JPH04122745A - 発泡ゴム層をトレッドに有する空気入りタイヤ - Google Patents

発泡ゴム層をトレッドに有する空気入りタイヤ

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JPH04122745A
JPH04122745A JP2242745A JP24274590A JPH04122745A JP H04122745 A JPH04122745 A JP H04122745A JP 2242745 A JP2242745 A JP 2242745A JP 24274590 A JP24274590 A JP 24274590A JP H04122745 A JPH04122745 A JP H04122745A
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靖 平田
Akiko Eto
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、優れたウェットグリップ性能を有する空気入
りタイヤのトレッド用に好適なゴム組成物、およびこの
ゴム組成物をトレッドに用いて夏期および春秋期(以下
、単に夏期という)の操縦性能および発熱耐久性能を損
うことなく、冬期の氷雪路面上における駆動性、制動性
、操縦性等の氷雪性能を著しく改良した空気入りタイヤ
に関するものである。
(従来の技術) 従来の空気入りタイヤは、氷雪路面上を走行する際の駆
動性、制動性および操縦性(以下、単に氷雪性能という
)を確保するために、タイヤにチェーンを取り付けたり
、スパイクピンをトレッド表部に打ち込んだスパイクタ
イヤを多用したりしている。
しかしながら、チェーンおよびスパイクビンの摩耗や道
路の摩耗によってこれらの摩耗の微粉末が飛散して粉塵
公害を起こしたり、スパイクピンによる道路の損傷が起
こり、大きな社会問題になっている。これらに対処する
ため、最近、スパイクビンを用いない、いわゆるスタッ
ドレスタイヤが提案され、タイヤのトレッドの模様、ト
レ・ンドのゴム質の検討がなされている。しかしながら
、スパイクタイヤと同等の氷雪性能を発揮できるまでに
は至っていない。
一方、特開昭62−283001号、特開昭63−23
5921号および特開昭63−90403号の各公報に
おいては、発泡ゴムを空気入りタイヤのトレ・ンド部に
用いることにより、氷雪上性能の向上を図っている。
しかしながら、スパイクタイヤの使用が法規制されるに
至って、さらなる氷雪上性能の向上が必要となってきた
そこで、本発明の目的は、トレッドの発泡ゴム層のゴム
組成物のjanδ値(−5°C〜0°C)を大きくし、
発泡ゴムによる氷上の水を吸う効果だけでなく、通常ゴ
ムよりも表面のミクロな変形が大きい発泡ゴムのヒステ
リシスロスによっても耐氷上スキツド性能を向上させる
ことのできるゴム組成物、およびこのゴム組成物をトレ
・ンドに用いた空気入りタイヤを提供することにある。
(課題を解決するための手段) タイヤの耐ウエツトスキ・ンド性を改良するためには、
トレッドゴムに0°Cのtan δ値の大きし)ゴム組
成物を用いることが良いことは広く知られている。従来
は、0℃のjan δ値を大きくするために、ガラス転
移温度(Tg)の高い合成ゴム、主番こスチレン−ブタ
ジェンゴムを用いてきたが、Tgの高いゴムを使用する
と低温で急激にゴムが硬化し、氷雪路の耐スキツド性能
が劣る結果となる。つまり、耐ウエツトスキツド性能の
改良(0°Cのjanδ値を大きくすること)と、氷雪
路における耐スキツド性を改良すること(低温で軟らか
くすること)とは二律背反現象といえる。
そこで本発明者らは、ポリマーのTgを変化させること
なく、0°Cのjanδ値を太き(することのできる技
術を開発すべく鋭意検討した結果、特定のアルキルアミ
ンもしくはポリオキシエチレンエーテルを所定量配合す
ることにより、上記課題を解決し得ることを見い出し、
本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、天然ゴムおよび/またはジエン系
合成ゴムから成るゴム成分100重量部に対し、次の一
般式、 (1)            (II)(R,、RZ
はアルキル基、X、y、zは1〜30までの整数、好ま
しくはx、yが1〜10の整数で、かつ2が6〜20の
整数を示す)で表わされる化合物少なくとも1種を0.
1〜50重量部配合したことを特徴とするゴム組成物に
関するものである。
また、本発明は、タイヤのケースと、ケースのクラウン
部を被覆するトレッドとを備えた空気入りタイヤにおい
て、トレッドがその表部側にトレッドの全体積の少なく
とも10%以上の体積を有する発泡ゴム層を備え、該発
泡ゴム層が、天然ゴム、ポリブタジェンゴムおよびガラ
ス転移温度−45°C以下のスチレンブタジェン共重合
体ゴムからなる群より選ばれた少なくとも1種を50重
量部以上含有するゴム成分、N25Aが90〜180m
2/ gの特性を有する高補強性カーボンブラック、並
びにゴム成分100重量部に対して、次の一般式、(1
)            (II)(R+、Rzはア
ルキル基、X、y、zは1〜30までの整数、好ましく
はx、yが1〜10の整数で、かつ2が6〜20の整数
を示す)で表わされる化合初生なくとも1種0.1〜5
0重量部、を含有する発泡ゴムからなり、該発泡ゴムが
発泡率< VS ) 5〜50%の範囲で独立気泡を有
することを特徴とする空気入りタイヤに関するものであ
る。
本発明において、ゴム成分としては天然ゴムまたは合成
ゴムの単独あるいはこれらをブレンドして使用すること
ができる。また、この合成ゴムの例としては合成ポリイ
ソプレンゴム、ポリブタジェンゴム、スチレンブタジェ
ンゴム等が挙げられる。
ここで、上記発泡ゴム層として、天然ゴム、ポリブタジ
ェンゴムおよびガラス転移温度(Tg)−45°C以下
のスチレンブタジェン共重合体ゴムからなる群より選ば
れた少なくとも1種を50重量部以上上記することとし
たのは、T、が−45°C以上のスチレンブタジェンゴ
ムを50重量部以上用いると低温で急激にゴムが硬化し
、氷雪路の耐スキツド性が劣ることになるからでる。
また、上記式(I)および/または(It)の化合物の
配合量をゴム成分100重量部に対して0.1〜50重
量部と規定したのは、その配合量が0.1重量部未満で
は本発明の目的とする所望の効果を得ることが出来ない
からである。また一方、50重量部を超えると、その増
量に見合った効果が得られないばかりでなく、加硫後の
諸物性に悪影響を及ぼし、好ましくない結果をもたらす
からである。
また、高補強性カーボンブラックはゴム成分100重量
部に対し、好ましくは40〜80重量部配合する。
尚、かかるカーボンブラックのN25A値が90m2/
g未満だと耐摩耗性が大幅に低下し、一方180 m”
1gを超えると未加硫ゴム粘度が高くなり過ぎ、加工中
に発泡するため、いずれにしても不適当である。
更に、発泡剤としては、例えば、アゾシカ−ボンアミF
、ジニトロソ・ペンタメチレン−テトラアミン、アゾビ
スイソブチロニトリル、ベンゼンスルフォニルヒドラジ
ド、オキシ・ビス−ベンゼンスルホニルヒドラジド、高
沸点炭化水素化合物の樹脂ミクロカプセル等が用いられ
る。
かかる発泡剤を用いた発泡ゴムの発泡率v3は、次式、 VS = ((ρ。−ρ9)/(ρ1−ρ、)−1) 
X100  (%)・・・(1) で表わされ、ρ1は発泡ゴムの密度(g/cm’ )、
ρ。は発泡ゴムのゴム固相部の密度Cg/as3)、ρ
9は発泡ゴムの気泡内のガス部の密度(g/cm’ )
である。発泡ゴムはゴム固相部と、ゴム固相部によって
形成される空洞(独立気泡)、すなわち気泡内のガス部
とから構成されている。ガス部の密度ρ、は極めて小さ
く、はぼ零に近く、かつ、ゴム固相部の密度ρ1に対し
て極めて小さいので、上記式(1)は、次式、 Vs =(po/ 9.1 ) X100  (%) 
   −(2)とほぼ同等となる。
本発明においては、発泡率V、は5〜50%の範囲が望
ましく、好ましくは5〜30%である。発泡率V、の好
適範囲を5〜50%としたのは、5%未満では、低温時
の発泡ゴムの柔軟性が得られず、また、50%を超える
と、耐摩耗性能が低下して氷雪路面、乾燥路面での耐摩
耗性が実用的に不十分であるからである。
また、本発明の空気入りタイヤのトレンドに用いる発泡
ゴムは、前述のゴム配合に発泡剤を加えて通常のタイヤ
製造方法にしたがって加熱加圧して得られる。
なお、本発明において前記配合剤の他に、ゴム工業界で
通常使用されている配合剤、例えば充填剤、軟化剤、老
化防止剤、加硫促進剤、加硫促進助剤や加硫剤等を必要
に応じて通常の配合量の範回内で適宜配合することがで
きるのは勿論のことである。
(作 用) 本発明において使用する上記式(1)および/または(
2)の化合物は、ゴム分子とゴム分子、ゴム分子と充填
剤粒子(特にカーボンブランク粒子)や充填剤粒子と充
填剤粒子間等の相互作用を大きくする効果があり、これ
により高温においても大きなjan δ値を有するゴム
組成物を得ることを可能とする。
(実施例) 以下、本発明を実施例および比較例により具体的に説明
する。
1〜4  ″ 1 下記の第1表に示す原材料をバンバリーミキサにて配合
しく重量部)、加硫を行なった。得られた加硫物につき
、レオメトリックス社製粘弾性測定試験機を用いて、動
的歪1%の条件下で、0°Cにおけるtan δ値を測
定した。得られた結果を第1表の下段に示す。
次に実施例2.4及び比較例1のゴム組成物をトレッド
ゴムとして構成したタイヤサイズ1655R13の8種
類のタイヤをつくり、各タイヤにつき氷雪路面での踏面
把握力(耐雪上スキツド性能、耐氷上スキツド性能)、
湿潤路面における踏面把握力(耐ウエツトスキツド性能
)を実車試験により下記方法で評価し、得られた結果を
第1表に併記する。
2  でのr ブレーキ性能につき速度20.30および40km/)
Iで走行中にブレーキをかけ停止距離を測定し4、比較
例1のタイヤの値を100として指数で表示した。
数値が大きい程結果は良好である。
1尉勉ユ 濡れたアスファルト路面において、速度40km/H5
70)am/Hおよび100 tan/Hの各速度から
急制動を与え、完全に停止するまでの走行距離を求め、
その値を比較例1を100として指数で表示した。数値
が大きい程結果は良好である。
第 ■ 表 −1・・七本合成ゴム■製ブタジェンゴム*2・・・N
−フェニル−N’ −(1,3p−)ユニレンジアミン 傘3・・・ポリオキシエチレン ドデシルアミン傘4・
・・ポリオキシエチレン セチルエーテル傘5・・・N
tert−フチル−2−ベンゾチアシリフレスルフェン
アミド ジメチルブチル) 第1表の結果から、実施例として示す本発明のゴム組成
物は、いずれも比較例1のゴム組成物に比べてtan 
δ(0°C)の値が大きくなっていることが分かる。ま
た、タイヤ性能において、実施例のタイヤは比較例のタ
イヤに比し、氷雪上の耐スキツド性能と耐ウエツト性能
の双方が大幅に向上していることが分かる。
5〜7  ′: 2〜3 下記の第2表に示す原材料をバンバリーミキサにて配合
しく重量部)、加硫を行ない、加硫ゴムサンプルを得た
。この加硫ゴムサンプルの一3°Cのjan δ値を測
定した。かかるjan δ値の測定は、レオメトリック
ス社製の粘弾性測定機を用いて、動的歪1%、周波数1
5Hzの条件下で、−3°Cにて行った。
次に、実施例7と比較例2.3のゴム組成物をトレッド
ゴムとして構成したタイヤサイズ1655R13の3種
類のタイヤをつくり、各タイヤにつき、発泡率V3  
(%)と氷上制動性能を下記方法に従い測定した。得ら
れた結果を第2表に併記する。
主油l辷呈り 発泡ゴムの発泡率V5は、試験タイヤのトレ、。
ドの発泡ゴム層からブロック状の試料を切り出し、ブロ
ック状の試料の密度ρ+  (g/cm3)を測定し、
−力無発泡ゴム(固相ゴム)のトレ・ンドの密度ρ。を
測定し、前記式(2)を用いて求めた。
氷皿1軌牲誂 各試験タイヤ4本を排気量1500ccの乗用車に装着
し、外気温−3°Cの氷上で制動距離を測定した。
比較例タイヤを100として指数表示した。数値は小さ
い程制動が良好である。
第 表 第2表から、ナイミーンL−207またはノニオンP−
210を配合したゴム組成物は一3°Cのjan δ値
が大幅に向上していることが分かる。
また、これら化合物を特定量配合した発泡ゴムをトレッ
ドに使用することにより、従来の発泡ゴムトレッドタイ
ヤに比し大幅に氷上制動性能が向上することが分かる。
(発明の効果) 以上説明してきたように本発明のゴム組成物においては
、特定のアルキルアミンもしくはポリオキシエチレンエ
ーテルを所定量配合したことにより、0°Cのjan 
δ値が大きくなり優れたウェッドグンプ性能を有する空
気入りタイヤのトレッド用として好適なものとなり、従
って、かかるゴム組成物をトレッドに用いた本発明の空
気入りタイヤにおいては、夏期の操縦性能および発熱耐
久性能を損うことなく、冬期の氷雪路面上における駆動
性、制動性、操縦性等の氷雪性能が著しく改良されると
いう効果が得られる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、天然ゴムおよび/またはジエン系合成ゴムから成る
    ゴム成分100重量部に対し、次の一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼( I )、▲数式、
    化学式、表等があります▼(II) (R_1、R_2はアルキル基、x、y、zは1〜30
    までの整数を示す)で表わされる化合物少なくとも1種
    を0.1〜50重量部配合したことを特徴とするゴム組
    成物。 2、タイヤのケースと、ケースのクラウン部を被覆する
    トレッドとを備えた空気入りタイヤにおいて、 トレッドがその表部側にトレッドの全体積 の少なくとも10%以上の体積を有する発泡ゴム層を備
    え、該発泡ゴム層が、 天然ゴム、ポリブタジエンゴムおよびガラ ス転移温度−45℃以下のスチレンブタジエン共重合体
    ゴムからなる群より選ばれた少なくとも1種を50重量
    部以上含有するゴム成分、N_2SAが90〜180m
    ^2/gの特性を有する高補強性カーボンブラック、 並びにゴム成分100重量部に対して、次の一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼( I )、▲数式、
    化学式、表等があります▼(II) (R_1、R_2はアルキル基、x、y、zは1〜30
    までの整数を示す)で表わされる化合物少なくとも1種
    0.1〜50重量部、 を含有する発泡ゴムからなり、該発泡ゴムが発泡率(V
    _s)5〜50%の範囲で独立気泡を有することを特徴
    とする空気入りタイヤ。
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