JPH02248531A - 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル - Google Patents
港湾構造物の防食施工法及び防食パネルInfo
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- JPH02248531A JPH02248531A JP6992289A JP6992289A JPH02248531A JP H02248531 A JPH02248531 A JP H02248531A JP 6992289 A JP6992289 A JP 6992289A JP 6992289 A JP6992289 A JP 6992289A JP H02248531 A JPH02248531 A JP H02248531A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、桟橋等の港湾構造物を防食するための施工法
及びこれに用いる防食パネルに関する。
及びこれに用いる防食パネルに関する。
［従来の技術］
桟橋の鋼管支柱や埋め立てに用いられる鋼矢板等の港湾
構造物は、その干満域、飛沫域及び海中部分がマクロ電
池の作用により集中的に腐食することが知られている。
構造物は、その干満域、飛沫域及び海中部分がマクロ電
池の作用により集中的に腐食することが知られている。
この腐食を防止するため、従来では、特開昭６３−２９
４９７２号、同１３０８２７号のように構造物の表面を
サンドブラスト法やウォータジェット法を用いて下地処
理した後、この上に水中硬化型エポキシ樹脂等のライニ
ング剤を塗布して防食処理している。また、構造物の海
中部分は、噴射式の塗装手段が使用できないので、主剤
に硬化剤を添加したエポキシ樹脂をダイパーが潜って手
塗りしている。
４９７２号、同１３０８２７号のように構造物の表面を
サンドブラスト法やウォータジェット法を用いて下地処
理した後、この上に水中硬化型エポキシ樹脂等のライニ
ング剤を塗布して防食処理している。また、構造物の海
中部分は、噴射式の塗装手段が使用できないので、主剤
に硬化剤を添加したエポキシ樹脂をダイパーが潜って手
塗りしている。
［発明が解決しようとする課題］
しかし、従来の防食施工法にあっては、海水の浸透や耐
久性の点からライニング剤の厚さを少なくとも３１■以
上必要とするので、海中で何度も重ね塗りしなければな
らず、手間がかかると共にエポキシ樹脂のコストも高く
なる欠点がある。
久性の点からライニング剤の厚さを少なくとも３１■以
上必要とするので、海中で何度も重ね塗りしなければな
らず、手間がかかると共にエポキシ樹脂のコストも高く
なる欠点がある。
一方、構造物の被防食域を耐食性のＦＲＰカバーで被覆
することも広く行なわれているが、この場合には各構造
物の形状に応じたカバーを成型する必要があり、また複
数のパネルを接着剤で構造物に貼り付けた後に各パネル
の継ぎ目を確実にシ−ルしなければならない。
することも広く行なわれているが、この場合には各構造
物の形状に応じたカバーを成型する必要があり、また複
数のパネルを接着剤で構造物に貼り付けた後に各パネル
の継ぎ目を確実にシ−ルしなければならない。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、第
一の目的は、ライニング剤の重ね塗りを大幅に少なくし
てその手間とコストを軽減できる港湾構造物の防食施工
法を提供することにある。
一の目的は、ライニング剤の重ね塗りを大幅に少なくし
てその手間とコストを軽減できる港湾構造物の防食施工
法を提供することにある。
また、本発明の第二の目的は、特別なシール手段を要し
ない分割タイプの防食パネルを提供することにある。
ない分割タイプの防食パネルを提供することにある。
［課題を解決するための手段］
上記第一の目的を達成するため、本発明の防食施工法で
は、港湾構造物の被防食域を下地処理し、該表面に水中
硬化型のライニング剤を塗布し、次いで複数に分割した
耐食性の軟質パネルをライニング剤の上に順次押圧して
貼り付けている。
は、港湾構造物の被防食域を下地処理し、該表面に水中
硬化型のライニング剤を塗布し、次いで複数に分割した
耐食性の軟質パネルをライニング剤の上に順次押圧して
貼り付けている。
また、第二の目的を達成するため、本発明では、前述の
防食用軟質パネルに孔を設けている。
防食用軟質パネルに孔を設けている。
［作用］
請求項（１）の構成により、港湾構造物に塗布されたラ
イニング剤の上に各軟質パネルを押圧すれば１．該パネ
ルが付着すると共にその押圧力で各パネルの継ぎ目にラ
イニング剤が入り込んでシールが行なわれる。軟質パネ
ルは可視性を有するので構造物の表面が完全には平坦で
なくても追従し、該パネルを用いた分だけライニング剤
の厚さを減少できる。
イニング剤の上に各軟質パネルを押圧すれば１．該パネ
ルが付着すると共にその押圧力で各パネルの継ぎ目にラ
イニング剤が入り込んでシールが行なわれる。軟質パネ
ルは可視性を有するので構造物の表面が完全には平坦で
なくても追従し、該パネルを用いた分だけライニング剤
の厚さを減少できる。
また、請求項（２）の防食パネルをライニング剤の層の
上に押し付けると、ライニング剤の一部が番孔に入り込
んで硬化するため、軟質パネルの密着力が向上する。
上に押し付けると、ライニング剤の一部が番孔に入り込
んで硬化するため、軟質パネルの密着力が向上する。
［実施例］
第１図及び第３図は、各々本発明が用いられた防食施工
法の組立て斜視図と施工後の断面図で、第２図は防食°
パネルの拡大断面図である。
法の組立て斜視図と施工後の断面図で、第２図は防食°
パネルの拡大断面図である。
港湾構造物ｌの被防食域は、サンドブラスト法やウォー
タジェット法で表面のカキガラや錆が落とされ、下地処
理された後に水中硬化型のライニング剤２が塗布される
。このライニング剤２自体は、エポキシ樹脂の主剤に硬
化剤を添加する従来品と同様であるが、塗布する厚さは
１．５ｇ＋ｍ以下、即ち従来の半分以下で充分である。
タジェット法で表面のカキガラや錆が落とされ、下地処
理された後に水中硬化型のライニング剤２が塗布される
。このライニング剤２自体は、エポキシ樹脂の主剤に硬
化剤を添加する従来品と同様であるが、塗布する厚さは
１．５ｇ＋ｍ以下、即ち従来の半分以下で充分である。
この実施例では、ライニング剤２として市販のＡＣマリ
ンコート（商品名）を用いており、これはダイパーが刷
毛やローラで簡単に塗布することができる。
ンコート（商品名）を用いており、これはダイパーが刷
毛やローラで簡単に塗布することができる。
次にライニング剤２の表面には、耐食性を有する軟質パ
ネル３が順次押圧して貼り付けられる。
ネル３が順次押圧して貼り付けられる。
この軟質パネル３は、ＦＲＰ材料であるが、一般のＰＲ
Ｐよりも柔軟性及び曲げ加工性に優れ、その表面が耐候
性のよい樹脂でコーティングされている。この実施例で
は、連続成形されたＦＲＰ超軟質シートを縦横３０ｃｍ
程度、厚さ約０．８＋＋＋ｎ＋ｌこ予めカットして多数
の軟質パネル３としている。
Ｐよりも柔軟性及び曲げ加工性に優れ、その表面が耐候
性のよい樹脂でコーティングされている。この実施例で
は、連続成形されたＦＲＰ超軟質シートを縦横３０ｃｍ
程度、厚さ約０．８＋＋＋ｎ＋ｌこ予めカットして多数
の軟質パネル３としている。
各軟質パネル３には、複数の孔４．４が設けられ、その
内面には細かい凹凸５が形成されている。
内面には細かい凹凸５が形成されている。
従って、この軟質パネル３をライニング剤２上に強く押
圧すると、内側の凹凸面５（第２図）によって密着力が
向上すると共に、パネルの番孔４．４やパネル間の継ぎ
目６からライニング剤２が押し出される。このため、各
孔４．４内で硬化したライニング剤２は、軟質パネル３
をライニング剤２上に固着する役割を果たし、継ぎ目６
内で硬化した・ライニング剤２はシール作用を行なうの
でボルトやシールが不要となる。
圧すると、内側の凹凸面５（第２図）によって密着力が
向上すると共に、パネルの番孔４．４やパネル間の継ぎ
目６からライニング剤２が押し出される。このため、各
孔４．４内で硬化したライニング剤２は、軟質パネル３
をライニング剤２上に固着する役割を果たし、継ぎ目６
内で硬化した・ライニング剤２はシール作用を行なうの
でボルトやシールが不要となる。
また、軟質パネル３は可撓性を有するので、構造物ｌの
表面に少々の凹凸があっても充分に対応できる。軟質パ
ネル３の番孔４．４の大きさ及び数は、ライニング剤２
にパネル３を押し付けた際にライニング剤２の一部が外
へはみ出る程度に設定する。
表面に少々の凹凸があっても充分に対応できる。軟質パ
ネル３の番孔４．４の大きさ及び数は、ライニング剤２
にパネル３を押し付けた際にライニング剤２の一部が外
へはみ出る程度に設定する。
［発明の効果］
以上詳述したように請求項（１）の防食施工法によれば
、構造物に塗布したライニング削土に軟質パネルを抑圧
状態で貼り付けるので、ライニング剤を何度も重ね塗り
する必要がなくなってその手間とコストが軽減される。
、構造物に塗布したライニング削土に軟質パネルを抑圧
状態で貼り付けるので、ライニング剤を何度も重ね塗り
する必要がなくなってその手間とコストが軽減される。
また、各軟質パネル間の継ぎ目にはライニング剤が詰ま
っているので、シールも同時に行なわれる効果がある。
っているので、シールも同時に行なわれる効果がある。
更に請求項（２）の防食パネルを使用すれば、押圧力で
各孔内にライニング剤が侵入して硬化するので、パネル
とライニング剤の密着力が向上する効果がある。
各孔内にライニング剤が侵入して硬化するので、パネル
とライニング剤の密着力が向上する効果がある。
第１図は本発明の防食施工法を示す組立て斜視図、第２
図は防食パネルの拡大断面図、第３図は防食施工後の断
面図である。 ｌ・・・港湾構造物 ２・・・ライニング剤 ３・・・
軟質パネル ４・・・パネルの孔 ５・・・凹凸面 ６
・・−パネル間の継ぎ目 特許出願人 株式会社 ダイト− 第２
図は防食パネルの拡大断面図、第３図は防食施工後の断
面図である。 ｌ・・・港湾構造物 ２・・・ライニング剤 ３・・・
軟質パネル ４・・・パネルの孔 ５・・・凹凸面 ６
・・−パネル間の継ぎ目 特許出願人 株式会社 ダイト− 第２
Claims (2)
- （１）、港湾構造物の被防食域を下地処理し、該表面に
水中硬化型のライニング剤を塗布し、次いで複数に分割
した耐食性の軟質パネルをライニング剤の上に順次押圧
して貼り付けることを特徴とする港湾構造物の防食施工
法。 - （２）、前記軟質パネルに孔が設けられている請求項（
１）に記載の防食施工法に用いる防食パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1069922A JPH073075B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1069922A JPH073075B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02248531A true JPH02248531A (ja) | 1990-10-04 |
| JPH073075B2 JPH073075B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=13416666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1069922A Expired - Lifetime JPH073075B2 (ja) | 1989-03-22 | 1989-03-22 | 港湾構造物の防食施工法及び防食パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073075B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08209726A (ja) * | 1995-02-01 | 1996-08-13 | Kenzo Murakami | シートパネルの取り付け方法および取り付け構造 |
| US6416846B2 (en) | 1996-05-17 | 2002-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Composite material and manufacturing method thereof |
| JP2008031683A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Shimizu Corp | 部材同士の接合構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63250477A (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-18 | Nkk Corp | 水中鋼構造物の防食方法 |
-
1989
- 1989-03-22 JP JP1069922A patent/JPH073075B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63250477A (ja) * | 1987-04-06 | 1988-10-18 | Nkk Corp | 水中鋼構造物の防食方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08209726A (ja) * | 1995-02-01 | 1996-08-13 | Kenzo Murakami | シートパネルの取り付け方法および取り付け構造 |
| US6416846B2 (en) | 1996-05-17 | 2002-07-09 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Composite material and manufacturing method thereof |
| JP2008031683A (ja) * | 2006-07-27 | 2008-02-14 | Shimizu Corp | 部材同士の接合構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH073075B2 (ja) | 1995-01-18 |
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