JPH0222706A - 工程管理システムにおける納期調整指示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔（既　　要〕 生産活動において製品や部品の納期面での工程管理を行
うための工程管理システムにおいて、納！ｔｌＪ調整が
必要であることを指示するための装置に関し、 多数の品目に対して工程の進捗状況を常に監視する必要
がなく、しかも納期調整をタイムリーに行えるようにす
ることを目的とし、 生産される品目、品目の完成に至るまでの各工程のそれ
ぞれの予定時期、及び品目の納期を、項目として含むよ
うに構成された工程ファイルと、前記工程ファイルの内
容を表示する表示手段とを有してなる工程管理システム
において、少なくとも品目を項目として含む納期調整指
示ファイルと、前記工程ファイルに書き込まれた最終工
程の予定時期が納期よりも遅い品目を抽出して前記納期
調整指示ファイルに書き込むための書込み手段と、前記
納期調整指示ファイルの内容を出力するための出力手段
とが設けられてなることを特徴として構成される。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、生産活動において製品や部品の納期面での工
程管理を行うための工程管理システムにおいて、納期調
整が必要であることを指示するための装置に関する。

一般に、工場での生産活動を統制するために生産管理が
行われ、生産管理の一環として工程管理が行われる。

生産管理部門で作成された生産計画を基にして、工程管
理部門内で工程表が作成され、工程表によって進度や納
期などが管理される。

工場で生産される品目が増大している状況の中で、各部
門における日程の変動に対応できるとともに、納期遅れ
などが生じないよう納期調整の指示をタイムリーに行え
る工程管理システムの出現゛が望まれている。

〔従来の技術〕

従来においては、工程管理のために予め定められた様式
が印刷された工程表が用いられ、この工程表には、生産
される品目について、その品目の生産開始から完成に至
るまでの各工程の日程が、人手によって記入されている
。

例えば、プリント板ユニット、及びこのプリント板ユニ
ットを組み込んだ装置を生産（製造）する工場において
は、プリント板ユニットの工程管理は次のようにして行
われていた。

まず、工場の生産管理部門において、生産月度毎に、調
香、機種、装置台数、プリント板ユニット図番（品目）
の種類と枚数、及び完成納期などの生産計画を立て、こ
れらの情報を製造部門（工程管理部門）に引き渡す。

具体的には、生産管理部門は、プリント板ユニットの工
程管理のための工程表に、材料（部品）を材料倉庫から
出庫する予定日（出社予定日）と、完成品（プリント板
ユニット）の納期（装置入試日）とを筆記具で記入し、
これを製造部門へ引き渡す。

製造部門は、生産管理部門から受は取った工程表を見て
、プリント板ユニットの製造に必要な工程、すなわち、
編成、挿入、組立、検査、試験、及び倉入などの各工程
に必要な日数又は時間を、その種類に応して勘案した上
で、工程表に各工程の完了予定日を筆記具で記入し、こ
れを生産管理部門へ返す。

ところが、生産管理部門で立てられた生産計画は、通常
、製造部門で実際に製造される日の数カ月も以前に立て
られたものであるので、その間に装置納期や製造枚数な
どがしばしば変化する。また、出社予定日に材料が出社
されないこともしばしば起こり得る。

そのため、製造部門での各工程の完了予定日は絶えず変
動することとなり、プリント板ユニットの工程表を修正
し又は確認するため、また完了予定日の遅れているプリ
ント板ユニットについて納期調整を行うために、生産管
理部門と製造部門とは定期的に頻繁に工程会議を開いて
いた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述のように従来においては、出社予定日や各工程の完
了予定日などを、生産管理部門及び製造部門などの担当
者が筆記具で記入することによって工程表を作成し、工
程表の作成過程において納期が遅れないように日程の調
整を行っているため、工程表の作成に多くの時間と労力
とを要していた。

また、工程表が作成された後においては、各プリント板
ユニット図番毎に各工程の進捗状況を常に監視しなけれ
ばならず、これに多くの時間と労力とを要していた。し
かも、このような担当者の努力にもかかわらず、納期調
整のタイミングを失してしばしば納期遅れが生じるとい
う問題があった。

本発明は、上述の問題に鑑み、多数の品目に対して工程
の進捗状況を常に監視する必要がなく、しかも納期調整
をタイムリーに行えるようにすることを目的としている
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上述の課題を解決するため、第１図に示すよ
うに、生産される品目ＭＯＫ、品目ＭＯＫの完成に至る
までの各工程のそれぞれの予定時期ＹＯＴ、及び品目Ｍ
ＯＫの納期ＳＮＹを、項目として含むように構成された
工程ファイル１と、前記工程ファイル１の内容を表示す
る表示手段２とを有してなる工程管理システムＳにおい
て、少なくとも品目ＭＯＫを項目として含む納期調整指
示ファイル４と、前記工程ファイル１に書き込まれた最
終工程の予定時期ＹＯＴが納期ＳＮＹよりも遅い品目Ｍ
ＯＫを抽出して前記納期調整指示ファイル４に書き込む
ための書込み手段３と、前記納期調整指示ファイル４の
内容を出力するための出力手段５とが設けられてなるこ
とを特徴として構成される。

〔作　用］ 書込み手段３によって、工程ファイル１に書き込まれた
最終工程の予定時期ＹＯＴが納期ＳＮＹよりも遅い品目
ＭＯＫが抽出され、その品目ＭＯＫ、及び必要な他の項
目が前記納期調整指示ファイル４に書き込まれる。

出力手段５は、納期調整指示ファイル４の内容を、例え
ば納期調整指示票として出力する。

納１’Ｊ］ｌ！整指示ファイル４への書き込み、及び出
力手段５による出力は、例えば日毎のバッチ処理によっ
て行われる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。

第２図は、本発明に係る工程管理システムＳのハード構
成を示すブロック図であり、本実施例においては、工程
管理システムＳによってプリント板ユニットの工程管理
を行う場合について説明す工程管理システムＳは、主記
憶装置１２を有したＣＰＵ　（中央処理装置）１１、外
部記憶装置に格納された機種ファイル１３、調香ファイ
ル１４、組立ファイル１５、山村ファイル１６、進度フ
ァイル１７、・工程ジャーナルファイル１８、納期調整
指示ファイル３１、品種対応テーブル１９、及び標準手
番テーブル２０、そして、キーボード２１、表示部２２
、プリンタ２３、及び、ホストコンピュータなどの上位
装置２５及び多数の端末装置２６などと接続するための
通信制御装置２４から構成されている。

機種ファイル１３には当該工場において製造される装置
の機種名が、調香ファイル１４には、組立製番、装置数
、及び倉入完了日などが、組立ファイル１５には、図番
、各図番の版数、組立製番、ＰＯ３（組立製番の追番）
、オーダ数、品種コード、納期（装置入試日）、出社予
定日などが、それぞれ格納されている。

調香ファイル１４及び組立ファイル１５は、生産管理部
門によって立てられた生産計画に基づいて上位装置２５
から送られてくる組立指令データによって、レコードの
追加が行われる。

山村ファイル１６は、組立指令Ｎｏ、図番、組立製番、
出社指令数などが格納されたファイルであり、材料倉庫
に材料が揃ったときに上位装置２５から送られてくる用
材指令データによって、レコードの追加が行われる。

進度ファイル１７は、組立指令ＮＯ、ロフト番号、図番
、版数、組立製番、ＰＯ３、出社予定日及びその他の各
工程の完了予定日、各工程の完了日時、装置入試日（納
期）などが格納されたファイルであり、上述の用材指令
データによってレコードの追加が行われる。

進度ファイル１７は、また、上位装置２５がら送られて
くる日程計画データ、他のファイル１３〜１６の内容、
キーボード２１からの入力、端末装置２６からの受信デ
ータなどによって更新される。

進度ファイル１７は、本発明における工程ファイル３を
兼ねており、キーボード２１を操作することによって、
この進度ファイル１７の中から所定の項目が編集され、
表示部２２の画面上に工程表として表示され、またプリ
ンタ２３によって種々の帳票が出力される。

工程ジャーナルファイル１８は、各ファイル１３〜１７
の履歴情報やメツセージなどが格納されるファイルであ
る。

納期調整指示ファイル３１は、第３図に示すように、納
期調整指示票ＮＯＤ、図番ＺＵＢ、版数ＨＡ　Ｎ、組立
型番ＳＥＩ、組立指令Ｎｏ、数量ＳＵＵ、土材予定ＺＡ
Ｙなどの予定日ＹＯＴ、装置人試ＳＮＹなどの項目から
構成されている。納期調整指示ファイル３１は、進度フ
ァイル１７に書き込まれているプリント板ユニットにつ
いて、倉入予定ＫＵＲが装置入試ＳＮＹよりも遅いもの
がＣＰＵＩ　１によって抽出され、抽出されたプリント
板ユニットについて、その図番ＺＵＢと版数Ｉ］ＡＮ、
及び上述した他の項目が、書き込まれ又は更新される。

納期調整指示ファイル３１への書き込み又は更新は、毎
日一定の時間（例えば１日の就業時間後）にバッチ処理
により行われるとともに、更新された内容がプリンタ２
３によって第４図に示す納期調整指示票ＬＴとして出力
される。

品種対応テーブル１９は、工場において登録された生産
可能な多数のプリント板ユニット（例えば６０００品目
）について、設計区分、基板サイズ、実装形態等の条件
によって複数の品種（例えば２７品種）にグループ分け
し、グループ単位に固有の品種コードを定めたものであ
り、第６図に示すように、それぞれのプリント板ユニッ
トの図番ＺＵＢをキーにして、対応する品種コードＳＹ
Ｕを検索可能に構成したものである。

第６図の品種対応テーブル１９によると、図番ＺＵＢが
「Ａ１」のプリント板ユニットは、品種コードｓｙｕが
ｒ２１３０Ｊであり、図番ＺＵＢが「Ｚｌ」の場合は品
種コードＳＹＵが「２１６０」である。

なお、品種対応テーブル１９は、プリント板ユニットの
図番ＺＵＢ及びその版数毎に組立試験条件をファイル化
した図示しないプリント板ユニット製造条件マスク（Ｓ
ＳＭ）の中に組み込まれている。

標準手番テーブル２０は、第７図に示すように、。

各品種ＳＹＵについて、それぞれの各品種ＳＹＵに対応
する工程別の標準手番ＴＥＢを定めたもので、品種コー
ドＳＹＵをキーにして、対応する標準手番ＴＥＢを検索
可能に構成したものである。

プリン１反ユニットの製造工程は、編成、挿入、組立、
検査、及び試験の各工程からなる。標準手番ＴＥＢは、
これら各工程に要する標準的な期間を日単位で表したも
のである。

第７図の標準手番テーブル２０によると、例えば品種コ
ードＳＹＵがｒ２１３０Ｊのプリント板ユニットでは、
編成手番Ｔ　Ｅ　Ｈ１挿入手番ＴＥＮ、組立手番ＴＥＫ
、検査手番ＴＥＡ、及び試験手番ＴＢＳが、それぞれ２
日、３日、２日、２日、２日とされている。

また、プリント板ユニットの製造工程は、第８図に示す
ように、出社日（用材予定日又は出社実績日）を基準日
として、この基準日から上述の各工程が開始され、最終
の工程である試験工程が完了した後に、倉入れが行われ
る。したがって、倉入は原則として試験予定日と同日と
なり、倉入予定日が当該プリント板ユニットの完成予定
日となる。工程表には、標準手番が定められた上述の工
程と倉入の予定日ＹＯＴの他に、土材予定、実際に山林
が行われた用材実績、及びプリント板ユニットの納期で
ある装置入試ＳＮＹが日単位で表示される。

そこで、例えば図番ＺＵＢが「Ａ１」について用材予定
日（基準日）が設定されると、品種対応テーブル１９に
よって図番ｒＡＩＪに対応する品種コードｒ２１３０Ｊ
が得られ、標準手番テーブル２０によって品種コードｒ
２１３０Ｊに対応する標準手番２日、３日、２日、２日
、２日が得られる９この標準手番と、図示しない記憶装
置に格納された工場稼働日テーブルとによって、用材予
定日より後の各工程の予定日ＹＯＴが自動的に付け込ま
れるのである。

品種対応テーブル１９及び標準手番テーブル２０の内容
は、キーボード２１又は端末装置２６から追加又は修正
が可能である。

表示部２２は、ブラウン管などを用いて、ＣＰＵ１ｌか
ら出力されるデータを文字、表、又は図形などとしてカ
ラーで表示可能に構成したものである。

プリンタ２３は、ＣＰＵＩＩからの出力をプリントして
、納期調整指示票ＬＴ、工程表、その他各種のリストや
帳票を発行するためのものである。

端末装置２６は、製造部門の各工程の現場に設けられて
おり、それぞれの工程現場において、当日の作業順序表
などを表示可能であり、また、カードを読み込ませるこ
とによってその工程の完了日時などを入力するようにな
っている。

ＣＰＵＩＩは、上述した各ファイル１３〜１８゜３１又
はテーブル１９〜２０などへの読み書きを行う他、表示
部２２や通信制御装置２４などを制御する。

次に、第５図に示すフローチャートを参照しながら、工
程管理システムＳの動作を納期調整指示票ＬＴが作成さ
れた場合も含めて説明する。

上位装置２５から送られてきた組立指令データ、用材指
令データ、及び日程計画データなどによって、進度ファ
イル１７に新しいレコードを追加する（ステップ＃１）
。

これによって、新しく設けられた組立型番、及びその組
立型番に含まれた図番、版数、山村予定日、装置入試日
などが、進度ファイル１７に書き込まれる。

ところで、進度ファイル１７の内容は、表示部２２の画
面上で工程表として表示されることについて先に述べた
が、その工程表には、組立型番を指定することによって
表示される型番別工程表ＴＭと、図番を指定することに
よって表示される図番別工程表ＴＮとがある。なお、工
程表を表示させる場合に、いずれかの工程表ＴＭ、ＴＮ
の指定、及び組立型番ＳＥＩ又は図番ＺＵＢの指定は、
オペレータが画面を見ながらキーボード２１から入力す
ることによって行う。

第８図ａ　−ｄは表示部２２の画面に表示される型番別
工程表ＴＭを、第９図ａ　−ｃ及び第１Ｏ図ａ、ｂは同
じく図番別工程表ＴＮを、それぞれ示す。

表示部２２の画面は、それぞれの図においてアルファベ
ット順に進行する。なお、組立型番「ＧＢＩＪには、図
番「Ａ１」及び「Ｚｌ」が含まれるとする。

まず、第８図ａの工程表ＴＭ（Ｇｌ）は、図示しないメ
ニエー画面において型番別工程表ＴＭを指定し、型番別
工程表ＴＭの項目名が表示された画面において、組立型
番ＳＥＩとしてｒＧＢｉを指定することによって、進度
ファイル１７から所定の項目にしたがってデータが編集
されて表示される。

工程表ＴＭ（Ｃａｌ）には、指定した組立型番ｒＧＢ　
Ｉ　Ｊに関するデータが第１行に表示され、第２行以下
に画面に表示可能な範囲で後に続く組立型番に関するデ
ータが表示される。

組立型番ｒＧＢ　］　Ｊでは、山村予定ＺＡＹが９月３
０日（９／３０）、装置入試ＳＮＹが１０月１６日（１
０／１６）である。これらの予定日付は、原則として上
位装置２５からのデータに含まれているが、含まれてい
ない場合には、この画面上でキーボード２１から入力す
る（ステップ＃２）。

山村予定ＺＡＹが付は込まれると、組立型番ｒＧＢ１．
に含まれる図番「Ａ１」及び「Ｚｌ」について、山村予
定ＺＡＹの日付を基準日として、上述したように品種対
応テーブル１９、標準手番テーブル２０、及び工場稼働
日カレンダーを参照し、各工程に対する予定日（完了予
定日）ＹＯＴが進度ファイル１７に書き込まれる（ステ
ップ＃５）。

この状態において、図番別工程表ＴＮを指定し、図番Ｚ
ＵＢとして「Ａ１」を指定すると、第９図ａに示す工程
表ＴＮ　（Ａ２）が表示される。工程表ＴＮ（Ａ２）に
は、指定した図番「Ａ１」を含んだ組立型番に関するデ
ータが表示される。

また、図番ＺＵＢとしてｒＺＩＪを指定すると、第１０
図ａに示す工程表ＴＮ（Ｚ２）が表示される。

このときに、型番別工程表ＴＭを指定し、組立型番ｒＧ
Ｂ１．を指定すると、第８図すに示す工程表ＴＭ（Ｇ２
）が表示される。工程表ＴＭ　（Ｇ２）には、図番ｒＡ
ＩＪと「Ｚｌ」との内、工程の予定日の遅い方の日付が
編集表示され、この場合には、図番ｒＡＩＪの各工程の
予定日が組立型番ｒＧＢ１．の各工程の予定日として表
示される。

なお、工程表ＴＭ（Ｇｌ）及び工程表ＴＮ　（Ａ２）以
外の工程表においては、組立型番ｒＧＢｌ」に関係しな
いデータの表示を省略する。

この状態で、納期調整指示ファイル３１の更新のバッチ
処理が行われると、各図番に対して、倉入予定ＫＵＲと
装置入試とが比較され（ステップ＃６）、倉入予定ＫＵ
Ｒが装置入試よりも遅いものについては納期調整が必要
であるため、納期調整指示ファイル３１に書き込まれる
とともに、納期調整指示票ＬＴがプリンタ２３により発
行される。図番「Ａ１」及びｒＺｌ、については、倉入
予定ＫＵＲが装置入試ＳＮＹよりも以前であるので、納
期調整の必要性はこの時点ではない（ステンフ゛＃６で
ノー）。

次に、実際に山村が行われると、端末装置２６から自材
実績ＺＡＪのデータが入力されて進度ファイル１７に書
き込まれる（ステップ＃８）。

そうすると、書き込まれた自材実績ＺＡＪを基準日とし
て、上述の山村予定ＺＡＹの場合と同様に、品種対応テ
ーブル１９、標準手番テーブル２０、及び適当な記憶装
置に格納された工場稼働日カレンダーを参照し、各工程
に対する修正された予定日ＹＯＴが進度ファイル１７に
書き込まれる（ステップ＃９）。

第８図Ｃに示す工程表ＴＭ（Ｇ３）、第９図すに示す工
程表ＴＮ（Ａ３）、第１０図すに示す工程表ＴＮ　（Ｚ
３）には、いずれも自材実績ＺＡＪにより修正された予
定日ＹＯＴが表示されている。

したがって、工程進捗の実績が自動的に反映されること
となる。

ところが、工程表ＴＭ（Ｃ；３）及び工程表ＴＮ（Ａ３
）に表示されているように、装置入試ＳＮＹが１０月１
６日であるにもかかわらず、図番「Ａ１」の倉入予定Ｋ
　Ｕ　Ｒが１０月２４日となっ”ｌす、これでは図番「
Ａ１」のプリント板ユニットが納期遅れとなってしまう
ため、納期調整の必要がある（ステップ＃１０でイエス
）。

この状態で、納期調整指示ファイル３１の更新のバッチ
処理が行われると、図番ｒＡ　Ｉ　Ｊのデータが納期調
整指示ファイル３１に書き込まれ、且つプリンタ２３に
より納期調整指示票ＬＴが発行される（ステップ＃１１
）。

納期調整指示ファイル３Ｉ及び納期調整指示票ＬＴにお
いて、納期調整指示票ＮＯＤはバッチ処理が行われた日
付であり、他の項目はパンチ処理が行われる際の進度フ
ァイル１７の内容と同一である。

工程管理部門の担当者は、納期調整指示票ＬＴに基づい
て、製造部門などと納期調整を行う（ステップ＃１２）
。

したがって、担当者は、全ての図番について工程の進捗
状況を把握していなくても、納期調整指示票ＬＴを見る
ことにより納期調整の必要な図番又は組立型番などを漏
れなく知ることができ、納期調整をタイムリーに行って
納期遅れを未然に防止することが可能となる。

納期調整は、装置入試ＳＮＹを遅らせるか、又はプリン
ト板ユニットの各工程の手番を短縮するかのいずれかで
ある。ここでは装置入試ＳＮＹを変更せず、各工程の予
定日ＹＯＴを早い方に修正することとし、画面を見なが
らキーボード２１から修正した予定日ＹＯＴを入力する
（ステップ＃１３）。

予定日ＹＯＴの修正が終わったときの画面が、第８図ｄ
に示す工程表ＴＭ（０４）及び第９図Ｃに示す工程表Ｔ
Ｎ（Ａ４）である。

これらの工程表ＴＭ（Ｇ４）及びＴＮ（Ａ４）では、倉
入予定ＫＵＲと装置入試ＳＮＹとが同日であり、納期は
間に合うこととなる。しかし、各工程の手番を大幅に短
縮したので、図番［Ａ１」のプリント板ユニットを最優
先管理品に指定し、各工程での作業着手順位を優先させ
るため、キーボード２１からの入力によって特急指示を
行う（ステップ＃１４でイエス）。

これによって、工程表ＴＮ（Ａ４）の特急指示ＴＯＫの
欄に特急、フラグＦＴが付けられ、図番「Ａ１」のプリ
ント板ユニットについての特急製作指示票が、プリンタ
２３により印刷され発行される（ステップ＃１５）。

なお、納期調整指示票ＬＴが発行されたにもかかわらず
納ｊｔＪ］調整を行わなかった図番については、納期調
整指示ファイル３１に書き込まれたままとなり、翌日に
再び納期調整指示票ＬＴが発行される。つまり、納期調
整の必要な図番については、納期調整指示票ＬＴが毎日
発行される。

さて、各工程が現場において実際に行われ、その工程の
完了日時が入力されると、工程表ＴＭＴＮの該当する工
程の日付の表示色が変更され、工程が完了したことが表
示される。したがって、工程表ＴＭ、ＴＮにおいて、表
示色が変更されている日付はその工程の予定日ではなく
実績日であるということになる。実績日については、キ
ーボード２１などから変更することはできない。

なお、用材予定ＺＡＹを過ぎても山村実績ＺＡＪが上が
らないものについては（ステップ＃３でイエス）、用材
促進指示票がプリンタ２３によって発行される（ステッ
プ＃４）。

また、キーボード２１を操作することにより、組立型番
、ＰＯ３、図番、版数、機種、ロフト番号、及び各工程
の予定日及び実績日などを一覧することのできる一覧表
をプリンタ２３から出力することができる。このような
−賢夫によっても、各工程の予定状況及び実績状況など
を知ることができ、また、組立型番ＳＥＩにどのような
図番ＺＵＢが含まれているかを知ることができる。

上述したフローチャートでは、用材予定ＺＡＹを基準日
とした各工程に対する予定日ＹＯＴの付は込みステップ
（ステップ＃５）が、用材予定ＺＡＹのキーボード２１
からの付は込みステップ（ステップ＃２）の後となって
いるが、このステップ＃５と同一の処理は、用材予定Ｚ
ＡＹが上位装置２５からのデータに含まれている場合に
おいては、実際にはステップ＃１の直後に行われている
。その他、フローチャートのステップの順序の変更、又
は他の適当なステップの挿入などは、適宜可能である。

上述の実施例においては、各工程の予定日ＹＯＴの修正
を、図番別工程表ＴＮの画面から行ったが、これを型番
別工程表ＴＭの画面から行うことも可能である。その場
合には、型番別工程表ＴＭにおいて予定日ＹＯＴを修正
すると、その組立型番ＳＥＩに含まれる全ての図番ＺＵ
Ｂの予定日ＹＯＴが修正されることとなる。

上述の実施例において、工程表ＴＭ、ＴＮの中に、機種
名、ＰＯ３、ロットＮｏ、ロット枚数、装置数、又は１
日当たりの製造数量を示すディリイ台数などを表示する
ようにしてもよい。

上述の実施例においては、プリント板ユニットの品目Ｍ
ＯＫを図番によって表示したが、図番以外の適当なコー
ドなどによってもよい。工程を開始する基準日として、
用材予定日及び出社実績日を用いたが、他の基準日を用
いてもよい。また、日付によらず又は日付とともに時刻
を用いてもよい。品種の分類方法及び品種コードの構成
は適宜変更することができる。

上述の実施例においては、進度ファイル１７自体の中に
工程ファイル機能を含ませることとしたが、進度ファイ
ル１７とは別に工程ファイルを作成し、その工程ファイ
ルに基づいて工程表を表示するようにしてもよい。

上述の実施例においては、納期調整指示ファイル３Ｉ及
び納期調整指示票ＬＴの項目として、図番ＺＵＢ以外の
多数の項目を設けたが、図番ＺＵＢさえ分かれば、他の
項目については工程表ＴＭ。

ＴＮなどによって知ることができるので、品目を特定す
るための必要最小限の項目、例えば図番ＺＵＢのみ、又
は図番ＺＵＢと版数ＨＡＮや組立型番ＳＥＩのみとして
もよい。またこれとは逆に、各工程の実績日などを項目
として加えておいてもよい。

上述の実施例においては、納期調整指示ファイル３１の
内容をプリンタ２３によって印刷して納期調整指示票Ｌ
Ｔを作成したが、プリンタ２３によらず、又はプリンタ
２３とともに、表示部２２の画面で表示させてもよい。

［発明の効果］ 本発明によると、最終工程の予定時期が納期よりも遅い
品目が抽出され、これが納期調整指示ファイルに書き込
まれて納期調整指示票などとして出力されるので、出力
されたものを見ることによって納期調整の必要な品目を
漏れなく知ることができ、多数の品目に対して工程の進
捗状況を常に監視しておかなくても納期調整をタイムリ
ーに行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の構成を示すブロック図、第２図は本発
明に係る工程管理システムのハード構成を示すブロック
図、 第３図は納期調整指示ファイルの構成を示す図、第４図
は納期調整指示票を示す図、 第５図は本発明に係る工程管理システムの動作を示すフ
ローチャート、 第６図は品種対応テーブルの一部を示す図、第７図は標
準手番テーブルの一部を示す図、第８図ａ　−ｄは表示
部の画面に表示される型番別工程表の図、 第９図ａ　−Ｃは表示部の画面に表示される図番側工程
表の図、 第１０図ａ、ｂは表示部の画面に表示される図番側工程
表の図である。 図において、 ■は工程ファイル、 ２は表示手段、 ３は書込み手段、 ４は納期調整指示ファイル、 ５は出力手段、 １１はＣＰＵ。 １７は進度ファイル（工程ファイル）、２２は表示部（
表示手段）、 ２３はプリンタ（表示手段又は出力手段）、３１は納期
調整指示ファイル、 ＭＯＫは品目、 ＹＯＴは予定時１１ＪＩ　（予定日）、ＳＮＹは装置入
試（納Ｍ）、 ＺＵＢは図番（品目）、 ＬＴは納期調整指示票、 Ｓは工程管理システムである。 本発明の構成を示すブロック図 第１図 本発明に係る工程管理システムの動作を示すフローチャ
ート第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）生産される品目（ＭＯＫ）、品目（ＭＯＫ）の完
   成に至るまでの各工程のそれぞれの予定時期（ＹＯＴ）
   、及び品目（ＭＯＫ）の納期（ＳＮＹ）を、項目として
   含むように構成された工程ファイル（１）と、 前記工程ファイル（１）の内容を表示する 表示手段（２）と を有してなる工程管理システム（Ｓ）にお いて、 少なくとも品目（ＭＯＫ）を項目として含 む納期調整指示ファイル（４）と、 前記工程ファイル（１）に書き込まれた最 終工程の予定時期（ＹＯＴ）が納期（ＳＮ Ｙ）よりも遅い品目（ＭＯＫ）を抽出して前記納期調整
   指示ファイル（４）に書き込むための書込み手段（３）
   と、 前記納期調整指示ファイル（４）の内容を 出力するための出力手段（５）と が設けられてなることを特徴とする工程管 理システムにおける納期調整指示装置。