JP2554389B2 - ホットメルトインク組成物 - Google Patents
ホットメルトインク組成物Info
- Publication number
- JP2554389B2 JP2554389B2 JP2157424A JP15742490A JP2554389B2 JP 2554389 B2 JP2554389 B2 JP 2554389B2 JP 2157424 A JP2157424 A JP 2157424A JP 15742490 A JP15742490 A JP 15742490A JP 2554389 B2 JP2554389 B2 JP 2554389B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- hot melt
- weight
- mixture
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/34—Hot-melt inks
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はホットメルト（熱溶融）インク組成物に関す
る。さらに詳細には、本発明は室温で固体でありインク
ジェット複写法、特に、熱インクジェット複写法に適す
るインク組成物に関する。
る。さらに詳細には、本発明は室温で固体でありインク
ジェット複写法、特に、熱インクジェット複写法に適す
るインク組成物に関する。
従来技術 インクジェット複写法は、１つの方法では、室温で固
体であり昇温下で液体であるインクを用いる。例えば、
米国特許第4,490,731号は紙のような基体上に複写する
ための固形インクの計量分配用装置を開示しており、該
米国特許の記載はすべて参考として本明細書に引用す
る。そのインク染料ベヒクルは室温より高い融点を有す
るように選択され、その結果、装置内で溶融させるイン
クが複写しない間は蒸発あるいはこぼれないようにす
る。ベヒクルはまた熱インクジェットプリンター中での
固形インクの使用を可能にする低臨界温度を有するよう
に選択される。ホットメルトインクを用いる熱インクジ
ェット複写法においては、固形インクを複写装置内のヒ
ーターで溶融させて通常の熱インクジェット複写法の液
と同じような形の液状物として使用する。複写基体と接
触するとき、溶融インクは急速に固化し、染料を紙中に
毛管作用により浸透させるのでなく紙表面上に残存さ
せ、それによって一般に液状インクによって得られるよ
りも高複写密度を与える。インクジェット複写における
ホットメルトインクの利点は操作中の起り得るこぼれの
排除、高範囲の複写密度と品質、最小の紙しわ立ちまた
はゆがみ、およびノズルを封栓しない場合でもノズルの
閉塞の危険なしで無限の非複写時間を可能にすることで
ある。
体であり昇温下で液体であるインクを用いる。例えば、
米国特許第4,490,731号は紙のような基体上に複写する
ための固形インクの計量分配用装置を開示しており、該
米国特許の記載はすべて参考として本明細書に引用す
る。そのインク染料ベヒクルは室温より高い融点を有す
るように選択され、その結果、装置内で溶融させるイン
クが複写しない間は蒸発あるいはこぼれないようにす
る。ベヒクルはまた熱インクジェットプリンター中での
固形インクの使用を可能にする低臨界温度を有するよう
に選択される。ホットメルトインクを用いる熱インクジ
ェット複写法においては、固形インクを複写装置内のヒ
ーターで溶融させて通常の熱インクジェット複写法の液
と同じような形の液状物として使用する。複写基体と接
触するとき、溶融インクは急速に固化し、染料を紙中に
毛管作用により浸透させるのでなく紙表面上に残存さ
せ、それによって一般に液状インクによって得られるよ
りも高複写密度を与える。インクジェット複写における
ホットメルトインクの利点は操作中の起り得るこぼれの
排除、高範囲の複写密度と品質、最小の紙しわ立ちまた
はゆがみ、およびノズルを封栓しない場合でもノズルの
閉塞の危険なしで無限の非複写時間を可能にすることで
ある。
さらに、米国特許第4,751,528号は、ヒーターと、ヒ
ートポンプおよび温度制御装置（上記のヒーターとヒー
トポンプの操作を制御してプラテン温度を所望の値に維
持する）に電気的に接続させた熱電クーラーとを備えた
温度制御プラテンを含むホットメルトインクジェット装
置を開示している（この米国特許の記載もすべて参考と
して本明細書に引用する）。この装置はまた所定の領域
のホットメルトインクをより急速に固化してホットメル
トインクを適用した基体表面と接触するピンチロールに
よるオフセットを回避するための第２の熱電クーラーを
有する。プラテンを取り巻く気密囲いは真空ポンプに連
結されておりプラテンに隣接する複数のスリットを有し
て基体とプラテンとの熱接触を保持している。
ートポンプおよび温度制御装置（上記のヒーターとヒー
トポンプの操作を制御してプラテン温度を所望の値に維
持する）に電気的に接続させた熱電クーラーとを備えた
温度制御プラテンを含むホットメルトインクジェット装
置を開示している（この米国特許の記載もすべて参考と
して本明細書に引用する）。この装置はまた所定の領域
のホットメルトインクをより急速に固化してホットメル
トインクを適用した基体表面と接触するピンチロールに
よるオフセットを回避するための第２の熱電クーラーを
有する。プラテンを取り巻く気密囲いは真空ポンプに連
結されておりプラテンに隣接する複数のスリットを有し
て基体とプラテンとの熱接触を保持している。
さらに、米国特許第4,791,439号は一体的に連結され
たインクジェットヘッドと貯槽装置を有するホットメル
トインク使用の装置を開示しており、該貯槽装置は本質
的に非熱伝導性貯槽ハウジング内に挿入された高効率の
熱伝導性プレートを含んでいる（この米国特許の記載も
すべて参考として本明細書に引用する）。貯槽装置はイ
ンクを上記のヘッドに流し込む入口位置と溜め部との間
に傾斜流路を有し、さらに、急速な熱伝導のための上記
プレート上に位置する複数のヴァンを有する。
たインクジェットヘッドと貯槽装置を有するホットメル
トインク使用の装置を開示しており、該貯槽装置は本質
的に非熱伝導性貯槽ハウジング内に挿入された高効率の
熱伝導性プレートを含んでいる（この米国特許の記載も
すべて参考として本明細書に引用する）。貯槽装置はイ
ンクを上記のヘッドに流し込む入口位置と溜め部との間
に傾斜流路を有し、さらに、急速な熱伝導のための上記
プレート上に位置する複数のヴァンを有する。
本発明のホットメルトインクの幾つかは液晶物質を含
有する。結晶性あるいは液晶性物質を含有するインクは
公知である。例えば、米国特許第3,776,742号は独立液
滴を形成させることによるセルロース含有基材上への複
写用の電導性水性インクを開示している。このインクは
水溶性染料、１〜20％の量の水溶性無機導電性物質、５
〜50％の量の水溶性ポリオール、５〜20％の量の有機結
晶性物質（この有機物質は一時的にセルロース用の可塑
剤として作用する）、および水を含む。典型的な結晶性
物質にはグリコノＤ−ラクトンを包含するグルコース、
サクロース、フルクトース等の糖類がある。さらに、米
国特許第4,617,371号はメソモルフィック（mesomorphi
c）構造とガラス転移温度以下の温度で会合する性質を
有する高分子液晶を開示している。これらのポリマーは
主鎖中に交互の順序でメソゲン（messgen）とスペーサ
ー単位を含有しており、脂肪族置換基を担持し得る。ス
ペーサー成分は適当な反応条件下で反応してメソゲン性
モノマーとの結合を形成する鎖末端での末端官能基を有
する可撓性炭化水素鎖を有する化合物であり得る。
有する。結晶性あるいは液晶性物質を含有するインクは
公知である。例えば、米国特許第3,776,742号は独立液
滴を形成させることによるセルロース含有基材上への複
写用の電導性水性インクを開示している。このインクは
水溶性染料、１〜20％の量の水溶性無機導電性物質、５
〜50％の量の水溶性ポリオール、５〜20％の量の有機結
晶性物質（この有機物質は一時的にセルロース用の可塑
剤として作用する）、および水を含む。典型的な結晶性
物質にはグリコノＤ−ラクトンを包含するグルコース、
サクロース、フルクトース等の糖類がある。さらに、米
国特許第4,617,371号はメソモルフィック（mesomorphi
c）構造とガラス転移温度以下の温度で会合する性質を
有する高分子液晶を開示している。これらのポリマーは
主鎖中に交互の順序でメソゲン（messgen）とスペーサ
ー単位を含有しており、脂肪族置換基を担持し得る。ス
ペーサー成分は適当な反応条件下で反応してメソゲン性
モノマーとの結合を形成する鎖末端での末端官能基を有
する可撓性炭化水素鎖を有する化合物であり得る。
本発明はインクジェット複写法特に熱インクジェット
複写法に適するホットメルトインク組成物に関する。乾
燥または加熱のようなさらなる定着または融合処理を必
要としない像を与えるホットメルトインクが求められて
いる。また、優れたカラー品質、複写密度および定着性
を有しまた最小の紙しわ立ちまたはゆがみを有するプリ
ントを形成するホットメルトインクが求められている。
さらに、透明体材料上に高品質像を形成させるホットメ
ルトインクが求められている。さらに、優れた水堅牢性
と光堅牢性を有するホットメルトインクが求められてい
る。また、急速乾燥時間を有するホットメルトインクが
求められている。さらにまた、約60〜約150℃の温度で
鋭敏な融点と低粘度を有する液晶物質を含有するホット
メルトインクが求められている。さらに、高剪断減粘挙
動を示す液晶物質を含有するホットメルトインクが求め
られている。
複写法に適するホットメルトインク組成物に関する。乾
燥または加熱のようなさらなる定着または融合処理を必
要としない像を与えるホットメルトインクが求められて
いる。また、優れたカラー品質、複写密度および定着性
を有しまた最小の紙しわ立ちまたはゆがみを有するプリ
ントを形成するホットメルトインクが求められている。
さらに、透明体材料上に高品質像を形成させるホットメ
ルトインクが求められている。さらに、優れた水堅牢性
と光堅牢性を有するホットメルトインクが求められてい
る。また、急速乾燥時間を有するホットメルトインクが
求められている。さらにまた、約60〜約150℃の温度で
鋭敏な融点と低粘度を有する液晶物質を含有するホット
メルトインクが求められている。さらに、高剪断減粘挙
動を示す液晶物質を含有するホットメルトインクが求め
られている。
発明の内容 本発明の目的はホットメルトインクを提供することで
ある。
ある。
本発明の上記および他の目的はバインダー、プロペラ
ント（推進剤）および着色剤を含むホットメルトインク
組成物を提供することによって達成される。バインダー
は、他のインク成分がバインダーとして機能し得るので
任意成分であり得る。バインダーは一般に０〜約85重量
％好ましくは約50〜約70重量％の有効量で存在する。プ
ロペラントは一般に約10〜約90重量％好ましくは約30〜
約50重量％の有効量で存在する。着色剤は一般にはバイ
ンダー／プロペラント混合物の約0.5〜約10重量％好ま
しくはバインダー／プロペラント混合物の約３〜約５重
量％の有効量で存在する。必要に応じて、本発明のホッ
トメルトインク組成物は一般に約0.1〜約1.0重量％の有
効量で殺生剤を含み得るが、殺生剤は液状インクで必要
である程にはホットメルトインクにおいては必要な成分
ではない。適当な殺生剤にはソルビン酸、ダウシル200
（ミシガン州ミッドランドのダウケミカル社）として商
業的に入手できる１−（３−クロロアリル）−3,5,7−
トリアザ−１−アゾニアアダマンタンクロリド、サイト
ックス3711（ニュージャージー州ウェイネのアメリカン
シアナミド社）として商業的に入手できビニレン−ビス
チオシアネート、ジトネD14（ペンシルバニア州フラデ
ルフィアーのロームアンドハース社）として商業的に入
手できるエチレンビス−ジチオカルバミド酸二ナトリウ
ム、バイオシドＮ−1386（コネチカット州ウエストポー
トのスタッファーケミカル社）として商業的に入手でき
るビス（トリクロロメチル）スルホン、ジンクオマジン
（コネチカット州スタンフォードのオリンコーポレーシ
ョン社）として商業的に入手できる亜鉛ピリジンチオ
ン、オニシド500（ニュージャージー州ジェーセイシチ
ーのオニックスケミカル社）、ボスコオートMB50（ニュ
ージャージー州フェアタウンのローザ社）として商業的
に入手できる２−ブロモ−ｔ−ニトロプロパン−1,3−
ジオール等がある。さらに、分散剤または界面活性剤の
ような他の任意添加剤はインク中に約0.01〜約20重量％
の量で存在し得る。さらに、ベンゾフレックスS552（イ
リノイ州シカゴのヴェルシユールケミカル社）として商
業的に入手できるペンタエリスリトールテトラベンゾエ
ート、シトロフレックス１（ノースカロライナ州グリー
ンスボロのモンフレックスケミカル社）として商業的に
入手できるクエン酸トリメチル、ハルコシドＭ−18−0L
（イリノイ州シカゴのC.P.ハル社）として商業的に入手
できるN,N−ジメチルオレアミド等の可塑剤もバインダ
ーに添加でき、インクのバインダー成分の約１〜100％
を構成し得る。可塑剤はバインダーとして機能し得るか
あるいは一般に極性であるインクプロペラントと一般に
非極性であるインクバインダーとの間に適応性を与える
薬剤として使用し得る。
ント（推進剤）および着色剤を含むホットメルトインク
組成物を提供することによって達成される。バインダー
は、他のインク成分がバインダーとして機能し得るので
任意成分であり得る。バインダーは一般に０〜約85重量
％好ましくは約50〜約70重量％の有効量で存在する。プ
ロペラントは一般に約10〜約90重量％好ましくは約30〜
約50重量％の有効量で存在する。着色剤は一般にはバイ
ンダー／プロペラント混合物の約0.5〜約10重量％好ま
しくはバインダー／プロペラント混合物の約３〜約５重
量％の有効量で存在する。必要に応じて、本発明のホッ
トメルトインク組成物は一般に約0.1〜約1.0重量％の有
効量で殺生剤を含み得るが、殺生剤は液状インクで必要
である程にはホットメルトインクにおいては必要な成分
ではない。適当な殺生剤にはソルビン酸、ダウシル200
（ミシガン州ミッドランドのダウケミカル社）として商
業的に入手できる１−（３−クロロアリル）−3,5,7−
トリアザ−１−アゾニアアダマンタンクロリド、サイト
ックス3711（ニュージャージー州ウェイネのアメリカン
シアナミド社）として商業的に入手できビニレン−ビス
チオシアネート、ジトネD14（ペンシルバニア州フラデ
ルフィアーのロームアンドハース社）として商業的に入
手できるエチレンビス−ジチオカルバミド酸二ナトリウ
ム、バイオシドＮ−1386（コネチカット州ウエストポー
トのスタッファーケミカル社）として商業的に入手でき
るビス（トリクロロメチル）スルホン、ジンクオマジン
（コネチカット州スタンフォードのオリンコーポレーシ
ョン社）として商業的に入手できる亜鉛ピリジンチオ
ン、オニシド500（ニュージャージー州ジェーセイシチ
ーのオニックスケミカル社）、ボスコオートMB50（ニュ
ージャージー州フェアタウンのローザ社）として商業的
に入手できる２−ブロモ−ｔ−ニトロプロパン−1,3−
ジオール等がある。さらに、分散剤または界面活性剤の
ような他の任意添加剤はインク中に約0.01〜約20重量％
の量で存在し得る。さらに、ベンゾフレックスS552（イ
リノイ州シカゴのヴェルシユールケミカル社）として商
業的に入手できるペンタエリスリトールテトラベンゾエ
ート、シトロフレックス１（ノースカロライナ州グリー
ンスボロのモンフレックスケミカル社）として商業的に
入手できるクエン酸トリメチル、ハルコシドＭ−18−0L
（イリノイ州シカゴのC.P.ハル社）として商業的に入手
できるN,N−ジメチルオレアミド等の可塑剤もバインダ
ーに添加でき、インクのバインダー成分の約１〜100％
を構成し得る。可塑剤はバインダーとして機能し得るか
あるいは一般に極性であるインクプロペラントと一般に
非極性であるインクバインダーとの間に適応性を与える
薬剤として使用し得る。
一般に約0.5〜約10重量％の有効量で存在する適当な
着色剤には顔料と染料があり、溶解性染料（soluent dy
e）が好ましい。バインダー中に分散または溶解し得、
他のインク成分と適応性である限り、任意の染料または
顔料を使用できる。適当な顔料の例には、バイオレット
トナーVT−8015（ポールユーリッチ社）、ノルマンディ
ーマゼンタRD−2400（ポールユーリッチ社）、パリゲン
バイオレット5100（BASF社）、パリオゲンバイオレット
5890（BASF社）、パーマネントバイオレットVT2645（ポ
ールユーリッチ社）、ヘリオゲングリーンL8730（BASF
社）、アーギルグリーンXP−111−Ｓ（ポールユーリッ
チ社）、ブリリアントグリーントナーGR0991（ポールユ
ーリッチ社）、リトールスカーレットD3700（BASF
社）、トリジンレッド（アルドリッチ社）、サーモプラ
ストNSD PS PA用のスカーレット（カナダのウギネコ
ールマン社）、E.D.トルイジンレッド（アルドリッチ
社）、リトールルビントナー（ポールユーリッチ社）、
リトールスカーレット4440（BASF社）、ボンレッドＣ
（ドミニオンカラー社）、ロイヤルブリリアントレッド
RD−8192（ポールユーリッチ社）、オラセットピンクRF
（チバーガイギー社）、パリオゲンレッド3871K（BASF
社）、パリオゲンレッド3340（BASF社）、リトールファ
ーストスカーレットL4300（BASF社）、ヘリオゲンブル
ーL6900、L7020（BASF社）、ヘリオゲンブルーK6902、K
6910（BASF社）、ヘリオゲンブルーD6840、D7080（BASF
社）、スダンブルーOS（BASF社）、ネオパンブルーFF40
12（BASF社）、PVファーストブルーB2G01（アメリカヘ
キスト社）、イルガライトブルーBCA（チバーガイギー
社）、パリオゲンブルー6470（BASF社）、スダンIII
（レッドオレンジ）（マセソン、コレマン、ベル社）、
スダンII（オレンジ）（マセソン、コレマン、ベル
社）、スダンIV（オレンジ）（マセソン、コレマン、ベ
ル社）、スダンオレンジＧ（アルドリッチ社）、スダン
オレンジ220（BASF社）、パリオゲンオレンジ3040（BAS
F社）、オルソオレンジOR2673（ポールユーリッチ
社）、パリオゲンイエロー152、1560（BASF社）、リト
ールファーストイエロー0991K（BASF社）、パリオトー
ルイエロー1840（BASF社）、ノバパームイエローFGL
（ヘキスト社）、パーマネントイエローYE0305（ポール
ユーリッチ社）、ルモゲンイエローD0790（BASF社）、
スコーゲルブL1250（BASF社）、スコーイエローD1355
（BASF社）、シコファーストイエローD1355、D1351（BA
SF社）、ホスタパームピンクＥ（アメリカヘキスト
社）、ファーナルピンクD4830（BASF社）、シンカシア
マゼンタ（デュポン社）、パリオデンブラックL0084（B
ASF社）、ピグメントブラックK801（BASF社）、並びに
レーガル330（キャボット社）、カーボンブラック5250
およびカーボンブラック5750（コロンビアンケミカル
社）のようなカーボンブラックがある。本発明のインク
用の適当な染料には、ポンタミン、フッドブラック２、
カロリナカラーアンドケミカル社より入手できるカロダ
イレクトターコオイスFBLスパラコンク（ダイレクトブ
ルー199）、モーベイケミカル社より入手できるスペシ
ャルファーストターコオイス8GLリキッド（ダイレクト
ブルー86）、クロンプトンアンドノウレズ社より入手で
きるイントラボンドリキッドターコオイスGLL（ダイレ
クトブルー86）、アルドリッチケミカル社より入手でき
るチブラクロンブリリアントレッド38−Ａ（リアクチブ
レッド４）、パイラム社より入手できるドリマレンブリ
リアントレッドＸ−2B（リアクチブレッド56）、モーベ
イケミカル社より入手できるレバフィクスブリリアント
レッドＥ−4B、ICIアメリカ社より入手できるプロシオ
ンレッドH8B（リアクチブレッド31）、パイラム社より
入手できるパイラムサーティファイドＤ＆Ｃレッド＃28
（アシッドレッド92）、クロンプトンアンドノウレズ社
より入手できるダイレクトブリルピンクＢグランドクリ
ュード、サンドス社より入手できるカータゾールイエロ
ーGTFプレスケーキ、サンドズ社より入手できるタート
ラジンエクストラコンク（FD＆Ｃイエロー＃５、アシッ
ドイエロー23）、カロリナカラーアンドケミカル社より
入手できるカロダイレクトイエローRL（ダイレクトイエ
ロー86）、サンドズ社より入手できるカータゾールイエ
ローGTFリキッドスペシアル110、トリコン社より入手で
きるＤ＆Ｃイエロー＃10（アシッドイエロー３）、トリ
コン社より入手できるイエローシエイド16948、BASF社
より入手できるバサシッドブラックX34、サンドス社よ
り入手できるカータブラック2GT等がある。特に好まし
いのは溶解性染料であり、溶解性染料の群のうち、スピ
リット可溶性染料がそのバインダー物質との高適応性の
ために好ましい。適当なスピリット可溶性染料の例に
は、ネオザポンレッド492（BASF社）、オラゾールレッ
ドＧ（チバーガイギー社）、ダイレクトブリリアントピ
ンクＢ（クロンプトン−クノールズ社）、アイゼンスピ
ロンレッドＣ−BH（ホドガヤカガク社）、カヤノールレ
ッド3BL（ニッポンカヤク社）、レバノールブリリアン
トレッド3BW（モーベイケミカル社）、レバダームレモ
ンイエロー（モーベイケミカル社）、スピリットファー
ストイエロー3G、アイゼンスピロンイエローＣ−GNH
（ホドガヤカガク社）、リリアススプライエローGD16
7、カータゾールブリリアントイエロー4GF（サンドス
社）、パーガソールイエローCGP（チバーガイギー
社）、オラソールブラックRL（チバーガイギー社）、オ
ラソールブラックRLP（チバーガイギー社）、サビニル
ブラックRLS（サンドス社）、デルマカーボン2GT（サン
ドス社）、ピラゾールブラックBG（ICI社）、モルファ
ーストブラックコンクＡ（モートン−チオコール社）、
ジアゾールブラックRNキャアド（ICI社）、オラソール
ブルーGN（チバーガイギー社）、サビニルブルーGLS
（サンドス社）、ルクソールブルーMBSN（モートン−チ
オコール社）、セブロンブルー5GMF（ICI社）、バサシ
ッドブルー750（BASF社）等がある。
着色剤には顔料と染料があり、溶解性染料（soluent dy
e）が好ましい。バインダー中に分散または溶解し得、
他のインク成分と適応性である限り、任意の染料または
顔料を使用できる。適当な顔料の例には、バイオレット
トナーVT−8015（ポールユーリッチ社）、ノルマンディ
ーマゼンタRD−2400（ポールユーリッチ社）、パリゲン
バイオレット5100（BASF社）、パリオゲンバイオレット
5890（BASF社）、パーマネントバイオレットVT2645（ポ
ールユーリッチ社）、ヘリオゲングリーンL8730（BASF
社）、アーギルグリーンXP−111−Ｓ（ポールユーリッ
チ社）、ブリリアントグリーントナーGR0991（ポールユ
ーリッチ社）、リトールスカーレットD3700（BASF
社）、トリジンレッド（アルドリッチ社）、サーモプラ
ストNSD PS PA用のスカーレット（カナダのウギネコ
ールマン社）、E.D.トルイジンレッド（アルドリッチ
社）、リトールルビントナー（ポールユーリッチ社）、
リトールスカーレット4440（BASF社）、ボンレッドＣ
（ドミニオンカラー社）、ロイヤルブリリアントレッド
RD−8192（ポールユーリッチ社）、オラセットピンクRF
（チバーガイギー社）、パリオゲンレッド3871K（BASF
社）、パリオゲンレッド3340（BASF社）、リトールファ
ーストスカーレットL4300（BASF社）、ヘリオゲンブル
ーL6900、L7020（BASF社）、ヘリオゲンブルーK6902、K
6910（BASF社）、ヘリオゲンブルーD6840、D7080（BASF
社）、スダンブルーOS（BASF社）、ネオパンブルーFF40
12（BASF社）、PVファーストブルーB2G01（アメリカヘ
キスト社）、イルガライトブルーBCA（チバーガイギー
社）、パリオゲンブルー6470（BASF社）、スダンIII
（レッドオレンジ）（マセソン、コレマン、ベル社）、
スダンII（オレンジ）（マセソン、コレマン、ベル
社）、スダンIV（オレンジ）（マセソン、コレマン、ベ
ル社）、スダンオレンジＧ（アルドリッチ社）、スダン
オレンジ220（BASF社）、パリオゲンオレンジ3040（BAS
F社）、オルソオレンジOR2673（ポールユーリッチ
社）、パリオゲンイエロー152、1560（BASF社）、リト
ールファーストイエロー0991K（BASF社）、パリオトー
ルイエロー1840（BASF社）、ノバパームイエローFGL
（ヘキスト社）、パーマネントイエローYE0305（ポール
ユーリッチ社）、ルモゲンイエローD0790（BASF社）、
スコーゲルブL1250（BASF社）、スコーイエローD1355
（BASF社）、シコファーストイエローD1355、D1351（BA
SF社）、ホスタパームピンクＥ（アメリカヘキスト
社）、ファーナルピンクD4830（BASF社）、シンカシア
マゼンタ（デュポン社）、パリオデンブラックL0084（B
ASF社）、ピグメントブラックK801（BASF社）、並びに
レーガル330（キャボット社）、カーボンブラック5250
およびカーボンブラック5750（コロンビアンケミカル
社）のようなカーボンブラックがある。本発明のインク
用の適当な染料には、ポンタミン、フッドブラック２、
カロリナカラーアンドケミカル社より入手できるカロダ
イレクトターコオイスFBLスパラコンク（ダイレクトブ
ルー199）、モーベイケミカル社より入手できるスペシ
ャルファーストターコオイス8GLリキッド（ダイレクト
ブルー86）、クロンプトンアンドノウレズ社より入手で
きるイントラボンドリキッドターコオイスGLL（ダイレ
クトブルー86）、アルドリッチケミカル社より入手でき
るチブラクロンブリリアントレッド38−Ａ（リアクチブ
レッド４）、パイラム社より入手できるドリマレンブリ
リアントレッドＸ−2B（リアクチブレッド56）、モーベ
イケミカル社より入手できるレバフィクスブリリアント
レッドＥ−4B、ICIアメリカ社より入手できるプロシオ
ンレッドH8B（リアクチブレッド31）、パイラム社より
入手できるパイラムサーティファイドＤ＆Ｃレッド＃28
（アシッドレッド92）、クロンプトンアンドノウレズ社
より入手できるダイレクトブリルピンクＢグランドクリ
ュード、サンドス社より入手できるカータゾールイエロ
ーGTFプレスケーキ、サンドズ社より入手できるタート
ラジンエクストラコンク（FD＆Ｃイエロー＃５、アシッ
ドイエロー23）、カロリナカラーアンドケミカル社より
入手できるカロダイレクトイエローRL（ダイレクトイエ
ロー86）、サンドズ社より入手できるカータゾールイエ
ローGTFリキッドスペシアル110、トリコン社より入手で
きるＤ＆Ｃイエロー＃10（アシッドイエロー３）、トリ
コン社より入手できるイエローシエイド16948、BASF社
より入手できるバサシッドブラックX34、サンドス社よ
り入手できるカータブラック2GT等がある。特に好まし
いのは溶解性染料であり、溶解性染料の群のうち、スピ
リット可溶性染料がそのバインダー物質との高適応性の
ために好ましい。適当なスピリット可溶性染料の例に
は、ネオザポンレッド492（BASF社）、オラゾールレッ
ドＧ（チバーガイギー社）、ダイレクトブリリアントピ
ンクＢ（クロンプトン−クノールズ社）、アイゼンスピ
ロンレッドＣ−BH（ホドガヤカガク社）、カヤノールレ
ッド3BL（ニッポンカヤク社）、レバノールブリリアン
トレッド3BW（モーベイケミカル社）、レバダームレモ
ンイエロー（モーベイケミカル社）、スピリットファー
ストイエロー3G、アイゼンスピロンイエローＣ−GNH
（ホドガヤカガク社）、リリアススプライエローGD16
7、カータゾールブリリアントイエロー4GF（サンドス
社）、パーガソールイエローCGP（チバーガイギー
社）、オラソールブラックRL（チバーガイギー社）、オ
ラソールブラックRLP（チバーガイギー社）、サビニル
ブラックRLS（サンドス社）、デルマカーボン2GT（サン
ドス社）、ピラゾールブラックBG（ICI社）、モルファ
ーストブラックコンクＡ（モートン−チオコール社）、
ジアゾールブラックRNキャアド（ICI社）、オラソール
ブルーGN（チバーガイギー社）、サビニルブルーGLS
（サンドス社）、ルクソールブルーMBSN（モートン−チ
オコール社）、セブロンブルー5GMF（ICI社）、バサシ
ッドブルー750（BASF社）等がある。
本発明のホットメルトインク用の典型的なバインダー
は、バインダー物質をガラススライド上で加熱し顕微鏡
で観察する顕微鏡ホットステージでの観察および測定に
より測定したとき、一般に、約60〜約150℃好ましくは
約80〜約120℃の融点を有する。それより高融点も許容
できるが、プリントヘッド寿命がその温度では低下し得
る。さらに、インクの操作温度でのバインダーの表面張
力は補充速度、紙湿潤性、およびカラー混合性を高める
ためには約20〜約65ダイン/cm好ましくは約40〜約65ダ
イン/cmであるべきである。本発明のインクの操作温度
は一般に約60〜約150℃である。それより高い温度も許
容できるが、ヒーターおよびプリントヘッドの寿命を低
下させ得る。一般的には、操作温度は過度の発煙または
煙霧を回避しながら低インク粘度を得るように選択す
る。インクの操作温度でのバインダー粘度はジェットへ
の補充性、噴射性および基体浸透性を高めるために一般
に約１〜約10センチポイズ好ましくは約１〜約５センチ
ポイズである。バインダーは、また、分解してガス状生
成物を生ずるかヒーター付着物を生成することがないよ
うに、その溶融状態で熱安定性であるべきである。さら
に、バインダーは十分な可撓性を有する複写像を与えて
クラッキングまたは折りじわを防止すべきである。
は、バインダー物質をガラススライド上で加熱し顕微鏡
で観察する顕微鏡ホットステージでの観察および測定に
より測定したとき、一般に、約60〜約150℃好ましくは
約80〜約120℃の融点を有する。それより高融点も許容
できるが、プリントヘッド寿命がその温度では低下し得
る。さらに、インクの操作温度でのバインダーの表面張
力は補充速度、紙湿潤性、およびカラー混合性を高める
ためには約20〜約65ダイン/cm好ましくは約40〜約65ダ
イン/cmであるべきである。本発明のインクの操作温度
は一般に約60〜約150℃である。それより高い温度も許
容できるが、ヒーターおよびプリントヘッドの寿命を低
下させ得る。一般的には、操作温度は過度の発煙または
煙霧を回避しながら低インク粘度を得るように選択す
る。インクの操作温度でのバインダー粘度はジェットへ
の補充性、噴射性および基体浸透性を高めるために一般
に約１〜約10センチポイズ好ましくは約１〜約５センチ
ポイズである。バインダーは、また、分解してガス状生
成物を生ずるかヒーター付着物を生成することがないよ
うに、その溶融状態で熱安定性であるべきである。さら
に、バインダーは十分な可撓性を有する複写像を与えて
クラッキングまたは折りじわを防止すべきである。
一般にインクの０〜約85重量％好ましくはインクの約
30〜約70重量％の有効量で存在する本発明のホットメル
トインク用の適当なバインダーの例には、ロジンエステ
ル類；ポリアミド類；ダイマー酸アミド類；イリノイ州
シカゴのアズコケミエ社より入手できるアラミド（Aram
id）Ｃを包含する脂肪酸アミド類；レイホールドケミカ
ル社より入手できるエポタフ（Epotuf）37001のような
エポキシ樹脂類；流動パラフィンワックス類；流動微結
晶性ワックス類；フィッシャー−トロプッシュ（Fisher
−Tropsch）ワックス類；ポリビニルアルコール樹脂
類；ポリオール類；セルロースエステル類；ポリビニル
ピロリドン樹脂類；脂肪酸類；脂肪酸エステル類；イシ
ノイ州シカゴのアズコケミエ社より入手できるケジェン
フレックス（Ketjen−flex）−MHおよびケジェンフレッ
クスMS80を包含するポリスルホンアシド類；イリノイ州
シカゴのベルシコールケミカル社より入手できるベンゾ
フレックス（Benzoflex）S552のような安息香酸エステ
ル類；オクラホマ州タルサのペトロライトコーポレーシ
ョン社より入手できるユニリン（Unilin）425を包含す
る長鎖アルコール類；いずれもオクラホマ州タルサのペ
トロライトコーポレーション社より入手できるユニトッ
クス（Unithox）720（分子量約720、４ケのエトキシ
基）、ユニトックス550（分子量約550、13ケのエトキシ
基）およびユニトックス520（分子量約520、３ケのエト
キシ基）を包含するエトキシ化長鎖アルコール類；フタ
レート可塑剤；シトレート可塑剤；マレート可塑剤；ジ
フェニルスルホン、ｎ−デシルスルホン、ｎ−アミルス
ルホン、クロロフェニルメチルスルホンのようなスルホ
ン類；ポリビニルピロリジノンコポリマー類；ポリビニ
ルピロリドン／ポリ酢酸ビニルコポリマー類；ニューヨ
ーク州バッファローのオクシデンタルケミカル社より入
手できるデュレズ（Durez）12686のようなノボラック樹
脂類；および密ろう、モンタンワックス、カンデリラワ
ックス、ギルソナイト（アメリカンギルソナイト社）等
の天然産ワックスがある。バインダーとして特に好まし
いのは約16〜約70個の炭素原子を有する線状第一級アル
コールのような長鎖アルコール類である。これらのアル
コールの例には、オクラホマ州タルサのペトロライトコ
ーポレーション社より入手できる約26個の炭素原子を有
する線状一級アルコールであるユニリン425、約50個の
炭素原子と約700の分子量を有する線状一級アルコール
であるユニリン700、および約39個の炭素原子と約550の
分子量を有する線状アルコールであるユニリン550があ
る。他の好ましいバインダーには線状一級アルコール
と、バインダーの約20〜約70重量％の量のパリシン（Pa
ricin）９（プロピレングリコールモノヒドロキシステ
アレート）、パリシン13（グリセリンモノヒドロキシス
テアレート）、パリシン15（エチレングリコールモノヒ
ドロキシステアレート）、パリシン220（Ｎ（２−ヒド
ロキシエチル）−12−ヒドロキシステアラミド）、パリ
シン285（N,N′−エチレン−ビス−12−ヒドロキシステ
アラミド）等（いずれもニュージャージー州ベイオネの
カスケム社より入手できる）；およびバインダーの約10
〜約40重量％の量で存在するケマミド（Kemamide）Ｂ
（ベヘナミド／アラチドアミド）、ケマミドW40（N,N′
−エチレンビスステアラミド）、ケマミドP181（オレイ
ルパルミタミド）、ケマミドＳ（ステアラミド）、ケマ
ミドＵ（オレアミド）、ケマミドＥ（エルカミド）、ケ
マミドＯ（オレアミド）、ケマミドW45（N,N′−エチレ
ンビスステアラミド）、ケマミドW20（N,N′−エチレン
ビスオレアミド）、ケマミドE180（ステアリルエルカミ
ド）、ケマミドE221（エルシルエルカミド）、ケマミド
S180（ステアリルステアラミド）、ケマミドS221（エル
シルステアラミド）等（いずれも、テネシー州メンフィ
スのフムコケミカル社より入手できる）を包含する約６
〜約24個の炭素原子を有するものような線状長鎖アミド
または脂肪酸アミドとの混合物がある。さらに、ｎ−プ
ロピルスルホン、ｎ−ペンチルスルホン、ｎ−ヘキシル
スルホン、ｎ−ヘプチルスルホン、ｎ−オクチルスルホ
ン、ｎ−ノニルスルホン、ｎ−デシルスルホン、ｎ−ウ
ンデシルスルホン、ｎ−ドデシルスルホン、ｎ−トリデ
シルスルホン、ｎ−テトラデシルスルホン、ｎ−ペンタ
デシルスルホン、ｎ−ヘキサデシルスルホン等の約４〜
約16個の炭素原子を有する線状長鎖スルホン類も好まし
いバインダー物質であり、ｎ−デシルスルホンは特に好
ましい。バインダーは上記の適当な物質の１種以上を含
み得る。
30〜約70重量％の有効量で存在する本発明のホットメル
トインク用の適当なバインダーの例には、ロジンエステ
ル類；ポリアミド類；ダイマー酸アミド類；イリノイ州
シカゴのアズコケミエ社より入手できるアラミド（Aram
id）Ｃを包含する脂肪酸アミド類；レイホールドケミカ
ル社より入手できるエポタフ（Epotuf）37001のような
エポキシ樹脂類；流動パラフィンワックス類；流動微結
晶性ワックス類；フィッシャー−トロプッシュ（Fisher
−Tropsch）ワックス類；ポリビニルアルコール樹脂
類；ポリオール類；セルロースエステル類；ポリビニル
ピロリドン樹脂類；脂肪酸類；脂肪酸エステル類；イシ
ノイ州シカゴのアズコケミエ社より入手できるケジェン
フレックス（Ketjen−flex）−MHおよびケジェンフレッ
クスMS80を包含するポリスルホンアシド類；イリノイ州
シカゴのベルシコールケミカル社より入手できるベンゾ
フレックス（Benzoflex）S552のような安息香酸エステ
ル類；オクラホマ州タルサのペトロライトコーポレーシ
ョン社より入手できるユニリン（Unilin）425を包含す
る長鎖アルコール類；いずれもオクラホマ州タルサのペ
トロライトコーポレーション社より入手できるユニトッ
クス（Unithox）720（分子量約720、４ケのエトキシ
基）、ユニトックス550（分子量約550、13ケのエトキシ
基）およびユニトックス520（分子量約520、３ケのエト
キシ基）を包含するエトキシ化長鎖アルコール類；フタ
レート可塑剤；シトレート可塑剤；マレート可塑剤；ジ
フェニルスルホン、ｎ−デシルスルホン、ｎ−アミルス
ルホン、クロロフェニルメチルスルホンのようなスルホ
ン類；ポリビニルピロリジノンコポリマー類；ポリビニ
ルピロリドン／ポリ酢酸ビニルコポリマー類；ニューヨ
ーク州バッファローのオクシデンタルケミカル社より入
手できるデュレズ（Durez）12686のようなノボラック樹
脂類；および密ろう、モンタンワックス、カンデリラワ
ックス、ギルソナイト（アメリカンギルソナイト社）等
の天然産ワックスがある。バインダーとして特に好まし
いのは約16〜約70個の炭素原子を有する線状第一級アル
コールのような長鎖アルコール類である。これらのアル
コールの例には、オクラホマ州タルサのペトロライトコ
ーポレーション社より入手できる約26個の炭素原子を有
する線状一級アルコールであるユニリン425、約50個の
炭素原子と約700の分子量を有する線状一級アルコール
であるユニリン700、および約39個の炭素原子と約550の
分子量を有する線状アルコールであるユニリン550があ
る。他の好ましいバインダーには線状一級アルコール
と、バインダーの約20〜約70重量％の量のパリシン（Pa
ricin）９（プロピレングリコールモノヒドロキシステ
アレート）、パリシン13（グリセリンモノヒドロキシス
テアレート）、パリシン15（エチレングリコールモノヒ
ドロキシステアレート）、パリシン220（Ｎ（２−ヒド
ロキシエチル）−12−ヒドロキシステアラミド）、パリ
シン285（N,N′−エチレン−ビス−12−ヒドロキシステ
アラミド）等（いずれもニュージャージー州ベイオネの
カスケム社より入手できる）；およびバインダーの約10
〜約40重量％の量で存在するケマミド（Kemamide）Ｂ
（ベヘナミド／アラチドアミド）、ケマミドW40（N,N′
−エチレンビスステアラミド）、ケマミドP181（オレイ
ルパルミタミド）、ケマミドＳ（ステアラミド）、ケマ
ミドＵ（オレアミド）、ケマミドＥ（エルカミド）、ケ
マミドＯ（オレアミド）、ケマミドW45（N,N′−エチレ
ンビスステアラミド）、ケマミドW20（N,N′−エチレン
ビスオレアミド）、ケマミドE180（ステアリルエルカミ
ド）、ケマミドE221（エルシルエルカミド）、ケマミド
S180（ステアリルステアラミド）、ケマミドS221（エル
シルステアラミド）等（いずれも、テネシー州メンフィ
スのフムコケミカル社より入手できる）を包含する約６
〜約24個の炭素原子を有するものような線状長鎖アミド
または脂肪酸アミドとの混合物がある。さらに、ｎ−プ
ロピルスルホン、ｎ−ペンチルスルホン、ｎ−ヘキシル
スルホン、ｎ−ヘプチルスルホン、ｎ−オクチルスルホ
ン、ｎ−ノニルスルホン、ｎ−デシルスルホン、ｎ−ウ
ンデシルスルホン、ｎ−ドデシルスルホン、ｎ−トリデ
シルスルホン、ｎ−テトラデシルスルホン、ｎ−ペンタ
デシルスルホン、ｎ−ヘキサデシルスルホン等の約４〜
約16個の炭素原子を有する線状長鎖スルホン類も好まし
いバインダー物質であり、ｎ−デシルスルホンは特に好
ましい。バインダーは上記の適当な物質の１種以上を含
み得る。
ホットメルトインク用のバインダーとして適する物質
のもう１つの群は本質的な液晶である。本発明による液
晶バインダーを含むホットメルトインクは鋭敏な融点を
示し、この鋭敏な融点は複写基体上でのインクの急速溶
融および急速固化を可能にし、それによって急速複写速
度を与える。さらに、本発明による液晶バインダーを含
むホットメルトインクは高剪断粘減挙動を示し、この挙
動は剪断力又は応力下で溶融粘度が低下することを意味
する。インクはプリンターのジェットノズルを通るとき
剪断力または応力を受け、インク粘度は複写工程中に低
下し、それによって、インクの低下した粘度がインクを
複写基体間の高度の相互作用を可能にするので、複写速
度の増大を可能にし改良された複写品質を与える。本発
明のインク用の適当な液晶物質の例には、一般式： （式中、ｎは約７〜約100好ましくは約７〜約30の数で
ある）のアルキルチオーβ−Ｄ−グルコシドがある。こ
のタイプの物質は、“K.Hamacher,Carbohydrate Resear
ch,Vol.128、291−295（1984）”および“D.Horton,Met
hods in Carbohydrate Chemistry,Vol.2、368−373およ
び433−437（1963）”において開示された方法により次
の反応によって調製できる（これら文献の記載はすべて
参考として本明細書に引用する）。
のもう１つの群は本質的な液晶である。本発明による液
晶バインダーを含むホットメルトインクは鋭敏な融点を
示し、この鋭敏な融点は複写基体上でのインクの急速溶
融および急速固化を可能にし、それによって急速複写速
度を与える。さらに、本発明による液晶バインダーを含
むホットメルトインクは高剪断粘減挙動を示し、この挙
動は剪断力又は応力下で溶融粘度が低下することを意味
する。インクはプリンターのジェットノズルを通るとき
剪断力または応力を受け、インク粘度は複写工程中に低
下し、それによって、インクの低下した粘度がインクを
複写基体間の高度の相互作用を可能にするので、複写速
度の増大を可能にし改良された複写品質を与える。本発
明のインク用の適当な液晶物質の例には、一般式： （式中、ｎは約７〜約100好ましくは約７〜約30の数で
ある）のアルキルチオーβ−Ｄ−グルコシドがある。こ
のタイプの物質は、“K.Hamacher,Carbohydrate Resear
ch,Vol.128、291−295（1984）”および“D.Horton,Met
hods in Carbohydrate Chemistry,Vol.2、368−373およ
び433−437（1963）”において開示された方法により次
の反応によって調製できる（これら文献の記載はすべて
参考として本明細書に引用する）。
一般に、上記の合成はピリジンの存在下での無水酢酸
による過アセチル化（peracetylation）工程によるＤ−
グルコースのアノマー炭素の活性化次いで酢酸の存在下
での臭化水素処理を必要とする。次いで、得られたアセ
トブロモグルコースを少なくとも７個の炭素原子を有す
るｎ−アルキルチオレートと反応させる。続いて、グル
コース環上のアセチル基をメタノール中メトキシ化ナト
リウム溶液により除去し液晶性を有するｎ−アルキルチ
オ−β−Ｄ−グルコシドを得る。１つの例においては、
30gのＤ−グルコースを60mlのピリジンの存在下に50ml
の無水酢酸で処理し、次いで、酢酸の存在下で臭化水素
処理を行い、得られたアセトブロモグルコースを等モル
量のｎ−アルキルチオレートと反応させ、その後、メタ
ノール中メトキシ化ナトリウムで処理する。
による過アセチル化（peracetylation）工程によるＤ−
グルコースのアノマー炭素の活性化次いで酢酸の存在下
での臭化水素処理を必要とする。次いで、得られたアセ
トブロモグルコースを少なくとも７個の炭素原子を有す
るｎ−アルキルチオレートと反応させる。続いて、グル
コース環上のアセチル基をメタノール中メトキシ化ナト
リウム溶液により除去し液晶性を有するｎ−アルキルチ
オ−β−Ｄ−グルコシドを得る。１つの例においては、
30gのＤ−グルコースを60mlのピリジンの存在下に50ml
の無水酢酸で処理し、次いで、酢酸の存在下で臭化水素
処理を行い、得られたアセトブロモグルコースを等モル
量のｎ−アルキルチオレートと反応させ、その後、メタ
ノール中メトキシ化ナトリウムで処理する。
また、以下に示すもう１つの反応順序を用いてアルキ
ル−１−チオ−β−Ｄ−グルコシドを調製することもで
きる。
ル−１−チオ−β−Ｄ−グルコシドを調製することもで
きる。
アセトブロモグルコースをアセトン中でチオ尿素で処
理し、次いで、得られた２−テトラ−Ｏ−アセチル−β
−Ｄ−グルコシル）−２−チオプセドウレアヒドロブロ
マイドを炭酸カリウムの存在下にテトラ−Ｏ−アセチル
−１−チオ−β−Ｄ−グルコースに転化する。このグル
コース誘導体のアルキルハライドによるアルキル化次い
でメタノール中メトキシ化ナトリウムによる脱−Ｏ−ア
セチル化によりアルキル−１−チオ−β−Ｄ−グリコシ
ドを得る。１つの例においては、200gのアセトブロモグ
ルコースを200mlのアセトン中で40gのチオ尿素で処理
し、次いで、得られた２−テトラ−Ｏ−アセチル−β−
Ｄ−グルコシル）−２−チオプセドウレアヒドロブロマ
イドを70gの炭酸カリウムで処理してテトラ−Ｏ−アセ
チル−１−チオ−β−Ｄ−グルコースを調製し、続い
て、75mlのアルキルハライドによるアルキル化およびメ
タノール中メトキシ化ナトリウムによる処理を行う。
理し、次いで、得られた２−テトラ−Ｏ−アセチル−β
−Ｄ−グルコシル）−２−チオプセドウレアヒドロブロ
マイドを炭酸カリウムの存在下にテトラ−Ｏ−アセチル
−１−チオ−β−Ｄ−グルコースに転化する。このグル
コース誘導体のアルキルハライドによるアルキル化次い
でメタノール中メトキシ化ナトリウムによる脱−Ｏ−ア
セチル化によりアルキル−１−チオ−β−Ｄ−グリコシ
ドを得る。１つの例においては、200gのアセトブロモグ
ルコースを200mlのアセトン中で40gのチオ尿素で処理
し、次いで、得られた２−テトラ−Ｏ−アセチル−β−
Ｄ−グルコシル）−２−チオプセドウレアヒドロブロマ
イドを70gの炭酸カリウムで処理してテトラ−Ｏ−アセ
チル−１−チオ−β−Ｄ−グルコースを調製し、続い
て、75mlのアルキルハライドによるアルキル化およびメ
タノール中メトキシ化ナトリウムによる処理を行う。
また、本発明のホットメルトインクの液晶成分として
は、一般式： （式中、ｎは約７〜約100好ましくは約７〜約30の数で
ある） のｎ−アルキル−β−Ｄ−グリコシドも適している。
式： のグルコース誘導体の沃化メチルによるアルキル化はメ
チルテトラ−Ｏ−アセチル−１−チオ−β−Ｄ−グルコ
シドを与え、このグルコシドは、“H.Lnn,Carbohydra
te Research,vol.139、105−113（1985）”に開示され
た方法により一連のｎ−アルキル−Ｏ−グリコシドを得
るための中間体として使用できる（該文献の記載はすべ
て参考として本明細書に引用する）。ホットメルト熱イ
ンクジェットインク用に適するバインダーの他の１群で
あるｎ−アルキル−β−Ｄ−グリコシドの調製方法は次
のとおりである。
は、一般式： （式中、ｎは約７〜約100好ましくは約７〜約30の数で
ある） のｎ−アルキル−β−Ｄ−グリコシドも適している。
式： のグルコース誘導体の沃化メチルによるアルキル化はメ
チルテトラ−Ｏ−アセチル−１−チオ−β−Ｄ−グルコ
シドを与え、このグルコシドは、“H.Lnn,Carbohydra
te Research,vol.139、105−113（1985）”に開示され
た方法により一連のｎ−アルキル−Ｏ−グリコシドを得
るための中間体として使用できる（該文献の記載はすべ
て参考として本明細書に引用する）。ホットメルト熱イ
ンクジェットインク用に適するバインダーの他の１群で
あるｎ−アルキル−β−Ｄ−グリコシドの調製方法は次
のとおりである。
上記ｎ−アルキル−Ｏ−グルコシドは、そのｎ−アル
キル基が少なくとも７個の炭素原子を有する場合、サー
モトロピック性を有する。その製法はメチルトリフルオ
ロフルホネートの存在下でのテトラ−Ｏ−アセチル−１
−チオ−β−Ｄ−グルコシドとの反応を含み、その後の
脱Ｄ−アセチル化がｎ−アルキル−β−Ｄ−グルコシド
を与える。ｎ−アルキル−β−Ｄ−グルコシドはまた次
の如きコエニッグス−ノール（Koenigs−Knoll）反応に
よっても調製できる： 上記するように、ｎ−アルコールをアセトブロモグル
コースのようなグルコシルブロミドと“E.A.Tally,Meth
ods in Carbohydrate Chemistry,vol.2、337−340（196
3）”に教示されているように酸化銀の存在下にあるい
は“K.Takeo,K.Okushio,K.FukuyamaおよびT.Kuge,Carbo
hydrate Research,Vol.121、163（1983）”により教示
されているようにシアン化水銀（II）の存在下に反応さ
せ（両文献の記載はすべて参考として本明細書に引用す
る）、次いで、得られた誘導体を脱Ｏ−アセチル化して
上記のｎ−アルキル−β−Ｄ−グルコシドとする。
キル基が少なくとも７個の炭素原子を有する場合、サー
モトロピック性を有する。その製法はメチルトリフルオ
ロフルホネートの存在下でのテトラ−Ｏ−アセチル−１
−チオ−β−Ｄ−グルコシドとの反応を含み、その後の
脱Ｄ−アセチル化がｎ−アルキル−β−Ｄ−グルコシド
を与える。ｎ−アルキル−β−Ｄ−グルコシドはまた次
の如きコエニッグス−ノール（Koenigs−Knoll）反応に
よっても調製できる： 上記するように、ｎ−アルコールをアセトブロモグル
コースのようなグルコシルブロミドと“E.A.Tally,Meth
ods in Carbohydrate Chemistry,vol.2、337−340（196
3）”に教示されているように酸化銀の存在下にあるい
は“K.Takeo,K.Okushio,K.FukuyamaおよびT.Kuge,Carbo
hydrate Research,Vol.121、163（1983）”により教示
されているようにシアン化水銀（II）の存在下に反応さ
せ（両文献の記載はすべて参考として本明細書に引用す
る）、次いで、得られた誘導体を脱Ｏ−アセチル化して
上記のｎ−アルキル−β−Ｄ−グルコシドとする。
上述の４つの反応順序はまた他の還元性炭水化物また
は炭水化物オリゴマー、例えば、ガラクトース、キシロ
ース、マンノース、アラビノース、フルクトース、セロ
ビオース、マルトース、ラクトース等にも適用できる。
は炭水化物オリゴマー、例えば、ガラクトース、キシロ
ース、マンノース、アラビノース、フルクトース、セロ
ビオース、マルトース、ラクトース等にも適用できる。
糖成分上での修飾を含むｎ−アルキル１−Ｏ−グルコ
シドまたは１−Ｓ−グルコシドもまた液晶であることが
予期される。本明細書で使用するとき、用語“ｎ−アル
キル”とは約７〜約100個好ましくは約７〜約30個の炭
素原子を有するｎ−アルキル鎖を称するものとする。そ
のような修飾の例には１個または数個のヒドロキシ基の
脱酸素化、エステル化、アルキル化、１個または数個の
ヒドロキシ基のケトン、アルデヒドまたは酸官能基への
酸化等がある。
シドまたは１−Ｓ−グルコシドもまた液晶であることが
予期される。本明細書で使用するとき、用語“ｎ−アル
キル”とは約７〜約100個好ましくは約７〜約30個の炭
素原子を有するｎ−アルキル鎖を称するものとする。そ
のような修飾の例には１個または数個のヒドロキシ基の
脱酸素化、エステル化、アルキル化、１個または数個の
ヒドロキシ基のケトン、アルデヒドまたは酸官能基への
酸化等がある。
１−Ｏ−および１−Ｓ−グリコシドタイプ以外の結合
によって炭水化物または炭水化物誘導体に結合したｎ−
アルキル鎖を有するグリコシドもまた液晶である。この
場合、グリコシド、アルジドール、アルドン酸およびそ
のラクトン類、イノシトールのような非還元性炭化水素
誘導体、並びにサッカロースおよびトレハロースのよう
な非還元性炭化水素オリゴマーを出発炭化水素または炭
化水素誘導体として使用できる。適当な液晶バインダー
にはアンヒドロアルジトールの１−Ｏ−アルキル誘導体
があり、これは“P.KllおよびM.Oelting,Angewande C
hemie International Edition in English,Vol.25、268
−379（1986）”に報告されたようにして調製できる
（該文献の記載はすべて参考として本明細書に引用す
る）。例えば、1,3:2,5−ジアンヒドログルシトールは
トリフルオロメタンスルホン酸の存在下にｎ−アルコー
ルは反応して１−Ｏ−アルキル−2,5−アンヒドログル
シトールを次の如くして生成する。
によって炭水化物または炭水化物誘導体に結合したｎ−
アルキル鎖を有するグリコシドもまた液晶である。この
場合、グリコシド、アルジドール、アルドン酸およびそ
のラクトン類、イノシトールのような非還元性炭化水素
誘導体、並びにサッカロースおよびトレハロースのよう
な非還元性炭化水素オリゴマーを出発炭化水素または炭
化水素誘導体として使用できる。適当な液晶バインダー
にはアンヒドロアルジトールの１−Ｏ−アルキル誘導体
があり、これは“P.KllおよびM.Oelting,Angewande C
hemie International Edition in English,Vol.25、268
−379（1986）”に報告されたようにして調製できる
（該文献の記載はすべて参考として本明細書に引用す
る）。例えば、1,3:2,5−ジアンヒドログルシトールは
トリフルオロメタンスルホン酸の存在下にｎ−アルコー
ルは反応して１−Ｏ−アルキル−2,5−アンヒドログル
シトールを次の如くして生成する。
他の群の液晶バインダーにはアルドン酸の液晶ｎ−ア
ルキルアミド誘導体があり、これは、“B.Pfannemlle
rおよびW.Welte,Chemistry and Physics of Lipids,Vo
l.37、227−240（1985）”に記載されているようにし
て、次の示すように調製できる（該文献の記載もすべて
参考として本明細書に引用する）： 例えば、Ｄ−グルコン酸−δ−ラクトンとｎ−アルカ
リアミンとの反応は１−Ｎ−アルキルグルコンアミンを
与える。他の群の液晶バインダーには糖アルジトールの
１−Ｎ−アルキル誘導体があり、これはグルコース、ガ
ラクトース、マンノース、キシロース、アラビノース、
フルクトース、セロビオース、マルトースおよびラクト
ースのような炭化水素および炭化水素オリゴマーの含有
するカルボニルのｎ−アルキルアミンによるナトリウム
シアノボロハイドレートの存在下での“M.Yalpaniおよ
びL.Hall,Macromolecules,Vol.17、272−281（1984）”
に記載された反応条件下での還元性アミノ化のような方
法により次に示すようにして得ることができる（該文献
の記載はすべて参考として本明細書に引用する）。
ルキルアミド誘導体があり、これは、“B.Pfannemlle
rおよびW.Welte,Chemistry and Physics of Lipids,Vo
l.37、227−240（1985）”に記載されているようにし
て、次の示すように調製できる（該文献の記載もすべて
参考として本明細書に引用する）： 例えば、Ｄ−グルコン酸−δ−ラクトンとｎ−アルカ
リアミンとの反応は１−Ｎ−アルキルグルコンアミンを
与える。他の群の液晶バインダーには糖アルジトールの
１−Ｎ−アルキル誘導体があり、これはグルコース、ガ
ラクトース、マンノース、キシロース、アラビノース、
フルクトース、セロビオース、マルトースおよびラクト
ースのような炭化水素および炭化水素オリゴマーの含有
するカルボニルのｎ−アルキルアミンによるナトリウム
シアノボロハイドレートの存在下での“M.Yalpaniおよ
びL.Hall,Macromolecules,Vol.17、272−281（1984）”
に記載された反応条件下での還元性アミノ化のような方
法により次に示すようにして得ることができる（該文献
の記載はすべて参考として本明細書に引用する）。
ｎ−アルキル部分が約７〜約100個の炭素原子好まし
くは約７〜約30個の炭素原子を有するｎ−アルキル−β
−Ｄ−グルコピラノシドおよびｎ−アルキル−β−Ｄ−
マルトシドもまた本発明の固形ホットメルトインク用の
バインダーとして適する。これら物質の幾つかは商業的
に入手可能であり、それにはミズリー州セントルイスの
シグマ社より入手可能なｎ−ヘプチル−β−Ｄ−グルコ
ピラノシド、ｎ−オクチル−β−Ｄ−グルコピラノシ
ド、ｎ−ノニル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−デシ
ル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−ドデシル−β−Ｄ
−グルコピラノシド、ｎ−オクチル−α−Ｄ−グルコピ
ラノシド、ｎ−ドデシル−β−Ｄ−マルトシド等があ
る。
くは約７〜約30個の炭素原子を有するｎ−アルキル−β
−Ｄ−グルコピラノシドおよびｎ−アルキル−β−Ｄ−
マルトシドもまた本発明の固形ホットメルトインク用の
バインダーとして適する。これら物質の幾つかは商業的
に入手可能であり、それにはミズリー州セントルイスの
シグマ社より入手可能なｎ−ヘプチル−β−Ｄ−グルコ
ピラノシド、ｎ−オクチル−β−Ｄ−グルコピラノシ
ド、ｎ−ノニル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−デシ
ル−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−ドデシル−β−Ｄ
−グルコピラノシド、ｎ−オクチル−α−Ｄ−グルコピ
ラノシド、ｎ−ドデシル−β−Ｄ−マルトシド等があ
る。
特に好ましい液晶バインダーにはｎ−ドデシル−１−
チオ−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−ドデシル−１−
チオ−β−Ｄ−ガラクトピラノシド、およびｎ−ドデシ
ル−１−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドがあり、これ
らは、レオメトリックスRMS7200機械的分光計で動的正
弦沈振動円錐−プレート流動度測定により測定したと
き、液晶状態において優れた剪断粘減性を示す。
チオ−β−Ｄ−グルコピラノシド、ｎ−ドデシル−１−
チオ−β−Ｄ−ガラクトピラノシド、およびｎ−ドデシ
ル−１−チオ−β−Ｄ−キシロピラノシドがあり、これ
らは、レオメトリックスRMS7200機械的分光計で動的正
弦沈振動円錐−プレート流動度測定により測定したと
き、液晶状態において優れた剪断粘減性を示す。
一般に約10〜約90重量％好ましくは約20〜約50重量％
の有効量で存在する本発明のホットメルトインク用に適
するプロペラントは一般に約50〜約150℃好ましくは約8
0〜約120℃の融点を有する。それより高い融点は、受け
入れ可能であるけれども、プリントヘッド寿命を低下さ
せ得るので好ましくない。さらに、これらのプロペラン
トは一般に約180〜約250℃好ましくは約200〜約230℃の
沸点を有する。好ましいのは、プロペラントの融点と沸
点は少なくとも100℃離れていることである。さらに、
インクの操作温度でのその液状におけるプロペラントの
表面張力は一般に約20〜約65ダイン/cm好ましくは約40
〜約65ダイン/cmであって補充速度、紙湿潤性およびカ
ラー混合物を向上させるべきである。さらに、プロペラ
ントは補充性、噴発性および基体浸透性を高めるために
約１〜約10センチポイズ好ましくは約１〜約５センチポ
イズのインク操作温度での粘度を有すべきである。プロ
ペラントの臨界圧力は液滴速度を高めるために約40〜約
218気圧好ましくは約60〜約218気圧を有すべきである。
プロペラントはまた分解してガス状生成物の発生または
ヒーター付着物の形成がないようにその溶融状態で熱的
に安定であるべきである。
の有効量で存在する本発明のホットメルトインク用に適
するプロペラントは一般に約50〜約150℃好ましくは約8
0〜約120℃の融点を有する。それより高い融点は、受け
入れ可能であるけれども、プリントヘッド寿命を低下さ
せ得るので好ましくない。さらに、これらのプロペラン
トは一般に約180〜約250℃好ましくは約200〜約230℃の
沸点を有する。好ましいのは、プロペラントの融点と沸
点は少なくとも100℃離れていることである。さらに、
インクの操作温度でのその液状におけるプロペラントの
表面張力は一般に約20〜約65ダイン/cm好ましくは約40
〜約65ダイン/cmであって補充速度、紙湿潤性およびカ
ラー混合物を向上させるべきである。さらに、プロペラ
ントは補充性、噴発性および基体浸透性を高めるために
約１〜約10センチポイズ好ましくは約１〜約５センチポ
イズのインク操作温度での粘度を有すべきである。プロ
ペラントの臨界圧力は液滴速度を高めるために約40〜約
218気圧好ましくは約60〜約218気圧を有すべきである。
プロペラントはまた分解してガス状生成物の発生または
ヒーター付着物の形成がないようにその溶融状態で熱的
に安定であるべきである。
本発明のホットメルトインク用の適当なプロペラント
の例には、水；ヒドラジン；エタノール、プロパノー
ル、ブタノール、2,5−ジメチル−２、５ヘキサンジオ
ール、３−ヒドロキシベンゼンアルコール等のアルコー
ル類；イミダゾール、２−イミダゾリドン、２−エチル
−イミダゾール、1,2,4−トリアゾール等を包含する置
換イミダゾール、ピラゾール、および3,5−ジメチルゼ
ラゾールを包含する置換ピラゾールのような環状アミン
類、および1,3−ジメチル尿素を包含する尿素類；ピラ
ジン；カルボン酸類；スルホン酸類；アルデヒドおよび
ケトン類；ビフェニル、ヘキサン、ベンゼンのような炭
化水素類；フェノール；ジクロロフェノール、他のハロ
ゲン置換フェノールおよびクレゾールを包含するフェノ
ール類；ハロカーボン類；ウレタン類；エーテル類；ジ
メチルスルホン、メチルスルホン、ジエチルスルホンお
よびジフェニルスルホンを包含するスルホン類；メチル
スルファミドのようなスルファミド類、オルソ、パラ−
トルエンスルホンアミド、メチルスルホンアミド等のス
ルホアミド類；酢酸メチルのようなアルキルアセテート
類；二酸化硫黄；プロピレンカーボネートのようなアル
キレンカーボネート類；サクシンイミド等がある。好ま
しいプロペラントには、水、イミダゾール、炭化水素、
ケトまたはヒドロキシ置換基で置換されたイミダゾー
ル、ピラジン、ピラゾール、および炭化水素、ケトまた
はヒドロキシ置換基で置換したピラゾールがある。これ
らの化合物は好ましくは分子量約60を有する５員の複素
環である。また、ジメチルスルホン、ジエチルスルホ
ン、ジフェニルスルホン等のスルホン類も好ましい。さ
らに、メチルスルファミド、サクシンイミドおよびプロ
ピオンアミドは好ましいプロペラントである。
の例には、水；ヒドラジン；エタノール、プロパノー
ル、ブタノール、2,5−ジメチル−２、５ヘキサンジオ
ール、３−ヒドロキシベンゼンアルコール等のアルコー
ル類；イミダゾール、２−イミダゾリドン、２−エチル
−イミダゾール、1,2,4−トリアゾール等を包含する置
換イミダゾール、ピラゾール、および3,5−ジメチルゼ
ラゾールを包含する置換ピラゾールのような環状アミン
類、および1,3−ジメチル尿素を包含する尿素類；ピラ
ジン；カルボン酸類；スルホン酸類；アルデヒドおよび
ケトン類；ビフェニル、ヘキサン、ベンゼンのような炭
化水素類；フェノール；ジクロロフェノール、他のハロ
ゲン置換フェノールおよびクレゾールを包含するフェノ
ール類；ハロカーボン類；ウレタン類；エーテル類；ジ
メチルスルホン、メチルスルホン、ジエチルスルホンお
よびジフェニルスルホンを包含するスルホン類；メチル
スルファミドのようなスルファミド類、オルソ、パラ−
トルエンスルホンアミド、メチルスルホンアミド等のス
ルホアミド類；酢酸メチルのようなアルキルアセテート
類；二酸化硫黄；プロピレンカーボネートのようなアル
キレンカーボネート類；サクシンイミド等がある。好ま
しいプロペラントには、水、イミダゾール、炭化水素、
ケトまたはヒドロキシ置換基で置換されたイミダゾー
ル、ピラジン、ピラゾール、および炭化水素、ケトまた
はヒドロキシ置換基で置換したピラゾールがある。これ
らの化合物は好ましくは分子量約60を有する５員の複素
環である。また、ジメチルスルホン、ジエチルスルホ
ン、ジフェニルスルホン等のスルホン類も好ましい。さ
らに、メチルスルファミド、サクシンイミドおよびプロ
ピオンアミドは好ましいプロペラントである。
本発明のホットメルトインク組成物は、一般に、すべ
ての成分を混合し、混合物をその溶融点（一般には約80
〜120℃）に加熱し、混合物を約５秒〜約10分間攪拌し
て均質な均一溶融物を得ることによって調製できる。顔
料が使用着色剤である場合、溶融混合物をアトライター
またはボールミル装置中で粉砕せしめてバインダー中で
の顔料の分散を行い得る。
ての成分を混合し、混合物をその溶融点（一般には約80
〜120℃）に加熱し、混合物を約５秒〜約10分間攪拌し
て均質な均一溶融物を得ることによって調製できる。顔
料が使用着色剤である場合、溶融混合物をアトライター
またはボールミル装置中で粉砕せしめてバインダー中で
の顔料の分散を行い得る。
複写像は、本発明のインクにより、インクを熱インク
ジェットプリンターに導入し溶融インクの液滴を像形成
状に紙または透明体材料のような基体上に発出せしめる
ことによって形成できる。本発明のインクを用いるのに
適するプリンターにはヒューレット−パッカード社より
入手できるシンクジェット（Thinkjet ）、ペインジェ
ット（Painjet ）およびデスクジェット（Deskjet ）
のような市販のインクジェットプリンターがある。通常
の熱インクジェットプリンターはインク貯槽をインクの
融点まで加熱する手段を含ませることによりホットメル
トインクでの使用に適するように修正することができ
る。本発明のインクはまたホットメルトインクでの使用
に適するように修正した圧電ドロップ−オン−デマンド
インクジェット複写装置および連続流インクジェット複
写装置での使用にも適する。
ジェットプリンターに導入し溶融インクの液滴を像形成
状に紙または透明体材料のような基体上に発出せしめる
ことによって形成できる。本発明のインクを用いるのに
適するプリンターにはヒューレット−パッカード社より
入手できるシンクジェット（Thinkjet ）、ペインジェ
ット（Painjet ）およびデスクジェット（Deskjet ）
のような市販のインクジェットプリンターがある。通常
の熱インクジェットプリンターはインク貯槽をインクの
融点まで加熱する手段を含ませることによりホットメル
トインクでの使用に適するように修正することができ
る。本発明のインクはまたホットメルトインクでの使用
に適するように修正した圧電ドロップ−オン−デマンド
インクジェット複写装置および連続流インクジェット複
写装置での使用にも適する。
実施例 以下、本発明の特定の実施態様を詳細に説明する。こ
れらの実施例は例示を目的とするものであり、本発明を
これらの実施例で示す材料、条件またはプロセスパラメ
ーターに限定するものではない。すべての部およびパー
セントは特に断らない限り重量による。幾つかの場合に
おいては、バブル形成および噴射性能を顕微鏡観察によ
り評価できるように透明インク調製物を調製した（バル
ブ核形成はカラーインクで観察するのが難しいので）。
透明インクは染料をインク組成物に加えたとき同様の性
能を示すものと信じている。
れらの実施例は例示を目的とするものであり、本発明を
これらの実施例で示す材料、条件またはプロセスパラメ
ーターに限定するものではない。すべての部およびパー
セントは特に断らない限り重量による。幾つかの場合に
おいては、バブル形成および噴射性能を顕微鏡観察によ
り評価できるように透明インク調製物を調製した（バル
ブ核形成はカラーインクで観察するのが難しいので）。
透明インクは染料をインク組成物に加えたとき同様の性
能を示すものと信じている。
実施例１ ブラックホットメルトインク組成物を、14重量部のペ
ンタエリスリトールベンゾエート（イリノイ州シカゴの
ベルシコールコーポレーションよりベンゾフレックスS5
52として商業的に入手できる）、84重量部のメチルスル
ホン、および２重量部のオラソールブラックRLP染料と
を混合することによって調製した。混合物を130℃に加
熱し、均質な溶融混合物が得られるまで加熱し、次い
で、室温に冷却して約14重量％のペンタエリスリトール
ベンゾエート、84重量部のメチルスルホンおよび２重量
部の上記染料を含む均質な均一ブラック固形ホットメル
トインクを得た。
ンタエリスリトールベンゾエート（イリノイ州シカゴの
ベルシコールコーポレーションよりベンゾフレックスS5
52として商業的に入手できる）、84重量部のメチルスル
ホン、および２重量部のオラソールブラックRLP染料と
を混合することによって調製した。混合物を130℃に加
熱し、均質な溶融混合物が得られるまで加熱し、次い
で、室温に冷却して約14重量％のペンタエリスリトール
ベンゾエート、84重量部のメチルスルホンおよび２重量
部の上記染料を含む均質な均一ブラック固形ホットメル
トインクを得た。
上記のブラックホットメルトインクのサンプルをゼロ
ックス4024紙上にインクが溶融状態にあるうちに手でコ
ーティングした。このインクはフレーキングまたはチッ
ピングが観察されなかった点で紙との良好な適合性を示
し、紙をしわ付けすることによって測定したときに優れ
た防しわ性をまた手でこすることにより測定したときに
優れた耐スミアリング性を示し、さらに、熱水中で30分
間ソーキングした後も紙上に残存していた。
ックス4024紙上にインクが溶融状態にあるうちに手でコ
ーティングした。このインクはフレーキングまたはチッ
ピングが観察されなかった点で紙との良好な適合性を示
し、紙をしわ付けすることによって測定したときに優れ
た防しわ性をまた手でこすることにより測定したときに
優れた耐スミアリング性を示し、さらに、熱水中で30分
間ソーキングした後も紙上に残存していた。
実施例２ 透明ホットメルトインク組成物を、50重量部のフェニ
ルスルホンと50重量部のメチルスルホンを混合すること
によって調製した。混合物を混合物が溶融する温度より
幾分高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるま
で攪拌し、次いで、室温に冷却して50重量％のフェニル
スルホンと約50重量％のメチルスルホンとを含む均質な
均一透明固形ホットメルトインクを得た。
ルスルホンと50重量部のメチルスルホンを混合すること
によって調製した。混合物を混合物が溶融する温度より
幾分高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるま
で攪拌し、次いで、室温に冷却して50重量％のフェニル
スルホンと約50重量％のメチルスルホンとを含む均質な
均一透明固形ホットメルトインクを得た。
上記透明ホットメルトインクのサンプルを、インクが
溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上に手でコーテ
ィングした。インクはフレーキングまたはチッピングが
観察されなかった点で紙との良好な適合性を示し、優れ
た防しわ性と耐スミアリング性を示し、熱水中で30分間
ソーキングしたのちも紙上に残存していた。上記の成分
および染料を含むインクも同様な特性を示すものと確信
する。
溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上に手でコーテ
ィングした。インクはフレーキングまたはチッピングが
観察されなかった点で紙との良好な適合性を示し、優れ
た防しわ性と耐スミアリング性を示し、熱水中で30分間
ソーキングしたのちも紙上に残存していた。上記の成分
および染料を含むインクも同様な特性を示すものと確信
する。
実施例３ マゼンタホットメルトインク組成物を、20重量部のホ
ルムアルデヒド−トルエン−スルホンアミド縮合ポリマ
ー（オランダのアクゾケミエ社よりケジェンフレックス
MS80として商業的に入手できる）、10重量部のエポキシ
樹脂（レイコールド ケミカル社よりエポタフ37001と
して商業的に入手できる）、５重量部のデシルスルホ
ン、64重量部のメチルスルホンおよび１重量部のネオザ
ポンレッド492染料（BASF社）とを混合することによっ
て調製した。この混合物をその溶融温度よりわずかに高
く加熱し、均質な混合物が得られるまで攪拌し、次い
で、室温に冷却して均質な均一マゼンタ固形ホットメル
トインクを得た。
ルムアルデヒド−トルエン−スルホンアミド縮合ポリマ
ー（オランダのアクゾケミエ社よりケジェンフレックス
MS80として商業的に入手できる）、10重量部のエポキシ
樹脂（レイコールド ケミカル社よりエポタフ37001と
して商業的に入手できる）、５重量部のデシルスルホ
ン、64重量部のメチルスルホンおよび１重量部のネオザ
ポンレッド492染料（BASF社）とを混合することによっ
て調製した。この混合物をその溶融温度よりわずかに高
く加熱し、均質な混合物が得られるまで攪拌し、次い
で、室温に冷却して均質な均一マゼンタ固形ホットメル
トインクを得た。
上記マデンタホットメルトインクのサンプルを、イン
クが溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上および透
明体材料上に手でコーティングした。インクはフレーキ
ングまたはチッピングが観察されなかった点で上記紙お
よび透明体材料との良好な適合性を示し、優れた防しわ
性および耐スミアリング性を示し、熱水中で30分間のソ
ーキング後も紙上に残存していた。
クが溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上および透
明体材料上に手でコーティングした。インクはフレーキ
ングまたはチッピングが観察されなかった点で上記紙お
よび透明体材料との良好な適合性を示し、優れた防しわ
性および耐スミアリング性を示し、熱水中で30分間のソ
ーキング後も紙上に残存していた。
実施例４ イエローホットメルトインク組成物を、20重量部のホ
ルムアルデヒド−トルエン−スルホンアミド縮合ポリマ
ー（オランダのアクゾケミエ社よりケジェンフレックス
MS80として商業的に入手できる）、10重量部のエポキシ
樹脂（レイコールド ケミカル社よりエポタフ37001と
して商業的に入手できる）、５重量部のデシルスルホ
ン、61重量部のメチルスルホンおよび４重量部のオラソ
ルイエロー4GN染料（チバーガイギー社）とを混合する
ことによって調製した。この混合物をその溶融温度より
わずかに高く加熱し、均質な混合物が得られるまで攪拌
し、次いで、室温に冷却して均質な均一イエロー固形ホ
ットメルトインクを得た。
ルムアルデヒド−トルエン−スルホンアミド縮合ポリマ
ー（オランダのアクゾケミエ社よりケジェンフレックス
MS80として商業的に入手できる）、10重量部のエポキシ
樹脂（レイコールド ケミカル社よりエポタフ37001と
して商業的に入手できる）、５重量部のデシルスルホ
ン、61重量部のメチルスルホンおよび４重量部のオラソ
ルイエロー4GN染料（チバーガイギー社）とを混合する
ことによって調製した。この混合物をその溶融温度より
わずかに高く加熱し、均質な混合物が得られるまで攪拌
し、次いで、室温に冷却して均質な均一イエロー固形ホ
ットメルトインクを得た。
上記イエローホットメルトインクのサンプルを、イン
クが溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上およびポ
リスルホン透明体材料上に手でコーティングした。イン
クはフレーキングまたはチッピングが観察されなかった
点で上記紙および透明体材料との良好な適合性を示し、
優れた防しわ性および耐スミアリング性を示し、熱水中
で30分間のソーキング後も紙上に残存していた。
クが溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上およびポ
リスルホン透明体材料上に手でコーティングした。イン
クはフレーキングまたはチッピングが観察されなかった
点で上記紙および透明体材料との良好な適合性を示し、
優れた防しわ性および耐スミアリング性を示し、熱水中
で30分間のソーキング後も紙上に残存していた。
実施例５ シアンホットメルトインク組成物を、20重量部のホル
ムアルデヒド−トルエン−スルホンアミド縮合ポリマー
（オランダのアクゾケミエ社よりケジェンフレックスMS
80として商業的に入手できる）、10重量部のエポキシ樹
脂（レイコールド ケミカル社よりエポタフ37001とし
て商業的に入手できる）、５重量部のデシルスルホン、
61重量部のメチルスルホンおよび１重量部のネオザポン
ブルー807染料（BASF社）とを混合することによって調
製した。この混合物をその溶融温度よりわずかに高く加
熱し、均質な混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室
温に冷却して均質な均一シアン固形ホットメルトインク
を得た。
ムアルデヒド−トルエン−スルホンアミド縮合ポリマー
（オランダのアクゾケミエ社よりケジェンフレックスMS
80として商業的に入手できる）、10重量部のエポキシ樹
脂（レイコールド ケミカル社よりエポタフ37001とし
て商業的に入手できる）、５重量部のデシルスルホン、
61重量部のメチルスルホンおよび１重量部のネオザポン
ブルー807染料（BASF社）とを混合することによって調
製した。この混合物をその溶融温度よりわずかに高く加
熱し、均質な混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室
温に冷却して均質な均一シアン固形ホットメルトインク
を得た。
上記シアンホットメルトインクのサンプルを、インク
が溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上およびポリ
スルホン透明体材料上に手でコーティングした。インク
はフレーキングまたはチッピングが観察されなかった点
で上記紙および透明体材料との良好な適合性を示し、優
れた防しわ性および耐スミアリング性を示し、熱水中で
30分間のソーキング後も紙上に残存していた。
が溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上およびポリ
スルホン透明体材料上に手でコーティングした。インク
はフレーキングまたはチッピングが観察されなかった点
で上記紙および透明体材料との良好な適合性を示し、優
れた防しわ性および耐スミアリング性を示し、熱水中で
30分間のソーキング後も紙上に残存していた。
実施例６ ブラックホットメルトインク組成物を、20重量部のホ
ルムアルデヒド−トルエン−スルホンアミド縮合ポリマ
ー（オランダのアクゾケミエ社よりケジェンフレックス
MS80として商業的に入手できる）、80重量部のメチルス
ルホンおよび1.5重量部のオラソルブラックRLP染料（チ
バーガイギー社）とを混合することによって調製した。
この混合物をその溶融温度よりわずかに高く加熱し、均
質な混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷却
して均質な均一ブラック固形ホットメルトインクを得
た。
ルムアルデヒド−トルエン−スルホンアミド縮合ポリマ
ー（オランダのアクゾケミエ社よりケジェンフレックス
MS80として商業的に入手できる）、80重量部のメチルス
ルホンおよび1.5重量部のオラソルブラックRLP染料（チ
バーガイギー社）とを混合することによって調製した。
この混合物をその溶融温度よりわずかに高く加熱し、均
質な混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷却
して均質な均一ブラック固形ホットメルトインクを得
た。
上記ブラックホットメルトインクのサンプルを、イン
クが溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上およびポ
リスルホン透明体材料上に手でコーティングした。イン
クはフレーキングまたはチッピングが観察されなかった
点で上記紙および透明体材料との良好な適合性を示し、
優れた防しわ性および耐スミアリング性を示し、熱水中
で30分間のソーキング後も紙上に残存していた。
クが溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上およびポ
リスルホン透明体材料上に手でコーティングした。イン
クはフレーキングまたはチッピングが観察されなかった
点で上記紙および透明体材料との良好な適合性を示し、
優れた防しわ性および耐スミアリング性を示し、熱水中
で30分間のソーキング後も紙上に残存していた。
実施例７ 透明ホットメルトインク組成物を、60重量部のデシル
スルホンおよび40重量部のイミダゾールを混合すること
によって調製した。混合物を混合物が溶融する温度より
も幾分高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られる
まで攪拌し、次いで、室温に冷却して約60重量％のデシ
ルスルホンと40重量％のイミダゾールを含む均質な均一
透明固形ホットメルトインクを得た。このインクを、ゼ
ロックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料上に、
ヒューレット−パッカードシンクジェットプリントヘッ
ドを備えた熱インクジェット複写試験装置中に導入し像
を形成させることによって噴射させた。インクは600〜
2,000Hzの液滴周波数において138℃で535ミリアンペア
でプリントヘッド全体上にバブルを発生した。溶融組成
物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度を示
し、冷却時２段階で、即ち、最初は粘稠液に次いで結晶
性の滑らかな幾分ワックス状の固形物に固化した。かく
して形成させた透明像は上記紙および透明体材料への良
好な接着性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中
で10分間ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分
および染料を含むインクは同様な特性を示すものと確信
する。
スルホンおよび40重量部のイミダゾールを混合すること
によって調製した。混合物を混合物が溶融する温度より
も幾分高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られる
まで攪拌し、次いで、室温に冷却して約60重量％のデシ
ルスルホンと40重量％のイミダゾールを含む均質な均一
透明固形ホットメルトインクを得た。このインクを、ゼ
ロックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料上に、
ヒューレット−パッカードシンクジェットプリントヘッ
ドを備えた熱インクジェット複写試験装置中に導入し像
を形成させることによって噴射させた。インクは600〜
2,000Hzの液滴周波数において138℃で535ミリアンペア
でプリントヘッド全体上にバブルを発生した。溶融組成
物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度を示
し、冷却時２段階で、即ち、最初は粘稠液に次いで結晶
性の滑らかな幾分ワックス状の固形物に固化した。かく
して形成させた透明像は上記紙および透明体材料への良
好な接着性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中
で10分間ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分
および染料を含むインクは同様な特性を示すものと確信
する。
実施例８ 透明ホットメルトインク組成物を、30重量部のデシル
スルホン、30重量部のアミルスルホンおよび40重量部の
イミダゾールを混合することによって調製した。混合物
を混合物が溶融する温度よりも幾分高い温度に加熱し、
均質な溶融混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温
に冷却して約30重量％のデシルスルホン、30重量％のア
ミルスルホンおよび40重量％のイミダゾールを含む均質
な均一透明固形ホットメルトインクを得た。このインク
を、ゼロックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料
上に、ヒューレット−パッカードシンクジェットプリン
トヘッドを備えた熱インクジェット複写試験装置中に導
入し像を形成させることによって噴射させた。インクは
600〜2,000Hzの液滴周波数において138℃で535ミリアン
ペアでプリントヘッド全体上にバブルを発生した。溶融
組成物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度
を示し、冷却時２段階で、即ち、最初は粘稠液に次いで
結晶性の滑らかな幾分ワックス状の固形物に固化した。
このインクと実施例７のインクとの比較は実施例７のイ
ンク（本実施例のインクよりも多量のデシルスルホンを
含有している）の方がよりワックス状であり本例のイン
クよりも本質的に結晶性が小さかった。かくして形成さ
せた透明像は上記紙および透明体材料への良好な接着
性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中で10分間
ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分および染
料を含むインクは同様な特性を示すものと確信する。
スルホン、30重量部のアミルスルホンおよび40重量部の
イミダゾールを混合することによって調製した。混合物
を混合物が溶融する温度よりも幾分高い温度に加熱し、
均質な溶融混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温
に冷却して約30重量％のデシルスルホン、30重量％のア
ミルスルホンおよび40重量％のイミダゾールを含む均質
な均一透明固形ホットメルトインクを得た。このインク
を、ゼロックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料
上に、ヒューレット−パッカードシンクジェットプリン
トヘッドを備えた熱インクジェット複写試験装置中に導
入し像を形成させることによって噴射させた。インクは
600〜2,000Hzの液滴周波数において138℃で535ミリアン
ペアでプリントヘッド全体上にバブルを発生した。溶融
組成物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度
を示し、冷却時２段階で、即ち、最初は粘稠液に次いで
結晶性の滑らかな幾分ワックス状の固形物に固化した。
このインクと実施例７のインクとの比較は実施例７のイ
ンク（本実施例のインクよりも多量のデシルスルホンを
含有している）の方がよりワックス状であり本例のイン
クよりも本質的に結晶性が小さかった。かくして形成さ
せた透明像は上記紙および透明体材料への良好な接着
性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中で10分間
ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分および染
料を含むインクは同様な特性を示すものと確信する。
実施例９ 透明ホットメルトインク組成物を、20重量部のパラシ
ン285（N,N′−エチレン−ビス−12−ヒドロキシステア
ラミド、カスケム ケミカル社）、40重量部のユニリン
425（線状の約26個の炭素原子を有する一級アルコー
ル、ペテロライト ケミカル社）および40重量部のイミ
ダゾールを混合することによって調製した。混合物を混
合物が溶融する温度よりも幾分高い温度に加熱し、均質
な溶融混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷
却して約20重量％のN,N′エチレン−ビス−12−ヒドロ
キシステアラミド、約40重量％の上記線状一級アルコー
ルおよび約40重量％のイミダゾールを含む均質な均一透
明固形ホットメルトインクを得た。このインクを、ゼロ
ックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料上に、ヒ
ューレット−パッカードシンクジェットプリントヘッド
を備えた熱インクジェット複写試験装置中に導入し像を
形成させることによって噴射させた。インクは３マイク
ロ秒パルスにおいて138℃で490ミリアンペアで極めて均
一な核形成によりプリントヘッド全体上にバブルを発生
した。ガス発生または遊離のバルブは顕微鏡によって観
察されなかった。さらに、残留付着物は噴射３時間後も
ヒーター表面上に生成せず安定なバブル形成を行うのに
必要な電圧はこの期間中一定のままであった。溶融組成
物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度を示
し、基体上に付着した10秒以内で固化した。かくして形
成させた透明像は上記紙および透明体材料への良好な接
着性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中で10分
間ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分および
染料を含むインクは同様な特性を示すものと確信する。
ン285（N,N′−エチレン−ビス−12−ヒドロキシステア
ラミド、カスケム ケミカル社）、40重量部のユニリン
425（線状の約26個の炭素原子を有する一級アルコー
ル、ペテロライト ケミカル社）および40重量部のイミ
ダゾールを混合することによって調製した。混合物を混
合物が溶融する温度よりも幾分高い温度に加熱し、均質
な溶融混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷
却して約20重量％のN,N′エチレン−ビス−12−ヒドロ
キシステアラミド、約40重量％の上記線状一級アルコー
ルおよび約40重量％のイミダゾールを含む均質な均一透
明固形ホットメルトインクを得た。このインクを、ゼロ
ックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料上に、ヒ
ューレット−パッカードシンクジェットプリントヘッド
を備えた熱インクジェット複写試験装置中に導入し像を
形成させることによって噴射させた。インクは３マイク
ロ秒パルスにおいて138℃で490ミリアンペアで極めて均
一な核形成によりプリントヘッド全体上にバブルを発生
した。ガス発生または遊離のバルブは顕微鏡によって観
察されなかった。さらに、残留付着物は噴射３時間後も
ヒーター表面上に生成せず安定なバブル形成を行うのに
必要な電圧はこの期間中一定のままであった。溶融組成
物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度を示
し、基体上に付着した10秒以内で固化した。かくして形
成させた透明像は上記紙および透明体材料への良好な接
着性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中で10分
間ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分および
染料を含むインクは同様な特性を示すものと確信する。
実施例10 透明ホットメルトインク組成物を、10重量部のパラシ
ン285（N,N′エチレン−ビス−12−ヒドロキシステアラ
ミド、カスケム ケミカル社）、40重量部のユニリン42
5（約26個の炭素原子を有する線状一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、10重量部のデシルスルホン
および40重量イミダゾールとを混合することによって調
製した。混合物を混合物が溶融する温度よりも幾分高い
温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるまで攪拌
し、次いで、室温に冷却して約10重量％のＮ、Ｎ′エチ
レン−ビス−12−ヒドロキシステアラミド、約40重量％
の上記線状一級アルコール、約10重量％のデシルスルホ
ンおよび約40重量％のイミダゾールを含む均質な均一透
明固形ホットメルトインクを得た。このインクを、ゼロ
ックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料上に、ヒ
ューレット−パッカードシンクジェットプリントヘッド
を備えた熱インクジェット複写試験装置中に導入し像を
形成させることによって噴射させた。インクは３マイク
ロ秒パルスにおいて138℃で490ミリアンペアで極めて均
一な核形成によりプリントヘッド全体上にバブルを発生
した。ガス発生または遊離のバルブは顕微鏡によって観
察されなかった。さらに、残留付着物は噴射３時間後ヒ
ーター表面上に生成せず、安定なバブル形成を行うのに
必要な電圧はこの期間中一定のままであった。溶融組成
物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度を示
し、基体への付着の10秒以内で固化した。このインクと
実施例９のインクとの比較は10重量％のパラシン285を1
0重量％のデシルスルホンで置換することにより本例の
インク混合物に可塑化特性を与えることを示した。かく
して形成された透明像は上記紙および透明体材料への良
好な接着性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中
で10分間ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分
および染料を含むインクは同様な特性を示すものと確信
する。
ン285（N,N′エチレン−ビス−12−ヒドロキシステアラ
ミド、カスケム ケミカル社）、40重量部のユニリン42
5（約26個の炭素原子を有する線状一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、10重量部のデシルスルホン
および40重量イミダゾールとを混合することによって調
製した。混合物を混合物が溶融する温度よりも幾分高い
温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるまで攪拌
し、次いで、室温に冷却して約10重量％のＮ、Ｎ′エチ
レン−ビス−12−ヒドロキシステアラミド、約40重量％
の上記線状一級アルコール、約10重量％のデシルスルホ
ンおよび約40重量％のイミダゾールを含む均質な均一透
明固形ホットメルトインクを得た。このインクを、ゼロ
ックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料上に、ヒ
ューレット−パッカードシンクジェットプリントヘッド
を備えた熱インクジェット複写試験装置中に導入し像を
形成させることによって噴射させた。インクは３マイク
ロ秒パルスにおいて138℃で490ミリアンペアで極めて均
一な核形成によりプリントヘッド全体上にバブルを発生
した。ガス発生または遊離のバルブは顕微鏡によって観
察されなかった。さらに、残留付着物は噴射３時間後ヒ
ーター表面上に生成せず、安定なバブル形成を行うのに
必要な電圧はこの期間中一定のままであった。溶融組成
物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度を示
し、基体への付着の10秒以内で固化した。このインクと
実施例９のインクとの比較は10重量％のパラシン285を1
0重量％のデシルスルホンで置換することにより本例の
インク混合物に可塑化特性を与えることを示した。かく
して形成された透明像は上記紙および透明体材料への良
好な接着性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中
で10分間ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分
および染料を含むインクは同様な特性を示すものと確信
する。
実施例11 ブラックホットメルトインク組成物を10重量部のパラ
シン285、35重量部のユニリン425、45重量部のイミダゾ
ール、および10重量部のデシルスルホンとを混合するこ
とによって調製した。この透明混合物に約10重量％のオ
ラソルブラックRLP染料を加えた。混合物を混合物が溶
融する溶融温度よりわずかに高い温度に加熱し、均質な
混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷却して
均質な均一ブラック固形ホットメルトインクを得た。
シン285、35重量部のユニリン425、45重量部のイミダゾ
ール、および10重量部のデシルスルホンとを混合するこ
とによって調製した。この透明混合物に約10重量％のオ
ラソルブラックRLP染料を加えた。混合物を混合物が溶
融する溶融温度よりわずかに高い温度に加熱し、均質な
混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷却して
均質な均一ブラック固形ホットメルトインクを得た。
上記ブラックホットメルトインクのサンプルを、イン
クが溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上に手でコ
ーティングした。インクはフレーキングまたはチッピッ
グが観察されなかった点で上記紙および透明体材料との
良好な適合性を示し、優れた防しわ性および耐スミアリ
ング性を示し、熱水中で30分間のソーキング後も紙上に
残存していた。
クが溶融状態にある間に、ゼロックス4024紙上に手でコ
ーティングした。インクはフレーキングまたはチッピッ
グが観察されなかった点で上記紙および透明体材料との
良好な適合性を示し、優れた防しわ性および耐スミアリ
ング性を示し、熱水中で30分間のソーキング後も紙上に
残存していた。
実施例12 透明ホットメルトインク組成物を、40重量部のユニリ
ン425（約26個の炭素原子を有する一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、20重量部のコレステロー
ル、および40重量部のイミダゾールを混合することによ
って調製した。混合物を混合物が溶融する温度よりも幾
分高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるまで
攪拌し、次いで、室温に冷却して約40重量％の上記線状
一級アルコール、約20重量％のコレステロール40重量％
のイミダゾールを含む均質な均一透明固形ホットメルト
インクを得た。このインクを、ゼロックス4024紙上およ
びポリスルホン透明体材料上に、ヒューレット−パッカ
ードシンクジェットプリントヘッドを備えた熱インクジ
ェット複写試験装置中に導入し像を形成させることによ
って噴射させた。インクは３マイクロ秒パルスおよび2,
000Hzの液滴周波数において138℃で500ミリアンペアで
極めて均一な核形成によりプリントヘッド全体上にバブ
ルを発生した。溶融組成物は130℃で20センチポイズよ
り低い比較的低粘度を示し、冷却時２段階で、即ち、最
初は粘稠液に次いで結晶性の滑らかな幾分ワックス状の
固形物に固化した。かくして形成させた透明像は上記紙
および透明体材料への良好な接着性、防しわ性および耐
スミアリング性、熱水中で10分間ソーキング後の水堅牢
性を示した。上記各成分および染料を含むインクは同様
な特性を示すものと確信する。
ン425（約26個の炭素原子を有する一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、20重量部のコレステロー
ル、および40重量部のイミダゾールを混合することによ
って調製した。混合物を混合物が溶融する温度よりも幾
分高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるまで
攪拌し、次いで、室温に冷却して約40重量％の上記線状
一級アルコール、約20重量％のコレステロール40重量％
のイミダゾールを含む均質な均一透明固形ホットメルト
インクを得た。このインクを、ゼロックス4024紙上およ
びポリスルホン透明体材料上に、ヒューレット−パッカ
ードシンクジェットプリントヘッドを備えた熱インクジ
ェット複写試験装置中に導入し像を形成させることによ
って噴射させた。インクは３マイクロ秒パルスおよび2,
000Hzの液滴周波数において138℃で500ミリアンペアで
極めて均一な核形成によりプリントヘッド全体上にバブ
ルを発生した。溶融組成物は130℃で20センチポイズよ
り低い比較的低粘度を示し、冷却時２段階で、即ち、最
初は粘稠液に次いで結晶性の滑らかな幾分ワックス状の
固形物に固化した。かくして形成させた透明像は上記紙
および透明体材料への良好な接着性、防しわ性および耐
スミアリング性、熱水中で10分間ソーキング後の水堅牢
性を示した。上記各成分および染料を含むインクは同様
な特性を示すものと確信する。
実施例13 透明ホットメルトインク組成物を、50重量部のユニリ
ン425（約26個の炭素原子を有する一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、20重量部のエーロゾルOT10
0（ジオクチルナトリウムスルホサクシネート界面活性
剤、コネチカット州スタンフォードのアメリカン シア
ナミド社）、および30重量部の水を混合することによっ
て調製した。混合物を混合物が溶融する温度よりも幾分
高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるまで攪
拌し、次いで、室温に冷却して均質な均一透明固形ホッ
トメルトインクを得た。上記界面活性剤の存在は上記水
プロペラントと長鎖アルコールバインダー間の適応性を
増大させて安定な分散体を形成する。このインクを、ゼ
ロックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料上に、
ヒューレット−パッカードシンクジェットプリントヘッ
ドを備えた熱インクジェット複写試験装置中に導入し像
を形成させることによって噴射させた。インクは３マイ
クロ秒パルスおよび2,000Hzの液滴周波数において138℃
で343ミリアンペアでプリントヘッドヒータ全体上にバ
ブルを発生した。溶融組成物は130℃で20センチポイズ
より低い比較的低粘度を示した。バブル核形成は水単独
で観察される核形成に匹敵し、基体上の液滴サイズは約
25ミクロンであり、調製物が高解像力複写に適している
ことを示した。かくして形成させた透明像は紙および透
明体材料への良好な接着性、防しわ性および耐スミアリ
ング性、熱水中で10分間ソーキング後の水堅牢性を示し
た。上記各成分および染料を含むインクは同様な特性を
示すものと確信する。
ン425（約26個の炭素原子を有する一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、20重量部のエーロゾルOT10
0（ジオクチルナトリウムスルホサクシネート界面活性
剤、コネチカット州スタンフォードのアメリカン シア
ナミド社）、および30重量部の水を混合することによっ
て調製した。混合物を混合物が溶融する温度よりも幾分
高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるまで攪
拌し、次いで、室温に冷却して均質な均一透明固形ホッ
トメルトインクを得た。上記界面活性剤の存在は上記水
プロペラントと長鎖アルコールバインダー間の適応性を
増大させて安定な分散体を形成する。このインクを、ゼ
ロックス4024紙上およびポリスルホン透明体材料上に、
ヒューレット−パッカードシンクジェットプリントヘッ
ドを備えた熱インクジェット複写試験装置中に導入し像
を形成させることによって噴射させた。インクは３マイ
クロ秒パルスおよび2,000Hzの液滴周波数において138℃
で343ミリアンペアでプリントヘッドヒータ全体上にバ
ブルを発生した。溶融組成物は130℃で20センチポイズ
より低い比較的低粘度を示した。バブル核形成は水単独
で観察される核形成に匹敵し、基体上の液滴サイズは約
25ミクロンであり、調製物が高解像力複写に適している
ことを示した。かくして形成させた透明像は紙および透
明体材料への良好な接着性、防しわ性および耐スミアリ
ング性、熱水中で10分間ソーキング後の水堅牢性を示し
た。上記各成分および染料を含むインクは同様な特性を
示すものと確信する。
実施例14 透明ホットメルトインク組成物を、75重量部のユニリ
ン425（約26個の炭素原子を有する一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、20重量部のイミダゾール、
および５重量部のデシルスルホンとを混合することによ
って調製した。混合物を混合物が溶融する温度よりも幾
分高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるまで
攪拌し、次いで冷却して均質な均一透明固形ホットメル
トインクを得た。このインクを、ゼロックス4024紙上お
よびポリスルホン透明体材料上に、ヒューレット−パッ
カードシンクジェットプリントヘッドを備えた熱インク
ジェット複写試験装置中に導入し像を形成させることに
よって噴射させた。インクは4.8マイクロ秒パルスおよ
び500Hzの液滴周波数において122℃で500ミリアンペア
でプリントヘッド全体上にバブルを発生した。溶融組成
物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度を示
し、基体上の液滴サイズは約80ミクロンであった。かく
して形成させた透明像は上記紙および透明体材料への良
好な接着性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中
で10分間ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分
および染料を含むインクは同様な特性を示すものと確信
する。
ン425（約26個の炭素原子を有する一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、20重量部のイミダゾール、
および５重量部のデシルスルホンとを混合することによ
って調製した。混合物を混合物が溶融する温度よりも幾
分高い温度に加熱し、均質な溶融混合物が得られるまで
攪拌し、次いで冷却して均質な均一透明固形ホットメル
トインクを得た。このインクを、ゼロックス4024紙上お
よびポリスルホン透明体材料上に、ヒューレット−パッ
カードシンクジェットプリントヘッドを備えた熱インク
ジェット複写試験装置中に導入し像を形成させることに
よって噴射させた。インクは4.8マイクロ秒パルスおよ
び500Hzの液滴周波数において122℃で500ミリアンペア
でプリントヘッド全体上にバブルを発生した。溶融組成
物は130℃で20センチポイズより低い比較的低粘度を示
し、基体上の液滴サイズは約80ミクロンであった。かく
して形成させた透明像は上記紙および透明体材料への良
好な接着性、防しわ性および耐スミアリング性、熱水中
で10分間ソーキング後の水堅牢性を示した。上記各成分
および染料を含むインクは同様な特性を示すものと確信
する。
実施例15 透明ホットメルトインク組成物を、30重量部のユニリ
ン425（約26個の炭素原子を有する一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、30重量部のユニトックス52
0（約520の分子量を有し３個のエトキシ基が存在するエ
トキシ化線状一級アルコール、ペトロライト ケミカル
社）、10重量部のパルミチン酸および30重量部のジメチ
ル尿素とを混合することによって調製した。混合物を混
合物が溶融する温度よりも幾分高い温度に加熱し、均質
な溶融混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷
却して均質な均一透明固形ホットメルトインクを得た。
このインクのバブル核形成特性を熱インクジェット複写
試験装置にインクを導入し顕微鏡でバブル核形成を観察
することによって試験した。インクは2,000Hzの液滴周
波数において138℃、525ミリアンペアでヒータ全体に亘
ってバブルを発生させた。上記各成分と染料を含むイン
クは同様の特性を示すものと確信する。
ン425（約26個の炭素原子を有する一級アルコール、ペ
テロライト ケミカル社）、30重量部のユニトックス52
0（約520の分子量を有し３個のエトキシ基が存在するエ
トキシ化線状一級アルコール、ペトロライト ケミカル
社）、10重量部のパルミチン酸および30重量部のジメチ
ル尿素とを混合することによって調製した。混合物を混
合物が溶融する温度よりも幾分高い温度に加熱し、均質
な溶融混合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷
却して均質な均一透明固形ホットメルトインクを得た。
このインクのバブル核形成特性を熱インクジェット複写
試験装置にインクを導入し顕微鏡でバブル核形成を観察
することによって試験した。インクは2,000Hzの液滴周
波数において138℃、525ミリアンペアでヒータ全体に亘
ってバブルを発生させた。上記各成分と染料を含むイン
クは同様の特性を示すものと確信する。
実施例16 透明ホットメルトインク組成物を40重量部のユニトッ
クス720（約720の分子量を有し４個のエトキシ基が存在
するエトキシ化線状一級アルコール、ペテロライト ケ
ミカル社）、30重量部のユニトックス550（約550の分子
量を有し13個のエトキシ基が存在するエトキシ化線状一
級アルコール、ペトロライト ケミカル社）、10重量部
のパルミチン酸、および30重量部のジメチルスルホンと
を混合することによって調製した。混合物を混合物が溶
融する温度よりも幾分高い温度に加熱し、均質な溶融混
合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷却して均
質な均一透明固形ホットメルトインクを得た。このイン
クのバブル核形成特性を熱インクジェット複写試験装置
に導入し顕微鏡でバブル核形成を観察することによって
試験した。インクは2,000Hzの液滴周波数において138
℃、472ミリアンペアでヒーター全体に亘ってバブルを
発生させた。２時間後、わずかに最小のインク残留付着
物がヒーター表面上に生じた。上記各成分と染料を含む
インクは同様の特性を有するものと確信する。
クス720（約720の分子量を有し４個のエトキシ基が存在
するエトキシ化線状一級アルコール、ペテロライト ケ
ミカル社）、30重量部のユニトックス550（約550の分子
量を有し13個のエトキシ基が存在するエトキシ化線状一
級アルコール、ペトロライト ケミカル社）、10重量部
のパルミチン酸、および30重量部のジメチルスルホンと
を混合することによって調製した。混合物を混合物が溶
融する温度よりも幾分高い温度に加熱し、均質な溶融混
合物が得られるまで攪拌し、次いで、室温に冷却して均
質な均一透明固形ホットメルトインクを得た。このイン
クのバブル核形成特性を熱インクジェット複写試験装置
に導入し顕微鏡でバブル核形成を観察することによって
試験した。インクは2,000Hzの液滴周波数において138
℃、472ミリアンペアでヒーター全体に亘ってバブルを
発生させた。２時間後、わずかに最小のインク残留付着
物がヒーター表面上に生じた。上記各成分と染料を含む
インクは同様の特性を有するものと確信する。
実施例17 次の表に示す種々のプロペラント物質をプリントヘッ
ドを備えた実験室試験装置に導入した。各物質を表中の
各条件下に表中の各温度に加熱しバブル核形成を顕微鏡
で観察した。各々の場合において、液滴周波数は600Hz
であった。これらの物質をプロペラントとして含有する
ホットメルトインク組成物はホットメルトインクによる
複写用に装置した熱インクジェットプリンターの操作条
件で良好なバブル核形成を示すものと確信する。
ドを備えた実験室試験装置に導入した。各物質を表中の
各条件下に表中の各温度に加熱しバブル核形成を顕微鏡
で観察した。各々の場合において、液滴周波数は600Hz
であった。これらの物質をプロペラントとして含有する
ホットメルトインク組成物はホットメルトインクによる
複写用に装置した熱インクジェットプリンターの操作条
件で良好なバブル核形成を示すものと確信する。
実施例18 レッドインク調製物を、100重量部のｎ−ドデシル−
１−チオ−β−Ｄ−グルコシドをその融点よりも幾分高
い温度に加熱し0.5重量部のスダンレッド染料（BASF
社）を加えることによって調製した。混合物を均質溶融
混合物が得られるまで攪拌した。得られた調製物のサン
プルを平坦紙上に手でコーティングしたところ、良好な
接着性、低脆性、良好な光学光度および偏向されてない
光に対する透明性を示した。この調製物を水またはメチ
ルスルホンのようなプロペラントと混合した場合、得ら
れるインクはホットメルトインクによる複写用に装備さ
れた熱インクジェットプリンター中で像を形成させるの
に適するものと確信する。
１−チオ−β−Ｄ−グルコシドをその融点よりも幾分高
い温度に加熱し0.5重量部のスダンレッド染料（BASF
社）を加えることによって調製した。混合物を均質溶融
混合物が得られるまで攪拌した。得られた調製物のサン
プルを平坦紙上に手でコーティングしたところ、良好な
接着性、低脆性、良好な光学光度および偏向されてない
光に対する透明性を示した。この調製物を水またはメチ
ルスルホンのようなプロペラントと混合した場合、得ら
れるインクはホットメルトインクによる複写用に装備さ
れた熱インクジェットプリンター中で像を形成させるの
に適するものと確信する。
実施例19 ブルーインク調製物を、100重量部のｎ−ドデシル−
１−チオ−β−Ｄ−グルコシドをその融点よりも幾分高
い温度に加熱し0.5重量部のスダンブルー染料（BASF
社）を加えることによって調製した。混合物を均質溶融
混合物が得られるまで攪拌した。得られた調製物のサン
プルを平坦紙上に手でコーティングしたところ、良好な
接着性、低脆性、良好な光学光度および偏向されてない
光に対する透明性を示した。この調製物を水またはメチ
ルスルホンのようなプロペラントと混合した場合、得ら
れるインクはホットメルトインクによる複写用に装備さ
れた熱インクジェットプリンター中で像を形成させるの
に適するものと確信する。
１−チオ−β−Ｄ−グルコシドをその融点よりも幾分高
い温度に加熱し0.5重量部のスダンブルー染料（BASF
社）を加えることによって調製した。混合物を均質溶融
混合物が得られるまで攪拌した。得られた調製物のサン
プルを平坦紙上に手でコーティングしたところ、良好な
接着性、低脆性、良好な光学光度および偏向されてない
光に対する透明性を示した。この調製物を水またはメチ
ルスルホンのようなプロペラントと混合した場合、得ら
れるインクはホットメルトインクによる複写用に装備さ
れた熱インクジェットプリンター中で像を形成させるの
に適するものと確信する。
実施例20 イエローインク調製物を、100重量部のｎ−ドデシル
−１−チオ−β−Ｄ−グルコシドをその融点よりも幾分
高い温度に加熱し0.5重量部のスダンイエロー染料（BAS
F社）を加えることによって調製した。混合物を均質溶
融混合物が得られるまで攪拌した。得られた調製物のサ
ンプルを平坦紙上に手でコーティングしたところ、良好
な接着性、低脆性、良好な光学光度および偏向されてな
い光に対する透明性を示した。この調製物を水またはメ
チルスルホンのようなプロペラントと混合した場合、得
られるインクはホットメルトインクによる複写用に装備
された熱インクジェットプリンター中で像を形成させる
のに適するものと確信する。
−１−チオ−β−Ｄ−グルコシドをその融点よりも幾分
高い温度に加熱し0.5重量部のスダンイエロー染料（BAS
F社）を加えることによって調製した。混合物を均質溶
融混合物が得られるまで攪拌した。得られた調製物のサ
ンプルを平坦紙上に手でコーティングしたところ、良好
な接着性、低脆性、良好な光学光度および偏向されてな
い光に対する透明性を示した。この調製物を水またはメ
チルスルホンのようなプロペラントと混合した場合、得
られるインクはホットメルトインクによる複写用に装備
された熱インクジェットプリンター中で像を形成させる
のに適するものと確信する。
実施例21 ブラックインク調製物を、100重量部のｎ−ドデシル
−１−チオ−β−Ｄ−グルコシドをその融点よりも幾分
高い温度に加熱し0.5重量部のタイポホアブラック染料
（BASF社）を加えることによって調製した。混合物を均
質溶融混合物が得られるまで攪拌した。得られた調製物
のサンプルを平坦紙上に手でコーティングしたところ、
良好な接着性、低脆性、良好な光学光度および偏向され
てない光に対する透明性を示した。この調製物を水また
はメチルスルホンのようなプロペラントと混合した場
合、得られるインクはホットメルトインクによる複写用
に装備された熱インクジェットプリンター中で像を形成
させるのに適するものと確信する。
−１−チオ−β−Ｄ−グルコシドをその融点よりも幾分
高い温度に加熱し0.5重量部のタイポホアブラック染料
（BASF社）を加えることによって調製した。混合物を均
質溶融混合物が得られるまで攪拌した。得られた調製物
のサンプルを平坦紙上に手でコーティングしたところ、
良好な接着性、低脆性、良好な光学光度および偏向され
てない光に対する透明性を示した。この調製物を水また
はメチルスルホンのようなプロペラントと混合した場
合、得られるインクはホットメルトインクによる複写用
に装備された熱インクジェットプリンター中で像を形成
させるのに適するものと確信する。
本発明の他の実施態様および変形は本明細書の開示に
よって当業者にとって容易になし得ることであり；これ
らの実施態様および変形、並びにその等価物も本発明の
範囲に包含されるものとする。
よって当業者にとって容易になし得ることであり；これ
らの実施態様および変形、並びにその等価物も本発明の
範囲に包含されるものとする。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ループ アレクサンドル カナダ国 エム４ティー １ジー６ オ ンタリオ トロント 1804 ローズヒル アベニュー 50 (72)発明者 ベルナール アンリサ フランス国 38000 グレノーブル リ ュー ビザーヌ 44 (56)参考文献 特開 昭61−83268（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−295973（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−210176（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−206661（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】着色剤；バインダー；およびヒドラジン、
環状アミン類、尿素類、アルデヒド類、ビフェニル、ヘ
キサン、ベンゼン、フェノール類、イミド類、ハロカー
ボン類、ウレタン類、エーテル類、スルホン類、スルフ
ァミド類、メチルスルホンアミド、ホスファイト類、ホ
スホネート類、アルキルスルフィド類、アルキルアセテ
ート類および二酸化硫黄からなる群から選ばれたプロペ
ラントとを含み、室温で固体のホットメルトインク組成
物。 - 【請求項２】着色剤；プロペラント；およびロジンエス
テル類、ポリアミド類、ダイマー酸アミド類、エポキシ
樹脂類、ポリビニルアルコール樹脂類、ポリオール類、
セルロースエステル類、セルロースエーテル類、ポリビ
ニルピリジン樹脂類、脂肪酸エステル類、ポリスルホン
アミド類、ベンゾエートエステル類、シトレート可塑
剤、マレート可塑剤、スルホン類、ポリビニルピロリジ
ノンコポリマー類、ポリビニルピロリドン／ポリビニル
アセテートコポリマー類、ノボラック樹脂類、線状一級
アルコールと線状長鎖アミドとの混合物、および線状一
級アルコールと脂肪酸アミドとの混合物からなる群より
選ばれたバインダーとを含み、室温で固体のホットメル
トインク組成物。 - 【請求項３】着色剤；ヒドラジン、環状アミン類、尿素
類、アルデヒド類、ビフェニル、ヘキサン、ベンゼン、
フェノール類、イミド類、ハロカーボン類、ウレタン
類、エーテル類、スルホン類、スルファミド類、メチル
スルホンアミド、ホスファイト類、ホスホネート類、ア
ルキルスルフィド類、アルキルアセテート類および二酸
化硫黄からなる群より選ばれたプロペラント；およびロ
ジンエステル類、ポリアミド類、ダイマー酸アミド類、
エポキシ樹脂類、ポリビニルアルコール樹脂類、ポリオ
ール類、セルロースエステル類、セルロースエーテル
類、ポリビニルピリジン樹脂類、脂肪酸エステル類、ポ
リスルホンアミド類、ベンゾエートエステル類、シトレ
ート可塑剤、マレート可塑剤、スルホン類、ポリビニル
ピロリジノンコポリマー類、ポリビニルピロリドン／ポ
リビニルアセテートコポリマー類、ノボラック樹脂類、
線状一級アルコールと線状長鎖アミドとの混合物、およ
び線状一級アルコールと脂肪酸アミドとの混合物からな
る群より選ばれたバインダーとを含み、室温で固体のホ
ットメルトインク組成物。 - 【請求項４】インクを着色するのに有効な量の着色剤；
インクを推進するのに有効な量のプロペラント、および
インクの少なくとも30重量％の液晶物質を含むバインダ
ーとを含むホットメルトインク組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/369,797 US5006170A (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | Hot melt ink compositions |
| US369797 | 1989-06-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0337278A JPH0337278A (ja) | 1991-02-18 |
| JP2554389B2 true JP2554389B2 (ja) | 1996-11-13 |
Family
ID=23456962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2157424A Expired - Lifetime JP2554389B2 (ja) | 1989-06-22 | 1990-06-15 | ホットメルトインク組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5006170A (ja) |
| EP (1) | EP0404493B1 (ja) |
| JP (1) | JP2554389B2 (ja) |
| DE (1) | DE69011593T2 (ja) |
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