JPH02229870A - インク組成物 - Google Patents
インク組成物Info
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- JPH02229870A JPH02229870A JP1050884A JP5088489A JPH02229870A JP H02229870 A JPH02229870 A JP H02229870A JP 1050884 A JP1050884 A JP 1050884A JP 5088489 A JP5088489 A JP 5088489A JP H02229870 A JPH02229870 A JP H02229870A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/34—Hot-melt inks
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、インクジェット記録装置に用いられるインク
組成物に関する。更に詳しくは、常温より高温の下でイ
ンクジェット記録が行われるインク組成物に関する。
組成物に関する。更に詳しくは、常温より高温の下でイ
ンクジェット記録が行われるインク組成物に関する。
〔従来の技術1
インクジェット記録は、記録時に於ける静粛性と高速印
字性に優れている。従来よりインクジェット記録用のイ
ンク組成物として、水等を基材とした液体のインク組成
物が使われている。しかし、紙にしみこむことによって
記録されるため、インクのしみこみ易い紙への記録では
にじみを生じてしまい、記録ドットの周辺が不鮮明で印
字品質が低下するという欠点を有している。このため、
紙質に関係なく良好な印字品質を得る手段として、米国
特許4390369、4484948、4659383
号公報、特開昭58−108271公報に示す様な常温
で固体のワックス等を基材としたホットメルト型インク
組成物を用い、高温下で固体状インクを加熱溶融させて
飛翔させ、記録紙−ヒで冷却固化し記録ドットを形成す
るホットメルト型インクジェット記録方法が知られてい
る。しかし、ここでベヒクルとして使用されている固体
のワックス等は油性染料の溶解性が悪く、特に耐熱性の
良い金属錯体型油性染料はほとんど溶解しない。従って
、C.I.SOLVENT BLACK3.7等の比
較的極性ワックスに溶解性の良い耐熱性の弱い油性染料
を使用している。
字性に優れている。従来よりインクジェット記録用のイ
ンク組成物として、水等を基材とした液体のインク組成
物が使われている。しかし、紙にしみこむことによって
記録されるため、インクのしみこみ易い紙への記録では
にじみを生じてしまい、記録ドットの周辺が不鮮明で印
字品質が低下するという欠点を有している。このため、
紙質に関係なく良好な印字品質を得る手段として、米国
特許4390369、4484948、4659383
号公報、特開昭58−108271公報に示す様な常温
で固体のワックス等を基材としたホットメルト型インク
組成物を用い、高温下で固体状インクを加熱溶融させて
飛翔させ、記録紙−ヒで冷却固化し記録ドットを形成す
るホットメルト型インクジェット記録方法が知られてい
る。しかし、ここでベヒクルとして使用されている固体
のワックス等は油性染料の溶解性が悪く、特に耐熱性の
良い金属錯体型油性染料はほとんど溶解しない。従って
、C.I.SOLVENT BLACK3.7等の比
較的極性ワックスに溶解性の良い耐熱性の弱い油性染料
を使用している。
[発明が解決しようとする課題l
従来のホットメルトインク組成物において、ベヒクルに
使用されているワックスの耐熱性の向上は酸化防止剤の
添加で可能であるが、色材として使用されている油性染
料は耐熱性が弱く長時間の高温加熱放霞では分解して褐
色に変色するという課題を有している。本発明は、この
課題を解決するものでありその目的とするところは、耐
熱性の最も良い金属錯体型油性染料をワックス等のベヒ
クルに溶解させ長時間の高温加熱放置に於けるインク組
成物の変色を防ぎ信頼性の高いインク組成物を提供する
事である。
使用されているワックスの耐熱性の向上は酸化防止剤の
添加で可能であるが、色材として使用されている油性染
料は耐熱性が弱く長時間の高温加熱放霞では分解して褐
色に変色するという課題を有している。本発明は、この
課題を解決するものでありその目的とするところは、耐
熱性の最も良い金属錯体型油性染料をワックス等のベヒ
クルに溶解させ長時間の高温加熱放置に於けるインク組
成物の変色を防ぎ信頼性の高いインク組成物を提供する
事である。
【課題を解決するための手段1
本発明のインク組成物は、常温より高温の状態の下でイ
ンクジェット記録装置から吐出されるベヒクルと色材か
らなるインク組成物において、ベヒクルとして少なくと
も高級アルキルアミン類と高級詣肪酸とカルナバワック
スを含み、色材として少なくとも金属錯体型油性染料を
含む事を特徴とし、ベヒクルが常温より高い融点または
流動点を示す固体または半固体であり、高級アルキルア
ミン類の含有量が0. 1〜10重量%であり、高級
脂肪酸の含有量が0.1〜30重量%であり、カルナバ
ワックスの含有量が1〜30重世%であり、金属錯体型
油性染料の含有量が0.1〜10重i%であることを特
徴とする。
ンクジェット記録装置から吐出されるベヒクルと色材か
らなるインク組成物において、ベヒクルとして少なくと
も高級アルキルアミン類と高級詣肪酸とカルナバワック
スを含み、色材として少なくとも金属錯体型油性染料を
含む事を特徴とし、ベヒクルが常温より高い融点または
流動点を示す固体または半固体であり、高級アルキルア
ミン類の含有量が0. 1〜10重量%であり、高級
脂肪酸の含有量が0.1〜30重量%であり、カルナバ
ワックスの含有量が1〜30重世%であり、金属錯体型
油性染料の含有量が0.1〜10重i%であることを特
徴とする。
[作用 1
本発明に使用される金属錯体型油性染料は、一般的には
低級脂肪族アルコール等の極性溶剤への溶解性は良いが
極性の小さいワックスにはほとんど溶解しない。しかし
、本発明者等は、金属錯体型油性染料が、高級アルキル
アミン類と高級脂肪酸の混合物に溶解し、更に、その溶
解物をカルナバワックスに溶解させた物が極性のないパ
ラフィンワックスにも溶解するという知見を見いだし本
発明に応用したものである。
低級脂肪族アルコール等の極性溶剤への溶解性は良いが
極性の小さいワックスにはほとんど溶解しない。しかし
、本発明者等は、金属錯体型油性染料が、高級アルキル
アミン類と高級脂肪酸の混合物に溶解し、更に、その溶
解物をカルナバワックスに溶解させた物が極性のないパ
ラフィンワックスにも溶解するという知見を見いだし本
発明に応用したものである。
[実施例1
以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明する。
本発明のインク組成物の調整法としては、金属錯体型油
性染料を高級アルキルアミン類と高級脂肪酸との混合物
に混合し、80゜C以上で加熱撹はんし、更に、その後
カルナバワックスを混合し、80℃以上で加熱撹はんし
、更に、その他のベヒクル成分を加え、80゜C以上で
加熱撹はんした後均一溶解組成物とし、必要に応じて高
温溶融状態の下でフィルターを通して濾過することもで
きる。
性染料を高級アルキルアミン類と高級脂肪酸との混合物
に混合し、80゜C以上で加熱撹はんし、更に、その後
カルナバワックスを混合し、80℃以上で加熱撹はんし
、更に、その他のベヒクル成分を加え、80゜C以上で
加熱撹はんした後均一溶解組成物とし、必要に応じて高
温溶融状態の下でフィルターを通して濾過することもで
きる。
インク物性としては動作時の温度をおよそ100℃から
200°Cに設定した場合の温度におけるインク粘度は
、ヘッドの高速応答下におけるインクの供給安定性及び
インクの滴形成飛翔安定性より15.0mPa−s以下
が必要であり、更により高速応答性実現の為(2〜3K
Hz以上)には7,0〜2、OmPa − sがより好
ましい。
200°Cに設定した場合の温度におけるインク粘度は
、ヘッドの高速応答下におけるインクの供給安定性及び
インクの滴形成飛翔安定性より15.0mPa−s以下
が必要であり、更により高速応答性実現の為(2〜3K
Hz以上)には7,0〜2、OmPa − sがより好
ましい。
以下に、インク組成物の成分について具体的に例示する
。
。
ステアリルアミン、ジステアリルアミン、トリステアリ
ルアミン、セチルアミン、ジセチルアミントリセチルア
ミン、N一エチルーセチルアミン、ミリスチルアミン、
ジミリスチルアミン、 等〔脂肪酸〕 ラウリン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、
ブラシジン酸、 等 〔カルナバワックス〕 カルナバワックスNo 1 野田ワックス(株)
〔金属錯体型油性染料〕 Aizen Spilon Black BH , A
izen Spilon Black GSll sp
ecial , Aizen Spilon Blac
k RLHspesial保土谷化学(株) Vali Fast Black 38−04オ
リエント化学(株) 等 〔その他のベヒクル〕 (バラフィン) 炭素数が23から32までのn−パラフィン及びイソパ
ラフィン (バラフィンワックス) No.115,120,125,130,135,14
0,150,155HNP−3.9,10.11 SP−0145,1035,3040,3035.01
10日本精蝋(株) (マイクロクリスタリンワックス) }1i−Mic−2095.1080.1045日木精
蝋(株) (合成ワックス) ステアロン、デカンジオール、モノステアリンドデカン
ジオール その他、酸化防止剤等の添加剤も添加できる。
ルアミン、セチルアミン、ジセチルアミントリセチルア
ミン、N一エチルーセチルアミン、ミリスチルアミン、
ジミリスチルアミン、 等〔脂肪酸〕 ラウリン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、
ブラシジン酸、 等 〔カルナバワックス〕 カルナバワックスNo 1 野田ワックス(株)
〔金属錯体型油性染料〕 Aizen Spilon Black BH , A
izen Spilon Black GSll sp
ecial , Aizen Spilon Blac
k RLHspesial保土谷化学(株) Vali Fast Black 38−04オ
リエント化学(株) 等 〔その他のベヒクル〕 (バラフィン) 炭素数が23から32までのn−パラフィン及びイソパ
ラフィン (バラフィンワックス) No.115,120,125,130,135,14
0,150,155HNP−3.9,10.11 SP−0145,1035,3040,3035.01
10日本精蝋(株) (マイクロクリスタリンワックス) }1i−Mic−2095.1080.1045日木精
蝋(株) (合成ワックス) ステアロン、デカンジオール、モノステアリンドデカン
ジオール その他、酸化防止剤等の添加剤も添加できる。
次に前記成分からのインク組成物の具体例を示す。
実施例1
組成 重量%
色材: Vali Fast Black 3804
7.0ベヒクル:セチルアミン
5.0ステアリン酸 10.0 カルナバワックスNo1 20.0バラフィンワ
ックスHNP3 57.0添加斉1: il化防
止剤 シ゛ミリスチル チオシ゛フ゜ロピオネート1.
0 前記成分において、セチルアミンとステアリン酸との混
合物にVali Fast Black 3804を混
合し、100℃で加熱撹はんし、その後カルナバワック
スNolを混合し、100℃で加熱撹はんし、更に、バ
ラフィンワックスHNP3と酸化防止剤を加え、100
゜Cで加熱撹はんし、高温溶融状態のままボアサイズ5
ミクロンのテフロン製メンブレンフィルターを用いて加
圧濾過し、120゜Cにおいて粘度が5.5mPa−s
のインク組成物を得た。次に、加熱溶融インク対応の公
知のインクオンデマンド型インクジェット装置に実施例
1のインク組成物を充填し、一般上質紙、ボンド紙、P
PC用紙に対してビットイメージ印字、文字印字を行っ
て印字状態の良好なことを確認した。更に、■、TIの
加熱によるインク濃度の低下の評価を行った。
7.0ベヒクル:セチルアミン
5.0ステアリン酸 10.0 カルナバワックスNo1 20.0バラフィンワ
ックスHNP3 57.0添加斉1: il化防
止剤 シ゛ミリスチル チオシ゛フ゜ロピオネート1.
0 前記成分において、セチルアミンとステアリン酸との混
合物にVali Fast Black 3804を混
合し、100℃で加熱撹はんし、その後カルナバワック
スNolを混合し、100℃で加熱撹はんし、更に、バ
ラフィンワックスHNP3と酸化防止剤を加え、100
゜Cで加熱撹はんし、高温溶融状態のままボアサイズ5
ミクロンのテフロン製メンブレンフィルターを用いて加
圧濾過し、120゜Cにおいて粘度が5.5mPa−s
のインク組成物を得た。次に、加熱溶融インク対応の公
知のインクオンデマンド型インクジェット装置に実施例
1のインク組成物を充填し、一般上質紙、ボンド紙、P
PC用紙に対してビットイメージ印字、文字印字を行っ
て印字状態の良好なことを確認した。更に、■、TIの
加熱によるインク濃度の低下の評価を行った。
■:インクをパイレックス製ガラス容器に入れ180゜
CIOOO時間に保ち、PPC用紙に印字し、その濃度
低下によって評価し、 ・OD値の低下 10%未満 好適(■)・OD値の低
下 10〜20% 適(0)・OD値の低下 20%以
上 不適(×)によって分類したところ、試験前のOD
値が1.35だったものが試験711.25になり10
%未満であり、好適であった。
CIOOO時間に保ち、PPC用紙に印字し、その濃度
低下によって評価し、 ・OD値の低下 10%未満 好適(■)・OD値の低
下 10〜20% 適(0)・OD値の低下 20%以
上 不適(×)によって分類したところ、試験前のOD
値が1.35だったものが試験711.25になり10
%未満であり、好適であった。
■■:インクをパイレックス製ガラス容器に入れ200
゜Cと常温の24時間ごとのサイクルで20サイクルを
行い、PPC用紙に印字し、その濃度低下によって評価
し、 ・OD値の低下 10%未満 好適(0)・OD値の低
下 10〜20% 適(0)・OD値の低下 20%以
上 不適(×)によって分類したところ、試験前のOD
値が1.35だったものが試験後1.22になり10%
未満であり、好適であった。
゜Cと常温の24時間ごとのサイクルで20サイクルを
行い、PPC用紙に印字し、その濃度低下によって評価
し、 ・OD値の低下 10%未満 好適(0)・OD値の低
下 10〜20% 適(0)・OD値の低下 20%以
上 不適(×)によって分類したところ、試験前のOD
値が1.35だったものが試験後1.22になり10%
未満であり、好適であった。
以下、実施例1と同様の方法で第一表:実施例2〜実施
例8に示す組成でインク組成物を得た.これらは、前記
組成の具体例を示した物による様々な組合せについて示
した物である。
例8に示す組成でインク組成物を得た.これらは、前記
組成の具体例を示した物による様々な組合せについて示
した物である。
実施例2〜実施例8についても実施例1と同様に、工、
IIの評価を行ったところ第二表に示す結果が得られた
。
IIの評価を行ったところ第二表に示す結果が得られた
。
【比較例1
実施例1と同様の方法で比較例1〜比較例3を第一表に
示す組成のインク組成物を調整した。これら比較例につ
いても実施例1と同様に、I、IIについての評価を行
ったところ第二表並びに以丁に示す結果が得られた。
示す組成のインク組成物を調整した。これら比較例につ
いても実施例1と同様に、I、IIについての評価を行
ったところ第二表並びに以丁に示す結果が得られた。
比較例1
金属錯体型油性染料の溶解が悪く、調整、濾過後の印字
濃度がOD値0.3であった。
濃度がOD値0.3であった。
比較例2
両試験共に印字濃度の低下が40%あり不遣となった.
比較例3
油性染料の耐熱性が悪く、両試験共にインク組成物の色
が茶褐色になっていた。
が茶褐色になっていた。
[発明の効果1
以上述べたように、常温より高温の状態の下でインクジ
ェット記録装置から吐出されるベヒクルと色材からなる
インク組成物において、高級アルキルアミン類と高級脂
肪酸とカルナバワックスの組合せにより最も耐熱性の良
い金属錯体型油性染料を使用することができ、インク組
成物の高温による退色を極力抑える事ができる効果を有
する。
ェット記録装置から吐出されるベヒクルと色材からなる
インク組成物において、高級アルキルアミン類と高級脂
肪酸とカルナバワックスの組合せにより最も耐熱性の良
い金属錯体型油性染料を使用することができ、インク組
成物の高温による退色を極力抑える事ができる効果を有
する。
Claims (6)
- (1)常温より高温の状態の下でインクジェット記録装
置から吐出されるベヒクルと色材からなるインク組成物
において、ベヒクルとして少なくとも高級アルキルアミ
ン類と高級脂肪酸とカルナバワックスを含み、色材とし
て少なくとも金属錯体型油性染料を含むことを特徴とす
るインク組成物。 - (2)ベヒクルが常温より高い融点または流動点を示す
固体または半固体であることを特徴とする請求項1記載
のインク組成物。 - (3)高級アルキルアミン類の含有量が0.1〜10重
量%であることを特徴とする請求項1記載のインク組成
物。 - (4)高級脂肪酸の含有量が0.1〜30重量%である
ことを特徴とする請求項1記載のインク組成物。 - (5)カルナバワックスの含有量が1〜30重量%であ
ることを特徴とする請求項1記載のインク組成物。 - (6)金属錯体型油性染料の含有量が0.1〜10重量
%であることを特徴とする請求項1記載のインク組成物
。
Priority Applications (4)
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---|---|---|---|
JP1050884A JPH02229870A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | インク組成物 |
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JP1050884A JPH02229870A (ja) | 1989-03-02 | 1989-03-02 | インク組成物 |
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- 1990-03-02 US US07/487,578 patent/US5141559A/en not_active Expired - Fee Related
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---|---|
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DE69008588D1 (de) | 1994-06-09 |
DE69008588T2 (de) | 1994-08-25 |
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