JPH02228342A - タイヤ用ゴム組成物 - Google Patents
タイヤ用ゴム組成物Info
- Publication number
- JPH02228342A JPH02228342A JP4967489A JP4967489A JPH02228342A JP H02228342 A JPH02228342 A JP H02228342A JP 4967489 A JP4967489 A JP 4967489A JP 4967489 A JP4967489 A JP 4967489A JP H02228342 A JPH02228342 A JP H02228342A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- rubber composition
- parts
- pts
- gelatin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims abstract description 12
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 abstract 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 abstract 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 abstract 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 4-n-(4-methylpentan-2-yl)-1-n-phenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC(NC(C)CC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 125000001165 hydrophobic group Chemical group 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は特に氷結路、積雪路用に適したタイヤや靴底等
に好適に用いられるゴム組成物に関する。
に好適に用いられるゴム組成物に関する。
（従来の技術）
ゼラチンは同一分子内に親木基と疎水基とが適度に分布
して存在することなどの理由により吸・放湿性に優れる
。
して存在することなどの理由により吸・放湿性に優れる
。
そこでゼラチンとゴムを複合化し氷上制動性に優れたゴ
ム状帖弾性体が得られないかと鋭意検討した。このよう
な説煮のもとに検討された技術は過去に全く存在しない
。
ム状帖弾性体が得られないかと鋭意検討した。このよう
な説煮のもとに検討された技術は過去に全く存在しない
。
（発明が解決しようとする課！ｉり
本発明の目的は氷結路、積雪路用に適したタイヤや靴底
等に好適に用いられるゴム組成物を提供することにある
。
等に好適に用いられるゴム組成物を提供することにある
。
（課題を解決するための手段）
本発明は平均粒径が５００μｍ未満のゼラチンバッグ−
を含有させたことを特徴とするゴム組成物に係る。
を含有させたことを特徴とするゴム組成物に係る。
本発明のゴム組成物のゴム成分としては天然ゴム（ＮＲ
）、ブタノエンゴム（ＢＲ）、スチレンブタノエンゴム
（ＳＢＲ＞、インプレンゴム（ＩＲ）、ブチルゴム（Ｆ
ＩＲ）及びこれらのブレンドを使用することができる。
）、ブタノエンゴム（ＢＲ）、スチレンブタノエンゴム
（ＳＢＲ＞、インプレンゴム（ＩＲ）、ブチルゴム（Ｆ
ＩＲ）及びこれらのブレンドを使用することができる。
本発明のゴム組成物はゼラチンを含有させたことを特徴
とする。ゼラチンの平均粒径は５００μ曽未満が好まし
く、特に約２０〜４５０μｍの範囲が好ましい１粒径が
５００μｍ以上であると、加硫ゴムの氷上制動性はやや
向上するものの耐摩耗性は悪化する。
とする。ゼラチンの平均粒径は５００μ曽未満が好まし
く、特に約２０〜４５０μｍの範囲が好ましい１粒径が
５００μｍ以上であると、加硫ゴムの氷上制動性はやや
向上するものの耐摩耗性は悪化する。
ゼラチンの添加量は一般にゴム成分１００部（重量部、
以下同様）に対して約５〜５０８が好ましく、約１０〜
４０部がより好ましい。
以下同様）に対して約５〜５０８が好ましく、約１０〜
４０部がより好ましい。
ゼラチンをゴムに練り込み物理、化学的に複合化するこ
とにより、天然高分子材料としてのゼラチンの持つ優れ
た低温特性が寄与し、ゴム組成物の低温での硬度の上り
方が小さくなり、氷上摩擦係数が向上する。このような
ゴム組成物をタイヤトレッドや靴底に使用することによ
り、氷上摩擦係数、特に−５℃付近の氷上面疑鉄液体層
存在下での摩擦係数が向上する。
とにより、天然高分子材料としてのゼラチンの持つ優れ
た低温特性が寄与し、ゴム組成物の低温での硬度の上り
方が小さくなり、氷上摩擦係数が向上する。このような
ゴム組成物をタイヤトレッドや靴底に使用することによ
り、氷上摩擦係数、特に−５℃付近の氷上面疑鉄液体層
存在下での摩擦係数が向上する。
本発明においては上記成分の他に公知の加硫剤、加硫促
進剤、加硫促進助剤、加硫遅延剤、有機過酸化物、補強
剤、充填剤、老化防止剤、粘着付与剤、着色剤等を添加
できることは勿論である。充填剤としてはカーボンブラ
ック、シリカ、クレー炭酸カルシウム等の公知の充填剤
をゴム１００部に対して２０〜１５０部、好ましくは３
０〜１００部配合するのが良い。
進剤、加硫促進助剤、加硫遅延剤、有機過酸化物、補強
剤、充填剤、老化防止剤、粘着付与剤、着色剤等を添加
できることは勿論である。充填剤としてはカーボンブラ
ック、シリカ、クレー炭酸カルシウム等の公知の充填剤
をゴム１００部に対して２０〜１５０部、好ましくは３
０〜１００部配合するのが良い。
本発明のゴム組成物は上記成分を通常の加工装置、例え
ばロール、バンバリーミキサ−、ニーダ−などにより混
練することにより得られる。
ばロール、バンバリーミキサ−、ニーダ−などにより混
練することにより得られる。
（発明の効果）
本発明のゴム組成物は優れた低温特性を有し、特に氷結
路、積雪路における使用に適している。
路、積雪路における使用に適している。
（実 施 例）
以下に実施例及び比較例を挙げて説明する。尚、単に部
とあるは重量部を示す。
とあるは重量部を示す。
実施例及び比較例
第１表に記載のゴム１００部、カーボンブラックＮ ３
３９（）Ｏｎ）、ゼラチンパウダー各部、ナフテンオイ
ル５０部、亜鉛華３部、ステアリン酸２部、老化防止剤
（サントフレックス１３） １ ｆｌｌｓ、パラフィン
ワックス１部、加硫促進剤（ＣＢ Ｓ ）１．４部及び
硫黄２部を、バンバリーミキサ−により４分間光分に混
練しゴム組成物を得、これを１６０℃で２０分間、モー
ルド加硫した。硬度はＡＳＴＭ Ｄ２２２８に従って一
１５℃と２３℃での値を測定しその差をΔ硬度として表
示した。値の小さいものほど低温特性は良好である。氷
上制動性はスタンレー社製のポータプルスキッドレジス
タンステスターを用いて一５℃と一１５℃にて測定し、
値を指数にてゴム配合Ｎｏ、９を１００としで表示した
。値が大きいほど氷上制動性は良好である。使用したＢ
ＲはハイシスＢＲ，５ＢＩＩはスチレン含有率１０％の
溶液重合ＳｎＲである。結果を第１表に示す、尚、配合
Ｎｏ。
３９（）Ｏｎ）、ゼラチンパウダー各部、ナフテンオイ
ル５０部、亜鉛華３部、ステアリン酸２部、老化防止剤
（サントフレックス１３） １ ｆｌｌｓ、パラフィン
ワックス１部、加硫促進剤（ＣＢ Ｓ ）１．４部及び
硫黄２部を、バンバリーミキサ−により４分間光分に混
練しゴム組成物を得、これを１６０℃で２０分間、モー
ルド加硫した。硬度はＡＳＴＭ Ｄ２２２８に従って一
１５℃と２３℃での値を測定しその差をΔ硬度として表
示した。値の小さいものほど低温特性は良好である。氷
上制動性はスタンレー社製のポータプルスキッドレジス
タンステスターを用いて一５℃と一１５℃にて測定し、
値を指数にてゴム配合Ｎｏ、９を１００としで表示した
。値が大きいほど氷上制動性は良好である。使用したＢ
ＲはハイシスＢＲ，５ＢＩＩはスチレン含有率１０％の
溶液重合ＳｎＲである。結果を第１表に示す、尚、配合
Ｎｏ。
１〜７は実施例であり、
他は比較例である。
第
表
第 １ 表（続き）
Claims (1)
- （１）平均粒径が５００μｍ未満のゼラチンパウダーを
含有させたことを特徴とするゴム組成物。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1049674A JPH072872B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | タイヤ用ゴム組成物 |
| DE4005493A DE4005493A1 (de) | 1989-02-21 | 1990-02-21 | Kautschukmasse fuer reifen |
| US07/940,755 US5302636A (en) | 1989-02-21 | 1992-09-08 | Rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1049674A JPH072872B2 (ja) | 1989-03-01 | 1989-03-01 | タイヤ用ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02228342A true JPH02228342A (ja) | 1990-09-11 |
| JPH072872B2 JPH072872B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=12837724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1049674A Expired - Lifetime JPH072872B2 (ja) | 1989-02-21 | 1989-03-01 | タイヤ用ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072872B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011184505A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63154765A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-28 | Ain Eng Kk | 皮革様成形品 |
-
1989
- 1989-03-01 JP JP1049674A patent/JPH072872B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63154765A (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-28 | Ain Eng Kk | 皮革様成形品 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011184505A (ja) * | 2010-03-05 | 2011-09-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH072872B2 (ja) | 1995-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107383493B (zh) | 一种轮胎胎面的橡胶组合物及其应用 | |
| JP3655698B2 (ja) | シリカ強化トレッド付きタイヤ | |
| US4427831A (en) | Rubber materials having excellent grip on ice | |
| JP2008024792A (ja) | 冬用タイヤトレッド用ゴム組成物、及び冬用タイヤ | |
| JP2010265413A (ja) | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物 | |
| JPS6210250B2 (ja) | ||
| JP6464596B2 (ja) | ウインター用空気入りタイヤ | |
| JP2001040139A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物およびその製造方法 | |
| JP2008543998A (ja) | ゴム混合物およびタイヤ | |
| JPS6031546A (ja) | タイヤトレツドゴム組成物 | |
| JPH02272042A (ja) | タイヤ用トレッドゴム組成物 | |
| JPS60147450A (ja) | タイヤトレツドゴム組成物 | |
| JPH02228342A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
| JPS61162536A (ja) | タイヤトレツド用ゴム組成物 | |
| JPH04122745A (ja) | 発泡ゴム層をトレッドに有する空気入りタイヤ | |
| KR20020092505A (ko) | 스터디리스 타이어 트레드용 고무 조성물 | |
| JP2571963B2 (ja) | タイヤ用トレッドゴム組成物 | |
| KR20060134481A (ko) | 타이어 트레드용 고무조성물 | |
| JPS61133245A (ja) | タイヤトレツド用ゴム組成物 | |
| KR102590437B1 (ko) | 타이어용 트레드 고무 조성물 | |
| JPH01174546A (ja) | スタツドレス用タイヤ | |
| JPH03126737A (ja) | トレッド用ゴム組成物 | |
| JPH02274740A (ja) | タイヤ用トレッドゴム組成物 | |
| KR102212887B1 (ko) | 스노우 제동력이 유지되면서 젖은 노면에서의 제동력이 향상된 타이어용 트레드 고무 조성물 | |
| JPH02219836A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 |