JPH02239053A - 帯状部材の貼付け方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｌ１上ユ．１１遭１ この発明は，連続した帯状部材を切断し７ながら成型ド
ラムの周囲に貼付ける貼付け方法および装首に関する． 【釆豆港，丙 本出願人は、以前に，成型ドラムへ帯状部材を高精度で
確実に貼付けるため、例えば第７図に示すような′ｊ］
法を提案した．このものは、まず，連続した帯状部月　
１の先端部２を，第７図（ａ）に示すように，受け体３
の溝４内に挿入された把持休５の下爪６および上爪７に
よって両側から把持した後、該把持体５を帯状部材１と
ともに成型ドラム８に向かって移動させて帯状部材　１
の先端部２を成型ドラム　８に圧着させる．次に，成型
ドラム８を回転ざせながら帯状部材ｌを該成型ドラム１
に供給し、帯状部材１を成型ドラム８の周囲の大部分に
貼付ける．次に，切断位置８、即ち先端から成型ドラム
８の１周長とほぼ等距離だけ離れた位置の直前の帯状部
材１を、第７図（ｂ）に示すように、溝１０の挿入され
た把持体５の下爪６および８１一爪７によって把持し，
一方，前記切断位置９の直後の帯状部材　ｌを，帯状部
材１の幅力向に離れた複数の押付けブロック１ｌによっ
て受け体３に押付け位置固定する．次に、切断位置９の
帯状部材　１に接触している受け体３のアンビル１２に
カッター１３を接近させ，該アノビル１２およびカッタ
ー１３により帯状部′４Ａ　Ｉを切断位置９において切
断する．これにより、把持体５が把持している部位は帯
状部材　１の後端部１４となり、一方、押付けブロック
ｌ１が位置固定している部位は帯状部材　１の先端部２
となる．次に、成型ドラム８を回転させなから把持体５
および帯状部材１を成型ドラム　８に向かって移動させ
．残りの帯状部材　１を成型ドラム８の周囲に貼付ける
．これにより、成型ドラム８の周囲には帯状部材ｌがほ
ぼ１周長だけ貼付けられる．次に、カッター１３を帯状
部材　ｌから離隔させるとともに，押付けブロック１１
を帯状部材１から離隔させて該帯状部材１を位置固定か
ら開放する．次に，把持体５を受け体３に向かって移動
させ，その下爪６を溝４内に挿入した後、上、下爪７，
６により帯状部材ｌの先端部２を把持する． が　　　　　　　ラ しかしながら，このような方法にあっては，帯状部材１
の先端部２の断面形状が矩形の場合には問題はないが．
帯状部材ｌの先端部２の断面形状が，例えば幅方向中央
に向かうに従い厚肉となるような形状の場合には，押付
けブロック１１が確実に押し付け拘東できるのは先端部
２の幅方向中央部だけとなり，この結果、先端部２の幅
方向両端部が局部的に収縮変形してしまうという問題点
がある．また、先端部２の幅方向両端部には押付けブロ
ックｌ１の内側エッジ部だけが接触することになるため
、先端部２の表面に線状の傷が生じてしまうという問題
点もある．さらに、この方法では帯状部材　１に対する
押付け個所と把持個所とが同一部位とならざるを得ない
ため，押付けブロック１ｌを帯状部材　１の先端部２か
ら離隔させた後に，該先端部２を把持体５によって把持
することとなる．この結果、先端部２に対する拘束が短
時間だけ消失し、これにより，先端部２が受け体３上で
移動したり、あるいは収縮して変形するという問題点が
ある． したがって、この発明は，帯状部材の先端部の収縮変形
および傷の発生を防止することができる帯状部材の貼付
け方法および装置を提供することを目的とする． このような目的は，第１に，連続した帯状部材の切断先
端を把持している把持体を成型ドラムに向かって移動さ
せ該帯状部材の先端部を圧着体によって成型ドラムに圧
着する工程と，成型ドラムを回転させながら帯状部材を
供給し，該帯状部材を成型ドラムの周囲の大部分に貼付
ける工程と、切断先端から成型ドラムの１周扮とほぼ等
距離だけ離れた切断位置直前の帯状部材な把持休によっ
て把持するとともに、該切断位置直後の帯状部材を該帯
状部材の外形形状に沿って変形ｉ７能な押イ４け体によ
り帯状部材の全幅にＩＪって押付け位置固定する丁程と
，切断位置の帯状部材に接触しているアンビルとカッタ
ーとにより帯状部材を切断イＱ置において切断する丁程
と、成型ドラムを回転させながら帯状部材の後端部を把
持している杷持体を成型ドラムに向かって移動させ残り
の帯状部材を成型ドラムの周囲に貼付けるとともに、ア
ンビルを帯状部材から＃隔させて該アンビルと帯状部材
との間に空間を形成する工程と、把持体の一部を前記空
間に侵入させた後，該把持体によって帯状部材の切断先
端を把持する下程と、押付け体を帯状部材から離隔させ
て該帯状部材を位置固定から開放するＦ程と、を包含す
る帯状部材の貼付け方法により、第２に，回転可能で帯
状部材が周囲に貼付けられる成型ドラムと、成型ドラム
の後方に設けられ連続した帯状部材に接近離隔可能で該
帯状部材に接近し５たとき帯状部材に接触し帯状部材か
ら離隔したとき帯状部材との間に空間を形成するアンビ
ルと，アンビルと協働して帯状部材を切断先端から成型
ドラムの１周長とほぼ等距離だけ離れた切断位置におい
て切断するカッターと、切断位置近傍と成型ドラムとの
間を移動可能で、帯状部材を把持することができる把持
体と、帯状部材の先端部を成型ドラムに圧着する圧着体
と、帯状部材に接近離隔可能で，帯状部材に接近したと
き切断位首直後の帯状部月を全幅にはって押付け位置固
定し，帯状部材の列形形状に沿って変形【ｊ丁能な押付
け体と，を備え、前記把持体はその一部が１ｔｆ記空間
に侵入したとき帯状部材の切断先端を把持する帯状部材
の貼伺け装置により達成することができる． 作訓 今，連続した帯状部材の切断先端を把持体が把持してい
るとする．次に、該把持体を帯状部材とともに成型ドラ
ムに向かって移動させ、帯状部材の先端部を圧着体によ
って成型ドラムに圧着する．次に，把持体を帯状部材か
ら離脱させた後，成型ドラムを回転させながら帯状部材
を該成型ドラムに供給し、帯状部材を成型ドラムの周囲
の大部分に貼付ける．次に、切断位置、即ち切断先端か
ら成型ドラムの１周長とほぼ等距離だけ離れた位置の直
前の帯状部材を把持体によって把持し、一方、切断位置
の直後の帯状部材を押付け体によって押付け位置固定す
る．次に、切断位置の帯状部材に接触しているアンビル
とカッターとにより帯状部材を切断位ｔにおいて切断す
る。ここで、アンビルが帯状部材に接触を開始する時期
は，前記把持体が帯状部材の切断先端とともに成型ドラ
ムに向かって移動を開始した後で，帯状部材をカッター
によって切断する前であればいつでもよい．そして、前
述のようにして切断すると、把持体が把持している部位
は帯状部材の後端部となり、一方，押付け体が押付けて
いる部位は帯状部材の先端部となる。ここで，押付け体
は帯状部材の外形形状に沿って変形可能であり、しかも
帯状部材を全幅に（ｔって押付けるため、帯状部材が、
例えば幅方向中央に向かうに従い厚肉となるような断面
形状の場合であっても、帯状部材の先端部を全体的を均
一に押付けることができ、この結果，帯状部材の先端部
が部分的に収縮変形したり傷＋１けられるようなことは
ない．次に、成型ドラムを回転させながら帯状部材の後
端部を把持している把持体を成型ドラムに向かって移動
させ、残りの帯状部材を成型ドラムの周囲に貼付ける．
これにより、成型ドラムの周囲には帯状部材がほぼ１周
長だけ貼付けられる．一方、帯状部材の切断先端に接触
していたアンビルは該帯状部材から離隔され，アンビル
と帯状部材の切断先端との間に空間が形成される．次に
、把持体の一部を前記空間に侵入させるとともに該把持
体によって帯状部材の切断先端を把持する．ここで，ア
ンビルを帯状部材から離隔させる時期は、帯状部材をカ
ッターによって切断した後で，把持体によって帯状部材
の切断先端を把持する前であればいつでもよい．そして
，前述のようにすると、切断位置と把持位置とが同−・
位置となり、押付け位ごを把持位置から離すことができ
る．この結果，切断先端を把持する以前に押付け体を帯
状部材から離隔させる必要はなく、切断先端を把持体に
よって把持するまで押付け体によって帯状部材の先端部
を押え拘東し続けることができる．こ・のようなことか
ら、帯状部材の先端部が移動したりあるいは収縮して変
形するような事態が防止される．次に、前記押付け体を
帯状部材から離隔させて該帯状部材を位訝固定から開放
する． 見１遣 以下１　この発明の−実施例を図面に基づいて説明する
． 第１図において．　３１はグリーンタイヤを成型する回
転可能な成型ドラムであり，この成型ドラム３１は床面
３２−Ｆ．に設置された減速機付きのＤＣサーポモータ
３３により任意の回転速度で必要回数だけ回転される．
成型ドラム３ｌより後方の床面３２トにはフレーム３Ｂ
が設置され，このフレーム３Ｂの上部には前後方向に延
びるコンベア３８が支持されている．そして，このコン
ベア３８はセンタリングプレート３７より両側から押さ
れてセンタリングされたサイドトレッド等の連続した帯
状部材３９を成型ドラム３１に向かって供給し、該帯状
部材３９を成型ドラム３ｌの周囲に貼付ける． 前記フレーム３Ｇの前端部には第２図に示すように、帯
状部材３９の幅方向に延びる受け体４ｏが取付けられ，
この受け体４０の帯状部材３９に摺接する劃一而には長
手方向に延びる角１４４１が形成されている．４２は受
け体４０の角溝４１内に昇降可能に収納され帯状部材３
９の幅方向に延びるアンビルであり、このアンビル４２
は後述するカッターの刃先が当接する刃受け４３を有す
る．アンビル４２の直下の受け体４０にはシリンダ４４
が固定され、このシリンダ４４のピストンロッド４５の
先端は前記アンビル４２に連結されている．この結果、
アンビル４２は、シリンダ４４の作動によって帯状部材
３８に接近あるいは離隔することができ、シリンダ４４
のピストンロッド４５が突出したときには仮想線で示す
ように帯状部材３８に接近してその裏面（下面）に接触
し、また、ピストンロッド４５が引込んだときには実線
で示すように帯状部材３８の裏面から離隔して帯状部材
３９との間に空間４６を形成する．第１、２図において
、前記フレーム３Ｂの前端部に取り付けられたブラケッ
ト５０には，スライドブロック５ｌおよびレール５２に
より案内されて斜め前方に移動する移動台５３が支持さ
れ，この移動台５３の先端にはヒータ（図示していない
）が内蔵されたカッター５４が取り付けられている．そ
して、この移動台５３がシリンダ５５の作動によってア
ンビル４２の刃受け４３に接近するよう移動すると，前
記カッター５４はアンビル４２と協｛動して帯状部材３
９を切断位置、即ち、帯状部材３９の切断先端５６から
成型ドラム３１の１周長とほぼ等距離だけ離れた位置に
おいて幅方向に切断する．前述した７ンビル４２、移動
台５３、カッター５４、シリンダ５５は全体として帯状
部材３９を切断位置において幅方向に切断する切断手段
５７を構成する．前記受け体４０より後方のフレーム３
８にはビニ才ン６０が回転可能に支持され、このビニオ
ンｅＯには帯状部材３９の幅方向に延びる支持プレート
０１が固定されている．６２はフレーム３Ｂに取付けら
れたシリンダであり，このシリンダ６２のピストンロッ
ド６３の先端には前記ビニ才ンＧＯに噛み合うとともに
支持ブロック６４に摺動可能に支持されたラックθ５が
固定されている．前記支持プレートｆｉｔには第２、３
図に示すように，ｔＩ肉の板ばねからなる矩形の押付け
体θＢの後端が取付けられている．そして、この押付け
体４１８は，前記シリンダ６２の作動により揺動して帯
状部材３９に接近離隔することができ、シリンダθ２の
ピストンロッド６３が弓込んで帯状部材３８に接近した
とき、その前端部が切断位置の直後の帯状部材３９を受
け体４０に押付け位と固定する．ここで、押付け体６８
は第２、３、４図に示すように、その幅が帯状部材３８
の幅より広いため、帯状部材３９を全幅に亘って押付け
ることができ，また、この押付け体θ６はその前端部に
，前端が押付け体６Ｂの前端において開口するとともに
前後方向に延在し幅方向に等距離離れた多数のスリット
６７が形成されているため、帯状部材３９に押付けられ
ると、帯状部材３９の外形形状に沿って屈曲変形するこ
とができる．ここで、前記押付け体６６の厚さは０．３
〜１．０鵬露の範囲であることが好ましく、また、前記
スリット６７間の間隔は３〜１５ｍｍの範囲であること
が好まし（覧．再びｖ）１図において、前記成型ドラム
３Ｉの北方には前後方向に延びるビーム７５が設けられ
、このビーム７５の両側面には水モなレール７６が固定
されている．７７は走行フレームであり、この走行フレ
ーム７７はレール７６に嵌合してビーム７５に懸架され
るとともに前後方向に移動可能に支持される．ビーム７
５の下面には前後方向に離れた−・対の軸受７９、８０
が取り付けられ，これら軸受７９．　８０にはねじ軸８
Ｘが回転６７能に支持されている．このねじ軸８ｌは前
記走行フレーム７７にねじ込まれている．８３は軸受８
０より後方のビーム７５に固定されたＤＣサーポモータ
であり，このモータ８３の回転力はベルト８４を介して
ねじ軸８ｌに伝達される．そして前記モータ８３が作動
するとねじ軸８ｌが回転し、これにより，走行フレーム
７７がレール７Ｂにガイドされながら前後方向に往復動
ずる．前述した走行フレーム？？、ねじ軸８１，モータ
８３は全体として，後述する把持体を前後方向に移動さ
せる前後！Ｉｌｌ機構８５を構成する． 前記走行フレーム７７には十ド方向に延びるレール９ｌ
が固定され、このレール９ｌには昇降フレーム９２が昇
降可能に支持されている．また，走行フレーム７７に取
り付けられた−・対の軸受９４、９５には垂直なねじ軸
９６が回転可能に支持され、このねじ軸９８は前記昇降
フレーム９２にねじ込まれている．走行フレーム７７に
取伺けられたｆ）Ｃサーポモータ９８の回転力はベルト
９９を介してねじ軸９Ｂに伝達され、この結果，モータ
９８が作動すると昇降フレーム９２は昇降する．前述し
た昇降フレーム９２、ねじ軸９８５　モータ９８は全体
として後述する把持体を昇降させる貝降機構　１００を
構成する．第１、５、６図において、何降フレーム８２
のド端には帯状部材３９の幅方向に延びる水モなブラケ
ット１０６が固定され、このブラケット１０６の長ｆ方
向両端部下面には垂直に延びるロータリーアクチュエー
タ　１０７、　１０８がそれぞれ取付けられている．こ
れらロータリーアクチュエータ　１．０？．　　１０８
の回転軸の先端には連結ビース　１０９，　　目０が固
定され、これら連結ビース　１０８、　ＩＩＩ）の下面
には、その長ごがロータリーアクチュエータ　１０７、
１０８間の距離のほぼ　１／２に等しい水平なド部把持
体１１１．　　１１２の基端が固定されている．そして
これら下部把持体　１　１．　１、　１１２はロータリ
ーアクチュエータ　１０７、　１０８の作動により同期
して水平面内で揺動し、帯状部材３９の幅方向と平行な
把持位置と，帯状部材３９の長手力向と平行な待機位置
とをとることができる．０−タリーアクチュエータ　１
０７，　　１０８間のブラケット１０Ｂのｒ面にはー・
対の垂直なシリンダ１１．６，　　１１７が取付けられ
，これらシリンダ　１１Ｂ、　１１７のピストンロッド
　１１Ｂ，　　＋１９の先端には下部把持体１１１．　
　１１２のＬ方で帯状部材３９の幅方向に延びる水平な
Ｆ部把持体　１２０の両端部が連結されている．この上
部把持体１２０はその下部にスポンジ等の発泡体１２１
を有する．そして、前記下部把持体１目、　目２がロー
タリーアクチュエータ　１０７．　　１０８の作動によ
り閉１トシて把持位置まで揺動するとともに、Ｌ部把持
体１２０がシリンダｌｉＢ．　　＋１７の作動によりド
降すると、これら下部把持体目１，　１１２と−ｈ部把
持体１２０との間に位置している帯状部材３８はこれら
−１一部把持体１２０および下部把持体１１１，　　＋
１２により−ヒ下両面から把持される．前述したロータ
リーアクチュエータ　１０？，　　＋０８、下部把持体
Ｉｌ＋、　１１２、シリンダｌｉｅ．　　Ｉ１？，上部
把持体１２０は全体として，切断位置直前の帯状部材３
９または帯状部材３９の切断先端５８を把持する把持体
　１２２を構成する．また、前記前後動機橘８５，Ｈ降
機構１００は全体として、把持体１２２を切断位置近傍
と成型ドラム３ｌとの間において移動させる移動ｆ段　
１２３を構成する． 前記ブラケット１０８の前面に固定されたブラケッ｝．
　　１２８にはビン　１２９を介して一対の垂直なシリ
ンダ　１３０，　　１３１が連結され，これらシリンダ
　１３０，　　１３１のピストンロー２ド１３２，　　
１３３の先端には帯状部材３９の幅方向に延びる水平な
第１圧着パッド　＋３４が取付けられている，この第１
圧着パッド１３４はその下部にスポンジ等の発泡体　１
３５を有する．一方、前記ブラタッｌ＝　　１０８の後
面にもブラケット１３Ｂが固定され，これらのブラケッ
ト＋３８にはビン　１３８を介して一対の垂直なシリン
ダ　１４０が連結されるとともに、これらシリンダ　１
４０のピストンロッド　１４１の先端には第１圧着バッ
ド　１３４と同様の構成をした圧ｎ体としての第２／｝
−着バッド　１４２が取付けられている。

次に、この発明の−実施例の作用についで説明する． 今、把持体１２２のｆ部把持体目１．１１２が把持位置
に位Ｊし、一方、Ｌ部把持体１２０が−ド降しているた
め、把持体　１２２は受け休４０」二に位置１．１いる
帯状部材３９の切断先端５６を−１−ドから把持Ｌ７て
いるとする。次に１　モータ８３を作動してねじ軸８ｌ
を回転させるとともにモータ９８を作動してねじ軸９６
を回転させ、帯状部材３９の切断先端５６を把持し，て
いる把持体　１２２を受け休４０から成型ドラム３ｌに
向かって移動させる。このとき，コンベア３８を把持体
１２２の移動速度と等速度で走行させ、帯状部材３９を
成型ドラム３１に供給する．そして、把持体１２２が成
型ド冫ム３ｌの頂−１一部直上に到達すると，把持体　
１２２の移動およびコンベア３８の走行を停１１二さゼ
る。次に、シリンダ！．　４　０を作動して第２圧着バ
ッド　１４２により帯状部旧３９の先端部を成型ドラム
３１に押付けて圧着する．次に，シリンダ　１１６、１
１７を作動し′Ｃ．．．．！二部把持体１２０を帯状部
材３９の切断先端５Ｇから離隔ざせ，切断先端５Ｇを把
持体　１２２の把持から解放する．次に，モータ８３、
９８を作動して把持体　１２２を僅かに前方に移動させ
、−ド部把持体　１１１、　目２を帯状部材３９と俵１
形ドラム３１との間から抜き出す．このとき、第２圧着
パッド　１４２は帯状部材３９の回−位とを押圧し続け
るため，シリンダ　１４０はビン　１３９を中心として
反時計回りに僅かに揺動ずる．次に、シリンダ＋４０を
作動して第２圧着バッド　１４２を帯状部拐３９から離
隔させると、シリンダ　１４０は図示していないスプリ
ングによって初期の垂直な状態まで復帰する．この状態
でジリンダ　１４０を作動し第２圧着バッド　１４２に
より帯状部材３３の切断先端３９付近を成形ドラム３１
に圧ｓ１，続いて該第２圧着バッド１４２を帯状部材３
９から離隔させる．次に、モータ８３，　９Ｂを作動し
、把持体１２２を僅かにＬ昇させた後、後力に向かって
受け体４０の直前で受け体４０のＬ方に到達するまで移
動させる。このとき、ロータリーアクチュエータ　１０
７，　　１０８を作動じて下部把持体１１１、　１１２
を水平面内で把持位置から待機位置まで回動させる．ま
た，このとき、モータ３３を作動して成型ドラム３１を
回転させながら、コンベア３８を該成型ドラム３１の周
速度と同−速度で走行させて帯状部材３９を成型ドラム
３１に供給し、該帯状部材３９を成型ドラム３１の周囲
の大部分，例えば４７５周程度貼＋−Ｊける．次に、モ
ータ８８を作動して把持体１２２を下降させるが、この
把持体１２２の十゜降はト部把持体　１．１１、　１１
２が帯状部材３９の下面より僅かにド方まで到達し１た
とき停止する．次に、ロータリーアクチュエータ　１０
７．　　１０８を作動して下部把持体ｘｘｉ，　　１１
２を待機位置がら把持位置まで回動させ，下部把持体ｉ
ｌｌ、１１２を帯状部材３９の直下に侵入させる．次に
、シリンダ８２を作動してラック６５を後退させ、ビニ
才ン８０および押付け体６８を第２図において反時計回
りに回動させる．これにより、切断位置、即ち切断先端
５６から成型ドラム３１の１周長とほぼ等距離だけ離れ
た位置の１食後の帯状部材３９は、押付け体６８の前端
部によって受け体４０に押付けられ位置固定される．こ
のとき、モータ８３を作動して把持体１２２を受け体４
０の直１二に到達するまで後方に移動さゼた後、シリン
ダ　１１８、　１１？を作動して上部把持体１２０を降
下させＬ部把持体１．２０および下部把持体ｉｌ１．　
　１１２により切断位置直前の帯状部材３９を両側から
把持拘束する．また，このとき、シリンダ４４を作動し
てアンビル４２を上ｙノさせ，アンビル４２の刃受け４
３のＬ面を切断位訝における帯状部材３９のＦ面に接触
させる．次に、シリンダ５５を作動して移動台５３、カ
ッター５４をアンビル４２に向かって移動させると、カ
ッター・５４およびアンビル４２は協働して直前、直後
で拘東されている帯状部材３９を切断位置において幅方
向に切断する．ここで、アンビル４２が帯状部材３９に
接触を開始する時期は、前記把持体　１２２が帯状部材
３３の切断先端５Ｂとともに成型３ｌドラムに向かって
移動を開始した後で、帯状部材３９をカッター５４によ
って切断する前であればいつでもよい．前記切断により
、把持体１２２が把持している部位は切離された帯状部
材３９の後端部となり、−、一方、押付け体６６が押付
けている部位は連続した帯状部材３９の先端部となる．
この切断後において帯状部材３９の先端部は収縮変形し
ようとするが、前述のように押付け体６６はその前端部
が帯状部材３９の外形形状に沿って変形可能であり、し
かも，該押付け体６６の前端部は帯状部材３９の先端部
を全幅にＥ−ｆって押付けることができるため，帯状部
材３８がこの実施例のように幅方向中央に向かうに従い
厚肉となるような断面形状の場合であー）ても、押付け
体Ｓ６は帯状部材３９の先端部を全体的に均−に押伺け
ることができ、これにより，前述したような帯状部材３
９の先端部の収縮変形は阻止され，しかも、押付け体８
６が帯状部材３９に傷を与えるようなこともない．次に
、成型ドラム３ｌを回転させながら，帯状部材３θの後
端部を把持している把持体１２２を成型ドラム３ｌの周
速度と同−の速度で成型ドラム３ｌに向かって移動させ
，残りの帯状部材３９を成型ドラム３１の周囲に貼伺け
る．このようにして成型ドラム３１の周囲に帯状部材３
９がほぼ１周長だけ貼付けられると，把持体１２２の移
動および成型ドラム３１の回転を停止する．次に、シリ
ンダ１３０．　　１３１を作動して第１圧着バッド　１
３４を成型ドラム３１に向かって移動させ、帯状部材３
９の後端部を成型ドラム３ｌの周囲に押利け圧着する．
次に、シリンダ　１１Ｂ、　目７を作動してＬ部把持体
　１２０を１−昇させ、帯状部材３９の後端部を把持体
　１２２の把持から解放する．次に、モータ８３、８８
を作動し、把持体１．　２　２を僅かに後方に移動させ
、下部把持体　１１１、　１１２を帯状部材３９と成形
ドラム３Ｉとの間から抜きｌｆｉす。このとき、第１圧
着バッド　１３４は帯状部材３３の同一位置を押圧し続
けるため、シリンダ　１３０、　ＬＳＩはビン１２９を
中心として時５１回りに僅かに揺動する．次に、シリン
ダ　１３０．　　１３１を作勤して第１圧着パッド１３
４を帯状部材３９から離隔させると、シリンダ１３０、
１３＋は図示していないスプリングによって初期の垂直
な状態まで復帰する．この状態でシリンダ１３０，１３
１を作動し第１圧着パッド　１３４により帯状部材３９
の切断後端付近を成形ドラム３１に圧着し，続いて該第
１圧着バッド　１３４を帯状部材３９から離隔させる．
次に、モータ８３、９８を作動して把持体１２２を上昇
させ、次いで僅かに前力に移動させた後ｒ降させ、第２
圧着バッド　１４２を成型ドラム３ｌの頂上部直七まで
移動させる．このとき、成型ドラム３１を僅かに回転さ
せて帯状部材３９の切断先端５８および切断後端を成型
ドラム３１の頂−Ｌ部に移動させる。次に、シリンダ　
１４０を作動して第２圧着バッド　１４２を成層ドラム
３ｌに向かって移動させ，第２圧着バッド　１４２によ
り成型ドラム３　１　．ｈの帯状部材３３の切断先端５
６と切断後端とを重ね合わせ接合あるいは突合わせ接合
する．その後、シリンダ１４０を作動して第２圧着バッ
ド　１４２を帯状部材３９から離隔させる．このとき、
シリンダ４４を作動してアンビル４２を仮想線で示す位
置から実線で示す位置に向かって下降させ，該アンビル
４２を帯状部材３９の切断先端５Ｂから離隔させる．こ
の結果、帯状部材３！＋の切断先端５６とアンビル４２
との間に空間４６が形成される．次に，モータ８３、９
８を作動して把持体　１２２を帯状部材３９の切断先端
５Ｂに向かって移動させる．そシて、この把持体　１２
２の移動は把持体１２２の−・部、ここでは下部把持体
１１１．　　１１２が空間４６に侵入して切断先端５Ｂ
の直下に到達し、上部把持体　１２０が切断先端５Ｇの
直−Ｌに到達したとき停ＩＩ二する．次に、シリンダ１
１Ｂ、　■７を作動してＬ部把持体１２０を下降させ、
帯状部材３９の切断先端５６をＬ部把持体１２０および
ｒ部把持体１１１．　　１１２により−１一Ｆから把持
する．ここで、前述したアンビル４２を帯状部材３９か
ら離隔させる時期は、帯状部材３９をカッター５４によ
って切断した後で、把持体１２２によって帯状部材３８
の切断先端５Ｂを把持する前であればいつでもよい．そ
して、前述のようにすると、帯状部材３９に対する切断
位置と把持位ｌとが同一位置となるため、押付け体６Ｂ
による押刊け位難を把持体１２２による把持位置から離
すこと（両位置を別々の位置とすること）ができる．こ
の結果、把持体１２２によって帯状部材３９を把持しよ
ラとする際に，把持体　１２２と押付け体６Ｂとの干渉
を避けるため、押付け体６Ｂを予め帯状部材３８から離
隔させておく必要はない．このようなことから、把持体
　１２２によって帯状部材３３を把持する時点まで（必
要であれば把持後も）、帯状部材３９の先端部を押付け
体６Ｂによって押付け拘束し続けることができる．この
結果，帯状部材３９の先端部が移動したりあるいは収縮
変形するような事態が防止される．次に、シリンダ６２
を作動して押付け体６８を第２図において時計回りに回
動させ、該押付け体６Ｂの前端部を帯状部材３９の先端
部から離隔させる．これにより、帯状部材３９は押付け
体８８による位置固定から解放される． なお，前述の実施例においては、帯状部材３９を成型ド
ラム３ｌの外周に直接貼付けるようにしたが、この発明
においては、成型ドラム３１上に既に貼付けられた帯状
部材を介して成型ドラムに間接的に貼付けるようにして
もよい．また、前述の実施例においては，カッター５４
をアンビル４２に向かって直線移動させることにより帯
状部材３９を切断するようにしたが，この発明ではカッ
ターを帯状部材３９の幅方向に移動させることにより帯
状部材３８を切断するようにしてもよい． ル１立亙ス 以Ｉ二説明したように、この発明によれば、帯状部材の
先端部の収縮変形および傷の発生を防＋１＝することが
できる．

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すその全体正面図，第
２図はアンビル、押付け体近傍の正面図、第３図は第２
図のＩ−Ｉ矢視図，第４図はアンビル、押付け体近傍の
斜視図、第５図は把持体近傍の正面図、ｗＩＪ６図は第
５図のＩＩ　−　ＩＩ矢視図，第７図（ａ）（ｂ）は従
来の帯状部材の貼付け方法を説明する要部正面図である
． ３１・・・成型ドラム　　　３９・・・帯状部材４２・
・・アンビル　　　　４Ｂ・・・空間５４・・・カッタ
ー　　　　５８・・・切断先端８８・・・押付け体　　
　　１２２・・・把持体１４２・・・圧着体 ４６：空 間 関．切断先端 第 図 第 図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）連続した帯状部材の切断先端を把持している把持
   体を成型ドラムに向かって移動させ該帯状部材の先端部
   を圧着体によって成型ドラムに圧着する工程と、成型ド
   ラムを回転させながら帯状部材を供給し、該帯状部材を
   成型ドラムの周囲の大部分に貼付ける工程と、切断先端
   から成型ドラムの１周長とほぼ等距離だけ離れた切断位
   置直前の帯状部材を把持体によって把持するとともに、
   該切断位置直後の帯状部材を該帯状部材の外形形状に沿
   って変形可能な押付け体により帯状部材の全幅に亘って
   押付け位置固定する工程と、切断位置の帯状部材に接触
   しているアンビルとカッターとにより帯状部材を切断位
   置において切断する工程と、成型ドラムを回転させなが
   ら帯状部材の後端部を把持している把持体を成型ドラム
   に向かって移動させ残りの帯状部材を成型ドラムの周囲
   に貼付けるとともに、アンビルを帯状部材から離隔させ
   て該アンビルと帯状部材との間に空間を形成する工程と
   、把持体の一部を前記空間に侵入させた後、該把持体に
   よって帯状部材の切断先端を把持する工程と、押付け体
   を帯状部材から離隔させて該帯状部材を位置固定から開
   放する工程と、を包含することを特徴とする帯状部材の
   貼付け方法。
2. （２）回転可能で帯状部材が周囲に貼付けられる成型ド
   ラムと、成型ドラムの後方に設けられ連続した帯状部材
   に接近離隔可能で該帯状部材に接近したとき帯状部材に
   接触し帯状部材から離隔したとき帯状部材との間に空間
   を形成するアンビルと、アンビルと協働して帯状部材を
   切断先端から成型ドラムの１周長とほぼ等距離だけ離れ
   た切断位置において切断するカッターと、切断位置近傍
   と成型ドラムとの間を移動可能で、帯状部材を把持する
   ことができる把持体と、帯状部材の先端部を成型ドラム
   に圧着する圧着体と、帯状部材に接近離隔可能で、帯状
   部材に接近したとき切断位置直後の帯状部材を全幅に亘
   って押付け位置固定し、帯状部材の外形形状に沿って変
   形可能な押付け体と、を備え、前記把持体はその一部が
   前記空間に侵入したとき帯状部材の切断先端を把持する
   ことを特徴とする帯状部材の貼付け装置。