JPH02243248A - 工作機械における移動部位置補正装置 - Google Patents
工作機械における移動部位置補正装置Info
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- JPH02243248A JPH02243248A JP6326289A JP6326289A JPH02243248A JP H02243248 A JPH02243248 A JP H02243248A JP 6326289 A JP6326289 A JP 6326289A JP 6326289 A JP6326289 A JP 6326289A JP H02243248 A JPH02243248 A JP H02243248A
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- Japan
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- ball screw
- thermal displacement
- moving
- axial direction
- support part
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、移動部を所定方向に移動させ゛るためのボ
ールねじ及びその駆動手段を有する工作機械において、
前記移動部を正確に位置決めするための移動部位置補正
装置に関する。
ールねじ及びその駆動手段を有する工作機械において、
前記移動部を正確に位置決めするための移動部位置補正
装置に関する。
工作機械では、ワークを載置するテーブルや工具台等を
移動させるために各種の移動機構が設けられている。こ
の移動機構は、−aに、移動部のナツト部に螺合するボ
ールねじと、このボールねじを駆動するためのサーボモ
ータ等によって構成されている。そして、サーボモータ
を回転してボールねじを回転させることにより、前記ナ
ツト部が固定された移動部がボールねじの軸線方向に移
動するようになっている。
移動させるために各種の移動機構が設けられている。こ
の移動機構は、−aに、移動部のナツト部に螺合するボ
ールねじと、このボールねじを駆動するためのサーボモ
ータ等によって構成されている。そして、サーボモータ
を回転してボールねじを回転させることにより、前記ナ
ツト部が固定された移動部がボールねじの軸線方向に移
動するようになっている。
通常、移動部を駆動するためのボールねじ等は熱の影響
が比較的小さい箇所に設けられる。したがって従来の工
作機械においては、熱による影響を無視して位置決めを
行い、加工を行っていた。
が比較的小さい箇所に設けられる。したがって従来の工
作機械においては、熱による影響を無視して位置決めを
行い、加工を行っていた。
しかし、精度のよい加工が求められる場合には、位置決
めを正確に行う必要があり、前記移動部を構成するボー
ルねじの熱変位を無視することができない。そこで、ボ
ールねじを冷却するための機構を設けることも考えられ
るが、このような冷却機構を設けると構造が複雑になり
、また熱による影響を充分に無くすことができない。
めを正確に行う必要があり、前記移動部を構成するボー
ルねじの熱変位を無視することができない。そこで、ボ
ールねじを冷却するための機構を設けることも考えられ
るが、このような冷却機構を設けると構造が複雑になり
、また熱による影響を充分に無くすことができない。
この発明の目的は、ボールねじが熱により影響を受ける
場合にも、特に複雑な構成を用いることなく、高い精度
でワークの位置決めを行うことができる工作機械におけ
る移動部位置補正装置を提供することにある。
場合にも、特に複雑な構成を用いることなく、高い精度
でワークの位置決めを行うことができる工作機械におけ
る移動部位置補正装置を提供することにある。
この発明に係る工作機械における移動部位置補正装置は
、移動部を所定方向に移動させるためのボールねじ及び
ボールねじ駆動手段を有する工作機械に用いられるもの
で、ボールねじを支持する第1及び第2の支持手段と、
ボールねじの軸線方向の熱変位を検出する変位検出手段
と、位置制御手段とを有している。
、移動部を所定方向に移動させるためのボールねじ及び
ボールねじ駆動手段を有する工作機械に用いられるもの
で、ボールねじを支持する第1及び第2の支持手段と、
ボールねじの軸線方向の熱変位を検出する変位検出手段
と、位置制御手段とを有している。
そして、前記第1の支持手段は、ボールねじの一端側を
回転自在にかつボールねじの軸線方向に移動不能に支持
し、第2の支持手段は、ボールねじの他端側を回転自在
にかつボールねじの軸線方向に移動自在に支持するもの
である。また、位置制御手段は、前記変位検出手段の検
出結果に応じて、ボールねし駆動手段を制御し、工作機
械の移動部の位置補正を行うものである。
回転自在にかつボールねじの軸線方向に移動不能に支持
し、第2の支持手段は、ボールねじの他端側を回転自在
にかつボールねじの軸線方向に移動自在に支持するもの
である。また、位置制御手段は、前記変位検出手段の検
出結果に応じて、ボールねし駆動手段を制御し、工作機
械の移動部の位置補正を行うものである。
この発明においては、ボールねじの一端側が、軸線方向
にスライド自在に支持されている。したがって、たとえ
ば加工部等の熱によりボールねじが膨張し、軸線方向に
伸びた場合には、ボールねじの一端側が前記熱変位に応
じてスライドする。
にスライド自在に支持されている。したがって、たとえ
ば加工部等の熱によりボールねじが膨張し、軸線方向に
伸びた場合には、ボールねじの一端側が前記熱変位に応
じてスライドする。
変位検出手段は、この熱変位によるボールねじの伸びを
検出する。そして、この検出結果に応じてボールねじの
駆動手段を駆動制御し、前記変位分を補正する。
検出する。そして、この検出結果に応じてボールねじの
駆動手段を駆動制御し、前記変位分を補正する。
したがって、熱の影響によりボールねじが変位した場合
にも、この熱変位を考慮してワークの位置決めを高精度
に行うことが可能となる。
にも、この熱変位を考慮してワークの位置決めを高精度
に行うことが可能となる。
ここでは、移動部位置補正装置が適用される工作機械の
一例として、パンチプレス機を例にとって説明する。第
3図にパンチプレス機の平面図を示す0本パンチプレス
機1は、フレーム下部2と、この上方に設けられたフレ
ーム上部3と、これらを後方で支持するスロート部4と
から構成されている。フレーム下部2の上面には、ガイ
ドレール5及び6が配設され、このガイドレール5及び
6に沿って左右の移動テーブル8.9が装置の前後方向
に移動可能となっている。左右の移動テーブル8.9の
間には固定テーブル10が設けられ、さらに左右の移動
テーブル8.9には、これらとともに装置の前後方向に
移動可能なキャリッジ7が設けられている。
一例として、パンチプレス機を例にとって説明する。第
3図にパンチプレス機の平面図を示す0本パンチプレス
機1は、フレーム下部2と、この上方に設けられたフレ
ーム上部3と、これらを後方で支持するスロート部4と
から構成されている。フレーム下部2の上面には、ガイ
ドレール5及び6が配設され、このガイドレール5及び
6に沿って左右の移動テーブル8.9が装置の前後方向
に移動可能となっている。左右の移動テーブル8.9の
間には固定テーブル10が設けられ、さらに左右の移動
テーブル8.9には、これらとともに装置の前後方向に
移動可能なキャリッジ7が設けられている。
フレーム下部2の上面後方には、左右の移動テーブル8
.9を移動するためのサーボモータ20が固定されてお
り、このサーボモータ20にはボールねe21が連結さ
れている。一方、移動テーブル9には、前記ボールねじ
21と螺合するナツト部22が固定されている。また、
キャリッジ7には左右方向に移動自在なりロススライド
23が設けられており、このクロススライド23にワー
ク11を把持するためのワークホルダー24が設けられ
ている。そして、前記クロススライド23を移動するた
めのサーボモータ25がキャリッジ7に固定されており
、このサーボモータ25に連結されたボールねじ26と
、前記クロススライド23に固定されたナツト部27と
が螺合している。
.9を移動するためのサーボモータ20が固定されてお
り、このサーボモータ20にはボールねe21が連結さ
れている。一方、移動テーブル9には、前記ボールねじ
21と螺合するナツト部22が固定されている。また、
キャリッジ7には左右方向に移動自在なりロススライド
23が設けられており、このクロススライド23にワー
ク11を把持するためのワークホルダー24が設けられ
ている。そして、前記クロススライド23を移動するた
めのサーボモータ25がキャリッジ7に固定されており
、このサーボモータ25に連結されたボールねじ26と
、前記クロススライド23に固定されたナツト部27と
が螺合している。
第1図は前記移動テーブル9部分に適用された位置補正
装置の制御ブロック図である。ボールねじ21は、支持
部12(第2の支持手段)及び支持部13(第1の支持
手段)で回転自在に支持されている。支持部12は、ス
ライドガイドブロック16上でボールねじ21の軸線方
向にスライド自在となっている。この支持部12の詳細
を第2図に示す。支持部12は、支持ブロック35を有
しており、この支持ブロック35に軸受36を介してボ
ールねじ21の一端側が回転自在に支持されている。ボ
ールねじ21の先端部付近には、スペーサ37を介して
固定用ねじ38がねじ止めされている。このようにして
、ボールねじ21が熱変位によりその軸線方向に伸びた
ような場合には、軸受36、支持ブロック35、スペー
サ37及び固定ねじ38が一体となってスライドするよ
うになっている。支持ブロック35の下部には、ボール
ねじ21のスライド量を検出するためのリニアスケール
17が装着されている。すなわち、この例のリニアスケ
ール17は、スライドガイドブロック16に対する支持
ブロック35側の微小変位量をパルス数で出力するもの
であり、スライドガイドブロック16側に固定したマグ
ネットと、支持ブロック35側に固定され、前記マグネ
ットの磁界の変化を検出してパルス出力する検出手段と
からなるものである。
装置の制御ブロック図である。ボールねじ21は、支持
部12(第2の支持手段)及び支持部13(第1の支持
手段)で回転自在に支持されている。支持部12は、ス
ライドガイドブロック16上でボールねじ21の軸線方
向にスライド自在となっている。この支持部12の詳細
を第2図に示す。支持部12は、支持ブロック35を有
しており、この支持ブロック35に軸受36を介してボ
ールねじ21の一端側が回転自在に支持されている。ボ
ールねじ21の先端部付近には、スペーサ37を介して
固定用ねじ38がねじ止めされている。このようにして
、ボールねじ21が熱変位によりその軸線方向に伸びた
ような場合には、軸受36、支持ブロック35、スペー
サ37及び固定ねじ38が一体となってスライドするよ
うになっている。支持ブロック35の下部には、ボール
ねじ21のスライド量を検出するためのリニアスケール
17が装着されている。すなわち、この例のリニアスケ
ール17は、スライドガイドブロック16に対する支持
ブロック35側の微小変位量をパルス数で出力するもの
であり、スライドガイドブロック16側に固定したマグ
ネットと、支持ブロック35側に固定され、前記マグネ
ットの磁界の変化を検出してパルス出力する検出手段と
からなるものである。
なお、前記リニアスケール17にかえて、パルス以外の
形(たとえば電圧等)で変位を出力する他の公知の検出
手段を用いてもよいことはもちろんである。
形(たとえば電圧等)で変位を出力する他の公知の検出
手段を用いてもよいことはもちろんである。
なお、支持ブロック35の下端には蟻溝が形成されてお
り、この蟻溝がスライドガイドブロック16の上面に形
成された蟻に係合している。したがって、水平方向(第
2図の紙面垂直方向)では、ボールねじ21が移動しな
いようになっている。
り、この蟻溝がスライドガイドブロック16の上面に形
成された蟻に係合している。したがって、水平方向(第
2図の紙面垂直方向)では、ボールねじ21が移動しな
いようになっている。
また、前記ボールねじ21の他端側を支持する支持部1
3は、ボールねじ21が軸線方向で移動しないように固
定されている。
3は、ボールねじ21が軸線方向で移動しないように固
定されている。
前記ボールねじ21を回転するためのサーボモータ20
の回転角度は、パルスコーダ(エンコーダ)14によっ
て検出されている。また、ボールねじ21の一端側(第
1図示左方)には、パルスコーダ15が設けられており
、前記パルスコーダ14及びこのパルスコーダ15によ
り、ボールねじ21両端の回転角度が検出されるように
なっている。ここで、パルスコーダ14及び15は、ボ
ールねじ21の1回転につきたとえば2000〜300
0個のパルスを発生するものである。
の回転角度は、パルスコーダ(エンコーダ)14によっ
て検出されている。また、ボールねじ21の一端側(第
1図示左方)には、パルスコーダ15が設けられており
、前記パルスコーダ14及びこのパルスコーダ15によ
り、ボールねじ21両端の回転角度が検出されるように
なっている。ここで、パルスコーダ14及び15は、ボ
ールねじ21の1回転につきたとえば2000〜300
0個のパルスを発生するものである。
前記リニアスケール17の出力は、変換ユニット18を
介してN0部、PC部等からなる制御部30に接続され
ており、またパルスコーダ14及び15の出力もこの制
御部30に接続されている。
介してN0部、PC部等からなる制御部30に接続され
ており、またパルスコーダ14及び15の出力もこの制
御部30に接続されている。
制御部30は、変換ユニット1日の出力が接続された熱
変位検出部31と、サーボモータ20に駆動信号を出力
する位置制御部32と、ボールねじねじれ検出部33と
を有している。前記熱変位検出部31は、変換ユニット
1日からの出力をもとに、ボールねし2Iの熱変位を検
出して、位置制御部32に位置補正用の信号を出力する
ためのものである。また、ボールねしねじれ検出部33
は、パルスコーダ14及び15の出力を比較して、この
比較結果により異常信号を出力するためのものである。
変位検出部31と、サーボモータ20に駆動信号を出力
する位置制御部32と、ボールねじねじれ検出部33と
を有している。前記熱変位検出部31は、変換ユニット
1日からの出力をもとに、ボールねし2Iの熱変位を検
出して、位置制御部32に位置補正用の信号を出力する
ためのものである。また、ボールねしねじれ検出部33
は、パルスコーダ14及び15の出力を比較して、この
比較結果により異常信号を出力するためのものである。
次に位置補正のための動作について説明する。
加ニブログラムにしたがって、位置制御部32に移動位
置(移動距離)の指令がなされると、この位置制御部3
2から駆動信号がサーボモータ20に対して出力される
。これによりサーボモータ20が所定回転角度回転し、
これに応じてボールねじ21が回転する。したがってボ
ールねじ21に螺合するナツト部22、すなわち移動テ
ーブル9が前または後方向に移動することになる。
置(移動距離)の指令がなされると、この位置制御部3
2から駆動信号がサーボモータ20に対して出力される
。これによりサーボモータ20が所定回転角度回転し、
これに応じてボールねじ21が回転する。したがってボ
ールねじ21に螺合するナツト部22、すなわち移動テ
ーブル9が前または後方向に移動することになる。
このような移動制御動作を行っている間に、あるいはそ
の動作が終了してボールねじ21の回転が停止している
間に、ボールねじ21が熱により変位し、たとえば軸線
方向に伸びたとする。すると、この例では、支持部13
が固定され、支持部12がスライド自在となっているの
で、前記ボールねじ21の熱変位によって支持部12は
第1図左方向に移動する。この支持部12の移動量、す
なわちボールねじ21の熱変位量は、リニアスケール1
7によって検出される。リニアスケール17からの検出
信号は、変換ユニット18に入力され、この変換ユニッ
ト18によって、たとえば方形波に波形成形された後、
熱変位検出部31に入力される。熱変位検出部31では
、変換ユニット18からの信号をもとに、ボールねじ2
1の熱変位量を検出し、これに応じて補正信号を位置制
御部32に対して出力する。位置制御部32は、この補
正信号に応じてサーボモータ20に駆動信号を出力し、
前記熱変位によるずれ量だけボールねじ21を回転させ
て位置の補正を行う。
の動作が終了してボールねじ21の回転が停止している
間に、ボールねじ21が熱により変位し、たとえば軸線
方向に伸びたとする。すると、この例では、支持部13
が固定され、支持部12がスライド自在となっているの
で、前記ボールねじ21の熱変位によって支持部12は
第1図左方向に移動する。この支持部12の移動量、す
なわちボールねじ21の熱変位量は、リニアスケール1
7によって検出される。リニアスケール17からの検出
信号は、変換ユニット18に入力され、この変換ユニッ
ト18によって、たとえば方形波に波形成形された後、
熱変位検出部31に入力される。熱変位検出部31では
、変換ユニット18からの信号をもとに、ボールねじ2
1の熱変位量を検出し、これに応じて補正信号を位置制
御部32に対して出力する。位置制御部32は、この補
正信号に応じてサーボモータ20に駆動信号を出力し、
前記熱変位によるずれ量だけボールねじ21を回転させ
て位置の補正を行う。
次に、ボールねじのねじれ検出による負荷検出動作につ
いて説明する。サーボモータ20の回転及びボールねじ
21の回転により、パルスコーダ14及びパルスコーダ
15からパルス信号がボールねしねじれ検出部33に入
力される。移動テーブル9が正常に移動している場合に
は、パルスコーダ14とバルスコーダ15から出力され
るパルス信号の個数は同数である。
いて説明する。サーボモータ20の回転及びボールねじ
21の回転により、パルスコーダ14及びパルスコーダ
15からパルス信号がボールねしねじれ検出部33に入
力される。移動テーブル9が正常に移動している場合に
は、パルスコーダ14とバルスコーダ15から出力され
るパルス信号の個数は同数である。
一方、ワークのはずれや引っ掛かり等の異常が発生し、
移動テーブル9を移動するための負荷゛が大きくなると
、ボールねじ21がその負荷に応じてたわみ、サーボモ
ータ200回転角とボールねじ21先端部の回転角が異
なってくる。すると、パルスコーダ14及び15から出
力されるパルス個数に差が 生じる。この両パルスコー
ダ14及び15からのパルス数の差がある基準値を越え
ると、前記のようなワークのはずれ等による異常が発生
したと判断して、異常信号を出力する。この異常信号に
より、機械を停止したり、あるいは警告を発する等の動
作がなされる。
移動テーブル9を移動するための負荷゛が大きくなると
、ボールねじ21がその負荷に応じてたわみ、サーボモ
ータ200回転角とボールねじ21先端部の回転角が異
なってくる。すると、パルスコーダ14及び15から出
力されるパルス個数に差が 生じる。この両パルスコー
ダ14及び15からのパルス数の差がある基準値を越え
ると、前記のようなワークのはずれ等による異常が発生
したと判断して、異常信号を出力する。この異常信号に
より、機械を停止したり、あるいは警告を発する等の動
作がなされる。
このような本実施例では、ボールねじ21に熱変位が生
じた場合にも、この熱変位に応じて位置補正を行うので
、構造を複雑にすることなしにワークの位置決めを高精
度に行うことができる。また、ボールねじ21のねじれ
によって負荷を検出しているので、非常に感度良く異常
を検出することができ、異常時における機械やワークの
損傷を最小限に食い止めることができる。
じた場合にも、この熱変位に応じて位置補正を行うので
、構造を複雑にすることなしにワークの位置決めを高精
度に行うことができる。また、ボールねじ21のねじれ
によって負荷を検出しているので、非常に感度良く異常
を検出することができ、異常時における機械やワークの
損傷を最小限に食い止めることができる。
(a) 前記実施例では、支持部12を移動させるよ
うにしたが、支持部12を軸方向に固定するとともに、
他方の支持部13を移動させ、この支持部13側でボー
ルねじ21の熱変位によるずれを検出するようにしても
よい。
うにしたが、支持部12を軸方向に固定するとともに、
他方の支持部13を移動させ、この支持部13側でボー
ルねじ21の熱変位によるずれを検出するようにしても
よい。
(ロ)ボールねじ21の熱変位を検出するためのリニア
スケール17の取付は位置は、前記実施例のように支持
部12に限定されるものではない。
スケール17の取付は位置は、前記実施例のように支持
部12に限定されるものではない。
(C) 前記実施例では、支持部12をスライド自在
に構成したが、支持部自体は両側とも固定しておき、た
とえば支持部12側において、ボールねじ21が熱変位
によるずれ分だけスライド可能なように軸方向にガタを
持たせて支持するようにしてもよい、そしてこの場合の
ボールねじ21の熱変位によるずれの検出は、ボールね
じ21の先端に近接センサを設け、この近接センサによ
って行うようにすればよい。
に構成したが、支持部自体は両側とも固定しておき、た
とえば支持部12側において、ボールねじ21が熱変位
によるずれ分だけスライド可能なように軸方向にガタを
持たせて支持するようにしてもよい、そしてこの場合の
ボールねじ21の熱変位によるずれの検出は、ボールね
じ21の先端に近接センサを設け、この近接センサによ
って行うようにすればよい。
このように本発明では、ボールねじの一端側を移動可能
に構成するとともに、ボールねじの熱変位による移動量
を検出し、この検出結果に応じてボールねじを回転させ
て位置補正するようにしたので、簡単な構成でワークの
位置決めを正確に行うことができる。
に構成するとともに、ボールねじの熱変位による移動量
を検出し、この検出結果に応じてボールねじを回転させ
て位置補正するようにしたので、簡単な構成でワークの
位置決めを正確に行うことができる。
第1図は本発明の一実施例による移動部位置補正装置の
制御ブロック図、第2図は前記位置補正装置の支持部の
拡大構成図、第3図は前記位置補正装置が適用されたパ
ンチプレス機の平面図である。 1・・・パンチプレス機、12.13・・・支持部、1
7・・・リニアスケール、1日・・・変換ユニット、2
゜・・・サーボモータ、21・・・ボールねじ、3o・
・・制御部、31・・・熱変位検出部、32・・・位置
制御部。 特許出願人 村田機械株式会社 代 理 人 弁理士 小 野 由己男
制御ブロック図、第2図は前記位置補正装置の支持部の
拡大構成図、第3図は前記位置補正装置が適用されたパ
ンチプレス機の平面図である。 1・・・パンチプレス機、12.13・・・支持部、1
7・・・リニアスケール、1日・・・変換ユニット、2
゜・・・サーボモータ、21・・・ボールねじ、3o・
・・制御部、31・・・熱変位検出部、32・・・位置
制御部。 特許出願人 村田機械株式会社 代 理 人 弁理士 小 野 由己男
Claims (1)
- (1)移動部を所定方向に移動させるためのボールねじ
及びボールねじ駆動手段を有する工作機械において、 前記ボールねじの一端側を回転自在にかつボールねじの
軸線方向に移動不能に支持する第1の支持手段と、 前記ボールねじの他端側を回転自在にかつボールねじの
軸線方向に移動自在に支持する第2の支持手段と、 前記ボールねじの軸線方向の熱変位を検出する変位検出
手段と、 この変位検出手段の検出結果に応じて前記ボールねじ駆
動手段を制御し、工作機械の移動部の位置補正を行う位
置制御手段と、 を備えた工作機械における移動部位置補正装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6326289A JPH02243248A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 工作機械における移動部位置補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6326289A JPH02243248A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 工作機械における移動部位置補正装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02243248A true JPH02243248A (ja) | 1990-09-27 |
Family
ID=13224192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6326289A Pending JPH02243248A (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 工作機械における移動部位置補正装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02243248A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010247276A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-04 | Murata Machinery Ltd | ボールねじの熱変位検出装置および熱変位検出方法 |
JP2013234725A (ja) * | 2012-05-10 | 2013-11-21 | Takeo Kobayashi | ボールねじ送り装置および加工装置 |
JP2015074079A (ja) * | 2013-10-11 | 2015-04-20 | 株式会社日進製作所 | ボールねじの熱変位補正装置 |
CN105393438A (zh) * | 2013-07-17 | 2016-03-09 | 丰田自动车株式会社 | 固定结构和旋转变压器定子 |
-
1989
- 1989-03-14 JP JP6326289A patent/JPH02243248A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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