JPH02241576A - 塗装方法 - Google Patents
塗装方法Info
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- JPH02241576A JPH02241576A JP6127589A JP6127589A JPH02241576A JP H02241576 A JPH02241576 A JP H02241576A JP 6127589 A JP6127589 A JP 6127589A JP 6127589 A JP6127589 A JP 6127589A JP H02241576 A JPH02241576 A JP H02241576A
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- paint
- pipe
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- coating
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- Granted
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- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 8
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- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 abstract description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は物体の表面に塗料を塗装する方法に関する。
従来、物体の表面に塗料を塗装した場合に塗膜中にピン
ホールが発生することがある。
ホールが発生することがある。
このピンホール発生の原因としては、塗料中に空気が巻
き込まれて気泡となったものが、塗料の硬化中に、或い
は、硬化後に破壊されてピンホールとなるものと考えら
れる。
き込まれて気泡となったものが、塗料の硬化中に、或い
は、硬化後に破壊されてピンホールとなるものと考えら
れる。
そして、塗料に２液混合のエポキシ樹脂を用いる場合は
、２液の混合時塗料中に空気が巻き込まれ、また、被塗
装面の形状が凹凸の激しい複雑な形状の場合は、塗料を
むらなく均一に塗装することが困難であり、塗膜が薄い
部分では気泡によるピンホールの発生が一層促進される
ものと考えられる。
、２液の混合時塗料中に空気が巻き込まれ、また、被塗
装面の形状が凹凸の激しい複雑な形状の場合は、塗料を
むらなく均一に塗装することが困難であり、塗膜が薄い
部分では気泡によるピンホールの発生が一層促進される
ものと考えられる。
そして、パイプの内面の塗装方法として、パイプの一端
からパイプ内に塗料を注入した後、パイプの一端から空
気を送気し、この空気流により塗料をパイプ内面に沿っ
て進行させ、パイプ内面を塗装する方法が知られている
が、この方法では、送気される空気が流動する塗料中に
巻き込まれると共に、パイプの一端から他端へ塗料を進
行さ仕るため、パイプの継手部等断面争変部の隅角部等
に塗料が充分に行渡らずピンホールとなるものと考えら
れ、また、パイプの壁面に深いピッチングがあるような
場合も内部まで塗料が充填されないでピンホールとなる
ものと考えられる。
からパイプ内に塗料を注入した後、パイプの一端から空
気を送気し、この空気流により塗料をパイプ内面に沿っ
て進行させ、パイプ内面を塗装する方法が知られている
が、この方法では、送気される空気が流動する塗料中に
巻き込まれると共に、パイプの一端から他端へ塗料を進
行さ仕るため、パイプの継手部等断面争変部の隅角部等
に塗料が充分に行渡らずピンホールとなるものと考えら
れ、また、パイプの壁面に深いピッチングがあるような
場合も内部まで塗料が充填されないでピンホールとなる
ものと考えられる。
また、パイプの断面急変部の隅角部の塗装方法としては
、特開昭６３−１９４７８０号公報があリ、この塗装方
法は、パイプのの一端からパイプ内に塗料を注入し、パ
イプの一端から空気を送気して空気流により塗料をパイ
プ内面に沿って進行させて塗装した後。パイプの他端か
ら逆方向に送気して塗料を隅角部に押し付けて塗装する
方法である。
、特開昭６３−１９４７８０号公報があリ、この塗装方
法は、パイプのの一端からパイプ内に塗料を注入し、パ
イプの一端から空気を送気して空気流により塗料をパイ
プ内面に沿って進行させて塗装した後。パイプの他端か
ら逆方向に送気して塗料を隅角部に押し付けて塗装する
方法である。
前記のような空気の巻き込みによるピンホールの発生に
対しては、塗膜を厚くしたり、塗料混合時に空気の混入
を防ぐ等の対策がとられるが、充分な対策とはならない
。
対しては、塗膜を厚くしたり、塗料混合時に空気の混入
を防ぐ等の対策がとられるが、充分な対策とはならない
。
そして、特開昭６３−１９４７８０号公報に記載された
塗装方法も、壁面のピッチングに対しては不充分である
。
塗装方法も、壁面のピッチングに対しては不充分である
。
本発明は前記事項に鑑みなされたものであり、塗装した
塗膜面にピンホールが発生するのを防止できる塗装方法
とすることを技術的課題とする。
塗膜面にピンホールが発生するのを防止できる塗装方法
とすることを技術的課題とする。
本発明は被塗装物体の被塗装面に、塗料を塗装し、そし
て、この塗装した塗膜面を空気等の気体で加圧し、塗膜
中に混入した気泡を縮小させ、その加圧状態を維持しな
がら、塗料を硬化させ、気泡を縮小させたまま塗膜中に
閉じ込めてピンホールの発生を防止する塗装方法である
。
て、この塗装した塗膜面を空気等の気体で加圧し、塗膜
中に混入した気泡を縮小させ、その加圧状態を維持しな
がら、塗料を硬化させ、気泡を縮小させたまま塗膜中に
閉じ込めてピンホールの発生を防止する塗装方法である
。
そして、塗膜面を加圧する圧力は、大きくすればする程
気泡は小さく縮小されるが、その圧力は、被塗装物体の
形状、及び、大きさによって決められる。
気泡は小さく縮小されるが、その圧力は、被塗装物体の
形状、及び、大きさによって決められる。
被塗装物体の被塗装面が、パイプの内面である場合で、
パイプの一端よりエポキシ樹脂塗料等を注入すると共に
、パイプの一端より圧縮空気を吹き込んで塗装する場合
は、通常吹き込む空気圧が３〜６ ｋｇｒ７ ｃｍ’Ｇ
の圧縮空気が用いられるので、パイプ内面に塗料か塗布
された後、パイプの他端を密閉して、パイプ内をその圧
縮空気の圧力に維持することによって塗膜面の加圧を行
なうことができ、さらに、パイプの場合加圧したまま一
定圧に保持することはきわめて容易である。
パイプの一端よりエポキシ樹脂塗料等を注入すると共に
、パイプの一端より圧縮空気を吹き込んで塗装する場合
は、通常吹き込む空気圧が３〜６ ｋｇｒ７ ｃｍ’Ｇ
の圧縮空気が用いられるので、パイプ内面に塗料か塗布
された後、パイプの他端を密閉して、パイプ内をその圧
縮空気の圧力に維持することによって塗膜面の加圧を行
なうことができ、さらに、パイプの場合加圧したまま一
定圧に保持することはきわめて容易である。
本発明は被塗装物体の被塗装面に塗装した塗膜面を気体
で加圧すると、塗膜中に混入した気泡は、加圧気体の圧
力に反比例して容積が縮小し、そして、塗膜を形成する
塗料が硬化すると、気泡は縮小されたまま塗膜中に閉じ
込められ再膨張することはない。
で加圧すると、塗膜中に混入した気泡は、加圧気体の圧
力に反比例して容積が縮小し、そして、塗膜を形成する
塗料が硬化すると、気泡は縮小されたまま塗膜中に閉じ
込められ再膨張することはない。
実施例１
常温硬化型２液混合エポキシ樹脂塗料を、充分空気を巻
き込むようにして混合し、この塗料を鉄板に厚さ ０．
２ｍｍになるように塗装し、圧力 ５ ｋｇｆ／ａｍ’
の加圧容器中に収容して塗料を硬化させた。
き込むようにして混合し、この塗料を鉄板に厚さ ０．
２ｍｍになるように塗装し、圧力 ５ ｋｇｆ／ａｍ’
の加圧容器中に収容して塗料を硬化させた。
塗料の硬化後に、塗膜中にピンホールは認められなかっ
た。
た。
比較例１
前記実施例１と同一の条件で鉄板に塗料を塗装し、塗料
を大気中で硬化させた。
を大気中で硬化させた。
この比較例１は、塗膜中にピンホールが認められた。
本発明の塗装方法は、塗装した塗膜面を気体で加圧し、
塗膜中に混入した気泡を縮小させて塗料を硬化させるの
で、塗膜中の気泡がピンホールに変化せず、ピンホール
の発生を防ぐことができる。
塗膜中に混入した気泡を縮小させて塗料を硬化させるの
で、塗膜中の気泡がピンホールに変化せず、ピンホール
の発生を防ぐことができる。
また、加圧によって塗料が壁面に充分押し付けられ、ピ
ッチング部分にも押し込まれるので塗料の密着性か向上
する。
ッチング部分にも押し込まれるので塗料の密着性か向上
する。
Claims (1)
- （１）被塗装物体の被塗装面に、塗料を塗装し、そして
、この塗装した塗膜面を気体で加圧し、塗膜中に混入し
た気泡を縮小させて塗料を硬化させ、ピンホールの発生
を防止する塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061275A JP2741729B2 (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1061275A JP2741729B2 (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241576A true JPH02241576A (ja) | 1990-09-26 |
| JP2741729B2 JP2741729B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=13166496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1061275A Expired - Fee Related JP2741729B2 (ja) | 1989-03-14 | 1989-03-14 | 塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741729B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233807A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-20 | Tokyo Electron Ltd | 塗布方法及び塗布装置 |
| CN102380471A (zh) * | 2010-09-06 | 2012-03-21 | 刘彦 | 玻璃钢用特制改性无溶剂环氧涂料的涂装工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62247864A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-28 | Mazda Motor Corp | 合成樹脂成形品の塗膜焼付方法 |
-
1989
- 1989-03-14 JP JP1061275A patent/JP2741729B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62247864A (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-28 | Mazda Motor Corp | 合成樹脂成形品の塗膜焼付方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002233807A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-20 | Tokyo Electron Ltd | 塗布方法及び塗布装置 |
| JP4508436B2 (ja) * | 2001-02-06 | 2010-07-21 | 東京エレクトロン株式会社 | 塗布方法及び塗布装置 |
| CN102380471A (zh) * | 2010-09-06 | 2012-03-21 | 刘彦 | 玻璃钢用特制改性无溶剂环氧涂料的涂装工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2741729B2 (ja) | 1998-04-22 |
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Legal Events
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