JPH10316914A - 熱溶融固体インク - Google Patents
熱溶融固体インクInfo
- Publication number
- JPH10316914A JPH10316914A JP14305297A JP14305297A JPH10316914A JP H10316914 A JPH10316914 A JP H10316914A JP 14305297 A JP14305297 A JP 14305297A JP 14305297 A JP14305297 A JP 14305297A JP H10316914 A JPH10316914 A JP H10316914A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wax
- ink
- hot
- melt solid
- solid ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/34—Hot-melt inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶融状態における熱保存性に優れ、粘度変化
を起こさない熱溶融固体インクを提供する。 【解決手段】 アミド樹脂とワックスとを含有する熱溶
融固体インクであって、上記ワックスは、少なくともモ
ンタン系エステルワックスとケトンワックスとを含有す
るものであり、上記モンタン系エステルワックスと上記
ケトンワックスとの合計量は、熱溶融固体インク総量に
対して５０重量％以上である熱溶融固体インク。
を起こさない熱溶融固体インクを提供する。 【解決手段】 アミド樹脂とワックスとを含有する熱溶
融固体インクであって、上記ワックスは、少なくともモ
ンタン系エステルワックスとケトンワックスとを含有す
るものであり、上記モンタン系エステルワックスと上記
ケトンワックスとの合計量は、熱溶融固体インク総量に
対して５０重量％以上である熱溶融固体インク。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録方式に用いられる熱溶融固体インクに関する。
録方式に用いられる熱溶融固体インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式としては、例え
ば、静電誘引力を利用してインクを吐出させる電界制御
方式；ピエゾ素子の振動圧力を利用してインクを吐出さ
せるドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式）；高
熱によって気泡を形成、成長させることによって生じる
圧力を利用してインクを吐出させるサーマルインクジェ
ット方式等の各種方式が採用されており、これらは極め
て高精細の印刷画像を得ることができる。
ば、静電誘引力を利用してインクを吐出させる電界制御
方式；ピエゾ素子の振動圧力を利用してインクを吐出さ
せるドロップオンデマンド方式（圧力パルス方式）；高
熱によって気泡を形成、成長させることによって生じる
圧力を利用してインクを吐出させるサーマルインクジェ
ット方式等の各種方式が採用されており、これらは極め
て高精細の印刷画像を得ることができる。
【０００３】これらのインクジェット記録方式には、主
溶媒として水を用いる水性インク及び主溶媒として有機
溶媒を用いる油性インクが一般に用いられている。水性
インクを用いて得られた印刷画像は、全般に耐水性に劣
っているのに対して、油性インクを用いると、優れた耐
水性を有する印刷画像を提供することが可能である。
溶媒として水を用いる水性インク及び主溶媒として有機
溶媒を用いる油性インクが一般に用いられている。水性
インクを用いて得られた印刷画像は、全般に耐水性に劣
っているのに対して、油性インクを用いると、優れた耐
水性を有する印刷画像を提供することが可能である。
【０００４】しかしながら、これらの水性インク及び油
性インクは、室温では液体であるため、記録紙に印刷す
るとニジミが発生しやすいうえ、充分な印刷濃度が得ら
れない欠点があった。また、液体であるがゆえにインク
からの析出物の発生が起こりやすく、インクジェット記
録方式の信頼性を大きく低下させる原因となっていた。
性インクは、室温では液体であるため、記録紙に印刷す
るとニジミが発生しやすいうえ、充分な印刷濃度が得ら
れない欠点があった。また、液体であるがゆえにインク
からの析出物の発生が起こりやすく、インクジェット記
録方式の信頼性を大きく低下させる原因となっていた。
【０００５】これら従来の室温で液体であるインクの欠
点を改良するために、常温で固体である熱溶融固体イン
クが提案されている。米国特許第３６５３９３２号明細
書には、セバシン酸ジアルキルエステルを含有するイン
クが開示されており、米国特許第４３９０３６９号明細
書及び特開昭５８−１０８２７１号公報には、天然ワッ
クスを含有するインクが開示されており、特開昭５９−
２２９７３号公報には、ステアリン酸を含有するインク
が開示されており、特開昭６１−８３２６８号公報に
は、炭素原子数２０〜２４の酸又はアルコールと、融点
が相対的に高いケトンとを含有するインクが開示されて
おり、特開昭６２−４８７７４号公報には、高い水酸基
価を有する熱硬化性樹脂と、１５０℃より高い融点を有
する固体有機溶媒と、少量の染料物質とを含むインクが
開示されており、特開昭６２−１１２６２７号公報に
は、色材と、室温で固体であり室温より高温に加熱する
と液化する第一の溶媒と、この第一の溶媒を溶解する室
温で液体の揮発性が高い第二の溶媒とからなるインクが
開示されており、特開昭６２−２９５９７３号公報に
は、極性基を有する合成ワックスと該合成ワックスに可
溶な染料とを含有するインクが開示されており、特開平
２−２９４７１号公報には、ケトン類とアミドワックス
類とワックス類と色材とからなるインクが開示されてい
る。
点を改良するために、常温で固体である熱溶融固体イン
クが提案されている。米国特許第３６５３９３２号明細
書には、セバシン酸ジアルキルエステルを含有するイン
クが開示されており、米国特許第４３９０３６９号明細
書及び特開昭５８−１０８２７１号公報には、天然ワッ
クスを含有するインクが開示されており、特開昭５９−
２２９７３号公報には、ステアリン酸を含有するインク
が開示されており、特開昭６１−８３２６８号公報に
は、炭素原子数２０〜２４の酸又はアルコールと、融点
が相対的に高いケトンとを含有するインクが開示されて
おり、特開昭６２−４８７７４号公報には、高い水酸基
価を有する熱硬化性樹脂と、１５０℃より高い融点を有
する固体有機溶媒と、少量の染料物質とを含むインクが
開示されており、特開昭６２−１１２６２７号公報に
は、色材と、室温で固体であり室温より高温に加熱する
と液化する第一の溶媒と、この第一の溶媒を溶解する室
温で液体の揮発性が高い第二の溶媒とからなるインクが
開示されており、特開昭６２−２９５９７３号公報に
は、極性基を有する合成ワックスと該合成ワックスに可
溶な染料とを含有するインクが開示されており、特開平
２−２９４７１号公報には、ケトン類とアミドワックス
類とワックス類と色材とからなるインクが開示されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】熱溶融固体インクは、
インクリザーバ、記録ヘッド等において一定温度に加熱
されることにより、５〜２０ｃｐｓ程度の所定粘度の溶
融状態とされる。インクジェット記録方式においては、
インク吐出孔の径、記録ヘッドと記録紙との距離等がこ
の所定粘度に合わせて設定されているため、経時的に粘
度が低下していくとサテライトが発生するようになり、
粘度が上昇していくとドロップ径が大きくなり、印刷画
像の品質が低下する。従って、溶融状態にあるインクの
粘度は長期間にわたり大きく変化しないことが要求され
る。しかしながら、上記従来の熱溶融固体インクは溶融
状態における熱保存性が悪く、粘度が変化しやすいもの
であった。
インクリザーバ、記録ヘッド等において一定温度に加熱
されることにより、５〜２０ｃｐｓ程度の所定粘度の溶
融状態とされる。インクジェット記録方式においては、
インク吐出孔の径、記録ヘッドと記録紙との距離等がこ
の所定粘度に合わせて設定されているため、経時的に粘
度が低下していくとサテライトが発生するようになり、
粘度が上昇していくとドロップ径が大きくなり、印刷画
像の品質が低下する。従って、溶融状態にあるインクの
粘度は長期間にわたり大きく変化しないことが要求され
る。しかしながら、上記従来の熱溶融固体インクは溶融
状態における熱保存性が悪く、粘度が変化しやすいもの
であった。
【０００７】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、溶融状態における熱保存性に優
れ、粘度変化を起こさない熱溶融固体インクを提供する
ことを目的とするものである。
になされたものであり、溶融状態における熱保存性に優
れ、粘度変化を起こさない熱溶融固体インクを提供する
ことを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、アミド樹脂
とワックスとを含有する熱溶融固体インクであって、上
記ワックスは、少なくともモンタン系エステルワックス
とケトンワックスとを含有するものであり、上記モンタ
ン系エステルワックスと上記ケトンワックスとの合計量
は、熱溶融固体インク総量に対して５０重量％以上であ
る熱溶融固体インクによって達成することができる。以
下に本発明を詳述する。
とワックスとを含有する熱溶融固体インクであって、上
記ワックスは、少なくともモンタン系エステルワックス
とケトンワックスとを含有するものであり、上記モンタ
ン系エステルワックスと上記ケトンワックスとの合計量
は、熱溶融固体インク総量に対して５０重量％以上であ
る熱溶融固体インクによって達成することができる。以
下に本発明を詳述する。
【０００９】本発明の熱溶融固体インクは、アミド樹脂
とワックスとを含有する。上記アミド樹脂としては特に
限定されず、例えば、バーサミド３３５、７２５（ヘン
ケル白水社製）、トーマイド９０、９２（富士化成工業
社製）、サンマイド５５０、５５（三和化学工業社製）
等の市販のもの等を挙げることができる。
とワックスとを含有する。上記アミド樹脂としては特に
限定されず、例えば、バーサミド３３５、７２５（ヘン
ケル白水社製）、トーマイド９０、９２（富士化成工業
社製）、サンマイド５５０、５５（三和化学工業社製）
等の市販のもの等を挙げることができる。
【００１０】本発明においては、上記ワックスとして、
少なくともモンタン系エステルワックスとケトンワック
スとを含有するものを用いる。上記モンタン系エステル
ワックスとしては特に限定されず、例えば、炭素数２０
〜４０の脂肪酸と、テトラコシルアルコール、ヘキサコ
シルアルコール、オクタコシルアルコール、トリコンタ
ニルアルコール等のアルコールとのエステルを主成分と
するもの等を挙げることができる。
少なくともモンタン系エステルワックスとケトンワック
スとを含有するものを用いる。上記モンタン系エステル
ワックスとしては特に限定されず、例えば、炭素数２０
〜４０の脂肪酸と、テトラコシルアルコール、ヘキサコ
シルアルコール、オクタコシルアルコール、トリコンタ
ニルアルコール等のアルコールとのエステルを主成分と
するもの等を挙げることができる。
【００１１】上記ケトンワックスとしては特に限定され
ず、例えば、Ｔ−１（花王社製）等のステアロン、ラウ
ロン（関東化学社製）等のラウロン等を挙げることがで
きる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用
してもよい。
ず、例えば、Ｔ−１（花王社製）等のステアロン、ラウ
ロン（関東化学社製）等のラウロン等を挙げることがで
きる。これらは単独で使用してもよく、２種以上を併用
してもよい。
【００１２】本発明においては、上記モンタン系エステ
ルワックスと上記ケトンワックスとの合計量は、熱溶融
固体インク総量に対して５０重量％以上である。５０重
量％未満であると、熱保存性が低下し、粘度変化が大き
くなる。好ましくは、５９重量％以上である。
ルワックスと上記ケトンワックスとの合計量は、熱溶融
固体インク総量に対して５０重量％以上である。５０重
量％未満であると、熱保存性が低下し、粘度変化が大き
くなる。好ましくは、５９重量％以上である。
【００１３】本発明の熱溶融性インクは、溶融状態での
熱保存性が極めて優れており、１１５℃で１０日間保存
した場合であっても、粘度変化は１ｃｐｓ未満である。
熱溶融性インクに上記モンタン系エステルワックスと上
記ケトンワックスとを合計５０重量％以上含有させるこ
とにより１１５℃で１０日間保存した場合の粘度変化を
１ｃｐｓ未満にすることができることは、本発明者らに
よって初めて見いだされ、本発明が完成されたものであ
る。
熱保存性が極めて優れており、１１５℃で１０日間保存
した場合であっても、粘度変化は１ｃｐｓ未満である。
熱溶融性インクに上記モンタン系エステルワックスと上
記ケトンワックスとを合計５０重量％以上含有させるこ
とにより１１５℃で１０日間保存した場合の粘度変化を
１ｃｐｓ未満にすることができることは、本発明者らに
よって初めて見いだされ、本発明が完成されたものであ
る。
【００１４】上記ワックスには、上記モンタン系エステ
ルワックス及び上記ケトンワックス以外の他のワックス
が含有されていてもよい。上記他のワックスとしては特
に限定されず、例えば、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス等の石油系ワックス；キャンデリ
ラワックス、カルナウバワックス、ライスワックス、ホ
ホバ固体ロウ等の植物系ワックス；ミツロウ、ラノリ
ン、鯨ロウ等の動物系ワックス；モンタンワックス等の
鉱物系ワックス；フィッシャートロプシュワックス、ポ
リエチレンワックス等の合成炭化水素；硬化ヒマシ油、
硬化ヒマシ油誘導体等の水素化ワックス；モンタンワッ
クス誘導体、ポリエチレンワックス誘導体等の変性ワッ
クス；ベヘン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリス
チン酸、ウラリン酸等の高級脂肪酸；ステアリルアルコ
ール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール；１２−
ヒドロキシステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン
酸誘導体等のヒドロキシステアリン酸；ドデシルアミ
ン、テトラデシルアミン、オクタデシルアミン等のアミ
ン；ステアリン酸メチル、ステアリン酸オクタデシル、
グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、エチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステル等のエステル；α−オレフィン無水マレイン酸共
重合体ワックス等の重合ワックス；ラウリン酸アミド、
ステアリン酸アミド、ステアリルステアリン酸アミド、
オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミ
ド、１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、特殊脂肪酸
アミド、Ｎ−置換脂肪酸アミド等のモノアミドワックス
等を挙げることができる。これらは単独で使用してもよ
く、２種以上を併用してもよい。
ルワックス及び上記ケトンワックス以外の他のワックス
が含有されていてもよい。上記他のワックスとしては特
に限定されず、例えば、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス等の石油系ワックス；キャンデリ
ラワックス、カルナウバワックス、ライスワックス、ホ
ホバ固体ロウ等の植物系ワックス；ミツロウ、ラノリ
ン、鯨ロウ等の動物系ワックス；モンタンワックス等の
鉱物系ワックス；フィッシャートロプシュワックス、ポ
リエチレンワックス等の合成炭化水素；硬化ヒマシ油、
硬化ヒマシ油誘導体等の水素化ワックス；モンタンワッ
クス誘導体、ポリエチレンワックス誘導体等の変性ワッ
クス；ベヘン酸、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリス
チン酸、ウラリン酸等の高級脂肪酸；ステアリルアルコ
ール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール；１２−
ヒドロキシステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン
酸誘導体等のヒドロキシステアリン酸；ドデシルアミ
ン、テトラデシルアミン、オクタデシルアミン等のアミ
ン；ステアリン酸メチル、ステアリン酸オクタデシル、
グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、エチレング
リコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エ
ステル等のエステル；α−オレフィン無水マレイン酸共
重合体ワックス等の重合ワックス；ラウリン酸アミド、
ステアリン酸アミド、ステアリルステアリン酸アミド、
オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミ
ド、１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、特殊脂肪酸
アミド、Ｎ−置換脂肪酸アミド等のモノアミドワックス
等を挙げることができる。これらは単独で使用してもよ
く、２種以上を併用してもよい。
【００１５】本発明の熱溶融固体インクは、必要に応じ
て、酸化防止剤、色材等が配合される。上記酸化防止剤
としては特に限定されず、例えば、イルガノックス１０
１０（チバガイギー社製）等を挙げることができる。
て、酸化防止剤、色材等が配合される。上記酸化防止剤
としては特に限定されず、例えば、イルガノックス１０
１０（チバガイギー社製）等を挙げることができる。
【００１６】上記色材としては、従来から油性インク組
成物に用いられている顔料及び染料であれば特に限定さ
れない。上記顔料としては特に限定されず、有機無機を
問わず印刷の技術分野で一般に用いられているもの等を
用いることができる。具体的には、例えば、カーボンブ
ラック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、クロム
イエロー、カドミウムイエロー、チタンイエロー、酸化
クロム、ビリジアン、チタンコバルトグリーン、ウルト
ラマリンブルー、プルシアンブルー、コバルトブルー、
アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔
料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、ス
レン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、チオイ
ンジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料等を
挙げることができる。これらは単独で使用してもよく、
２種以上を併用してもよい。
成物に用いられている顔料及び染料であれば特に限定さ
れない。上記顔料としては特に限定されず、有機無機を
問わず印刷の技術分野で一般に用いられているもの等を
用いることができる。具体的には、例えば、カーボンブ
ラック、カドミウムレッド、モリブデンレッド、クロム
イエロー、カドミウムイエロー、チタンイエロー、酸化
クロム、ビリジアン、チタンコバルトグリーン、ウルト
ラマリンブルー、プルシアンブルー、コバルトブルー、
アゾ系顔料、フタロシアニン系顔料、キナクリドン系顔
料、イソインドリノン系顔料、ジオキサジン系顔料、ス
レン系顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、チオイ
ンジゴ系顔料、キノフタロン系顔料、金属錯体顔料等を
挙げることができる。これらは単独で使用してもよく、
２種以上を併用してもよい。
【００１７】上記染料としては特に限定されず、例え
ば、アゾ染料、ジスアゾ染料、金属錯塩染料、ナフトー
ル染料、アントラキノン染料、インジゴ染料、カーボニ
ウム染料、キノンイミン染料、シアニン染料、キノリン
染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ベンゾキノン染料、
ナフトキノン染料、キサンテン染料、フタロシアニン染
料、金属フタロシアニン染料等の油溶性染料等を挙げる
ことができる。これらは単独で使用してもよく、２種以
上を併用してもよい。また、上記顔料と併用することも
できる。
ば、アゾ染料、ジスアゾ染料、金属錯塩染料、ナフトー
ル染料、アントラキノン染料、インジゴ染料、カーボニ
ウム染料、キノンイミン染料、シアニン染料、キノリン
染料、ニトロ染料、ニトロソ染料、ベンゾキノン染料、
ナフトキノン染料、キサンテン染料、フタロシアニン染
料、金属フタロシアニン染料等の油溶性染料等を挙げる
ことができる。これらは単独で使用してもよく、２種以
上を併用してもよい。また、上記顔料と併用することも
できる。
【００１８】本発明の熱溶融固体インクは、例えば、ア
ミド樹脂、モンタン系エステルワックス及びケトンワッ
クス等を、７０〜２５０℃、好ましくは、１００〜２０
０℃の温度で加熱溶解し、これをディゾルバー等の攪拌
機を用いて、２００〜１００００ｒｐｍ、好ましくは、
５００〜５０００ｒｐｍで攪拌混合し、得られるインク
組成物をメッシュフィルター等を用いて濾過することに
より得ることができる。
ミド樹脂、モンタン系エステルワックス及びケトンワッ
クス等を、７０〜２５０℃、好ましくは、１００〜２０
０℃の温度で加熱溶解し、これをディゾルバー等の攪拌
機を用いて、２００〜１００００ｒｐｍ、好ましくは、
５００〜５０００ｒｐｍで攪拌混合し、得られるインク
組成物をメッシュフィルター等を用いて濾過することに
より得ることができる。
【００１９】
【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。
【００２０】実施例１ アミド樹脂（サンマイド５５０、三和化学工業社製）、
ケトンワックス（Ｔ−１、花王社製）、モンタン系エス
テルワックス、オレフィン無水マレイン酸ワックス、及
び、赤染料を用い、表１に示した配合で熱溶融固体イン
クを調製した。得られた熱溶融固体インクについて、１
１５℃で１０日間保存した際の粘度変化を測定した。結
果を表１に示した。
ケトンワックス（Ｔ−１、花王社製）、モンタン系エス
テルワックス、オレフィン無水マレイン酸ワックス、及
び、赤染料を用い、表１に示した配合で熱溶融固体イン
クを調製した。得られた熱溶融固体インクについて、１
１５℃で１０日間保存した際の粘度変化を測定した。結
果を表１に示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】実施例２ アミド樹脂（サンマイド５５０、三和化学工業社製）、
ケトンワックス（Ｔ−１、花王社製）、モンタン系エス
テルワックス、及び、青染料を用い、表２に示した配合
で熱溶融固体インクを調製した。得られた熱溶融固体イ
ンクについて、１１５℃で１０日間保存した際の粘度変
化を測定した。結果を表２に示した。
ケトンワックス（Ｔ−１、花王社製）、モンタン系エス
テルワックス、及び、青染料を用い、表２に示した配合
で熱溶融固体インクを調製した。得られた熱溶融固体イ
ンクについて、１１５℃で１０日間保存した際の粘度変
化を測定した。結果を表２に示した。
【００２３】
【表２】
【００２４】比較例１ アミド樹脂（サンマイド５５０、三和化学工業社製）、
ケトンワックス（Ｔ−１、花王社製）、オレフィン無水
マレイン酸ワックス、及び、赤染料を用い、表３に示し
た配合で熱溶融固体インクを調製した。得られた熱溶融
固体インクについて、１１５℃で１０日間保存した際の
粘度変化を測定した。結果を表３に示した。
ケトンワックス（Ｔ−１、花王社製）、オレフィン無水
マレイン酸ワックス、及び、赤染料を用い、表３に示し
た配合で熱溶融固体インクを調製した。得られた熱溶融
固体インクについて、１１５℃で１０日間保存した際の
粘度変化を測定した。結果を表３に示した。
【００２５】
【表３】
【００２６】比較例２ アミド樹脂（サンマイド５５０、三和化学工業社製）、
ケトンワックス（Ｔ−１、花王社製）、モンタン系エス
テルワックス、及び、青染料を用い、表４に示した配合
で熱溶融固体インクを調製した。得られた熱溶融固体イ
ンクについて、１１５℃で１０日間保存した際の粘度変
化を測定した。結果を表４に示した。
ケトンワックス（Ｔ−１、花王社製）、モンタン系エス
テルワックス、及び、青染料を用い、表４に示した配合
で熱溶融固体インクを調製した。得られた熱溶融固体イ
ンクについて、１１５℃で１０日間保存した際の粘度変
化を測定した。結果を表４に示した。
【００２７】
【表４】
【００２８】
【発明の効果】本発明の熱溶融固体インクは、上述の構
成からなるので、溶融状態における熱保存性に優れ、イ
ンクリザーバ、記録ヘッド等において粘度変化がほとん
ど発生しない。このため、長期間にわたり安定した吐出
特性を維持し、高品質な印刷画像を得ることができる。
成からなるので、溶融状態における熱保存性に優れ、イ
ンクリザーバ、記録ヘッド等において粘度変化がほとん
ど発生しない。このため、長期間にわたり安定した吐出
特性を維持し、高品質な印刷画像を得ることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 アミド樹脂とワックスとを含有する熱溶
融固体インクであって、前記ワックスは、少なくともモ
ンタン系エステルワックスとケトンワックスとを含有す
るものであり、前記モンタン系エステルワックスと前記
ケトンワックスとの合計量は、熱溶融固体インク総量に
対して５０重量％以上であることを特徴とする熱溶融固
体インク。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14305297A JPH10316914A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 熱溶融固体インク |
| US09/075,936 US5980621A (en) | 1997-05-15 | 1998-05-12 | Hot-melt ink |
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