JP3156365B2 - インクジェット用ホットメルト型インク - Google Patents
インクジェット用ホットメルト型インクInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット用ホッ
トメルト型インクに関する。
トメルト型インクに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりインクジェット記録用インク組
成物としては、水溶性液体インク組成物が広く使われて
いる。しかし、インクのしみ込み易い紙への記録では
「にじみ」が生じ、用紙はこうしたにじみ防止加工した
特殊な用紙に限定される。
成物としては、水溶性液体インク組成物が広く使われて
いる。しかし、インクのしみ込み易い紙への記録では
「にじみ」が生じ、用紙はこうしたにじみ防止加工した
特殊な用紙に限定される。
【０００３】またＯＨＰ（オーバヘッドプロジェクタ）
シートへの記録においても、上記インクは乾燥性が悪い
ためシート表面に特殊処理が必要である。このため、紙
質に関係なく良好な印字品質を提供する方法ととして、
室温で固体のワックス等を素材としたホットメルト型イ
ンク組成物を加熱することにより液化して噴射させるこ
とにより、記録用紙上で冷却固化し記録ドットを形成し
得るインク組成物を用いるホットメルト型インクジェッ
ト記録方式が提案されている。
シートへの記録においても、上記インクは乾燥性が悪い
ためシート表面に特殊処理が必要である。このため、紙
質に関係なく良好な印字品質を提供する方法ととして、
室温で固体のワックス等を素材としたホットメルト型イ
ンク組成物を加熱することにより液化して噴射させるこ
とにより、記録用紙上で冷却固化し記録ドットを形成し
得るインク組成物を用いるホットメルト型インクジェッ
ト記録方式が提案されている。
【０００４】上記ホットメルト型インクジェット方式の
大きな利点として、該インク組成物は室温で固体状であ
るため取扱い時に汚れないし、また、溶融時のインクの
蒸発量を最小限にできるためノズルの目詰まりがない。
更に、噴射後直ちに固化するためため「にじみ」もな
く、和紙から画用紙、葉書といったさまざまな用紙を前
処理等なしで用いることができる。
大きな利点として、該インク組成物は室温で固体状であ
るため取扱い時に汚れないし、また、溶融時のインクの
蒸発量を最小限にできるためノズルの目詰まりがない。
更に、噴射後直ちに固化するためため「にじみ」もな
く、和紙から画用紙、葉書といったさまざまな用紙を前
処理等なしで用いることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、該ホットメル
ト型インクはワックスを主成分としているため、ＯＨＰ
シート上でのインクの透明性が悪いと云う欠点を有して
いる。従来、こうした透明性を向上するために、ＯＨＰ
シート面に固着したインクを熱ローラで上下から加圧し
て平滑化し、光の散乱を防ぐ後処理装置を用いて必要な
透明度を得ているが、まだ十分とは云えない。
ト型インクはワックスを主成分としているため、ＯＨＰ
シート上でのインクの透明性が悪いと云う欠点を有して
いる。従来、こうした透明性を向上するために、ＯＨＰ
シート面に固着したインクを熱ローラで上下から加圧し
て平滑化し、光の散乱を防ぐ後処理装置を用いて必要な
透明度を得ているが、まだ十分とは云えない。
【０００６】ホットメルト型インクジェット記録方式は
前記のとおり、水性型インクジェット記録方式に比べて
多くの利点があるので、ＯＡ機器、一般家庭用プリン
タ、ファクシミリ等への応用が期待されている。しか
し、前記のようにＯＨＰシート上でのインクの透明性に
問題があり、これが製品化の隘路となっていた。
前記のとおり、水性型インクジェット記録方式に比べて
多くの利点があるので、ＯＡ機器、一般家庭用プリン
タ、ファクシミリ等への応用が期待されている。しか
し、前記のようにＯＨＰシート上でのインクの透明性に
問題があり、これが製品化の隘路となっていた。
【０００７】本発明の目的は、ローラ等による加圧処理
が不要なインク自体の光透過性の優れたインクジェット
用ホットメルト型インクを提供することにある。
が不要なインク自体の光透過性の優れたインクジェット
用ホットメルト型インクを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の要旨は、固体のインクを加熱液化させて記録用紙上
に向けて噴射させることにより、記録ドットを形成し得
るインクジェット用ホットメルト型インクにおいて、
（ａ）ポリアミド樹脂２５〜６５重量％、（ｂ）脂肪酸
アミド１０〜６０重量％、（ｄ）着色剤を０．５〜５重
量％含むことを特徴とするインクジェット用ホットメル
ト型インク。にある。また上記インク組成物に（ｃ）脂
肪酸４０重量％以下含むものが好ましい。
明の要旨は、固体のインクを加熱液化させて記録用紙上
に向けて噴射させることにより、記録ドットを形成し得
るインクジェット用ホットメルト型インクにおいて、
（ａ）ポリアミド樹脂２５〜６５重量％、（ｂ）脂肪酸
アミド１０〜６０重量％、（ｄ）着色剤を０．５〜５重
量％含むことを特徴とするインクジェット用ホットメル
ト型インク。にある。また上記インク組成物に（ｃ）脂
肪酸４０重量％以下含むものが好ましい。
【０００９】ＯＨＰシート上でのインクの透明性に優れ
た成分であるポリアミド樹脂として、芳香族ポリアミド
とダイマー酸ポリアミドの群から選ばれる少なくとも１
種を混合して用いることができる。このポリアミド樹脂
は透明性向上に優れた特徴を有する。しかし、６５重量
％を越えた場合、粘度が高くなりインクの噴射が難しく
なるので５０重量％以下が望ましい。また２５重量％未
満になると、ポリアミド樹脂の配合効果が得られなくな
る。
た成分であるポリアミド樹脂として、芳香族ポリアミド
とダイマー酸ポリアミドの群から選ばれる少なくとも１
種を混合して用いることができる。このポリアミド樹脂
は透明性向上に優れた特徴を有する。しかし、６５重量
％を越えた場合、粘度が高くなりインクの噴射が難しく
なるので５０重量％以下が望ましい。また２５重量％未
満になると、ポリアミド樹脂の配合効果が得られなくな
る。
【００１０】次に、脂肪酸アミドとして飽和あるいは不
飽和脂肪酸アミドが望ましい。具体的には、脂肪酸アミ
ドとしてラウリン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレ
イン酸アミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミド、
１，２−ヒドロキシステアリン酸アミド、パルミチン酸
アミド、ベヘン酸アミド、ブラシジン酸アミド等があ
り、また、Ｎ−置換脂肪酸アミドとしてＮ，Ｎ’−エチ
レンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−キシレンビスス
テアリン酸アミド、ステアリン酸モノメチロールアミ
ド、Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリル
ステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルパルミチン酸アミ
ド、Ｎ−ステアリルエルカ酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレ
イルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセバシン
酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルイソフタル酸アミド
等がある。これらは１種または２種以上を混合して用い
ることができる。
飽和脂肪酸アミドが望ましい。具体的には、脂肪酸アミ
ドとしてラウリン酸アミド、ステアリン酸アミド、オレ
イン酸アミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミド、
１，２−ヒドロキシステアリン酸アミド、パルミチン酸
アミド、ベヘン酸アミド、ブラシジン酸アミド等があ
り、また、Ｎ−置換脂肪酸アミドとしてＮ，Ｎ’−エチ
レンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−キシレンビスス
テアリン酸アミド、ステアリン酸モノメチロールアミ
ド、Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリル
ステアリン酸アミド、Ｎ−オレイルパルミチン酸アミ
ド、Ｎ−ステアリルエルカ酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレ
イルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジオレイルセバシン
酸アミド、Ｎ，Ｎ’−ジステアリルイソフタル酸アミド
等がある。これらは１種または２種以上を混合して用い
ることができる。
【００１１】この脂肪酸アミド系はインクの融点降下と
溶融時の粘度低下効果が顕著である。しかし、６０重量
％を超えるとインクの硬度を低下させる。特に３３重量
％が望ましい。また、５重量％未満では粘度を低下させ
る役目を果たさなくなる。
溶融時の粘度低下効果が顕著である。しかし、６０重量
％を超えるとインクの硬度を低下させる。特に３３重量
％が望ましい。また、５重量％未満では粘度を低下させ
る役目を果たさなくなる。
【００１２】脂肪酸類としては、例えばステアリン酸、
アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、
モンタン酸、メリシン酸等が選ばれる。
アラキン酸、ベヘン酸、リグノセリン酸、セロチン酸、
モンタン酸、メリシン酸等が選ばれる。
【００１３】具体的にはステアリン酸やベヘン酸が染料
溶解性や融点、硬度の面から好ましい。しかし、４０重
量％を超えるとインクの透明度を低下させる。特に１５
重量％が望ましい。また、染料の溶解性や融点、硬度の
面で添加を必要としない場合は用いなくともよい。
溶解性や融点、硬度の面から好ましい。しかし、４０重
量％を超えるとインクの透明度を低下させる。特に１５
重量％が望ましい。また、染料の溶解性や融点、硬度の
面で添加を必要としない場合は用いなくともよい。
【００１４】着色剤としては上記ビヒクルに溶解して熱
安定性に優れた溶解性染料（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｄｙｅ）
が望ましい。他のインク成分と適応性がある限り、任意
の着色剤が使用できる。具体的には、次に述べるような
ものがある。
安定性に優れた溶解性染料（Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｄｙｅ）
が望ましい。他のインク成分と適応性がある限り、任意
の着色剤が使用できる。具体的には、次に述べるような
ものがある。
【００１５】〈マゼンタ染料〉ＭＳ Ｍａｇｅｎｔａ
ＶＰ、ＭＳ Ｍａｇｅｎｔａ ＨＭ−１４５０、ＭＳ
Ｍａｇｅｎｔａ ＨＳｏ−１４７（三井東圧）、ＡＩＺ
ＥＮＳＯＴ Ｒｅｄ−１、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｒｅｄ
−２、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴＲｅｄ−３、ＡＩＺＥＮ Ｓ
ＯＴ Ｐｉｎｋ−１、ＳＰＩＲＯＮ Ｒｅｄ ＧＥＨ
ＳＰＥＣＩＡＬ（保土谷化学）、ＲＥＳＯＬＩＮ Ｒｅ
ｄ ＦＢ ２００％、ＭＡＣＲＯＬＥＸ Ｒｅｄ Ｖｉ
ｏｌｅｔ Ｒ、ＭＡＣＲＯＬＥＸ ＲＯＴ５Ｂ（バイエ
ルジャパン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｒｅｄ Ｂ、ＫＡＹＡ
ＳＥＴＲｅｄ １３０、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｒｅｄ ８０
２（日本化薬）、ＰＨＬＯＸＩＮ、ＲＯＳＥ ＢＥＮＧ
ＡＬ、ＡＣＩＤ Ｒｅｄ（ダイワ化成）、ＨＳＲ−３
１、ＤＩＡＲＥＳＩＮ Ｒｅｄ Ｋ（三菱化成）、Ｏｉ
ｌ Ｒｅｄ（ＢＡＳＦジャパン）。
ＶＰ、ＭＳ Ｍａｇｅｎｔａ ＨＭ−１４５０、ＭＳ
Ｍａｇｅｎｔａ ＨＳｏ−１４７（三井東圧）、ＡＩＺ
ＥＮＳＯＴ Ｒｅｄ−１、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｒｅｄ
−２、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴＲｅｄ−３、ＡＩＺＥＮ Ｓ
ＯＴ Ｐｉｎｋ−１、ＳＰＩＲＯＮ Ｒｅｄ ＧＥＨ
ＳＰＥＣＩＡＬ（保土谷化学）、ＲＥＳＯＬＩＮ Ｒｅ
ｄ ＦＢ ２００％、ＭＡＣＲＯＬＥＸ Ｒｅｄ Ｖｉ
ｏｌｅｔ Ｒ、ＭＡＣＲＯＬＥＸ ＲＯＴ５Ｂ（バイエ
ルジャパン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｒｅｄ Ｂ、ＫＡＹＡ
ＳＥＴＲｅｄ １３０、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｒｅｄ ８０
２（日本化薬）、ＰＨＬＯＸＩＮ、ＲＯＳＥ ＢＥＮＧ
ＡＬ、ＡＣＩＤ Ｒｅｄ（ダイワ化成）、ＨＳＲ−３
１、ＤＩＡＲＥＳＩＮ Ｒｅｄ Ｋ（三菱化成）、Ｏｉ
ｌ Ｒｅｄ（ＢＡＳＦジャパン）。
【００１６】〈シアン染料〉ＭＳ Ｃｙａｎ ＨＭ−１
２３８、ＭＳ Ｃｙａｎ ＨＳｏ−１６、Ｃｙａｎ Ｈ
Ｓｏ−１４４、ＭＳ Ｃｙａｎ ＶＰＧ（三井東圧）、
ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌｕｅ−４（保土谷化学）、Ｒ
ＥＳＯＬＩＮ ＢＲ．Ｂｌｕｅ ＢＧＬＮ ２００％、
ＭＡＣＲＯＬＥＸ Ｂｌｕｅ ＲＲ、ＣＥＲＥＳ Ｂｌ
ｕｅ ＧＮ、ＳＩＲＩＵＳ ＳＵＰＲＡＴＵＲＱ．Ｂｌ
ｕｅ Ｚ−ＢＧＬ、ＳＩＲＩＵＳ ＳＵＰＲＡ ＴＵＲ
Ｑ．Ｂｌｕｅ ＦＢ−ＬＬ３３０％（バイエルジャパ
ン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｂｌｕｅ ＦＲ、ＫＡＹＡＳＥ
ＴＢｌｕｅ Ｎ、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｂｌｕｅ ８１４、
Ｔｕｒｑ．Ｂｌｕｅ ＧＬ−５ ２００、Ｌｉｇｈｔ
Ｂｌｕｅ ＢＧＬ−５ ２００（日本化薬）、ＤＡＩＷ
Ａ Ｂｌｕｅ ７０００、Ｏｌｅｏｓｏｌ Ｆａｓｔ
Ｂｌｕｅ ＧＬ（ダイワ化成）、ＤＩＡＲＥＳＩＮ Ｂ
ｌｕｅ Ｐ（三菱化成）、ＳＵＤＡＮＢｌｕｅ ６７
０、ＮＥＯＰＥＮ Ｂｌｕｅ ８０８、ＺＡＰＯＮ Ｂ
ｌｕｅ８０６（ＢＡＳＦジャパン）。
２３８、ＭＳ Ｃｙａｎ ＨＳｏ−１６、Ｃｙａｎ Ｈ
Ｓｏ−１４４、ＭＳ Ｃｙａｎ ＶＰＧ（三井東圧）、
ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌｕｅ−４（保土谷化学）、Ｒ
ＥＳＯＬＩＮ ＢＲ．Ｂｌｕｅ ＢＧＬＮ ２００％、
ＭＡＣＲＯＬＥＸ Ｂｌｕｅ ＲＲ、ＣＥＲＥＳ Ｂｌ
ｕｅ ＧＮ、ＳＩＲＩＵＳ ＳＵＰＲＡＴＵＲＱ．Ｂｌ
ｕｅ Ｚ−ＢＧＬ、ＳＩＲＩＵＳ ＳＵＰＲＡ ＴＵＲ
Ｑ．Ｂｌｕｅ ＦＢ−ＬＬ３３０％（バイエルジャパ
ン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｂｌｕｅ ＦＲ、ＫＡＹＡＳＥ
ＴＢｌｕｅ Ｎ、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｂｌｕｅ ８１４、
Ｔｕｒｑ．Ｂｌｕｅ ＧＬ−５ ２００、Ｌｉｇｈｔ
Ｂｌｕｅ ＢＧＬ−５ ２００（日本化薬）、ＤＡＩＷ
Ａ Ｂｌｕｅ ７０００、Ｏｌｅｏｓｏｌ Ｆａｓｔ
Ｂｌｕｅ ＧＬ（ダイワ化成）、ＤＩＡＲＥＳＩＮ Ｂ
ｌｕｅ Ｐ（三菱化成）、ＳＵＤＡＮＢｌｕｅ ６７
０、ＮＥＯＰＥＮ Ｂｌｕｅ ８０８、ＺＡＰＯＮ Ｂ
ｌｕｅ８０６（ＢＡＳＦジャパン）。
【００１７】〈イエロー染料〉ＭＳ Ｙｅｌｌｏｗ Ｈ
Ｓｍ−４１、Ｙｅｌｌｏｗ ＫＸ−７、Ｙｅｌｌｏｗ
ＥＸ−２７（三井東圧）、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴＹｅｌｌ
ｏｗ−１、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ ＹｅｌｌｏＷ−３、Ａ
ＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｙｅｌｌｏｗ−６（保土谷化学）、
ＭＡＣＲＯＬＥＸ Ｙｅｌｌｏｗ ６Ｇ、ＭＡＣＲＯＬ
ＥＸ ＦＬＵＯＲ．Ｙｅｌｌｏｗ １０ＧＮ（バイエル
ジャパン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＦ−
Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｙｅｌｌｏｗ２Ｇ、ＫＡＹＡＳＥ
Ｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ａ−Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｙｅｌｌ
ｏｗＥ−Ｇ（日本化薬）、ＤＡＩＷＡ Ｙｅｌｌｏｗ
３３０ＨＢ（ダイワ化成）、ＨＳＹ−６８（三菱化
成）、ＳＵＤＡＮ Ｙｅｌｌｏｗ １４６、ＮＥＯＰＥ
ＮＹｅｌｌｏｗ ０７５（ＢＡＳＦジャパン）。
Ｓｍ−４１、Ｙｅｌｌｏｗ ＫＸ−７、Ｙｅｌｌｏｗ
ＥＸ−２７（三井東圧）、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴＹｅｌｌ
ｏｗ−１、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ ＹｅｌｌｏＷ−３、Ａ
ＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｙｅｌｌｏｗ−６（保土谷化学）、
ＭＡＣＲＯＬＥＸ Ｙｅｌｌｏｗ ６Ｇ、ＭＡＣＲＯＬ
ＥＸ ＦＬＵＯＲ．Ｙｅｌｌｏｗ １０ＧＮ（バイエル
ジャパン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｙｅｌｌｏｗ ＳＦ−
Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｙｅｌｌｏｗ２Ｇ、ＫＡＹＡＳＥ
Ｔ Ｙｅｌｌｏｗ Ａ−Ｇ、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｙｅｌｌ
ｏｗＥ−Ｇ（日本化薬）、ＤＡＩＷＡ Ｙｅｌｌｏｗ
３３０ＨＢ（ダイワ化成）、ＨＳＹ−６８（三菱化
成）、ＳＵＤＡＮ Ｙｅｌｌｏｗ １４６、ＮＥＯＰＥ
ＮＹｅｌｌｏｗ ０７５（ＢＡＳＦジャパン）。
【００１８】〈ブラック染料〉ＭＳ Ｂｌａｃｋ ＶＰ
Ｃ（三井東圧）、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌａｃｋ−
１、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌａｃｋ−５（保土谷化
学）、ＲＥＳＯＲＩＮ Ｂｌａｃｋ ＧＳＮ ２００
％、ＲＥＳＯＬＩＮ ＢｌａｃｋＢＳ（バイエルジャパ
ン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｂｌａｃｋ Ａ−Ｎ（日本化
薬）、ＤＡＩＷＡ Ｂｌａｃｋ ＭＳＣ（ダイワ化
成）、ＨＳＢ−２０２（三菱化成）、ＮＥＰＴＵＮＥ
Ｂｌａｃｋ Ｘ６０、ＮＥＯＰＥＮ Ｂｌａｃｋ Ｘ５
８（ＢＡＳＦジャパン）等である。
Ｃ（三井東圧）、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌａｃｋ−
１、ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌａｃｋ−５（保土谷化
学）、ＲＥＳＯＲＩＮ Ｂｌａｃｋ ＧＳＮ ２００
％、ＲＥＳＯＬＩＮ ＢｌａｃｋＢＳ（バイエルジャパ
ン）、ＫＡＹＡＳＥＴ Ｂｌａｃｋ Ａ−Ｎ（日本化
薬）、ＤＡＩＷＡ Ｂｌａｃｋ ＭＳＣ（ダイワ化
成）、ＨＳＢ−２０２（三菱化成）、ＮＥＰＴＵＮＥ
Ｂｌａｃｋ Ｘ６０、ＮＥＯＰＥＮ Ｂｌａｃｋ Ｘ５
８（ＢＡＳＦジャパン）等である。
【００１９】着色剤の添加量はインクの１〜３重量％が
適量である。０．５重量％未満では画像品質が低下す
る。また色の調整等で２種類以上の着色剤を適時混合し
て使用することもできる。
適量である。０．５重量％未満では画像品質が低下す
る。また色の調整等で２種類以上の着色剤を適時混合し
て使用することもできる。
【００２０】本発明のインク組成に、更に機能性を発現
するため各種の表面処理剤、界面活性剤、粘度低下剤、
酸化防止剤、防腐剤等を混合することができる。
するため各種の表面処理剤、界面活性剤、粘度低下剤、
酸化防止剤、防腐剤等を混合することができる。
【００２１】
【作用】ＯＨＰ用シートの光透過性が大幅に向上しその
作製が容易にできるようになったのは、該ホットメルト
型インクの組成を前記組成としたことによって、インク
自体の光透過性が大幅に向上したためである。
作製が容易にできるようになったのは、該ホットメルト
型インクの組成を前記組成としたことによって、インク
自体の光透過性が大幅に向上したためである。
【００２２】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。表１にはインク組成と、インク塗膜を形成した試験
片による透過率、透明性、密着性の試験結果を、また、
表２は使用したインクの組成材料とメーカー名、商品名
等を示す。なお、表２においてＭはマゼンタ染料、Ｃは
シアン染料、Ｙはイエロー染料、Ｂｋはブラック染料で
ある。
る。表１にはインク組成と、インク塗膜を形成した試験
片による透過率、透明性、密着性の試験結果を、また、
表２は使用したインクの組成材料とメーカー名、商品名
等を示す。なお、表２においてＭはマゼンタ染料、Ｃは
シアン染料、Ｙはイエロー染料、Ｂｋはブラック染料で
ある。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】〔実施例１〕ポリアミド（Ａ−１）を５０
重量％、ステアリン酸アミド（Ｆ−１）３３重量％、脂
肪酸（Ｃ−１）１５重量％およびマゼンタ染料（Ｍ）
２．０重量％を混合することによって、マゼンタホット
メルト型インクを調製した（表１参照）。該インク組成
物を１２０±１０℃で、均質な溶融混合物が得られるま
で約２時間加熱し、次いで加熱加圧ろ過を行い不純物等
を除去し、室温で放冷して均質なマゼンタホットメルト
インクを得た。
重量％、ステアリン酸アミド（Ｆ−１）３３重量％、脂
肪酸（Ｃ−１）１５重量％およびマゼンタ染料（Ｍ）
２．０重量％を混合することによって、マゼンタホット
メルト型インクを調製した（表１参照）。該インク組成
物を１２０±１０℃で、均質な溶融混合物が得られるま
で約２時間加熱し、次いで加熱加圧ろ過を行い不純物等
を除去し、室温で放冷して均質なマゼンタホットメルト
インクを得た。
【００２６】このマゼンタホットメルトインクをＯＨＰ
用透明シート（サクライ製、商品名：スター）上に、溶
融状態のものをコーテイングし、厚さ約１５〜３０μｍ
のインク塗膜を形成した。このＯＨＰシートを幅１５ｍ
ｍ×長さ５０ｍｍに切断した試験片を用いて、透過率を
分光光度計（日立製作所製３３０型）によって測定し
た。また透明性は上記試験片をＯＨＰ（３Ｍ製、Ｍ−４
０００）で投影し、目視判定を行った。
用透明シート（サクライ製、商品名：スター）上に、溶
融状態のものをコーテイングし、厚さ約１５〜３０μｍ
のインク塗膜を形成した。このＯＨＰシートを幅１５ｍ
ｍ×長さ５０ｍｍに切断した試験片を用いて、透過率を
分光光度計（日立製作所製３３０型）によって測定し
た。また透明性は上記試験片をＯＨＰ（３Ｍ製、Ｍ−４
０００）で投影し、目視判定を行った。
【００２７】更にＯＨＰシート上のインク膜の密着性を
評価するため、１／８インチマンドレルに上記試験片を
巻きつけ、室温で２回しごいて、インク膜の剥がれ具合
を観察した。結果を表１に示す。実施例１のものは透過
率が高く、透明性、密着性共に優れている。
評価するため、１／８インチマンドレルに上記試験片を
巻きつけ、室温で２回しごいて、インク膜の剥がれ具合
を観察した。結果を表１に示す。実施例１のものは透過
率が高く、透明性、密着性共に優れている。
【００２８】〔実施例２〕実施例１のステアリン酸アミ
ド（Ｆ−１）の代わりに、ラウリン酸アミド（Ｆ−２）
を用いた以外は、実施例１と同様の操作でホットメルト
型インクを調製した（表１参照）。実施例１と同様に実
施した特性評価結果は表２から明らかなように実施例１
と同様透過率が高く、透明性、密着性が優れている。
ド（Ｆ−１）の代わりに、ラウリン酸アミド（Ｆ−２）
を用いた以外は、実施例１と同様の操作でホットメルト
型インクを調製した（表１参照）。実施例１と同様に実
施した特性評価結果は表２から明らかなように実施例１
と同様透過率が高く、透明性、密着性が優れている。
【００２９】〔実施例３〕実施例１のステアリン酸アミ
ド（Ｆ−１）の代わりに、オレイン酸アミド、（Ｆ−
３）を用いた以外は、実施例１と同様の操作でホットメ
ルト型インクを調製した（表１参照）。実施例１と同様
に実施した特性評価結果は表１から明らかなように実施
例１と同様透過率が高く、透明性、密着性が優れてい
る。
ド（Ｆ−１）の代わりに、オレイン酸アミド、（Ｆ−
３）を用いた以外は、実施例１と同様の操作でホットメ
ルト型インクを調製した（表１参照）。実施例１と同様
に実施した特性評価結果は表１から明らかなように実施
例１と同様透過率が高く、透明性、密着性が優れてい
る。
【００３０】〔実施例４〕実施例１のステアリン酸アミ
ドの代わりに、オレイン酸アミド（Ｆ−３）を、染料は
マゼンタ染料（Ｍ）の代わりにシアン染料（Ｃ）を用い
た以外は、実施例１と同様の操作でホットメルト型イン
クを調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した
特性評価結果は表１から明らかなように透過率が高く、
透明性、密着性が優れている。
ドの代わりに、オレイン酸アミド（Ｆ−３）を、染料は
マゼンタ染料（Ｍ）の代わりにシアン染料（Ｃ）を用い
た以外は、実施例１と同様の操作でホットメルト型イン
クを調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した
特性評価結果は表１から明らかなように透過率が高く、
透明性、密着性が優れている。
【００３１】〔実施例５〕実施例１のステアリン酸アミ
ド（Ｆ−１）の代わりに、オレイン酸アミド（Ｆ−３）
を、染料はマゼンタ染料（Ｍ）の代わりにイエロー染料
（Ｙ）を用いた以外は、実施例１と同様の操作でホット
メルト型インクを調製した（表１参照）。実施例１と同
様に実施した特性評価結果は表１から明らかなように透
過率が高く、透明性、密着性が優れている。
ド（Ｆ−１）の代わりに、オレイン酸アミド（Ｆ−３）
を、染料はマゼンタ染料（Ｍ）の代わりにイエロー染料
（Ｙ）を用いた以外は、実施例１と同様の操作でホット
メルト型インクを調製した（表１参照）。実施例１と同
様に実施した特性評価結果は表１から明らかなように透
過率が高く、透明性、密着性が優れている。
【００３２】〔実施例６〕実施例１のステアリン酸アミ
ド（Ｆ−１）の代わりに、オレイン酸アミド（Ｆ−３）
を、染料はマゼンタ染料（Ｍ）の代わりにブラック染料
（Ｂｋ）を用いた以外は、実施例１と同様の操作でホッ
トメルト型インクを調製した（表１参照）。実施例１と
同様に実施した特性評価結果は表１から明らかなように
透過率が高く、透明性、密着性が優れている。
ド（Ｆ−１）の代わりに、オレイン酸アミド（Ｆ−３）
を、染料はマゼンタ染料（Ｍ）の代わりにブラック染料
（Ｂｋ）を用いた以外は、実施例１と同様の操作でホッ
トメルト型インクを調製した（表１参照）。実施例１と
同様に実施した特性評価結果は表１から明らかなように
透過率が高く、透明性、密着性が優れている。
【００３３】〔実施例７〕実施例１のポリアミド（Ａ−
１）の代わりに、トーマイド９２（Ａ−２）を用いた以
外は、実施例１と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように透過率が高く、透明
性、密着性が優れている。
１）の代わりに、トーマイド９２（Ａ−２）を用いた以
外は、実施例１と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように透過率が高く、透明
性、密着性が優れている。
【００３４】〔実施例８〕実施例２のポリアミド（Ａ−
１）の代わりに、トーマイド９２（Ａ−２）を用いた以
外は、実施例２と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように同様透過率が高く、
透明性、密着性が優れている。
１）の代わりに、トーマイド９２（Ａ−２）を用いた以
外は、実施例２と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように同様透過率が高く、
透明性、密着性が優れている。
【００３５】〔実施例９〕実施例３のポリアミド（Ａ−
１）の代わりに、トーマイド９２（Ａ−２）を用いた以
外は、実施例３と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように透過率が高く、透明
性、密着性が優れている。
１）の代わりに、トーマイド９２（Ａ−２）を用いた以
外は、実施例３と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように透過率が高く、透明
性、密着性が優れている。
【００３６】〔実施例１０〕トーマイド９２（Ａ−２）
を３５重量％、ステアリン酸アミド（Ｆ−１）を４０重
量％、ステアリン酸（Ｃ−１）を２３重量％に代えた以
外は、実施例７と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように実施例７に比べ透過
率が低く、透明性が劣る。
を３５重量％、ステアリン酸アミド（Ｆ−１）を４０重
量％、ステアリン酸（Ｃ−１）を２３重量％に代えた以
外は、実施例７と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように実施例７に比べ透過
率が低く、透明性が劣る。
【００３７】〔実施例１１〕トーマイド９２（Ａ−２）
を３５重量％、ステアリン酸アミド（Ｆ−１）を２３重
量％、ステアリン酸（Ｃ−１）を４０重量％に代えた以
外は、実施例７と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように実施例７に比べ透過
率が低く、透明性が劣る。
を３５重量％、ステアリン酸アミド（Ｆ−１）を２３重
量％、ステアリン酸（Ｃ−１）を４０重量％に代えた以
外は、実施例７と同様の操作でホットメルト型インクを
調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した特性
評価結果は表１から明らかなように実施例７に比べ透過
率が低く、透明性が劣る。
【００３８】〔実施例１２〕実施例１のポリアミド（Ａ
−１）の代わりに、バーサミド７５９（Ａ−４）を用い
た以外は、実施例１と同様の操作でホットメルト型イン
クを調製した（表１参照）。また実施例１と同様に実施
した特性評価結果は表１から明らかなように透過率が高
く、透明性、密着性が優れている。
−１）の代わりに、バーサミド７５９（Ａ−４）を用い
た以外は、実施例１と同様の操作でホットメルト型イン
クを調製した（表１参照）。また実施例１と同様に実施
した特性評価結果は表１から明らかなように透過率が高
く、透明性、密着性が優れている。
【００３９】〔実施例１３〕実施例３のポリアミド（Ａ
−１）の代わりに、バーサミド３３５（Ａ−３）を用い
た以外は、実施例３と同様の操作でホットメルト型イン
クを調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した
特性評価結果は表１から明らかなように透過率が高く、
透明性、密着性が優れている。
−１）の代わりに、バーサミド３３５（Ａ−３）を用い
た以外は、実施例３と同様の操作でホットメルト型イン
クを調製した（表１参照）。実施例１と同様に実施した
特性評価結果は表１から明らかなように透過率が高く、
透明性、密着性が優れている。
【００４０】〔実施例１４〕実施例９のトーマイド９２
（Ａ−２）を４７重量％に変え、ポリアミド樹脂の粘度
を低下させる粘度低下剤としてエキセパールＨＤ−ＰＢ
を３重量％加えた以外は、実施例９と同様の操作でホッ
トメルト型インクを調製した（表１参照）。また実施例
１と同様に実施した特性評価結果は表１から明らかなよ
うに透過率が高く、透明性、密着性が優れている。
（Ａ−２）を４７重量％に変え、ポリアミド樹脂の粘度
を低下させる粘度低下剤としてエキセパールＨＤ−ＰＢ
を３重量％加えた以外は、実施例９と同様の操作でホッ
トメルト型インクを調製した（表１参照）。また実施例
１と同様に実施した特性評価結果は表１から明らかなよ
うに透過率が高く、透明性、密着性が優れている。
【００４１】〔比較例１〕ステアリン酸（Ｃ−１）９８
重量％、マゼンタ染料（Ｍ）２．０重量％を混合するこ
とによって、マゼンタホットメルト型インクを調製した
（表１参照）。また実施例１と同様に実施した特性評価
結果は表１から明らかなように実施例１に比べ低透過率
で、透明性が悪く、密着性も劣っていた。
重量％、マゼンタ染料（Ｍ）２．０重量％を混合するこ
とによって、マゼンタホットメルト型インクを調製した
（表１参照）。また実施例１と同様に実施した特性評価
結果は表１から明らかなように実施例１に比べ低透過率
で、透明性が悪く、密着性も劣っていた。
【００４２】〔比較例２〕ポリアミド（Ａ−１）を３２
重量％、ステアリン酸アミド（Ｆ−１）を６６重量％、
マゼンタ染料（Ｍ）２．０重量％を混合することによっ
て、マゼンタホットメルト型インクを調製した（表１参
照）。実施例１と同様に実施した特性評価結果は表１か
ら明らかなように実施例１に比べ低透過率で、透明性が
悪く、密着性も劣っていた。
重量％、ステアリン酸アミド（Ｆ−１）を６６重量％、
マゼンタ染料（Ｍ）２．０重量％を混合することによっ
て、マゼンタホットメルト型インクを調製した（表１参
照）。実施例１と同様に実施した特性評価結果は表１か
ら明らかなように実施例１に比べ低透過率で、透明性が
悪く、密着性も劣っていた。
【００４３】〔比較例３〕ポリアミド（Ａ−１）３２重
量％、ステアリン酸（Ｃ−１）６６重量％、マゼンタ染
料（Ｍ）２．０重量％を混合することによって、マゼン
タホットメルト型インクを調製した（表１参照）。実施
例１と同様に実施した特性評価結果は表１から明らかな
ように実施例１に比べ低透過率で、透明性が悪く、密着
性も劣っていた。
量％、ステアリン酸（Ｃ−１）６６重量％、マゼンタ染
料（Ｍ）２．０重量％を混合することによって、マゼン
タホットメルト型インクを調製した（表１参照）。実施
例１と同様に実施した特性評価結果は表１から明らかな
ように実施例１に比べ低透過率で、透明性が悪く、密着
性も劣っていた。
【００４４】〔比較例４〕ステアリン酸アミド（Ｆ−
１）３２重量％、ステアリン酸（Ｃ−１）を６６重量
％、マゼンタ染料（Ｍ）２．０重量％を混合することに
よって、マゼンタホットメルト型インクを調製した（表
１参照）。実施例１と同様に実施した特性評価結果は表
１から明らかなように実施例１に比べ低透過率で、透明
性が悪く、密着性も劣っていた。
１）３２重量％、ステアリン酸（Ｃ−１）を６６重量
％、マゼンタ染料（Ｍ）２．０重量％を混合することに
よって、マゼンタホットメルト型インクを調製した（表
１参照）。実施例１と同様に実施した特性評価結果は表
１から明らかなように実施例１に比べ低透過率で、透明
性が悪く、密着性も劣っていた。
【００４５】
【発明の効果】本実施例のインクジェット用ホットメル
ト型インクは、従来問題とされていたＯＨＰシート上で
のインクの透明性が大幅に向上できるためローラ等によ
る加圧加熱処理が不要である。、従って、インクジェッ
トプリンター等において前記加圧加熱処理装置が不要と
なり、装置の小型化を図ることができる。もちろん、ロ
ーラ等によるで加圧加熱処理を行えばさらに透明性を向
上することができることは説明するまでもない。
ト型インクは、従来問題とされていたＯＨＰシート上で
のインクの透明性が大幅に向上できるためローラ等によ
る加圧加熱処理が不要である。、従って、インクジェッ
トプリンター等において前記加圧加熱処理装置が不要と
なり、装置の小型化を図ることができる。もちろん、ロ
ーラ等によるで加圧加熱処理を行えばさらに透明性を向
上することができることは説明するまでもない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 龍一 茨城県日立市久慈町4026番地 株式会社 日立製作所日立研究所内 (56)参考文献 特開 平５−194897（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−222876（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−37278（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 11/00 - 11/20
Claims (2)
- 【請求項１】 固体のインクを加熱液化させて記録用紙
上に向けて噴射させることにより、記録ドットを形成し
得るインクジェット用ホットメルト型インクにおいて、
（ａ）ポリアミド樹脂２５〜６５重量％、（ｂ）脂肪酸
アミド３３〜６０重量％、（ｄ）着色剤０.５〜５重量
％を含むことを特徴とするインクジェット用ホットメル
ト型インク。 - 【請求項２】 固体のインクを加熱液化させて記録用紙
上に向けて噴射させることにより、記録ドットを形成し
得るインクジェット用ホットメルト型インク組成物にお
いて、（ａ）ポリアミド樹脂２５〜６５重量％、（ｂ）
脂肪酸アミド１０〜６０重量％、（ｃ）脂肪酸１〜２３
重量％未満、（ｄ）着色剤０.５〜５重量％を含むこと
を特徴とするインクジェット用ホットメルト型インク。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11572292A JP3156365B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | インクジェット用ホットメルト型インク |
| US08/007,783 US5350789A (en) | 1992-01-23 | 1993-01-22 | Hot-melt ink composition |
| DE4301706A DE4301706B4 (de) | 1992-01-23 | 1993-01-22 | Heißschmelzende Tintenzusammensetzung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11572292A JP3156365B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | インクジェット用ホットメルト型インク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311101A JPH05311101A (ja) | 1993-11-22 |
| JP3156365B2 true JP3156365B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=14669514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11572292A Expired - Fee Related JP3156365B2 (ja) | 1992-01-23 | 1992-05-08 | インクジェット用ホットメルト型インク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3156365B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1020682C2 (nl) * | 2002-05-27 | 2003-11-28 | Oce Tech Bv | Smeltbare inktsamenstelling. |
| JP5867060B2 (ja) * | 2011-12-19 | 2016-02-24 | 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 | 防曇包材用グラビア表刷インキ組成物 |
-
1992
- 1992-05-08 JP JP11572292A patent/JP3156365B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05311101A (ja) | 1993-11-22 |
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|---|---|---|---|
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