JPH09255905A - 熱溶融性インク - Google Patents
熱溶融性インクInfo
- Publication number
- JPH09255905A JPH09255905A JP7221096A JP7221096A JPH09255905A JP H09255905 A JPH09255905 A JP H09255905A JP 7221096 A JP7221096 A JP 7221096A JP 7221096 A JP7221096 A JP 7221096A JP H09255905 A JPH09255905 A JP H09255905A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- wax
- hot
- waxes
- melt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/34—Hot-melt inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 常温において固体であり、５０℃から１５０
℃の温度に融点を持つワックス類と、アミド樹脂とを含
み、ワックス類をビスアミド類および無水マレイン酸変
性ワックス類を含む物にしてホットメルトインクジェッ
ト用熱溶融インクを作成する。こうして作成されたイン
クは透明性が増し、印刷用紙及びＯＨＰ用紙に対する印
字特性も向上する。 【解決手段】 熱溶融性インクは、図１に示すような手
順で製造することが出来る。脂肪酸アマイドＳ（２）、
ビスアマイド（４）、ＰＯＷＡＸ（６）、サンマイド５
５０（８）を、７０℃〜２５０℃、好ましくは１００℃
〜２００℃程度の温度で加熱溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ Ｙ
ｅｌｌｏｗ ０７５（１０）を混合する。これをディゾ
ルバー（１２）により２００〜１００００ＲＰＭ、好ま
しくは５００〜５０００ＲＰＭで攪拌混合する。
℃の温度に融点を持つワックス類と、アミド樹脂とを含
み、ワックス類をビスアミド類および無水マレイン酸変
性ワックス類を含む物にしてホットメルトインクジェッ
ト用熱溶融インクを作成する。こうして作成されたイン
クは透明性が増し、印刷用紙及びＯＨＰ用紙に対する印
字特性も向上する。 【解決手段】 熱溶融性インクは、図１に示すような手
順で製造することが出来る。脂肪酸アマイドＳ（２）、
ビスアマイド（４）、ＰＯＷＡＸ（６）、サンマイド５
５０（８）を、７０℃〜２５０℃、好ましくは１００℃
〜２００℃程度の温度で加熱溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ Ｙ
ｅｌｌｏｗ ０７５（１０）を混合する。これをディゾ
ルバー（１２）により２００〜１００００ＲＰＭ、好ま
しくは５００〜５０００ＲＰＭで攪拌混合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に用いられる熱溶融性インクに関する。更に詳し
くは室温より高温の状態の下でインクを加熱溶融して記
録するための熱溶融性インクに関する。
録装置に用いられる熱溶融性インクに関する。更に詳し
くは室温より高温の状態の下でインクを加熱溶融して記
録するための熱溶融性インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェット記録方式として
は、例えば、静電誘引力を利用してインクを吐出させ
る、いわゆる電界制御方式；ピエゾ素子の振動圧力を利
用してインクを吐出させる、いわゆるドロップオンデマ
ンド方式（圧力パルス方式）；高熱によって気泡を形
成、成長させることによって生じる圧力を利用してイン
クを吐出させる、いわゆるサーマルインクジェット方式
等の各種方式が提案されており、これらは極めて高精細
の画面を得ることができる。
は、例えば、静電誘引力を利用してインクを吐出させ
る、いわゆる電界制御方式；ピエゾ素子の振動圧力を利
用してインクを吐出させる、いわゆるドロップオンデマ
ンド方式（圧力パルス方式）；高熱によって気泡を形
成、成長させることによって生じる圧力を利用してイン
クを吐出させる、いわゆるサーマルインクジェット方式
等の各種方式が提案されており、これらは極めて高精細
の画面を得ることができる。
【０００３】これらのインクジェット記録方式には主溶
媒として水を用いる水性インクと、主溶媒として有機溶
媒を用いる油性インクが一般に用いられている。水性イ
ンクを用いた印刷画像は、全般に、耐水性に劣っている
のに対して、油性インクは、優れた耐水性を有する印刷
画像を提供することが可能である。
媒として水を用いる水性インクと、主溶媒として有機溶
媒を用いる油性インクが一般に用いられている。水性イ
ンクを用いた印刷画像は、全般に、耐水性に劣っている
のに対して、油性インクは、優れた耐水性を有する印刷
画像を提供することが可能である。
【０００４】しかしながら、これらの水性及び油性イン
クは、室温では液体のため、記録紙に印刷するとニジミ
が発生しやすく、かつ、十分な印刷濃度が得られず、さ
らに、液体であるがゆえにインクからの析出物の発生が
起こりやすく、インクジェット記録方式の信頼性を大き
く低下させる原因となる欠点を有していた。
クは、室温では液体のため、記録紙に印刷するとニジミ
が発生しやすく、かつ、十分な印刷濃度が得られず、さ
らに、液体であるがゆえにインクからの析出物の発生が
起こりやすく、インクジェット記録方式の信頼性を大き
く低下させる原因となる欠点を有していた。
【０００５】これら従来の溶液型のインクの欠点を改良
することを目的として、常温で固体のインクを使用し
た、いわゆるホットメルト型インクジェット記録用油性
インクが提案されている。具体的には、米国特許第３６
５３９３２号明細書においては、セバシン酸ジアルキル
エステルを含有するインク、米国特許第４３９０３６９
号明細書及び特開昭５８-１０８２７１号公報において
は、天然ワックスを含有するインク、特開昭５９-２２
９７３号公報においては、ステアリン酸を含有するイン
ク、特開昭６１-８３２６８号公報においては、炭素原
子数２０〜２４の酸またはアルコールを含み、さらに
は、これらと融点が相対的に高いケトンを含有するイン
ク、特開昭６２-４８７７４号公報においては、高い水
酸基価を有する熱硬化性樹脂と、１５０℃より融点を有
する固体有機溶媒と、少量の染料物質とをふくむイン
ク、特開昭６２-１１２６２７号公報においては、色材
と、室温で固体であり、室温より高温に加熱すると液化
する第１の溶媒と、該第１の溶媒を溶解する室温で液体
でかつ揮発性の高い第２の溶媒とからなるインク、特開
昭６２-２９５９７３号公報においては、極性基を有す
る合成ワックスと該ワックスに可溶な染料を含有するイ
ンク、等が提案されている。
することを目的として、常温で固体のインクを使用し
た、いわゆるホットメルト型インクジェット記録用油性
インクが提案されている。具体的には、米国特許第３６
５３９３２号明細書においては、セバシン酸ジアルキル
エステルを含有するインク、米国特許第４３９０３６９
号明細書及び特開昭５８-１０８２７１号公報において
は、天然ワックスを含有するインク、特開昭５９-２２
９７３号公報においては、ステアリン酸を含有するイン
ク、特開昭６１-８３２６８号公報においては、炭素原
子数２０〜２４の酸またはアルコールを含み、さらに
は、これらと融点が相対的に高いケトンを含有するイン
ク、特開昭６２-４８７７４号公報においては、高い水
酸基価を有する熱硬化性樹脂と、１５０℃より融点を有
する固体有機溶媒と、少量の染料物質とをふくむイン
ク、特開昭６２-１１２６２７号公報においては、色材
と、室温で固体であり、室温より高温に加熱すると液化
する第１の溶媒と、該第１の溶媒を溶解する室温で液体
でかつ揮発性の高い第２の溶媒とからなるインク、特開
昭６２-２９５９７３号公報においては、極性基を有す
る合成ワックスと該ワックスに可溶な染料を含有するイ
ンク、等が提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の熱溶融性インクはインクとしての基本性能（具体的に
はインクの透明性、色の鮮明性等）と良好な印字品質を
充分に満足するものはなく、特にＯＨＰ（オーバーヘッ
ドプロジェクタ）用にも使用可能な透明性及び接着性を
有する物は存在しなかった。
の熱溶融性インクはインクとしての基本性能（具体的に
はインクの透明性、色の鮮明性等）と良好な印字品質を
充分に満足するものはなく、特にＯＨＰ（オーバーヘッ
ドプロジェクタ）用にも使用可能な透明性及び接着性を
有する物は存在しなかった。
【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、インクとしての基本性能と良好
な印字品質を満足し、また、ＯＨＰ用のインクとしても
使用可能な透明性及び接着性を備えたインクであり、ホ
ットメルト型インクジェット記録に最適で鮮明な色を呈
する熱溶融性インクを提供することを目的とする。
になされたものであり、インクとしての基本性能と良好
な印字品質を満足し、また、ＯＨＰ用のインクとしても
使用可能な透明性及び接着性を備えたインクであり、ホ
ットメルト型インクジェット記録に最適で鮮明な色を呈
する熱溶融性インクを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の熱溶融性インクは、常温において固
体であり、５０℃〜１５０℃の温度に融点を持つワック
スと、アミド樹脂と、色材とを有し、このワックス類を
ビスアミド類より選び、これらを少なくとも１種以上含
んでいる。
に、請求項１記載の熱溶融性インクは、常温において固
体であり、５０℃〜１５０℃の温度に融点を持つワック
スと、アミド樹脂と、色材とを有し、このワックス類を
ビスアミド類より選び、これらを少なくとも１種以上含
んでいる。
【０００９】請求項１記載の熱溶融性インクにおいて
は、ワックス類はインクの主材となり、熱特性及び粘度
等インクの特性を決定するものである。アミド樹脂類は
印刷用紙への接着性の付与、あるいはインクの粘度制
御、あるいはワックスの結晶性の妨げ、更にインクの透
明性の付与、といった働きをする。色材はインク組成に
色を付与するものである。これらの組成のうちワックス
類をビスアミド類を含む物にすると、インク自体の鮮明
さ、接着性が増し、ＯＨＰ用紙に対する印字品質が向上
する。これを用いて実際に印字を行ったとき、印刷用紙
は当然のことながらＯＨＰ用紙にも良好で鮮明な画像を
形成することが出来、ホットメルトインクジェットイン
クに使用できる高性能な熱溶融性インクを提供できる。
は、ワックス類はインクの主材となり、熱特性及び粘度
等インクの特性を決定するものである。アミド樹脂類は
印刷用紙への接着性の付与、あるいはインクの粘度制
御、あるいはワックスの結晶性の妨げ、更にインクの透
明性の付与、といった働きをする。色材はインク組成に
色を付与するものである。これらの組成のうちワックス
類をビスアミド類を含む物にすると、インク自体の鮮明
さ、接着性が増し、ＯＨＰ用紙に対する印字品質が向上
する。これを用いて実際に印字を行ったとき、印刷用紙
は当然のことながらＯＨＰ用紙にも良好で鮮明な画像を
形成することが出来、ホットメルトインクジェットイン
クに使用できる高性能な熱溶融性インクを提供できる。
【００１０】また、請求項２記載の熱溶融性インクは、
常温において固体であり、５０℃〜１５０℃の温度に融
点を持つワックスと、アミド樹脂と、色材とを有し、ワ
ックス類を無水マレイン酸変性ワックス類より選び、こ
れらを少なくとも１種以上含んでいる。
常温において固体であり、５０℃〜１５０℃の温度に融
点を持つワックスと、アミド樹脂と、色材とを有し、ワ
ックス類を無水マレイン酸変性ワックス類より選び、こ
れらを少なくとも１種以上含んでいる。
【００１１】請求項２記載の熱溶融性インクにおいて
は、ワックス類はインクの主材となり、熱特性及び粘度
等インクの特性を決定するものである。アミド樹脂類は
印刷用紙への接着性の付与、あるいはインクの粘度制
御、あるいはワックスの結晶性の妨げ、更にインクの透
明性の付与、といった働きをする。色材はインク組成に
色を付与するものである。これらの組成のうちワックス
類を無水マレイン酸変性ワックス類を含む物にすると、
インク自体のＯＨＰ用紙に対する濡れ性が増し、ＯＨＰ
用紙に対する印字品質が向上する。これを用いて実際に
印字を行ったとき、印刷用紙は当然のことながらＯＨＰ
用紙にも良好で鮮明な画像を形成することが出来、ホッ
トメルトインクジェットインクに使用できる高性能な熱
溶融性インクを提供できる。
は、ワックス類はインクの主材となり、熱特性及び粘度
等インクの特性を決定するものである。アミド樹脂類は
印刷用紙への接着性の付与、あるいはインクの粘度制
御、あるいはワックスの結晶性の妨げ、更にインクの透
明性の付与、といった働きをする。色材はインク組成に
色を付与するものである。これらの組成のうちワックス
類を無水マレイン酸変性ワックス類を含む物にすると、
インク自体のＯＨＰ用紙に対する濡れ性が増し、ＯＨＰ
用紙に対する印字品質が向上する。これを用いて実際に
印字を行ったとき、印刷用紙は当然のことながらＯＨＰ
用紙にも良好で鮮明な画像を形成することが出来、ホッ
トメルトインクジェットインクに使用できる高性能な熱
溶融性インクを提供できる。
【００１２】また、請求項３記載の熱溶融性インクにお
いては、請求項１に記載のワックス類にさらに無水マレ
イン酸変性ワックス類より選ばれたワックス類を少なく
とも１種以上含む。
いては、請求項１に記載のワックス類にさらに無水マレ
イン酸変性ワックス類より選ばれたワックス類を少なく
とも１種以上含む。
【００１３】請求項３記載の熱溶融性インクにおいて
は、ワックス類はインクの主材となり、熱特性及び粘度
等インクの特性を決定するものである。アミド樹脂類は
印刷用紙への接着性の付与、あるいはインクの粘度制
御、あるいはワックスの結晶性の妨げ、更にインクの透
明性の付与、といった働きをする。色材はインク組成に
色を付与するものである。これらの組成のうちワックス
類をビスアミド類と無水マレイン酸変性ワックス類を含
む物にすると、請求項１、２記載のインクよりもインク
自体の透明性が増し、ＯＨＰ用紙に対する印字品質が向
上する。これを用いて実際に印字を行ったとき、印刷用
紙は当然のことながらＯＨＰ用紙にも良好で鮮明な画像
を形成することが出来、ホットメルトインクジェットイ
ンクに使用できる高性能で透明な熱溶融性インクを提供
できる。
は、ワックス類はインクの主材となり、熱特性及び粘度
等インクの特性を決定するものである。アミド樹脂類は
印刷用紙への接着性の付与、あるいはインクの粘度制
御、あるいはワックスの結晶性の妨げ、更にインクの透
明性の付与、といった働きをする。色材はインク組成に
色を付与するものである。これらの組成のうちワックス
類をビスアミド類と無水マレイン酸変性ワックス類を含
む物にすると、請求項１、２記載のインクよりもインク
自体の透明性が増し、ＯＨＰ用紙に対する印字品質が向
上する。これを用いて実際に印字を行ったとき、印刷用
紙は当然のことながらＯＨＰ用紙にも良好で鮮明な画像
を形成することが出来、ホットメルトインクジェットイ
ンクに使用できる高性能で透明な熱溶融性インクを提供
できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１５】本発明を実施した熱溶融性インクは、融点
５０〜１５０℃のワックス類を２０〜８０重量％、及び
重量平均分子量が５００以上の樹脂５〜６０重量％、及
び着色剤として染料及び顔料を０．１〜１０重量％、好
ましくは０．５〜８重量％、更に好ましくは０．５〜５
重量％を成分として含有することにより成る。
５０〜１５０℃のワックス類を２０〜８０重量％、及び
重量平均分子量が５００以上の樹脂５〜６０重量％、及
び着色剤として染料及び顔料を０．１〜１０重量％、好
ましくは０．５〜８重量％、更に好ましくは０．５〜５
重量％を成分として含有することにより成る。
【００１６】本実施形態のインクに用いられる融点５０
〜１５０℃のワックスは熱に対して安定なものを用い
る。例えば、石油ワックス、望ましくはパラフィンワッ
クスまたはマイクロクリスタリンワックスや、植物系ワ
ックス、望ましくはキャンデリラワックス、カルナウバ
ワックス、ライスワックス、またはホホバ固体ロウや、
動物系ワックス、望ましくはミツロウ、ラノリンまたは
鯨ロウや、鉱物系ワックス、望ましくはモンタンワック
スや、合成炭化水素、望ましくはフィッシャートロプシ
ュワックスまたはポリエチレンワックスや、水素化ワッ
クス、望ましくは硬化ヒマシ油または硬化ヒマシ油誘導
体や、変性ワックス、望ましくはモンタンワックス誘導
体、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリン
ワックス誘導体またはポリエチレンワックス誘導体や、
高級脂肪酸、望ましくはベヘン酸、ステアリン酸、パル
ミチン酸、ミリスチン酸、またはラウリン酸や、高級ア
ルコール、望ましくはステアリルアルコール、またはベ
ヘニルアルコールや、ヒドロキシステアリン酸、望まし
くは１２−ヒドロキシステアリン酸または１２−ヒドロ
キシステアリン酸誘導体や、ケトン、望ましくはステア
ロンまたはラウロンや、アミン、望ましくはドデシルア
ミン、テトラデシルアミンまたはオクタデシルアミン
や、エステル、望ましくはステアリン酸メチル、ステア
リン酸オクタデシル、グリセリン脂肪酸エステル、ソル
ビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、エチレングリコール脂肪酸エステル、またはポ
リオキシエチレン脂肪酸エステルや、重合ワックス、望
ましくはα−オレフィン無水マレイン酸共重合体ワック
ス等の従来公知のワックスのいずれかを特に限定するこ
となく用いることができる。
〜１５０℃のワックスは熱に対して安定なものを用い
る。例えば、石油ワックス、望ましくはパラフィンワッ
クスまたはマイクロクリスタリンワックスや、植物系ワ
ックス、望ましくはキャンデリラワックス、カルナウバ
ワックス、ライスワックス、またはホホバ固体ロウや、
動物系ワックス、望ましくはミツロウ、ラノリンまたは
鯨ロウや、鉱物系ワックス、望ましくはモンタンワック
スや、合成炭化水素、望ましくはフィッシャートロプシ
ュワックスまたはポリエチレンワックスや、水素化ワッ
クス、望ましくは硬化ヒマシ油または硬化ヒマシ油誘導
体や、変性ワックス、望ましくはモンタンワックス誘導
体、パラフィンワックス誘導体、マイクロクリスタリン
ワックス誘導体またはポリエチレンワックス誘導体や、
高級脂肪酸、望ましくはベヘン酸、ステアリン酸、パル
ミチン酸、ミリスチン酸、またはラウリン酸や、高級ア
ルコール、望ましくはステアリルアルコール、またはベ
ヘニルアルコールや、ヒドロキシステアリン酸、望まし
くは１２−ヒドロキシステアリン酸または１２−ヒドロ
キシステアリン酸誘導体や、ケトン、望ましくはステア
ロンまたはラウロンや、アミン、望ましくはドデシルア
ミン、テトラデシルアミンまたはオクタデシルアミン
や、エステル、望ましくはステアリン酸メチル、ステア
リン酸オクタデシル、グリセリン脂肪酸エステル、ソル
ビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、エチレングリコール脂肪酸エステル、またはポ
リオキシエチレン脂肪酸エステルや、重合ワックス、望
ましくはα−オレフィン無水マレイン酸共重合体ワック
ス等の従来公知のワックスのいずれかを特に限定するこ
となく用いることができる。
【００１７】なお、本発明の特徴である透明性を付与す
るためにはワックスとしてアミドワックス類、更に詳し
くはビスアマイド類、及び無水マレイン酸変性ワックス
類と共にアミド樹脂を同時に混入することを必要とす
る。これらのワックス及びアミド樹脂以外に上記のワッ
クス類を１種もしくは２種以上混合して用いることがで
き、上記インク中に２０〜８０重量％の範囲で含有され
ることが望ましい。すなわちワックスの含有量が２０％
未満であると、他の添加剤の特性が全面に出てくるため
インクの融点が高くなったり定まらなくなったりして、
インクジェットの吐出温度においてインクがシャープに
溶けなくなる。但し、他の添加剤を適当に選出して、そ
れらの融点とワックスの融点がほぼ等しくなるように揃
えて使用した場合はその限りでない。また含有量が８０
重量％を越えるとインクとして充分な溶融粘度が出ず、
印刷用紙につきがたくなる。
るためにはワックスとしてアミドワックス類、更に詳し
くはビスアマイド類、及び無水マレイン酸変性ワックス
類と共にアミド樹脂を同時に混入することを必要とす
る。これらのワックス及びアミド樹脂以外に上記のワッ
クス類を１種もしくは２種以上混合して用いることがで
き、上記インク中に２０〜８０重量％の範囲で含有され
ることが望ましい。すなわちワックスの含有量が２０％
未満であると、他の添加剤の特性が全面に出てくるため
インクの融点が高くなったり定まらなくなったりして、
インクジェットの吐出温度においてインクがシャープに
溶けなくなる。但し、他の添加剤を適当に選出して、そ
れらの融点とワックスの融点がほぼ等しくなるように揃
えて使用した場合はその限りでない。また含有量が８０
重量％を越えるとインクとして充分な溶融粘度が出ず、
印刷用紙につきがたくなる。
【００１８】本実施形態のインクに用いられるアミド樹
脂は印刷用紙への接着性の付与、あるいはインクの粘度
制御、あるいはワックスの結晶性の妨げ、更にインクの
透明性の付与、顔料の立体障害、としての働きをする。
脂は印刷用紙への接着性の付与、あるいはインクの粘度
制御、あるいはワックスの結晶性の妨げ、更にインクの
透明性の付与、顔料の立体障害、としての働きをする。
【００１９】また、前記アミド樹脂の分子量について
は、示差屈折計を検出器としたゲル浸透クロマトグラフ
ィ−、もしくは熱伝導度計を検出器とした昇温ガスクロ
マトグラフィ−により分子量分別を行い、その結果から
得られる重量平均分子量ＭWが、望ましくは５００以上
５０００００以下であって、さらに望ましくは６００以
上４０００００以下であって、最も望ましくは７００以
上３０００００以下である。
は、示差屈折計を検出器としたゲル浸透クロマトグラフ
ィ−、もしくは熱伝導度計を検出器とした昇温ガスクロ
マトグラフィ−により分子量分別を行い、その結果から
得られる重量平均分子量ＭWが、望ましくは５００以上
５０００００以下であって、さらに望ましくは６００以
上４０００００以下であって、最も望ましくは７００以
上３０００００以下である。
【００２０】なお、本発明の特徴である透明性を付与す
るためにはアミド樹脂類以外に、ワックスとしてアミド
ワックス類、更に詳しくはビスアマイド類、及び無水マ
レイン酸変性ワックス類を同時に混入することを必要と
する。生成されるインクの溶融粘度を考慮すると、上記
インク中にアミド樹脂が５〜６０重量％の範囲で含有さ
れることが望ましい。すなわち含有量が５重量％に満た
ないと、インクとして充分な溶融粘度が出なかったり、
透明性が得られなかったりする。また含有量が６０重量
％を越えると溶融粘度が高くなり、インクジェット記録
に用いられるプリンターヘッドの作動温度では良好なイ
ンクの吐出が難しくなってしまう。
るためにはアミド樹脂類以外に、ワックスとしてアミド
ワックス類、更に詳しくはビスアマイド類、及び無水マ
レイン酸変性ワックス類を同時に混入することを必要と
する。生成されるインクの溶融粘度を考慮すると、上記
インク中にアミド樹脂が５〜６０重量％の範囲で含有さ
れることが望ましい。すなわち含有量が５重量％に満た
ないと、インクとして充分な溶融粘度が出なかったり、
透明性が得られなかったりする。また含有量が６０重量
％を越えると溶融粘度が高くなり、インクジェット記録
に用いられるプリンターヘッドの作動温度では良好なイ
ンクの吐出が難しくなってしまう。
【００２１】本実施形態のインクで使用する色材として
は、従来から油性インク組成物に用いられている染料及
び顔料であればどれでも使用可能である。顔料において
は、有機無機を問わず印刷の技術分野で一般に用いられ
るものを用いることができる。具体的には、例えばカー
ボンブラック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、
クロムイエロー、カドミウムイエロー、チタンイエロ
ー、酸化クロム、ビリジアン、チタンコバルトグリー
ン、ウルトラマリンブルー、プルシアンブルー、コバル
トブルー、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナク
リドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン
系顔料、スレン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔
料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯
体顔料、等の従来公知の顔料を特に限定することなく用
いることができる。
は、従来から油性インク組成物に用いられている染料及
び顔料であればどれでも使用可能である。顔料において
は、有機無機を問わず印刷の技術分野で一般に用いられ
るものを用いることができる。具体的には、例えばカー
ボンブラック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、
クロムイエロー、カドミウムイエロー、チタンイエロ
ー、酸化クロム、ビリジアン、チタンコバルトグリー
ン、ウルトラマリンブルー、プルシアンブルー、コバル
トブルー、アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナク
リドン系顔料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン
系顔料、スレン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔
料、チオインジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯
体顔料、等の従来公知の顔料を特に限定することなく用
いることができる。
【００２２】染料においては、アゾ染料、金属錯塩染
料、ナフール染料、アントラキノン染料、インジゴ染
料、カーボニウム染料、キノイミン染料、キサンテン染
料、シアニン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロ
ソ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染料、ナフタ
ルイミド染料、ペノリン染料、フタロシアニン染料、等
の油溶性染料が好ましく、これらの染料、及び顔料は組
み合わせて使用することも可能である。これらは上記イ
ンク中に０．１〜１０重量％、プリンターの発色性も考
慮すると好ましくは０．５〜８重量％、また、プリンタ
ーの動作時の熱変化でインクから染料の析出、あるいは
顔料の凝集を起こさない保証として、更に好ましくは
０．７〜５重量％である。
料、ナフール染料、アントラキノン染料、インジゴ染
料、カーボニウム染料、キノイミン染料、キサンテン染
料、シアニン染料、キノリン染料、ニトロ染料、ニトロ
ソ染料、ベンゾキノン染料、ナフトキノン染料、ナフタ
ルイミド染料、ペノリン染料、フタロシアニン染料、等
の油溶性染料が好ましく、これらの染料、及び顔料は組
み合わせて使用することも可能である。これらは上記イ
ンク中に０．１〜１０重量％、プリンターの発色性も考
慮すると好ましくは０．５〜８重量％、また、プリンタ
ーの動作時の熱変化でインクから染料の析出、あるいは
顔料の凝集を起こさない保証として、更に好ましくは
０．７〜５重量％である。
【００２３】
〈実施例１〉実施例１におけるビヒクルとしての常温固
体ワックスは、ステアリン酸アマイド（脂肪酸アマイド
Ｓ、花王（株）社製）、メチレンビスステアリン酸アマ
イド（ビスアマイド、日本化成工業（株）社製）、α−
オレフィン無水マレイン酸共重合体（ＰＯＷＡＸ、日本
石油（株）社製）、アミド樹脂としては（サンマイド５
５０、三和化学工業（株）社製）、染料は油溶性染料
Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｕｖｅｎｔ ｂｌａｃｋ ３（Ｏｉｌ
Ｂｌａｃｋ ＨＢＢ、オリエント社製）である。 インク処方 脂肪酸アマイドＳ ４８重量％ ビスアマイド １５重量％ ＰＯＷＡＸ １５重量％ サンマイド５５０ ２０重量％ Ｎｅｏｐｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ ０７５ ２重量％ 上記熱溶融性インクは、図１に示すような手順で製造す
ることが出来る。
体ワックスは、ステアリン酸アマイド（脂肪酸アマイド
Ｓ、花王（株）社製）、メチレンビスステアリン酸アマ
イド（ビスアマイド、日本化成工業（株）社製）、α−
オレフィン無水マレイン酸共重合体（ＰＯＷＡＸ、日本
石油（株）社製）、アミド樹脂としては（サンマイド５
５０、三和化学工業（株）社製）、染料は油溶性染料
Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｕｖｅｎｔ ｂｌａｃｋ ３（Ｏｉｌ
Ｂｌａｃｋ ＨＢＢ、オリエント社製）である。 インク処方 脂肪酸アマイドＳ ４８重量％ ビスアマイド １５重量％ ＰＯＷＡＸ １５重量％ サンマイド５５０ ２０重量％ Ｎｅｏｐｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ ０７５ ２重量％ 上記熱溶融性インクは、図１に示すような手順で製造す
ることが出来る。
【００２４】脂肪酸アマイドＳ（２）、ビスアマイド
（４）、ＰＯＷＡＸ（６）、サンマイド５５０（８）
を、７０℃〜２５０℃、好ましくは１００℃〜２００℃
程度の温度で加熱溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ
０７５（１０）を混合する。これをディゾルバー（１
２）により２００〜１００００ＲＰＭ、好ましくは５０
０〜５０００ＲＰＭで攪拌混合する。調製された該イン
ク組成物（１４）を東洋濾紙社製加熱濾過装置ににより
２μｍのメッシュフィルター（１６）を使用して濾過を
行い、最終的な熱溶融性インク（１８）を得る。
（４）、ＰＯＷＡＸ（６）、サンマイド５５０（８）
を、７０℃〜２５０℃、好ましくは１００℃〜２００℃
程度の温度で加熱溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ
０７５（１０）を混合する。これをディゾルバー（１
２）により２００〜１００００ＲＰＭ、好ましくは５０
０〜５０００ＲＰＭで攪拌混合する。調製された該イン
ク組成物（１４）を東洋濾紙社製加熱濾過装置ににより
２μｍのメッシュフィルター（１６）を使用して濾過を
行い、最終的な熱溶融性インク（１８）を得る。
【００２５】調整された該組成物（１８）を１１０℃に
熱したホットプレート上で溶融させ、ＯＨＰ用紙（ＰＰ
−２５００、住友３Ｍ社製）上に線巻ロッド（巻線径
０．９ｍｍ）によりコートしたところ、色彩が鮮明で透
明のインク膜が得られた。ＨＡＺＥ度計（スガ試験機
（株）社製）により測定すると２１．７％であった。
熱したホットプレート上で溶融させ、ＯＨＰ用紙（ＰＰ
−２５００、住友３Ｍ社製）上に線巻ロッド（巻線径
０．９ｍｍ）によりコートしたところ、色彩が鮮明で透
明のインク膜が得られた。ＨＡＺＥ度計（スガ試験機
（株）社製）により測定すると２１．７％であった。
【００２６】上記のインクをインクジェットプリンター
に搭載し、印刷を行うとプリンターヘッドの目づまりが
なく、記録紙上で鮮明な印字が得られ、更にＯＨＰにも
良好に印字でき、鮮明な透過用画像が得られた。
に搭載し、印刷を行うとプリンターヘッドの目づまりが
なく、記録紙上で鮮明な印字が得られ、更にＯＨＰにも
良好に印字でき、鮮明な透過用画像が得られた。
【００２７】〈実施例２〉実施例２におけるビヒクルと
しての常温固体ワックスは、ステアリルエルカ酸アマイ
ド（ニッカアマイドＳＥ、日本化成（株）社製）、エチ
レンビスオレイン酸アマイド（スリパックスＯ、日本化
成工業（株）社製）、α−オレフィン無水マレイン酸共
重合体（ＰＯＷＡＸ、日本石油（株）社製）、アミド樹
脂としては（バーサミド３３５、ヘンケル白水（株）社
製）、染料は油溶性染料Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｉｖｅｎｔ Ｂ
ｌｕｅ ７０（Ｎｅｏｐｅｎ Ｂｌｕｅ ８０８、ＢＡ
ＳＦ社製）である。
しての常温固体ワックスは、ステアリルエルカ酸アマイ
ド（ニッカアマイドＳＥ、日本化成（株）社製）、エチ
レンビスオレイン酸アマイド（スリパックスＯ、日本化
成工業（株）社製）、α−オレフィン無水マレイン酸共
重合体（ＰＯＷＡＸ、日本石油（株）社製）、アミド樹
脂としては（バーサミド３３５、ヘンケル白水（株）社
製）、染料は油溶性染料Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｉｖｅｎｔ Ｂ
ｌｕｅ ７０（Ｎｅｏｐｅｎ Ｂｌｕｅ ８０８、ＢＡ
ＳＦ社製）である。
【００２８】 インク処方 ニッカアマイドＳＥ ４９重量％ スリパックスＯ １０重量％ ＰＯＷＡＸ １５重量％ バーサミド３３５ ２４重量％ Ｎｅｏｐｅｎ Ｂｌｕｅ ８０８ ２重量％ 上記熱溶融性インクは、実施例１と同様な手順で製造す
ることが出来る。前記ニッカアマイドＳＥ、スリパック
スＯ、ＰＯＷＡＸ、バーサミド３３５を、７０℃〜２５
０℃、好ましくは１００℃〜２００℃程度の温度で加熱
溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ Ｂｌｕｅ ８０８を混合する。
これを前述ディゾルバーにより２００〜１００００ＲＰ
Ｍ、好ましくは５００〜５０００ＲＰＭで攪拌混合す
る。調整された該インク組成物を東洋濾紙社製加熱濾過
装置ににより２μｍのメッシュフィルターを使用して濾
過を行い、最終的な熱溶融性インクを得る。
ることが出来る。前記ニッカアマイドＳＥ、スリパック
スＯ、ＰＯＷＡＸ、バーサミド３３５を、７０℃〜２５
０℃、好ましくは１００℃〜２００℃程度の温度で加熱
溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ Ｂｌｕｅ ８０８を混合する。
これを前述ディゾルバーにより２００〜１００００ＲＰ
Ｍ、好ましくは５００〜５０００ＲＰＭで攪拌混合す
る。調整された該インク組成物を東洋濾紙社製加熱濾過
装置ににより２μｍのメッシュフィルターを使用して濾
過を行い、最終的な熱溶融性インクを得る。
【００２９】調整された該組成物を１１０℃に熱したホ
ットプレート上で溶融させ、ＯＨＰ用紙（ＰＰ−２５０
０、住友３Ｍ社製）上に線巻ロッド（巻線径０．９ｍ
ｍ）によりコートしたところ、色彩が鮮明で透明のイン
ク膜が得られた。ＨＡＺＥ度計（スガ試験機（株）社
製）により測定すると１７．７％であった。
ットプレート上で溶融させ、ＯＨＰ用紙（ＰＰ−２５０
０、住友３Ｍ社製）上に線巻ロッド（巻線径０．９ｍ
ｍ）によりコートしたところ、色彩が鮮明で透明のイン
ク膜が得られた。ＨＡＺＥ度計（スガ試験機（株）社
製）により測定すると１７．７％であった。
【００３０】上記のインクをインクジェットプリンター
に搭載し、印刷を行うとプリンターヘッドの目づまりが
なく、記録紙上で鮮明な印字が得られ、更にＯＨＰにも
良好に印字でき、鮮明な透過用画像が得られた。
に搭載し、印刷を行うとプリンターヘッドの目づまりが
なく、記録紙上で鮮明な印字が得られ、更にＯＨＰにも
良好に印字でき、鮮明な透過用画像が得られた。
【００３１】〈比較例１〉比較例１におけるインク組成
は以下のようなものである インク処方 脂肪酸アマイドＳ ５３重量％ ビスアマイド ２５重量％ サンマイド５５０ ２０重量％ Ｎｅｏｐｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ ０７５ ２重量％ 上記比較例１のホットメルトインクは以下のような方法
で調整することができる。
は以下のようなものである インク処方 脂肪酸アマイドＳ ５３重量％ ビスアマイド ２５重量％ サンマイド５５０ ２０重量％ Ｎｅｏｐｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ ０７５ ２重量％ 上記比較例１のホットメルトインクは以下のような方法
で調整することができる。
【００３２】脂肪酸アマイドＳ、ビスアマイド、サンマ
イド５５０を７０℃〜２５０℃、好ましくは１００℃〜
２００℃程度の温度で加熱溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ０７５を混合する。これを前述ディゾルバー
により２００〜１００００ＲＰＭ、好ましくは５００〜
５０００ＲＰＭで攪拌混合する。調整された該インク組
成物を前述東洋濾紙社製加熱濾過装置ににより２μｍの
メッシュフィルターを使用して濾過を行い、最終的な熱
溶融性インクを得る。
イド５５０を７０℃〜２５０℃、好ましくは１００℃〜
２００℃程度の温度で加熱溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ Ｙｅ
ｌｌｏｗ ０７５を混合する。これを前述ディゾルバー
により２００〜１００００ＲＰＭ、好ましくは５００〜
５０００ＲＰＭで攪拌混合する。調整された該インク組
成物を前述東洋濾紙社製加熱濾過装置ににより２μｍの
メッシュフィルターを使用して濾過を行い、最終的な熱
溶融性インクを得る。
【００３３】調整された該組成物を１１０℃に熱したホ
ットプレート上で溶融させ、ＯＨＰ用紙（ＰＰ−２５０
０、住友３Ｍ社製）上に線巻ロッド（巻線径０．９ｍ
ｍ）によりコートしたところ、充分な透明性を持つとは
いえないインク膜が得られた。これをＨＡＺＥ度計（ス
ガ試験機（株）社製）により測定すると３０．６％であ
った。
ットプレート上で溶融させ、ＯＨＰ用紙（ＰＰ−２５０
０、住友３Ｍ社製）上に線巻ロッド（巻線径０．９ｍ
ｍ）によりコートしたところ、充分な透明性を持つとは
いえないインク膜が得られた。これをＨＡＺＥ度計（ス
ガ試験機（株）社製）により測定すると３０．６％であ
った。
【００３４】上記のインクをインクジェットプリンター
に搭載し、印刷を行うとプリンターヘッドの目づまりが
なく、記録紙上では鮮明な印字が得られたが、ＯＨＰに
印字すると、透過性はあまりない印字物が得られた。
に搭載し、印刷を行うとプリンターヘッドの目づまりが
なく、記録紙上では鮮明な印字が得られたが、ＯＨＰに
印字すると、透過性はあまりない印字物が得られた。
【００３５】〈比較例２〉比較例２におけるインク組成
は以下のようなものである インク処方 脂肪酸アマイドＳ ５３重量％ ニッカアマイドＳＥ ２１重量％ バーサミド３３５ ２４重量％ Ｎｅｏｐｅｎ Ｂｌｕｅ ８０８ ２重量％ 上記比較例２のホットメルトインクは以下のような方法
で調整することができる。
は以下のようなものである インク処方 脂肪酸アマイドＳ ５３重量％ ニッカアマイドＳＥ ２１重量％ バーサミド３３５ ２４重量％ Ｎｅｏｐｅｎ Ｂｌｕｅ ８０８ ２重量％ 上記比較例２のホットメルトインクは以下のような方法
で調整することができる。
【００３６】脂肪酸アマイドＳ、ニッカアマイドＳＥ、
バーサミド３３５を７０℃〜２５０℃、好ましくは１０
０℃〜２００℃程度の温度で加熱溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ
Ｂｌｕｅ ８０８を混合する。これを前述ディゾルバ
ーにより２００〜１００００ＲＰＭ、好ましくは５００
〜５０００ＲＰＭで攪拌混合する。調整された該インク
組成物を前述東洋濾紙社製加熱濾過装置ににより２μｍ
のメッシュフィルターを使用して濾過を行い、最終的な
熱溶融性インクを得る。
バーサミド３３５を７０℃〜２５０℃、好ましくは１０
０℃〜２００℃程度の温度で加熱溶解し、Ｎｅｏｐｅｎ
Ｂｌｕｅ ８０８を混合する。これを前述ディゾルバ
ーにより２００〜１００００ＲＰＭ、好ましくは５００
〜５０００ＲＰＭで攪拌混合する。調整された該インク
組成物を前述東洋濾紙社製加熱濾過装置ににより２μｍ
のメッシュフィルターを使用して濾過を行い、最終的な
熱溶融性インクを得る。
【００３７】調整された該組成物を１１０℃に熱したホ
ットプレート上で溶融させ、ＯＨＰ用紙（ＰＰ−２５０
０、住友３Ｍ社製）上に線巻ロッド（巻線径０．９ｍ
ｍ）によりコートしたところ、透明性のないインク膜が
得られた。ＨＡＺＥ度計（スガ試験機（株）社製）によ
り測定すると５４．６％であった。
ットプレート上で溶融させ、ＯＨＰ用紙（ＰＰ−２５０
０、住友３Ｍ社製）上に線巻ロッド（巻線径０．９ｍ
ｍ）によりコートしたところ、透明性のないインク膜が
得られた。ＨＡＺＥ度計（スガ試験機（株）社製）によ
り測定すると５４．６％であった。
【００３８】上記のインクをインクジェットプリンター
に搭載し、印刷を行うとプリンターヘッドの目づまりが
なく、記録紙上では鮮明な印字が得られたが、ＯＨＰに
印字すると、透過性はほとんどない印字物が得られた。
に搭載し、印刷を行うとプリンターヘッドの目づまりが
なく、記録紙上では鮮明な印字が得られたが、ＯＨＰに
印字すると、透過性はほとんどない印字物が得られた。
【００３９】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
請求項１記載の熱溶融性インクは、常温において固体で
あり、５０℃〜１５０℃の温度に融点を持つワックス
と、アミド樹脂と、色材とを有し、このワックス類をビ
スアミド類より選び、これらを少なくとも１種以上含ん
でいるので、インク自体の鮮明さ、接着性が増し、ＯＨ
Ｐ用紙に対する印字品質が向上する。これを用いて実際
に印字を行ったとき、印刷用紙は当然のことながらＯＨ
Ｐ用紙にも良好で鮮明な画像を形成することが出来ると
いう効果がある。
請求項１記載の熱溶融性インクは、常温において固体で
あり、５０℃〜１５０℃の温度に融点を持つワックス
と、アミド樹脂と、色材とを有し、このワックス類をビ
スアミド類より選び、これらを少なくとも１種以上含ん
でいるので、インク自体の鮮明さ、接着性が増し、ＯＨ
Ｐ用紙に対する印字品質が向上する。これを用いて実際
に印字を行ったとき、印刷用紙は当然のことながらＯＨ
Ｐ用紙にも良好で鮮明な画像を形成することが出来ると
いう効果がある。
【００４０】また、請求項２記載の熱溶融性インクは、
常温において固体であり、５０℃〜１５０℃の温度に融
点を持つワックスと、アミド樹脂と、色材とを有し、ワ
ックス類を無水マレイン酸変性ワックス類より選び、こ
れらを少なくとも１種以上含んでいるので、インク自体
のＯＨＰ用紙に対する濡れ性が増し、ＯＨＰ用紙に対す
る印字品質が向上する。これを用いて実際に印字を行っ
たとき、印刷用紙は当然のことながらＯＨＰ用紙にも良
好で鮮明な画像を形成することが出来るという効果があ
る。
常温において固体であり、５０℃〜１５０℃の温度に融
点を持つワックスと、アミド樹脂と、色材とを有し、ワ
ックス類を無水マレイン酸変性ワックス類より選び、こ
れらを少なくとも１種以上含んでいるので、インク自体
のＯＨＰ用紙に対する濡れ性が増し、ＯＨＰ用紙に対す
る印字品質が向上する。これを用いて実際に印字を行っ
たとき、印刷用紙は当然のことながらＯＨＰ用紙にも良
好で鮮明な画像を形成することが出来るという効果があ
る。
【００４１】また、請求項３記載の熱溶融性インクにお
いては、請求項１に記載のワックス類にさらに無水マレ
イン酸変性ワックス類より選ばれたワックス類を少なく
とも１種以上含んでいるので請求項１、２記載の熱溶融
性インクの利点に加え、更にインク自体の透明性が増
し、ＯＨＰ用紙に対する印字品質が向上する。これを用
いて実際に印字を行ったとき、印刷用紙は当然のことな
がらＯＨＰ用紙にも良好で鮮明で透明な画像を形成する
ことが出来るという効果がある。
いては、請求項１に記載のワックス類にさらに無水マレ
イン酸変性ワックス類より選ばれたワックス類を少なく
とも１種以上含んでいるので請求項１、２記載の熱溶融
性インクの利点に加え、更にインク自体の透明性が増
し、ＯＨＰ用紙に対する印字品質が向上する。これを用
いて実際に印字を行ったとき、印刷用紙は当然のことな
がらＯＨＰ用紙にも良好で鮮明で透明な画像を形成する
ことが出来るという効果がある。
【図１】本発明の実施例におけるインク製造方法を示す
図である。
図である。
２ 脂肪酸アマイドＳ ４ ビスアマイド ６ ＰＯＷＡＸ ８ サンマイド５５０ １０ Ｎｅｏｐｅｎ Ｙｅｌｌｏｗ ０７５
Claims (3)
- 【請求項１】 常温において固体であり、５０℃〜１５
０℃の温度に融点を持つワックスと、アミド樹脂と、色
材とを含み、ホットメルトインクジェット記録装置に用
いられる熱溶融性インクにおいて、ワックス類をビスア
ミド類より選び、これらを少なくとも１種以上含むこと
を特徴とする熱溶融性インク。 - 【請求項２】 常温において固体であり、５０℃〜１５
０℃の温度に融点を持つワックスと、アミド樹脂と、色
材とを含み、ホットメルトインクジェット記録装置に用
いられる熱溶融性インクにおいて、ワックス類を無水マ
レイン酸変性ワックス類より選び、これらを少なくとも
１種以上含むことを特徴とする熱溶融性インク。 - 【請求項３】 前記ワックス類は無水マレイン酸変性ワ
ックス類より選ばれ、これらを少なくとも１種以上含む
ことを特徴とする請求項１記載の熱溶融性インク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221096A JPH09255905A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 熱溶融性インク |
| US08/823,207 US5954865A (en) | 1996-03-27 | 1997-03-24 | Hot-melt ink composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221096A JPH09255905A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 熱溶融性インク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09255905A true JPH09255905A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13482660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7221096A Pending JPH09255905A (ja) | 1996-03-27 | 1996-03-27 | 熱溶融性インク |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5954865A (ja) |
| JP (1) | JPH09255905A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6132665A (en) * | 1999-02-25 | 2000-10-17 | 3D Systems, Inc. | Compositions and methods for selective deposition modeling |
| JP2001064556A (ja) * | 1999-07-09 | 2001-03-13 | Oce Technol Bv | 可融性インク用インク組成物及び前記インク組成物による被印刷体の印刷方法 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6350889B1 (en) | 1999-06-24 | 2002-02-26 | Arizona Chemical Company | Ink jet printing compositions containing ester-terminated dimer acid-based oligo (ester/amide) |
| US6492458B1 (en) | 2000-05-16 | 2002-12-10 | Arizona Chemical Company | Polyalkyleneoxydiamine polyamides useful for formulating inks for phase-change jet printing |
| US7199027B2 (en) * | 2001-07-10 | 2007-04-03 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a semiconductor film by plasma CVD using a noble gas and nitrogen |
| US6741828B2 (en) | 2001-08-08 | 2004-05-25 | Heidelberg Digital L.L.C. | Method for reducing rub-off from a toner image using a phase change composition |
| US6775510B2 (en) | 2001-08-08 | 2004-08-10 | Heidelberg Digital L.L.C. | Method for reducing rub-off from toner or printed images using a phase change composition |
| US20030096892A1 (en) * | 2001-08-08 | 2003-05-22 | Marsh Dana G. | Enhanced phase change composition for rub-off reduction |
| US6676255B2 (en) | 2001-08-08 | 2004-01-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for reducing rub-off from a toner image using a colored phase change composition |
| US6695502B2 (en) | 2001-08-08 | 2004-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for reducing rub-off from a toner image using a phase change composition on the non-image side of a substrate |
| US6567642B2 (en) | 2001-08-08 | 2003-05-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Hybrid thermal transfer roller brush wax applicator for rub-off reduction |
| US6801746B2 (en) * | 2001-08-08 | 2004-10-05 | Eastman Kodak Company | Method and system for reducing toner rub-off in an electrophotographic apparatus by using printers' anti-offset spray powder |
| US6692121B2 (en) | 2001-08-08 | 2004-02-17 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method for reducing rub-off from a toner image using a phase change composition with a rotary brush |
| US6702884B2 (en) | 2001-12-31 | 2004-03-09 | Markem Corporation | Pigmented hot melt inks |
| US7297454B2 (en) * | 2002-07-30 | 2007-11-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Colorless inkjet ink compositions for improved image quality |
| US6960248B2 (en) * | 2003-05-22 | 2005-11-01 | Arizona Chemical Company | Cyclic bisamides useful in formulating inks for phase-change printing |
| ATE516693T1 (de) * | 2008-11-04 | 2011-07-15 | Rohm & Haas Elect Mat | Verbesserte schmelzzusammensetzungen |
| US9453139B2 (en) | 2013-08-20 | 2016-09-27 | Rohm And Haas Electronic Materials Llc | Hot melt compositions with improved etch resistance |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE755392A (fr) * | 1969-08-28 | 1971-02-01 | Teletype Corp | Encre et appareil d'impression electrostatique |
| US4390369A (en) * | 1981-12-17 | 1983-06-28 | Exxon Research And Engineering Co. | Natural wax-containing ink jet inks |
| US4659383A (en) * | 1981-12-17 | 1987-04-21 | Exxon Printing Systems, Inc. | High molecular weight, hot melt impulse ink jet ink |
| US4758276A (en) * | 1981-12-17 | 1988-07-19 | Dataproducts Corporation | Stearic acid-containing ink jet inks |
| CA1193090A (en) * | 1982-07-01 | 1985-09-10 | An-Chung R. Lin | Stearic acid-containing ink jet inks |
| US4820346A (en) * | 1985-06-25 | 1989-04-11 | Howtek, Inc. | Ink jet printer ink |
| EP0206286B1 (en) * | 1985-06-25 | 1990-05-23 | Howtek, Inc. | Ink jet printer ink |
| JPS62295973A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-12-23 | Seiko Epson Corp | プリンタ用インク |
| US5000786A (en) * | 1987-11-02 | 1991-03-19 | Seiko Epson Corporation | Ink composition and ink jet recording apparatus and method |
| US5597856A (en) * | 1993-09-24 | 1997-01-28 | Dataproducts Corporation | Hot melt ink for transparency applications |
| US5421868A (en) * | 1993-12-28 | 1995-06-06 | International Business Machines Corporation | Ink composition |
| JPH0841391A (ja) * | 1994-07-26 | 1996-02-13 | Brother Ind Ltd | インクジェットプリンタ用ホットメルトインク |
| JP3052743B2 (ja) * | 1994-08-30 | 2000-06-19 | ブラザー工業株式会社 | 熱溶融性インク |
| JPH08295836A (ja) * | 1995-04-25 | 1996-11-12 | Brother Ind Ltd | 熱溶融性インク |
| US5667568A (en) * | 1996-03-29 | 1997-09-16 | Xerox Corporation | Hot melt ink compositions |
| US5688312A (en) * | 1996-03-29 | 1997-11-18 | Xerox Corporation | Ink compositions |
-
1996
- 1996-03-27 JP JP7221096A patent/JPH09255905A/ja active Pending
-
1997
- 1997-03-24 US US08/823,207 patent/US5954865A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6132665A (en) * | 1999-02-25 | 2000-10-17 | 3D Systems, Inc. | Compositions and methods for selective deposition modeling |
| US6406531B1 (en) | 1999-02-25 | 2002-06-18 | 3D Systems, Inc. | Compositions and methods for selective deposition modeling |
| JP2001064556A (ja) * | 1999-07-09 | 2001-03-13 | Oce Technol Bv | 可融性インク用インク組成物及び前記インク組成物による被印刷体の印刷方法 |
| JP2013007039A (ja) * | 1999-07-09 | 2013-01-10 | Oce-Technologies Bv | 可融性インク用インク組成物及び前記インク組成物による被印刷体の印刷方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5954865A (en) | 1999-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0844287B1 (en) | Hot-melt solid ink composition | |
| US5922114A (en) | Hot-melt ink composition | |
| JP3000852B2 (ja) | 熱溶融性インク | |
| JPH09255905A (ja) | 熱溶融性インク | |
| US5662736A (en) | Hot melt ink | |
| JP3052743B2 (ja) | 熱溶融性インク | |
| US5965196A (en) | Method for controlling transparency of print | |
| JPH10316914A (ja) | 熱溶融固体インク | |
| US6166104A (en) | Hot-melt color ink-jet recording process | |
| JP2001098196A (ja) | 熱溶融性インク | |
| JPH09194779A (ja) | ホットメルト型インクジェット用インク組成物 | |
| US6132500A (en) | Hot-melt ink | |
| US6121345A (en) | Hot-melt ink | |
| JPH101630A (ja) | 熱溶融性インク | |
| JPH0391572A (ja) | ホットメルト型インクジェット記録用油性インク | |
| JPH101631A (ja) | 熱溶融性インク | |
| JPH10279864A (ja) | ホットメルト型固体インク | |
| JPH0867842A (ja) | 熱溶融性インク | |
| JPH10279866A (ja) | ホットメルト型固体インク | |
| JPH09169937A (ja) | ホットメルト型インクジェット用インク組成物 | |
| JPH10279862A (ja) | 熱溶融性インク | |
| JPH10279861A (ja) | 熱溶融性インク | |
| JPH083495A (ja) | 熱溶融性インク | |
| JP2000256596A (ja) | ホットメルトインク組成物 | |
| JPH09169936A (ja) | ホットメルト型インクジェット用インク組成物 |