JPH02232603A - 高屈折率樹脂レンズ材料 - Google Patents
高屈折率樹脂レンズ材料Info
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- JPH02232603A JPH02232603A JP8953405A JP5340589A JPH02232603A JP H02232603 A JPH02232603 A JP H02232603A JP 8953405 A JP8953405 A JP 8953405A JP 5340589 A JP5340589 A JP 5340589A JP H02232603 A JPH02232603 A JP H02232603A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高屈折率と優れた低光学分散性を有し、かつ比
重の小さい樹脂レンズ材料に関する．［従来の技術］ プラスチックレンズは、無機レンズに比べ、軽量で割れ
にくく、染色が可能なため、近年は眼鏡レンズ、カメラ
レンズ、光学素子に普及しはじめている． 光学レンズの材料には種々の物性が求められるが、特に
高屈折率、低光学分散性及び小さい比重を有する事が重
要である．即ち，使用されるレンズが高屈折率と小さい
比重を有しておれば、顕微鏡、写真機、望遠鏡等の光学
機器や眼鏡用レンズ等において、重要な位置を占めるレ
ンズ系をコンパクトに，かつ軽量化する事がでぎるのみ
ならず、球面などの収差を小さく抑える事ができ、また
レンズ材買が低光学分散性であれば、色収差の少いレン
ズを得る事ができる． 一般にＪＩＪＩレンズにおいては、無機ガラスレンズと
同様に、高屈折率のものは高光学分散性、低屈折率のも
のは低光学分散性であるという傾向がある． 現在普及しているレンズ材料としては、ポリスチレン、
ポリカーポネート、ポリメタクリル酸メチル等があるが
、ポリスチレンの屈折率（η。》− １．５！、アッペ
数（ν）寓３０，４、ポリカーボネートは ηｏ ＝
ｌ．Ｓ９、Ｖ■２９、５、ポリメタクリル酸メチルは
η， ｍｌ．４９、ν− Ｓ！．５である反面レンズ
材料として必要とされる他の物性において問題を残して
いる．例えば、ポリスチレンは表面硬度および酎溶剤性
に劣る上、染色性をまコたく有していない．一方、ポリ
カーポネートは表面硬度および耐衝撃性に劣る．また、
ポリメタクリル酸メチルは、屈折率がさほど高くない．
［発明が解決しようとする問題点〕 上記したいくつかの樹脂は、高屈折率、低光学分散性、
軽量化等のバランスのとれた光学特性に必ずしも優れて
いるとは言えず、例えばプラスチックレンズに加工した
場合、色収差を生じ易く、実用的なレンズを得がたい等
の問題を残している．そこで、高屈折率でかつ低光学分
散性、軽量化等のバランスのとれた光学特性を有し、か
つ加工性，耐衝撃性もあわせて有する樹脂の提供が望ま
れる． 本発明は以上のような背景に基づいてなされたものであ
り、その目的は高屈折率と低光学分散性を有し、しかも
低比重で加工性、耐ＦＩＩＨ性を有する樹脂レンズ材料
を＃ＪＩ供する事にある．高屈折率でかつ低光学分散性
という相反する特性を持ち，さらに従来のレンズ用樹脂
よりも軽量のものを開発するのは容易ではないが、木発
明者らは種々の実験を重ね、鋭意検討した結果ついに本
発明に至フた． ［問題点を解決するための手段］ 本発明の高屈折率樹脂レンズ材料は、ウレタン系樹脂組
成の少なくとも１つにジオールを用い，ジオールヒして
２，トジアルキル−１．３−プロパンジオールを用いて
成る高屈折率樹脂レンズ材料に関する．さらに詳しくは
，２，トジアルキル−１．３ープロパンジオールのアル
キルの炭素数が２〜４であり、具体的には！．トジエチ
ル−１．３−プロパンジオール（以下ＤＭＰと略す）お
よび２−プチルー２一エチル−１．３−プロパンジオー
ル《以下ＤＭＨと略す》を用いて成るウレタン系高屈折
率樹脂レンズ材料に関する． 本発明のウレタン系高屈折率ｓ１脂レンズ材料は、上記
ジオールの単独若しくは２種の混合物と、ジイソシアナ
ート単独若しくは２橿以上の混合物を反応させる事によ
り得られる． 使用するジイソシアナートとしては、４，４゜−ジフェ
ニルメタンジイソシアナート、トリレンジインシアナー
ト、１，！−ナフタレンジイソシアナート、トリジンジ
イソシアナート、キシレンジイソシアナート、ヘキサメ
チレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナート
を例示する事ができる． また、本発明の目的を損なわない範囲で、該ジオールと
他のジオールの１ ｆｌまたは２種以上の混合物を用い
る事もできる．該ジオール以外のジオールとして、例え
ば、エチレングリコール、ブロビレングリコール、ブチ
レングリコール、ジエチレングリコール，ネオペンチル
グリコールを挙げる事ができる． さらに、本発明のプラスチックレンズ用樹脂の耐候性を
改良するために，紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色防止
削、ケイ光染料などの添加荊を必要に応じて加えても良
い． かくして得られた本発明の樹脂レンズ材料は、表面硬度
および屈折率が高く、光学分散性が低く、しかも比重が
小さく、全体として光学特性バランスが著しく優れてい
るｓ４８１レンズ材料である． 具体的には屈折率（η ）１．５δ以上、光学分散性（
ν）４０以上、比重（ρ） １．３４以下という従来に
は存在しｊ７かった、光学特性に優れている高屈折率樹
脂レンズ材料が得られる． 本発明の、高屈折率樹脂レンズ材料が、高屈折率と低分
散性という相反する特性を併せ備える理由は必ずしも明
らかではないが、分子配列の規則性に起因したものでは
ないかと推定できる．またＪｌｌ脂レンズ材料の比重が
小さい理由もＤＭ｝ｌおよびＤＭＰの分子構造に起因す
るものと推定される． 〔実施例〕 以下，本発明の実施例について説明するが、本発明はこ
れらによって限定されるものではない．本発明の高屈折
率樹脂の物性測定は以下の方法で行った． ■屈折率（ｎロ）、アッペ数（ν） 温度２０℃における屈折率およびアッペ数はｒブルリッ
ヒ屈折計』を用いて測定した． ■比重（ｐ） 温度２０℃における比重を「自動比重計（東洋精機社製
）」で測定した． ■表面硬度 ＪＩＳＫ−５４００で規定された鉛筆硬度で測定した．
■加工性 眼鏡レンズ加工用の玉摺り機で研削し、研削面が良好な
ものを０，やや良好なものをΔで示した． ■耐ｆｆＩＩＩ性 中心の厚みが２Ｈの平板を用いて、ＦＤＡ規格に従ウて
鋼球落下試験を行い、割れないものを０、割れたものを
×で示した． 実施ｇ４ｉ ４，４゛−ジフェニルメタンジイソシアナート１００ｇ
（０．４そル） ． ＤＭＩ｛ Ｂ４ｇ（０．４モル
）をガラス容器内にとり、８０℃に加熱し、良く混合し
た．次にこの混合液を十分脱気した後、２枚のガラス板
とスベーサーで構成された鋳型の中に注入し、６０℃の
温度を保ったまま注型重合を行った．ゲル化後更に １
２０℃のオーブン中で３時間硬化させた．かくして得ら
れた樹脂は、泡のない無色透明なものであった．表１に
この樹脂の物性測定値を示す．この表より、この樹脂は
光学特性に優れている樹詣レンズ材料である事が確認で
きた． 実施例３ ２．４−トリレンジイソシアナート６９．６ｇ （０．
４モル） 、ＤＭＨ ５７．７ｇ （０．３８モル）
およびネオベンチルグリコール４．２ｇ （０．０４
モル》を用い、実施例２と同様の方法により樹脂を得た
． 実施例４ ４．４′−ジフェニルメタンジイソシアナート５０ｇ（
０．２モル） ， ２．４−トリレンジイソシアナート
３４．８ｇ （０；２モル） ． ＤＭＨ ３２ｇ（
０．’１モル》およびＤ Ｍ Ｐ ２１．４ｇ（０．２
モル）を用い、実施例２と同様の方法により樹脂を得た
． 実施例２ ２，４−トリレンジイソシアナート６９．６ｇ （０．
４モル） ， ＤＭＨ ｌｌｌｇ（０．１モル）およ
びＤＭＰ ３９．８ｇ（０．３モル）を用い、混合温
度を１００℃、注型皿合温度も １００℃にした以外は
，実施例１と同様の方法により、樹脂を得た．表１にこ
の物性値を示す． 表１によれば、実施例２〜４とも実施例１と同様に光学
特性に優れた樹詣レンズ材料である．比較例１ 市販されているウレタン系樹脂の物性測定値を表１に示
す．
重の小さい樹脂レンズ材料に関する．［従来の技術］ プラスチックレンズは、無機レンズに比べ、軽量で割れ
にくく、染色が可能なため、近年は眼鏡レンズ、カメラ
レンズ、光学素子に普及しはじめている． 光学レンズの材料には種々の物性が求められるが、特に
高屈折率、低光学分散性及び小さい比重を有する事が重
要である．即ち，使用されるレンズが高屈折率と小さい
比重を有しておれば、顕微鏡、写真機、望遠鏡等の光学
機器や眼鏡用レンズ等において、重要な位置を占めるレ
ンズ系をコンパクトに，かつ軽量化する事がでぎるのみ
ならず、球面などの収差を小さく抑える事ができ、また
レンズ材買が低光学分散性であれば、色収差の少いレン
ズを得る事ができる． 一般にＪＩＪＩレンズにおいては、無機ガラスレンズと
同様に、高屈折率のものは高光学分散性、低屈折率のも
のは低光学分散性であるという傾向がある． 現在普及しているレンズ材料としては、ポリスチレン、
ポリカーポネート、ポリメタクリル酸メチル等があるが
、ポリスチレンの屈折率（η。》− １．５！、アッペ
数（ν）寓３０，４、ポリカーボネートは ηｏ ＝
ｌ．Ｓ９、Ｖ■２９、５、ポリメタクリル酸メチルは
η， ｍｌ．４９、ν− Ｓ！．５である反面レンズ
材料として必要とされる他の物性において問題を残して
いる．例えば、ポリスチレンは表面硬度および酎溶剤性
に劣る上、染色性をまコたく有していない．一方、ポリ
カーポネートは表面硬度および耐衝撃性に劣る．また、
ポリメタクリル酸メチルは、屈折率がさほど高くない．
［発明が解決しようとする問題点〕 上記したいくつかの樹脂は、高屈折率、低光学分散性、
軽量化等のバランスのとれた光学特性に必ずしも優れて
いるとは言えず、例えばプラスチックレンズに加工した
場合、色収差を生じ易く、実用的なレンズを得がたい等
の問題を残している．そこで、高屈折率でかつ低光学分
散性、軽量化等のバランスのとれた光学特性を有し、か
つ加工性，耐衝撃性もあわせて有する樹脂の提供が望ま
れる． 本発明は以上のような背景に基づいてなされたものであ
り、その目的は高屈折率と低光学分散性を有し、しかも
低比重で加工性、耐ＦＩＩＨ性を有する樹脂レンズ材料
を＃ＪＩ供する事にある．高屈折率でかつ低光学分散性
という相反する特性を持ち，さらに従来のレンズ用樹脂
よりも軽量のものを開発するのは容易ではないが、木発
明者らは種々の実験を重ね、鋭意検討した結果ついに本
発明に至フた． ［問題点を解決するための手段］ 本発明の高屈折率樹脂レンズ材料は、ウレタン系樹脂組
成の少なくとも１つにジオールを用い，ジオールヒして
２，トジアルキル−１．３−プロパンジオールを用いて
成る高屈折率樹脂レンズ材料に関する．さらに詳しくは
，２，トジアルキル−１．３ープロパンジオールのアル
キルの炭素数が２〜４であり、具体的には！．トジエチ
ル−１．３−プロパンジオール（以下ＤＭＰと略す）お
よび２−プチルー２一エチル−１．３−プロパンジオー
ル《以下ＤＭＨと略す》を用いて成るウレタン系高屈折
率樹脂レンズ材料に関する． 本発明のウレタン系高屈折率ｓ１脂レンズ材料は、上記
ジオールの単独若しくは２種の混合物と、ジイソシアナ
ート単独若しくは２橿以上の混合物を反応させる事によ
り得られる． 使用するジイソシアナートとしては、４，４゜−ジフェ
ニルメタンジイソシアナート、トリレンジインシアナー
ト、１，！−ナフタレンジイソシアナート、トリジンジ
イソシアナート、キシレンジイソシアナート、ヘキサメ
チレンジイソシアナート、イソホロンジイソシアナート
を例示する事ができる． また、本発明の目的を損なわない範囲で、該ジオールと
他のジオールの１ ｆｌまたは２種以上の混合物を用い
る事もできる．該ジオール以外のジオールとして、例え
ば、エチレングリコール、ブロビレングリコール、ブチ
レングリコール、ジエチレングリコール，ネオペンチル
グリコールを挙げる事ができる． さらに、本発明のプラスチックレンズ用樹脂の耐候性を
改良するために，紫外線吸収剤、酸化防止剤、着色防止
削、ケイ光染料などの添加荊を必要に応じて加えても良
い． かくして得られた本発明の樹脂レンズ材料は、表面硬度
および屈折率が高く、光学分散性が低く、しかも比重が
小さく、全体として光学特性バランスが著しく優れてい
るｓ４８１レンズ材料である． 具体的には屈折率（η ）１．５δ以上、光学分散性（
ν）４０以上、比重（ρ） １．３４以下という従来に
は存在しｊ７かった、光学特性に優れている高屈折率樹
脂レンズ材料が得られる． 本発明の、高屈折率樹脂レンズ材料が、高屈折率と低分
散性という相反する特性を併せ備える理由は必ずしも明
らかではないが、分子配列の規則性に起因したものでは
ないかと推定できる．またＪｌｌ脂レンズ材料の比重が
小さい理由もＤＭ｝ｌおよびＤＭＰの分子構造に起因す
るものと推定される． 〔実施例〕 以下，本発明の実施例について説明するが、本発明はこ
れらによって限定されるものではない．本発明の高屈折
率樹脂の物性測定は以下の方法で行った． ■屈折率（ｎロ）、アッペ数（ν） 温度２０℃における屈折率およびアッペ数はｒブルリッ
ヒ屈折計』を用いて測定した． ■比重（ｐ） 温度２０℃における比重を「自動比重計（東洋精機社製
）」で測定した． ■表面硬度 ＪＩＳＫ−５４００で規定された鉛筆硬度で測定した．
■加工性 眼鏡レンズ加工用の玉摺り機で研削し、研削面が良好な
ものを０，やや良好なものをΔで示した． ■耐ｆｆＩＩＩ性 中心の厚みが２Ｈの平板を用いて、ＦＤＡ規格に従ウて
鋼球落下試験を行い、割れないものを０、割れたものを
×で示した． 実施ｇ４ｉ ４，４゛−ジフェニルメタンジイソシアナート１００ｇ
（０．４そル） ． ＤＭＩ｛ Ｂ４ｇ（０．４モル
）をガラス容器内にとり、８０℃に加熱し、良く混合し
た．次にこの混合液を十分脱気した後、２枚のガラス板
とスベーサーで構成された鋳型の中に注入し、６０℃の
温度を保ったまま注型重合を行った．ゲル化後更に １
２０℃のオーブン中で３時間硬化させた．かくして得ら
れた樹脂は、泡のない無色透明なものであった．表１に
この樹脂の物性測定値を示す．この表より、この樹脂は
光学特性に優れている樹詣レンズ材料である事が確認で
きた． 実施例３ ２．４−トリレンジイソシアナート６９．６ｇ （０．
４モル） 、ＤＭＨ ５７．７ｇ （０．３８モル）
およびネオベンチルグリコール４．２ｇ （０．０４
モル》を用い、実施例２と同様の方法により樹脂を得た
． 実施例４ ４．４′−ジフェニルメタンジイソシアナート５０ｇ（
０．２モル） ， ２．４−トリレンジイソシアナート
３４．８ｇ （０；２モル） ． ＤＭＨ ３２ｇ（
０．’１モル》およびＤ Ｍ Ｐ ２１．４ｇ（０．２
モル）を用い、実施例２と同様の方法により樹脂を得た
． 実施例２ ２，４−トリレンジイソシアナート６９．６ｇ （０．
４モル） ， ＤＭＨ ｌｌｌｇ（０．１モル）およ
びＤＭＰ ３９．８ｇ（０．３モル）を用い、混合温
度を１００℃、注型皿合温度も １００℃にした以外は
，実施例１と同様の方法により、樹脂を得た．表１にこ
の物性値を示す． 表１によれば、実施例２〜４とも実施例１と同様に光学
特性に優れた樹詣レンズ材料である．比較例１ 市販されているウレタン系樹脂の物性測定値を表１に示
す．
Claims (3)
- （１）ウレタン系樹脂組成の少くとも１つにジオールを
用い、該ジオールとして、２，２−ジアルキル−１，３
−プロパンジオールを用いて成る高屈折率樹脂レンズ材
料。 - （２）２，２−ジアルキル−１，３−プロパンジオール
のアルキルの炭素数が２〜４である特許請求の範囲第１
項記載の高屈折率樹脂レンズ材料。 - （３）２，２−ジアルキル−１，３−プロパンジオール
が、２，２−ジエチル−１，３−プロパンジオールおよ
び２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール
である特許請求の範囲第１項記載の高屈折率樹脂レンズ
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1053405A JP2805491B2 (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | 高屈折率樹脂レンズ材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1053405A JP2805491B2 (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | 高屈折率樹脂レンズ材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02232603A true JPH02232603A (ja) | 1990-09-14 |
| JP2805491B2 JP2805491B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=12941919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1053405A Expired - Lifetime JP2805491B2 (ja) | 1989-03-06 | 1989-03-06 | 高屈折率樹脂レンズ材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2805491B2 (ja) |
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1989
- 1989-03-06 JP JP1053405A patent/JP2805491B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN103797040B (zh) * | 2011-09-12 | 2016-05-04 | Hoya株式会社 | 聚氨酯类光学部件的制造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2805491B2 (ja) | 1998-09-30 |
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