JPH01242672A - インク組成物 - Google Patents
インク組成物Info
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- JPH01242672A JPH01242672A JP63069991A JP6999188A JPH01242672A JP H01242672 A JPH01242672 A JP H01242672A JP 63069991 A JP63069991 A JP 63069991A JP 6999188 A JP6999188 A JP 6999188A JP H01242672 A JPH01242672 A JP H01242672A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
］産業上の利用分野１
本発明は、インクジェット記録装置に用いられるインク
組成物に関する。さらに詳しくは、室温より高温の状態
の下でインクジェット記録が行われるインク組成物に関
する。
組成物に関する。さらに詳しくは、室温より高温の状態
の下でインクジェット記録が行われるインク組成物に関
する。
Ｉ従来の技術ｌ
インクジェット記録は、記録時における静粛性と高速印
字性に優れている。従来よりインクジェット記録用のイ
ンク組成物として、水等を基剤とした液体のインク組成
物が使われている。しかしながら、紙にしみこむことに
よって記録されることから、インクのしみこみ易い紙へ
の記録ではにじみを生じてしまい、記録ドツトの周辺が
不鮮明で印字品質が低下するという欠点を有している。
字性に優れている。従来よりインクジェット記録用のイ
ンク組成物として、水等を基剤とした液体のインク組成
物が使われている。しかしながら、紙にしみこむことに
よって記録されることから、インクのしみこみ易い紙へ
の記録ではにじみを生じてしまい、記録ドツトの周辺が
不鮮明で印字品質が低下するという欠点を有している。
この為、紙質に関係無く良好な印字品質を提供するイン
ク組成物として、米国特許４３９０３６９．４４８４９
４８、特開昭５５−５４３６８、特開昭５８−１０８２
７１に示す、常温で固体のワックス、高級脂肪酸等を基
剤とした、ホットメル！−型インク組成物を用い高温下
で固体状インクを加熱溶融させて飛翔させ、記録紙上で
冷却固化し記録ドツトを形成する方法が提案されている
。
ク組成物として、米国特許４３９０３６９．４４８４９
４８、特開昭５５−５４３６８、特開昭５８−１０８２
７１に示す、常温で固体のワックス、高級脂肪酸等を基
剤とした、ホットメル！−型インク組成物を用い高温下
で固体状インクを加熱溶融させて飛翔させ、記録紙上で
冷却固化し記録ドツトを形成する方法が提案されている
。
］発明が解決しようとする課題１
水を基剤としたインク組成物においては、記録紙の紙質
により良好な印字品質を得られるものから、甚だしく劣
悪な印字品質を示すものまで印字品質の紙質依存性が大
きく、また印字後のインク乾燥時間がかかる為、実際に
両者を満足するインク組成物は実現できていない。また
、従来からのホットメルトインク組成物においては、記
録紙への対応性、印字後の乾燥性について良好なものの
、記録時にインク滴が記録紙紙面上において急冷固化す
るため記録わ℃との定着強度が低く、外部からの摩擦、
熱、圧力等によるはがれ落ち、インク像の汚れ等を起こ
してしまうという課題を抱えている。
により良好な印字品質を得られるものから、甚だしく劣
悪な印字品質を示すものまで印字品質の紙質依存性が大
きく、また印字後のインク乾燥時間がかかる為、実際に
両者を満足するインク組成物は実現できていない。また
、従来からのホットメルトインク組成物においては、記
録紙への対応性、印字後の乾燥性について良好なものの
、記録時にインク滴が記録紙紙面上において急冷固化す
るため記録わ℃との定着強度が低く、外部からの摩擦、
熱、圧力等によるはがれ落ち、インク像の汚れ等を起こ
してしまうという課題を抱えている。
本発明は、これら上記の課題点を解決するものであり、
その目的とするところは、記録紙の紙質に関係なく定着
強度が良好で高い印字品質が得られるインク組成物を提
供することである。
その目的とするところは、記録紙の紙質に関係なく定着
強度が良好で高い印字品質が得られるインク組成物を提
供することである。
［課題を解決するための手段１
本発明のインク組成物は、室温より高温の状態の下でイ
ンクジェット記録装置から吐出される、ベヒクルと色材
から成るインク組成物において、過冷却剤を０．１〜５
０．０重量パーセンＩ・の間で含まれたことを特徴とし
ており、更に上記過冷却剤はフタル酸エステル化合物、
ペンゾトワアゾール、バニリン等から選ばれたことを特
徴としている。
ンクジェット記録装置から吐出される、ベヒクルと色材
から成るインク組成物において、過冷却剤を０．１〜５
０．０重量パーセンＩ・の間で含まれたことを特徴とし
ており、更に上記過冷却剤はフタル酸エステル化合物、
ペンゾトワアゾール、バニリン等から選ばれたことを特
徴としている。
本発明のインク組成物における過冷却剤の割合は、０．
１〜５０．０重量バーセンｌ−の間で含まれＣいること
が好ましく、更には高応答性等に適応したインクの粘度
適性を考慮すると、５．５〜２２．０重量パーセントの
間で含まれていることが好ましい。仮に、過冷却剤の含
有量が５０．０重量パーセントを越えた場合、記録紙表
面に形成されたインクドツトは同化が遅れ耐擦性に非常
に乏しくなってしまい、更には印字後のインク像のにじ
みをも引き起こしてしまう。また、過冷却剤の含有量が
Ｏ，ｉｌｌパーセントより少ない場合は、印字後の記録
紙とインクとの定着強度を向上させることはできずに、
従来からの課題を誘発してしまうことになる。
１〜５０．０重量バーセンｌ−の間で含まれＣいること
が好ましく、更には高応答性等に適応したインクの粘度
適性を考慮すると、５．５〜２２．０重量パーセントの
間で含まれていることが好ましい。仮に、過冷却剤の含
有量が５０．０重量パーセントを越えた場合、記録紙表
面に形成されたインクドツトは同化が遅れ耐擦性に非常
に乏しくなってしまい、更には印字後のインク像のにじ
みをも引き起こしてしまう。また、過冷却剤の含有量が
Ｏ，ｉｌｌパーセントより少ない場合は、印字後の記録
紙とインクとの定着強度を向上させることはできずに、
従来からの課題を誘発してしまうことになる。
［作用］
本発明のインク組成物は、均一溶液状態でインフジエラ
１−記録装置により吐出され記録紙に印字された後、イ
ンク組成物の一成分である過冷却剤の効果により、記録
紙表面でのインクの同化時間にわずかな遅れが生じ、記
録紙へのインク成分の浸透が促進され、形成されたドツ
トの一部が記録紙表面の繊維中に浸透した状態で同化す
るため、高定着性並びに高印字品質を得ることができる
。
１−記録装置により吐出され記録紙に印字された後、イ
ンク組成物の一成分である過冷却剤の効果により、記録
紙表面でのインクの同化時間にわずかな遅れが生じ、記
録紙へのインク成分の浸透が促進され、形成されたドツ
トの一部が記録紙表面の繊維中に浸透した状態で同化す
るため、高定着性並びに高印字品質を得ることができる
。
［実施例］
以下に実施例をあげて本発明を説明する。
本発明のインク組成物は、既知の方法（こより調製する
ことができ、ベヒクル成分、色材及び過冷却剤とを混合
し、ベヒクル成分の融点以上、好ましくは８０°Ｃ以上
に加熱溶融後、その温度で加熱撹はんした後向−溶解組
成１勿とし、必要【、＝応じて高温溶融状態の下でフィ
ルターを通して濾過した後冷却して得ることができる。
ことができ、ベヒクル成分、色材及び過冷却剤とを混合
し、ベヒクル成分の融点以上、好ましくは８０°Ｃ以上
に加熱溶融後、その温度で加熱撹はんした後向−溶解組
成１勿とし、必要【、＝応じて高温溶融状態の下でフィ
ルターを通して濾過した後冷却して得ることができる。
インク物性としては動作時のインク温度がおよそ８０°
Ｃから］、 ２０°Ｃにおける粘度は、ヘッドの高速応
答下におけるインク供給安定性及びインク滴形成飛翔安
定性より １５．０ミリハ゛スカルセカンド （ｍＰａ
、ｓ ） 以下が必要であり、更により高応答性実現
の為（２〜３ ＫＨｚ以上の応答性実現の為）には７
、 ０ ｍＰａ、 ｓから２． ０ｍＰａ、Ｓがより好
ましい。表面張力はノズル近傍でのメニスカス形成に影
響し ５０ミリニュウトンハ゛１メートル（ｍＮ／ｆｆ
１）以下が好ましく、更にまた、印字後の記録紙上にお
ける第一成分のより高浸透性促進の為（こ、３５ｍＷ／
ｍ以下がより好ましい。
Ｃから］、 ２０°Ｃにおける粘度は、ヘッドの高速応
答下におけるインク供給安定性及びインク滴形成飛翔安
定性より １５．０ミリハ゛スカルセカンド （ｍＰａ
、ｓ ） 以下が必要であり、更により高応答性実現
の為（２〜３ ＫＨｚ以上の応答性実現の為）には７
、 ０ ｍＰａ、 ｓから２． ０ｍＰａ、Ｓがより好
ましい。表面張力はノズル近傍でのメニスカス形成に影
響し ５０ミリニュウトンハ゛１メートル（ｍＮ／ｆｆ
１）以下が好ましく、更にまた、印字後の記録紙上にお
ける第一成分のより高浸透性促進の為（こ、３５ｍＷ／
ｍ以下がより好ましい。
室温より高い融点又は流動点を示す固体又は半固体のベ
ヒクル及び／又は室温で液体のベヒクルとして、例えば
、パラフィン、パラフィンワックス、マイクロクリスタ
ワンワックス、合成ワックス等から選ばれた固体状のワ
ックス、半固体状のペトロラタム、ワセリン、ラノリン
ワックス、液体の流動パラフィンが選ばれる。
ヒクル及び／又は室温で液体のベヒクルとして、例えば
、パラフィン、パラフィンワックス、マイクロクリスタ
ワンワックス、合成ワックス等から選ばれた固体状のワ
ックス、半固体状のペトロラタム、ワセリン、ラノリン
ワックス、液体の流動パラフィンが選ばれる。
（パラフィン）
炭素数が２３から３２までのｎ−パラフィン及びイソ型
パラフィン （パラフィンワックス） Ｎｏ、１１５，１２０，１２５，１３０，１３５゜１４
０．１５０，１５５ エイチェヌピ−（ｔ（ＩＪＰ） −３，１０，１１エス
ピー（ＳＰＹ−０１４５，１０３５，３０４０゜３０３
５．０１１０ （マイクロクリスタワンワックス、その他）ハイ−ミツ
クー２０４５．１０４５ カートワックス−３０２５，３７３’５゜（以上、日本
精蝋（林）製） （合成ワックス） ステアロン、デカンジオール、モノステアリン。
パラフィン （パラフィンワックス） Ｎｏ、１１５，１２０，１２５，１３０，１３５゜１４
０．１５０，１５５ エイチェヌピ−（ｔ（ＩＪＰ） −３，１０，１１エス
ピー（ＳＰＹ−０１４５，１０３５，３０４０゜３０３
５．０１１０ （マイクロクリスタワンワックス、その他）ハイ−ミツ
クー２０４５．１０４５ カートワックス−３０２５，３７３’５゜（以上、日本
精蝋（林）製） （合成ワックス） ステアロン、デカンジオール、モノステアリン。
ドデカンジオール
（流動パラフィン）
ハイホワイト−７０，３５０
（日本石油（株）製）
シルコールＰ−５５（（株）松材石油研究所製）等であ
る。
る。
又、色材を溶解するベヒクルとして、例えば、脂肪酸ア
ミドが好ましい。
ミドが好ましい。
具体的には、
エルカ酸アミド、ラウリン酸アミド、ステアリン酸アミ
ド、パルチミン酸アミド、ベヘン酸アミドブラシジン酸
アミド、オレイン酸アミド、アマイドＨＴ−Ｐ、Ｃ（ラ
イオン（株）製）脂肪酸アマイド−８，Ｔ、 Ｐ、
０（花王（株）製）等である。又、これらは場合によ
って二種以上を混合して用いることもできる。
ド、パルチミン酸アミド、ベヘン酸アミドブラシジン酸
アミド、オレイン酸アミド、アマイドＨＴ−Ｐ、Ｃ（ラ
イオン（株）製）脂肪酸アマイド−８，Ｔ、 Ｐ、
０（花王（株）製）等である。又、これらは場合によ
って二種以上を混合して用いることもできる。
また、色材としては耐熱性、耐水性を有した油溶染料が
好ましい。
好ましい。
具体的には、
［ブラック染料］
０６ 工、ソルベントブラック３，２２，２３Ｃ１工、
アシッドブラック１２３ スミア°ラストフ゛ラック−Ｇ （ＢＫＧ）、３ＢＡ（
Ｓｕｍｉｐｌａｓｔ Ｂｌａｃｋ Ｇ（ＢＩＧ）、３Ｂ
Ａ） （住人化学工業（株）製） スミソ゛−ルフ゛ラックーＡＲソ′ル （Ｓｕｍｉｓｏｌ Ｂｌａｃｋ ＡＲｓｏｌ、） （
同上）シ゛エイアイフ゛ラック ＤＴ （Ｊ、１．Ｂｌａｃｋ ＤＴ） （同上）［イエロー
染村コ Ｃ，１，ソルベントイエロー１９．２１，６１゜アイセ
゛ンスビロンイエローＧＲＩ（スペシャル（Ａｉ２ｅｎ
５ｐｉｌｏｎ Ｙａｌｌｏｙ ＧＲＩＩ ５ｐｅｃｉ
ａｌ） （保土谷化学工業（株）製） スミブラストイエローＧＧ、ＦＣ （Ｓｕ；ｎ１ｐｌａｓｔ Ｙａｌｌｏｙ ＧＧ、ＦＣ）
（住人化学工業Ｃ株）製） ［レゾ１包 マゼンタ染料コ Ｃ，■、 ソルベントレッド８，４９，８１，８２゜
８３．８４，４００゜ １０９．１２１ Ｃ０工、デイスパースレッド９ スミブラストイエローＡｓ、３Ｂ、ＦＢ（Ｓｕｍｉｐｌ
ａｓｔ Ｒｅｄ ＡＳ、３Ｂ、ＦＢ） （住人化学工
業（株）製） フイセ゛ンスビロンレッＦ−〇 Ｅ Ｈスペシャル（Ａ
ｉｚｅｎ ５ｐｉｌｏｎ Ｒｅｄ ＧＥＭ ５
ｐｅｃｉａｌ）（保土谷化学工業（株）製） ［ブルー、シアン染料］ Ｃ１工、ソルベントブルー１１．１２，２５，３６、
５５． ７３ スミフ１ラストフ゛ルー３１１．ＢＧ （Ｓｕｍｉｐｌａｓｔ Ｂｌｕｅ ３Ｒ，ＢＧ） （
住人化学工業（株）製） スミブラストターコイス゛フ゛ルーＢ （Ｓｕｍｉｐｌａｓｔ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ
Ｉｔ） （同上）［補色用染料］ アイセ゛ンスヒ゛ロンハ゛イオレットＣ−Ｒ１１（Ａ、
１ｚｅｎ ５ｐｉｌｏｎ Ｈｏ１ｅｔ Ｃ−Ｒｆ
ｌ）（保土谷化学工業（株）製） アイセ゛ンスヒ゛ロンイより−Ｃ−ＧＭＩＩニュ−（Ａ
ｉｚｅｎ ５ｐｉｌｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｃ−ＧＮＩ（
ｎｅｗ） （同上）アイセ゛ンメチルへ゛イオレット
ヘ゛−ス（Ａｉｚｅｎ Ｍｅｔｈｙｌ Ｖｉｏｌｅｔ
Ｂａ５ｅ） （同上）アイセ゛ンクリスタルハ゛イオ
レヮトバウタ゛−（Ａｉｚｅｎ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｖｉ
ｏｌｅｔ ｐｏｖｄｅｒ） （同上）アイセ゛ンメチ
ルへ′イレットヒ゛ユ１スヘ゛シャル（Ａｉｚｅｎ Ｍ
ｅｔｈｙｌ Ｖｊｏｌｅｔ ｐｕｒｅ ５ｐｅｃｉａｌ
） （同上）フイセ゛ンヒ′クトソ７ヒ゛ユ７フ゛ル
ーＢＯ）ｆコンク（ＡｉＺｅｎ Ｖｉｃｔｏｒｉａ ｐ
ｕｒｅ Ｂｌｕｅ Ｂ（Ｈｃｏｎｅ、） （同上）ア
イセ゛ンク゛リーン Ｃ−Ｇｌ（ （Ａｉｚｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｃ−Ｇ［） （同上）ア
イセ゛ンエスビーテーオレンシ゛ ６（Ａｉ Ｚｅｎ
Ｓ、Ｐ、Ｔ Ｏｒａｎｇｅ ６）
（同 」ニ）等である。
アシッドブラック１２３ スミア°ラストフ゛ラック−Ｇ （ＢＫＧ）、３ＢＡ（
Ｓｕｍｉｐｌａｓｔ Ｂｌａｃｋ Ｇ（ＢＩＧ）、３Ｂ
Ａ） （住人化学工業（株）製） スミソ゛−ルフ゛ラックーＡＲソ′ル （Ｓｕｍｉｓｏｌ Ｂｌａｃｋ ＡＲｓｏｌ、） （
同上）シ゛エイアイフ゛ラック ＤＴ （Ｊ、１．Ｂｌａｃｋ ＤＴ） （同上）［イエロー
染村コ Ｃ，１，ソルベントイエロー１９．２１，６１゜アイセ
゛ンスビロンイエローＧＲＩ（スペシャル（Ａｉ２ｅｎ
５ｐｉｌｏｎ Ｙａｌｌｏｙ ＧＲＩＩ ５ｐｅｃｉ
ａｌ） （保土谷化学工業（株）製） スミブラストイエローＧＧ、ＦＣ （Ｓｕ；ｎ１ｐｌａｓｔ Ｙａｌｌｏｙ ＧＧ、ＦＣ）
（住人化学工業Ｃ株）製） ［レゾ１包 マゼンタ染料コ Ｃ，■、 ソルベントレッド８，４９，８１，８２゜
８３．８４，４００゜ １０９．１２１ Ｃ０工、デイスパースレッド９ スミブラストイエローＡｓ、３Ｂ、ＦＢ（Ｓｕｍｉｐｌ
ａｓｔ Ｒｅｄ ＡＳ、３Ｂ、ＦＢ） （住人化学工
業（株）製） フイセ゛ンスビロンレッＦ−〇 Ｅ Ｈスペシャル（Ａ
ｉｚｅｎ ５ｐｉｌｏｎ Ｒｅｄ ＧＥＭ ５
ｐｅｃｉａｌ）（保土谷化学工業（株）製） ［ブルー、シアン染料］ Ｃ１工、ソルベントブルー１１．１２，２５，３６、
５５． ７３ スミフ１ラストフ゛ルー３１１．ＢＧ （Ｓｕｍｉｐｌａｓｔ Ｂｌｕｅ ３Ｒ，ＢＧ） （
住人化学工業（株）製） スミブラストターコイス゛フ゛ルーＢ （Ｓｕｍｉｐｌａｓｔ Ｔｕｒｑｕｏｉｓｅ Ｂｌｕｅ
Ｉｔ） （同上）［補色用染料］ アイセ゛ンスヒ゛ロンハ゛イオレットＣ−Ｒ１１（Ａ、
１ｚｅｎ ５ｐｉｌｏｎ Ｈｏ１ｅｔ Ｃ−Ｒｆ
ｌ）（保土谷化学工業（株）製） アイセ゛ンスヒ゛ロンイより−Ｃ−ＧＭＩＩニュ−（Ａ
ｉｚｅｎ ５ｐｉｌｏｎ Ｙｅｌｌｏｗ Ｃ−ＧＮＩ（
ｎｅｗ） （同上）アイセ゛ンメチルへ゛イオレット
ヘ゛−ス（Ａｉｚｅｎ Ｍｅｔｈｙｌ Ｖｉｏｌｅｔ
Ｂａ５ｅ） （同上）アイセ゛ンクリスタルハ゛イオ
レヮトバウタ゛−（Ａｉｚｅｎ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｖｉ
ｏｌｅｔ ｐｏｖｄｅｒ） （同上）アイセ゛ンメチ
ルへ′イレットヒ゛ユ１スヘ゛シャル（Ａｉｚｅｎ Ｍ
ｅｔｈｙｌ Ｖｊｏｌｅｔ ｐｕｒｅ ５ｐｅｃｉａｌ
） （同上）フイセ゛ンヒ′クトソ７ヒ゛ユ７フ゛ル
ーＢＯ）ｆコンク（ＡｉＺｅｎ Ｖｉｃｔｏｒｉａ ｐ
ｕｒｅ Ｂｌｕｅ Ｂ（Ｈｃｏｎｅ、） （同上）ア
イセ゛ンク゛リーン Ｃ−Ｇｌ（ （Ａｉｚｅｎ Ｇｒｅｅｎ Ｃ−Ｇ［） （同上）ア
イセ゛ンエスビーテーオレンシ゛ ６（Ａｉ Ｚｅｎ
Ｓ、Ｐ、Ｔ Ｏｒａｎｇｅ ６）
（同 」ニ）等である。
角材の添加量はｉｏ、ｏ重量パーセント以下が好ましく
、ヘッドの高応答下における飛翔安定性及び粘度適正等
を考えると、より好ましくは５．０重量ハ゛−セント以
下である。また、色合いの調整等で二種以上の染料を適
宜混合して用いることができる。
、ヘッドの高応答下における飛翔安定性及び粘度適正等
を考えると、より好ましくは５．０重量ハ゛−セント以
下である。また、色合いの調整等で二種以上の染料を適
宜混合して用いることができる。
また、本発明のインク組成物は室温より高温の状態で印
字される為、熱等による組成物の酸化を防ぐ為に酸化防
止剤を適宜必要に応じて添加することができる。具体的
には、ジブチルヒドロキシｈルエン（ＢＩＴ）、イルガ
ノックス１０１０゜１０３５、 １０３５ＦＦ、
１０７６（日本チバ力′イキ′−（株）製）等である
。
字される為、熱等による組成物の酸化を防ぐ為に酸化防
止剤を適宜必要に応じて添加することができる。具体的
には、ジブチルヒドロキシｈルエン（ＢＩＴ）、イルガ
ノックス１０１０゜１０３５、 １０３５ＦＦ、
１０７６（日本チバ力′イキ′−（株）製）等である
。
次に上記構成物からの具体例を示す。
実施例 １
組成 重量パーセント色材
：Ｃ，ｉツルへ゛ントフ゛ラブク２３
２． ０ベヒクル：ＨＮＰ−３７７，２ ： 脂肪酸アマイド°−３９，７ 過冷却剤： フタル酸シ゛シクロへキシル
１１． ０酸化防止斉り： シ゛フ゛チルヒド
ロキシトルエン ０．１上記酸分の混合
物を１２０°Ｃで融解し、３時間加熱撹はん混合後、高
温溶融状態のままポアサイズ５ミクロンのテフロン製メ
ンブレンフィルターを用いて加圧濾過し、温度１１０’
Ｃに於ける粘度が５．０ｍＰａ、ｓ、表面張力が２９．
０ｍＮ／ｍのインク組成物を得た。
：Ｃ，ｉツルへ゛ントフ゛ラブク２３
２． ０ベヒクル：ＨＮＰ−３７７，２ ： 脂肪酸アマイド°−３９，７ 過冷却剤： フタル酸シ゛シクロへキシル
１１． ０酸化防止斉り： シ゛フ゛チルヒド
ロキシトルエン ０．１上記酸分の混合
物を１２０°Ｃで融解し、３時間加熱撹はん混合後、高
温溶融状態のままポアサイズ５ミクロンのテフロン製メ
ンブレンフィルターを用いて加圧濾過し、温度１１０’
Ｃに於ける粘度が５．０ｍＰａ、ｓ、表面張力が２９．
０ｍＮ／ｍのインク組成物を得た。
次に、加熱溶融インク対応の公知のインクオンデマンド
型インクジェットヘッドを１００’Ｃに保ち、これに実
施例１において示したインク組成物を充填し、一般上質
紙、ボンド紙、ＰＰＣ紙等に対してビットイメージ印字
、文字印字等を行った後、Ａ１−Ａ３の評価を行ったと
ころ良好な結果を得た。
型インクジェットヘッドを１００’Ｃに保ち、これに実
施例１において示したインク組成物を充填し、一般上質
紙、ボンド紙、ＰＰＣ紙等に対してビットイメージ印字
、文字印字等を行った後、Ａ１−Ａ３の評価を行ったと
ころ良好な結果を得た。
（Ａ１）印字耐擦性；各種記録紙に対しての印字後、印
字面をティッシュベーパーで擦ることによる汚れの発生
の有無を印字後の時間経過によって評価し、 ・１０ｙ後発生無し２０．好適 ・２０〜３０秒後発生無し０１．適 ・３０秒以上経過後発生有り０９．不適によって分類し
評価したところ、紙質による差は若干あるものの全て「
適」以上であった。
字面をティッシュベーパーで擦ることによる汚れの発生
の有無を印字後の時間経過によって評価し、 ・１０ｙ後発生無し２０．好適 ・２０〜３０秒後発生無し０１．適 ・３０秒以上経過後発生有り０９．不適によって分類し
評価したところ、紙質による差は若干あるものの全て「
適」以上であった。
（Ａ２）印字物ブロッキング性：５０°Ｃ高温下におい
て記録紙面上に白紙の記録紙を重ね、その上から加圧し
た状態で２４時間放置した後、記録紙面におけるインク
のにじみ、重ねた記録紙へのインク転写の有無を調べた
が、放置前のドツト径はそのままでインクにじみの発生
は無く、またインクの転写も確認されなかった。
て記録紙面上に白紙の記録紙を重ね、その上から加圧し
た状態で２４時間放置した後、記録紙面におけるインク
のにじみ、重ねた記録紙へのインク転写の有無を調べた
が、放置前のドツト径はそのままでインクにじみの発生
は無く、またインクの転写も確認されなかった。
（Ａ３）インクの浸透性；記録紙へのインク組成物の浸
；Ａ性を評価し、 ・ドツト全面に浸透がみられる ・・・好適 ・ドツトの一部に浸透がみられる ・・・適 ・浸透がみられない ・・・不適によって分類し
評価したところ、全て「適」以上であった。３つの評価
結果からドツトの再現性、耐擦性の良好な印字１勿が得
られた。
；Ａ性を評価し、 ・ドツト全面に浸透がみられる ・・・好適 ・ドツトの一部に浸透がみられる ・・・適 ・浸透がみられない ・・・不適によって分類し
評価したところ、全て「適」以上であった。３つの評価
結果からドツトの再現性、耐擦性の良好な印字１勿が得
られた。
実施例２
実施例１と同様の方法で下表の組成でインク組成１勿を
得た。
得た。
２−１ 組成
重量パーセント色材； スミブラスト ＢＫＧ
２． Ｑベ
ヒ クルニ カートワックス３ｉ］２５
４４． ｒ−二 Ｈ旨肪酸アマイド
−Ｐ ９．８通冷却剤二
フタル酸シ゛シクロヘキシル ４４．
１粘度２．０ｍＰａ、 ｓ、表面張力３０．０ｍＮ／
ｍ （１１０°Ｃ）２−２ 組成
重量パーセント色材：Ｃ，Ｉ
、ツルへ゛ントフ゛ラック３
２． ０ベヒ クル： シルコールＰ−５５７１，６５
：ＩＩ旨肪６！２アマイド−Ｐ
９．８過冷却剤： フタル酸シ゛シクロヘキシル
１６．５５粘度５．５ｍＰａ、 ｓ
、 表面張力２９．５ｍＮ／ｍ （１１０℃）２−３
組成 重量
パーセント色材： スミブラストフ゛ラック ３ＢＡ
２． ０ベヒクル：
シルコールＰ−５５８２，７； アマイビーＣ９，８ 過冷却剤： フタル酸シ゛オクチル
５．５粘度４．５ｍＰａ、 ｓ、表面張力２
９． ＯｍＮ／ｍ （１１０’Ｃ）２−４
組成 重量パーセン
ト色材：Ｃ，１，ツルへ゛ントフ゛ラック２２
２． ０ベヒクル：ラノリン
４３．２：ｊｊ旨肪酸アマイド−３９，８ 過冷却剤： フタル酸シ゛シクロヘキシル
４５． Ｏ粘度５．０ｍＰａ、 ｓ、表面張力
２９．５ｍＮ／ｍ （１１０°Ｃ）２−５
組成 重量ハ゛−セン
ト色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントフ゛ルー５５
２． ０ベヒクル：ステアロン
６３．２： 脂肪酸アマイビーＰ
９． ８過冷却剤： フタル酸シ゛シク
ロヘキシル ２５． ０粘度５．５ｍ
Ｐａ、 ｓ、表面張力２８．５ｍＮ／ｍ （１１０℃）
２−６ 組成
重量パーセント色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントフ゛ル
ー５５ ２． ０ベヒク
ル：ステアロン ５３・ ２：モノステア
リン ２２．８ 過冷却剤： フタル酸シ゛オクチル
２２． ０粘度５．６ｍＰａ、 ｓ、 表面張力２
８．５ｍＮ／ｍ （１１０°Ｃ）２−７
組成 重量ハ゛−セント
色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントフ゛ラック ２３
２． ０ベヒクル：ステアロン
６４・ ７５：モノステアリン ２７
．７５過冷却剤＝ ７タル酸シ゛シクロヘキシル
５． ５粘度５．６ｍＰａ、 ｓ、表
面張力２８．５ｍＮ／ｍ （１１０°Ｃ）２−８
組成 重量パー
セント色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントレッド１０９
２． ０ベヒクル：デカンジオ
ール ９５．０過冷却剤： フタル酸シ゛オク
チル ３． ０粘度５．
３ｍＰａ、 ｓ、表面張力２９．７ｍＮ／ｍ （１１０
℃）２−９ 組成
重量ハ゛−セント色材：Ｃ，１，ツルへ゛シト
イエロー６１ １・ ＯＣ
，１，ツルへ゛ントレッド４９
１． ０ベヒクル： ドデカンジオール
９６，０過冷却沖し フタル酸シンクロヘキシル
２． ０粘度５．０ｍＰａ、 ｓ
、表面張力３０．ＱｍＮ／ｍ （１１０℃）実施例２に
ついても実施例１と同様にＡ１−Ａ３の評価を行ったと
ころ良好な結果が得られた。
重量パーセント色材； スミブラスト ＢＫＧ
２． Ｑベ
ヒ クルニ カートワックス３ｉ］２５
４４． ｒ−二 Ｈ旨肪酸アマイド
−Ｐ ９．８通冷却剤二
フタル酸シ゛シクロヘキシル ４４．
１粘度２．０ｍＰａ、 ｓ、表面張力３０．０ｍＮ／
ｍ （１１０°Ｃ）２−２ 組成
重量パーセント色材：Ｃ，Ｉ
、ツルへ゛ントフ゛ラック３
２． ０ベヒ クル： シルコールＰ−５５７１，６５
：ＩＩ旨肪６！２アマイド−Ｐ
９．８過冷却剤： フタル酸シ゛シクロヘキシル
１６．５５粘度５．５ｍＰａ、 ｓ
、 表面張力２９．５ｍＮ／ｍ （１１０℃）２−３
組成 重量
パーセント色材： スミブラストフ゛ラック ３ＢＡ
２． ０ベヒクル：
シルコールＰ−５５８２，７； アマイビーＣ９，８ 過冷却剤： フタル酸シ゛オクチル
５．５粘度４．５ｍＰａ、 ｓ、表面張力２
９． ＯｍＮ／ｍ （１１０’Ｃ）２−４
組成 重量パーセン
ト色材：Ｃ，１，ツルへ゛ントフ゛ラック２２
２． ０ベヒクル：ラノリン
４３．２：ｊｊ旨肪酸アマイド−３９，８ 過冷却剤： フタル酸シ゛シクロヘキシル
４５． Ｏ粘度５．０ｍＰａ、 ｓ、表面張力
２９．５ｍＮ／ｍ （１１０°Ｃ）２−５
組成 重量ハ゛−セン
ト色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントフ゛ルー５５
２． ０ベヒクル：ステアロン
６３．２： 脂肪酸アマイビーＰ
９． ８過冷却剤： フタル酸シ゛シク
ロヘキシル ２５． ０粘度５．５ｍ
Ｐａ、 ｓ、表面張力２８．５ｍＮ／ｍ （１１０℃）
２−６ 組成
重量パーセント色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントフ゛ル
ー５５ ２． ０ベヒク
ル：ステアロン ５３・ ２：モノステア
リン ２２．８ 過冷却剤： フタル酸シ゛オクチル
２２． ０粘度５．６ｍＰａ、 ｓ、 表面張力２
８．５ｍＮ／ｍ （１１０°Ｃ）２−７
組成 重量ハ゛−セント
色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントフ゛ラック ２３
２． ０ベヒクル：ステアロン
６４・ ７５：モノステアリン ２７
．７５過冷却剤＝ ７タル酸シ゛シクロヘキシル
５． ５粘度５．６ｍＰａ、 ｓ、表
面張力２８．５ｍＮ／ｍ （１１０°Ｃ）２−８
組成 重量パー
セント色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントレッド１０９
２． ０ベヒクル：デカンジオ
ール ９５．０過冷却剤： フタル酸シ゛オク
チル ３． ０粘度５．
３ｍＰａ、 ｓ、表面張力２９．７ｍＮ／ｍ （１１０
℃）２−９ 組成
重量ハ゛−セント色材：Ｃ，１，ツルへ゛シト
イエロー６１ １・ ＯＣ
，１，ツルへ゛ントレッド４９
１． ０ベヒクル： ドデカンジオール
９６，０過冷却沖し フタル酸シンクロヘキシル
２． ０粘度５．０ｍＰａ、 ｓ
、表面張力３０．ＱｍＮ／ｍ （１１０℃）実施例２に
ついても実施例１と同様にＡ１−Ａ３の評価を行ったと
ころ良好な結果が得られた。
比較例
実施例１と同様の方法で比較例として下表の組成のイン
ク組成物を調製した。
ク組成物を調製した。
Ｃ−１組成 重量パーセン
ト色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントフ゛ラック２３
２． ０ベヒクル： ＨＮＰ−３
３３，２ ：脂肪酸７マイビーＰ ９，８過冷却剤；
フタル酸シ゛シクロヘキシル ５５
． ０粘度４．９ｍＰａ、 ｓ、表面張力２９．５ｍＮ
／ｍ （１１０°Ｃ）Ｃ−２組成
重量パーセント色材； スミブラスト ＢＫＧ
２． ０ベ
ヒクル： カートワックス３０２５
８８． １５＝ 脂肪酸７マイド−Ｐ
９．８過冷却剤： フタル酸シ゛
シクロヘキシル ０． ０５粘度
５．５ｍＰａ、 ｓ、表面張力３０．０ｍＮ／ｍ （
１１０°Ｃ）Ｃ−３組成
重量パーセント色材：Ｃ，１，ツルへ゛ントフ゛ラブク
２３ ２． ０ベヒクル；ス
テアロン ８８．２： 脂肪酸７マイド−
Ｐ ９．８これら比較例につ
いて実施例１と同様にＡ１−Ａ３についての評価を行っ
たところ以下のような結果が得られた。
ト色材：Ｃ，Ｉ、ツルへ゛ントフ゛ラック２３
２． ０ベヒクル： ＨＮＰ−３
３３，２ ：脂肪酸７マイビーＰ ９，８過冷却剤；
フタル酸シ゛シクロヘキシル ５５
． ０粘度４．９ｍＰａ、 ｓ、表面張力２９．５ｍＮ
／ｍ （１１０°Ｃ）Ｃ−２組成
重量パーセント色材； スミブラスト ＢＫＧ
２． ０ベ
ヒクル： カートワックス３０２５
８８． １５＝ 脂肪酸７マイド−Ｐ
９．８過冷却剤： フタル酸シ゛
シクロヘキシル ０． ０５粘度
５．５ｍＰａ、 ｓ、表面張力３０．０ｍＮ／ｍ （
１１０°Ｃ）Ｃ−３組成
重量パーセント色材：Ｃ，１，ツルへ゛ントフ゛ラブク
２３ ２． ０ベヒクル；ス
テアロン ８８．２： 脂肪酸７マイド−
Ｐ ９．８これら比較例につ
いて実施例１と同様にＡ１−Ａ３についての評価を行っ
たところ以下のような結果が得られた。
Ｃ−１：印字耐擦性（評価Ａｌ）において、ドツトの固
化がみられず１２０秒以上経過しても不適であった。又
常温においても印字面にニジミの発生がみられた。
化がみられず１２０秒以上経過しても不適であった。又
常温においても印字面にニジミの発生がみられた。
Ｃ−２；印字耐擦性（評価Ａｌ）において、印字ドツト
の記録紙表面での固化はみられるもののインク浸透性（
評価Ａ３）でのインクの記録紙への浸透が不十分で紙へ
の定着性が悪く印字ドツトのはがれが生じた。
の記録紙表面での固化はみられるもののインク浸透性（
評価Ａ３）でのインクの記録紙への浸透が不十分で紙へ
の定着性が悪く印字ドツトのはがれが生じた。
Ｃ−３：インク浸透性（評価Ａ３）において、印字ドラ
ｌ−はずべて記録紙表面でのみ固化しており紙との定着
性が不完全で、印字表面を擦ることにより印字ドツトは
はがれ落ちた。
ｌ−はずべて記録紙表面でのみ固化しており紙との定着
性が不完全で、印字表面を擦ることにより印字ドツトは
はがれ落ちた。
尚、本発明は上記実施例に限定されるものではない。
［発明の効果ｊ
以」二述べたように、室温より高温の状態の下でインク
ジェット記録装置から吐出される、ベヒクルと色材から
成るインク組成物において、フタル酸エステル化合物、
ベンゾトリアゾール、バニリン等から選ばれた過冷却剤
を０．１〜５０．０重置パーセントの間で含むことを特
徴とすることにより記録紙の紙質に関係無く定着強度が
高く耐擦性、ドツト再現性の良い良好な印字が得られる
という効果を有している。また、本発明に使用の過徐却
剤を用いることにより色材のベヒクル中への？８Ｍ度を
」二げることができ記録物の印字濃度を高くすることが
できるという格別な効果を有している。
ジェット記録装置から吐出される、ベヒクルと色材から
成るインク組成物において、フタル酸エステル化合物、
ベンゾトリアゾール、バニリン等から選ばれた過冷却剤
を０．１〜５０．０重置パーセントの間で含むことを特
徴とすることにより記録紙の紙質に関係無く定着強度が
高く耐擦性、ドツト再現性の良い良好な印字が得られる
という効果を有している。また、本発明に使用の過徐却
剤を用いることにより色材のベヒクル中への？８Ｍ度を
」二げることができ記録物の印字濃度を高くすることが
できるという格別な効果を有している。
以上
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人弁理士 鈴木喜三部 他１名
Claims (5)
- （１）室温より高温の下でインクジェット記録装置から
吐出される、ベヒクルと色材から成るインク組成物にお
いて、過冷却剤を０．１〜５０重量パーセント間で含む
ことを特徴とするインク組成物。 - （２）過冷却剤が、フタル酸エステル化合物から選ばれ
たことを特徴とする請求項１記載のインク組成物。 - （３）フタル酸エステル化合物が、フタル酸シンクロヘ
キシル又は、フタル酸ジオクチルであることを特徴とす
る請求項２記載のインク組成物。 - （４）過冷却剤が、ベンゾトリアゾールであることを特
徴とする請求項１記載のインク組成物。 - （５）過冷却剤が、バニリンであることを特徴とする請
求項１記載のインク組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63069991A JPH01242672A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | インク組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63069991A JPH01242672A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | インク組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01242672A true JPH01242672A (ja) | 1989-09-27 |
Family
ID=13418650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63069991A Pending JPH01242672A (ja) | 1988-03-24 | 1988-03-24 | インク組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01242672A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0251570A (ja) * | 1988-08-12 | 1990-02-21 | Seiko Epson Corp | インク組成物 |
| WO1993009193A1 (en) * | 1991-11-06 | 1993-05-13 | Seiko Epson Corporation | Hot melt ink composition |
| US5270730A (en) * | 1990-09-29 | 1993-12-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Jet recording method and apparatus for discharging normally solid recording material by causing generated bubble to communicate with ambience |
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Citations (6)
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-
1988
- 1988-03-24 JP JP63069991A patent/JPH01242672A/ja active Pending
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