置全体の平面図、第2図は選果装置全体の一部切
欠き側面図、第3図は第1図の■−■線断面矢視図、第
4図は第1図のIV−■線断面矢視図、第5図は第1図
の■−V線断面矢視図、第6図は制御系のブロック図、
第7図は体積算出要領の説明図である。 (1)・・・・・・コンベア、(2)・・・・・・重量
計測装置、(3a) 、 (3b) 、 (3c)・・
・・・・果実排出部、(4)・・・・・・排出装置、(
23)・・・・・・比重演算手段、(24)・・・・・
・選別手段、(25)・・・・・・画像処理装置、(a
) 、 (b) 、 (c)・・・・・・搬送果実、(
Cs)、(C1)・・・・・・カメラ、(m)・・・・
・・駆動機構。
Claims (1)
- 果実搬送用のコンベア(1)に複数個の果実排出部(3
a)、(3b)、(3c)、及び、これら果実排出部(
3aないし3c)のいずれかに搬送果実(aまたはbま
たはc)を排出させる排出装置(4)を備えさせ、前記
コンベア(1)による搬送果実(aないしc)の重量を
自動的に計測する重量計測装置(2)、前記コンベア(
1)による搬送果実(aないしc)を撮影するカメラ(
C_1)、(C_2)、このカメラ(C_1)、(C_
2)による撮影画像に基いて搬送果実体積を自動的に算
出する画像処理装置(25)、前記重量計測装置(2)
による計測重量と前記画像処理装置(25)による算出
体積とに基いて搬送果実比重を算出する比重演算手段(
23)、及び、この比重演算手段(23)による算出比
重に基いて搬送果実(aないしc)の排出すべき前記果
実排出部(3aまたは3bまたは3c)を判定すると共
に判定果実排出部(3aまたは3bまたは3c)に搬送
果実(aまたはbまたはc)が排出される状態に前記排
出装置(4)を自動的に操作する選別手段(24)を設
け、前記カメラ(C_2)と撮影箇所に在る搬送果実(
aまたはbまたはc)とを相対回動させる駆動機構(m
)を設けてある選果装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7307089A JPH02251282A (ja) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | 選果装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7307089A JPH02251282A (ja) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | 選果装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02251282A true JPH02251282A (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=13507708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7307089A Pending JPH02251282A (ja) | 1989-03-23 | 1989-03-23 | 選果装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02251282A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04305280A (ja) * | 1991-03-30 | 1992-10-28 | Japan Small Corp | 果実の大きさの測定装置 |
JPH08117694A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-05-14 | Takaaki Satake | 青果物選果方法および装置 |
JP2004321929A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Masaki Ikenaga | 選果機 |
JP2013075733A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-25 | Kubota Corp | 農作物計測用の受止め支持装置 |
JP2021135275A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 株式会社宝計機製作所 | 球形農作物の体積測定方法とそれを用いた体積測定装置及び「す上がり」の検査装置 |
KR102593992B1 (ko) * | 2023-03-30 | 2023-10-26 | 충청북도 (관리부서:충청북도 농업기술원) | 스마트팜 구축을 위한 과실품질 측정 장치 및 방법 |
WO2024004081A1 (ja) * | 2022-06-29 | 2024-01-04 | 武彦 塩川 | 選別器 |
JP2024007359A (ja) * | 2022-06-29 | 2024-01-18 | 武彦 塩川 | 選別器 |
WO2024096020A1 (ja) * | 2022-10-31 | 2024-05-10 | Toppanホールディングス株式会社 | 検査装置および検査方法 |
-
1989
- 1989-03-23 JP JP7307089A patent/JPH02251282A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04305280A (ja) * | 1991-03-30 | 1992-10-28 | Japan Small Corp | 果実の大きさの測定装置 |
JPH08117694A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-05-14 | Takaaki Satake | 青果物選果方法および装置 |
JP2004321929A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Masaki Ikenaga | 選果機 |
JP2013075733A (ja) * | 2011-09-29 | 2013-04-25 | Kubota Corp | 農作物計測用の受止め支持装置 |
JP2021135275A (ja) * | 2020-02-28 | 2021-09-13 | 株式会社宝計機製作所 | 球形農作物の体積測定方法とそれを用いた体積測定装置及び「す上がり」の検査装置 |
WO2024004081A1 (ja) * | 2022-06-29 | 2024-01-04 | 武彦 塩川 | 選別器 |
JP2024007359A (ja) * | 2022-06-29 | 2024-01-18 | 武彦 塩川 | 選別器 |
WO2024096020A1 (ja) * | 2022-10-31 | 2024-05-10 | Toppanホールディングス株式会社 | 検査装置および検査方法 |
KR102593992B1 (ko) * | 2023-03-30 | 2023-10-26 | 충청북도 (관리부서:충청북도 농업기술원) | 스마트팜 구축을 위한 과실품질 측정 장치 및 방법 |
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