JPS62295973A - プリンタ用インク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録の際高温にて溶融される、インクジェッ
トプリンタ用固体インクに関するものである。

〔従来の技術〕

インクジェットプリンタは無騒音、高速印刷。

高品位印刷、カラー印刷など印刷技術に於いて多くの利
点を有しているが、液滴を噴出して直接、記録紙上へイ
ンク滴をのせて記録するという原理上、記録紙の種類に
よって印字品質や印刷乾燥時間が影響され、従って質の
悪い紙への記録では著しく印字品質が低下するものであ
った。

このような欠点を解決する手段として、ホットメルトタ
イプのインクを使用することにより、室温より高い温度
に融点をもつインクが記録紙の種類を選ばずに紙上で均
一なドツト径で固化するため、あらゆる質の紙に印字で
きることが一般的なり組成物としては　Ｕ、Ｓ、　Ｐａ
ｔｅｎｔ　ＮＩＩＬ４５９０３６９に示される、天然ワ
ックスがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、天然ワックスは、キャンデリラワックス、カ
ルナバワックス、ライスワックス、木ろう、ホホバ油、
みつろう、パラフィンワックス。

ラノリン等、高級脂肪酸と高級アルコールのエステル、
いわゆる”ろうエステル”を主成分とする炭化水素、遊
離の高級脂肪酸、遊離の高級アルコール、トリグリセリ
ド、樹脂、ラクトン、リン脂質などの混合物であるため
、次のような問題点がある。

（１）　ろうエステル、炭化水素、トリグリセリドなど
は極性の少ない物質であり、従って天然ワックスは、染
料溶解性に乏しい。そのため、インクの色調を濃くする
ことが難しい。

（２ン　　天然ワックス中の圀脂、ラクトン、リン脂質
などは加熱によって変質し、物性が変化しやすい。従っ
て天然ワックスを含むホットメルトインりは、著しく耐
熱性が劣るため、長時間にわたる加熱ができない。

本発明のインクの比較のためにあげた、みつろう、ステ
アリン酸、パラフィンワックス、カルナウバワックス、
マイクロワックス、木ろうなどを含むホットメルトイン
ク、比較例１．２，３，４．５は、加熱し、１２０℃の
状態を２００時間続けた場合、表−１に示すように、染
料不溶物の沈澱、インクの変質、変色などが起こってし
まい、プリンタ用ホットメルトインクとして実用上対え
られないものであった。

本発明は、上記の欠点を除去するためのものであり、そ
の目的は、染料溶解性に侵れ、様々な色調９色相のイン
クを得ることが容易で、さらに高温溶融状態を長時間持
続可能でかつ広範な、好ましくはあらゆる紙質の記録紙
に良好な印字品質を保持するインクを提供するところに
ある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のインクが使用されるべきインクジエツ′トプリ
ンタは、常温で固体状のインクを加熱溶融し、噴射する
ものである。従って本発明のインクに用いられる合成ワ
ックスの好ましい融点は５０℃〜１５０℃、さらに好ま
しくは、６０℃〜１２０℃である。なぜならば、これ以
下の融点であれば、記録紙上に印刷されたインクが室温
で溶けて紙を汚したり、印字品質を低下させたりするか
らであり、また、これ以上高い融点であると、インクを
溶かすのに時間がかかったり、印刷中、高温に保持する
ためのエネルギーを必要とし、ランニングコストが高く
なってしまうからである。具体的に例をあげれば、トリ
コサノン、ヘプタコサノン、ヘントリアコンタノン、ペ
ンタトリアコンタノンなどの構造式　　〇＝Ｏ（Ｒ：ア
ルキル基。

アルケニル基、アルキニル基）で表わされる合成ワック
ス（合成ワックスＡ）。

ドデカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノール、
オクタデカメール、エイコサノール、ドコサノール、テ
トラコサノール、ヘキサコサノールオクタコサノール、
９−ドデセン−１−オール、９−ブトラブセン−１−オ
ール、９−へキサデセン−１−オール、９−オフタデセ
ン−１−オール、９−エイコセン−１−オール、１３−
トコセン−１−オールなどの構造式Ｒ−ＯＨ（Ｒ：アル
キル基、アルケニル基、アルキニル基）で表わされる合
成ワックス（ワックスＢ）。

ヘキサンジオール、オクタンジオール、デカンジオール
、ドデカンジオール、テトラデカンジオール、ヘキサデ
カンジオール、オクタデカンジオール、エイコサンジオ
ール、トコサンジオール。

テトラコサンジオールなどの構造式　ＨＯ−Ｒ’−ＯＨ
（Ｒ：アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基
）で表わされる合成ワックス（ワックスＣ）。

ＮＦＳ−６０１０、ＮＦＳ−６１１５、ＯＸ　−Ｃ１２
［ＩＴ、ＮＦＳ−８０７０、ＮＦＳ−１３０２０、ＮＦ
Ｓ−８１３５、ＮＦＳ−Ｌ−７０、ＮＰＳ−９２１０、
ＮＦＳ−９１２５、ＮＦＳ−９０５５，０Ｘ−１９４９
，パラコール５０００．パラワックス商標）などの酸化
型炭化水素ワックス（ワックスＤ）。

モノラウリン、モノミリスチン、モノパルミチン、モノ
ステアリン、モノオレインなどの構造式：アルキル基、
アルケニル基、アルキニル基）で表わされる合成ワック
ス（ワックスＥ）。

ラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド、パルミチン酸
アミド、ステアリン酸アミド、エルカ酸アミド、オレイ
ン酸アミド、Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、Ｎ−ス
テアリルエルカ酸アミド。

Ｎ、Ｎ’−メチレンビスステアリン酸ア斉、、２ｙ；ｒ
どキル基、アルケニル基、アルキニル基、Ｒ′　：アル
キレン基、アルケニレン基、アルキニレン基）で表わさ
れる合成ワックス（ワックス？）などである− 表−１は、前記合成ワックスと天然ワックスの性質を示
したものである。

表−１において 耐熱性の極めて高いもの◎、やや高いもの○。

やや劣るものΔ、非常に劣るもの×である。

染料溶解性は、以下に示す油溶染料 Ｃ６工、５ｏ１ｖｅｎｔ　　Ｙｅｌｏｗ　−２（Ｃ，工
、１１０２０）、−６ＣＯ，工、１１３９０）、−１４
（０，工、１２０５５）、−１５（Ｃ！、工、１８８２
０）、−１６（０，工、１２７００）、−１９（０，工
、１３９００）、−２１（Ｃ，工。

１Ｂ６９０）、−３３（０，工、４７０００）、−５６
（Ｃ０工、１１０２１　）　、　−１、−８０Ｃ１工、
５ｏｌｖｅｎｔ　　Ｏｒａｎｇｅ　−１（０，工、１１
９２０）、−２（Ｃ！、工、１２１００）、−５（０，
工、１８７４５）、−６ＣＣ０工１８７３６）、−１４
（０，工、２６０２０）。

−５７，−４０，−４５（ｃ、工、１１７００）Ｃ０工
、５ａ１ｖｅｎｔ　　Ｒｅｄ　　　　−１（ｆ：！、工
、１２１５０）、−３（Ｃ！、工、１２０１０）、−８
（０，１，１２７１５）、＝２５ＣＣ。

工、２６１００）、−２４（Ｃ，工、２６１０５）。

−２５（０，１，２６１１０）、−２７（Ｃ！、工、２
６１２５）、−３０（０，工、２７２９１）、−４９（
Ｃ，工、４５１７０）、−８１、−８２，−８３゜−８
４，−１００（０，工、１２７Ｌ６）、−１０９、−１
２１，（０，工、２１２６０） Ｃ６工、５ｏｌｖｅｎｔ　　Ｖｉｏｌｅｔ　　−８（Ｃ
，工、４２５３５）、−１３（Ｃ！、工、６０７２５）
、−１４（Ｃ！、工、６１７０５）、−２１。

Ｃ１工、Ｄｉｅｐｅｒｓｅ　　Ｖｉｏｌｅｔ−１（Ｃ，
工、６１１００）Ｃ，工、５ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　
　　−２（Ｃ０工、４２５６３）、−１１ＣＣ，工、６
１５２５）、−１２（Ｃ，１，６２１００）、−２５（
ｃ、■、７４３５０）、−５５，−７３Ｃ１工、Ｓｏ’
１ｖｅｎｔ　Ｇｒｅｅｎ　　−５（Ｃ，工、６１５６５
）Ｃ０工、５ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｒｏｗｎ　　−５ＣＯ，
工、１１３６０）、−５（０，工、１２゜２０〕 Ｃ，工、５ｏＩＶｅｎｔ　Ｅｌａｃｋ　　−３（Ｃ，工
、２６１５０）、−５（Ｃ！、工、５ｏ４１５　）　、
　−５、−７、−２２、−２３Ｃ１工、Ａｃ１ｄ　　Ｂ
ｌａｃｋ　　　　　−１２５（Ｃ！、工、１２１９５）
の溶解性が極めて高いもの◎、やや高いもの○。

やや低いものΔ、非常に低いもの×である。

また溶融粘度の極めて低いもの◎、やや低いもの○、や
や高いものΔ、非常に高いもの×である一般にインパク
ス型のインクジェットプリンタ用インクの場合、高粘度
であることは、インクの液滴の形成においてノズルでの
インクのメニスヵの応答周波数が上げられず、印字スピ
ードが向上できないという欠点になるのである。

本発明においては、前記合成ワックスＡ、Ｂ。

０、Ｄ、Ｅ、？それぞれに添加剤としてＡ、Ｂ。

Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｔ！から選ばれる別の合成ワックスを一種
類加えても良い。表２は、その混合割合と性質を示した
ものである。

なお、本発明においては、前記合成ワックスＡ、Ｂ、Ｃ
，Ｄ、Ｅ、Ｆに、添加剤としてＡ、Ｂ。

０、Ｄ、に、？以外のワックスを一種類加えても良い。

その例を実施例Ｇ−４，５に示す。

さらに本発明においては、前記合成ワックスＡ、Ｂ、Ｏ
，Ｄ、Ｅ、ＩＦに、添加剤としてＡ、Ｂ。

Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｆから選ばれるワックスまたはそれ以外の
ワックスを２種類以上加えることも可能である。その例
を実施例ニー１に示す。

本発明のインク中の染料濃度は通常は、ｃ、１〜１０重
社％、好適にはα５〜５重世％、最適には１〜３重社％
とするのが望ましく、また、目的とする色相を得るため
には２種類以上使用することも可能である。さらに染料
は、インクジェット装置のノズルの目詰まりの原因とな
る無機塩などの不純物を取り除くために、精製すること
が必要である。精製方法としては、染料を溶剤に溶かし
、ポアサイズ５μｍ程度のフィルターによって未溶解物
を分別し、ろ液をエバポレータで分留濃縮する方法やイ
オン交換樹脂を通して無機塩を除く方法、さらには、ク
ロマト分離法などがある。

本発明のインクにおける特筆すべきもう１つの効果は、
ラウロンａｎｄ１０ｒ　　ステアロンとモノパルミチン
　ａｎｉ１０ｒモノステアリンの混合物、および、ラウ
ロン　ａｎｄ１０ｒステアロンとラウリン酸アミド　ａ
ｒｏｉ１０ｒステアリン酸アミドの混合物の混合割合に
対する溶融粘度のグラフが負の粘度曲線になるというこ
とである。ここでいう負の粘度曲線と物Ｉ、ＩＩの混合
粘度がＩＪ　エアーな関係よりも低い状態を示し、また
逆にｂの場合が正の粘度曲線である。

モノパルミチン及びモノステアリンのＩＱＯ’０におけ
る溶融粘度を表−３に示す。

すなわちこれは、従来のインクジェット記録装置用の水
性インクの粘度に比べて著しく高いものである。これで
は、インクジェットプリンタによって高速印字のみなら
ず、安定したきれいな印字もできない。

また粘度を下げる手段として温度を上げる方法があるが
、この場合、インク組成物が高温にさらされるため、分
解したり、酸化されたりして、イこのように、モノグリ
セリドは染料溶解性が高い反面、インクの粘度をあげる
要素があるためインクジェットインクとしては不都合で
あった。

本発明者は、この問題を解決するため、モノグリセリド
と混合したときに混合割合による粘度変化が負の粘度曲
線をもつ組成物を研究した結果、ジアルキルケトンが非
常に優れていることを発見した。

第２図はラウロンとモノパルミチンとを１０：０．９：
１．８：２，７：３，６：４，５：５゜４：６，３ニア
、２：８，１　：９，０：１０の組成比で混合し、それ
ぞれについてオイルバス付Ｂ型粘度計によって１００℃
における溶融粘度を測定し、また、油溶染料Ｃ，１，５
ｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　３　（Ｃ１１，２６１５０
）を試料に対して０．５　ｗ　ｔ％ずつ、不溶染料の沈
澱が発生するまで溶解することにより、染料溶解度を調
べた結果である。また、第３図はステアロンとモノパル
ミチンの混合物、第４図はラウロンとモノステアリンの
混合物、第５図はステアロンとモノステアリンの混合物
についてそれぞれ第２図の場合と同様にして測定した結
果である。さらに第１０図及び第１１図は、本発明の効
果を明確に表すための比較例であり、それぞれモノステ
アリンとパラフィンワックスの混合物、モノステアリン
とステアリン酸の混合物について第２図の場合と同様に
して調べた結果でああ。

それぞれ溶融粘度をαに、染料溶解度をβに示す比較例
としてあげた第１０および第１１図における溶融粘度の
グラフαはどちらも直線形となっているのに対し、第２
．３，４．５図のモノグリセリドとジアルキルケトンと
の混合物の溶融粘度のグラフはいずれも負の曲線を示す
ものであった。すなわち、モノグリセリドは、ジアルキ
ルケトンと混合することにより、その溶融粘度は著しく
低く抑えられるのである。従って、染料溶解度が高く、
シかも溶融粘度の低いインクが提供されるのである。

、ホットメルト型のインクジェット記録装置用イ、′ｔ
、 ンークの場合、目標とする色相を得るためには、染料濃
度は２重量パーセント以上とすることが望ましい。さら
に、インクは高温溶融状態が長時間にわたって持続され
るために組成物の蒸発が起こる。従って、インク中の染
料溶解濃度が飽和に達していた場合にはインクの蒸発に
よって不溶染料の析出が起こり、インクジェット装置の
ノズルの目詰まりが発生する。そこで、第２．３，４，
５゜１０．１１図のβより、染料溶解度が３重量パーセ
ント以上となる混合ワックスの混合割合とその１００℃
における溶融粘度を表４に示す。

混合ワックスの染料溶解濃度と溶融粘度（表−４） 以上のように染料溶解度３ｗｔ％以上となる組成では、
混合ワックス■、■においてはいずれも１００℃おける
溶融粘度は’Ｉ　Ｏｍｐａａ　　以上となるのに対し、
モノグリセリドとジアルキルケトンの混合物■、■、■
、■においては、５〜７　ｍｐａｓと非常に低いもので
あった。

また、同様な効果をもつものに、飽和脂肪酸アミドとモ
ノグリセリドとの混合物がある。第６図は、ラウロンと
ラウリン酸アミドとをｉ　ｏ　：　−ｏ−。

９：１．８：２，７：３，６：４，５：５，４：６．３
ニア、２：８，１　：９，０：１０の組成比で混合し、
それぞれについてオイルバス付Ｂ型粘度Ｂトによって１
２０℃における溶融粘度を測定した結果である。また第
７図はステアロンとラウリンｍアミドの混合物、第８図
はラウロンとステアリン酸アミドの混合物、第９図はス
テアロンとステアリン酸アミドの混合物についてそれぞ
れ第６図の場合と同様にして測定した結果である。さら
に第１２図は、本発明の効果を明確に表すための比較例
であり、みつろうとモノステアリンの混合物について第
６図の場合と同様にして測定した結果である。また、第
１３図は、第１図のｂのような関係にある混合物の代表
的な例であり、水とエタノールの混合物の混合割合に対
する粘度曲線である。

比較例としてあげた第１２図は、正の粘度曲線を示して
いるのに対し、第６．７′４８．９図に示す混合物の混
合割合に対する溶融粘度のグラフはいずれも負の粘度曲
線を示すものであった。すなわち、ラウリン酸アミド、
ステアリン酸アミドは、ラウロン、ステアロンと混合す
ることにより、その溶融粘度は低く抑えられるという効
果が生ずるのである。

〔実施例Ａ−１〕 ステアロン９９５２を１００℃で溶融し、染料として、
Ｃ０工、５ｏｌｖｅｎｔ　Ｊ３１ａｃｋ　５をｃｔｓｒ
溶解し、１００℃の高温を保ちながら約１時間攪拌し、
テフロンの耐熱フィルター（ポアサイズ　５μｍ）で濾
過して不溶物および不純物を除去し常温に冷却して以下
の固体インクを得た。

尚、測定に際しては、融点は、インク１０２がすべて溶
解する時の平衡温度を読みとり、溶融粘度は、オイルバ
ス付Ｂ型粘度計で１００℃において測定した。

組成 融点　　　　　　　　　　　　　８６℃溶融粘度（１０
０°Ｏ）　　　　　　４．８　ｍｐａｓ〔実施例Ａ−２
〕 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　　６４℃溶融粘度（１００℃）
　　　　　五５　ｍｐａｓ〔実施例Ｂ−１〕 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　８０℃溶融粘度（１００℃）　
　　　　　１０．５　ｍｐａｓ〔実施例Ｃ−１〕 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　７５℃溶融粘度（１００℃）　
　　　　　５．５　ｍｐａｓ〔実施例Ｃ−２〕 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　８２℃溶融粘度（１００℃）　
　　　　　９．０　ｍｐａｓ〔実施例Ｄ−１〕 パラコール５ｏｏｏｃ日本精蝋（株）製ワックス商標）
９　Ｆ４２　ｆをマグネチックスターラーを具備したビ
ーカーにとり、８０℃まで加熱して、ワックスが溶ける
のを確認した後、染料としてＣ６工５０１ｖｅｎｔ　Ｂ
ｌａｃｋ　３を（Ｌ８Ｆ秤撞して添加し、約２時間攪拌
を続けた。その後、８０℃までカロ温したテフロン製メ
ンブレンフィルター（１１ニアサイズ１ミクロンｍ）で
溶融状態のインクをろかし、未溶解物、不純物を取り除
いてから、下記のＭｉ成のインクを得た。

尚、測定に際しては、粘度はオイルバス付Ｂ型粘度計で
測定し、融点は、インク１０ｆがすべて溶解する時の平
衡温度を読みとった。

融点　　　　　　　　　　　　　７５℃溶融粘度（１０
０℃）　　　　　　ａ　Ｏｍｐａｓ〔実施例に−１） 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　６４℃溶融粘度（１００℃（１
２，９ｍｐａａ〔実施例Ｅ−２〕 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　６６℃溶融粘度（１００℃）　
　　　　　Ｉ　Ａ　６　ｍｐａｓ〔実施例７−１〕 ラウリン酸アミド９７ｆを９５℃で溶融し、染料（ｃ、
工、２６１５０）を３２溶解し、９５℃の高温を保ちな
がら十分攪拌し、テフロン製の耐熱フィルターでろ過し
て不溶、および不純物を除去し、常温に冷却して以下の
固体インクを得た。

融点　　　　　　　　　　　　　８９℃溶融粘度（９５
℃）　　　　　　　１０．５　ｍｐａｓ〔実施例Ｆ−２
〕 実施例？−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　８０℃溶融粘度（９５°Ｏ）　
　　　　　　ｊ　１．０　ｍｐａｓ′〔実施例？−３） ステアリン酸アミド９５１を１２０℃で溶融し、染料と
して、Ｃ０工、５ｏ１ｖｅｎｔ　Ｂｌａｃｋ　２２　　
を５１溶解し、１２０℃の高温を保ちながら約１時間攪
拌し、テフロンの耐熱フィルター（ポアサイズ　５μｍ
）で濾過して不溶物および不純物を除去し常呂に冷却し
て以下の固体インクを得た。

尚、測定に際しては、融点は、インク１０りがすべて溶
解する時の平衡温度を読みとり、溶融粘度は、オイルバ
ス付ｎ３４粘度計で１２０℃において測定した。

融点　　　　　　　　　　　　　１００℃溶融粘度（１
２０℃）　　　　　巳Ｂ　ｍｐａａ〔実施例Ｇ−１〕 実施例Ｄ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　８８℃溶融粘度（１００℃）　
　　　　　　６．０　ｍＰａ５〔実施例Ｇ−２〕 実施例１ｔ’−１と同様に以下の固体インクを得た融点
　　　　　　　　　　　　　８１℃溶融粘度（９５℃）
　　　　　　　１０．８　ｍＰａ５〔実施例Ｇ−６〕 実施例？−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　７２℃溶融粘度（９５℃）　　
　　　　　　　ａ　４　ｍＰａ５〔実施例Ｇ−４〕 実施例ＩＩ′−１と同様に以下の固体インクを得た融点
　　　　　　　　　　　　　８３℃溶融粘度（９５℃）
　　　　　　　７．１ｍＰａ５〔実施例Ｇ−５〕 ラウロン７０？とε−カグロラクタム２８？を８０℃で
溶融し、染料（ｃ、工、２６１５０）を２１溶融し、８
０℃の高温を保ちながら十分攪拌し、テフロン製の耐熱
フィルターで濾過して不溶物および不純物を除失し、常
温に冷却して固体インクを得た。

融点　　　　　　　　　　　　　６９℃溶融粘度（８０
℃）　　　　　　　５．３　ｍＰａ５〔し実７躬Ｈ−１
〕 実施例Ｄ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　６５℃溶融粘度（１００’Ｏ）
　　　　　　　９．　ＯｍＰａ５〔実施例Ｈ−２〕 実施例Ｄ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　７６℃溶融粘度（１００’Ｏ）
　　　　　　ｉ　［１０ｍＰａ５〔実施例ニー１〕 実施例Ｄ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　７５℃溶融粘度（１００℃）　
　　　　　７．０　ｍＰａ５〔実施例Ｊ−１〕 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　６７℃溶融粘度（１００℃）　
　　　　　５．５　ｍＰａ５〔実施例Ｊ−２〕 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　８５℃溶融粘ｙ（１ｏｏ℃）　
　　　　　＆６　ｍＰａ５〔実施例Ｊ−３〕 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　６５℃溶融粘度（１００℃）　
　　　　　５．５　ｍＰａ５〔実施例Ｊ−４〕 実施例Ａ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　８６℃溶融粘度（１００℃）　
　　　　　６−５　ｍＰａ５〔実施例に一１〕 実施例子−３と同様に以下の固体インクと得た融点　　
　　　　　　　　　　　９８℃溶融粘温（１２０℃）　
　　　　　１２　ｍＰａ５〔実施例に一２〕 実施例？−３と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　９９℃溶融粘度（１２０℃）　
　　　　　　１５　ｍＰａ５〔実施例に一３〕 実施例ＩＦ−３と同様に以下の固体インクを得た融点　
　　　　　　　　　　　　１００’０溶融粘度（１２０
℃）　　　　　　２．３　ｍＰａ５〔実施例に一４〕 実施例Ｆ−１と同様に以下の固体インクを得た融点　　
　　　　　　　　　　　１０２℃０２℃溶融粘１２０　
℃）　　　　　　　１６　ｍＰａ５〔実施側トづ〕 実施例？−１と同様に以下の固体インクを碍た融点　　
　　　　　　　　　　　７８℃溶融粘度（９５℃）　　
　　　　１五７　ｍＰａ５〔比較例１〕 比較のため以下の固体インクを得た。

融点　　　　　　　　　　　　　８０℃溶融粘度（１０
０℃）　　　　　　１　（Ｌ　４　ｍＰａ５〔比較例２
〕 比較のため以下の固体インクを得た。

融点　　　　　　　　　　　　　７ａ’０溶融粘度（１
００℃）　　　　　　１０．２　ｍＰａｅ〔比較例６〕 比較のため以下の固体インクを得た。

融点　　　　　　　　　　　　　６６℃溶融粘度（１２
０℃）　　　　　　９．３　ｚＰａｓ〔比較例４〕 比較のため以下の固体インクを碍た。

融点　　　　　　　　　　　　　５５℃溶融粘度（１０
０℃）　　　　　　１Ｇ、４ｍＰａ５〔比較例５〕 比較のため以下の固体インクを得た。

融点　　　　　　　　　　　　　５２℃ｍｍ粘度（１ｏ
　ｏ℃）　　　　　　　ａ　４　ｍＰａ５実施例及び比
較例のインクを１２０℃の恒湿槽で２００時間に限り保
持した後の粘度、色、力・ださの変化、またα６７をス
ライドグラスに落とし、うすくのばしてカッく−グラス
を置き、光学顕微鏡で２００倍に拡大して観察したを表
−５に示す１２０℃、２００時間のインクの物性変化（
表−５） （表−５より） →　× ※２　印字サンプルにて、初期の色差と比較して１０Ｎ
ＢＳ以上変化した場合→× ※３　印字サンプルにて、指でこすってインクワックス
がおちて紙が汚れた場合→× ※４２００倍で１ミクロン以上の沈澱物が０．３を当た
り５０個以上ある場合→×以上のように実施例のインク
は、染料溶解性および耐熱性ともにすぐれているため、
比較例と違って、１２０℃の高温溶融状態を２００時間
続けても、染料不溶物の沈澱が起こらず、粘度１色。

固化した時のかたさいずれも変化しないものであった。

また、実施例Ｊ−１，２，３，４，に−１，２，３，４
，および比較例１．２，３，４．５のインクの１２０℃
における溶融粘度は、以下の表−６の通りである。

１２０℃におけるインクの溶融粘度 （表−６） 上記インクを当社製インパルス型インクジェットプリン
タによってヘッド温Ｉ￥１２０℃で印字を行なったとこ
ろ、比較例ｉ　、２，３，４．５のインクは、粘度が高
いためにインク噴出が不安定で、印字不能となったが、
実施例Ｊ−１，２，３゜４、に−１，２，５，４のイン
クは、１０時間の連続印字でも安定な噴出を行ない、良
好であった〔発明の効果〕 本発明のインクによれば、印字は高温溶融インクが冷却
されて紙に固着することによって形成されたものである
ために、ドツトが緻密であり、あらゆる紙質においても
高品質な印刷が可能であった。また、インクの染料溶解
度および耐熱性は極めて高いので、１２０°Ｃの高温溶
融状態を２００時間続けても、不溶染料の析出や、イン
クの変質による沈澱物の発生もなく、そのためインクジ
ェット装置のノズルの目詰まりを引き起こすことの発明
のインクは、ピエゾ駆動タイプのオンディマント方式ま
たはインク粒子に荷電等を与えるコンティニアス方式お
よび、気泡発生タイプ（バブルジェットタイプ）のオン
ディマント方式またはコンティニアス方式などのインク
ジェットプリンタに用いるインクとして非常に実用的か
つ効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図は化合物Ｉ、ＩＩの組成化に対する混合粘度曲線
を示した図。 第２図はラウロンとモノパルミチンの混合物の特性図、
第３図はステアロンとモノバルミチンの混合物の特性図
、第４図はラウロンとモノステアリンの混合物の特性図
、第５図はステアロンとモノステアリンの混合物の特性
図であり、いずれも溶融粘度をαに、染料溶解度をβに
示したものである。 第６図はラウロンとラウリン酸アミドの混合物の韓性口
、筑７Ｍはステアロンンラウリン銹アミドの混合物の特
性図、第８図はラウロンとステアリン酸アミドの混合物
の特性図、第９図はステアロンとステアリン酸アミドの
混合物の特性図、第１０図はパラフィンワックスとモノ
ステアリンの混合物の特性図、第１１図はステアリン酸
とモノステアリンの混合物の特性図、第１２図はみつろ
うとモノステアリンの混合物の特性図、第１３図は、水
とエタノールの混合物の特性図であり、いずれも粘度曲
線を示したものである。 以上 出願人　セイコーエプソン株式会社 組　　成　　比 第１図 モノパノしミチ＞０１　　　２３４　　　５６７　　８
　９＋０ウウロン　１０　９　　８　　７　６　　５　
４　　３　２　　　＋　　　０工且　　　族　　　ロー 第２図 モＪ！マルミ千ンＯＩ　　　　２　　　３　　４　　　
５　　　６　　７　　８　　９　　１０スＴ７Ｉ：Ｉン
１０　　９　　８　　７　　６　　５　　４　　３　　
２　　１　　０ＳＲｉ　　　　ｔ３ 第３図 七ノステアリンＯｉ　　　　２　　　３　　　４　　　
５　　　６　　　７　　　８　　　９　　４０ラウロン
　４０　　９　　８　　７　　６　　５　　４　　３　
　２　　　＋　　　０工巨　　　戊　　　仁し 悸且　　万）Ｃ仁し二 ラクリシ仙艷アミＶＯ１２３４５６７δ　９　７０ラク
ロン１０　９　８　７　６５　４　３　２７　０飢　或
　尤 第６図 ラウ″ル酸アミ１．′　Ｏｌ　　２３４　５６　７　θ
　９７０ステアロン７０　９　８７　６　５　４　３　
２７　０机Ａ′ル ′！ｉ７図 ズＴ’ｆ”）Ａ’ｊ−ＴＺｇ　　０　　７　　２　　３
　　４　　５　　６　７　　　ａ　　９　１０ラクｏン
　１０９ｆｉ　　７６５　４３２　１０租　底　毘 ステＴ”）ｙ酸７６０　７　　２　３　４　５　６　７
　　δ　９　７０ステ１ｏン７０　９　　ｔ！ｌ　　７
６　５　４　３２　１０千Ｌ　　　　収　　上ヒ。 ｆｉ／２テ１リン　０　　１　　２　　３　　４　　５
　　６　　７　　　Ｂ　　　９　１０パラ７＜＞７Ｌ、
７２１０　　９　　８　　７　　６　　５　　４　　３
　　２　　１　　０ｆ旦　　　ｆｆｆ−１シ 第１０図 類　　仄　　力 第１１図 モノステＹリン　０１２３４５６７、！３９１０りＩ＜
　　　　　１０　　　９　　　／３　　　７　　　６　
　５　　４　　　３　　２　　　７　　　０級　人　比 手続補正書（自発） 昭和（３１ｆ、１０□３０゜ 特許庁長官殿　　　　　　　　　　　　　　＼こβ１、
事件の表示 昭和６１年特許願第１２１Ｅ１１８号 ２、発明の名称 プリンタ用インク ３、補正をする者 （２３６）　　セイコーエプソン株式会社代表取締役　
ＩｌＩ　　部　−部 ４、代理人 〒１０４　東京都中央区京橋２丁目６番２１号株式会社
　収部セイコー内　最上特許事務所別紙の通り 手続補正書（自発） １、　明細書第３５百３行目と４行目の闇に下記記載を
挿入する。 〔実施ガＪ−５〕 夷ｍＭＦ−１と同様に以下の固体インクを得ｔ０融点　
　　　　　　　　　　　７２Ｇ 溶融粘Ｋ（９５℃）　　　　　　　　　５．５ｍｐａｓ
〔実施例Ｊ−６〕 実施ガＦ−１と同様に以下の固体インク七得ｔ０融点　
　　　　　　　　　　　　８０′Ｃ浴融粘Ｉｆ（９５Ｃ
）　　　　　　＆５ｍｐａｓ２　明細書第５７頁８行目
と９行目の間に下記記載全挿入する。 〔実施例に一６〕 実施＄ＪＦ−３と同様に以下の固体インクを得比。 融点　　　　　　　　　９５℃ 溶融粘度（９５℃）　　　　６．７　ｍｐａｓ五　明細
１第５９頁８行目と９行目の曲に下記記載を挿入する・ 〔比較例６〕 比較の定め以下の固体インクを得た。 融点　　　　　　　　　　　　７０Ｃ 溶融粘裳（１００℃）　　　　　６−　ＯｍｐａＢ〔比
較例７〕 比較のため以下の固体インク？得た。 紐取ハラフィンワックス　　７０ｗｔ％カルナバワック
ス　　　１０ｗｔ％ マイクロワックス　　　１０ｉｔ％ カーボンブラック　　　１０ｖｔチ 融屯　　　　　　　　　　　　５５℃ 溶融粘１（１００℃）　　　　　ＩＱ、Ｏｍｐａｓ４、
　明細−１１１第１５頁表−２甲合底ワックス■がＡ、
添加ワックス■がＫ　ｏｒ　Ｆの実施例の項に、１Ｔ−
５、、Ｔ−６、に−６ を挿入する。 ＆　明Ｍ：ｉ！ｌ第４３頁の表−６を下記記載の表に補
正する。 インクの溶融粘度 インク　　　浴融粘度（ｍｐａｓ）　　　　　’（表−
６） ＆　明細書第４０．４１の表−５を下記記載の表に補正
する。 １２０−Ｃ，２００１辱間のインクの物性変化？ 穣

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）極性基を有する合成ワックスと該ワックスに可溶
   な染料を含有することを特徴とするプリンタ用インク。
2. （２）合成ワックスが、構造式▲数式、化学式、表等が
   あります▼ 〔Ｒ：アルキル基、アルケニル基、アルキニル基）で表
   わされる物質であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のプリンタ用インク。
3. （３）合成ワックスが、トリコサノン及び／またはヘプ
   タコサノン及び／またはヘントリアコンタノン及び／ま
   たはペンタトリアコンタノンであることを特徴とする特
   許請求の範囲第２項に記載のプリンタ用インク。
4. （４）合成ワックスが、構造式Ｒ−ＯＨ （Ｒ：アルキル基、アルケニル基、アルキニル基）で表
   わされる物質であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のプリンタ用インク。
5. （５）合成ワックスが、ヘキサデカノール及び／または
   オクタデカノール及び／またはエイコサノール及び／ま
   たはドコサノール及び／またはテトラコサノール及び／
   またはヘキサコサノール及び／またはオクタフサノール
   であることを特徴とする特許請求の範囲第４項に記載の
   プリンタ用インク。
6. （６）合成ワックスが、構造式ＨＯ−Ｒ′−ＯＨ （Ｒ′：アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン
   基）で表わされる物質であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載のプリンタ用インク。
7. （７）合成ワックスが、オクタンジオール及び／または
   デカンジオール及び／またはドデカンジオール及び／ま
   たはテトラデカンジオール及び／またはヘキサデカンジ
   オール及び／またはオクタデシジオールであることを特
   徴とする特許請求の範囲第６項に記載のプリンタ用イン
   ク。
8. （８）合成ワックスが酸化型炭化水素ワックスであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のプリンタ
   用インク。
9. （９）合成ワックスが、構造式▲数式、化学式、表等が
   あります▼ 及び／または▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒ：アルキル基、アルケニル基、アルキニル基）で表
   わされる物質であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のプリンタ用インク。
10. （１０）合成ワックスが、モノラウリン及び／またはモ
    ノミリスチン及び／またはモノパルミチン及び／または
    モノステアリンであることを特徴とする特許請求の範囲
    第９項に記載のプリンタ用インク。
11. （１１）合成ワックスが、構造式▲数式、化学式、表等
    があります▼及び／または▲数式、化学式、表等があり
    ます▼及び／または▲数式、化学式、表等があります▼ （Ｒ：アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、Ｒ′
    ：アルキレン基、アルケニレン基、アルキニレン基）で
    表わされる物質であることを特徴とする特許請求の範囲
    第１項に記載のプリンタ用インク。
12. （１２）合成ワックスが、ラウリン酸アミド及び／また
    はミリスチン酸アミド及び／またはパルミチン酸アミド
    及び／またはステアリン酸アミドであることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１１項に記載のプリンタ用インク。
13. （１３）合成ワックスが、モノパルミチン及び／または
    モノステアリンとラウロン及び／またはステアロンの混
    合物であることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
    載のプリンタ用インク。
14. （１４）合成ワックスが、ラウリン酸アミド及び／また
    はステアリン酸アミドとラウロン及び／またはステアロ
    ンの混合物であることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載のプリンタ用インク。