JPH02247087A - バーコードの書き込み方法 - Google Patents
バーコードの書き込み方法Info
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- JPH02247087A JPH02247087A JP1066821A JP6682189A JPH02247087A JP H02247087 A JPH02247087 A JP H02247087A JP 1066821 A JP1066821 A JP 1066821A JP 6682189 A JP6682189 A JP 6682189A JP H02247087 A JPH02247087 A JP H02247087A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/262—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used recording or marking of inorganic surfaces or materials, e.g. glass, metal, or ceramics
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
- Laser Beam Printer (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
所定のビーム径のレーザビームを照射することで該金属
層の表面にバーコードの書き込みを行うようにしたバー
コードの書き込み方法に関し、金属層の表面に直接、バ
ーコードの書き込が行えるようにすることを目的とし、 レーザビームを出力するレーザ光源部と、該レーザビー
ムをスキャンするスキャナと、該レーザビームを所定の
ビーム径に集束させる集束レンズとを備え、梨地面が形
成された金属層の表面に該集束レンズによって所定のビ
ーム径に集束された該レーザビームを照射させ、該スキ
ャナによって該レーザビームをスキャンさせ、該梨地面
に所定幅の鏡面部を加工することでバーコードの書き込
みを行うようにしたものである。
層の表面にバーコードの書き込みを行うようにしたバー
コードの書き込み方法に関し、金属層の表面に直接、バ
ーコードの書き込が行えるようにすることを目的とし、 レーザビームを出力するレーザ光源部と、該レーザビー
ムをスキャンするスキャナと、該レーザビームを所定の
ビーム径に集束させる集束レンズとを備え、梨地面が形
成された金属層の表面に該集束レンズによって所定のビ
ーム径に集束された該レーザビームを照射させ、該スキ
ャナによって該レーザビームをスキャンさせ、該梨地面
に所定幅の鏡面部を加工することでバーコードの書き込
みを行うようにしたものである。
本発明は所定のビーム径のレーザビームを照射すること
で該金属層の表面にバーコードの書き込みを行うように
したバーコードの書き込み方法に関する。
で該金属層の表面にバーコードの書き込みを行うように
したバーコードの書き込み方法に関する。
近年、電子機器などの製造工場では、電子部品または電
子部品が収納されたケースなどにその部品の種別を示す
バーコードを表示し、バーコードを自動的に読み取るこ
とで部品の管理が行われている。
子部品が収納されたケースなどにその部品の種別を示す
バーコードを表示し、バーコードを自動的に読み取るこ
とで部品の管理が行われている。
したがって、このようなバーコードの表示は種々の部品
に対して行われることが望まれている。
に対して行われることが望まれている。
従来は第５図の従来の説明図に示すように構成されてい
た。第５図の（ａ）は斜視図、（ｂ）はラベルの要部斜
視図である。
た。第５図の（ａ）は斜視図、（ｂ）はラベルの要部斜
視図である。
第５図の（ａ）に示すように、プリント基板１１が取付
枠１１に係止されるように形成された場合はそのプリン
ト基板１１の種別を表示するために、通常、ラベル１０
が設けられるように構成されている。
枠１１に係止されるように形成された場合はそのプリン
ト基板１１の種別を表示するために、通常、ラベル１０
が設けられるように構成されている。
このようなラベル１０は（ｂ）に示すように、シート１
０Ｂに印刷によって黒色部と白色部とより成るバーコー
ドによる表示１０Ａが形成され、シート１０Ｂが取付枠
１２の表面１２八に接着などによって固着されている。
０Ｂに印刷によって黒色部と白色部とより成るバーコー
ドによる表示１０Ａが形成され、シート１０Ｂが取付枠
１２の表面１２八に接着などによって固着されている。
そこで、多数のプリント基板１１がコンヘアなどによっ
て移送される場合は、目視によってプリント基板１１の
種別を判断することが困難なため、ラベル１０の表示１
０Ａをバーコードリーグによって読み取りプリント基板
１１の種別を判断し、例えば、プリント基板１１の種別
毎に管理することなどが行われる。
て移送される場合は、目視によってプリント基板１１の
種別を判断することが困難なため、ラベル１０の表示１
０Ａをバーコードリーグによって読み取りプリント基板
１１の種別を判断し、例えば、プリント基板１１の種別
毎に管理することなどが行われる。
このようなラベル１０を取付枠１２に固着する構成では
、プリント基板１１を洗浄、乾燥などを行う加工工程が
加わることになると、ラベル１０が変質し、ラベル１０
の剥離による脱落、または、表示１０Ａのバーコードに
変色などが生じる。
、プリント基板１１を洗浄、乾燥などを行う加工工程が
加わることになると、ラベル１０が変質し、ラベル１０
の剥離による脱落、または、表示１０Ａのバーコードに
変色などが生じる。
したがって、前述のバーコードリーグによって読み取る
ことができなくなったり、更に、読み取りが行われても
誤読み取りとなる問題を有していた。
ことができなくなったり、更に、読み取りが行われても
誤読み取りとなる問題を有していた。
そこで、本発明では、金属層の表面に直接、バーコード
の書き込が行えるようにすることを目的とする。
の書き込が行えるようにすることを目的とする。
第１図は本発明の原理説明図である。
第１図に示すように、レーザビーｌ、６を出カスるレー
ザ光源部３と、該レーザビーム６をスキャンするスキャ
ナ４と、該レーザビーム６を所定のビーム径に集束させ
る集束レンズ５とを備え、梨地面８が形成された金属層
１の表面２に該集束レンズ５によって所定のビーム径に
集束された該レーザビーム６を照射させ、該スキャナ４
によって該レーザビーム６をスキャンさせ、該梨地面８
に所定幅旧、Ｂ２の鏡面部７を加工することでバーコー
ドの書き込みを行うようにしたものである。
ザ光源部３と、該レーザビーム６をスキャンするスキャ
ナ４と、該レーザビーム６を所定のビーム径に集束させ
る集束レンズ５とを備え、梨地面８が形成された金属層
１の表面２に該集束レンズ５によって所定のビーム径に
集束された該レーザビーム６を照射させ、該スキャナ４
によって該レーザビーム６をスキャンさせ、該梨地面８
に所定幅旧、Ｂ２の鏡面部７を加工することでバーコー
ドの書き込みを行うようにしたものである。
このような方法によって行うことで前述の課題は解決さ
れる。
れる。
即ち、梨地面８が形成された金属層１の表面２にはレー
ザ光源より出力されたレーザビーム６をスキャナによっ
てスキャンさせることで照射し、梨地面８に所定の幅の
鏡面部７を加工することで、バーコードの書き込みを行
うようにしたものである。
ザ光源より出力されたレーザビーム６をスキャナによっ
てスキャンさせることで照射し、梨地面８に所定の幅の
鏡面部７を加工することで、バーコードの書き込みを行
うようにしたものである。
このような鏡面部７は従来のバーコードの黒色部に相当
し、従来の黒色と白色部とが鏡面部７と梨地面８とによ
ってバーコードを形成することがでいるようにしたもの
である。
し、従来の黒色と白色部とが鏡面部７と梨地面８とによ
ってバーコードを形成することがでいるようにしたもの
である。
したがって、金属層に直接、バーコードの書き込みが行
えるため、従来のような、加工工程において、ラベル１
０が変質することがなく、バーコードリーグによる読み
取り不能となることを防ぐことができる。
えるため、従来のような、加工工程において、ラベル１
０が変質することがなく、バーコードリーグによる読み
取り不能となることを防ぐことができる。
以下本発明を第２図〜第４図を参考に詳細に説明する。
第２図は本発明による一実施例の説明図で、（ａ）は構
成図、 （ｂ） （ｃｌ）は被表示部材の側面図（ｃ２
）は（ｃｌ）のＡ部拡大図、第３図は本発明の被表示部
材の加工説明図で、（ａｌ） （ｂｌ）は被表示部材の
側面図、 （ａ２）は（ａｌ）のＢ部拡大図、 （ｂ２
）はぐｂｌ）のＣ部拡大図、第４図は本発明の詳細な説
明図である。
成図、 （ｂ） （ｃｌ）は被表示部材の側面図（ｃ２
）は（ｃｌ）のＡ部拡大図、第３図は本発明の被表示部
材の加工説明図で、（ａｌ） （ｂｌ）は被表示部材の
側面図、 （ａ２）は（ａｌ）のＢ部拡大図、 （ｂ２
）はぐｂｌ）のＣ部拡大図、第４図は本発明の詳細な説
明図である。
第２図の（ａ）に示すように、レーザ光源部３から出力
されたレーザビーム６がエクスパングーレンズ１４を介
してスキャナ４に送出され、更に、スキャナ４から集光
レンズ５に送出され、レーザビーム６を所定のビーム径
に集束することで前述の取付枠１２などの被表示部材９
に照射されるようにしたものである。
されたレーザビーム６がエクスパングーレンズ１４を介
してスキャナ４に送出され、更に、スキャナ４から集光
レンズ５に送出され、レーザビーム６を所定のビーム径
に集束することで前述の取付枠１２などの被表示部材９
に照射されるようにしたものである。
また、レーザビーム６としてはＹＡＧ レーザを用い、
ビーム径は約７０μｍｍに集束することで、照射は被表
示部材９をテーブル１３に積載することで行い、スキャ
ナ４によってレーザビーム６をスキャンさせる一方、ス
キャン方向に直交する方向に被表示部材９が移送される
。
ビーム径は約７０μｍｍに集束することで、照射は被表
示部材９をテーブル１３に積載することで行い、スキャ
ナ４によってレーザビーム６をスキャンさせる一方、ス
キャン方向に直交する方向に被表示部材９が移送される
。
この場合の被表示部材９は（ｂ）に示すように、部材９
Ｂの表面にニッケルメッキＩＢを施し、更に、ニッケル
メッキＩＢの上層に金メツキＩＡを施すことで金属層１
を形成し、金メツキＩＡには（ｃｌ）に示す梨地面８を
形成するようにしたものである。
Ｂの表面にニッケルメッキＩＢを施し、更に、ニッケル
メッキＩＢの上層に金メツキＩＡを施すことで金属層１
を形成し、金メツキＩＡには（ｃｌ）に示す梨地面８を
形成するようにしたものである。
したがって、部材９の表面に形成される金属層１の金メ
ツキ１＾には（ｃ２）に示すように、微細な凹凸が形成
されている。
ツキ１＾には（ｃ２）に示すように、微細な凹凸が形成
されている。
そこで、第３図の（ａｌ）に示すように、ニッケルメッ
キＩＢに形成された梨地面８をレーザビーム６によって
照射し、微細な凹凸が形成された梨地面８を（ａ２）に
示すように幅Ｂ１によって除去を行う。
キＩＢに形成された梨地面８をレーザビーム６によって
照射し、微細な凹凸が形成された梨地面８を（ａ２）に
示すように幅Ｂ１によって除去を行う。
このようにして梨地面８の所定個所を照射することで（
ｂｌ） （ｂ２）に示すように金メツキ１＾に平滑な幅
の鏡面部７を形成させることができる。
ｂｌ） （ｂ２）に示すように金メツキ１＾に平滑な幅
の鏡面部７を形成させることができる。
この場合、レーザビーム６のビーム径が小さいため、レ
ーザビーム６スキヤンし、バーコードの細線に相当する
個所は照射位置をずらすことで４〜５回の往復によって
８１の幅に、また、バーコードの太線に相当する個所は
同様に１２〜１４回の往復によって８２の幅に容易に加
工することができる。
ーザビーム６スキヤンし、バーコードの細線に相当する
個所は照射位置をずらすことで４〜５回の往復によって
８１の幅に、また、バーコードの太線に相当する個所は
同様に１２〜１４回の往復によって８２の幅に容易に加
工することができる。
このように梨地面８に鏡面部７を加工することで形成さ
れたバーコードは第４図に示すように読み取りを行うこ
とができる。
れたバーコードは第４図に示すように読み取りを行うこ
とができる。
金メツキＩＡに形成された鏡面部７にバーコードリーダ
２１の光２０が照射されると反射光はＬｌに示すように
所定の方向に反射することになり、バーコードリーダ２
１に反射光が入力されないため、従来の黒色部と同じに
なり、また、梨地面８にバーコードリーダ２１の光２０
が照射されると反射光はＬ２に示すように乱反射となり
、バーコードリーダ２１に反射光が入力さるため、従来
の白色部と同じになり、バーコードリーダ２１による読
み取りが行える。
２１の光２０が照射されると反射光はＬｌに示すように
所定の方向に反射することになり、バーコードリーダ２
１に反射光が入力されないため、従来の黒色部と同じに
なり、また、梨地面８にバーコードリーダ２１の光２０
が照射されると反射光はＬ２に示すように乱反射となり
、バーコードリーダ２１に反射光が入力さるため、従来
の白色部と同じになり、バーコードリーダ２１による読
み取りが行える。
したがって、このような金属層１に直接、梨地面８と鏡
面部７とによってバーコードの表示をおこなうと、前述
のような被表示部材９に洗浄などの処理が行われても、
支障なくバーコードリーダ２１による読み取りが行える
ようにすることができる。
面部７とによってバーコードの表示をおこなうと、前述
のような被表示部材９に洗浄などの処理が行われても、
支障なくバーコードリーダ２１による読み取りが行える
ようにすることができる。
尚、本発明では、金属層１としては金メツキＩＡとニッ
ケルメッキＩＢとによって形成されることで説明したが
、金メツキＩＡを積層することな（、ニッケルメッキＩ
Ｂに直接、梨地面８を形成し、鏡面部７を加工すること
でも充分にバーコードリーダ２１による読み取りが行え
るようにすることが可能で、同様の効果をえることがで
きる。
ケルメッキＩＢとによって形成されることで説明したが
、金メツキＩＡを積層することな（、ニッケルメッキＩ
Ｂに直接、梨地面８を形成し、鏡面部７を加工すること
でも充分にバーコードリーダ２１による読み取りが行え
るようにすることが可能で、同様の効果をえることがで
きる。
しかし、このようなニッケルメッキＩＢに直接、鏡面部
７を加工する場合は、ニッケルメッキＩＢが除去され、
部材９Ｂの下地が露出されることのないように注意する
必要がある。
７を加工する場合は、ニッケルメッキＩＢが除去され、
部材９Ｂの下地が露出されることのないように注意する
必要がある。
以上説明したように、本発明によれば、被表示部材の金
属層１に梨地面を形成し、所定のビーム径のレーザビー
ムを照射することで所定幅の鏡面部を形成することでバ
ーコードの書き込みが被表示部材に直接行う行うことが
できる。
属層１に梨地面を形成し、所定のビーム径のレーザビー
ムを照射することで所定幅の鏡面部を形成することでバ
ーコードの書き込みが被表示部材に直接行う行うことが
できる。
したがって、従来のようなラベルの変色による障害がな
くなり、作業の効率化を図ることができ、実用的効果は
大である。
くなり、作業の効率化を図ることができ、実用的効果は
大である。
第１図は本発明の詳細説明
第２図は本発明による一実施例の説明図で、（ａ）は構
成図、 （ｂ） （ｃｌ）は被表示部材の側面図（ｃ２
）は（ｃｌ）のへ部拡大図２ 第３図は本発明の被表示部材の加工説明図で、（ａｌ）
（ｂｌ）は被表示部材の側面図、 （ａ２）は（ａｌ
）のＢ部拡大図、 （ｂ２）は（ｂｌ）のＣ部拡大図 第４図は本発明の詳細な説明図 第５図は従来の説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）はラ
ベルの要部斜視図を示す。 図において、 １は金属層、 ２は表面 ３はレーザ光源部、 ４はスキャナ。 、ｆグご日月の杏た碍」収り噛体日月図築 図 １２八辰Ａｍ （ｂ） 従来、７，８６０月１ 第
成図、 （ｂ） （ｃｌ）は被表示部材の側面図（ｃ２
）は（ｃｌ）のへ部拡大図２ 第３図は本発明の被表示部材の加工説明図で、（ａｌ）
（ｂｌ）は被表示部材の側面図、 （ａ２）は（ａｌ
）のＢ部拡大図、 （ｂ２）は（ｂｌ）のＣ部拡大図 第４図は本発明の詳細な説明図 第５図は従来の説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）はラ
ベルの要部斜視図を示す。 図において、 １は金属層、 ２は表面 ３はレーザ光源部、 ４はスキャナ。 、ｆグご日月の杏た碍」収り噛体日月図築 図 １２八辰Ａｍ （ｂ） 従来、７，８６０月１ 第
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 レーザビーム（６）を出力するレーザ光源部（３）と
、該レーザビーム（６）をスキャンするスキャナ（４）
と、該レーザビーム（６）を所定のビーム径に集束させ
る集束レンズ（５）とを備え、 梨地面（８）が形成された金属層（１）の表面（２）に
該集束レンズ（５）によって所定のビーム径に集束され
た該レーザビーム（６）を照射させ、該スキャナ（４）
によって該レーザビーム（６）をスキャンさせ、該梨地
面（８）に所定幅（Ｂ１，Ｂ２）の鏡面部（７）を加工
することでバーコードの書き込みを行うことを特徴とす
るバーコードの書き込み方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066821A JPH0761552B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | バーコードの書き込み方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1066821A JPH0761552B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | バーコードの書き込み方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02247087A true JPH02247087A (ja) | 1990-10-02 |
| JPH0761552B2 JPH0761552B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=13326899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1066821A Expired - Fee Related JPH0761552B2 (ja) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | バーコードの書き込み方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761552B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003033454A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Endo Mfg Co Ltd | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
| JP2003530771A (ja) * | 2000-04-05 | 2003-10-14 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | 銘入り素子 |
| JP2008012567A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Nippon Chemicon Corp | 電子部品の金属ケース |
| US7476827B1 (en) * | 2001-08-29 | 2009-01-13 | Roche Diagnostics Operations, Inc. | Method of making a biosensor |
| JP2011238026A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-11-24 | Cheng Uei Precision Industry Co Ltd | マトリックス型二次元コード及びその製造方法 |
| JP2012138400A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 電解コンデンサの製造方法 |
-
1989
- 1989-03-17 JP JP1066821A patent/JPH0761552B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003530771A (ja) * | 2000-04-05 | 2003-10-14 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | 銘入り素子 |
| JP4709463B2 (ja) * | 2000-04-05 | 2011-06-22 | エプコス アクチエンゲゼルシャフト | 銘入り素子 |
| JP2003033454A (ja) * | 2001-07-23 | 2003-02-04 | Endo Mfg Co Ltd | ゴルフクラブヘッドの製造方法 |
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| JP2008012567A (ja) * | 2006-07-06 | 2008-01-24 | Nippon Chemicon Corp | 電子部品の金属ケース |
| JP2011238026A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-11-24 | Cheng Uei Precision Industry Co Ltd | マトリックス型二次元コード及びその製造方法 |
| JP2012138400A (ja) * | 2010-12-24 | 2012-07-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 電解コンデンサの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0761552B2 (ja) | 1995-07-05 |
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