JP2003026963A - ホットメルトインク組成物及びそれによる記録物 - Google Patents
ホットメルトインク組成物及びそれによる記録物Info
- Publication number
- JP2003026963A JP2003026963A JP2001210925A JP2001210925A JP2003026963A JP 2003026963 A JP2003026963 A JP 2003026963A JP 2001210925 A JP2001210925 A JP 2001210925A JP 2001210925 A JP2001210925 A JP 2001210925A JP 2003026963 A JP2003026963 A JP 2003026963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink composition
- wax
- melt ink
- hot melt
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/34—Hot-melt inks
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インクジェット印写において色材本来の色を
表現でき、しかも高温でのインク安定性に優れ記録画像
の色再現安定性に優れるホットメルトインク組成物を提
供する。 【構成】 インクジェット印写用のホットメルトインク
組成物であって、色材と、常温で固体の飽和炭化水素系
のワックスと、樹脂とを含み、前記ワックスはＡＳＴＭ
Ｄ−１５００法における色相値が１．０以下であり、
前記樹脂はＪＩＳＫ ７１０３法におけるＹＩ値が−５
〜５であることを特徴とするホットメルトインク組成
物。 【効果】 本発明のホットメルトインク組成物を用いて
インクジェット印写記録を行うと、色材本来の色で豊か
に表現された記録物が得られる。
表現でき、しかも高温でのインク安定性に優れ記録画像
の色再現安定性に優れるホットメルトインク組成物を提
供する。 【構成】 インクジェット印写用のホットメルトインク
組成物であって、色材と、常温で固体の飽和炭化水素系
のワックスと、樹脂とを含み、前記ワックスはＡＳＴＭ
Ｄ−１５００法における色相値が１．０以下であり、
前記樹脂はＪＩＳＫ ７１０３法におけるＹＩ値が−５
〜５であることを特徴とするホットメルトインク組成
物。 【効果】 本発明のホットメルトインク組成物を用いて
インクジェット印写記録を行うと、色材本来の色で豊か
に表現された記録物が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット印
写用ホットメルトインク組成物に関し、更に詳しくは、
色材本来の色を表現でき、また高温でのインク物性にお
いて安定性に優れるインクジェット印写用ホットメルト
インク組成物及びその記録物に関する。
写用ホットメルトインク組成物に関し、更に詳しくは、
色材本来の色を表現でき、また高温でのインク物性にお
いて安定性に優れるインクジェット印写用ホットメルト
インク組成物及びその記録物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、インクジェット印写技術を用
いた記録方式が普及している。この記録方式は、色材
（染料又は顔料）を水や有機溶剤等の溶媒（分散媒）に
溶解（分散）してなる液体インクを用いて、紙、フイル
ム、布帛等の記録媒体に噴射し、画像を記録する方法で
ある。
いた記録方式が普及している。この記録方式は、色材
（染料又は顔料）を水や有機溶剤等の溶媒（分散媒）に
溶解（分散）してなる液体インクを用いて、紙、フイル
ム、布帛等の記録媒体に噴射し、画像を記録する方法で
ある。
【０００３】しかし、液体インクは、記録媒体に印写す
ると滲み現象が現れ、鮮明な画像が得られない。その問
題を解決する方法として前処理を行ってインク受容層を
記録媒体の記録面に形成する方法が提供されている。し
かし、記録面にインク受容層を形成するにはこのような
前処理工程が必要となり、またインクジェット印写後
に、そのインク受容層を取り除くための後処理工程が更
に必要となる場合もあり極めて効率が悪い。
ると滲み現象が現れ、鮮明な画像が得られない。その問
題を解決する方法として前処理を行ってインク受容層を
記録媒体の記録面に形成する方法が提供されている。し
かし、記録面にインク受容層を形成するにはこのような
前処理工程が必要となり、またインクジェット印写後
に、そのインク受容層を取り除くための後処理工程が更
に必要となる場合もあり極めて効率が悪い。
【０００４】このようなことから、インク受容層を形成
しない状態で、直接、記録面にインクジェット印写が可
能であるホットメルトインクを使った印写法が開発され
た。この印写法に使われるホットメルトインクは、常温
では固体（半固体）のビヒクルを加熱溶融したものを溶
媒として、その中に色材を溶解させてなるホットメルト
インク組成物である。
しない状態で、直接、記録面にインクジェット印写が可
能であるホットメルトインクを使った印写法が開発され
た。この印写法に使われるホットメルトインクは、常温
では固体（半固体）のビヒクルを加熱溶融したものを溶
媒として、その中に色材を溶解させてなるホットメルト
インク組成物である。
【０００５】そして、ホットメルトインクは、インクジ
ェット印写において、高温のノズルから溶融したインク
滴の形で噴射され、記録媒体の表面上で冷却されドット
状に固化することにより記録媒体への印写が行われる。
このようなホットメルトインクとして、例えば、天然ワ
ックスのビヒクルを用いるホットメルトインク（特開昭
５８−１０８２７１号公報）、合成ワックスのビヒクル
を用いるホットメルトインク（特開昭６２−２９５９７
３号公報）等がある。
ェット印写において、高温のノズルから溶融したインク
滴の形で噴射され、記録媒体の表面上で冷却されドット
状に固化することにより記録媒体への印写が行われる。
このようなホットメルトインクとして、例えば、天然ワ
ックスのビヒクルを用いるホットメルトインク（特開昭
５８−１０８２７１号公報）、合成ワックスのビヒクル
を用いるホットメルトインク（特開昭６２−２９５９７
３号公報）等がある。
【０００６】しかし、これらのホットメルトインク中の
ビヒクルは、インクジェット記録装置のヘッド内にて、
長時間、加熱状態に置かれるため、熱による物性変化を
起こす。その結果、これらのビヒクルは、色相や粘度が
変化してインク安定性が悪くなり、画像の再現性が得ら
れない。
ビヒクルは、インクジェット記録装置のヘッド内にて、
長時間、加熱状態に置かれるため、熱による物性変化を
起こす。その結果、これらのビヒクルは、色相や粘度が
変化してインク安定性が悪くなり、画像の再現性が得ら
れない。
【０００７】このようなことから、特開平４−３３９８
７１号公報に示すような耐熱堅牢性のあるビヒクルを用
いた、すなわちパラフィンワックスとエチレン酢酸ビニ
ル共重合体を用いた、ホットメルトインクが開発されて
いる。このホットメルトインクは、記録媒体の表面上で
ドット状に固化する際、ビヒクル中に分散していた色材
がビヒクルの固化の進行に伴ってドットの中心に集積し
ていくことを特徴とするものである。
７１号公報に示すような耐熱堅牢性のあるビヒクルを用
いた、すなわちパラフィンワックスとエチレン酢酸ビニ
ル共重合体を用いた、ホットメルトインクが開発されて
いる。このホットメルトインクは、記録媒体の表面上で
ドット状に固化する際、ビヒクル中に分散していた色材
がビヒクルの固化の進行に伴ってドットの中心に集積し
ていくことを特徴とするものである。
【０００８】しかし、このインク組成物では色材の色が
ビヒクルを通して視認されるため、外側のビヒクルの色
が内側の色材本来の色をくすませてしまう現象が生じ、
的確に色材本来の色を表現できない。特に、淡色の色材
を使用した場合、色のくすみは顕著に現れ、微妙な色表
現ができないといった問題があった。
ビヒクルを通して視認されるため、外側のビヒクルの色
が内側の色材本来の色をくすませてしまう現象が生じ、
的確に色材本来の色を表現できない。特に、淡色の色材
を使用した場合、色のくすみは顕著に現れ、微妙な色表
現ができないといった問題があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる実情
を背景に、上記の問題点を克服するためになされたもの
である。すなわち、本発明の目的は、インクジェット印
写において、色材本来の色を表現できるホットメルトイ
ンク組成物を提供することである。さらに、高温でのイ
ンク安定性に優れ、記録画像の色再現安定性に優れるホ
ットメルトインク組成物を提供することである。及びそ
れによって印写記録された記録物を提供することであ
る。
を背景に、上記の問題点を克服するためになされたもの
である。すなわち、本発明の目的は、インクジェット印
写において、色材本来の色を表現できるホットメルトイ
ンク組成物を提供することである。さらに、高温でのイ
ンク安定性に優れ、記録画像の色再現安定性に優れるホ
ットメルトインク組成物を提供することである。及びそ
れによって印写記録された記録物を提供することであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】かくして、本発明者は、
このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、イ
ンクジェット印写において、ビヒクル自身の色と色材の
色相の相互の発色に及ぼす影響を見出し、この知見に基
づいて、本発明を完成させたものである。
このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、イ
ンクジェット印写において、ビヒクル自身の色と色材の
色相の相互の発色に及ぼす影響を見出し、この知見に基
づいて、本発明を完成させたものである。
【００１１】即ち、本発明は、（１）、インクジェット
印写用のホットメルトインク組成物であって、色材と、
常温で固体のワックスを含み、該ワックスは、ＡＳＴＭ
Ｄ−１５００法における色相値が１．０以下であるホ
ットメルトインク組成物に存する。
印写用のホットメルトインク組成物であって、色材と、
常温で固体のワックスを含み、該ワックスは、ＡＳＴＭ
Ｄ−１５００法における色相値が１．０以下であるホ
ットメルトインク組成物に存する。
【００１２】そして、（２）、インクジェット印写用の
ホットメルトインク組成物であって、色材と、常温で固
体のワックスと、樹脂とを含み、前記ワックスはＡＳＴ
ＭＤ−１５００法における色相値が１．０以下であり、
前記樹脂はＪＩＳ Ｋ ７１０３法におけるＹＩ値が−
５〜５であることを特徴とするホットメルトインク組成
物に存する。
ホットメルトインク組成物であって、色材と、常温で固
体のワックスと、樹脂とを含み、前記ワックスはＡＳＴ
ＭＤ−１５００法における色相値が１．０以下であり、
前記樹脂はＪＩＳ Ｋ ７１０３法におけるＹＩ値が−
５〜５であることを特徴とするホットメルトインク組成
物に存する。
【００１３】そしてまた、（３）、前記ワックスは、飽
和炭化水素系のワックスであるホットメルトインク組成
物に存する。
和炭化水素系のワックスであるホットメルトインク組成
物に存する。
【００１４】そしてまた、（４）、インクジェット印写
用のホットメルトインク組成物であって、色材と、常温
で固体の飽和炭化水素系のワックスと、樹脂とを含み、
前記ワックスはＡＳＴＭ Ｄ−１５００法における色相
値が１．０以下であり、前記樹脂はＪＩＳ Ｋ ７１０
３法におけるＹＩ値が−５〜５であるホットメルトイン
ク組成物に存する。
用のホットメルトインク組成物であって、色材と、常温
で固体の飽和炭化水素系のワックスと、樹脂とを含み、
前記ワックスはＡＳＴＭ Ｄ−１５００法における色相
値が１．０以下であり、前記樹脂はＪＩＳ Ｋ ７１０
３法におけるＹＩ値が−５〜５であるホットメルトイン
ク組成物に存する。
【００１５】そしてまた、（５）、上記ホットメルトイ
ンク組成物を用いてインクジェット印写記録された記録
物に存する。
ンク組成物を用いてインクジェット印写記録された記録
物に存する。
【００１６】本発明はこの目的に沿ったものであれば、
上記１〜４の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構
成も当然採用可能であり、そのようなホットメルトイン
ク組成物を用いてインクジェット印写記録された記録物
も同様に当然採用可能である。
上記１〜４の中から選ばれた２つ以上を組み合わせた構
成も当然採用可能であり、そのようなホットメルトイン
ク組成物を用いてインクジェット印写記録された記録物
も同様に当然採用可能である。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明のホットメルトイン
ク組成物の実施の形態について説明する。本発明は、ビ
ヒクルとして、固体の状態でほぼ白色であるワックスや
ほとんど無色透明な樹脂を用いることにより、色材本来
の色の表現を可能にしたものである。
ク組成物の実施の形態について説明する。本発明は、ビ
ヒクルとして、固体の状態でほぼ白色であるワックスや
ほとんど無色透明な樹脂を用いることにより、色材本来
の色の表現を可能にしたものである。
【００１８】また、熱により特性が変化しないワックス
や樹脂を使用したことにより、インクジェット印写装置
のヘッド内で長時間、加熱状態に置かれても、ホットメ
ルトインク（ホットメルトインク組成物）自体の優れた
熱安定性やまた記録画像の色再現安定性を可能にしたも
のである。
や樹脂を使用したことにより、インクジェット印写装置
のヘッド内で長時間、加熱状態に置かれても、ホットメ
ルトインク（ホットメルトインク組成物）自体の優れた
熱安定性やまた記録画像の色再現安定性を可能にしたも
のである。
【００１９】まず、本発明のホットメルトインク組成物
に用いられる色材としては、顔料及び染料のいずれも使
用可能である。印写記録された記録物に対して耐候性や
耐光性が求められる場合は、顔料を使用することが好ま
しく、有機、無機を問わず任意のものが選択される。
に用いられる色材としては、顔料及び染料のいずれも使
用可能である。印写記録された記録物に対して耐候性や
耐光性が求められる場合は、顔料を使用することが好ま
しく、有機、無機を問わず任意のものが選択される。
【００２０】例えば有機顔料としては、ニトロソ類、染
付レーキ類、アゾレーキ類、不溶性アゾ類、モノアゾ
類、ジスアゾ類、縮合アゾ類、ベンゾイミダゾロン類、
フタロシアニン類、アントラキノン類、ペリレン類、キ
ナクリドン類、ジオキサジン類、イソインドリン類、ア
ゾメチン類、ピロロピロール類等が挙げられる。また、
無機顔料としては、酸化物類、水酸化物類、硫化物類、
フェロシアン化物類、クロム酸塩類、硫酸塩類、炭酸塩
類、ケイ酸塩類、リン酸塩類、炭素類（カーボンブラッ
ク）、金属粉類等が挙げられる。
付レーキ類、アゾレーキ類、不溶性アゾ類、モノアゾ
類、ジスアゾ類、縮合アゾ類、ベンゾイミダゾロン類、
フタロシアニン類、アントラキノン類、ペリレン類、キ
ナクリドン類、ジオキサジン類、イソインドリン類、ア
ゾメチン類、ピロロピロール類等が挙げられる。また、
無機顔料としては、酸化物類、水酸化物類、硫化物類、
フェロシアン化物類、クロム酸塩類、硫酸塩類、炭酸塩
類、ケイ酸塩類、リン酸塩類、炭素類（カーボンブラッ
ク）、金属粉類等が挙げられる。
【００２１】また、耐候性や耐光性をあまり重視しない
場合には、染料を使用することも可能であり、その際の
染料は特に限定されず任意のものが選択される。例えば
染料としては、アゾ類、アントラキノン類、インジゴイ
ド類、フタロシアニン類、カルボニウム類、キノンイミ
ン類、メチン類、キサンテン類、ニトロ類、ニトロソ類
のような油溶性染料、分散染料、酸性染料、反応染料、
カチオン染料、直接染料等が挙げられる。
場合には、染料を使用することも可能であり、その際の
染料は特に限定されず任意のものが選択される。例えば
染料としては、アゾ類、アントラキノン類、インジゴイ
ド類、フタロシアニン類、カルボニウム類、キノンイミ
ン類、メチン類、キサンテン類、ニトロ類、ニトロソ類
のような油溶性染料、分散染料、酸性染料、反応染料、
カチオン染料、直接染料等が挙げられる。
【００２２】次に、色材の溶媒（分散媒剤）であるビヒ
クルとしては、ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法において色相
値が１．０以下のワックスを使用することが重要であ
る。ここで、ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法とは、米国材料
試験協会による石油製品の色相を数値化する標準試験法
であり、色相値の度合いは０. ５刻みの値で定義され
る。
クルとしては、ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法において色相
値が１．０以下のワックスを使用することが重要であ
る。ここで、ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法とは、米国材料
試験協会による石油製品の色相を数値化する標準試験法
であり、色相値の度合いは０. ５刻みの値で定義され
る。
【００２３】この方法による色相値と色相の関係は、
０. ５以下が白、４. ０以下が淡い琥珀色、６. ０以下
が黄色（琥珀色）、８．０以下が茶色、それ以上が黒色
として対応している。従って、ワックスが固体の状態で
白色またはほぼ白に近い琥珀色を呈する場合、すなわち
色相値が１．０以下の場合、イエロー、レッド、ブルー
といった有彩色の色材を溶解若しくは分散させても、色
材の彩度低下などを引き起こすことは殆どなく、鮮明な
色表現に優れ、色再現性にも優れる。
０. ５以下が白、４. ０以下が淡い琥珀色、６. ０以下
が黄色（琥珀色）、８．０以下が茶色、それ以上が黒色
として対応している。従って、ワックスが固体の状態で
白色またはほぼ白に近い琥珀色を呈する場合、すなわち
色相値が１．０以下の場合、イエロー、レッド、ブルー
といった有彩色の色材を溶解若しくは分散させても、色
材の彩度低下などを引き起こすことは殆どなく、鮮明な
色表現に優れ、色再現性にも優れる。
【００２４】さらに、ワックスが固体の状態で白色を呈
する場合、すなわち色相値が０．５以下の場合、特に淡
色や中間色における微妙な色表現が可能となることから
より好ましい。しかし逆に、ワックスが固体の状態で
黄、茶、黒といった色を呈する場合、すなわち、色相値
が１．０より大きい場合、このようなワックス中に色材
を分散させると、色材の色とワックスの色が混ざってし
まうため、色材の持つ本来の色の表現が困難となるので
ある。
する場合、すなわち色相値が０．５以下の場合、特に淡
色や中間色における微妙な色表現が可能となることから
より好ましい。しかし逆に、ワックスが固体の状態で
黄、茶、黒といった色を呈する場合、すなわち、色相値
が１．０より大きい場合、このようなワックス中に色材
を分散させると、色材の色とワックスの色が混ざってし
まうため、色材の持つ本来の色の表現が困難となるので
ある。
【００２５】白色〜淡い琥珀色を有するワックスの具体
例としては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックスといった石油系ワックス、及びそれらの石油
系ワックスを変性させた石油系ワックス誘導体（水酸基
やカルボキシル基を分子中に持たせたもの）、ポリエチ
レンワックス、フィッシャートロプスワックス、アミド
ワックスといった合成ワックス、硬化ヒマシ油、硬化ヒ
マシ油誘導体といった水素化ワックス等が挙げられる。
本発明では、上記のワックスの中から色相値が１．０以
下の物を選択して使用する。
例としては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックスといった石油系ワックス、及びそれらの石油
系ワックスを変性させた石油系ワックス誘導体（水酸基
やカルボキシル基を分子中に持たせたもの）、ポリエチ
レンワックス、フィッシャートロプスワックス、アミド
ワックスといった合成ワックス、硬化ヒマシ油、硬化ヒ
マシ油誘導体といった水素化ワックス等が挙げられる。
本発明では、上記のワックスの中から色相値が１．０以
下の物を選択して使用する。
【００２６】一方、ワックスの構造としては、飽和炭化
水素系のワックスであればより好ましい。飽和炭化水素
系のワックスは、化学的に不活性で、熱による分子の解
離、酸化などの現象を起こし難いため、変色や粘度低下
など物性変化が生じ難いからである。
水素系のワックスであればより好ましい。飽和炭化水素
系のワックスは、化学的に不活性で、熱による分子の解
離、酸化などの現象を起こし難いため、変色や粘度低下
など物性変化が生じ難いからである。
【００２７】従って、ホットメルトインク組成物がイン
クジェットプリンタのヘッド内で長時間に渡って加熱さ
れた状態でも、ホットメルトインク組成物自体の変色や
粘度変化が起きにくく、安定した色再現性（や吐出性）
を得ることが可能となる。すなわち、ＡＳＴＭ Ｄ−１
５００法の色相値が１．０以下の飽和炭化水素系のワッ
クスは、常に安定した色相を呈し、しかも粘度低下など
を起こさない。
クジェットプリンタのヘッド内で長時間に渡って加熱さ
れた状態でも、ホットメルトインク組成物自体の変色や
粘度変化が起きにくく、安定した色再現性（や吐出性）
を得ることが可能となる。すなわち、ＡＳＴＭ Ｄ−１
５００法の色相値が１．０以下の飽和炭化水素系のワッ
クスは、常に安定した色相を呈し、しかも粘度低下など
を起こさない。
【００２８】ここで、飽和炭化水素系のワックスの具体
例としては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャートロ
プスワックス等が挙げられる。これらのワックスは、１
種類又は２種類以上の組み合わせとして用いられる。
例としては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリ
ンワックス、ポリエチレンワックス、フィッシャートロ
プスワックス等が挙げられる。これらのワックスは、１
種類又は２種類以上の組み合わせとして用いられる。
【００２９】さて、ホットメルトインク組成物には、上
述した色材やワックスに加え、接着性および可撓性アッ
プのために樹脂を添加するとよい。その際、色材の彩度
を低下させず微妙な色表現を可能にするために、選定さ
れる樹脂は、ＪＩＳ Ｋ７１０３法におけるＹＩ値が−
５〜５のものが好ましい。
述した色材やワックスに加え、接着性および可撓性アッ
プのために樹脂を添加するとよい。その際、色材の彩度
を低下させず微妙な色表現を可能にするために、選定さ
れる樹脂は、ＪＩＳ Ｋ７１０３法におけるＹＩ値が−
５〜５のものが好ましい。
【００３０】ここで、ＪＩＳ Ｋ ７１０３法とは、無
色又は白色に近いプラスチック（固体状又は液状）の黄
色度及び黄変度の試験方法であり、ＹＩ値とは黄色度を
示す値である。ＹＩ値がプラスの値で表示されるときは
色相が黄色方向へ、マイナスのときは青方向へ移行する
ことを示す。
色又は白色に近いプラスチック（固体状又は液状）の黄
色度及び黄変度の試験方法であり、ＹＩ値とは黄色度を
示す値である。ＹＩ値がプラスの値で表示されるときは
色相が黄色方向へ、マイナスのときは青方向へ移行する
ことを示す。
【００３１】樹脂のＹＩ値が−５〜５の範囲であると該
樹脂はほとんど無色であり、的確な色材本来の発色がな
される。ＹＩ値が５より大きいと樹脂は黄色がかってし
まい、また−５より小さいと樹脂は青みを呈してしまう
ため、色材本来の色の表現を妨げるようになる。
樹脂はほとんど無色であり、的確な色材本来の発色がな
される。ＹＩ値が５より大きいと樹脂は黄色がかってし
まい、また−５より小さいと樹脂は青みを呈してしまう
ため、色材本来の色の表現を妨げるようになる。
【００３２】また、これらの樹脂は、ワックスの場合と
同様に、熱による材料の劣化すなわち変色や粘度変化が
少ないものが好ましい。熱による材料の劣化が少ない樹
脂としてはポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リスチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エ
チレンーエチルアクリレート共重合樹脂、ポリアクリル
酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、石油樹脂、水添石油樹脂、ロジン樹脂、水添
ロジン樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン系熱可塑性エ
ラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリ
エステル系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可
塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー
等の樹脂が挙げられる。
同様に、熱による材料の劣化すなわち変色や粘度変化が
少ないものが好ましい。熱による材料の劣化が少ない樹
脂としてはポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リスチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、エ
チレンーエチルアクリレート共重合樹脂、ポリアクリル
酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ポリウレ
タン樹脂、石油樹脂、水添石油樹脂、ロジン樹脂、水添
ロジン樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン系熱可塑性エ
ラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリ
エステル系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可
塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー
等の樹脂が挙げられる。
【００３３】またこれらの樹脂は、１種類又は２種類以
上の組み合わせとして用いられるが、原則として使用す
るワックスと相溶性が高いものが選定される。その他、
ホットメルトインク組成物には、必要に応じて分散剤、
熱安定剤、酸化防止剤、防腐剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、
浸透剤等の添加剤を加えることも当然可能である。
上の組み合わせとして用いられるが、原則として使用す
るワックスと相溶性が高いものが選定される。その他、
ホットメルトインク組成物には、必要に応じて分散剤、
熱安定剤、酸化防止剤、防腐剤、ｐＨ調整剤、消泡剤、
浸透剤等の添加剤を加えることも当然可能である。
【００３４】本発明のホットメルトインク組成物は、色
材、ワックス、及び必要に応じて樹脂、その他添加剤を
溶融混合し、更にその溶融混合物を、３本ロールミル、
ボールミル、コロイドミル、アトライター等の分散機を
使って分散させる。その後、加熱濾過装置などを用いて
濾過を行い、成型用の型などに流し込んで冷却すること
で得られる。
材、ワックス、及び必要に応じて樹脂、その他添加剤を
溶融混合し、更にその溶融混合物を、３本ロールミル、
ボールミル、コロイドミル、アトライター等の分散機を
使って分散させる。その後、加熱濾過装置などを用いて
濾過を行い、成型用の型などに流し込んで冷却すること
で得られる。
【００３５】本発明のホットメルトインク組成物を使っ
たインクジェット印写装置としては特に限定されず、通
常のインクジェットプリンタに装備されたヘッドに加熱
装置を備えたものや市販のホットメルト型インクジェッ
ト記録装置であればよい。
たインクジェット印写装置としては特に限定されず、通
常のインクジェットプリンタに装備されたヘッドに加熱
装置を備えたものや市販のホットメルト型インクジェッ
ト記録装置であればよい。
【００３６】本発明に用いられる記録媒体としては、繊
維類、紙類、プラスチック類、セラミックス類、金属類
等特に限定されない。繊維類としては、綿、麻、羊毛、
絹、ビスコースレーヨン、キュプラレーヨン、ポリノジ
ック、ジアセテート、トリアセテート、ビニロン、ナイ
ロン、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ア
クリル、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリクラー
ル、ベンゾエート、プロミックス、エスタミド、ポリエ
チレン、カチオン可染ポリエステル等の素材を含有する
編物・織物・不織布等があげられる。
維類、紙類、プラスチック類、セラミックス類、金属類
等特に限定されない。繊維類としては、綿、麻、羊毛、
絹、ビスコースレーヨン、キュプラレーヨン、ポリノジ
ック、ジアセテート、トリアセテート、ビニロン、ナイ
ロン、ビニリデン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ア
クリル、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリクラー
ル、ベンゾエート、プロミックス、エスタミド、ポリエ
チレン、カチオン可染ポリエステル等の素材を含有する
編物・織物・不織布等があげられる。
【００３７】また紙類としては普通紙、上質紙、コート
紙、クラフト紙、グラシン紙、和紙等が挙げられる。ま
た、プラスチック類としてはアクリル、ポリスチレン、
塩化ビニル等が挙げられ、セラッミクス類としては陶磁
器、ガラス、ほうろう、セメント等が挙げられる。また
金属類としては銅、アルミ、ステンレス等が挙げられ
る。
紙、クラフト紙、グラシン紙、和紙等が挙げられる。ま
た、プラスチック類としてはアクリル、ポリスチレン、
塩化ビニル等が挙げられ、セラッミクス類としては陶磁
器、ガラス、ほうろう、セメント等が挙げられる。また
金属類としては銅、アルミ、ステンレス等が挙げられ
る。
【００３８】本発明のホットメルトインク組成物を使っ
てインクジェット印写する際には、通常、これら記録媒
体を処理しないが、必要に応じてプライマー処理等の前
処理を行うことも可能である。このような記録媒体を対
象としてインクジェット印写され記録物となる。この記
録物は、必要に応じて適宜後処理がなされる。
てインクジェット印写する際には、通常、これら記録媒
体を処理しないが、必要に応じてプライマー処理等の前
処理を行うことも可能である。このような記録媒体を対
象としてインクジェット印写され記録物となる。この記
録物は、必要に応じて適宜後処理がなされる。
【００３９】次に、本発明について実施例をあげて説明
するが、本発明は、必ずしもその実施例に限定されるも
のではない。
するが、本発明は、必ずしもその実施例に限定されるも
のではない。
【００４０】
【実施例】〔記録媒体〕記録媒体としてポリエステル１
００％平織物を用いた。 〔評価試験〕 色相（または鮮明性） 得られた記録物の色表現を目視にて観察した。 ・色材本来の色で鮮明な色が表現されている・・・
（○） ・一部色相がくすみ、鮮明さが足りない・・・（△） ・色相がくすみ、色材本来の色が表現されていない・・
・（×）
００％平織物を用いた。 〔評価試験〕 色相（または鮮明性） 得られた記録物の色表現を目視にて観察した。 ・色材本来の色で鮮明な色が表現されている・・・
（○） ・一部色相がくすみ、鮮明さが足りない・・・（△） ・色相がくすみ、色材本来の色が表現されていない・・
・（×）
【００４１】色安定性
作成後１３０℃恒温にて７２時間放置したインク組成物
（Ａ）、前記の条件で放置していないインク組成物
（Ｂ）の２つを用意し、ソリッドインクジェットプリン
タにてインク（Ａ）及び（Ｂ）で被記録物に記録を行っ
た。記録物を分光測色計ＣＭ−１０００（ＭＩＮＯＬＴ
Ａ製）にて測色し、それらの△Ｅ値（色差）を求めた。
数字が小さいほど安定性が高いことを示す。 粘度安定性 上記のインク（Ａ）及び（Ｂ）を１３０℃で加熱し、そ
れぞれの粘度をＢ形粘度計（トキメック製）を用いて測
定した。 ・粘度の増加、減少なし（±２０％未満）・・・（○） ・粘度の増加、減少が若干あり（±２０〜４０％未満）
・・・（△） ・粘度の増加、減少が著しくあり（±４０％以上）・・
・（×）
（Ａ）、前記の条件で放置していないインク組成物
（Ｂ）の２つを用意し、ソリッドインクジェットプリン
タにてインク（Ａ）及び（Ｂ）で被記録物に記録を行っ
た。記録物を分光測色計ＣＭ−１０００（ＭＩＮＯＬＴ
Ａ製）にて測色し、それらの△Ｅ値（色差）を求めた。
数字が小さいほど安定性が高いことを示す。 粘度安定性 上記のインク（Ａ）及び（Ｂ）を１３０℃で加熱し、そ
れぞれの粘度をＢ形粘度計（トキメック製）を用いて測
定した。 ・粘度の増加、減少なし（±２０％未満）・・・（○） ・粘度の増加、減少が若干あり（±２０〜４０％未満）
・・・（△） ・粘度の増加、減少が著しくあり（±４０％以上）・・
・（×）
【００４２】〔実施例１〕ワックスとしてＯＸ−０２０
Ｔ（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝０．５、石油
系ワックス誘導体、日本精蝋（株））を１００重量部採
取し、１３０℃で溶融させ、これにＨＯＳＴＡＰＥＲＭ
ＰＩＮＫ Ｅ−０２（顔料、クラリアント（株））１
重量部、及びＬＡＮＯＸ ＦＰ−１４１０Ｎ（分散剤、
日本精化（株））０．３重量部を加え、加熱対応型分散
機を用い分散後、続いて加熱濾過を行い不純物を除去
し、室温で放冷して均質なマゼンタ色ホットメルトイン
ク組成物を作成した。記録媒体に対するインク組成物の
付与方法としては、ホットメルト対応インクジェットプ
リンタを用いて以下の印写条件でプリントを行い、記録
物を得た。上記で得られたインク組成物及び記録物に対
し評価試験を行った。得られた結果を表１に示す。 〔印写条件〕 イ）ノズル径 ： ７０（μｍ） ロ）印加電圧 ： ５０（Ｖ） ハ）パルス幅 ： ２０（μｓ） ニ）駆動周波数： １（ｋＨｚ） ホ）解像度 ： １８０（ｄｐｉ）
Ｔ（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝０．５、石油
系ワックス誘導体、日本精蝋（株））を１００重量部採
取し、１３０℃で溶融させ、これにＨＯＳＴＡＰＥＲＭ
ＰＩＮＫ Ｅ−０２（顔料、クラリアント（株））１
重量部、及びＬＡＮＯＸ ＦＰ−１４１０Ｎ（分散剤、
日本精化（株））０．３重量部を加え、加熱対応型分散
機を用い分散後、続いて加熱濾過を行い不純物を除去
し、室温で放冷して均質なマゼンタ色ホットメルトイン
ク組成物を作成した。記録媒体に対するインク組成物の
付与方法としては、ホットメルト対応インクジェットプ
リンタを用いて以下の印写条件でプリントを行い、記録
物を得た。上記で得られたインク組成物及び記録物に対
し評価試験を行った。得られた結果を表１に示す。 〔印写条件〕 イ）ノズル径 ： ７０（μｍ） ロ）印加電圧 ： ５０（Ｖ） ハ）パルス幅 ： ２０（μｓ） ニ）駆動周波数： １（ｋＨｚ） ホ）解像度 ： １８０（ｄｐｉ）
【００４３】〔実施例２〕ワックスとしてＢＥ ＳＱＵ
ＡＲＥ１９５（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝
０．５、マイクロクリスタリンワックス、東洋ペトロラ
イト（株））を用いる以外は実施例１と同様にインク組
成物を作成した。このインク組成物を用いて、記録媒体
に対しインクジェット印写を行い記録物を得た。上記で
得られたインク組成物及び記録物に対し評価試験を実施
し、得られた結果を表１に示す。
ＡＲＥ１９５（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝
０．５、マイクロクリスタリンワックス、東洋ペトロラ
イト（株））を用いる以外は実施例１と同様にインク組
成物を作成した。このインク組成物を用いて、記録媒体
に対しインクジェット印写を行い記録物を得た。上記で
得られたインク組成物及び記録物に対し評価試験を実施
し、得られた結果を表１に示す。
【００４４】〔実施例３〕ワックスとしてＢＥ ＳＱＵ
ＡＲＥ１９５（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝
０．５、マイクロクリスタリンワックス、東洋ペトロラ
イト（株））及びＶＩＣＴＯＲＹ（ＡＳＴＭ Ｄ−１５
００法の色相値＝０．５、マイクロクリスタリンワック
ス、東洋ペトロライト（株））をそれぞれ６０重量部及
び４０重量部用いる以外は実施例１と同様にインク組成
物を作成した。このインク組成物を用いて、記録媒体に
対しインクジェット印写を行い記録物を得た。上記で得
られたインク組成物及び記録物に対し評価試験を実施
し、得られた結果を表１に示す。
ＡＲＥ１９５（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝
０．５、マイクロクリスタリンワックス、東洋ペトロラ
イト（株））及びＶＩＣＴＯＲＹ（ＡＳＴＭ Ｄ−１５
００法の色相値＝０．５、マイクロクリスタリンワック
ス、東洋ペトロライト（株））をそれぞれ６０重量部及
び４０重量部用いる以外は実施例１と同様にインク組成
物を作成した。このインク組成物を用いて、記録媒体に
対しインクジェット印写を行い記録物を得た。上記で得
られたインク組成物及び記録物に対し評価試験を実施
し、得られた結果を表１に示す。
【００４５】〔実施例４〕樹脂成分としてウルトラセン
７２２（ＪＩＳ Ｋ７１０３法のＹＩ値＝−５、エチレ
ン酢酸ビニル共重合樹脂、東ソー（株））を５重量部更
に加える以外は実施例３と同様にインク組成物を作成し
た。このインク組成物を用いて、記録媒体に対しインク
ジェット印写を行い記録物を得た。上記で得られたイン
ク組成物及び記録物に対し評価試験を実施し、得られた
結果を表１に示す。
７２２（ＪＩＳ Ｋ７１０３法のＹＩ値＝−５、エチレ
ン酢酸ビニル共重合樹脂、東ソー（株））を５重量部更
に加える以外は実施例３と同様にインク組成物を作成し
た。このインク組成物を用いて、記録媒体に対しインク
ジェット印写を行い記録物を得た。上記で得られたイン
ク組成物及び記録物に対し評価試験を実施し、得られた
結果を表１に示す。
【００４６】〔実施例５〕樹脂成分としてタフテックＨ
１１４１（ＪＩＳ Ｋ７１０３法のＹＩ値＝１、スチレ
ン系熱可塑性エラストマー、旭化成（株））を５重量部
更に加える以外は実施例３と同様にインク組成物を作成
した。このインク組成物を用いて、記録媒体に対しイン
クジェット印写を行い記録物を得た。上記で得られたイ
ンク組成物及び記録物に対し評価試験を実施し、得られ
た結果を表１に示す。
１１４１（ＪＩＳ Ｋ７１０３法のＹＩ値＝１、スチレ
ン系熱可塑性エラストマー、旭化成（株））を５重量部
更に加える以外は実施例３と同様にインク組成物を作成
した。このインク組成物を用いて、記録媒体に対しイン
クジェット印写を行い記録物を得た。上記で得られたイ
ンク組成物及び記録物に対し評価試験を実施し、得られ
た結果を表１に示す。
【００４７】〔実施例６〕ワックスとしてＨｉ−Ｍｉｃ
−２０４５（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝１．
０、マイクロクリスタリンワックス、日本精蝋（株））
を用いる以外は実施例１と同様にインク組成物を作成し
た。このインク組成物を用いて、記録媒体に対しインク
ジェット印写を行い記録物を得た。上記で得られたイン
ク組成物及び記録物に対し評価試験を実施し、得られた
結果を表１に示す。
−２０４５（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝１．
０、マイクロクリスタリンワックス、日本精蝋（株））
を用いる以外は実施例１と同様にインク組成物を作成し
た。このインク組成物を用いて、記録媒体に対しインク
ジェット印写を行い記録物を得た。上記で得られたイン
ク組成物及び記録物に対し評価試験を実施し、得られた
結果を表１に示す。
【００４８】〔比較例１〕ワックスとしてＨｉ−Ｍｉｃ
−１０７０（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝１．
５、マイクロクリスタリンワックス、日本精蝋（株））
を１００重量部採取し、１３０℃の温度で溶融させ、こ
れにＨＯＳＴＡＰＥＲＭ ＰＩＮＫ Ｅ−０２（顔料、
クラリアント（株））１重量部、及びＬＡＮＯＸ ＦＰ
−１４１０Ｎ（分散剤、日本精化（株））０．３重量部
を加え、加熱対応型分散機を用い分散した。続いて加熱
濾過を行い不純物を除去し、室温で放冷して均質なマゼ
ンタ色ホットメルトインク組成物を作成した。このイン
ク組成物を用いて、記録媒体に対しインクジェット印写
を行い記録物を得た。上記で得られたインク組成物及び
記録物に対し評価試験を実施し、得られた結果を表１に
示す。
−１０７０（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝１．
５、マイクロクリスタリンワックス、日本精蝋（株））
を１００重量部採取し、１３０℃の温度で溶融させ、こ
れにＨＯＳＴＡＰＥＲＭ ＰＩＮＫ Ｅ−０２（顔料、
クラリアント（株））１重量部、及びＬＡＮＯＸ ＦＰ
−１４１０Ｎ（分散剤、日本精化（株））０．３重量部
を加え、加熱対応型分散機を用い分散した。続いて加熱
濾過を行い不純物を除去し、室温で放冷して均質なマゼ
ンタ色ホットメルトインク組成物を作成した。このイン
ク組成物を用いて、記録媒体に対しインクジェット印写
を行い記録物を得た。上記で得られたインク組成物及び
記録物に対し評価試験を実施し、得られた結果を表１に
示す。
【００４９】〔比較例２〕ワックスとしてＬＩＣＯＷＡ
Ｘ ＯＰ（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝１．
５、モンタンワックス、クラリアント（株））を用いる
以外は比較例１と同様にインク組成物を作成した。この
インク組成物を用いて、記録媒体に対しインクジェット
印写を行い記録物を得た。上記で得られたインク組成物
及び記録物に対し評価試験を実施し、得られた結果を表
１に示す。
Ｘ ＯＰ（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝１．
５、モンタンワックス、クラリアント（株））を用いる
以外は比較例１と同様にインク組成物を作成した。この
インク組成物を用いて、記録媒体に対しインクジェット
印写を行い記録物を得た。上記で得られたインク組成物
及び記録物に対し評価試験を実施し、得られた結果を表
１に示す。
【００５０】〔比較例３〕ワックスとしてワックスレッ
クス１５５（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝２．
０、スラックスワックス、エクソンモービル（株））を
用いる以外は比較例１と同様にインク組成物を作成し
た。このインク組成物を用いて、記録媒体に対しインク
ジェット印写を行い記録物を得た。上記で得られたイン
ク組成物及び記録物に対し評価試験を実施し、得られた
結果を表１に示す。
クス１５５（ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法の色相値＝２．
０、スラックスワックス、エクソンモービル（株））を
用いる以外は比較例１と同様にインク組成物を作成し
た。このインク組成物を用いて、記録媒体に対しインク
ジェット印写を行い記録物を得た。上記で得られたイン
ク組成物及び記録物に対し評価試験を実施し、得られた
結果を表１に示す。
【００５１】
【表１】
【００５２】
【発明の効果】本発明のホットメルトインクは、インク
ジェット印写において、的確に色材本来の色を表現で
き、豊かな色表現を可能とする。また、長時間における
加熱状態でのインク安定性及び記録画像の色再現安定性
に優れる。
ジェット印写において、的確に色材本来の色を表現で
き、豊かな色表現を可能とする。また、長時間における
加熱状態でのインク安定性及び記録画像の色再現安定性
に優れる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2C056 FC01
2H086 BA54 BA55 BA59 BA60
4J039 AB04 AB08 AB12 AD01 AD03
AD08 AD09 AD10 AD18 AE04
AE06 AE08 BB01 BC01 BC36
BE01 BE02 BE03 BE04 BE05
BE07 BE08 CA09 EA21 EA44
GA24
Claims (5)
- 【請求項１】 インクジェット印写用のホットメルトイ
ンク組成物であって、色材と、常温で固体のワックスを
含み、該ワックスは、ＡＳＴＭ Ｄ−１５００法におけ
る色相値が１．０以下であることを特徴とするホットメ
ルトインク組成物。 - 【請求項２】 インクジェット印写用のホットメルトイ
ンク組成物であって、色材と、常温で固体のワックス
と、樹脂とを含み、前記ワックスはＡＳＴＭ Ｄ−１５
００法における色相値が１．０以下であり、前記樹脂は
ＪＩＳ Ｋ ７１０３法におけるＹＩ値が−５〜５であ
ることを特徴とするホットメルトインク組成物。 - 【請求項３】 前記ワックスは、飽和炭化水素系のワッ
クスであることを特徴とする請求項１記載のホットメル
トインク組成物。 - 【請求項４】 インクジェット印写用のホットメルトイ
ンク組成物であって、色材と、常温で固体の飽和炭化水
素系のワックスと、樹脂とを含み、前記ワックスはＡＳ
ＴＭ Ｄ−１５００法における色相値が１．０以下であ
り、前記樹脂はＪＩＳ Ｋ ７１０３法におけるＹＩ値
が−５〜５であることを特徴とするホットメルトインク
組成物。 - 【請求項５】 上記ホットメルトインク組成物を用いて
インクジェット印写記録された請求項１〜４記載のいず
れか１項記載の記録物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001210925A JP2003026963A (ja) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | ホットメルトインク組成物及びそれによる記録物 |
| US10/192,383 US20030019394A1 (en) | 2001-07-11 | 2002-07-10 | Hot melt ink composition and material recorded with the same |
| EP20020015354 EP1275702A1 (en) | 2001-07-11 | 2002-07-10 | Hot melt ink compostion and material recorded with the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001210925A JP2003026963A (ja) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | ホットメルトインク組成物及びそれによる記録物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003026963A true JP2003026963A (ja) | 2003-01-29 |
Family
ID=19046324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001210925A Pending JP2003026963A (ja) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | ホットメルトインク組成物及びそれによる記録物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030019394A1 (ja) |
| EP (1) | EP1275702A1 (ja) |
| JP (1) | JP2003026963A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011502769A (ja) * | 2007-11-20 | 2011-01-27 | ゴットリープ ビンダー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンデイトゲゼルシャフト | 係着封止部材の染色及び／又は印刷方法 |
| JP2011026599A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Xerox Corp | ベンズイミダゾロン顔料のナノサイズの粒子を含む無極性の液体および固体相変化インク組成物 |
| JP2014105334A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Xerox Corp | エチレン酢酸ビニルを含む相変化インク |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7084189B2 (en) * | 2003-02-20 | 2006-08-01 | Xerox Corporation | Phase change inks with isocyanate-derived antioxidants and UV stabilizers |
| PL2220944T3 (pl) * | 2009-02-18 | 2012-10-31 | Kraft Foods R & D Inc | Sposób wytwarzania formowanych i kodowanych wyrobów cukierniczych |
| US8915993B2 (en) | 2009-06-10 | 2014-12-23 | Xerox Corporation | Solid or phase change inks with improved properties |
| CN115197605B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-07-21 | 佛山市儒林化工有限公司 | 一种具有皱纹纹理效果的油墨及其制备方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4280939A (en) * | 1979-09-13 | 1981-07-28 | Corning Glass Works | Thermoplastic ink composition for decorating glass, glass-ceramic, and ceramic ware |
| US5397388A (en) * | 1993-02-05 | 1995-03-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Hot melt ink for ink jet printers |
| US5965196A (en) * | 1996-06-14 | 1999-10-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for controlling transparency of print |
| EP0816410B1 (en) * | 1996-06-28 | 2004-04-28 | Xerox Corporation | Isocyanate-derived colored resins for use in phase change ink jet inks |
| JPH1030072A (ja) * | 1996-07-15 | 1998-02-03 | Brother Ind Ltd | 熱溶融性インク |
| US5891228A (en) * | 1997-01-08 | 1999-04-06 | Markem Corporation | Hot melt jet ink composition |
| US6037396A (en) * | 1997-03-27 | 2000-03-14 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Hot-melt ink |
| JPH10279865A (ja) * | 1997-03-31 | 1998-10-20 | Brother Ind Ltd | ホットメルト型固体カラーインクジェット記録方法 |
| JPH10316912A (ja) * | 1997-05-15 | 1998-12-02 | Brother Ind Ltd | 熱溶融固体インク |
| US6689837B1 (en) * | 1998-06-17 | 2004-02-10 | Meadwestvaco Corporation | Hybrid polymers for phase change ink jet inks |
| US6235098B1 (en) * | 1998-06-26 | 2001-05-22 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Hot-melt ink compositions for ink-jet printing |
| US6132665A (en) * | 1999-02-25 | 2000-10-17 | 3D Systems, Inc. | Compositions and methods for selective deposition modeling |
| US6224661B1 (en) * | 1999-09-30 | 2001-05-01 | Hitachi Koki Imaging Solutions, Inc. | Semi-solid pigmented ink for marking porous media |
-
2001
- 2001-07-11 JP JP2001210925A patent/JP2003026963A/ja active Pending
-
2002
- 2002-07-10 US US10/192,383 patent/US20030019394A1/en not_active Abandoned
- 2002-07-10 EP EP20020015354 patent/EP1275702A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011502769A (ja) * | 2007-11-20 | 2011-01-27 | ゴットリープ ビンダー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンデイトゲゼルシャフト | 係着封止部材の染色及び／又は印刷方法 |
| JP2011026599A (ja) * | 2009-07-24 | 2011-02-10 | Xerox Corp | ベンズイミダゾロン顔料のナノサイズの粒子を含む無極性の液体および固体相変化インク組成物 |
| JP2014105334A (ja) * | 2012-11-27 | 2014-06-09 | Xerox Corp | エチレン酢酸ビニルを含む相変化インク |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1275702A1 (en) | 2003-01-15 |
| US20030019394A1 (en) | 2003-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101056953B (zh) | 喷墨组合物 | |
| US20040233262A1 (en) | Water-based colorant preparations for ink-jet printing | |
| JP6280670B2 (ja) | インクジェット用水性顔料インク組成物、画像形成方法、画像形成物、インクセットおよびインクジェットプリンター | |
| CN102529353A (zh) | 喷墨记录方法及记录物 | |
| US6235098B1 (en) | Hot-melt ink compositions for ink-jet printing | |
| JP6136726B2 (ja) | インクジェット用水性マゼンタインキ | |
| JP2008247941A (ja) | インクジェット用インク | |
| JPH09255905A (ja) | 熱溶融性インク | |
| JP2003026963A (ja) | ホットメルトインク組成物及びそれによる記録物 | |
| JPH09137098A (ja) | 記録用水性カラーインク及びインクジェット記録方法 | |
| JPH10279865A (ja) | ホットメルト型固体カラーインクジェット記録方法 | |
| JP2000290555A (ja) | インクジェット用ホットメルト型インク組成物 | |
| JP2003096369A (ja) | インクジェット記録用水性インクセット | |
| JPH09194779A (ja) | ホットメルト型インクジェット用インク組成物 | |
| JP2012177063A (ja) | インクジェット記録用インク組成物 | |
| JP2013173902A (ja) | インクジェット記録用インク組成物 | |
| JPH0229471A (ja) | インク組成物 | |
| JP2000273371A (ja) | インクジェット用ホットメルト型顔料インク組成物 | |
| JP4232364B2 (ja) | インクジェット記録用インクセット | |
| JP6332508B2 (ja) | 印刷物の製造方法 | |
| JPH05339528A (ja) | インク組成物 | |
| JP7201022B2 (ja) | 非水系インクジェットインク組成物 | |
| JP2003003093A (ja) | インクセット | |
| JPH01242672A (ja) | インク組成物 | |
| JPH10292142A (ja) | 熱溶融性インク |